油罐防腐保溫施工方案

本文格式為Word本文格式為Word版下載后可任意編輯和復(fù)制1014頁油罐防腐保溫施工方案一、工程簡介隱患，為此需對其重進展防腐處理。二、材料選擇料底漆為型帶銹防銹底漆，該涂料不僅適用于各種鋼材帶銹的防腐處理，題，削減了勞動強度、節(jié)約了人力物力，施工簡潔便利、既可涂刷、滾涂，

不會脫落也不會開裂，從而能夠保證涂層的防腐質(zhì)量和防腐壽命。面漆承受高氯化聚乙烯防腐涂料〔高氯化銀粉漆〕，該涂料由高氯化聚乙烯、改性樹脂、增塑劑、顏填料、助劑和混合溶劑經(jīng)研磨分散調(diào)配而成。耐低溫性，良好的物理機械性能，附著力強、漆膜堅韌、枯燥快，可低溫施工。廣泛用于冶金、石油、化工、能源等行業(yè)的化工管道、廠房等鋼構(gòu)造設(shè)備和設(shè)施以及酸、堿鹽類貯罐外壁作防腐涂裝。三、施工工藝基層清理(除銹、脫漆)----涂刷底漆一道 涂刷面漆兩道1、基層清理手工除銹，工具選用銅質(zhì)絲刷及鏟刀等物，先用鏟刀將原空鼓部位的舊漆膜鏟掉，再用銅絲刷將銹蝕除去，有油污的部位可用棉紗蘸涂料稀釋劑擦除。鋼材外表處理的質(zhì)量是打算涂層壽命的關(guān)鍵，為了進一步保證涂裝質(zhì)量，其均勻地涂在基層外表，待涂層軟化時〔5~10分鐘視舊涂層厚度而定〕用響涂層的附著力，所以應(yīng)用棉紗蘸汽油或稀釋劑將其擦去。2、涂刷涂料基層處理完畢后需準(zhǔn)時進展底漆的施工，以防天氣潮濕而再度返銹，涂裝

和附著力。20~25um。該涂料與底漆的附著力好、裝飾性好且耐腐蝕，施工溫度在-10－30℃，相85440um。油罐區(qū)儲罐防腐保溫工程施工方案3045萬m3610萬m3〔含圍墻〕以內(nèi)的場坪、道路，單體建筑，地下管網(wǎng)，鋼構(gòu)造管架及管架根底，工藝全部防雷接地，消防系統(tǒng)，工藝一次儀表，二次儀表的取源部件安裝，各類罐、設(shè)備和管道標(biāo)識，工藝單機調(diào)試、系統(tǒng)調(diào)試等。除銹防腐：除銹承受干法噴砂的除銹方法，防腐承受噴涂和刷涂相結(jié)合的方法。1Sa2.5標(biāo)準(zhǔn)GB8923-88《涂裝前鋼材外表銹蝕等級和除銹等級》執(zhí)行。Sa2.5任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點狀或條紋狀的略微色斑。1-1噴砂材料選用質(zhì)堅有棱角的石英砂或硅質(zhì)河砂，砂子必需凈化，不得含有3.2mm篩孔，不通過0.63mm篩孔，0.8mm篩孔篩余量不小于40％；砂子必需枯燥，含水量不大于1％；砂子可重復(fù)使用，但必需符合上述規(guī)定。內(nèi)混入雜質(zhì)。干法噴砂后的金屬外表不得受潮。

3℃時，干法噴砂操作應(yīng)停頓；6kg/cm2。始內(nèi)徑的二分之一時，噴嘴不得連續(xù)使用。噴砂作業(yè)時，嚴(yán)禁噴嘴與工件垂直，其噴嘴的噴射角應(yīng)在30-75度之間，6～8mm80～200mm。處理噴嘴堵塞時，應(yīng)關(guān)閉氣閥。不得帶壓拆卸或彎折膠管的方法處理堵塞。壓縮機、貯砂罐等應(yīng)放置牢靠，噴砂管路應(yīng)暢通和連接牢靠。擅自離開崗位和用錘敲打貯砂罐。膠管，并應(yīng)接地消退靜電積聚?！不⌒汀车纫讉?cè)翻的預(yù)制品一進入噴砂現(xiàn)場直至完成防腐刷漆工作,應(yīng)用特地制作1-2面及光滑面應(yīng)妥當(dāng)疼惜，不得受損。干法噴砂時，必需實行妥當(dāng)措施，削減粉塵對人體的危害。噴砂作業(yè)人員必需穿戴防護用品，特別口罩和手套。在容器或室內(nèi)作業(yè)時應(yīng)穿戴透亮 頭盔面罩在頭盔頂部接入干凈的壓縮空氣。環(huán)境污染。入內(nèi)”，以防意外損害和粉塵污染。防腐工程HGJ229--91《工業(yè)設(shè)備、工業(yè)管道防腐蝕工SH3043-20X

執(zhí)行。涂漆施工在預(yù)制件安裝前進展，但應(yīng)留出焊縫部位。涂漆所用涂料的種類、顏色、層數(shù)、標(biāo)記等必需符合設(shè)計要求。購置的說明書進展施工；涂漆前進展噴砂除銹，待檢查合格前方可開頭涂漆。5-30措施。涂漆所用涂料是多種油漆調(diào)和配料時，應(yīng)配比適宜，攪拌均勻，并稀釋存。全部油漆刷假設(shè)需重復(fù)使用，需用松香水浸泡。涂刷色環(huán)時，要求間距均勻，寬度全都?，F(xiàn)場涂漆一般應(yīng)任其自然枯燥。多層涂刷的前后間隔時間，應(yīng)以保證漆膜枯燥。涂層未經(jīng)充分枯燥，不得進展下一工序施工。皺皮、氣泡、針孔等缺陷。涂層完整，無損壞，無漏涂。罐底防腐〔105〕1米高內(nèi)防腐至關(guān)重要。罐底外壁除按常規(guī)做外防腐涂層外，宜參考石油自然 氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T0088-95《鋼制儲罐罐底外壁陰極疼惜技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》，承受犧牲陽極或強制電流陰極疼惜法該陽極可兼做儲罐的防雷防靜電接地極值得重視的地極。由于銅為陰極，罐體鋼卻成為陽極，從而加速腐蝕。宜改用鋅或鎂電極。罐底內(nèi)壁除防腐涂層外，依據(jù)實際狀況也應(yīng)承受犧牲陽極，以減輕涂層缺

陷時的腐蝕。涂層確定不能使用導(dǎo)靜電防腐涂料，因它與犧牲陽極并用會(Al)基合金陽極。罐壁防腐罐壁防腐主要分為罐外壁和罐內(nèi)壁防腐。防腐前還應(yīng)參照涂料生產(chǎn)廠家技術(shù)人員向班組進展具體的交底。儲罐外壁防腐又可分為保溫罐及不保溫罐外壁防腐。保溫罐外壁防腐要求外壁經(jīng)過噴砂除銹后涂刷兩道環(huán)氧富鋅漆，不保溫罐外壁經(jīng)噴砂除銹后涂刷兩道環(huán)氧富鋅底漆，一道環(huán)氧云母氧化鐵中間漆，兩道聚氨酯耐曬面St3級后再進展補漆。1m環(huán)氧基耐油耐鹽水油罐專用絕緣涂料，其他部位可承受油罐專用導(dǎo)靜電涂料。涂刷時應(yīng)將焊縫部位留出，待試水完成后補刷焊縫，補刷方法同上。涂刷的環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧云母氧化鐵中間漆、聚氨酯耐曬面漆。管道防腐應(yīng)留出焊縫部位及有關(guān)標(biāo)記，管道安裝后不易涂漆的部位，應(yīng)預(yù)先涂漆。外表的銹質(zhì)，焊渣、毛刺，污水等污物。15°－30℃70

霧和較大灰塵的條件下制止施工。涂漆的方法承受滾涂、刷涂或噴涂法施工，依據(jù)涂料的性能選擇合理的分的枯燥時間，待一層真正枯燥后，才能涂下一層。涂層質(zhì)量應(yīng)使漆膜附著結(jié)實，顏色全都，無剝落、皺紋、氣泡、針孔等定。保溫工程設(shè)備保溫規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計要求。潔枯燥。設(shè)備保溫應(yīng)依據(jù)施工圖紙進展施工，保溫材料一般選用=60mm-80mm細玻璃棉，疼惜層選用=0.5mm厚的壓型彩鋼板；設(shè)備保溫一般按絕熱層、防潮層、疼惜層的挨次施工。4mm。外表不得有松脫、翻邊、豁口、翹530mm-50mm。25mm圓滑。管道保溫

得有空隙，疏松的軟質(zhì)保溫材料應(yīng)分層施工，用18200-400mm。管道保溫構(gòu)造的端部是否防礙管道附件〔如閥門、法蘭等〕螺栓的拆裝意施工完畢的保溫構(gòu)造不得阻礙活動支架的滑動。3m設(shè)保溫層承重環(huán)，2/3，防潮層、疼惜層連接時，其搭接寬度應(yīng)為30-50mm。橫向半圓可用卷邊扣接或自攻螺釘緊固。軸線保持平行。10mm。油罐防腐保溫施工方案一、工程概況:垃圾清運。1、施工部署:依據(jù)本工程特點，將整個工程分為三個階段:施工預(yù)備、施工生產(chǎn)、整理驗順當(dāng)交付保質(zhì)、保量的合格工程。2、施工預(yù)備:〔1)、技術(shù)預(yù)備、組織施工單位人員了解生疏有關(guān)施工的技術(shù)及質(zhì)量要求。(2)、現(xiàn)場預(yù)備、組織施工人員進場到位。

、確保全部機具在施工過程中牢靠好用。3、搭設(shè)掛梯位連接。避開掛梯在使用及移動過程中，造成罐體外表損傷。(4)、在夜間進展作業(yè)，應(yīng)具有滿足施工的照明設(shè)施。4、現(xiàn)場清理備。5、罐外壁防腐施工(1)、罐體外壁涂刷防銹漆前，金屬外表處理后應(yīng)無灰塵、油污、浮土等。(2說明書的技術(shù)要求，油漆還應(yīng)做二次檢查，各項指標(biāo)合格前方可調(diào)制涂刷。方可使用。防銹漆開桶后，必需密封保存。進展點涂，以保證漆膜厚薄均勻無漏涂。15-3070%，遇雨、霧、大風(fēng)少天氣不得進展施工。、涂層的第一道漆膜干后，方可進展下道涂層的施工。方式涂漆以保證漆膜的涂刷質(zhì)量。掛、剝落、粉化和破損等缺陷，無明顯的刷痕、紋路及陰影條紋。、質(zhì)量檢驗1)、每涂完一道漆后進展目視檢查，不得有氣泡、褶皺、分別

起皮、流掛等現(xiàn)象。不得發(fā)粘、脫皮、氣泡、斑痕等缺陷存在。6、保溫施工漆。涂料說明書的技術(shù)要求，油漆還應(yīng)做二次檢查，各項指標(biāo)合格前方可調(diào)制涂刷。掉，方可使用。防銹漆開桶后，必需密封保存。毛筆進展點涂，以保證漆膜厚薄均勻無漏涂。15-3070%，遇雨、霧、大風(fēng)少天氣不得進展施工。、涂層的第一道漆膜干后，方可進展下道涂層的施工。穿插方式涂漆以保證漆膜的涂刷質(zhì)量。、流掛、剝落、粉化和破損等缺陷，無明顯的刷痕、紋路及陰影條紋。、質(zhì)量檢驗等現(xiàn)象。、外觀檢查氣泡、斑痕等缺陷存在。7、保溫施工

、保溫層安裝：50mm，用盤帶或鐵絲固定。保溫層安裝好后要自檢。、保溫防護層安裝0.5mm一、外壁防腐1.1：油罐外壁：噴吵除銹達Sa21/240厚一層，外護板承受0.7mm支承件上，壓形板上下左右搭接不應(yīng)小于30安裝時應(yīng)考慮包角板〔罐頂處〕、人孔的連接板等，下料時應(yīng)做到準(zhǔn)確無誤。施工中不能使用有明顯的深、裂紋、痕的壓形板，壓形板安裝時最好與保溫施工同時進展以防保溫材料被雨淋濕。護板須承受φ5mm×19mm250mm硅密封膠口防止雨水浸入，滿足抗大風(fēng)的要求。支撐件焊接間距不得大于1.5Sa21/2級，防靜電。1.2油罐外壁防腐油罐外壁噴砂除銹達Sa21/2級涂環(huán)氧云鐵底漆兩道，每層干膜厚度不小于80微米保溫防火巖棉40厚一層外護板承受0.7mm厚彩鋼板壓形板安裝時用自攻螺釘固定在支承件上壓形板上下左右搭接不應(yīng)小于30毫米接拉處用抽芯鉚釘固定安裝時應(yīng)考慮包角〔罐頂處、人孔的連接板等下料時應(yīng)做到準(zhǔn)確 無誤施工中不能使用有明折痕的壓形板壓形板安裝時最好與保溫施工同時進展以防保溫材料被雨淋濕。支撐件焊接間距不得大于2米。護板須承受抽芯鉚釘φ口防止雨水浸入滿足抗大風(fēng)的要求柴油罐內(nèi)壁噴砂噴砂除銹達Sa21/2級，環(huán)氧導(dǎo)靜電油漆噴涂。二、具體施工方法防腐蝕工程外表處理金屬除銹：除銹的好壞及除銹類型對疼惜金屬的壽命有很大的影響。

噴砂閱歷收合格前方可進展下一道工序施工。防腐施工防腐漆施工在施工前應(yīng)先查檢漆的合格證、生產(chǎn)日期及檢驗報告。這些條件均符合要求前方可進展開桶配漆。配漆時應(yīng)先把漆桶倒直30防止漆內(nèi)的填料發(fā)生沉淀。再翻開漆桶蓋把漆料倒入專用的配料桶內(nèi)，按廠家的材料說明書的比例進展配制。配制好后再用油漆攪拌器攪拌不低于2證施工質(zhì)量的前提。在不能整桶配比時，應(yīng)用電子秤〔5〕對各20分鐘。105-35℃之803時涂刷其次道漆。其次道漆：在涂刷其次道漆時應(yīng)在第一道環(huán)氧云鐵面漆固化前實干前方2.32.3.1L40*4扁鐵進展焊接，1.8-210mm。底部環(huán)向支

100-150mm100mm。支撐件：支撐件應(yīng)先焊接在環(huán)向支撐件上，間距650mm。支撐件的長度20mm，應(yīng)保持支撐件的長度全都，從而使環(huán)向支撐件的圓度誤差較小，從而保證了施工后的外護板外觀較好。支撐件用L40*4角鐵焊接，每個支件的長度為115mm撐件均勻、平坦。水箱頂部支件用角鐵做為撐件。外護板支件用L30*3角鐵支為支撐，這樣能更好的提高頂部外護板的強度，防止在以后的安裝中650mm，放射布臵的支撐件間距依據(jù)最大950mm50mm。外護板按西瓜片板布臵，搭接：50mm。內(nèi)、外層接縫也要相互錯開，錯縫最小距離為100mm。保溫材料施工時，在不得已產(chǎn)生空隙的地方和部位，巖棉材料填充。保溫材料開裂、缺口局部確定要重換上合格材料，不能使用有缺陷的保溫材料。保溫好用鉛絲網(wǎng)將保溫層裹緊，防止出保溫層外鼓現(xiàn)向，影響保溫及外護質(zhì)量。保溫材料保溫層用保溫釘固定后將保溫釘向上折彎。8的地方多加用#182.40.7mm0.7mm平板下料制作安裝。固定壓型板承受φ5*19mm〔承受帶防水墊圈的燕尾絲〕，平板固定承受4*12mm50mm

100mm好，確保防水、美觀。撐件的密度，確保此部位外護板的強度。安裝好后用玻璃膠全部封堵好方可?！补揄敳恳蝗Α?，均布設(shè)內(nèi)護角防止泛水，L：100mm*1