頂管施工方案44624實用文檔

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頂管施工方案頂管施工方案44624實用文檔(實用文檔，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）第一節(jié)頂管范圍及主要施工內(nèi)容：

本工程為井崗支流井崗村段。頂管管徑采用D820＊20的焊接鋼管，全長約106米，頂管施工采用泥水平衡法施工，本段有頂管工作井1個，直徑8米，深度10米；接收井1個.直徑5。4米。1、頂管前準備工作1.1頂管施工方法的選定應(yīng)根據(jù)施工沿線的地形、工程和水文地質(zhì)、交通狀況、地上建筑物、地下管線和有無地下障礙物等實際情況和對地表變形控制的要求綜合考慮后作出選定，必須確保安全,保證質(zhì)量，經(jīng)濟適用，節(jié)約用地。

1.2頂管的施工順序，應(yīng)從整個排水系統(tǒng)考慮,一般宜從下游開始，在進行起始掘進段頂管時，應(yīng)選擇施工條件較好、技術(shù)風險較少，頂程較短的地段進行，同時作必要的現(xiàn)場技術(shù)數(shù)據(jù)的測試和分析工作，以便了解地下實際土質(zhì)，適應(yīng)施工環(huán)境,掌握頂管設(shè)備運轉(zhuǎn)規(guī)律，合理組織操作人員，通過起始掘進段的頂進小結(jié),進一步調(diào)整各項施工技術(shù)參數(shù)，優(yōu)化下一步頂管施工工藝。

1.3所有頂管設(shè)備必須經(jīng)過維修保養(yǎng)，經(jīng)檢驗合格后方可運入施工現(xiàn)場.在進入工作坑安裝時必須進行單機和整機聯(lián)動調(diào)試，在頂進中必須貫徹例行保養(yǎng)制度。

1.4應(yīng)按保證工程質(zhì)量、安全、文明施工、保護地面建筑物與地下管線、維持道路交通等要求，根據(jù)不同的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)與施工環(huán)境和條件合理選擇頂管機頭。

1。5在綜合考慮了上述各種因素后，合理選擇頂管和施工方法。

2、頂管施工順序及工藝流程施工順序

基坑底基礎(chǔ)及后靠背安置──安裝導(dǎo)軌──設(shè)置承壓壁──安裝主頂設(shè)備──安裝頂管機頭──安置起重機械──安置土方運輸設(shè)備──安放管節(jié)──頂進

頂進工藝流程：

沉井中心線測量放樣──安裝頂機架與主頂裝置──頂進管機頂進，吊下一節(jié)管節(jié)──管節(jié)頂進────頂完第一節(jié)管,吊下一節(jié)管──管節(jié)拼裝──頂力接近許用力──吊放中繼環(huán)

──同上繼續(xù)再頂──出洞,頂管機與管節(jié)分離.

3、頂管設(shè)備安裝

3.1頂管機頭選型

本施工段管道內(nèi)底標高，管頂覆蓋厚度已達到要求。根據(jù)地質(zhì)狀況及實際情況，擬采用多盤土壓平衡式機頭,頭部有4個切土切刀盤,機頭出土采用刀盤切削原狀土，

3.2頂力估算

按采取管壁外側(cè)同步注入觸變泥漿處理,手掘式頂管所引起的阻力R2=F2。根據(jù)以往在軟土地層頂進的施工經(jīng)驗，一般可取

F2=8～12KN/m2

按頂進長度為50m，管道外徑0。52計算,最大頂進阻力P=F2лDL=12×3。1416×1。20×50=1130KN≈113t。

配備150t液壓千斤頂能完全滿足頂力需要?；钊谐?00mm，主油泵最大供電壓49MPa,供電量10L/min。

3。3頂管設(shè)備安裝

3。3.1安裝導(dǎo)軌

導(dǎo)軌采用裝配式導(dǎo)軌，安放在砼基礎(chǔ)面上，導(dǎo)軌定位后，必須穩(wěn)固正確，在頂進中承受各種負載時不位移，不變形，不沉降，導(dǎo)軌安放前應(yīng)先復(fù)核管道中心位置。

二根導(dǎo)軌必須互相平行，等高，導(dǎo)軌面的中心標高應(yīng)按設(shè)計溝底標高設(shè)置，在頂進中必須經(jīng)常復(fù)測調(diào)整，以確保頂進軸線的精度。導(dǎo)軌的坡度應(yīng)與設(shè)計管道坡度相一致.

導(dǎo)軌采用輕型導(dǎo)軌，由鋼軌、橫梁和墊板組成.

導(dǎo)軌的軌距B=2√R2外—R2內(nèi)

。

設(shè)置承壓壁

承壓壁應(yīng)承受和傳遞全部頂力，必須具有足夠的強度和剛度，應(yīng)根據(jù)最大頂力計算具有較大的安全度。a、方形沉井前墊以40×40cm方枕木，枕木外襯厚5cm鋼板作為承壓面，鋼板面必須與頂進軸線相垂直，鋼板就位后,應(yīng)用鋼絲繩牽牢防止傾倒.b、采用簡易積坑加砼靠背(須取得設(shè)計單位或監(jiān)理單位的同意).

3.3。3安裝主頂設(shè)備

主頂設(shè)備由以下幾部分組成：①組合千斤架②主頂千斤頂2只③油泵站及管閥④組合U型頂鐵⑤O型接口頂鐵

2臺千斤頂應(yīng)共同作用，規(guī)格一致，行程同步，每臺千斤頂?shù)氖褂脡毫Σ淮笥陬~定工作壓力，油路必須并聯(lián)，每臺千斤頂均備有獨立的控制閥,千斤頂伸出的最大行程應(yīng)小于油缸行程10cm左右。油泵設(shè)置在距離主頂千斤頂處，油管安裝應(yīng)順直，減少轉(zhuǎn)角，接頭不漏油，油泵應(yīng)在雨棚內(nèi)工作。油泵的最大工作壓力不大于32kpa，裝有限壓閥，溢流閥和壓力表等指示保護裝置，安裝完畢后必須試車,在頂進中應(yīng)定時檢修維護，及時排除故障。

U型頂鐵必須符合要求剛度大，受力后無變形，相鄰面垂直，排列不扭曲，單塊放置穩(wěn)定性好，連續(xù)部位不脫焊，不凸面,與導(dǎo)軌的接觸面必須平整，頂進前滑動部分應(yīng)抹牛油潤滑.

環(huán)形接口頂鐵應(yīng)與鋼管口相吻合，中間用軟木板襯墊，管口處破損.

3。3.4安裝頂管機頭

頂管機頭用的尺寸和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合要求,在吊入頂進坑前應(yīng)作詳細的檢查。

頂管機頭用汽車吊安裝，卸機頭時應(yīng)平衡，緩慢避免沖擊、碰撞,并由專人指揮。

機頭安放在導(dǎo)軌上后，應(yīng)測定前后端的中心方向偏差和相對高差,并做好記錄，機頭和導(dǎo)軌的接觸面必須平衡、吻合。

頂進工作井安裝管節(jié)程序：

沉井中心線測量放樣──安裝頂機架與主頂裝置──頂進管機頂進，吊下一節(jié)管節(jié)──管節(jié)頂進────頂完第一節(jié)管，吊下一節(jié)管──管節(jié)拼裝──頂力接近許用力──吊放中繼環(huán)

──同上繼續(xù)再頂──出洞，頂管機與管節(jié)分離。

頂管工作井一般應(yīng)安裝以下設(shè)備:導(dǎo)軌②后背③下管設(shè)備（一般可用卷揚機）④頂進設(shè)備（包括頂鎬、搖鎬機或高壓油泵)⑤出土設(shè)備（人工挖土包括運土車、水平牽引及垂直牽引的卷揚機）⑥照明設(shè)備(管內(nèi)應(yīng)使用電壓不大于36伏的低壓照明)⑦工作平臺(一般由工字鋼及方木組成，中設(shè)下管及出土口，口上設(shè)活動平臺）.

4、頂進4。1頂進方法要點

a.開始頂進前應(yīng)檢查下列內(nèi)容,確認條件具備時,方可開始頂進.

b。全部設(shè)備經(jīng)過檢查并經(jīng)過試運轉(zhuǎn)。

c.頂管在導(dǎo)軌的中心線、坡度和高程應(yīng)符合規(guī)定。

d。防止流動性土或地下水由洞口進入工作井的措施。

4。2頂進

工具管切入土體后應(yīng)嚴格控制其水平偏差不大于5mm，其高程為設(shè)定標高加以拋高數(shù).工具管與第一節(jié)鋼管連接時,其尾部至少須擱在導(dǎo)軌上20~30cm，并立即進行砼管的連接。

開始人工挖土前，應(yīng)先將刃口部分切入周邊土體中，挖土程序自上而下分層開挖，嚴防正面坍方。挖土當遇到地下障礙物，應(yīng)在采取安全措施條件下，先清除后予以繼續(xù)頂進，如遇特殊或緊急情況，應(yīng)及時采取應(yīng)變技術(shù)措施.

頂管道內(nèi)土采用機頂設(shè)備再次頂進，將管內(nèi)泥土頂出管道外面。

頂管交接班時將開挖情況和排除故障所采取的措施作逐一詳細交換.4.3測量

頂管必須按照設(shè)定的管道中心線和工作井位建立地面和地下測量控制系統(tǒng),控制點應(yīng)設(shè)在不易擾動,視線清楚，方便校核的地方,并加以保護，必要時增設(shè)每點有二個以上便于校核攀線樁。

頂進坑內(nèi)應(yīng)設(shè)置由地面水準點引入的臨時水準點，在交接班時進行儀器高程的校對和調(diào)整，頂進軸線由設(shè)計管道中心通過經(jīng)緯儀引入坑內(nèi)，然后對中觀測.

糾偏測量及控制

工程常采用經(jīng)緯儀進行簡單有效的地面控制測量，使地面控制測量中的誤差趨進1cm，水準點控制網(wǎng)則利用現(xiàn)有道路已設(shè)水準點布設(shè)水準網(wǎng)，直接引入工作井內(nèi)。

本工程的地下導(dǎo)向采用J2激光經(jīng)緯儀，由一束紅色的激光直指機頭尾部的激光靶，在頂進的過程中，操作者隨時可以得到偏差值，保證頂管方向的精確要求。

在布置工作井后方的測量儀基座時，必須避免由于頂進內(nèi)沉井受力使得儀器座產(chǎn)生移動或變形，如果儀座發(fā)生微小位移，應(yīng)及時對軸線和標高進行調(diào)整。

要機頭內(nèi)，安裝有傾斜儀傳感器，操作者可指導(dǎo)并及時糾偏。

頂進糾偏必須勤測量，多微調(diào).糾偏角度應(yīng)保持在10以內(nèi)，最大不得大于1.50。

由于在起始推進階段，機頭和方向主要通過主頂油缸進行控制，所以一方面要減慢主頂?shù)耐七M速度，另一方面在不斷的調(diào)整油缸組以及最終符合設(shè)計坡度要求和質(zhì)量標準為原則

。

4.4過河段施工技術(shù)措施

a。檢查和清底：在河流中如發(fā)現(xiàn)木樁等會影響頂管的異物要提前清理掉。

b。覆土：過河段頂管的管頂覆土深度按2.5倍管直徑計算，需覆土2.25米，覆土寬度為6米左右.

c。覆土達到要求后，過河流頂管與其他段頂管方法相同。

4.5地下障礙物處理技術(shù)方案

頂管施工中地下地下障礙物的處理是十分重要的工作，如處理不當會嚴重影響頂管施工的進度和質(zhì)量。針對我們選用的機型和比常見的地下障礙物，進行以下采用如下措施：

a。在施工范圍內(nèi)有無在用或廢棄的管線或構(gòu)筑物，如有須通過資料和實測確定與頂管管路相沖突,必要時向設(shè)計單位提出管路修改意見。

b.孤石：我們在本工程所選用的土壓平衡機頭前端有檢查孔，對軟土中的孤石，可以打開檢查取走。在推擠孤石的同時,出會對機頭產(chǎn)生反力，操作時應(yīng)通過儀表和激光點的變化及時發(fā)現(xiàn)由推擠反力造成的偏移并通過在角度糾偏來補償。

c。砼、磚墻:對小體積的C30以下的砼、磚墻均可以切削。具體操作時降低頂進速度，減少每次切削，通過儀表隨時注意觀察刀盤電機的電流大小，另外切削扭矩也會使機頭產(chǎn)生制扭轉(zhuǎn)，應(yīng)不斷改變刀盤旋轉(zhuǎn)方向，使機頭不至扭轉(zhuǎn)過大。

d。木結(jié)構(gòu)：木樁等木結(jié)構(gòu)切削比較容易，切削后的木屑通過具體操作,應(yīng)及時通過機外旁通的轉(zhuǎn)換，經(jīng)常性的反沖管路。

e.如遇機型自身操作無法穿越障礙物，應(yīng)停止頂進用鋼套筒或開挖的方法來排除,待障礙物排除后，重新頂進。5、安全生產(chǎn)保證措施

安全生產(chǎn)是關(guān)到職工的生命和國家財產(chǎn)不受損失，在施工過程中必須認真堅決貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主”的方針，牢固樹立“管生產(chǎn)必須管安全”的思想,把安全生產(chǎn)的三點重要指示落實到生產(chǎn)的實處，指導(dǎo)生產(chǎn)的全過程,使得每個施工管理人員都牢記安全生產(chǎn)責任重于泰山的教導(dǎo)。

第二節(jié)：安全生產(chǎn)的目標2。1杜絕重大傷亡事故、重大交通事故、重大設(shè)備事故；

2。2一般事故的發(fā)生率嚴格控制在1‰以下;

2.3確保市級安全標準化管理工地,爭創(chuàng)省級安全標準化管理及樣板工地。

第三節(jié)：安全生產(chǎn)具體措施3.1組織落實3。1.1建立公司—項目級—施工班組三級安全管理網(wǎng)絡(luò)，落實安全生產(chǎn)責任制，明確各級安全管理職責的安全管理、全員參與的安全管理,使得每個施工人員,指導(dǎo)廣大施工人員進行工程的全工程的安全管理、全部工作在施工中真正作到“不傷害他人、不被他人傷害及不傷害自己”的三不傷害原則.

3。1.2建立安全保證體系，實施全面安全管理，重點抓好三個階段：

1)、開工前的準備階段

A、由項目總工程師制訂有針對性的安全實施方案，經(jīng)公司總工程師和施工現(xiàn)場監(jiān)理工程師審批，并由項目組嚴格按照方案貫徹實施。

B、項目組對進入施工現(xiàn)場的設(shè)備、機械組織嚴格驗收，驗收合格方可入場；對特殊工種人員堅決做到持證上崗。

C、根據(jù)業(yè)主的要求，對施工人員進行分項(分部)的全面安全交底。

D、逐步建立完善項目級各項規(guī)章制度和資料,層層落實安全生產(chǎn)責任制。

E、項目經(jīng)理組織有關(guān)安全技術(shù)人員對該工程的工藝流程進行全面的風險點分析，找出不安全的風險點，制訂排除風險點的安全措施和對策，并在實施中派人進行跟蹤監(jiān)控。

2)、施工生產(chǎn)階段

A、進行班前安全交底,項目組每周定期檢查,消除事故隱患。

B、分析上階段的經(jīng)驗和教訓，修訂、補充安全措施，組織群眾性安全宣傳教育活動。

C、組織經(jīng)常性的考核評比和交流經(jīng)驗。

3）、竣工階段

安全信息處理，資料歸檔，總結(jié)提高。

建立施工現(xiàn)場安全規(guī)章制度

A、施工現(xiàn)場必須指派專人負責安全工作，以便隨時監(jiān)督檢查。

B、進入施工現(xiàn)場,必須帶好安全帽.

C、行車起吊工作必須有專人指揮操作，發(fā)現(xiàn)隱患立即停車檢查.

D、進入管內(nèi)50米以上工作時，必須攜帶氧氣補給設(shè)備。

E、管內(nèi)運土小車之間要有足夠的安全距離，各車輛連接時中間的人員要提早離開,防止擠傷。

F、吊土時，土斗下不得站人,土斗落地后，人員方可靠近操作。

G、工作井與接收井周圍要有充分的圍護,圍護要牢固可靠外觀整齊,人員進出處應(yīng)設(shè)小門。

H、吊、縈具定期檢查，發(fā)現(xiàn)有斷股、破損等現(xiàn)象必須立即更換.

I、井內(nèi)、管內(nèi)照明必須使用安全電壓。3.2安全用電措施

嚴格按照建設(shè)部“一標準、三規(guī)范”即JGJ59—99《建筑施工安全檢查標準》、JGJ46—88《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》等有關(guān)規(guī)定來指導(dǎo)工程的施工。具體做法是：

編制臨時用電施工組織設(shè)計,確定變電所（配電室）、總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱的位置及電源進出線路的走向，進行用電量的負荷計算，繪制電氣平面圖、立面圖和接線系統(tǒng)圖等。

3.2。2一律采用中性點直接接地的TN-S（三相五線制）和三級配電二級保護；使用統(tǒng)一標準電箱和合格的電器保護裝置；未級選用的漏電保護開關(guān)的漏電動作電流必須小于或等于30mA，漏電動作時間必須小于0。1S.

3.2。3建立用電技術(shù)檔案,進行定期電器巡查記錄，特別要經(jīng)常復(fù)查接地電阻值，使電力變壓器或發(fā)電機的工作接地電阻值小于4歐姆,工作接地電阻值小于10歐姆，重復(fù)接地電阻值和并聯(lián)電阻值小于10歐姆。

3。3保護周圍建（構(gòu)）筑物及地下管線安全的措施3。3。1明確項目的保護管線工作的責任人和專職管線保護監(jiān)督員，熟悉周圍建筑物及地下管線情況，并且提出具體保護措施。

3。3.2堅持按照管線保護的“三卡、一單、雙監(jiān)護”要求辦理有關(guān)手續(xù)和對管線的監(jiān)護，辦理“綠卡”和現(xiàn)場交底監(jiān)護工作。

3.3。3必須持有有關(guān)部門審核發(fā)給的“建筑工程保護地下管線監(jiān)督證”方能進行施工。

3。3。4施工前，根據(jù)業(yè)主和管線單位提供的地下管線資料采用物探手段施工范圍的地下管線進行確認,并且開挖樣洞，并以書面資料上報業(yè)主和監(jiān)理。

對需進行加固保護的管線，由業(yè)主牽頭,召開管線協(xié)調(diào)會，擬定加固方案。工程施工中，嚴格按照確定的管線加固方案進行實施。并有管線監(jiān)護人員和施工單位專職管線監(jiān)護員進行雙監(jiān)護.出現(xiàn)問題，立即停止施工，并上報業(yè)主。3.3。6安全管理網(wǎng)絡(luò)圖

3。3.7安全文明管理網(wǎng)絡(luò)圖項

目

經(jīng)

理3。3.9項目副經(jīng)理安全消防員總工程師施工技術(shù)方案總體規(guī)劃布置安全設(shè)施技術(shù)文明施工監(jiān)督安全設(shè)施檢查安全宣傳教育管線方案實施道路方案實施臨時工程實施作業(yè)班組實施檢查整改監(jiān)督獎勵懲罰反饋記錄第四節(jié)施工進度及人力安排計劃投入機械設(shè)備機械名稱型號數(shù)量反鏟挖掘機PC2002臺液壓頂管機組HF—7002套鋼筋冷軋扭機QT351臺手動彎曲機QL451臺鋼筋切斷機QW351臺交流電焊機BX3001臺棒式振搗器BZ402臺全站儀OTS632L1臺水準儀DZS3-12臺計劃施工進度及人力安排部位（起止管線號）人力安排計劃完成起止時間WA62～WA63152021年7月1日～2021年7月16日第五節(jié)安全文明施工1、施工作業(yè)人員必須經(jīng)過安全培訓教育，進入現(xiàn)場一定要戴安全帽且不準酒后作業(yè).2、鉆機的電機要有良好的接地裝置，鉆機每次在工作前要檢查每一節(jié)的接口是否牢固，如果發(fā)現(xiàn)松動要立即鎖緊。3、樁機周圍的工棚走道要有足夠的消防器材：如滅火器等4、臨時用電要穿管鋪設(shè),每一回路要有空氣漏電開關(guān)保護5、注意破開的堤岸、擋土墻的排水暢通，防止塌方事故的發(fā)生。并在危險地段樹立危險標志警告牌。發(fā)現(xiàn)問題及時反映，并認真進行處理。昌吉市三工鎮(zhèn)農(nóng)村飲水安全鞏固提升工程六標段頂管施工方案昌吉州新中工業(yè)設(shè)備安裝編制人：靚光照審核人：余學斌二〇一九年六月二十日目錄2445_WPSOffice_Level1一、工程概況120286_WPSOffice_Level1二、編制說明及內(nèi)容124076_WPSOffice_Level1三、施工組織機構(gòu)的建立131347_WPSOffice_Level1四、施工組織機構(gòu)高效運作保障措施220856_WPSOffice_Level1五、項目管理體系229610_WPSOffice_Level21、管理體系221378_WPSOffice_Level2項目經(jīng)理部管理體系框圖及職責框圖附：327683_WPSOffice_Level1六、主要資源分配計劃45997_WPSOffice_Level21、施工設(shè)備機具表47417_WPSOffice_Level22、手段用料表5331_WPSOffice_Level23、人員配備55094_WPSOffice_Level1七、施工原理及技術(shù)方案5528_WPSOffice_Level1八、頂管施工工作坑開挖及安全防護說明11工程概況本項目為昌吉市三工鎮(zhèn)農(nóng)村飲水安全鞏固提升工程六標段，位于三工鎮(zhèn)，為保證正常交通運行，需要采用頂管方式進行施工，穿越點路線為直線。二、編制說明及內(nèi)容1、本投標施工組織設(shè)計嚴格按照工程招標范圍和招標文件對施工組織設(shè)計的要求進行編制。在人員、機械、材料調(diào)配、質(zhì)量要求、進度安排等方面統(tǒng)一部署的原則下，由土建、安裝及機械施工幾大專業(yè)有機組成.2、根據(jù)本工程的特點、功能要求，本著對業(yè)主資金合理利用，對工程質(zhì)量的高度責任感，我們的編制原則是“經(jīng)濟、合理、優(yōu)質(zhì)、高效”.3、本投標施工組織設(shè)計的編制，受到了我公司的高度重視和大力支持,公司專門成立該工程投標方案小組,采用“對比優(yōu)化、博采眾長”的編制思路，以使本方案重點突出，有較強針對性和可操作性.三、施工組織機構(gòu)的建立我公司在本工程施工中嚴格實行“項目法”施工，由公司優(yōu)秀的項目經(jīng)理組建的項目經(jīng)理部來負責工程的具體施工管理。實行項目經(jīng)理責任制，項目經(jīng)理將對質(zhì)量、工期、安全、成本及文明施工全面負責。各施工管理職能部門在項目經(jīng)理部的指導(dǎo)下做到有計劃的組織施工,確保本工程質(zhì)量、工期、安全等方面達到目標要求.該項目經(jīng)理部采用老、中、青相結(jié)合的方式,把老同志的豐富經(jīng)驗、中年同志的穩(wěn)重干練、年輕同志的開拓進取精神有機結(jié)合,形成強有力的項目班子。其項目經(jīng)理部主要人員均來自施工生產(chǎn)管理第一線的骨干力量，年富力強、精力充沛，而且個人素質(zhì)較高，專業(yè)技術(shù)水平強。四、施工組織機構(gòu)高效運作保障措施1、組織強有力的項目班子,選派思想好、業(yè)務(wù)精、能力強、善合作、服務(wù)好的管理人員進入項目管理班子。2、建立健全項目經(jīng)理、工長、內(nèi)業(yè)、材料、機械、勞資等崗位責任制，由工程領(lǐng)導(dǎo)小組定期對各專業(yè)進行考核.3、強化激勵與約束機制，制定業(yè)績評比，獎罰分明，定時組織項目經(jīng)理部管理人員檢查工作質(zhì)量。4、每天下午召開由項目經(jīng)理主持的班后碰頭會，對次日的工作進行協(xié)調(diào)安排。5、實行勞動用工管理,選派組織能力強、技術(shù)水平高，能打硬仗的作業(yè)隊伍，發(fā)揚連續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工期的按時和提前完成。五、項目管理體系1、管理體系項目經(jīng)理部管理體系框圖及職責框圖附：項目經(jīng)理項目經(jīng)理施工技術(shù)員質(zhì)量檢驗員安全員材料員資料員各勞務(wù)承包方項目經(jīng)理部機構(gòu)成員職責框圖：職別職責內(nèi)容項目經(jīng)理全面負責工程項目施工管理、生產(chǎn)經(jīng)營活動施工技術(shù)員負責工程技術(shù)管理工作，參與經(jīng)營決策，協(xié)調(diào)各專業(yè)技術(shù)施工的交叉作業(yè)。按圖紙、規(guī)范、施工方案組織施工，保證工期和質(zhì)量、管理各專業(yè)工長和現(xiàn)場勞動力的使用。工程結(jié)算；工程技術(shù)檔案管理；技術(shù)核定。材料員負責現(xiàn)場材料的及時收集、整理、編制、檢查質(zhì)檢員落實各項質(zhì)量控制措施，工程質(zhì)量監(jiān)督、檢查安全員落實各項安全生產(chǎn)措施，工程安全生產(chǎn)監(jiān)督、檢查資料員負責工程的資料歸納。項目經(jīng)理施工技術(shù)員項目經(jīng)理施工技術(shù)員質(zhì)量檢驗員安全員核算保管員資料員施工班組項目領(lǐng)導(dǎo)層項目管理層項目作業(yè)層項目質(zhì)量管理體系3、技術(shù)保證體系:公司堅決貫徹“百年大計、質(zhì)量第一"的方針，牢固樹立“預(yù)防為主”的思想。在施工過程中，通過認真學習、嚴格執(zhí)行技術(shù)交底制度,精心組織、精心施工，確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良。六、主要資源分配計劃1、施工設(shè)備機具表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量用途1液壓千斤頂320噸臺2頂管穿越2液壓泵站11KW臺2動力3柴油發(fā)電機20KW臺2動力源4動力配電箱臺1配電5吹風機2。5KW臺2送風用6電動吊葫蘆3噸個1出土用7手動吊葫蘆5噸個18手動液壓千斤頂2噸個1糾偏用9污水泵3千瓦臺2抽水用2、手段用料表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量用途1吊管帶根2吊裝砼管2道木250＊250＊20000根20支撐3經(jīng)緯儀DJ6-2套1測量4水準儀DSZ3—32套1測量5電纜三芯米200電源線6小推車臺2推土7安全燈盞4照明8靠背板2m＊2m付1止推9制作軌道6m付1運行導(dǎo)軌10頂鐵300＊300*3000付1推進11頂鐵300*300*1500付2推進12頂鐵300*300*1200付1推進13頂鐵300*300＊600付2推進14頂鐵300*300*300付1推進15自制護帽付1保護套管16尼龍繩φ20米200牽引17救生梯個1下溝18鐵鍬把4除土19出土斗副1出口3、人員配備序號工種人數(shù)工種人數(shù)1技術(shù)員12質(zhì)量員13安全員14司機15排土工467共計8人七、施工原理及技術(shù)方案1、工程施工原理是按設(shè)計的方案,在管道沿線的工作井距離公路邊坡坡腳8.5m,接收井距離公路邊坡坡腳8。26m，工作井內(nèi)設(shè)置堅固的后座，吊進油壓千斤頂以及要頂進的混凝土管，接好照明，油管等管線，然后用油壓千斤頂緩慢頂進，通過人工開挖方式，將混凝土管逐節(jié)頂入。在頂進的過程中通過激光經(jīng)緯儀測量頂管的方向，邊頂進邊排土邊調(diào)整，直至將混凝土管頂至接收井內(nèi)。工作流程如下：現(xiàn)場勘查與探測→測量放線→工作坑設(shè)置→設(shè)備進場安裝→液壓頂管→場地清理→竣工驗收2、液壓式頂管施工技術(shù)方案2.1測量放線，根據(jù)規(guī)劃施工2。2工作坑設(shè)置(1）、為節(jié)約成本和優(yōu)化施工，根據(jù)施工圖設(shè)計基礎(chǔ),采取檢查井所在位置設(shè)置工作坑，避免修筑檢查井時重復(fù)開挖.工作坑底部為矩形，坑底尺寸為5m（長度）,4m（寬度），深度5.04m。（2）、工作坑土方開挖，工作坑挖土采用機械開挖并與人工配合操作。土方開挖前先做好定位放線工作，對施工范圍內(nèi)的地下管線及構(gòu)筑物進行技術(shù)交底,查明地下管線走向及埋深。并設(shè)專人會同相關(guān)單位對地下進行監(jiān)護，確保地下管線及構(gòu)筑物的安全?；圻呁獠亢奢d不得大于15Kpa.槽邊不得有常流水，防止?jié)B水進入基槽及沖刷邊坡,降低邊坡穩(wěn)定性。（3）、工作坑支護設(shè)置，根據(jù)施工設(shè)計和現(xiàn)場情況分析，決定是否做坑壁支護處理，以防止工作坑坡面塌陷。(采用20mm厚木板或采用鋼模板，鋼管支撐,滿鋪設(shè)置。確保工作坑能順利施工。（4）、工作坑排水，液壓頂管要求操作坑內(nèi)無水作業(yè),基坑底部要保持平整和干燥(5）、工作坑后基座設(shè)置,后座墻尺寸設(shè)計為1.2m×1。2m。由200mm×200mm的方木和20mm的后鋼板組成.2。3設(shè)備安裝，在起始工作坑基礎(chǔ)上按設(shè)計鋪設(shè)頂管導(dǎo)軌，距起始工作坑壁2m外安放液壓設(shè)備及設(shè)備操作人員，液壓缸固定在支架上，與管道中心的垂線對稱。（1）、兩導(dǎo)軌應(yīng)順直、平行、等高，其縱坡應(yīng)與管道設(shè)計坡度一致；（2）、安裝后的導(dǎo)軌應(yīng)牢固，不得在使用中產(chǎn)生位移，并應(yīng)經(jīng)常檢查校核；（3）、千斤頂宜固定在支架上,并與管道中心的垂線對稱，其合力的作用點應(yīng)在管道中心的垂線上；（4）、油泵宜設(shè)置在千斤頂附近,油管應(yīng)順直、轉(zhuǎn)角少；(5)、頂鐵與管口之間應(yīng)采用緩沖材料襯墊，當頂力接近管材的允許抗壓強度時，管端應(yīng)增加U形或環(huán)形頂鐵；（6）、頂進時,工作人員不得在頂鐵上方及側(cè)面停留，并應(yīng)及時觀察頂鐵有無異常跡象;（7）、下管時工作坑內(nèi)嚴謹站人，當管節(jié)距小于50cm時，操作人員方可近前工作；（8）、嚴禁超負荷吊裝。2。4導(dǎo)軌，要求設(shè)置牢固可靠、軌距、高程正確。一般可直接用坑底作為導(dǎo)軌基礎(chǔ)，其導(dǎo)軌采用P38(每米38Kg）、長3m兩根，導(dǎo)軌內(nèi)距45cm，安裝后的導(dǎo)軌應(yīng)牢固，不得在使用中產(chǎn)生位移,并應(yīng)經(jīng)常檢查校核。2.5頂管（1）、提供的管材必須符合頂管要求。（2）、采用手工掘進時，工具管進入土層過程中,經(jīng)常對頂進軸線進行測量，檢查頂進軸線是否和設(shè)計軸線相吻合。在頂進過程中通過激光經(jīng)緯儀測量頂管的方向，邊頂進邊排土邊調(diào)整,直至混凝土管頂進接受井內(nèi).在正常情況下，每頂進一節(jié)混凝土管測量一次，在糾偏和臨近終點時，適當增加測量次數(shù)。（3)、在實際頂進中，頂進軸線和設(shè)計軸線經(jīng)常發(fā)生偏差，為了使管道按照設(shè)計要求的高程和方向頂進，在頂進過程中應(yīng)不斷對工具管的高程方向進行測量，確保管道按設(shè)計軸線頂進。糾偏貫穿頂進施工的全過程，盡量做到糾偏在偏位發(fā)生的萌芽階段.（4)、要求勤挖勤頂，不可超挖和欠挖。2.6接口處理，對管道的設(shè)置位置、標高進行檢查，確實無誤后，才進行管道接口處理。2.7頂管注意事項。(1）通風設(shè)置，如果管道頂進距離長，埋置深度深，管道內(nèi)的空氣不新鮮，加上土體中產(chǎn)生有害氣體，有必要設(shè)置供氣系統(tǒng).通風設(shè)置為坑內(nèi)設(shè)置鼓風機向施工管道內(nèi)排送新風,將壓縮空氣傳輸至管道最前端，以此進行空氣循環(huán).（2）、電源布置動力用電，動力電源線設(shè)置在操作人員不易接觸處，并在電源線外增設(shè)保護套，保證用電安全.照明用電，由于管道內(nèi)的空氣濕度較大,因此，采用36V低壓照明電，低壓電需經(jīng)過變壓器降壓。燈具采用防水防爆燈具。（3)頂管注意事項，工具管糾偏后，刃腳后形成一個空隙，管道頂進時周圍的土體會塌入空隙，造成地面沉降。為避免這種情況，在頂管頂進時，要及時測量，勤測勤糾,避免大角度糾偏。（4)在整個頂進操作中堅持連續(xù)作業(yè)。使混凝土套管抵達另一側(cè)的接收坑，完成頂進過程。（5)套管出土長度達到設(shè)計要求后,停止頂進。拆除導(dǎo)軌枕木等設(shè)施,用編織袋裝土封堵套管兩端，以便進行主管穿越。2.8場地清理.3、施工過程中的測量及糾偏：開始頂時，為了防止機頭下沉，對洞口的土體進行壓密注漿地基加固。為利用管進出洞的快速施工，可對洞進行處理.每隔一段距離在地面上設(shè)沉降觀測點,定期進行觀測。在鄰近建筑物上設(shè)沉降觀測標志，進行定期監(jiān)測。按工具管壓力表指示及時調(diào)正泥水壓力和后座油缸的頂進速度，保證進土量與頂進體積一致。地面上按設(shè)計提供的井位軸線控制樁定向,采用J2經(jīng)緯儀測量，精度控制在5mm之內(nèi).采用蘇光J2經(jīng)緯儀將頂管軸線標點精確地放至井下。在后座頂管機站中間的鋼質(zhì)儀器平臺上,用J2激光經(jīng)緯儀，測出工具管中心處的軸線偏差.利用甲方移交的水準點作為測量依據(jù)。測得的結(jié)果及時告訴糾偏人員進行糾偏和控制頂進。采用測力糾偏的原理，勤測勤糾的原則進行精心施工。頂管使用觸變泥漿套法是長距離頂管減少磨阻力的重要技術(shù)措施。合理地使用觸變泥漿，可以保持土體穩(wěn)定，減少塌方起到減阻和護壁作用。為了達到良好的減阻效果，通過預(yù)留的注漿孔，每隔2節(jié)管段設(shè)置一只補漿管段，依頂進分別進行壓密與注漿。4、施工中注意事項及檢查要點：1、管內(nèi)掏土人員的掘進技術(shù)是水泥管頂進平穩(wěn)準確的關(guān)鍵,因此要求掏土人員不僅要注意施工安全,而且要根據(jù)土質(zhì)和管徑的情況選好掏土的尺寸和水平方向。2、頂管機主體在頂進過程中必須與活塞桿、頂塊、水泥管平穩(wěn)沿軌道頂進，如出現(xiàn)異常,待排除異常后再繼續(xù)頂進。3、后支撐在頂管施工中是非常重要的一環(huán)，后支撐不牢靠頂進工作就不能順利進行,所以必須加強后支撐的強度。必須時需水泥澆筑后支撐墻。4、電動泵站，需配備保護配電箱，另配36V低壓線路一條（管內(nèi)掏土照明燈所用）。5、為了保證施工質(zhì)量和安全，施工人員必須嚴格遵守操作規(guī)程，即膽大又心細，以保證工程順利進行.6、工具管接觸切入土層后，應(yīng)自上而下分層開挖,工具管迎面的超挖量應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條件確定.7、在允許超挖的穩(wěn)定土層中正常頂進時，管下部135°范圍內(nèi)不得超挖,管頂以上超挖量不得大于1.5cm,管前超挖應(yīng)根據(jù)具體情況確定，并制定安全保護措施。八、頂管施工工作坑開挖及安全防護說明對于目前非開挖穿越施工項目所涉及的各項頂管施工，在開工準備過程中,工作坑的開挖位置根據(jù)施工藍圖及施工現(xiàn)場的實際情況，在最小程度破壞原有環(huán)境的前提條件下,同時要考慮到與其他單位施工管線的對接問題。同我公司的技術(shù)人員會同甲方技術(shù)負責人員共同制定工作坑的開挖方位、深度、走向.一般只需要在被穿越公路的一端挖置工作坑即可，工作坑的長度與管節(jié)長度、千斤頂長度及后背墻的尺寸有關(guān)，還與頂進方法和運土工具，現(xiàn)場和所使用遙千斤頂?shù)某叽缍?，項目部結(jié)合實際情況，確定操作坑長度?？拥纳疃雀鶕?jù)管線的設(shè)計高程來定,我方頂管施工最小滿足條件是操作坑底長4米寬3米的施工面，坑的深度根據(jù)施工地點的實際情況，保證被穿越管道、公路、水渠的安全不被損壞的前提下，結(jié)合設(shè)計監(jiān)圖來定。在開挖作業(yè)坑時，應(yīng)加大放坡系數(shù)，并分層開挖.根據(jù)實際情況，在必要的時候增加支撐。工作坑內(nèi)支護采用鋼管網(wǎng)絡(luò)支架內(nèi)襯木板進行支護,采用鋼管網(wǎng)格支架制作方柱形腳手架,用于放置升降裝置以便及時清運工作坑內(nèi)的土方.工作坑周圍及工作現(xiàn)場全部警示彩旗進行維護.在挖作業(yè)坑時，后背墻的原土層不得破壞，后背墻具體要求如下:1、要考慮有充分的強度,在頂進中能承受液壓和千斤頂?shù)淖畲蠓醋饔昧Χ黄茐摹?、要有足夠的鋼度，當受到千斤頂?shù)姆醋饔昧r,應(yīng)使壓縮變形小，當反作用力取消時，應(yīng)基本恢復(fù)原位，以充分發(fā)揮千斤頂?shù)挠行_程。3、根據(jù)土質(zhì)情況,必要時后背墻采取相應(yīng)的支撐措施，例如加道木，加止推平臺，選材要均勻堅固，以承受較大的后座力，避免造成后背墻受力不勻，發(fā)生傾斜現(xiàn)象。4、工人頂管內(nèi)施工需佩戴安全帽、安全繩做好防范措施.5、頂管施工時采用鼓風機通風,保證人員施工安全。另外根據(jù)實際施工現(xiàn)場的土質(zhì)、水位等條件，如果土質(zhì)特別松軟、水位較高，工作坑四周必須加木樁、沙袋做支護，防止工作坑四周松軟土壤的跨塌。便于人員上下、取土和安全不塌方為原則，如有條件可現(xiàn)場預(yù)制鋼筋混凝土工作井。對于已經(jīng)挖好的工作坑要及時做好安全防護工作。在工作井周圍架設(shè)安全警示標識，四周用土做好防雨水堤幔,防止大雨造成的洪水對工作井的毀壞。工作坑施工時必須由專門人員值守，隨時應(yīng)對突發(fā)事件。進入施工現(xiàn)場必須遵章守紀，佩戴安全帽。施工現(xiàn)場按規(guī)定懸掛標示牌.施工用電中的照明、配電箱、開關(guān)箱、架空線、接地線等必須嚴格按規(guī)程操作、布置，安全用電。支架、腳手架搭設(shè)必須規(guī)范，發(fā)現(xiàn)隱患立即整改。遵守甲方及相關(guān)單位的安全生產(chǎn)具體施工要求.目錄冬期施工氣象資料。.。.。..。.。。..。.。.。。.。。。...。.。.。。。。。.。。。。.。.。。.。。。.。。.。......。...二、基本原則。...。。。。......。..。.。。。。。。....。.。.。。。。.。。....。.。..。。。..。。。。.。。.。。。.。。。。......。.。2三、冬期施工準備工作。....。..。....。.。....。..。。。。.。.。。。。...。。.。。......。.。....。。。。.。.。.41、組織準備………42、技術(shù)準備………53、人員教育………5四、冬期施工技術(shù)措施。。。.....。.。....。。.。。。.。.。..。.。。.。..。。。..。。...。...。。.。..。.。.。.。.。61、土方工程………62、砌體工程………63、鋼筋工程………74、混凝土工程……………………85、頂管工程………10五、越冬工程維護。......。.。.。。。.。。。。。..。...。。。...。..。.....。。。..。..。.。..。。。..。...。。.。....11六、冬季施工安全措施。。。.。.。...。。..。......。。。...。.。。。。。.。。..。。....。。...。....。..。。。。。12頂管工程冬季施工技術(shù)方案我項目部進入冬季施工的項目主要有沉井土方、磚砌、砼施工工程，以及頂管施工工程。為確保冬期施工質(zhì)量，加強冬期工程施工技術(shù)的管理，特制定本措施。一、冬期施工氣象資料根據(jù)中華人民共和國行業(yè)標準《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ104-2021)冬期施工期限劃分原則:根據(jù)當?shù)囟嗄隁庀筚Y料統(tǒng)計，當室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃，即進入冬期施工；當室外日平均氣溫連續(xù)5d高于5℃時解除冬期施工。二、基本原則1、編制的原則是：確保工程質(zhì)量,經(jīng)濟合理，確實能縮短工期。措施內(nèi)容包括：施工項目;施工方法;現(xiàn)場布置；冬期施工進度計劃；設(shè)備、材料、能源、工具的供應(yīng)計劃;安全防火措施；測溫制度和質(zhì)量檢查制度等。措施制定后，要組織有關(guān)人員學習、開會落實，并向施工班組交底。會議紀要及技術(shù)交底要留檔保存.2、我項目部設(shè)周文收聽天氣預(yù)報工作，監(jiān)測工程現(xiàn)場氣溫,掌握氣溫變化情況,及時傳達氣象信息，并逐日做好記錄,并有應(yīng)對氣溫驟降的技術(shù)措施和物資準備。3、入冬前我項目部建立了冬施領(lǐng)導(dǎo)組，并對現(xiàn)場的技術(shù)員、施工員、材料員、試驗員及主要工種的班組長、測溫員、司爐工、電焊工、外加劑摻配和高空作業(yè)等人員進行冬施培訓，掌握必須的技術(shù)工作、操作要點和安全意識，持證上崗。并對冬期施工準備工作進行檢查.4、冬期施工要嚴格執(zhí)行《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010-2021)和《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ104—2021）。5、冬期施工前,我項目部明確了各分部、分項工程技術(shù)負責人及其崗位職責,并做了冬期施工的技術(shù)交底，明確了每個工序按規(guī)范和技術(shù)措施組織施工.6、凡進入我項目部冬期施工使用的防凍劑或復(fù)合外加劑,都要嚴格執(zhí)行質(zhì)量認證制度。必須具有產(chǎn)品的質(zhì)量合格證件，并具有省、自治區(qū)、直轄市以上級別的技術(shù)鑒定證書。凡未通過或質(zhì)量不合格的產(chǎn)品,不得在工程中使用。7、凡冬期施工所用的材料、設(shè)備，須滿足施工進度的要求,臨時設(shè)施和熱源等應(yīng)在入冬前完成，否則不得進行冬期施工。8、項目部施工用水管、水龍頭要用保溫材料包裹保溫，攪拌機、卷揚機等機械設(shè)備要搭設(shè)保溫棚。9、冬施安全技術(shù)交底由宋平負責，必須做到強化高處作業(yè)安全管理，遏制高處墜落事故發(fā)生。遇到大風、大霧、大雪等惡劣天氣時停止室外作業(yè)?，F(xiàn)場做好防凍、防滑、防高空墜落、防中毒、防漏電觸電、防易燃和爆炸的發(fā)生等安全措施.10、我項目部的消防安全管理工作由陳慶宇負責，要做到加強消防安全管理，嚴防火災(zāi)事故發(fā)生。重點對生活區(qū)的用電和取暖、倉庫易燃易爆物品、木料堆放區(qū)等部位的消防檢查，加強對火源的監(jiān)控,確保消防器材設(shè)施有效，保證消防通道暢通。三、冬期施工準備工作1、組織準備我項目部成立了以項目經(jīng)理李彤為首的管理機構(gòu),項目經(jīng)理對所管冬施項目的工程質(zhì)量和生產(chǎn)安全具體負責，落實各項責任制度和冬施技術(shù)措施.加強施工組織管理，建立健全冬施崗位責任制、安全生產(chǎn)責任制和安全生產(chǎn)教育培訓制度，并落實到人。公司冬施領(lǐng)導(dǎo)小組：組長:李彤副組長：梁國喜周順華成員:李擁軍李秀琴石紅金德雪彭國送項目部冬季施工管理機構(gòu)項目經(jīng)理:李彤施工負責人：彭國送項目總工：金德雪質(zhì)檢負責人：柯文春安環(huán)負責人:陳慶宇2、技術(shù)準備冬期來臨之前，我項目部組織有關(guān)人員嚴格按照《冬期施工技術(shù)措施》要求進行技術(shù)交底，提出冬期施工計劃,為保證施工質(zhì)量做好準備。3、人員教育冬期施工前我項目部根據(jù)冬期施工技術(shù)措施和有關(guān)規(guī)范要求對施工人員做了冬期施工的培訓教育工作,特別是對特殊工種人員的培訓，使冬期施工人員對冬期施工的技術(shù)要點及安全、消防注意事項做到心中有數(shù)，確保冬期施工的正常進行。四、冬期施工技術(shù)措施1、土方工程冬期填方施工應(yīng)在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料；填方邊坡的表層100cm以內(nèi)不得采用含有凍土塊的土填筑;整個填方上層部位應(yīng)用未凍的或透水性好的土回填。冬施期間土方外圍回填時，每層鋪土厚度比常溫施工時減少20%~25%，應(yīng)虛鋪200mm后夯實?；刍蚬軠线M行回填土時，凍土塊粒徑不得大于150mm,含量不得超過15%，且應(yīng)均勻分布。管溝底以上500mm范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的土回填.回填工作應(yīng)連續(xù)進行，防止基土或已填土層受凍。2、砌體工程（1)砌塊在砌筑前應(yīng)清除表面冰霜、積雪、浮灰、污物等。不得使用遭水浸和受凍后表面結(jié)冰、污染的磚或砌塊。砌筑砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥配制,不得使用無水泥拌制的砂漿。(2)砌筑時應(yīng)采用“三一”砌筑法施工。砂漿應(yīng)隨拌隨用，不允許在灰槽中存灰過多，防止凍結(jié)，砂漿稠度宜較常溫適當增大。磚縫應(yīng)控制在10mm以內(nèi)，禁止用灌漿法砌筑。（3)冬期每日砌筑高度不超過1.2m，且砌筑后應(yīng)及時在砌筑表面進行保護性覆蓋。（4）拌合砂漿宜優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥，砂不得含有冰塊和直徑大于10mm的凍結(jié)塊。（5）拌和砂漿時，水的溫度不得超過80℃，砂的溫度不得超過40℃，砂漿稠度宜較常溫適當增大，且不得二次加水調(diào)整砂漿和易性。拌和時應(yīng)先投放砂、水，然后再投放水泥,依次進行。(6）砂漿試塊的留置，除應(yīng)按常溫規(guī)定要求外，尚應(yīng)增設(shè)不少于兩組與砌體同條件養(yǎng)護的試塊，分別用于檢驗各齡期強度和轉(zhuǎn)入常溫28d的砂漿強度。如有特殊需要，可另外增加相應(yīng)齡期的同條件試塊.3、鋼筋工程（1)在負溫條件下，鋼筋力學性能發(fā)生變化，具有冷脆性,因此冬季施工過程中,鋼筋在運輸加工過程中注意防止撞擊、刻痕等缺陷.在負溫條件下焊接鋼筋,應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進行，如必須在室外焊接，施工溫度不應(yīng)小于—20℃，且焊后未冷卻的接頭應(yīng)進行保溫，嚴禁碰到冰雪。（2）鋼筋調(diào)直冷拉溫度不得低于—20℃,預(yù)應(yīng)力鋼緊張拉溫度不宜低于—15℃。當環(huán)境溫度低于—20℃時，不得對HRB335、HRB400鋼筋進行冷彎加工.（3)負溫閃光對焊，鋼筋端面平整時,宜采用預(yù)熱閃光焊;鋼筋端面不平整時，宜采用閃光→預(yù)熱→閃光焊接工藝.(4）負溫電弧焊，應(yīng)選擇正確焊接參數(shù)，焊接時不能產(chǎn)生過熱燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構(gòu)造上不得在接頭處產(chǎn)生偏心受壓。4、混凝土工程（1)混凝土的配置宜選用硅