生產(chǎn)計劃與控制-教學課件-作者-吳愛華-

生產(chǎn)計劃與控制機械工業(yè)出版社生產(chǎn)計劃與控制

主

編

吳愛華

副主編

張續(xù)柱

王平

參

編

趙秀霞

殷復彭

孫家坤

吳永春生產(chǎn)計劃與控制機械工業(yè)出版社

內(nèi)容簡介

本書站在規(guī)劃和設計的角度來描述和討論企業(yè)生產(chǎn)計劃與控制問題，并盡量采用系統(tǒng)分析的觀點，來闡述生產(chǎn)計劃與控制系統(tǒng)的結構、功能模塊以及它們之間的關系。本書從整體上呈現(xiàn)總-分-總的結構。第1章總論全書概要；第2章到第14章，逐層、逐項介紹了各類生產(chǎn)計劃與控制活動；第15章站在系統(tǒng)規(guī)劃與設計的角度，將全書各章內(nèi)容綜合運用到整個生產(chǎn)計劃與控制系統(tǒng)的設計過程中，并總結全書。

本書在內(nèi)容編寫上，力求全面系統(tǒng)、重點突出、深入淺出、通俗易懂。使學生在全面了解生產(chǎn)計劃與控制基本概念和基本理論的基礎上，較系統(tǒng)的掌握現(xiàn)代生產(chǎn)計劃與控制系統(tǒng)的基本結構、層次和主要模式，并突出工業(yè)工程專業(yè)學生對系統(tǒng)原理、結構、運行邏輯、系統(tǒng)主要參數(shù)等系統(tǒng)規(guī)劃和設計方面的概念和方法的掌握。

本書可作為工業(yè)工程專業(yè)本科生和工程碩士的教材，也可為廣大企業(yè)的工業(yè)工程師和生產(chǎn)管理人員提供閱讀參考。生產(chǎn)計劃與控制機械工業(yè)出版社第1章

緒論【學習要點】社會組織及其基本職能，生產(chǎn)運作活動在社會組織中的作用；生產(chǎn)運作系統(tǒng)的不同類型及其特點；工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的構成和生產(chǎn)過程的組織形式；工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)計劃與控制系統(tǒng)的層次及各層次的作用；生產(chǎn)計劃與控制理論的發(fā)展過程。生產(chǎn)計劃與控制機械工業(yè)出版社1.1生產(chǎn)與生產(chǎn)系統(tǒng)

1.1.1社會組織及其基本職能

一個社會組織的存在，是由于其向社會提供了有用價值，即通過

提供產(chǎn)品和服務為其他社會組織和居民服務。

任何社會組織為了生存和發(fā)展，就必須具有三項基本職能：營銷

、生產(chǎn)運作和財務。

三項基本職能是相互依存的，其中營銷是進行生產(chǎn)經(jīng)營的前提，

財務是基礎，生產(chǎn)運作是核心。這里的核心是指社會組織的核心業(yè)務

是生產(chǎn)運作。生產(chǎn)運作類型例子產(chǎn)品生產(chǎn)農(nóng)業(yè)、采掘、建筑、制造、發(fā)電儲備/運輸倉庫、貨車運貨、郵政服務、搬遷、出租車、公交車、旅館、航空公司交換零售、批發(fā)、銀行業(yè)務、租入或租出娛樂電影、廣播、電視、戲劇演出、音樂會通信報紙、電臺和電視臺的新聞廣播、電話、衛(wèi)星生產(chǎn)計劃與控制機械工業(yè)出版社1.1.2生產(chǎn)運作活動

表1-1

生產(chǎn)運作活動分類生產(chǎn)計劃與控制機械工業(yè)出版社農(nóng)業(yè)、工業(yè)、服務業(yè)占GDP的比重:

我國由1980年的30.1︰48.5︰21.4，變?yōu)?012年的10.1︰45.3︰44.6。

世界發(fā)達國家的服務業(yè)多數(shù)都達到了三個“70%”的水平，即服務業(yè)產(chǎn)值占70%左右，GDP增長的70%來自于服務業(yè)的增長，服務業(yè)吸納了70%的就業(yè)人口。系統(tǒng)輸入主要資源轉換期望輸出汽車工廠鋼板、引擎、部件設備、工具和工人裝配和制造高質(zhì)量汽車醫(yī)院病人醫(yī)生、護士、藥品、設備醫(yī)療、護理健康人餐廳饑餓的顧客食物、廚師和服務員、環(huán)境精美的食物、舒適的環(huán)境滿意的顧客大學高中畢業(yè)生教師、書、教室、實驗室傳輸知識和技能受過高等教育的人百貨商店顧客商品展示、存儲、售貨員吸引顧客、銷售商品顧客滿意修理站損壞的機器修理工、設備、工具修理修復的機器生產(chǎn)計劃與控制機械工業(yè)出版社1.1.3生產(chǎn)運作系統(tǒng)

表1-2典型生產(chǎn)運作系統(tǒng)的輸入、資源、轉換、輸出生產(chǎn)計劃與控制機械工業(yè)出版社

投入土地勞動資本信息產(chǎn)出

產(chǎn)品

服務各類供應

商客戶/

市場隨機干擾生產(chǎn)系統(tǒng)環(huán)境（政治、經(jīng)濟、社會、技術）

轉換過程反饋

反饋反饋反饋

控制

生產(chǎn)與運作系統(tǒng)

圖1-1

生產(chǎn)系統(tǒng)圖生產(chǎn)計劃與控制機械工業(yè)出版社1.2

生產(chǎn)運作系統(tǒng)的類型

由于行業(yè)不同，各種生產(chǎn)運作系統(tǒng)響應市場需求的策略不同，采用的生產(chǎn)工藝方法和運作方式不同，運用的管理模式和方法也不同。1.2.1

按照工藝特點劃分

按照生產(chǎn)方法和工藝流程的性質(zhì)，可以將生產(chǎn)運作系統(tǒng)分為流程型生產(chǎn)（連續(xù)性生產(chǎn)）和加工裝配型生產(chǎn)（離散式生產(chǎn)）。表1-3

流程型生產(chǎn)與加工裝配型生產(chǎn)的比較

加工裝配型生產(chǎn)

較多

較多用戶要求的產(chǎn)品

依靠產(chǎn)品的特點

勞力、材料密集

較低工藝“機群”或流水生產(chǎn)

較高

模糊的

較短

較低

多數(shù)為局部修理

較多

較低

較高

較少

生產(chǎn)計劃與控制

流程型生產(chǎn)

較少

較多標準產(chǎn)品依靠產(chǎn)品的價格與可獲性

資本密集

較高

流水式

較低

可明確規(guī)定

較長

高

停產(chǎn)檢修

較少

較高

較低

較多

特征

產(chǎn)品品種數(shù)

產(chǎn)品差別

營銷特點

資本/勞力/材料密集

自動化程度

設備布置的性質(zhì)

設備布置的柔性

生產(chǎn)能力

擴充能力的周期

對設備可靠性要求

維修的性質(zhì)

原材料品種數(shù)

能源消耗

在制品庫存

副產(chǎn)品機械工業(yè)出版社生產(chǎn)計劃與控制機械工業(yè)出版社1.2.2

按照產(chǎn)品的市場需求特點劃分

按照企業(yè)接受訂貨的方式和顧客要求定制的程度，可將制造性生產(chǎn)劃分為存貨型生產(chǎn)和訂貨型生產(chǎn)兩種。

訂貨型生產(chǎn)方式還可以進一步按為顧客訂制的程度劃分為：1)按訂單裝配型。2)按訂單制造型。3)按訂單設計型。

按照產(chǎn)品的市場需求特點，企業(yè)的生產(chǎn)運作系統(tǒng)類型也可以分為存貨型、按訂單裝配型、按訂單制造型、按訂單設計型四種

。生產(chǎn)計劃與控制機械工業(yè)出版社圖1-2

不同生產(chǎn)系統(tǒng)類型響應市場需求的速度類型大量生產(chǎn)成批生產(chǎn)單件生產(chǎn)品種少較多很多產(chǎn)量大中小設備專用部分通用通用生產(chǎn)周期短長短不一長成本低中高追求目標連續(xù)性均衡性柔性生產(chǎn)計劃與控制機械工業(yè)出版社1.2.3

按產(chǎn)品品種、產(chǎn)量和重復程度劃分

按產(chǎn)品品種、產(chǎn)量和重復程度可將制造性生產(chǎn)劃分為大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)三種類型。

表1-4

三種生產(chǎn)類型的主要區(qū)別項目大批量生產(chǎn)大批量定制焦點通過加強穩(wěn)定性和控制來提高效率通過柔性和快速反應來實現(xiàn)多樣化和定制化目標進行產(chǎn)品和服務的有效生產(chǎn)、銷售與配送，盡可能降低產(chǎn)品價格，使幾乎每個人都能支付得起進行產(chǎn)品和服務的有效生產(chǎn)、銷售與配送，提高產(chǎn)品的多樣性和個性化，使每個人都能找到自己所需要的產(chǎn)品和服務主要特征穩(wěn)定的需求大的同質(zhì)市場低成本，一貫質(zhì)量，標準產(chǎn)品與服務較長的產(chǎn)品研發(fā)周期較長的產(chǎn)品生命周期多樣細分的非同質(zhì)需求小塊分割的市場低成本、高質(zhì)量、個性化產(chǎn)品與服務較短的產(chǎn)品研發(fā)周期較短的產(chǎn)品生命周期生產(chǎn)計劃與控制機械工業(yè)出版社1.2.4

大批量定制

大批量定制就是要把大批量生產(chǎn)的高效率、低成本，與多品種、單件小批生產(chǎn)的適應性，有效地結合為一體，而形成的一種新的生產(chǎn)類型。表1-5大批量生產(chǎn)與大批量定制的區(qū)別生產(chǎn)計劃與控制機械工業(yè)出版社1.2.5

服務業(yè)運作服務業(yè)的運作類型(1)純服務性運作和一般服務性運作。按照是否提供有形產(chǎn)品，可將服務業(yè)劃分為純服務性運作和一般服務性運作兩種。(2)高接觸型運作、混合型運作和準制造型運作。按照與顧客直接接觸的程度，可將服務性運作劃分成高接觸型運作、混合型運作和準制造型運作三種。(3)技術密集型運作和人員密集型運作。這種分類方式的區(qū)別主要在于人員與設施裝備的比例關系。生產(chǎn)計劃與控制機械工業(yè)出版社1.3

生產(chǎn)運作系統(tǒng)的構成1.3.1

工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的構成（1）產(chǎn)品研發(fā)與工藝技術子系統(tǒng)。（2）基本生產(chǎn)子系統(tǒng)。（3）輔助生產(chǎn)子系統(tǒng)。（4）生產(chǎn)服務與支持子系統(tǒng)。（5）生產(chǎn)計劃與控制子系統(tǒng)。

產(chǎn)品研發(fā)與工藝技術子系統(tǒng)和基本生產(chǎn)子系統(tǒng)是企業(yè)的主要活動；輔助生產(chǎn)系統(tǒng)是根據(jù)基本生產(chǎn)系統(tǒng)的需要來設置的，與企業(yè)的經(jīng)營特點和專業(yè)化、協(xié)作化程度有關，沒有統(tǒng)一模式。生產(chǎn)服務與支持子系統(tǒng)是不可缺少的，應根據(jù)產(chǎn)品研發(fā)與工藝技術系統(tǒng)和基本生產(chǎn)系統(tǒng)的需要來設置；生產(chǎn)計劃與控制子系統(tǒng)是整個生產(chǎn)系統(tǒng)運行的神經(jīng)中樞和指揮系統(tǒng)，決定了生產(chǎn)系統(tǒng)的運行機制和效率、效益。生產(chǎn)計劃與控制機械工業(yè)出版社1.3.2

生產(chǎn)過程的組織形式

生產(chǎn)過程的組織形式是指，按什么樣的分工協(xié)作方式來組織生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)單位(包括車間、工段或班組)。機械工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)單位有兩種基本組織形式：工藝專業(yè)化和對象專業(yè)化。1.工藝專業(yè)化

工藝專業(yè)化也稱工藝原則，就是按照生產(chǎn)工藝的特點劃分生產(chǎn)單位。在工藝專業(yè)化的生產(chǎn)單位內(nèi)，集中了同類型的機器設備和同工種的工人，對各種產(chǎn)品(零件)進行同一工藝方法或同—工藝階段的加工。例如機械加工車間、鑄造車間、裝配車間以及機械加工車間中的車床組、銑床組、鉆床組、磨床組等。

按工藝專業(yè)化建立生產(chǎn)單位，適用于多品種、成批生產(chǎn)和單件小批生產(chǎn)類型的企業(yè)。生產(chǎn)計劃與控制機械工業(yè)出版社工藝專業(yè)化的優(yōu)點：(1)采用通用設備和通用工裝，，能完成各種產(chǎn)品的同類加工要求，對品種變化的適應性強；(2)同類型設備成機群式集中布置，便于進行專業(yè)性的工藝技術管理和技術指導；(3)受個別設備出故障的影響不大，便于分配設備的任務量；(4)便于采用與個人產(chǎn)量相聯(lián)的激勵政策。工藝專業(yè)化的缺點：(1)由于采用通用設備和工裝，更換產(chǎn)品時需要大量的調(diào)整時間，生產(chǎn)效率和設備利用率較低。(2)產(chǎn)品需經(jīng)過多個生產(chǎn)單位才能完成其生產(chǎn)過程，所以要經(jīng)常進行工藝路線選擇和進度安排；(3)生產(chǎn)過程的連續(xù)性差，工件運輸路線長，運量大、運輸費用高；(4)生產(chǎn)周期長、在制品量大，相應的費用支出高。(5)對工人的技能要求較高，需要較多的培訓時間和培訓費用；(6)對每一產(chǎn)品（或零部件）都需要特別注意，而產(chǎn)量低，導致單位產(chǎn)品成本高；(7)各生產(chǎn)單位之間的聯(lián)系和協(xié)作關系復雜，使計劃管理、生產(chǎn)調(diào)度、質(zhì)量管理、在制品管理、成本管理等工作變得復雜。生產(chǎn)計劃與控制機械工業(yè)出版社2.對象專業(yè)化

對象專業(yè)化也稱對象原則，就是以產(chǎn)品(零件、部件)為對象來建立生產(chǎn)單位。在對象專業(yè)化的生產(chǎn)單位內(nèi)，集中有為制造該生產(chǎn)對象所需要的各種不同類型的機器設備和不同工種的工人，對同類對象進行不同的工藝加工。每一個生產(chǎn)單位能完成該種產(chǎn)品的全部或大部分的工藝過程。設備按生產(chǎn)對象的工藝路線順序布置，形成生產(chǎn)線或流水線的布置方式。

對象專業(yè)化生產(chǎn)單位適用于大量大批生產(chǎn)類型的企業(yè)。

成組生產(chǎn)單元也是一種對象專業(yè)化的生產(chǎn)單位。它是在多品種生產(chǎn)企業(yè)，將結構和工藝相似的一組或幾組零件歸并在一起進行生產(chǎn)的一種組織形式?？梢詳U大生產(chǎn)批量，達到或接近流水生產(chǎn)的效率和效益。采用成組生產(chǎn)單元是實現(xiàn)大批量定制的重要措施之一。生產(chǎn)計劃與控制機械工業(yè)出版社對象專業(yè)化的優(yōu)點：(1)針對生產(chǎn)對象的加工要求采用專用的設備和工裝，生產(chǎn)效率高。(2)工藝路線選擇和進度安排在流水線設計時就確定了，運轉過程中無須再考慮；(3)產(chǎn)品(零件、部件)能在一個生產(chǎn)單位內(nèi)完成其全部或大部分工藝過程，使工件運輸路線縮短，并減少或消除了等待停留時間。因此，生產(chǎn)周期短、在制品量少；(4)流水作業(yè)分工很細，對工人的技能要求較低，需要的培訓時間和費用較少；(5)由于產(chǎn)量大、生產(chǎn)效率高，使單位產(chǎn)品成本低；(6)生產(chǎn)計劃、調(diào)度、質(zhì)量管理、成本管理等工作相對較簡單。對象專業(yè)化的缺點：(1)對產(chǎn)品品種變化的適應能力差；(2)個別設備故障或工人缺勤率高，對整個生產(chǎn)系統(tǒng)影響大；(3)勞動分工過細，使作業(yè)重復單調(diào)，技術低的工人對提高質(zhì)量和設備維護缺乏興趣；(4)

設備一般采用預防性維修制度，迅速修理和備件庫存必不可少，需要增加費用；(5)不能采用與個人產(chǎn)量相聯(lián)的激勵政策。生產(chǎn)計劃與控制機械工業(yè)出版社1.3.4

現(xiàn)代供應鏈環(huán)境對企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)構成的影響圖1-3

虛擬企業(yè)示意圖生產(chǎn)計劃與控制機械工業(yè)出版社

虛擬企業(yè)是為迎合某一個特定的市場機遇而聯(lián)系起來的聯(lián)盟組織。當一個市場機遇出現(xiàn)時，某個企業(yè)就會根據(jù)該市場機遇，召集相關其他企業(yè)發(fā)起建立企業(yè)聯(lián)盟即虛擬企業(yè)，其中其他企業(yè)既可以是本企業(yè)內(nèi)部的某些部門或分廠，也可以是本企業(yè)外的其他獨立企業(yè)，這樣一個從虛擬企業(yè)建立、實施、運行，直到本次市場機遇完成，虛擬企業(yè)解散的過程，構成了此虛擬企業(yè)的生命周期。虛擬企業(yè)具有以下特點：（1）虛擬企業(yè)使傳統(tǒng)的企業(yè)組織界限模糊化。（2）虛擬企業(yè)具有流動性和靈活性。（3）虛擬企業(yè)是建立在當今發(fā)達的信息網(wǎng)絡基礎之上的企業(yè)合作。（4）虛擬企業(yè)在運行過程中運用并行工程來分解和安排各參與企業(yè)要做的工作。（5）虛擬企業(yè)一般在技術上占有優(yōu)勢。（6）虛擬企業(yè)可以看作是一個企業(yè)網(wǎng)絡。生產(chǎn)計劃與控制機械工業(yè)出版社1.4

生產(chǎn)計劃與控制系統(tǒng)

企業(yè)生產(chǎn)計劃與控制系統(tǒng)是整個生產(chǎn)系統(tǒng)運行的神經(jīng)中樞和指揮系統(tǒng)，決定著生產(chǎn)系統(tǒng)的運行機制和活動內(nèi)容。

一般分為5個層次，即經(jīng)營規(guī)劃、銷售與運作規(guī)劃（綜合計劃）、主生產(chǎn)計劃、詳細物料計劃、生產(chǎn)作業(yè)計劃與控制。

劃分計劃與控制層次的目的是為了體現(xiàn)計劃管理從宏觀到微觀、由戰(zhàn)略到戰(zhàn)術、由粗到細的深化過程。

在5個層次中，經(jīng)營規(guī)劃和銷售運作規(guī)劃（綜合計劃）帶有宏觀規(guī)劃的性質(zhì)；主生產(chǎn)計劃是宏觀向微觀過渡的層次；詳細物料計劃是微觀計劃的開始，是具體的詳細計劃；而生產(chǎn)作業(yè)計劃或車間作業(yè)控制是進入執(zhí)行或控制的階段。階段性質(zhì)計劃層次計劃期計劃時段主要內(nèi)容主要編制依據(jù)編制主持人名稱對應習慣

宏觀計劃經(jīng)營規(guī)劃五年計劃3—7年年經(jīng)營戰(zhàn)略，產(chǎn)品發(fā)展，市場占有率，銷售收入，利潤市場分析市場預測技術發(fā)展企業(yè)最高管理層

銷售與運作規(guī)劃（S&OP）年度大綱6—18月月產(chǎn)品系列（品種、數(shù)量、成本、售價、利潤），控制庫存經(jīng)營規(guī)劃銷售預測（同上）

主生產(chǎn)計劃（MPS）無對應近似于近期（月）生產(chǎn)計劃視產(chǎn)品生產(chǎn)周期而定周、日最終產(chǎn)品S&OP合同、預測其它需求主生產(chǎn)計劃員微觀計劃詳細物料計劃無對應加工/采購計劃視產(chǎn)品生產(chǎn)周期而定周、日組成產(chǎn)品的全部零件MPS產(chǎn)品信息庫存信息主生產(chǎn)計劃員或分管產(chǎn)品的計劃員

執(zhí)行生產(chǎn)作業(yè)計劃與控制車間作業(yè)計劃日—周時、日執(zhí)行計劃確定工序優(yōu)先級派工結算物料需求計劃工作中心生產(chǎn)能力車間計劃調(diào)度員

生產(chǎn)計劃與控制機械工業(yè)出版社表1-6

生產(chǎn)計劃與控制系統(tǒng)的層次生產(chǎn)計劃與控制機械工業(yè)出版社

任何一個計劃層次都包括需求和供應兩個方面，做好需求與供應的平衡是計劃工作的基本要求，在制造業(yè)的計劃系統(tǒng)中表現(xiàn)為需求管理和能力管理。兩者不可能做到完全平衡，這就需要庫存管理來加以調(diào)節(jié)。

各層次計劃與控制活動的運行，離不開基礎數(shù)據(jù)管理、生產(chǎn)技術管理、質(zhì)量管理、設備管理、人力資源管理等系統(tǒng)以及信息化平臺的支持。生產(chǎn)計劃與控制機械工業(yè)出版社供應鏈規(guī)劃產(chǎn)品/服務規(guī)劃生產(chǎn)系統(tǒng)規(guī)劃生產(chǎn)計劃與控制系統(tǒng)模式選擇企業(yè)生產(chǎn)運作戰(zhàn)略企業(yè)綜合計劃年度生產(chǎn)計劃大綱產(chǎn)品出產(chǎn)進度計劃按訂單設計型項目式計劃最終裝配計劃車間生產(chǎn)作業(yè)計劃物料采購計劃生產(chǎn)作業(yè)控制系統(tǒng)支持計劃與控制系統(tǒng)基礎數(shù)據(jù)需求管理質(zhì)量管理能力管理…庫存管理訂貨點法

水池式物料需求計劃

推式準時生產(chǎn)制

拉式高級計劃排程

瓶頸式設備管理按訂單制造型按訂單裝配型備貨型人力資源生產(chǎn)系統(tǒng)戰(zhàn)略規(guī)劃層綜合生產(chǎn)計劃層主生產(chǎn)計劃層物料計劃層生產(chǎn)作業(yè)計劃與控制層信息化平臺：ERP、SCM、PLM、MES

…

圖15-6生產(chǎn)計劃與控制系統(tǒng)的整體架構生產(chǎn)計劃與控制機械工業(yè)出版社1.5生產(chǎn)計劃與控制理論的演變過程1.5.1科學管理階段

以泰勒的專業(yè)職能分工、甘特的計劃進度圖為代表。以福特運用甘特圖表進行流水線平衡設計為主要表現(xiàn)。圖

1-4甘特圖生產(chǎn)計劃與控制機械工業(yè)出版社1.5.2運籌學應用階段

有的學者認為，這個階段管理就是制定和運用數(shù)學模型與程序，進行計劃、組織、控制、決策等，求出最優(yōu)解答，以達到企業(yè)目標。

運籌學在計劃方面的應用很多：線性規(guī)劃方法可用于生產(chǎn)計劃編排、工作任務分配、合理下料、配料問題、物料管理、配送管理等方面；存貯論研究企業(yè)儲存環(huán)節(jié)，用于企業(yè)最佳訂貨期、訂貨量的確定；動態(tài)規(guī)劃用于企業(yè)在各個階段最佳生產(chǎn)決策，包括不同階段生產(chǎn)量，采購量和存儲量的確定；網(wǎng)絡計劃技術利用網(wǎng)絡圖表達計劃任務的進度安排及各項活動間的相互關系，根據(jù)不同活動時間及先后順序的定義以及一定的算法計算網(wǎng)絡時間參數(shù)，找出關鍵活動和關鍵線路，并利用時差不斷改善網(wǎng)絡計劃，求得工期、資源與費用的優(yōu)化方案，等等。

成為系統(tǒng)工程學和現(xiàn)代管理科學中的一種重要的基礎理論和方法。生產(chǎn)計劃與控制機械工業(yè)出版社1.5.3信息化時期

20世紀60、70年代隨著系統(tǒng)科學和計算機技術的發(fā)展及其在管理問題中的應用，生產(chǎn)計劃與控制也進入了信息化時代，主要以MRP，MRPⅡ和ERP為代表，他們的發(fā)展歷程如圖1-5所示。圖1-5

信息化條件下計劃與控制發(fā)展歷程生產(chǎn)計劃與控制機械工業(yè)出版社1.5.4日本的準時生產(chǎn)方式

20世紀60年代，日本豐田開始實行準時生產(chǎn)方式（Just

In

Time，

JIT），準時生產(chǎn)方式的核心是追求一種無庫存的生產(chǎn)系統(tǒng)，或使庫存達到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。為此而開發(fā)了包括“看板”在內(nèi)的一系列具體方法，并逐漸形成了一套獨具特色的生產(chǎn)經(jīng)營體系。

1985年，發(fā)起了名為“國際汽車計劃（IMVP）”的研究項目，50多位專家學者，歷時五年時間，造訪15個國家調(diào)查了90多家汽車制造企業(yè)，將美國的大量生產(chǎn)方式與日本的豐田生產(chǎn)方式進行比較分析，肯定了豐田生產(chǎn)方式的先進管理思想和方法，1990年，詹姆斯P.沃麥克(James

P.Womack)與丹尼爾T.瓊斯

(Daniel

T.Jones)在他們的研究著作《改造世界的機器——精益生產(chǎn)的故事》中，第一次以精益生產(chǎn)（

Lean

production

）的概念表達了這種生產(chǎn)方式的內(nèi)容，指出這是一種以豐田生產(chǎn)方式為核心的，適用于所有制造業(yè)的先進生產(chǎn)理念和管理模式。生產(chǎn)計劃與控制機械工業(yè)出版社1.5.5約束理論與高級計劃排程

20世紀70年代，艾利·高德拉特(Eliyahu

M.

Goldratt)提出了最優(yōu)生產(chǎn)時間表（Optimized

Production

Timetable）的概念——80年代它被稱作最優(yōu)生產(chǎn)技術（Optimized

Production

Technology，OPT）。OPT實質(zhì)上是一種基于資源的瓶頸約束計劃。1983年，將OPT擴展成了約束理論（Theory

ofConstraints,

TOC），形成一套完整的管理哲理，從制約整體的約束因素入手，解決約束，解放整體。

約束理論的計劃與控制是通過DB