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文檔簡介

質(zhì)量檢驗知識培訓(xùn)第一頁,共三十三頁,編輯于2023年,星期三第一部分:檢驗在企業(yè)生產(chǎn)中的地位和作用第二部分:質(zhì)量檢驗的主要管理制度第三部分:質(zhì)量檢驗的組織工作目錄第二頁,共三十三頁,編輯于2023年,星期三第一部分

檢驗在企業(yè)生產(chǎn)中的地位和作用檢驗的定義關(guān)于檢驗的理解質(zhì)量檢驗的基本職能質(zhì)量檢驗的“三性”第三頁,共三十三頁,編輯于2023年,星期三1、檢驗的定義

檢驗就是對產(chǎn)品或服務(wù)的一種或多種特性進(jìn)行測量、檢查、試驗、計量,并將這些特性與規(guī)定的要求進(jìn)行比較以確定其符合性的活動。美國質(zhì)量專家朱蘭對“質(zhì)量檢驗”一詞作了更簡明的定義:所謂檢驗,就是這樣的業(yè)務(wù)活動,決定產(chǎn)品是否在下道工序使用時適合要求,或是在出廠檢驗場合,決定能否向消費者提供。第四頁,共三十三頁,編輯于2023年,星期三2、關(guān)于檢驗的理解在工業(yè)生產(chǎn)的早期,生產(chǎn)和檢驗本是合二為一的,生產(chǎn)者也就是檢驗者。后來由于生產(chǎn)的發(fā)展,勞動專業(yè)分工的細(xì)化,檢驗才從生產(chǎn)加工中分離出來,成為一個獨立的工種,但檢驗仍然是加工制造的補充。生產(chǎn)和檢驗是一個有機(jī)的整體,檢驗是生產(chǎn)中不可缺少的環(huán)節(jié)。特別是現(xiàn)代企業(yè)的流水線和自動線生產(chǎn)中,檢驗本身就是工藝鏈中一個組成工序,沒有檢驗,生產(chǎn)過程就無法進(jìn)行。第五頁,共三十三頁,編輯于2023年,星期三2、關(guān)于檢驗的理解為了正確認(rèn)識企業(yè)的質(zhì)量檢驗,還必須澄清二個容易混淆的觀念:產(chǎn)品質(zhì)量是由設(shè)計和制造來決定的,而不是檢驗出來的全面質(zhì)量管理,強(qiáng)調(diào)從把關(guān)轉(zhuǎn)到預(yù)防為主,要求把不合格品消滅在發(fā)生之前,而檢驗只不過是事后把關(guān)預(yù)防:正在生產(chǎn)或尚未生產(chǎn)的產(chǎn)品----力求通過預(yù)防,使生產(chǎn)出來的產(chǎn)品百分之百是合格品,避免或減少發(fā)生損失把關(guān):已經(jīng)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品----通過檢驗,嚴(yán)格把關(guān),不使一個不合格品流到下道工序或用戶手中

預(yù)防和把關(guān)在生產(chǎn)中都是不可缺少的,但應(yīng)以預(yù)防為主。第六頁,共三十三頁,編輯于2023年,星期三3、質(zhì)量檢驗的基本職能檢驗包括以下四項具體工作:度量:包括測量與測試,可借助一般量具,或使用機(jī)械、電子測量儀器。比較:把度量結(jié)果與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對比,確定質(zhì)量是否符合要求。判斷:根據(jù)比較結(jié)果,判定被檢產(chǎn)品是否合格,或一批產(chǎn)品是否符合規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。處理:對單件產(chǎn)品決定是否可以轉(zhuǎn)到下道工序或產(chǎn)品是否準(zhǔn)予出廠;對批量產(chǎn)品決定是接收還是拒收,或重新進(jìn)行全檢和篩選。第七頁,共三十三頁,編輯于2023年,星期三3、質(zhì)量檢驗的基本職能質(zhì)量檢驗的基本職能把關(guān)職能---質(zhì)量檢驗最基本的職能,也可稱為質(zhì)量保證職能預(yù)防職能---現(xiàn)代質(zhì)量檢驗區(qū)別于傳統(tǒng)檢驗的重要之處報告職能---信息反饋的職能改進(jìn)職能---質(zhì)量檢驗參與質(zhì)量改進(jìn)工作,是充分發(fā)揮質(zhì)量檢驗搞好質(zhì)量把關(guān)和預(yù)防作用的關(guān)鍵,也是檢驗部門參與提高產(chǎn)品質(zhì)量的具體體現(xiàn)。第八頁,共三十三頁,編輯于2023年,星期三4、質(zhì)量檢驗的三性

檢驗“三性”是指檢驗工作的公正性、科學(xué)性和權(quán)威性。這也是對檢驗工作的基本要求,對發(fā)揮檢驗工作的作用十分重要。公正性:檢驗工作的公正性是對質(zhì)量檢驗最主要的要求,沒有公正性,檢驗就失去了意義,也就談不上把關(guān)的職能??茖W(xué)性:這里說的是要通過科學(xué)的檢測手段,提供準(zhǔn)確的檢測數(shù)據(jù),按照科學(xué)合理的判斷標(biāo)準(zhǔn),客觀地評價產(chǎn)品質(zhì)量。權(quán)威性:權(quán)威性是正確進(jìn)行檢驗的基礎(chǔ)。所謂檢驗的權(quán)威性實質(zhì)上是對檢驗人員和檢驗結(jié)果的信任感和尊重程度。第九頁,共三十三頁,編輯于2023年,星期三第二部分質(zhì)量檢驗的主要管理制度三檢制簽名制質(zhì)量復(fù)查制追溯制質(zhì)量統(tǒng)計不合格品管理質(zhì)量檢驗的考核第十頁,共三十三頁,編輯于2023年,星期三1、三檢制

所謂三檢制就是實行操作者的自檢、工人之間的互檢和專職檢驗人員的專檢相結(jié)合的一種檢驗制度。自檢:生產(chǎn)者對自己所生產(chǎn)的產(chǎn)品,按照作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)自行進(jìn)行檢驗,并作出是否合格的判斷。工人參與質(zhì)量管理的重要形式?;z:互檢就是生產(chǎn)工人相互之間進(jìn)行檢驗?;z主要有:下道工序?qū)ι系拦ば蛄鬓D(zhuǎn)過來的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗;小組質(zhì)量員或班組長對本小組工人加工出來的產(chǎn)品進(jìn)行抽檢等。有利于搞好班組團(tuán)結(jié),加強(qiáng)工人之間良好的群體關(guān)系。專檢:專檢就是由專業(yè)檢驗人員進(jìn)行的檢驗。專業(yè)檢驗是現(xiàn)代化大生產(chǎn)勞動分工的客觀要求,它是互檢和自檢不能取代的。三檢制必須以專業(yè)檢驗為主導(dǎo)。第十一頁,共三十三頁,編輯于2023年,星期三2、簽名制

簽名制是一種重要的技術(shù)責(zé)任制,是指在生產(chǎn)過程中,從原材料進(jìn)廠到成品入庫和出廠,每完成一道工序,改變產(chǎn)品的一種狀態(tài),包括進(jìn)行檢驗和交接、存放和運輸,責(zé)任者都應(yīng)該在相關(guān)記錄文件上簽名,以示負(fù)責(zé)。第十二頁,共三十三頁,編輯于2023年,星期三3、質(zhì)量復(fù)查制

為了保證交付產(chǎn)品的質(zhì)量或參加試驗的產(chǎn)品穩(wěn)妥可靠,不帶隱患,在產(chǎn)品檢驗入庫后的出廠前,要請與產(chǎn)品有關(guān)的設(shè)計、生產(chǎn)、試驗及技術(shù)部門的人員進(jìn)行復(fù)查。查圖紙、技術(shù)文件是否有錯,查檢查結(jié)果是否正確,查有關(guān)技術(shù)或質(zhì)量問題的處理是否合適。第十三頁,共三十三頁,編輯于2023年,星期三4、追溯制

在生產(chǎn)過程中,每完成一個工序或一項工作,都要記錄其檢驗結(jié)果及存在問題,記錄操作者及檢驗者的姓名、時間、地點及情況分析,在適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品部位做出相應(yīng)的質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)志。

追溯制有三種管理辦法:1.批次管理法2.日期管理法3.連續(xù)序號管理法第十四頁,共三十三頁,編輯于2023年,星期三5、質(zhì)量統(tǒng)計

質(zhì)量的統(tǒng)計和分析是質(zhì)量報告和信息反饋的基礎(chǔ),也是進(jìn)行質(zhì)量考核的依據(jù)。根據(jù)上級要求和企業(yè)質(zhì)量狀況,質(zhì)量檢驗可提出質(zhì)量考核指標(biāo)建議,上級考核指標(biāo)亦可由上級直接規(guī)定。第十五頁,共三十三頁,編輯于2023年,星期三6、不合格品管理不合格品和廢品是完全不同的兩個概念,不合格品(或稱不良品),其中包括廢品、返修品和回用品三類。在不合格品管理中,需要做好以下幾項工作:“三不放過”的原則:不查清原因不放過;不查清責(zé)任者不放過;不落實改進(jìn)措施不放過。兩種“判別”職能:符合性判別;適用性判別;分類處理(報廢、返工、返修、原樣使用);不合適品的現(xiàn)場管理。第十六頁,共三十三頁,編輯于2023年,星期三7、質(zhì)量檢驗的考核檢驗誤差及其分類:技術(shù)性誤差:檢驗人員缺乏檢驗技能造成的誤差情緒性誤差:檢驗員馬虎大意、工作不細(xì)心造成的檢驗誤差程序性誤差:生產(chǎn)不均衡、加班突擊及管理混亂所造成的誤差明知故犯誤差:檢驗人員動機(jī)不良造成的檢驗誤差檢驗誤差的指標(biāo)及考核方法檢驗誤差概括分為漏檢、錯檢測定和評價檢驗誤差的方法:重復(fù)檢查、復(fù)核檢查、建立標(biāo)準(zhǔn)品考核注意事項:質(zhì)量檢驗部門和人員不能承包企業(yè)或車間的產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo);關(guān)于檢驗人員和操作人員的責(zé)任界限問題第十七頁,共三十三頁,編輯于2023年,星期三第三部分

質(zhì)量檢驗的組織工作質(zhì)量檢驗的方式基本檢驗類型第十八頁,共三十三頁,編輯于2023年,星期三1、質(zhì)量檢驗的方式按檢驗的數(shù)量劃分全數(shù)檢驗、抽樣檢驗。全數(shù)檢驗:比較可靠同時能提供較完整的檢驗數(shù)據(jù),獲得較全面的質(zhì)量信息;缺點:檢驗的工作量大;檢驗的周期長;檢驗的成本高;要求檢驗人員和設(shè)備較多;較大的漏檢率和錯檢率;全檢不適用于具破壞性檢驗項目。第十九頁,共三十三頁,編輯于2023年,星期三1、質(zhì)量檢驗的方式全檢適用于下面幾種場合精度要求較高的產(chǎn)品或零、部件;對下道或后續(xù)工序影響較大的尺寸部位;手工操作比重大、質(zhì)量不夠穩(wěn)定的工序;一些批量不大,質(zhì)量方面無可靠保證的產(chǎn)品(包括零、部件)和工序;采用挑選型抽樣方案時,對于不合格的交驗批,要進(jìn)行100%的重檢和篩選。第二十頁,共三十三頁,編輯于2023年,星期三1、質(zhì)量檢驗的方式抽樣檢驗:抽樣檢驗是指根據(jù)數(shù)理統(tǒng)計的原理所預(yù)先制定的抽樣方案。從交驗的一批產(chǎn)品中,隨機(jī)抽取部分樣品進(jìn)行檢驗,根據(jù)樣品的檢驗結(jié)果,按照規(guī)定的判斷準(zhǔn)則,判定整批產(chǎn)品是否合格,并決定是接收還是拒收該批產(chǎn)品,或采取其他處理方式。抽樣檢驗的主要優(yōu)點是,明顯節(jié)約了檢驗工作量和檢驗費用,縮短了檢驗周期,減少了檢驗人員和設(shè)備。特別是屬于破壞性檢驗時,只能采取抽樣檢驗的方式。抽樣檢驗的主要缺點,是有一走錯判的風(fēng)險。例如將合格錯判為不合格,或把不合格錯判為合格。雖然運用數(shù)理統(tǒng)計理論,在一定程度上減少了風(fēng)險,提高了可靠性,但只要使用抽樣檢驗方式,這種風(fēng)險就不可能絕對避免。第二十一頁,共三十三頁,編輯于2023年,星期三1、質(zhì)量檢驗的方式抽樣檢驗適用于下面幾種場合:生產(chǎn)批量大、自動化程度高,產(chǎn)品質(zhì)量比較穩(wěn)定的產(chǎn)品或工序;帶有破壞性檢驗的產(chǎn)品或工序;外協(xié)件、外購件成批進(jìn)貨的驗收檢驗;某些生產(chǎn)效率高、檢驗時間長的產(chǎn)品或工序;檢驗成本太高的產(chǎn)品或工序;產(chǎn)品漏檢少量不合格品不會引起重大損失的產(chǎn)品,如某些銷子、墊圈、螺釘螺帽等大批量標(biāo)準(zhǔn)零件等。第二十二頁,共三十三頁,編輯于2023年,星期三1、質(zhì)量檢驗的方式按質(zhì)量特性值劃分計數(shù)檢查:包括計件檢查和計點檢查,只記錄不合格數(shù)(件或點),不記錄檢測后的具體測量數(shù)值。計量檢驗:計量檢驗就是要測量和記錄質(zhì)量特性的數(shù)值,并根據(jù)數(shù)值與標(biāo)準(zhǔn)對比,判斷其是否合格。這種檢驗在工業(yè)生產(chǎn)中是大量而廣泛存在的。第二十三頁,共三十三頁,編輯于2023年,星期三1、質(zhì)量檢驗的方式按檢驗性質(zhì)劃分理化檢驗:理化檢驗就是借助物理、化學(xué)的方法,使用某種測量工具或儀器設(shè)備,如千分尺、千分表、驗規(guī)、顯微鏡等所進(jìn)行的檢驗。理化檢驗的特點,通常都是能測得具體的數(shù)值,人為的誤差小,因而有條件時,要盡可能采用理化檢驗。官能檢驗:官能檢驗就是依靠人的感覺器官來對產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行評價和判斷。如對產(chǎn)品的形狀、顏色、氣味、傷痕、老化程度等,通常是依靠人的視覺、聽覺、觸覺和嗅覺等感覺器官進(jìn)行檢查,并判斷質(zhì)量的好壞或是否合格。

第二十四頁,共三十三頁,編輯于2023年,星期三1、質(zhì)量檢驗的方式按檢驗后檢驗對象的完整性劃分破壞性檢驗:有些產(chǎn)品的檢驗是帶有破壞性的,就是產(chǎn)品檢查以后本身不復(fù)存在或被破壞得不能再使用了。破壞性檢驗只能采用抽檢形式,其主要矛盾是如何實現(xiàn)可靠性和經(jīng)濟(jì)性的統(tǒng)一,也就是要尋求既保證一定的可靠性又使檢驗數(shù)量最少的抽檢方案。非破壞性檢驗:顧名思義,非破壞性檢驗,就是檢驗對象被檢查以后仍然完整無缺,絲毫不影響其使用性能,如機(jī)械零件的尺寸等等大多數(shù)檢驗,都是屬于非破壞性檢驗?,F(xiàn)在由于無損檢查的發(fā)展,非破壞性檢驗的范圍在擴(kuò)大。第二十五頁,共三十三頁,編輯于2023年,星期三1、質(zhì)量檢驗的方式按檢驗的地點劃分固定檢驗:所謂固定檢驗是指,在生產(chǎn)車間內(nèi)設(shè)立固定的檢驗站。這種檢驗站可以是車間公共的檢驗站,各工段、小組或工作地上的產(chǎn)品加工以后,都依次送到檢驗站去檢驗;也可以設(shè)置在流水線或自動線的工序之間或“線”的終端。流動檢查:流動檢查也稱臨床檢查,就是由檢驗工人到工作地上去檢查。流動檢查有以下優(yōu)點:1.有利于搞好檢驗工人與生產(chǎn)工人之間的關(guān)系。2.有預(yù)防作用。檢查工人按加工時間順序到工作地上去進(jìn)行檢查,容易及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程的變化,預(yù)防成批廢品的產(chǎn)生;3.可以節(jié)省被檢零件的搬運和取送,防止磕碰、劃傷等損壞現(xiàn)象的發(fā)生;4.可以提高生產(chǎn)效率,節(jié)省操作者在檢驗站排隊等待檢驗的時間;5.檢驗工人當(dāng)著生產(chǎn)工人的面進(jìn)行檢驗,操作者容易了解所出現(xiàn)的質(zhì)量問題,并容易相信和接受檢驗工人的檢查結(jié)果,減少相互的矛盾和不信任感第二十六頁,共三十三頁,編輯于2023年,星期三1、質(zhì)量檢驗的方式按檢驗的目的劃分驗收性質(zhì)的檢查:驗收性質(zhì)的檢查是為了判斷產(chǎn)品是否合格,從而決定是否接收該件或該批產(chǎn)品。驗收檢查是廣泛存在的形式,如原材料、外購件、外協(xié)件的進(jìn)廠檢驗,半成品入庫前的檢驗,產(chǎn)成品的出廠檢驗,都是屬于驗收性檢查。監(jiān)控性質(zhì)的檢查:監(jiān)控性質(zhì)檢查的直接目的,不是為了判定產(chǎn)品是否合格,從而決定是接收或拒收一批產(chǎn)品。而是為了控制生產(chǎn)過程的狀態(tài),也就是要檢定生產(chǎn)過程是否處于穩(wěn)定的狀態(tài)。所以這種檢查也叫做過程檢查,以預(yù)防大批不合格品的產(chǎn)生。如生產(chǎn)過程中的巡回抽檢、使用控制圖時的定時抽檢,都屬于這類檢驗。其抽查的結(jié)果只是作為一個監(jiān)控和反映生產(chǎn)過程狀態(tài)的信號,以便決定是繼續(xù)生產(chǎn)還是要對生產(chǎn)過程采取糾正調(diào)節(jié)的措施。第二十七頁,共三十三頁,編輯于2023年,星期三2、基本檢驗類型進(jìn)貨檢驗(IQC,incomingqualitycontrl):主要是指企業(yè)購進(jìn)的原材料、外購配套件和外協(xié)件入廠時的檢驗,這是保證生產(chǎn)正常進(jìn)行和確保產(chǎn)品質(zhì)量的重要措施。進(jìn)貨檢驗包括首件(批)樣品檢驗和成批進(jìn)貨檢驗兩種首件(批)樣品檢驗:主要是為對供應(yīng)單位所提供的產(chǎn)品質(zhì)量水平進(jìn)行評價,并建立具體的衡量標(biāo)準(zhǔn)。所以首件(批)檢驗的樣品,必須對今后的產(chǎn)品有代表性,以便作為以后進(jìn)貨的比較基準(zhǔn)。

通常在以下三種情況下應(yīng)對供貨單位進(jìn)行首件(批)檢驗: 1.首次交貨; 2.設(shè)計或產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有重大變化; 3.工藝方法有重大變化,如采用了新工藝或特殊工藝方法,也可能是停產(chǎn)很長時間后重新恢復(fù)生產(chǎn)。第二十八頁,共三十三頁,編輯于2023年,星期三2、基本檢驗類型2.成批進(jìn)貨檢驗:成批進(jìn)貨檢驗是為了防止不合標(biāo)準(zhǔn)的原材料、外購件、外協(xié)件進(jìn)入企業(yè)的生產(chǎn)過程,以免產(chǎn)生不合格品。成批進(jìn)貨檢驗,可按不同情況進(jìn)行A,B,C分類,A類是關(guān)鍵的,必檢;B類是重要的,可以全檢或抽檢;C類是一般的,可以實行抽檢或免檢。第二十九頁,共三十三頁,編輯于2023年,星期三2、基本檢驗類型過程檢驗(IPQC,inprocessqualitycontrl):過程檢驗的目的是為了防止出現(xiàn)大批不合格品,避免不合格品流入下道工序去繼續(xù)進(jìn)行加工。過程檢驗可起到兩種作用:根據(jù)檢測結(jié)果對產(chǎn)品做出判定,即產(chǎn)品質(zhì)量是否符合規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)的要求;根據(jù)檢測結(jié)果對工序做出判定,即過程各個要素是否處于正常的穩(wěn)定狀態(tài),從而決定工序是否應(yīng)該繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)。第三十頁,共三十三頁,編輯于2023年,星期三2、基本檢驗類型過程檢驗通常有

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