粉體工程(碎礦與磨礦)教案

粉體工程（碎礦與磨礦）教案

CrushingEngineering冬瓜山銅礦俯瞰圖磨機(jī)工作圖碎礦機(jī)1概論1.1碎礦和磨礦的目的及任務(wù)從地殼中采出的礦石，在大多數(shù)情況下是不能直接被使用的，這是因?yàn)椋?.塊度太大2.有用成分含量太低3.數(shù)種成分共生4.含有有害雜質(zhì)破碎———就是利用外力克服固體物料內(nèi)部質(zhì)點(diǎn)間的內(nèi)聚力使之碎散而減小其粒度的過(guò)程。破碎礦石是總稱，它可分為碎礦和磨礦以及超細(xì)粉碎。對(duì)選礦來(lái)說(shuō)，破碎的主要任務(wù)就是為選別準(zhǔn)備最適宜粒度的礦物原料。它包括三個(gè)方面的要求：1.有用礦物的充分單體解離。破碎的任務(wù)就是為了使連生著的有用礦物和脈石礦物充分的解離。2.有用礦物過(guò)粉碎最小。重選難以回收19微米以下的礦粒浮選的粒度下限為5～10微米。3.具有最適宜的入選粒度。1.2碎礦和磨礦的地位及重要性1.技術(shù)上——沒(méi)有適宜的粒度，就沒(méi)有好的選別指標(biāo)如回收率，品位等等。2.經(jīng)濟(jì)上——破碎作業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)費(fèi)用大(占全廠的40％＋)，建設(shè)投資高(占全廠的60％+),電能消耗高(占全廠的50%-60%)。因此，破碎作業(yè)在選廠占有舉足輕重的地位。1.3碎礦和磨礦的階段及流程選礦廠一般有碎礦、磨礦、選別、精礦脫水等車間（本課程只討論碎礦與磨礦）。（a)三段一閉路碎礦流程（b）兩端閉路磨礦流程a碎礦和磨礦工作的特點(diǎn)：1.碎礦和磨礦是分階段進(jìn)行的;2.碎礦機(jī)和篩子通常配合使用;3.磨礦機(jī)和分級(jí)設(shè)備通常配合使用;4.各作業(yè)要采用適當(dāng)?shù)脑O(shè)備。b各作業(yè)的作用：1.預(yù)先篩分——預(yù)先分出不需要破碎的礦石;2.檢查篩分——把不符合產(chǎn)品要求的礦石篩除;3.碎礦——減小礦石粒度;4.磨礦——將礦石磨細(xì);5.分級(jí)——分出合格的物料。1.4碎礦車間和磨礦車間的工作制度碎礦車間直接接受采礦場(chǎng)來(lái)的原礦，采礦與碎礦之間最多只設(shè)置一個(gè)緩沖礦倉(cāng)，因此，碎礦機(jī)的工作時(shí)間就要與采礦場(chǎng)的供礦制度相配合，采場(chǎng)不是24小時(shí)連續(xù)供礦，碎礦也就不必24小時(shí)連續(xù)工作。破碎機(jī)破碎堅(jiān)硬的巨大礦塊，機(jī)器受力沉重，磨損嚴(yán)重，每班工作中均應(yīng)留足機(jī)器檢修時(shí)間。磨礦車間和碎礦車間不同，磨礦機(jī)時(shí)開(kāi)時(shí)停會(huì)使生產(chǎn)不穩(wěn)定，選別指標(biāo)波動(dòng)，并增加礦物流失，因此，磨礦機(jī)是每天24小時(shí)連續(xù)工作，每月除計(jì)劃的檢修停車外，均在工作。由于碎礦車間與磨礦車間工作制度不相同，碎礦車間的小時(shí)生產(chǎn)率就應(yīng)比磨礦車間的大，即是說(shuō)，碎礦車間在3×6時(shí)=18時(shí)的時(shí)間內(nèi)要碎出磨機(jī)24小時(shí)磨礦的量。1.5碎礦和磨礦的發(fā)展趨勢(shì)1.設(shè)備大型化(顎式破碎機(jī)的規(guī)格已達(dá)2100×3000㎜，旋回碎礦機(jī)達(dá)2130×4400㎜，圓錐碎礦機(jī)達(dá)3048㎜，棒磨機(jī)直徑達(dá)4.5m，球磨機(jī)直徑達(dá)6m，自磨機(jī)直徑達(dá)12m等等)2.碎磨設(shè)備的研制及改進(jìn)(沖擊式顎式破碎機(jī)、超細(xì)碎機(jī)，無(wú)齒輪圓錐碎礦機(jī)，各種反擊式破碎機(jī)、環(huán)形電機(jī)傳動(dòng)磨礦機(jī)、塔式磨等等)3.新技術(shù)新材料引入應(yīng)用4.開(kāi)展球磨機(jī)介質(zhì)的工作理論研究(選擇性磨礦等)5.新的破碎方法的研究工作(電熱照射、液電效應(yīng)、熱力破碎方法)

2篩分2.1篩分原理2.1.1篩分的定義及原理一.篩分的定義篩分—將顆粒大小不同的混合物料，通過(guò)單層或多層篩子分成若干個(gè)不同粒度級(jí)別的過(guò)程。干法和濕法篩分作用概括起來(lái)有分級(jí)、脫水、脫泥、脫介，其中分級(jí)是最為常用的篩分作用。2.1篩分原理2.1.1篩分的定義及原理二.篩分原理松散物料的篩分過(guò)程，可以看作兩個(gè)階段組成：1.易于穿過(guò)篩孔的顆粒通過(guò)不能穿過(guò)篩孔的顆粒所組成的物料層到達(dá)篩面。2.易于穿過(guò)篩孔的顆粒透過(guò)篩孔。要使這兩個(gè)階段能夠?qū)崿F(xiàn)，物料在篩面上應(yīng)具有適當(dāng)?shù)倪\(yùn)動(dòng)：1.一方面使篩面上的物料層處于松散狀態(tài)，物料層將會(huì)產(chǎn)生析離(按粒度分層)，大顆粒位于上層，小顆粒位于下層，容易到達(dá)篩面，并透過(guò)篩孔。2.另一方面，物料和篩子的運(yùn)動(dòng)都促使堵在篩孔上的顆粒脫離篩面，有利于顆粒透過(guò)篩孔。2.1篩分原理2.1.1篩分的定義及原理二.篩分原理物料粒度小于篩孔3/4的顆粒，很容易通過(guò)粗粒物料形成的間隙，到達(dá)篩面，到篩面后它就很快透過(guò)篩孔。這種顆粒稱為“易篩粒”。物料粒度大于篩孔3/4的顆粒，通過(guò)粗粒組成的間隙比較困難，這種顆粒的直徑愈接近篩孔尺寸，它透過(guò)篩孔的困難程度就愈大，因此，這種顆粒稱為“難篩?！?。下面用礦粒通過(guò)篩孔的概率理論來(lái)作說(shuō)明。礦粒通過(guò)篩孔的可能性稱為篩分概率，—般來(lái)說(shuō)，礦粒通過(guò)篩孔的概率受到下列因素影響：1)篩孔大??；2)礦粒與篩孔的相對(duì)大小；3)篩子的有效面積；4)礦粒運(yùn)動(dòng)方向與篩面所成的角度；5)礦料的含水量和含泥量。2.1篩分原理2.1.1篩分的定義及原理二.篩分原理由于篩分過(guò)程是許多復(fù)雜現(xiàn)象和因素的綜合，使篩分過(guò)程不易用數(shù)學(xué)形式來(lái)全面地描述，這里僅僅從顆粒尺寸與篩孔尺寸的關(guān)系進(jìn)行討論，并假定了某些理想條件(如顆粒是垂直地投入篩孔)，得到顆粒透過(guò)篩孔的概率的公式。2.1篩分原理2.1.1篩分的定義及原理二.篩分原理假設(shè)有一個(gè)由無(wú)限細(xì)的篩絲制成的篩網(wǎng)，篩孔為正方形，每邊長(zhǎng)度為L(zhǎng)。如果一個(gè)直徑為d的球形顆粒，在篩分時(shí)垂直地向篩孔下落?？梢哉J(rèn)為，顆粒與篩絲不相碰時(shí)，它就可以毫無(wú)阻礙地透過(guò)篩孔。換言之，要使顆粒順利地透過(guò)篩孔，在顆粒下落時(shí)，其中心應(yīng)投在繪有虛線的面積(L-d)2內(nèi)。由此可見(jiàn)顆粒透過(guò)篩孔或者不透過(guò)篩孔是一個(gè)隨機(jī)現(xiàn)象。如果礦粒投到篩面上的次數(shù)有n次，其中有m次透過(guò)篩孔，那么顆粒透過(guò)篩孔的頻率就是：頻率=m/n當(dāng)n很大時(shí)，頻率總是穩(wěn)定在某一個(gè)常數(shù)p附近，這個(gè)穩(wěn)定值p就叫做篩分概率。因此篩分概率也就客觀地反映了礦粒透篩可能性的大小。既然概率是某事件出現(xiàn)的可能性的大小，它也就永遠(yuǎn)不會(huì)小于零，也不會(huì)大于1，總是在0與1之間，即：0≤p≤12.1篩分原理2.1.1篩分的定義及原理二.篩分原理可以設(shè)想有利于顆粒透過(guò)篩孔的次數(shù)，與面積(L-d)2成正比，而顆粒投到篩孔上的次數(shù)，與篩孔的面積L2成正比。因此，顆粒透過(guò)篩孔的概率，就決定于這兩個(gè)面積的比值顆粒被篩絲所阻礙，使它不透過(guò)篩孔的概率之值等于(1-p).當(dāng)某事件發(fā)生的概率為p時(shí)，使該事件以概率p出現(xiàn)如需要重復(fù)N次，N值與概率p成反比，即：p=1/N在這里所討論的問(wèn)題，N值就是顆粒透過(guò)篩孔的概率為p時(shí)必須與顆粒相遇的篩孔數(shù)目。由此可見(jiàn)，篩孔數(shù)目越多，顆粒透過(guò)篩孔的概率越小，當(dāng)N值無(wú)限增大時(shí)，p愈接近于零。2.1篩分原理2.1.1篩分的定義及原理二.篩分原理曲線可大體劃分為兩段，在顆粒直徑d小于0.75L的范圍內(nèi)，曲線較平緩,隨著顆粒直徑的增大，顆粒透過(guò)篩面所需的篩孔數(shù)目有所增加.當(dāng)顆粒直徑超過(guò)0.75L以后，曲線較陡，顆粒直徑稍有增加，顆粒透過(guò)篩面所需的篩孔數(shù)目就需要很多。因此，用概率理論可以證明，在篩分實(shí)踐中把d<0.75L的顆粒叫“易篩?！焙蚫>0.75L的顆粒叫“難篩?！笔怯械览淼?。2.1篩分原理2.1.1篩分的定義及原理二.篩分原理篩子有兩個(gè)重要的工藝指標(biāo)：一個(gè)是它的處理能力，即篩孔大小一定的篩子每平方米篩面面積每小時(shí)所處理的物料噸數(shù)（噸/米3·時(shí)），它是表明篩分工作的數(shù)量指標(biāo)。另一個(gè)是篩分效率，它是表明篩分工作的質(zhì)量指標(biāo)，反映篩分的完全程度。所謂篩分效率，是指實(shí)際得到的篩下產(chǎn)物重量與入篩物料中所含粒度小于篩孔尺寸的物料的重量之比。篩分效率用百分?jǐn)?shù)或小數(shù)表示.2.1篩分原理2.1.2篩分效率及影響因素一.篩分效率（2-1-3）式中E—篩分效率，%；C—篩下產(chǎn)品重量；Q—入篩原物料重量；α—入篩原物料中小于篩孔的級(jí)別的含量，%。2.1.2篩分效率及影響因素一.篩分效率上式是篩分效率的定義式，但實(shí)際生產(chǎn)中要測(cè)定是比較困難的，因此必須改用下面推導(dǎo)出的計(jì)算式來(lái)進(jìn)行計(jì)算。假定篩下產(chǎn)品中沒(méi)有大于篩孔尺寸的顆粒，就可以組成兩個(gè)方程式：⑴原料重量應(yīng)等于篩上和篩下產(chǎn)物重量之和，即（2-1-4）⑵原料中小于篩孔尺寸的粒級(jí)的重量，等于篩上產(chǎn)物與篩下產(chǎn)物中所含有的小于篩孔尺寸的物料的重量之和。（2-1-5）式中T—篩上產(chǎn)物重量；θ—篩上產(chǎn)物中所含小于篩孔尺寸粒級(jí)的含量，%將公式（2-1-4）代入（2-1-5）代入得2.1篩分原理2.1.2篩分效率及影響因素一.篩分效率化簡(jiǎn)為（2-1-6）按照公式（2-1-3）表示的篩分效率的定義，將公式（2-1-6）代入公式（2-1-3）中，得到（2-1-7）2.1篩分原理2.1.2篩分效率及影響因素一.篩分效率必須指出，上式是指篩下產(chǎn)物中不含有大于篩孔尺寸的顆粒的條件下列出的物料平衡方程式，公式中的、必須用百分?jǐn)?shù)的分子代入。由于實(shí)際生產(chǎn)中，篩網(wǎng)常常被磨損，部分大于篩孔尺寸的顆?？倳?huì)或多或少的透過(guò)篩孔進(jìn)入篩下產(chǎn)物，如果考慮這種情況，篩分效率應(yīng)按下式計(jì)算：（2-1-8）式中β—篩下產(chǎn)物中所含小于篩孔級(jí)別的含量，％2.1篩分原理2.1.2篩分效率及影響因素二.影響篩分效率的因素A.入篩原料性質(zhì)的影響(1)含水率——物料的含水率又稱濕度或水分。附著在物料顆粒表面的外在水分，對(duì)物料篩分有很大影響；物料裂縫中的水分以及與物質(zhì)化合的水分，對(duì)篩分過(guò)程則沒(méi)有影響。物料在細(xì)孔篩網(wǎng)上篩分時(shí)，水分的影響尤其突出.2.1篩分原理2.1.2篩分效率及影響因素二.影響篩分效率的因素(2)含泥量——如果物料含有易結(jié)團(tuán)的混合物(如粘土等)，即使在水分含量很少時(shí)，篩分也可能發(fā)生困難。因?yàn)檎惩廖锪显诤Y分中會(huì)粘結(jié)成團(tuán)，使細(xì)泥混入篩上產(chǎn)物中；除此以外，粘土也很容易堵塞篩孔。(3)粒度特性——影響篩分過(guò)程的粒度特性主要是指原料中含有對(duì)篩分過(guò)程有特定意義的各種粒級(jí)物料的含量。(4)密度特性——當(dāng)物料中所有顆粒都是同一密度時(shí)，一般對(duì)篩分沒(méi)有影響。但是當(dāng)物料中粗、細(xì)顆粒存在密度差時(shí)，情形就大不一樣。2.1篩分原理2.1.2篩分效率及影響因素二.影響篩分效率的因素B．篩子性能的影響(1)篩面運(yùn)動(dòng)形式——篩面運(yùn)動(dòng)形式關(guān)系到篩上物料層的松散度及需要透篩的細(xì)物料相對(duì)篩面運(yùn)動(dòng)的速度、方向、頻率等，因而對(duì)分層、透篩過(guò)程均有影響。2.1篩分原理2.1.2篩分效率及影響因素二.影響篩分效率的因素(2)篩面結(jié)構(gòu)參數(shù)1）篩面寬度與長(zhǎng)度———般情況下，篩面寬度決定篩子的處理能力，篩面越寬，處理能力就越大；篩面長(zhǎng)度決定篩子的篩分效率，篩面越長(zhǎng)，效率就越高。2）篩面傾角——篩面傾角對(duì)篩分粒度有影響傾角大，落下的粒度減小，傾角小，落下的粒度加大。3）篩孔的大小、形狀及開(kāi)孔率。2.1篩分原理2.1.2篩分效率及影響因素二.影響篩分效率的因素(3)操作條件的影響對(duì)一定的篩子和篩分原料而言，操作條件主要是指給料的數(shù)量和給料方式。前者即篩子負(fù)荷，通常以t／(臺(tái)·h)或t／(m2·h)為單位，它與篩分效率的關(guān)系在前面已經(jīng)論述；后者是指應(yīng)保持連續(xù)和均勻地向篩子給料，其中均勻性既包括在任意瞬時(shí)的篩子負(fù)荷都應(yīng)相等，也包括物料是沿整個(gè)篩面寬度上給進(jìn)。此外，及時(shí)清理和維修篩面，也有利于篩分操作。2.1篩分原理2.1.3級(jí)別篩分效率與總篩分效率一、級(jí)別篩分效率級(jí)別篩分效率就是篩下產(chǎn)品中某一級(jí)別顆粒的重量與入篩物料中同一級(jí)別的顆粒的重量之比。級(jí)別篩分效率用E表示。它的計(jì)算式與公式(2-1-8)相同，只不過(guò)此時(shí)在公式中不是表示小于篩孔尺寸粒級(jí)的含量，而是表示要測(cè)定的那一級(jí)別的粒子的含量。二、總篩分效率總篩分效率等于按篩下的粒級(jí)計(jì)算的篩分效率減去篩下產(chǎn)物中混入的大于規(guī)定粒級(jí)的篩分效率。

2.2物料的粒度組成及粒度分析2.2.1粒度組成及粒度分析方法一、粒度表示法A.單個(gè)礦塊的粒度表示法所謂粒度，就是顆粒（礦塊）大小的量度，它表明物料粉碎的程度，一般用mm(或μm)表示。在實(shí)際工作中，粒度通常借用“直徑”一詞來(lái)表示，記為d。B.粒級(jí)的表示法所謂粒級(jí)就是用某種分級(jí)方法（如篩分）將粒度范圍較寬的碎散物料粒群分成粒度范圍較窄的若干個(gè)級(jí)別，這些級(jí)別就稱為粒級(jí)。用稱量法稱出各級(jí)別的重量并計(jì)算出它們的重量百分率，從而說(shuō)明這批礦料是由含量各為多少的那些粒級(jí)組成。這種資料就是礦料的粒度組成。

2.2物料的粒度組成及粒度分析2.2.1粒度組成及粒度分析方法一、粒度表示法如透過(guò)上層篩的篩孔寬為b1，而留在下一層篩面上的篩孔寬為b2，粒度級(jí)別按以下表示：-b1+b2或b1~b2-10+6mm或10~6mm

2.2物料的粒度組成及粒度分析2.2.1粒度組成及粒度分析方法二、平均粒度和物料的均勻度設(shè)ri表示各級(jí)別的重量百分率；D為混合物料的平均直徑；di為各級(jí)別的平均直徑。計(jì)算混合物料平均粒度有下列3種方法：(1)加權(quán)算術(shù)平均法(2)加權(quán)幾何平均法取對(duì)數(shù)(3)調(diào)和平均法計(jì)算方法所得的結(jié)果是：算術(shù)平均值>幾何平均值>調(diào)和平均值

2.2物料的粒度組成及粒度分析2.2.1粒度組成及粒度分析方法三、粒度分析所謂粒度分析，就是確定物料粒度組成的實(shí)驗(yàn)。目前，在實(shí)際工作中常常采用的粒度分析方法主要有篩分分析法、水力沉降、分析法和顯微鏡分析法。A.篩分分析法篩分分析法就是利用篩孔大小不同的一套篩子對(duì)物料進(jìn)行粒度分析的方法。B.水力沉降分析法水力沉降分析法就是利用不同尺寸的顆粒在水中沉降速度的不同將物料分成若干粒度級(jí)別的分析方法。C.顯微鏡分析法顯微鏡分析法就是在顯微鏡下對(duì)顆粒的尺寸和形狀直接進(jìn)行觀測(cè)的一種粒度分析方法。

2.2物料的粒度組成及粒度分析2.2.2篩分分析一、標(biāo)準(zhǔn)篩篩分分析用的篩子有兩種：一種為非標(biāo)準(zhǔn)篩(或手篩)，用來(lái)篩分粗粒物料，篩孔大小一般為150、120、100、80、70、50、25、15、12、6、3、2、1mm等，根據(jù)需要確定，用在破碎各段或篩分產(chǎn)品的粒度分析。另一種是標(biāo)準(zhǔn)套篩，多用在磨礦產(chǎn)品，分級(jí)產(chǎn)品或選別產(chǎn)品的粒度分析，用來(lái)析6~0.038mm較細(xì)物料。它是由一套相鄰篩間篩孔尺寸有一定比例，孔徑和篩絲直徑都按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)制造的篩子組成。篩序——將標(biāo)準(zhǔn)篩按篩孔由大到小從上到下排列起來(lái)，這時(shí)各個(gè)篩子所處的層位次序。篩比——在疊好的篩序中，每?jī)蓚€(gè)相鄰的篩子的篩孔尺寸之比叫篩比。基篩——把有些標(biāo)準(zhǔn)篩有一個(gè)作為基準(zhǔn)的篩子。

2.2物料的粒度組成及粒度分析2.2.2篩分分析一、標(biāo)準(zhǔn)篩

2.2物料的粒度組成及粒度分析2.2.2篩分分析一、標(biāo)準(zhǔn)篩A.泰勒標(biāo)準(zhǔn)篩這種篩制是用篩網(wǎng)每一英寸(25.4毫米)長(zhǎng)度上所占有的篩孔數(shù)目作為各個(gè)篩子號(hào)碼的名稱。一英寸長(zhǎng)度中的篩孔數(shù)目稱為網(wǎng)目，簡(jiǎn)稱目，如200目的篩子就是指一英寸長(zhǎng)度的篩網(wǎng)上有200個(gè)篩孔。泰勒篩制有兩個(gè)序列，一是基本序列其篩比是=1.414；另一個(gè)是附加序列，其篩比是=1.189?；Y為200目的篩子，其篩孔尺寸是0.074mm。B.德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)篩這種篩子的“目”是一厘米長(zhǎng)的篩網(wǎng)上的篩孔數(shù)，或一平方厘米面積上的篩孔數(shù)。C.國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)篩基本篩比是=1.259，對(duì)于更精密的篩析，還插入附加篩比1.41和1.99。

2.2物料的粒度組成及粒度分析2.2.2篩分分析二、篩分分析（☆）確定松散物料粒度組成的篩分工作稱為篩分分析，簡(jiǎn)稱篩析。粒度大于6毫米篩來(lái)進(jìn)行。其方法是用一套篩孔大小不同的篩子進(jìn)行篩分，將礦石分成若干粒級(jí)，然后分別稱量各粒級(jí)重量。粒度范圍為6毫米至0.038mm的物料的篩析，用實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)套篩進(jìn)行。如果對(duì)篩析的精確度要求不甚嚴(yán)格，通常直接進(jìn)行干法篩析即可。但如果試樣含水、含泥較多，物料互相粘結(jié)時(shí)，應(yīng)采用干濕聯(lián)合篩析法，篩析所得到的結(jié)果才比較精確。

2.2物料的粒度組成及粒度分析2.2.2篩分分析二、篩分分析（☆）干法篩析是先將標(biāo)準(zhǔn)篩按順序套好，把樣品倒入最上層篩面上，蓋好上蓋，放到振篩機(jī)上篩分10～30min。然后依次將每層篩子取下，用手在橡皮布上篩分，如果一分鐘內(nèi)所得篩下物料量小于篩上物料量的1%，則認(rèn)為已達(dá)到終點(diǎn)，否則篩分就應(yīng)該繼續(xù)進(jìn)行，直到符合上述要求為止。干篩完成后，將篩得的各個(gè)粒級(jí)分別檢測(cè)出質(zhì)量。干濕聯(lián)合篩析法是先將試樣倒入細(xì)孔篩(如200目的篩子)中，在盛水的盆內(nèi)進(jìn)行篩分，每隔一、二分鐘，將盆內(nèi)的水更換一次，直到盆內(nèi)的水不再混濁為止。將篩上物料進(jìn)行干燥和稱重，并根據(jù)稱出重量和原樣品重量之差，推算洗出的細(xì)泥重量。然后再將干燥后的篩上物料用干法篩析，此時(shí)所得最低層篩面的篩下物料量應(yīng)與濕篩時(shí)洗出的細(xì)泥量合在一起計(jì)算。篩析結(jié)束后，將各粒級(jí)物料用工業(yè)天平(精確度0.01克)總重量與原樣品重量之差不得超過(guò)原樣品重量的1%，否則應(yīng)重做。

2.2物料的粒度組成及粒度分析2.2.2篩分分析二、篩分分析（☆）篩析的目的在于求得各粒級(jí)的重量百分?jǐn)?shù)(產(chǎn)率)，從而確定物料的粒度組成?？梢园阉泻Y分級(jí)別的總重量作為100%，分別求各級(jí)別的產(chǎn)率及累積產(chǎn)率。累積產(chǎn)率分為篩上累積產(chǎn)率（又叫正累積）及篩下累積產(chǎn)率(又叫負(fù)累積)。篩上累積產(chǎn)率是大于某一篩孔的各級(jí)別產(chǎn)率之和，即表示大于某一篩孔的物料共占原物料的百分率。篩下累積產(chǎn)率是小于某一篩孔的各級(jí)別產(chǎn)率之和，即表示小于某一篩孔的物料共占原物料的百分率。

2.2物料的粒度組成及粒度分析2.2.2篩分分析二、篩分分析（☆）

2.2物料的粒度組成及粒度分析2.2.3粒度特性及粒度特性方程式一、粒度分析曲線為了便于根據(jù)篩析結(jié)果研究問(wèn)題，常將上表中的資料繪成曲線，這種按篩析結(jié)果繪制出的曲線，叫粒度分析曲線。它直觀地反映出被篩析物料中的任何一個(gè)粒級(jí)的產(chǎn)率與粒級(jí)之間的關(guān)系。根據(jù)用途的不同，粒度分析曲線有各種不同的繪制方法，一般是以產(chǎn)率為縱坐標(biāo)，粒度為橫坐標(biāo)。根據(jù)各個(gè)級(jí)別的產(chǎn)率繪制的曲線，稱為部分粒度分析曲線；根據(jù)累積產(chǎn)率繪制的曲線，稱為累積粒度分析曲線。實(shí)際上最常用的是累積粒度分析曲線。通常有三種繪圖方法，即算術(shù)坐標(biāo)法、半對(duì)數(shù)坐標(biāo)法和全對(duì)數(shù)坐標(biāo)法。

2.2物料的粒度組成及粒度分析2.2.3粒度特性及粒度特性方程式二、算術(shù)坐標(biāo)法算術(shù)坐標(biāo)法是把粒度分析曲線繪制在普通的直角坐標(biāo)系統(tǒng)上

2.2物料的粒度組成及粒度分析2.2.3粒度特性及粒度特性方程式二、算術(shù)坐標(biāo)法如縱坐標(biāo)表示大于某一篩孔尺寸的產(chǎn)率，則粒度特性是正累積曲線；如縱坐標(biāo)表示小于某一篩孔尺寸的產(chǎn)率，則粒度特性為負(fù)累積曲線。這兩條曲線是互相對(duì)稱的，如果繪在一張圖紙上，它們相互交于物料產(chǎn)率為50%的點(diǎn)上在正累積粒度分析曲線上，由于大于零毫米級(jí)別的累積產(chǎn)率等于100%，所以曲線與縱坐標(biāo)相交于100%。在負(fù)累積粒度分析曲線上由于小于零毫米級(jí)別的累積產(chǎn)率等于零。所以曲線與縱坐標(biāo)交于零。1)可以求出任意粒級(jí)的產(chǎn)率。2)求物料中最大塊的直徑。3)判別物料的粒度特性。

2.2物料的粒度組成及粒度分析2.2.3粒度特性及粒度特性方程式三、半對(duì)數(shù)坐標(biāo)法對(duì)數(shù)坐標(biāo)法是橫坐標(biāo)(粒級(jí)尺寸)用對(duì)數(shù)表示，縱坐標(biāo)用算術(shù)坐標(biāo)表示的累積粒度分析曲線的方法，曲線稱半對(duì)數(shù)累積粒度分析曲線。四、全對(duì)數(shù)坐標(biāo)法橫坐標(biāo)和縱坐標(biāo)都用對(duì)數(shù)表示。

2.2物料的粒度組成及粒度分析2.2.3粒度特性及粒度特性方程式五、粒度特性方程式碎礦和磨礦產(chǎn)物的篩分分析資料是一批數(shù)據(jù)，如果用數(shù)學(xué)方法整理它們，就有可能得到足以概括它們的數(shù)學(xué)式，這樣得到的數(shù)學(xué)式叫做粒度特性方程式。（1）A．M．高登(Gaudin)-C．E．安德列耶夫(AHДpeeB)-R．舒曼(Schuhman)粒度特性方程式(適用于顎式破碎機(jī)和圓錐破碎機(jī)的破碎產(chǎn)物的粒度特性曲線）

2.2物料的粒度組成及粒度分析2.2.3粒度特性及粒度特性方程式五、粒度特性方程式碎礦和磨礦產(chǎn)物的篩分分析資料是一批數(shù)據(jù)，如果用數(shù)學(xué)方法整理它們，就有可能得到足以概括它們的數(shù)學(xué)式，這樣得到的數(shù)學(xué)式叫做粒度特性方程式。2.舒曼、R.T.查爾斯（Charles）和J.H.布朗得出公式

2.2物料的粒度組成及粒度分析2.2.3粒度特性及粒度特性方程式五、粒度特性方程式BR.羅遜-E.萊蒙勒爾粒度特性方程式1934年用統(tǒng)計(jì)方法整理破碎機(jī)和磨礦機(jī)得出的。適合于破碎的煤、細(xì)碎的礦石和磨細(xì)的礦料及水泥等。錘碎機(jī)、球磨機(jī)和分級(jí)機(jī)產(chǎn)物的粒度特性與此符合。R-大于x粒級(jí)的累積產(chǎn)率x-礦粒直徑或篩孔寬b-與產(chǎn)物細(xì)度有關(guān)的參數(shù)n-與物料性質(zhì)有關(guān)的參數(shù)

2.3篩分過(guò)程2.3.1篩分動(dòng)力學(xué)篩分動(dòng)力學(xué)主要研究篩分過(guò)程中篩分效率與篩分時(shí)間的關(guān)系。在篩分物料的篩分過(guò)程中，不論什么場(chǎng)合，都存在一種普遍規(guī)律，這種規(guī)律表現(xiàn)在：篩分開(kāi)始時(shí)，在較短時(shí)間內(nèi)，“易篩?！焙芸焱高^(guò)篩孔，篩分效率增加很快，隨后的一段時(shí)間內(nèi)，篩上物料中的“難篩粒”比例增加，篩分效率降低；過(guò)了一定時(shí)間以后，“易篩粒”和“難篩?！钡谋壤_(dá)到平衡，篩分效率大致保持不變（見(jiàn)下圖）。

2.3篩分過(guò)程2.3.2篩分動(dòng)力學(xué)運(yùn)用一、運(yùn)用之一利用篩分動(dòng)力學(xué)公式可以研究篩子的負(fù)荷與篩分效率的相互關(guān)系。如果篩孔尺寸和物料沿篩面運(yùn)動(dòng)的速度一定，篩面上的物料層厚度取決于篩子的給料量。給料量愈多，物料層厚度就愈大，篩分效率則愈低。因?yàn)樾∮诤Y孔的級(jí)別比較難于通過(guò)較厚的物料層而透篩。給料量很大時(shí)，為了達(dá)到相同的篩分效率，必須增加篩分時(shí)間。近似認(rèn)為篩分效率不變時(shí)，生產(chǎn)率與篩分時(shí)間成反比。（時(shí)間不變）

2.3篩分過(guò)程2.3.2篩分動(dòng)力學(xué)運(yùn)用二、運(yùn)用之二利用篩分動(dòng)力學(xué)公式可以研究篩分效率與篩面長(zhǎng)度的關(guān)系。在選礦廠中，有時(shí)需要提高篩子的篩分效率和處理能力，為縮小碎礦產(chǎn)物粒度和增加碎礦機(jī)生產(chǎn)能力創(chuàng)造條件,措施之一就是在配置條件允許的情況下增加篩子的長(zhǎng)度，篩分動(dòng)力學(xué)為這種措施提供了理論依據(jù)。2.4篩分機(jī)械二.振動(dòng)原理主軸帶動(dòng)偏心輪上的偏心塊作圓運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生慣性離心力，使軸承沿某一中心線作橢圓運(yùn)動(dòng)。(1)慣性離心力F—激振力F=mRω2m-偏心塊質(zhì)量R-偏心距ω-偏心軸角速度三點(diǎn)說(shuō)明：A離心力方向總是背離轉(zhuǎn)動(dòng)中心。B作用在主軸上，使主軸產(chǎn)生位移。CF可分解為x、y兩個(gè)方向分力，x方向分力使主軸水平運(yùn)動(dòng)，y方向分力使主軸上下運(yùn)動(dòng)。使彈簧壓縮和拉長(zhǎng)。慣性振動(dòng)篩原理示意圖1—篩箱；2—篩網(wǎng)；3—皮帶輪；4—主軸；5—軸承；6—偏心輪；7—重塊；8—板簧2.4.3.2自定中心振動(dòng)篩自定中心振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)和工作原理示意圖（見(jiàn)右圖）結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：（1）傳動(dòng)軸或主軸是偏心的，偏心距為A。（2）不平衡塊與軸偏心方向成π相位角。2.4.3.2自定中心振動(dòng)篩性能與用途自定中心振動(dòng)篩的優(yōu)點(diǎn)是在電機(jī)的穩(wěn)定方面有很大的改善，所以篩子的振幅可以比慣性振動(dòng)篩的稍大一些。篩分效率較高，一般可以達(dá)到80%以上。但是，在操作中，也和慣性振動(dòng)篩一樣，表現(xiàn)極為明顯的是篩子的振幅變化無(wú)常。當(dāng)篩子負(fù)荷過(guò)大時(shí)，它的振幅很小，不能把篩網(wǎng)上的礦石全部抖動(dòng)起來(lái)，因而篩分效率顯著下降。當(dāng)篩子負(fù)荷很小時(shí)，它的振幅就特別增大，礦石抖動(dòng)得太厲害，很快就跳離篩面，篩分時(shí)間短，篩分效率也就降低。因此，使用這種篩子時(shí)，給礦量也不宜波動(dòng)太大。由于這一缺點(diǎn)，這種結(jié)構(gòu)形式的自定中心振動(dòng)篩，也只適宜于均勻給礦的中、細(xì)粒物料的篩分。固定篩振動(dòng)篩圓振動(dòng)篩煤用篩分機(jī)塊煤和塊矸石脫介塊煤塊矸2.4.6篩子的使用與維護(hù)A.啟動(dòng)篩分機(jī)以前的檢查B.篩分機(jī)的啟動(dòng)和停車C.篩分機(jī)的潤(rùn)滑D.篩分機(jī)振動(dòng)器的旋轉(zhuǎn)方向篩子的維護(hù)3.1.1碎礦的基本概念破碎及破碎比破碎和磨碎-借助外力克服固體分子間內(nèi)聚力，使固體粒子粒度減小的過(guò)程。破碎比-在破碎或磨碎中，原料粒度與產(chǎn)物粒度的比值。最大破碎比（imax=Dmax/dmax）公稱破碎比(i公稱=0.85B/S）平均破碎比(真實(shí)破碎比)（i平均=D平均/d平均）3.1.2機(jī)械破碎法及破碎施力情況(1)機(jī)械粉碎方法由于機(jī)械結(jié)構(gòu)和運(yùn)動(dòng)方式的不同，可分為：a壓碎法?a粉碎較硬物料b劈開(kāi)法?a軟而脆c折斷法?a同上d磨剝法?a韌性、粘性物料e沖擊法?a脆性物料如圖3.1.2機(jī)械破碎法及破碎施力情況雖然破碎方法是機(jī)械破碎法，但破碎的產(chǎn)品粒度不一定成機(jī)械性的減小。這是由于礦石的力學(xué)性質(zhì)不均勻所致，組成礦石的不同礦物的力學(xué)強(qiáng)度不同，在遭受機(jī)械破碎力作用時(shí)各種礦物破碎的行為也是不相同的，強(qiáng)度高的礦物破碎的程度小，強(qiáng)度低的礦物破碎程度大，這種現(xiàn)象稱為選擇性破碎。而這種選擇性破碎現(xiàn)象的存在對(duì)選礦工藝有著重要的實(shí)際意義。如有用礦物容易破碎，則它們將在產(chǎn)品的細(xì)級(jí)別中富集，通過(guò)篩選就可盡早將有用礦物從破碎過(guò)程中排除，以減輕有用礦物過(guò)粉碎，或者將粒度粗的脈石礦物盡早排除破碎過(guò)程，以減少不必要的破碎，減少能耗及材料消耗。3.1.3巖礦的力學(xué)性質(zhì)及對(duì)破碎的影響（1）礦石硬度硬度?a指物體抵抗外力侵入的能力。其大小取決于物體內(nèi)聚力?-。在礦物學(xué)上取十種礦物作為礦石硬度的比較標(biāo)準(zhǔn)?a?a莫氏硬度?；?a?a?a?a磷灰石?a?a?a?a金剛石15103.1.4破碎耗功學(xué)說(shuō)與應(yīng)用礦的破碎過(guò)程是一個(gè)力學(xué)過(guò)程，要依靠外界對(duì)礦塊做功，首先使礦塊變形，變成礦塊的變形能，變形至極限產(chǎn)生裂縫，裂縫擴(kuò)展形成新的表面積，則變形能轉(zhuǎn)變?yōu)樾律砻娣e的表面能。因此，破碎過(guò)程是一個(gè)功能轉(zhuǎn)變的力學(xué)過(guò)程，研究破碎過(guò)程，就應(yīng)該從過(guò)程的力學(xué)實(shí)質(zhì)上去研究功能的轉(zhuǎn)變規(guī)律，即研究破碎耗功的規(guī)律。較早又舉世公認(rèn)的有三個(gè)典型的功耗學(xué)說(shuō)。二、β.π吉爾皮切夫F.基克(KicK)體積學(xué)說(shuō)體積學(xué)說(shuō)是β.π吉爾皮夫1874年及F.基克1885年提出的，他們認(rèn)為，破碎礦石所做的功，用于使礦塊產(chǎn)生變形，變形到了極限就發(fā)生破碎，故破碎礦石所消耗的功與礦塊的體積變形成正比。而變形與體積或重量又是成正比的故體積學(xué)說(shuō)的物理基礎(chǔ)表達(dá)式為：式中:A2—產(chǎn)生體積變形△V所需的功；K2—比例系數(shù)，即產(chǎn)生一個(gè)單位體積變形所需的功。三、F.C.榜德(Bond)及王文東裂縫學(xué)說(shuō)F.C.榜德及我國(guó)學(xué)者王文東共同在整理功耗與粒度關(guān)系的試驗(yàn)資料時(shí),于1952年得出了一個(gè)經(jīng)驗(yàn)公式：式中：—將一短噸（907.18kg）粒度為F的給礦破碎到產(chǎn)品粒度為P所耗的功，千瓦·時(shí)/短噸；—榜德功指數(shù)，即將“理論上無(wú)限大的粒度”破碎到80%可以通過(guò)100微米篩孔寬（或65%可以通過(guò)200目篩孔寬）時(shí)所需的功，千瓦·時(shí)/短噸；F—給礦的80%能通過(guò)的方篩孔的寬，微米；P—產(chǎn)品的80%能通過(guò)的方篩孔的寬，微米。四、細(xì)磨及超細(xì)磨下的功耗規(guī)律前述的面積學(xué)說(shuō)，體積學(xué)說(shuō)及裂縫學(xué)說(shuō)均是在二十世紀(jì)五十年代以前提出的，而細(xì)磨（磨礦粒度200目～400目）及超細(xì)磨（磨礦粒度400目以下）則是二十世紀(jì)70年代以后出現(xiàn)的，故三個(gè)功耗學(xué)說(shuō)的提出不可能考慮細(xì)磨及超細(xì)磨下的功耗規(guī)律。因此，必須在三個(gè)現(xiàn)有功耗學(xué)說(shuō)之外再深入尋找細(xì)磨及超細(xì)磨下的功耗規(guī)律。二十世紀(jì)七十年代以后，工程上急需解決細(xì)磨及超細(xì)磨下功耗的計(jì)算問(wèn)題，F(xiàn).C.榜德推薦采用下面的經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算細(xì)磨及超細(xì)磨下的功耗：式中：A—產(chǎn)品粒度時(shí)的功耗；P—產(chǎn)品粒度，μm。把三個(gè)功耗學(xué)說(shuō)及此細(xì)磨及超細(xì)磨的功耗規(guī)律并列：體積學(xué)說(shuō)A體=2.303裂縫學(xué)說(shuō)A裂=面積學(xué)說(shuō)A面=細(xì)磨及超細(xì)磨功耗A細(xì)=以功耗學(xué)說(shuō)目前的研究深度，它的應(yīng)用大致有以下幾個(gè)方面：（2）已知標(biāo)準(zhǔn)礦石的功指數(shù)，可以用磨礦試驗(yàn)測(cè)定待測(cè)礦石的功指數(shù)：在相同條件下，用同一磨機(jī)分別磨細(xì)同樣重量的標(biāo)準(zhǔn)礦石（功指數(shù)已知，如Wi2=21.5千瓦·時(shí)/噸）和待測(cè)礦石（功指數(shù)Wi1未知），從它們的給礦和產(chǎn)品的篩分析曲線中找出的F值和P值如下：待測(cè)礦石的F1=960微米P1=123微米標(biāo)準(zhǔn)礦石的F2=1130微米P2=133微米因?yàn)橛猛荒C(jī)在同樣條件下磨細(xì)同樣重量的兩種礦石所耗的功應(yīng)當(dāng)相等，故從可以列出：即則Wi1=21.2千瓦·時(shí)/噸（1）計(jì)算磨機(jī)功耗：前面已經(jīng)分析過(guò)，幾個(gè)功耗學(xué)說(shuō)中，只有榜德的功耗原式是可以用于直接計(jì)算磨礦功耗的。（3）用面積學(xué)說(shuō)推測(cè)不同破碎比下的功耗：在同一磨機(jī)中，隨著磨碎時(shí)間延長(zhǎng)，破碎比增大，功耗增大，則可列出：這里消去了難于測(cè)出的比例系數(shù)K1可以測(cè)算出不同破碎比下的功耗。用此方法還可推測(cè)細(xì)磨及超細(xì)磨下的功耗。三個(gè)功耗學(xué)說(shuō)各看到了破碎過(guò)程的一個(gè)階段，體積學(xué)說(shuō)看到了受外力發(fā)生變形的階段，裂縫學(xué)說(shuō)看到了裂縫的形成及發(fā)展，面積學(xué)說(shuō)看到的是破碎后形成新表面。因此，它們都有片面性，但互不矛盾，卻互相補(bǔ)充。因?yàn)槿齻€(gè)學(xué)說(shuō)各自總結(jié)的是破碎過(guò)程的不同階段的能耗規(guī)律，故每個(gè)學(xué)說(shuō)只能在一定的破碎階段才較可靠。現(xiàn)有的研究指出：碎礦時(shí)的破碎比不大，新生表面積不多，形變能占主要部分，使用體積學(xué)說(shuō)計(jì)算功耗較可靠。磨礦時(shí)破碎比大，新生表面積多，表面能是主要的，故用面積學(xué)說(shuō)計(jì)算功耗較可靠。裂縫學(xué)說(shuō)是在一般碎礦及磨礦設(shè)備上做試驗(yàn)總結(jié)出來(lái)的，在中等破碎比的情況下卻大致與它符合。3.1.5破碎礦石的其他方法目前的礦業(yè)工程中，礦料的粉粹方法基本上是機(jī)械破碎法占統(tǒng)治地位。因?yàn)榈V料的破碎具有以下特點(diǎn)：（1）噸位巨大，即使是小選礦廠，每日也要破碎上百噸礦料，大選廠則每天要破碎數(shù)千噸至數(shù)萬(wàn)噸礦石。這就要求碎磨設(shè)備生產(chǎn)能力大。（2）礦料硬度大，對(duì)碎磨設(shè)備磨損嚴(yán)重，這就要求碎磨設(shè)備應(yīng)當(dāng)堅(jiān)固耐用，及工作可靠；（3）能耗高，材料消耗高，而處理的礦石又是價(jià)廉的礦料，因此，破碎成本低幾乎成了選擇破碎方法的一條決定因素，破碎成本低的破碎方法才具有生命力。機(jī)械破碎法之所以占了統(tǒng)治地位，就因?yàn)樗某杀镜汀?.2顎式破碎機(jī)jawcrushers鄂式破碎機(jī)實(shí)物圖3.2.1顎式破碎機(jī)的類型構(gòu)造及工作原理?yè)?jù)動(dòng)顎的運(yùn)動(dòng)特性分為兩類：⑴簡(jiǎn)擺式破碎機(jī)—⑵復(fù)擺式破碎機(jī)—另外，由于液壓技術(shù)的發(fā)展以及在破碎機(jī)上的應(yīng)用，便出現(xiàn)了液壓式破碎機(jī)—主要是簡(jiǎn)擺式。液壓式破碎機(jī)這里不作專門(mén)介紹，只在調(diào)節(jié)與保險(xiǎn)中闡述。一、簡(jiǎn)單擺動(dòng)顎式破碎機(jī)構(gòu)造（見(jiàn)圖）主要由機(jī)架、動(dòng)顎、定顎、傳動(dòng)軸、連桿、肘板等組成。概括起來(lái)由以下幾個(gè)部分組成：1工作機(jī)構(gòu)：動(dòng)、定顎（襯板）2傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：飛輪、偏心軸、連桿、前肘板3保險(xiǎn)裝置：肘板、彈簧、銷釘4調(diào)節(jié)裝置：墊片、楔塊5支撐裝置：軸承、機(jī)架等液壓顎式破碎機(jī)

1-固定顎板；2-動(dòng)顎懸掛軸；3-可動(dòng)顎板；4-前（后）推力板；

5-偏心軸；6-連桿；7-連桿液壓油缸；8-調(diào)整液壓油缸二、復(fù)雜擺動(dòng)顎式破碎機(jī)構(gòu)造（見(jiàn)圖）主要由機(jī)架、動(dòng)顎、定顎、偏心軸、肘板等組成。概括起來(lái)由以下幾個(gè)部分組成：1工作機(jī)構(gòu)：動(dòng)、定顎（襯板）2傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：飛輪、偏心軸3保險(xiǎn)裝置：肘板、彈簧、銷釘4調(diào)節(jié)裝置：墊片、楔塊5支撐裝置：軸承、機(jī)架等復(fù)擺顎式破碎機(jī)機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)圖液壓分段啟動(dòng)鄂式破碎機(jī)顎式破碎機(jī)擺動(dòng)系統(tǒng)重心低，啟動(dòng)轉(zhuǎn)距大，啟動(dòng)困難。為了順利啟動(dòng)大型顎式破碎機(jī)，過(guò)去采用人工盤(pán)車啟動(dòng)。近年來(lái)出現(xiàn)分段啟動(dòng)的辦法。國(guó)產(chǎn)1200×1500簡(jiǎn)擺顎式破碎機(jī)已采用分段啟動(dòng)裝置，它與一般簡(jiǎn)擺顎式破碎機(jī)不同之處在于：在皮帶輪與主軸及飛輪與主軸之間各安裝了一個(gè)摩擦離合器。啟動(dòng)前兩個(gè)離合器是打開(kāi)的，皮帶輪及飛輪與主軸可以相對(duì)活動(dòng)。第一步啟動(dòng)只有皮帶輪運(yùn)轉(zhuǎn)。皮帶輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，它與主軸之間的離合器閉合、二者合為一個(gè)運(yùn)動(dòng)整體，這是第二步啟動(dòng)。當(dāng)他們運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，飛輪與主軸之間的離合器又閉合，這是第三步啟動(dòng)，飛輪也進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)。皮帶輪、主軸、飛輪成為一個(gè)運(yùn)動(dòng)整體全部進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。3.2.2鄂式破碎機(jī)的性能及主要參數(shù)顎式破碎機(jī)的動(dòng)顎運(yùn)動(dòng)分析（a）-簡(jiǎn)擺型顎式破碎機(jī)；（b）-復(fù)擺型顎式破碎機(jī)A－給礦口寬度給礦口寬度決定碎礦機(jī)最大給礦塊度的大小，這是選擇碎礦機(jī)規(guī)格時(shí)非常重要的數(shù)據(jù)。顎式碎礦機(jī)的最大給礦塊度是由碎礦機(jī)嚙住礦石的條件決定的。一般顎式破碎機(jī)的最大給礦塊度（D）是碎礦機(jī)給礦口寬度（B）的75～85%，即D=（0.75～0.85）B，通常，復(fù)擺顎式碎礦機(jī)可取給礦寬度的85%，簡(jiǎn)擺顎式碎礦機(jī)則取給礦寬度的75%。B－嚙角嚙角α：指鉗住礦石時(shí)可動(dòng)顎板和固定顎板之間的夾角。在碎礦過(guò)程中，嚙角應(yīng)該保證破碎腔內(nèi)的礦石不致于跳出來(lái)，這就要求礦石和顎板之間產(chǎn)生足夠的磨檫力，以阻止礦石破碎時(shí)被擠出去。B－嚙角根據(jù)礦石x軸和y軸方向的受力平衡；由∑Fx=0，有P1-P2cosα-fP2sinα=0由∑Fy=0，有-fP1-fp2cosα+P2sinα=0解得tgα=2f/(1-f2)因?yàn)閒=tgψ，故tgα=2tgψ/(1-tg2ψ)所以α=2ψ，ψ─礦石與顎板之間的磨檫角欲使顎式破碎機(jī)能鉗住礦石并進(jìn)行破碎工作，則α＜2ψ大多數(shù)情況下f=0.2-0.3，ψ>120，而嚙角一般為20-240C－偏心軸轉(zhuǎn)數(shù)顎式碎礦機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)是指偏心軸在單位時(shí)間（分鐘）內(nèi)動(dòng)顎擺動(dòng)的次數(shù)。偏心軸每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)（圈），動(dòng)顎就往復(fù)擺動(dòng)一次，前半轉(zhuǎn)（圈）為破碎礦石的工作行程，后半轉(zhuǎn)（圈）為排出礦石的空轉(zhuǎn)行程，這是對(duì)簡(jiǎn)擺顎式碎礦機(jī)的工作情況而言。增加動(dòng)顎擺動(dòng)次數(shù)，可以增加碎礦機(jī)的生產(chǎn)能力，但有一定限度。當(dāng)動(dòng)顎擺動(dòng)次數(shù)增到一定程度，礦石來(lái)不及從排礦口排出，反而造成破碎腔堵塞，實(shí)際上是降低了碎礦機(jī)的生產(chǎn)能力。所以，偏心軸轉(zhuǎn)數(shù)大小應(yīng)當(dāng)適宜。C－偏心軸轉(zhuǎn)數(shù)根據(jù)試驗(yàn)和觀察，可動(dòng)顎板開(kāi)始離開(kāi)固定顎板由A1點(diǎn)退到A2點(diǎn)時(shí)，破碎腔內(nèi)的礦石仍然處于壓緊狀態(tài)，只是從A2點(diǎn)才開(kāi)始排礦，即在空行程的后半部分（偏心軸由270°轉(zhuǎn)到360°期間）排礦。當(dāng)可動(dòng)顎板運(yùn)動(dòng)到右死點(diǎn)A3時(shí)，排礦仍未停止，直到可動(dòng)顎板回到A4點(diǎn)時(shí)，才結(jié)束排礦，A4點(diǎn)很接近右死點(diǎn)。因而，排礦時(shí)間的相當(dāng)于偏心軸每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)（圈）時(shí)間的1/4。即C－偏心軸轉(zhuǎn)數(shù)在t時(shí)間內(nèi)（即由A2點(diǎn)到達(dá)A3點(diǎn)所需的時(shí)間），已破碎的棱柱體礦石下落高度h0為：根據(jù)自由落體定律，在t時(shí)間內(nèi)棱柱體所通過(guò)的路程為h0=(1/2)gt2，故式中g(shù)—重力加速度為9.81米／秒2s—?jiǎng)宇€下部水平行程，厘米；α—嚙角，度；n—偏心軸轉(zhuǎn)數(shù)（動(dòng)顎擺動(dòng)次數(shù)），轉(zhuǎn)／分。該式整理得出的偏心軸的轉(zhuǎn)數(shù)為：C－偏心軸轉(zhuǎn)數(shù)在實(shí)際生產(chǎn)中，常用下面經(jīng)驗(yàn)公式來(lái)確定顎式碎礦機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)。當(dāng)給礦口寬度B≤1200毫米的顎式碎礦機(jī)，其偏心軸轉(zhuǎn)數(shù)為：n=310－145B，轉(zhuǎn)／分而給礦口寬度B>1200毫米的碎礦機(jī)，則n=160－42B，轉(zhuǎn)／分式中B—顎式碎礦機(jī)的給礦口寬度(米)。3.2.3破碎機(jī)產(chǎn)品的典型粒度特性曲線及應(yīng)用顎式碎礦機(jī)產(chǎn)品粒度特性曲線1-難碎性礦石；2-中等可碎性礦石；3-易碎性礦石3.2.4顎式碎礦機(jī)的生產(chǎn)能力計(jì)算生產(chǎn)能力（產(chǎn)量或生產(chǎn)率）是指在一定的給礦塊度和所要求的排礦粒度條件下，單位時(shí)間（小時(shí)），一臺(tái)碎礦機(jī)能夠處理的礦石量（噸/臺(tái)·時(shí)），它是衡量碎礦機(jī)處理能力的數(shù)量指標(biāo)。1、理論公式：如果動(dòng)顎每分鐘擺動(dòng)ｎ次，則碎礦機(jī)的生產(chǎn)能力為：Q=60ｎVμδ=30ｎLS（2ｅ+s）μδ/tgα假定?。渥钚?ｅ；ｄ最大=ｅ+s，則破碎產(chǎn)品平均粒徑：ｄ=（ｄ最小+ｄ最大）/2則生產(chǎn)能力公式可簡(jiǎn)化為：Q=60ｎLsｄμδ/tgα，噸/小時(shí)則生產(chǎn)能力公式可簡(jiǎn)化為：Q=60ｎLsｄμδ/tgα，噸/小時(shí)n—偏心軸轉(zhuǎn)數(shù)，轉(zhuǎn)／分；L—排礦口的長(zhǎng)度，米；S—?jiǎng)宇€下部的水平行程，米；d—破碎產(chǎn)品的平均粒徑，米；μ—破碎產(chǎn)品的松散系數(shù)，一般μ=0.25～0.70，破碎硬礦石，可取小值；破碎不太硬礦石，則取大值；δ—礦石的堆比重，噸／米3。，對(duì)于鐵礦石，d=2.1～2.4噸／米3；對(duì)于含石英礦石，d=1.6噸／米3。2、經(jīng)驗(yàn)公式下面介紹的是根據(jù)現(xiàn)有顎式碎礦機(jī)的實(shí)際資料綜合得出的生產(chǎn)能力計(jì)算公式。因?yàn)橄率街械腝0值可在較詳細(xì)的設(shè)備目錄表中查出，所以此法(即按目錄表?yè)Q算法)，在選用設(shè)備時(shí)是較為實(shí)際的。該經(jīng)驗(yàn)公式為：Q=K1K2K3Q0，噸／小時(shí)式中Q—生產(chǎn)條件下的碎礦機(jī)生產(chǎn)能力，噸／小時(shí)；Q0—標(biāo)準(zhǔn)條件下(中硬礦石，容重1.6噸/米3)開(kāi)路破碎時(shí)的碎礦機(jī)生產(chǎn)能力，噸／小時(shí)；按下式確定：Q0＝q0ee—碎礦機(jī)生產(chǎn)時(shí)的排礦口寬度，毫米；K1—礦石可碎性系數(shù)；K2—礦石比重校正系數(shù)，可按下述關(guān)系考慮：δ—破碎礦石的堆比重，噸／米3；K3—礦石粒度(或破碎比)校正系數(shù)。3.2.5顎式碎礦機(jī)的使用與維護(hù)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作：使用中的注意事項(xiàng)：碎礦機(jī)停車時(shí)，必須按照生產(chǎn)流程順序進(jìn)行停車。首先一定要停止給礦，待破碎腔內(nèi)的礦石全部排出以后，再停碎礦機(jī)和皮帶機(jī)。當(dāng)碎礦機(jī)停穩(wěn)后，方可停止油泵的電動(dòng)機(jī)。應(yīng)當(dāng)注意，碎礦機(jī)因故突然停車，當(dāng)事故處理完畢準(zhǔn)備開(kāi)車以前，必須清除破碎腔內(nèi)積壓的礦石，方準(zhǔn)開(kāi)車運(yùn)轉(zhuǎn)。小修：中修：大修：3.3圓錐破碎機(jī)Conecrushers3.3圓錐破碎機(jī)Conecrushers因動(dòng)、定錐為圓錐體或形而得名。3.3.1圓錐破碎機(jī)的類型構(gòu)造及工作原理圓錐碎礦機(jī)按照使用范圍，分為粗碎、中碎和細(xì)碎三種。粗碎圓錐碎礦機(jī)又叫旋回碎礦機(jī)。中碎和細(xì)碎圓錐碎礦機(jī)又稱菌形圓錐碎礦機(jī)。A．中心排礦旋回碎礦機(jī)這種碎礦機(jī)的構(gòu)造，主要是由工作機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、調(diào)整裝置、保險(xiǎn)裝置和潤(rùn)滑系統(tǒng)等部分組成。⒈主要工作部件(如圖)：定錐(倒立)、動(dòng)錐(正立)、主軸、主軸懸掛裝置、偏心軸套和大小傳動(dòng)齒輪等組成。⒉排礦口調(diào)整裝置(錐形螺帽)在襯板磨損后，排礦口變大，故需調(diào)整。排礦口調(diào)整的方法是：用吊車將主軸與動(dòng)錐一起吊起，然后利用主軸上的錐形螺帽的旋進(jìn)與旋出，達(dá)到排礦口調(diào)小和調(diào)大的目的。⒊防塵裝置：為防止偏心軸套進(jìn)塵被磨損，在動(dòng)錐底部裝有密封的三個(gè)套環(huán)(干式防塵)。⒋傳動(dòng)裝置(保險(xiǎn)銷)通常采用四個(gè)保險(xiǎn)銷來(lái)聯(lián)結(jié)電動(dòng)機(jī)與傳動(dòng)軸的聯(lián)軸節(jié)，當(dāng)超負(fù)荷時(shí)，保險(xiǎn)銷首先被切斷，傳動(dòng)軸停止運(yùn)轉(zhuǎn)。⒌潤(rùn)滑系統(tǒng)由專門(mén)的油箱、油泵、油管等部分組成。⒍旋回破碎機(jī)的規(guī)格以給礦口寬度和排礦口寬度表示。(如1200/180旋回破碎機(jī))B.中、細(xì)碎圓錐破碎機(jī)彈簧圓錐破碎機(jī)⒈主要工作部件：與旋回類似(如圖)。由定錐(正立)、動(dòng)錐(正立)、主軸、支撐動(dòng)錐的球面軸承、偏心軸套、傳動(dòng)齒輪等組成。⒉排礦口的調(diào)整裝置(調(diào)整環(huán))利用調(diào)整環(huán)螺紋的上升及下降而達(dá)到調(diào)整排礦口大小的目的。⒊防塵裝置為了防止粉塵進(jìn)入球面軸承和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，在動(dòng)錐底部設(shè)有水封防塵裝置。B.中、細(xì)碎圓錐破碎機(jī)彈簧圓錐破碎機(jī)⒋保險(xiǎn)裝置(彈簧)利用機(jī)架周圍的彈簧作保險(xiǎn)裝置，當(dāng)破碎腔中進(jìn)入非破碎物時(shí)，支撐在彈簧上的支撐環(huán)和定錐一起被抬起，增大排礦口，讓非破碎物通過(guò)，此時(shí)彈簧受壓，在彈簧張力的作用下，定錐又恢復(fù)到原位。液壓圓錐破碎機(jī)液壓圓錐破碎機(jī)與彈簧圓錐破碎機(jī)相比，在構(gòu)造上作了如下改進(jìn)：⒈取消了球面軸承，主軸中部靠偏心軸套支撐，下部支撐在油缸活塞上面的球面圓盤(pán)上；⒉取消了支撐環(huán)和保險(xiǎn)彈簧，調(diào)整排礦口和保險(xiǎn)都是通過(guò)液壓技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。⒊取消了水封防塵裝置，它的防塵是通過(guò)動(dòng)錐下部的球面密封環(huán)與下架體的密封套筒的密合來(lái)實(shí)現(xiàn)的。這樣，整個(gè)構(gòu)造就簡(jiǎn)化了。中、細(xì)碎圓錐破碎機(jī)的規(guī)格以動(dòng)錐下部最大直徑來(lái)表示，如Φ2200菌形碎礦機(jī)。旋回破碎機(jī)的工作原理旋回破碎機(jī)的工作機(jī)構(gòu)是由兩個(gè)截頭圓錐體—可動(dòng)圓錐和固定圓錐組成。動(dòng)錐的主軸懸掛在破碎機(jī)橫梁上，并且斜插在偏心軸套內(nèi)。當(dāng)偏心軸套帶動(dòng)動(dòng)錐運(yùn)動(dòng)時(shí)，動(dòng)錐作圓錐回轉(zhuǎn)擺動(dòng)，動(dòng)錐表面依次接近或離開(kāi)定錐，使礦石得到破碎和排出。動(dòng)錐作圓錐運(yùn)動(dòng)時(shí)，其主軸中心線與破碎機(jī)幾何中心線的夾角約2～30。圓錐運(yùn)動(dòng)形成的圓錐角約為4～60,破碎腔斷面為倒栽錐面。中細(xì)碎圓錐破碎機(jī)工作原理工作原理與旋回破碎機(jī)一樣，只是破碎腔斷面形狀不同。中、細(xì)碎圓錐破碎機(jī)破碎腔型式有三種(如圖)：標(biāo)準(zhǔn)型(中碎用)、中間型(中、細(xì)碎用)、短頭型(細(xì)碎用)。中細(xì)圓錐碎礦機(jī)的破碎腔型式（a）-標(biāo)準(zhǔn)型；（b）-中間型；（c）-短頭型。平行帶的作用是使礦石在其中受多次破碎，保證產(chǎn)物粒度。旋回破碎機(jī)與中、細(xì)碎圓錐破碎機(jī)的比較旋回破碎機(jī)：定錐倒立，動(dòng)錐正立，定錐與動(dòng)錐之間無(wú)平行區(qū)，動(dòng)錐懸掛，偏心軸套內(nèi)外鑄巴氏合金，調(diào)動(dòng)錐來(lái)調(diào)整排礦口，干式密封防塵，保險(xiǎn)銷保險(xiǎn)。中細(xì)碎圓錐破碎機(jī)：定錐和動(dòng)錐都正立，定錐與動(dòng)錐之間有平行區(qū)，動(dòng)錐支承在球面軸承上，偏心軸套內(nèi)青銅襯套或尼龍襯套，調(diào)定錐來(lái)調(diào)整排礦口，水封防塵，彈簧保險(xiǎn)。3.3.2圓錐破碎機(jī)的性能及主要參數(shù)旋回破碎機(jī)與顎式破碎機(jī)的比較：優(yōu)點(diǎn)：1)破碎腔深度大，工作連續(xù)，生產(chǎn)能力高，單位電耗低；2)工作比較平穩(wěn)，振動(dòng)較輕；3)可以擠滿給礦；4)旋回碎礦機(jī)易于啟動(dòng)；5)旋回碎礦機(jī)生成的片狀產(chǎn)品較顎式碎礦機(jī)要少。3.3.2圓錐破碎機(jī)的性能及主要參數(shù)缺點(diǎn)：1)旋回的機(jī)身較高，比顎式碎礦機(jī)一般高2～3倍，故廠房的建筑費(fèi)用較大；2)機(jī)器重量較大，它比相同給礦口尺寸的顎式碎礦機(jī)要重1.7～2倍，故設(shè)備投資費(fèi)較高；3)它不適宜于破碎潮濕和粘性礦石；4)安裝、維護(hù)比較復(fù)雜，檢修亦不方便。3.3.2圓錐破碎機(jī)的性能及主要參數(shù)設(shè)計(jì)中進(jìn)行粗碎設(shè)備選擇時(shí)，還應(yīng)考慮礦石的性質(zhì)，產(chǎn)品的粒度要求，選廠規(guī)模和設(shè)備的配置條件等項(xiàng)。大致情況是：當(dāng)處理的礦石屬片狀和長(zhǎng)條狀的堅(jiān)硬礦石，或需要兩臺(tái)、甚至兩臺(tái)以上的顎式碎礦機(jī)才能滿足生產(chǎn)要求，而又可用一臺(tái)旋回碎礦機(jī)就能代替時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選擇旋回碎礦機(jī)。尤其是粗碎廠房配置在斜坡地形時(shí)，此方案更為有利。3.3.2圓錐破碎機(jī)的性能及主要參數(shù)設(shè)計(jì)中進(jìn)行粗碎設(shè)備選擇時(shí)，還應(yīng)考慮礦石的性質(zhì)，產(chǎn)品的粒度要求，選廠規(guī)模和設(shè)備的配置條件等項(xiàng)。當(dāng)破碎潮濕和粘性礦石時(shí)，或生產(chǎn)規(guī)模較小的中、小型選廠，宜選用顎式碎礦機(jī)。至于坑下破碎，通常都是用顎式碎礦機(jī)。必須指出，在進(jìn)行設(shè)備選擇時(shí)，應(yīng)做技術(shù)經(jīng)濟(jì)方案比較，擇優(yōu)選用。3.3.2圓錐破碎機(jī)的性能及主要參數(shù)3.3.2圓錐破碎機(jī)的性能及主要參數(shù)主要參數(shù)：圓錐碎礦機(jī)的工作參數(shù)是反映碎礦機(jī)的工作狀況和結(jié)構(gòu)特征的基本參數(shù)A給礦口與排礦口寬度圓錐碎礦機(jī)的給礦口寬度，是指可動(dòng)錐離開(kāi)固定錐處兩錐體上端的距離，中、細(xì)碎圓錐碎礦機(jī)，一般給礦口寬度B=(1.20～1.25)D，給礦粒度D視碎礦流程決定。3.3.2圓錐破碎機(jī)的性能及主要參數(shù)B嚙角嚙角α是指可動(dòng)錐和固定錐表面之間的夾角旋回碎礦機(jī)的嚙角α一般取α=22～27°中碎圓錐碎礦機(jī)的嚙角α一般為α=20～23°細(xì)碎不用考慮嚙角問(wèn)題。應(yīng)當(dāng)指出，嚙角過(guò)大，礦石將在破碎腔內(nèi)打滑，降低生產(chǎn)能力，增加襯板磨損和電能消耗；嚙角太小，則破碎腔過(guò)長(zhǎng)，增加了機(jī)器高度和成本3.3.2圓錐破碎機(jī)的性能及主要參數(shù)C平行帶長(zhǎng)度為了保證破碎產(chǎn)品達(dá)到一定的細(xì)度和均勻度，中、細(xì)碎圓錐碎礦機(jī)的破碎腔下部必須設(shè)有平行碎礦區(qū)（或平行帶），使礦石排出之前，在平行帶中至少受一次擠壓。平行帶長(zhǎng)度L與碎礦機(jī)的類型和規(guī)格有關(guān)。中碎圓錐破碎機(jī)L=0.085D細(xì)碎圓錐破碎機(jī)L=0.16D式中D—可動(dòng)錐下部的最大直徑（毫米）。3.3.2圓錐破碎機(jī)的性能及主要參數(shù)主要參數(shù)：圓錐碎礦機(jī)的工作參數(shù)是反映碎礦機(jī)的工作狀況和結(jié)構(gòu)特征的基本參數(shù)D可動(dòng)錐擺動(dòng)次數(shù)1）旋回碎礦機(jī)動(dòng)錐的擺動(dòng)次數(shù)理論公式：r/min經(jīng)驗(yàn)公式：n=160-42B，轉(zhuǎn)／分式中B—旋回碎礦機(jī)的給礦口寬度，米3.3.2圓錐破碎機(jī)的性能及主要參數(shù)主要參數(shù)：圓錐碎礦機(jī)的工作參數(shù)是反映碎礦機(jī)的工作狀況和結(jié)構(gòu)特征的基本參數(shù)D可動(dòng)錐擺動(dòng)次數(shù)2）中、細(xì)碎圓錐碎礦機(jī)動(dòng)錐的擺動(dòng)次數(shù)理論公式：r/min經(jīng)驗(yàn)公式：r/min3.3.3圓錐破碎機(jī)的生產(chǎn)能力計(jì)算旋回碎礦機(jī)的生產(chǎn)能力：理論公式：（μ-松散系數(shù)0.3-0.7D1-環(huán)狀體體積的平均直徑，m）經(jīng)驗(yàn)公式：與顎式碎礦機(jī)生產(chǎn)能力的經(jīng)驗(yàn)公式相同3.3.3圓錐破碎機(jī)的生產(chǎn)能力計(jì)算中、細(xì)碎圓錐碎礦機(jī)的生產(chǎn)能力：理論公式：經(jīng)驗(yàn)公式：開(kāi)路時(shí)與顎式碎礦機(jī)生產(chǎn)能力的經(jīng)驗(yàn)公式相同閉路時(shí)Q閉=KQ開(kāi)單缸液壓圓錐碎礦機(jī)的生產(chǎn)能力：Q=q0eδ/1.6t/h3.3.4粗碎破碎機(jī)的性能比較及選擇一般來(lái)說(shuō)，大型廠選旋回為好，可充分發(fā)揮旋回的優(yōu)點(diǎn),而缺點(diǎn)顯得不突出。中小型廠則適宜采用顎式。當(dāng)然,如果礦石粘性大，大型廠也只有采用顎式。國(guó)外還有顎式加旋回共同完成粗碎任務(wù)的。一個(gè)具體的選廠究竟采用哪一種作粗碎設(shè)備,除了上述分析外,往往要做具體的技術(shù)經(jīng)濟(jì)方案對(duì)比。比較結(jié)果，二者相當(dāng)或旋回略優(yōu)于顎式時(shí)則采用顎式，如旋回比顎式有較大優(yōu)越性則采用旋回。（P90）3.3.5圓錐破碎機(jī)的使用與維護(hù)（*）旋回碎礦機(jī)中、細(xì)碎圓錐碎礦機(jī)3.4反擊式破碎機(jī)3.4.1反擊式破碎機(jī)的類型構(gòu)造及工作原理實(shí)物圖3.4.1反擊式破碎機(jī)的類型構(gòu)造及工作原理轉(zhuǎn)子、板錘和反擊板則是構(gòu)成反擊式碎礦機(jī)的主體工作原理：反擊式碎礦機(jī)（又稱沖擊式碎礦機(jī)）屬于利用沖擊能破碎礦石的機(jī)器設(shè)備。就運(yùn)用機(jī)械能的形式而言，應(yīng)用沖擊力“自由”破碎原理的碎礦機(jī)，要比以靜壓力的擠壓破碎原理的碎礦機(jī)優(yōu)越。其加速度可達(dá)數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度飛出。（3503.4.2反擊式破碎機(jī)的性能及用途優(yōu)點(diǎn)：1)破碎比很大2)破碎效率高，電能消耗低3)產(chǎn)品粒度均勻，過(guò)粉碎現(xiàn)象少4)可以選擇性破碎5)適應(yīng)性大6)設(shè)備體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，維修方便缺點(diǎn)：就是破碎硬礦石時(shí)，其板錘（打擊板）和反擊板的磨損較大，此外，反擊式碎礦機(jī)是高速轉(zhuǎn)動(dòng)且靠沖擊來(lái)碎礦的機(jī)器，零件加工的精度要求高，并且要進(jìn)行靜平衡和動(dòng)平衡，才能延長(zhǎng)使用時(shí)間。3.4.3反擊式破碎機(jī)的生產(chǎn)能力計(jì)算A轉(zhuǎn)子直徑對(duì)于單轉(zhuǎn)子反擊式碎礦機(jī)，將上式的計(jì)算結(jié)果乘以0.7倍。轉(zhuǎn)子的直徑與長(zhǎng)度的比值，一般為0.5～1.2。礦石抗沖擊力較強(qiáng)時(shí)，選用較小的比值。B轉(zhuǎn)子的圓周速度對(duì)于煤炭C生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力公式式中：K1一般取0.1還可按下式計(jì)算：式中各參數(shù)意義參考課本3.4.4反擊式破碎機(jī)的使用與維護(hù)（*）

3.4.5其他類型的沖擊式破碎機(jī)A.錘式破碎機(jī)錘式破碎機(jī)是利用高速回轉(zhuǎn)錘子的打擊作用而進(jìn)行破碎的。錘式破碎機(jī)適用于破碎脆性物料，可將煤破碎到3～13mm以下，而且保證產(chǎn)物中不混入過(guò)大粒度的顆粒，故在選煤廠中多用于中煤的中碎和細(xì)碎作業(yè)。B.特殊的反擊式破碎機(jī)(*)3.5輥式破碎機(jī)3.5.1類型構(gòu)造及工作原理輥式碎礦機(jī)是一種最古老的碎礦設(shè)備，由于它的構(gòu)造簡(jiǎn)單，現(xiàn)在仍在水泥、硅酸鹽等工業(yè)部門(mén)中獲得應(yīng)用，主要用作礦石的中、細(xì)碎作業(yè)。由于這種碎礦機(jī)具有占地面積大、生產(chǎn)能力低等缺點(diǎn)，所以，在金屬礦山很少采用，被圓錐碎礦機(jī)所代替。雙輥式破碎機(jī)的工作原理1、2-輥?zhàn)樱?-物料；4-固定軸承；5-可動(dòng)軸承；6-彈簧；7-機(jī)架3.5.1類型構(gòu)造及工作原理單輥與雙輥光滑輥面與非光滑輥面（齒形和槽形）輥式碎礦機(jī)的規(guī)格用輥?zhàn)又睆紻×長(zhǎng)度L表示破碎輥調(diào)整裝置彈簧保險(xiǎn)裝置傳動(dòng)裝置機(jī)架3.5.2輥式破碎機(jī)的性能及用途輥式破碎機(jī)可用于粗碎、中碎、細(xì)碎和粗磨齒面和帶溝槽輥式破碎機(jī)一般用于粗碎或中碎軟質(zhì)和中硬物料。光面輥式破碎機(jī)用于細(xì)碎或粗磨堅(jiān)硬或特硬物料。輥式破碎機(jī)的破碎產(chǎn)品中，過(guò)粉碎粒級(jí)較少，是一個(gè)重要的優(yōu)點(diǎn)等等3.5.3輥式破碎機(jī)的生產(chǎn)能力計(jì)算A嚙角以雙輥式(光面)碎礦機(jī)為例。為使推導(dǎo)簡(jiǎn)化，假設(shè)破碎物料塊為球形。從破碎物料塊與輥?zhàn)拥慕佑|點(diǎn)分別引切線，兩條切線形成的夾角稱為輥式碎礦機(jī)的嚙角當(dāng)輥式碎礦機(jī)破碎有用礦物時(shí)，一般取摩擦系數(shù)f=0.30～0.35；或摩