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#/5一、編制依據(jù)循環(huán)水泵房設(shè)計(jì)圖紙國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)二、工程概況循環(huán)水泵房位于1號(hào)冷卻塔東南,建筑面積255.6平方米,由水池、泵房組成。水池為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),長(zhǎng)寬為19.5x3.85米,底標(biāo)高▼-5.500米,泵房長(zhǎng)寬為24x9米,西部為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),底標(biāo)高▼-3.25米,上部為磚混結(jié)構(gòu),建筑標(biāo)高▼6.2米,室內(nèi)為混凝土地面,內(nèi)墻面頂棚為白色涂料,外墻面刷乳膠漆,屋面為卷材放回屋面。三、施工安排水池、水泵房土方工程完成后,先施工水池結(jié)構(gòu)部分,第一次施工至▼-3.00(距管低標(biāo)高300毫米處),第二次到頂,之后再施工泵房砂石墊層及其基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)部分(第一次施工至▼-2.00,第二次施工至±0.00米,之后施工加藥間、配電室砂石墊層條形基礎(chǔ))回填土方,完成上部磚混結(jié)構(gòu)部分。四、施工方法.土方工程采用大開(kāi)挖的方式,挖土機(jī)機(jī)械為1.2立方米反鏟挖土機(jī)一臺(tái),三臺(tái)5噸自卸汽車(chē),土方運(yùn)至加方指定區(qū)域。挖土過(guò)程中,使用水準(zhǔn)儀監(jiān)控挖土過(guò)程,并派專(zhuān)人清理余土,為防止超挖河雨水浸泡地基,地基土預(yù)留50毫米厚由人工挖除。.砂石墊層使用300型裝載機(jī)將砂石按照配比配料,并充分?jǐn)嚢杈鶆?,之后?0噸自卸車(chē)運(yùn)至施工區(qū)域,300型裝載機(jī)負(fù)責(zé)鋪攤,每層厚度控制在500毫米,泵房區(qū)域砂石由18噸壓路機(jī)完成,水池區(qū)域砂石由平板振動(dòng)器完成。砂石墊層施工期間,要控制砂石含水率,確保壓實(shí)質(zhì)量。.鋼筋工程鋼筋進(jìn)場(chǎng)后,要組織有關(guān)人員檢查鋼筋外觀質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷的,要及時(shí)找有關(guān)部門(mén)解決處理,同時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋取樣,送檢,待試驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行下料施工按照?qǐng)D紙、國(guó)家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行配料(搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、焊接位置、同一截面接頭百分率等)按照先長(zhǎng)后短的原則進(jìn)行下料,成形的料要及時(shí)編號(hào),堆放要有明確的標(biāo)示,以利于查找。形狀彎折的鋼筋要按照1:1大樣尺寸下料,并要時(shí)常進(jìn)行檢查,努力提高下料精度.綁扎前要認(rèn)證驗(yàn)線,明確各軸線間關(guān)系,綁扎時(shí)要認(rèn)證布放每一根鋼筋,確保成形的鋼筋間距準(zhǔn)確,縱橫向平直,不出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象。認(rèn)真布置墊塊,確保鋼筋保護(hù)層滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。底板鋼筋綁扎時(shí)的鋼筋馬凳撐腿底部,中部要加焊060x4鋼板片以防止損傷下部卷材和增強(qiáng)抗?jié)B效果。馬凳布置間距以支撐上部鋼筋不彎曲為原則。3.8池壁鋼筋綁扎時(shí),要及時(shí)進(jìn)行分段加固,防止鋼筋側(cè)向、縱向倒伏變確保成型的鋼筋骨架橫向筋水平、縱向筋垂直。3.9柱子鋼筋幫綁扎時(shí),按軸線進(jìn)行綁扎、校正、加固,確保澆筑混凝土?xí)r不位移。3.10梁鋼筋綁扎時(shí)拉通線校正,確保成型的鋼筋骨架無(wú)彎曲現(xiàn)象。4.摸板工程4.1認(rèn)真挑選模板、架桿、扣件,做好涂刷摸板脫離劑的工作。4.2支設(shè)摸板時(shí),加墊海綿條;校正時(shí),拉通線、掛線墜,提高摸板拼接處的密封性及其縱向平直度、上下垂直度,確保截面尺寸準(zhǔn)確4.4設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔采用150x150的方木留置,并用長(zhǎng)木將其加固于外側(cè)模板上。4.5挑檐板使用水塔專(zhuān)用模板,下部支撐采用雙排架,立桿縱向1500,橫向1200,并隔6米及在墻壁端部設(shè)剪刀撐4.6現(xiàn)澆板采用定型鋼模板,下部搭設(shè)滿(mǎn)堂紅腳手架,布置間距為1500,水平桿1200,并設(shè)置掃地桿,對(duì)于WL-1梁支撐要適當(dāng)加密,縱向1000,橫向?qū)挸隽?00,為確保支撐系統(tǒng)整體強(qiáng)度及穩(wěn)定性在WL-1梁中部設(shè)置剪刀撐。4.8為有效防止屋面混凝土澆筑時(shí)梁下沉,梁跨中應(yīng)起拱,起拱高度為梁長(zhǎng)的2%。。.混凝土工程混凝土攪拌采用一臺(tái)ZL350型攪拌機(jī),混凝土輸送采用8-20噸汽車(chē)吊,振動(dòng)采用插入式振動(dòng)棒、平板振動(dòng)器。底板混凝土澆筑采用從一端開(kāi)始向另一端進(jìn)行的方法,施工時(shí)要兼顧池壁,確保施工縫留置準(zhǔn)確,符合施工要求設(shè)備基礎(chǔ)混凝土隨底板混凝土一次澆筑完成,施工時(shí)按照每層250-300mm的澆筑方法從下到上逐步完成。池壁混凝土澆筑采用斜面分層澆筑的方法,從一點(diǎn)起開(kāi)始澆筑到頂后,分兩頭澆筑混凝土的振搗振動(dòng)棒的插點(diǎn)按照間距4200mm進(jìn)行操作,振搗是采取快插慢拔的方法,直至表面混凝土不再下沉,不出現(xiàn)氣泡,表面泛漿為止,同時(shí)為了確保上下層混凝土很好的結(jié)合,振動(dòng)棒必須插至下層混凝土內(nèi)50mm左右,對(duì)于振搗過(guò)的混凝土要及時(shí)標(biāo)識(shí),防止出現(xiàn)漏振,嚴(yán)禁緊貼鋼筋、模板、預(yù)留管振搗。為了確?;炷琳駬v密實(shí),必須對(duì)混凝土進(jìn)行二次振搗,時(shí)間間隔不得超過(guò)90分鐘混凝土施工縫水池、泵房混凝土施工縫分別留置在▼-3.00及▼-2.00,并周全預(yù)埋-4x400鋼板止水帶,表面混凝土必須認(rèn)證振搗,以達(dá)到平整、密實(shí)、表面不漏石子的要求。第二次混凝土施工前要將鋼筋模板表面粘有的混凝土清理干凈,同時(shí)使用鑿子將施工縫處混凝土鑿毛,之后用清水沖刷干凈施工縫處集聚的殘留物,確保表面清潔。混凝土澆筑時(shí)先預(yù)鋪一層30-50mm厚去石子的砂漿,然后再進(jìn)行混凝土的澆筑工作。混凝土施工完成后要及時(shí)覆蓋,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。.預(yù)埋套管安裝混凝土墊層混凝土施工完成后,用醒目的標(biāo)志將套管軸線位置標(biāo)示清楚,套管中心標(biāo)高用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量,套管安裝完成后要做好數(shù)據(jù)復(fù)查工作。.砌體工程砌體拉接筋采用“植筋法”操作,即在砌磚的柱面上鉆孔,再采用高效灌漿劑植入墻體拉接筋,48小時(shí)后方可進(jìn)行砌體施工。使用的磚砌體要提前用水濕潤(rùn),嚴(yán)禁干磚上墻。7.3按照砂漿配比要求計(jì)量砂、水泥、白灰膏的摻量7.4砌筑時(shí)先彈出基準(zhǔn)線將基層找平,再立皮數(shù)桿,按照“三一”砌筑法施工。操作時(shí),磚墻灰縫應(yīng)橫平、豎直厚薄均勻,厚度應(yīng)控制在8s12mm,灰漿飽滿(mǎn)度在80%以上。7.5認(rèn)真選磚,對(duì)于缺棱、掉角,尺寸偏差大的不的用于工程中。8.屋面工程采用排氣屋面,排氣管為048鋼管以間距6000mm布置。施工前,認(rèn)真清理基層表面,確保砂漿找平層平整、密實(shí)、不空鼓;1:8水泥膨脹珍珠巖按要求計(jì)量、攪拌,鋪設(shè)前先做灰餅定好坡度,再大面積施工;綁扎的鋼絲網(wǎng)達(dá)到橫平、豎直間距符合要求的標(biāo)準(zhǔn),并在上部砂漿找平層6x6m分格處斷開(kāi);卷材鋪貼采用滿(mǎn)粘法,長(zhǎng)短邊搭接寬度不小于100mm,按照由抵到高的順序施工。9.裝飾工程9.1墻面抹灰前先用托線板檢查墻面平整度、垂直度,并在墻面上做標(biāo)準(zhǔn)灰餅,然后掛線以間距1500mm,增補(bǔ)若干個(gè)灰餅,之后再開(kāi)始抹灰。9.2抹灰分兩次完成。第一次打底、搓毛,第二次罩面壓光。9.3乳膠漆、涂料施工要分別以一面墻、一個(gè)房間為單位進(jìn)行,確保不漏刷、不透底、顏色均勻一致。施工前,先用膩?zhàn)庸文▔γ妫笥蒙凹埓蚰?,確保表
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