雙包機管理制度

為了確保機器正常運轉，到達正常生產(chǎn)之目的，實行以操作工定人、用好、修好各種設備的根底上，特訂本制度。本制度合用于公司全部生產(chǎn)設備的定人、定機維護、檢查、保養(yǎng)。電器部份：電動機、開關、路線、照明設備等。儀器儀表部份：壓力表、溫度儀、流量器、器、儀表等一切測量儀器。2.4管線部份：本崗位流程范圍內的全部管線、閥門、管件、支架等。操作人員及修理人員共同對設備實行包運轉、包維護、包檢修的制度。以車間為單位，依據(jù)本單位設備臺帳及人員狀況，逐臺設備分別養(yǎng)及檢修工作。建立包機臺帳，明確包機明細。操作工包機職責操作人員須嫻熟把握所包設備的構造、原理、性能、用途和修理技術，做到“四懂”即懂性能、懂原理、懂構造、懂用途即會使用、會維護保養(yǎng)、會排解故障。嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴禁超溫、超壓、超負荷運行，嚴禁帶負荷啟動和帶病運行。嚴格執(zhí)行日常保養(yǎng)與定期保養(yǎng)制度、日常檢修與一般檢修制度，分工明確，責任到人。必需堅守崗位，執(zhí)行崗位設備巡回檢查制度。提高巡檢質量，巡檢時對設備要“一看、二摸、三聽、四聞”，準時覺察問題，并落實消退。做好密封治理，準時消退崗位的泄漏點，對不能解決的，準時掛牌標識并與修理人員聯(lián)系解決。正確、準時填寫操作運行記錄，準確反映設備狀態(tài)。包治理本崗位的一切設備；不管運行的還是停用的設備都要治理。壞的部件要特地移交，零件、附件如有散失要追究責任)。修理中要監(jiān)視質量，修理后要試車驗收(設備除檢修時由操作工交給機修工，作)。要關心設備的技術狀況：如設備出力、各部件的協(xié)作關系等，使設備到達正常運轉。設備發(fā)生故障，無論大小原則上由操作人員負責，在檢修后故的具體記錄，責任追查不清時，一律由操作人員負責。依據(jù)操作規(guī)程正確地使用機器。嚴格掌握操作條件，嚴格防正常狀況下，切實做好原始記錄(包括運行時間、故障、停修等)，記錄要清潔整齊。包檢查按檢查路線，定時進展設備巡查，生疏各項檢查指標和要求，準時覺察位、冷卻水水量、水溫、電機電流、溫度等。包維護保養(yǎng)為了使設備時常處于良好的狀態(tài)，一些維護性的小修理要準時進展。如緊地腳螺絲、緊盤根、緊法蘭、更換可不停車檢修的閥門及法蘭墊片的工作，消退力所能及的跑、冒、滴、漏等缺陷。機器停用時，要通知電工拉去電源開關，卸掉壓力、去除油垢。冬季要放出氣缸夾套及水冷卻器內的積水，做好設備防凍工作。如長期停用，必需徹底清理，重要部份要涂油、防腐，必需放去全部積水并定期盤車，以免運生產(chǎn)，機器、地面、操作臺要每班擦洗一次(電器、儀表的帶電部件嚴禁接觸開關外殼，儀表箱外表灰塵使用干布擦除)，設備要細心保養(yǎng)、合理操作、保證使用間隔期。包定額細心操作實行措施，留意節(jié)約水、電、汽等消耗。操作工的權限及責任機器設備發(fā)生故障，狀況緊急時，有權直接停車處理。機器設備超負荷生產(chǎn)，有權拒絕執(zhí)行。機器設備不符合安全規(guī)定時，有權拒絕使用。程范圍內)，隨時檢查檢修質量，對檢修質量格外低劣的，嚴峻影響設備正常運轉的有權拒絕驗收和開車。對運轉時間已超過預修期限的，未經(jīng)有關領導批準的機器設備有權住手運轉。有權限止非包機人員亂開、亂弄本崗位的一切所包設備。嫻熟操作、懂得機器和設備的工作原理、構造和性能會維護、能小修。與機修工親熱協(xié)作，準時向機修工具體表達本班機器和設備的運轉和使用狀況。修理工包機職責修理工須嫻熟把握本崗位的設備性能、構造，把握設備修理保養(yǎng)的要求和方法。對分管范圍內的設備加強巡查(每班不得少于四次)，做到一看、二問、三聽、四處理、準時消退振動和特別響聲。準時消退崗位跑、冒、滴、漏。對掛牌泄漏點準時消退，經(jīng)確認需停車處理的，要實行防護措施，做好記錄、上報。保證機械、電氣、儀表安全裝置齊全完好。嚴格執(zhí)行設備潤滑“五定”、“三過濾”，做好設備潤滑治理。設備檢修完畢，要做到工完、料盡、場地清。檢修部位機臺衛(wèi)生恢復至清潔狀態(tài)。質量達標。包機工要做好備品配件的落實和預備工作，保證檢修時能準時用于更換。準時消退崗位安全隱患。對不能馬上消退的缺陷要實行防護措施，具體記錄，并準時上報，伺機處理。所包設備要到達零部件完整齊全、運轉正常、效率要到達銘牌規(guī)定，無特別振動和噪音，溫度正常。管道、閥架無明顯振動，安全裝置和儀表齊全、準確、靈敏、防腐、防凍、保溫完整有效。管轄區(qū)域無跑、冒、滴、漏。無備用的設備堅決執(zhí)行預修治理，機器運轉到打算預修期，一故必需提前修理時，生產(chǎn)車間應先將事故報給生產(chǎn)部、設備部，生產(chǎn)部一邊責成機修工修理，一邊組織有關人員查明緣由，分清責任，但機修工無權拒絕修理。有備用的設備，一般承受輪修制，確保每臺設備能備能開，不影響生產(chǎn)的正常運行，如受影響不管時間長短，均按事故處理。4.2.2.4依據(jù)設備檢修質量和所確定的修理周期進展檢修，其修理時間和規(guī)定工時定額，在不增加人的狀況下，保質保量按時完成。如受客觀緣由影響進度時，經(jīng)過生產(chǎn)部成認可以扣除，如拖延時間影響生產(chǎn)要擔當肯定的責任。尋常除做好打算預修外，每天上班后對所包設備文明生產(chǎn)。前訂好由生產(chǎn)部編制的大中小修及正常打算預修的工作安排意見。并查點修理中應需的備件貯存狀況。在大、中、小修中，必需具體寫好檢修記錄作為設備檔案。機修工在尋常做好本崗位的一切備品備件(需加工的做好毛坯下料工作，準時送交有關部門聯(lián)系加工)和專用工具。避開在發(fā)生事故時措手不及，如因自制備件缺乏而影響檢修工作時按事故處理。4.2.2.8由電工自行拆裝，凡鉗工因修理主機，需移動機電時，一律由鉗工自行拆裝(機電的拆、接線通知電工進展)。協(xié)作；如遇特別狀況由生產(chǎn)部進展調度。凡有大型檢修任務，有幾個車間或部門人員參與時，全部檢修人員一律臨時由任務所在車間的車間主任統(tǒng)一領導成任務為止。包機班在檢修工作中，如需精加工修復或者屬正常備件外的臨時修配的零部件，加工部門要保證隨到隨加工。如因未能準時加求。修理后必需使設備運行正常，無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，并恢復設備的設計力量或者正常使用力量，符合設備優(yōu)良標準。保證設備在檢修間隔期內不發(fā)生檢修質量事故。必需經(jīng)生產(chǎn)部批準，事后并由車間將更改狀況寫成書面材料報送生產(chǎn)部、設備部備案入檔。由車間主任和有關主管部門會同包機工、操作工一起驗收。節(jié)約修理費用節(jié)約檢修材料和備件，可修復的零部件和閥門，一律以修復為原則，廢舊有色金屬零部件及多余材料，一律辦理回收、退庫手續(xù)，千方百計降低修理費用。保證修理安全辦好修理前設備交接和修理后交付生產(chǎn)的安全程序，使用合理工具，嚴格遵守動火、卸壓、防毒、登高、用電等安全制度。做好文明生產(chǎn)修理中拆卸下來的零部件(如喪失、依據(jù)經(jīng)濟損失大小予以賠償)，修理完畢后要做到工完、料盡、場地清。各車間應將所屬設備按工作分工，分別落實到操作工和修理工，明確各人的工作范圍和職責。公司領導、職能部門、上級部門檢查的不合格工程，參照本制度和公司考核方法，分別與相應的操作、修理人員掛鉤。備用機臺如不能準時開啟，其影響臺時應分別落實到操作工和修理工。停車后，故障未準時反響和處理，影響臺時由操作工擔當。4.3.5設備泄漏點掛牌考核不掛牌按20元/20元/點考核4.3.6違反潤滑治理的“五定”、“