提高包裝質(zhì)量演示文稿

提高包裝質(zhì)量演示文稿當(dāng)前第1頁\共有30頁\編于星期五\0點(diǎn)優(yōu)選提高包裝質(zhì)量當(dāng)前第2頁\共有30頁\編于星期五\0點(diǎn)一、小組概況小組名稱綜合管理工段QC小組成立日期2014.2小組類型現(xiàn)場攻關(guān)型注冊日期2014.2小組人數(shù)7人課題名稱提高包裝質(zhì)量活動(dòng)時(shí)間2014.2-2014.9活動(dòng)次數(shù)17出勤率100%序號(hào)姓名文化程度組內(nèi)職務(wù)崗位組內(nèi)分工1龔如元中專組長包裝工方案策劃、效果檢驗(yàn)2魏賜界中技組員包裝工方案實(shí)施、效果檢驗(yàn)3王曉勇高中組員包裝工方案實(shí)施4張延延中技組員包裝工方案實(shí)施5駱川中技組員包裝工方案實(shí)施6李太陽大專組員包裝工方案實(shí)施7王苑霜中技組員行車工方案實(shí)施當(dāng)前第3頁\共有30頁\編于星期五\0點(diǎn)二、選題理由用戶要求及意見反饋公司方針

以顧客為中心，以質(zhì)量求生存。全員參與，持續(xù)改進(jìn)，讓“巨龍”騰飛，在與顧客的真誠合作中求得共同發(fā)展。

隨著市場競爭的不斷加劇，用戶對產(chǎn)品質(zhì)量的產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量層面上，對包裝質(zhì)量也提出了更高要求，并多次反饋絞線變形等包裝質(zhì)量意見。

1、現(xiàn)場包好的產(chǎn)品部分存在絞線變形、包裝布破損及起皺、鋼帶歪斜等現(xiàn)象，影響到產(chǎn)品的包裝質(zhì)量。2、各類包裝材料價(jià)格上漲，包裝成本上升，提高包裝質(zhì)量、降低包裝成本成為重中之重的工作，而用戶滿意度達(dá)100%是我們的最終目標(biāo)。分廠及工段目標(biāo)當(dāng)前第4頁\共有30頁\編于星期五\0點(diǎn)三、確定課題

為使絞線包裝質(zhì)量得到進(jìn)一步提高，增強(qiáng)產(chǎn)品市場競爭力，更好地滿足用戶要求，綜合管理工段QC小組成員集體討論確定課題：

提高包裝質(zhì)量當(dāng)前第5頁\共有30頁\編于星期五\0點(diǎn)四、現(xiàn)狀調(diào)查（1）項(xiàng)目用戶反饋意見所占百分比%累積百分比（%）絞線變形8585.00%包裝布破損590.00%包裝布起皺494.00%鋼帶歪斜397.00%鋼帶斷3100%合計(jì)100

小組成員2013年9月份-2014年2月份累計(jì)100次就用戶對包裝質(zhì)量問題反饋的意見進(jìn)行分類統(tǒng)計(jì)，所得數(shù)據(jù)如下：影響產(chǎn)品包裝質(zhì)量因素?cái)?shù)據(jù)表當(dāng)前第6頁\共有30頁\編于星期五\0點(diǎn)現(xiàn)狀調(diào)查(2)

2013年下半年開始，分廠為降低包裝成本，固定在絞線端面的墊木開始由大墊木過渡為小墊木，一定程度上緩解了包裝成本壓力，但新的問題隨之產(chǎn)生：小墊木位置的固定，對操作人員有了更高要求，否則在多層堆放時(shí)因受力不均而變形。小組成員針對絞線變形現(xiàn)象展開調(diào)查，進(jìn)一步運(yùn)用排列圖分析，得出引起絞線變形質(zhì)量缺陷主要是固定在絞線端面的小墊木位置不合理。2013年9月-2014年2月絞線變形質(zhì)量缺陷調(diào)查表項(xiàng)目發(fā)生頻次（次）累積頻次（次）頻率（%）累積頻率（%）小墊木位置不合理17317372.172.1堆放不規(guī)范4521818.890.9鋼帶未收緊122305.095.9墊木材質(zhì)差62362.598.4運(yùn)輸過程顛簸42401.6100.00合計(jì)240100.0%當(dāng)前第7頁\共有30頁\編于星期五\0點(diǎn)四塊小墊木位置固定不合理多層堆放受力不均產(chǎn)生變形現(xiàn)狀調(diào)查圖片當(dāng)前第8頁\共有30頁\編于星期五\0點(diǎn)當(dāng)前第9頁\共有30頁\編于星期五\0點(diǎn)現(xiàn)狀調(diào)查顯示，影響絞線包裝質(zhì)量最主要的因素是絞線變形，小組成員圍繞如何杜絕絞線變形進(jìn)行攻關(guān)。擬將絞線變形件數(shù)由2013年9月-2014年2月的240件（平均每月為40件），控制在每月5件以下。五、設(shè)定目標(biāo)當(dāng)前第10頁\共有30頁\編于星期五\0點(diǎn)QC小組成員根據(jù)絞線經(jīng)翻倒堆放時(shí)的受力情況進(jìn)行多次試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)只要四塊小墊木能夠均勻分布在絞線端面，多層堆放時(shí)依次對齊，是可以有效避免因受力不均而產(chǎn)生變形現(xiàn)象。除因運(yùn)輸過程顛簸產(chǎn)生變形不可控外，其它因素均為可控因素。工具的正確使用為我們在包裝過程中給小墊木準(zhǔn)確找點(diǎn)定位提供了幫助。綜上所述我們設(shè)定的目標(biāo)是能夠?qū)崿F(xiàn)的。目標(biāo)的可行性分析當(dāng)前第11頁\共有30頁\編于星期五\0點(diǎn)合格100六、原因分析

QC小組成員采用“人、機(jī)、料、法、環(huán)、”五方面對絞線變形質(zhì)量缺陷因果分析，見下圖：絞線變形質(zhì)量缺陷人機(jī)法料環(huán)質(zhì)量意識(shí)淡薄教育培訓(xùn)力度不夠制度執(zhí)行力不夠打包機(jī)收緊力度不夠堆放不規(guī)范輕重倒置、歪斜堆放墊木材質(zhì)差、不規(guī)范小墊木位置固定不合理無統(tǒng)一固定標(biāo)準(zhǔn)場地小需三層堆放打包機(jī)及氣管漏氣堆放時(shí)間長產(chǎn)生變形當(dāng)前第12頁\共有30頁\編于星期五\0點(diǎn)七、確認(rèn)要因要因確認(rèn)1：教育培訓(xùn)力度不夠每年工段均按分廠培訓(xùn)要求有計(jì)劃進(jìn)行培訓(xùn)，結(jié)合實(shí)際開展崗位練兵及“導(dǎo)師帶徒”活動(dòng)。工段內(nèi)部有自行編寫的《包裝工培訓(xùn)教材》。結(jié)論：非要因要因確認(rèn)2：制度執(zhí)行力不夠工段內(nèi)部有完善的各項(xiàng)管理向度。每周2次指定專人對現(xiàn)場產(chǎn)品包裝質(zhì)量進(jìn)行檢查。對檢查中發(fā)現(xiàn)有違反《包裝工藝要求》現(xiàn)象嚴(yán)格按制度考核。結(jié)論：非要因

根據(jù)末端因素QC小組成員逐項(xiàng)進(jìn)行要因確定：當(dāng)前第13頁\共有30頁\編于星期五\0點(diǎn)要因確認(rèn)3：打包機(jī)及氣管漏氣現(xiàn)場使用的打包機(jī)及氣管都是經(jīng)上級主管部門批準(zhǔn)由正規(guī)廠家供貨。包裝工使用前都要進(jìn)行仔細(xì)檢查。結(jié)論：非要因要因確認(rèn)4：輕重倒置、歪斜堆放部分包裝工在堆放成品時(shí)工作責(zé)任心不強(qiáng)，未嚴(yán)格執(zhí)行《成品擺放管理制度》。搬運(yùn)工對堆放需翻倒的絞線時(shí)，不了解本工段內(nèi)部的《成品擺放管理制度》，隨意堆放，而包裝工又未能監(jiān)管到位。結(jié)論：要因當(dāng)前第14頁\共有30頁\編于星期五\0點(diǎn)要因確認(rèn)5：無統(tǒng)一固定標(biāo)準(zhǔn)使用小墊木后，需要借助專用工具才能準(zhǔn)確將4塊墊木均勻分布固定在絞線端面。未使用專用工具打墊木時(shí)，多數(shù)職工都是憑肉眼大概估計(jì)隨意地確定墊木位置，無法將墊木準(zhǔn)確均勻分布在絞線端面。就算使用了工具，由于各班組制作的工具不一致或者不符合要求(見右圖），導(dǎo)致包裝好的絞線在堆放時(shí)四塊小墊木未對齊，產(chǎn)生受力不均現(xiàn)象。結(jié)論：要因上圖兩件工具主要存在問題是未將中心點(diǎn)固定牢，使用過程中4個(gè)夾角頻繁變化,導(dǎo)致四塊墊木位置固定不合理。班級抽查件數(shù)達(dá)標(biāo)件數(shù)達(dá)標(biāo)率（%）抽查時(shí)間抽查人甲4030752014.5張延延乙4032802014.5龔如元丙4028702014.5王曉勇丁4030752014.5魏賜界合計(jì)16012075小墊木位置均勻分布抽查統(tǒng)計(jì)表當(dāng)前第15頁\共有30頁\編于星期五\0點(diǎn)要因確認(rèn)6：墊木材質(zhì)差、不規(guī)范使用數(shù)量大，現(xiàn)場難免存在極少材質(zhì)差、不規(guī)范的墊木。使用前及使用時(shí)要求包裝工進(jìn)行篩選。制度上明確規(guī)定不允許使用不合格的包裝物資。結(jié)論：非要因要因確認(rèn)7：堆放時(shí)間長產(chǎn)生變形堆放規(guī)范，受力均勻，可以有效避免產(chǎn)生變形。以目前良好的發(fā)貨勢頭，不存在長時(shí)間堆放的現(xiàn)象。結(jié)論：非要因當(dāng)前第16頁\共有30頁\編于星期五\0點(diǎn)八、對策評估表序號(hào)要因

對策評價(jià)綜合得分選定方案有效性可實(shí)施性經(jīng)濟(jì)性可靠性1輕重倒置、歪斜堆放1、加大檢查、考核力度。

122、配合搬運(yùn)工嚴(yán)格按要求堆放。

182無統(tǒng)一固定標(biāo)準(zhǔn)1、完善《包裝工藝要求及考核制度》。162、自制統(tǒng)一專用工具

18注：5分3分1分當(dāng)前第17頁\共有30頁\編于星期五\0點(diǎn)九、制定對策表序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)地點(diǎn)負(fù)責(zé)人完成日期1輕重倒置、歪斜堆放配合搬運(yùn)工嚴(yán)格按要求堆放上下層絞線四塊墊木對齊，使各點(diǎn)受力均衡現(xiàn)場龔如元張延延王曉勇魏賜界2014.62無統(tǒng)一固定標(biāo)準(zhǔn)1、完善《包裝工藝要求及考核制度》職工操作更加標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場龔如元2014.62、自制統(tǒng)一專用工具準(zhǔn)確固定四塊墊木位置現(xiàn)場龔如元2014.6當(dāng)前第18頁\共有30頁\編于星期五\0點(diǎn)十、實(shí)施對策對策一

配合搬運(yùn)工嚴(yán)格按要求堆放。1、指定專人對發(fā)貨過程進(jìn)行全程跟蹤，及時(shí)配合搬運(yùn)工將需要重新轉(zhuǎn)移位置的絞線嚴(yán)格按《成品擺放管理制度》規(guī)范堆放。2、在未能實(shí)現(xiàn)對發(fā)貨過程全程跟蹤的情況下，協(xié)調(diào)搬運(yùn)工將需要重新轉(zhuǎn)移位置的絞線進(jìn)行標(biāo)記，便于下班前組織人員規(guī)范堆放。當(dāng)前第19頁\共有30頁\編于星期五\0點(diǎn)對策二完善《包裝工藝要求及考核制度》對原有的《包裝工藝要求及考核制度》進(jìn)行完善，將小墊木的使用、位置的固定標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)內(nèi)容寫進(jìn)制度，統(tǒng)一規(guī)范職工操作。當(dāng)前第20頁\共有30頁\編于星期五\0點(diǎn)對策三自制統(tǒng)一專用工具通過自制統(tǒng)一專用工具，借助工具準(zhǔn)確將四塊小墊木均勻分布在絞線端面，翻倒堆放后上下層絞線四塊小墊木分別位于一條直線上。統(tǒng)一專用工具包裝工使用專用工具為絞線端面木基墊準(zhǔn)確找點(diǎn)定位當(dāng)前第21頁\共有30頁\編于星期五\0點(diǎn)十一、效果檢查

7-8月份，小組成員分別就各班小墊木位置均勻分布情況進(jìn)行抽查，達(dá)標(biāo)率由5月份的75%提高到100%，詳見下表：班級抽查件數(shù)達(dá)標(biāo)件數(shù)達(dá)標(biāo)率（%）抽查時(shí)間抽查人甲40401002014.7張延延乙40401002014.7龔如元丙40401002014.8王曉勇丁40401002014.8魏賜界合計(jì)160160100小墊木位置均勻分布抽查統(tǒng)計(jì)表

由于小墊木位置固定合理，絞線變形現(xiàn)象得到有效控制，包裝質(zhì)量穩(wěn)步提升，顧客滿意度隨之提高，5-8月份以來，顧客僅有2次對絞線變形提出異議均因運(yùn)輸過程顛簸所致。活動(dòng)目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)。時(shí)間件數(shù)（件）月平均（件）2013年9月-2014年2月240602014年5月-2014年8月164活動(dòng)前后絞線變形統(tǒng)計(jì)對比表當(dāng)前第22頁\共有30頁\編于星期五\0點(diǎn)效果對比圖（1）活動(dòng)前活動(dòng)后當(dāng)前第23頁\共有30頁\編于星期五\0點(diǎn)效果對比圖（2）活動(dòng)前活動(dòng)后當(dāng)前第24頁\共有30頁\編于星期五\0點(diǎn)十二、效果明顯實(shí)現(xiàn)目標(biāo)當(dāng)前第25頁\共有30頁\編于星期五\0點(diǎn)十三、效益經(jīng)濟(jì)效益：

1、絞線變形現(xiàn)象得到有效控制后，減少了占用絞線機(jī)重新翻倒次數(shù)，為生產(chǎn)贏得了更多時(shí)間。2、小墊木的使用，進(jìn)一步降低了包裝成本，包裝一件絞線可節(jié)約4.00元。每件絞線所需大墊木成本：2*8=16（元）每件絞線所需小墊木成本：4*3=12（元）社會(huì)效益：

一是樹立良好外部形象，二是增強(qiáng)了小組成員質(zhì)量意識(shí)、團(tuán)隊(duì)精神和創(chuàng)新能力，為今后的工作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。當(dāng)前第26頁\共有30頁\編于星期五\0點(diǎn)十四、鞏固措施序號(hào)鞏固措施地點(diǎn)時(shí)間負(fù)責(zé)人落實(shí)情況

1將小執(zhí)木的使用標(biāo)準(zhǔn)納入制度管理生產(chǎn)現(xiàn)場2014.8

龔如元

已落實(shí)

2加大檢查、考核力度生產(chǎn)現(xiàn)場2014.8

龔如元

已落實(shí)當(dāng)前第27頁\共有30頁\編于星期五\0點(diǎn)十五、鞏固效果檢查班級時(shí)間檢查情況檢查人甲2014.8.6小墊木位置固定合理，未出現(xiàn)絞線變形現(xiàn)象張延延乙2014.8.12小墊木位置固定合理，未出現(xiàn)絞線變形現(xiàn)象龔如元丙2014.8.20小墊木位置固定合理，未出現(xiàn)絞線變形現(xiàn)象王曉勇丁2014.8.26小墊木位置固定合理，未出現(xiàn)絞線變形現(xiàn)象魏賜界當(dāng)前第28頁\共有30頁\編于星期五\0點(diǎn)十六、總結(jié)及打算總結(jié)：