HDPE纏繞管施工工藝

HDPE纏繞管施工工藝

HDPE纏繞管施工工藝目的：本文旨在明確HDPE纏繞管施工作業(yè)的工藝流程、操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，以指導(dǎo)和規(guī)范現(xiàn)澆混凝土跑道施工。編制依據(jù)：本工藝標(biāo)準(zhǔn)的編制依據(jù)包括《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》、《埋地聚乙烯排水管管道工程技術(shù)規(guī)程》、《給水鋼絲網(wǎng)骨架塑料(聚乙烯)復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程》、《埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程》以及《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。適用范圍：本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于XXX工程中HDPE纏繞管（電熱熔連接）排水管道施工工程。施工準(zhǔn)備：4.1材料4.1.1HDPE纏繞管管材應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和《埋地聚乙烯排水管管道工程技術(shù)規(guī)程》的要求。外觀管材內(nèi)外壁應(yīng)光滑、清潔，沒(méi)有劃傷和其他缺陷。管端頭應(yīng)平整，并與管道軸線(xiàn)垂直。管材的壁厚偏差、彎曲度須在允許范圍之內(nèi)。4.1.2碎石、中粗砂碎石應(yīng)繼配良好，不均勻系數(shù)大于10，顆粒粒徑為5~32mm。中粗砂應(yīng)顆粒級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬。4.2作業(yè)條件在開(kāi)工之前，必須查明施工區(qū)域內(nèi)原有地下管線(xiàn)的埋設(shè)情況，并以書(shū)面報(bào)告的形式提出具體的解決辦法，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可開(kāi)工。4.3測(cè)量準(zhǔn)備施測(cè)前測(cè)量人員先校核施工圖紙，按圖紙確定排水工程的位置和標(biāo)高。施工放樣記錄以書(shū)面形式上報(bào)監(jiān)理工程師，待監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后方進(jìn)行下一道工序施工。施工方法及工藝流程：5.1施工方法5.1.1測(cè)量放樣1)測(cè)量控制點(diǎn)：每百米左右設(shè)置一個(gè)水準(zhǔn)高程參照點(diǎn)，建立起準(zhǔn)確的水準(zhǔn)高程控制網(wǎng)，便于對(duì)管道施工進(jìn)行測(cè)量。但須經(jīng)閉合檢驗(yàn)測(cè)量正確無(wú)誤符合國(guó)標(biāo)方可使用。2)放樣：地面可見(jiàn)障礙排除后，即可照?qǐng)D打樁撤灰放線(xiàn)。要考慮中心線(xiàn)、邊坡系數(shù)加寬后因開(kāi)挖受限制，開(kāi)挖面非變窄不可就要考慮溝槽內(nèi)設(shè)置支撐保證安全施工，以免塌方傷人造成事故。5.1.2溝槽開(kāi)挖除特殊地段外，溝槽開(kāi)挖均采取以機(jī)械為主、人工相配合的開(kāi)挖方式。當(dāng)基坑開(kāi)挖深度超過(guò)1.5米時(shí)，應(yīng)按土質(zhì)深度放坡，當(dāng)采取不放坡開(kāi)挖，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)支護(hù)。溝槽上的堆土要求距溝邊不小于1米，放于溝槽兩側(cè)。為防止超挖，嚴(yán)禁夜間開(kāi)挖。如有部分超挖，應(yīng)分層夯實(shí)至設(shè)計(jì)溝底高程標(biāo)高，做好記錄。經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理等部門(mén)驗(yàn)槽合格后，再進(jìn)行下一道工序施工。在挖掘含水層之前，需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況采用井點(diǎn)降水或邊降水邊開(kāi)槽的施工方法。對(duì)于直徑較大、埋設(shè)深度較深的主排水管道，需要采用兩節(jié)降水的方法。5.1.3整平和復(fù)測(cè)1)整平在開(kāi)挖溝槽時(shí)，需要嚴(yán)格控制基底高程，不得擾動(dòng)基底原狀土層。將基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.2~0.3m的原狀土在鋪管前用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。管道應(yīng)敷設(shè)在原狀土地基或經(jīng)開(kāi)槽后處理回填密實(shí)的地基上?；娱_(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，清除管坑內(nèi)雜物。軟土較厚的溝槽底經(jīng)地基處理后，使用電夯將坑底夯實(shí)，并在平基上彈放管道中線(xiàn)，復(fù)核平面標(biāo)高。2)復(fù)測(cè)管道中線(xiàn)及標(biāo)高復(fù)測(cè)無(wú)誤后，經(jīng)業(yè)主與派駐現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格方可進(jìn)行基底墊層的施工。5.1.4墊層施工管道采用土弧基礎(chǔ)。管道敷設(shè)在經(jīng)開(kāi)槽后處理回填密實(shí)的地層上，管道基礎(chǔ)采用砂礫墊層基礎(chǔ)。按照設(shè)計(jì)要求回填碎石砂墊層，并加以夯實(shí)平整。按照設(shè)計(jì)要求鋪填顆粒級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬的中粗砂，保證雙壁玻紋管的管肋和回填材料全面接觸，虛鋪層的寬度約為1/3直徑。5.1.5安管1)調(diào)整調(diào)整雙壁玻紋管長(zhǎng)短時(shí)，應(yīng)使用手鋸或?qū)Ｓ们懈顧C(jī)進(jìn)行切割，斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。2)下管小管徑的雙壁玻紋管安裝可采用人工安裝。槽深不大時(shí)可由人抬管入槽。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓭L拋入槽中。大管徑的雙壁玻紋管安裝可采用吊機(jī)下管。下管以后，應(yīng)將管道排好，然后對(duì)線(xiàn)校正，并再次復(fù)核流水位的高程，使管道的縱坡符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行下一工序的施工。5.1.6電熱熔連接1)熱熔連接本工程管徑≤Φ400mm的HDPE管材連接采用熱熔收縮帶連接方式。具體施工操作如下：將管道嚴(yán)格按圖紙要求的坡度放好。對(duì)接連接前將兩管段各伸出一定自由長(zhǎng)度，用專(zhuān)用加熱工具對(duì)管段進(jìn)行預(yù)熱。將連接用管帶環(huán)在管上，從管上端慢慢加熱貼在管子上。加熱應(yīng)先從中間加熱再到四周，以免產(chǎn)生氣泡。逐漸加熱一圈，用手輕輕撫平，貼實(shí)。然后再加熱一遍，仍舊壓撫一遍環(huán)帶。2)電熔連接本工程管徑≥Φ500mm以上的HDPE管材連接采用電熱熔固定帶連接方式。具體施工操作如下：管道連接部位擦凈，管端500mm內(nèi)不得有泥砂及水氣。如有水滴、水氣應(yīng)使用棉布擦凈，再用燃?xì)鈬姌尯娓?。將電熱熔帶圍在管道連接位置上，有連接線(xiàn)的一端在里面，帶的中心線(xiàn)與管道中心線(xiàn)垂直，并不得偏出接口10mm。3.用尼龍扣帶或鋼扣帶將電熱熔帶緊固在管道上。同時(shí)，在緊靠電熱熔帶的里端頭部插入PE棒，插入的深度根據(jù)管徑不同而有所不同，DN450以上插入90-100mm，DN400以下插入50mm。緊固時(shí)盡量縮小該部位空隙，插入PE棒的目的是為了保證電熱熔收縮帶的端部密封嚴(yán)密，起到填充作用。4.根據(jù)環(huán)境溫度設(shè)置加熱時(shí)間，并選擇檔位和電流。5.熱熔焊機(jī)通電加熱后，焊接完畢切斷電源，摘下輸出線(xiàn)夾子，檢查帶周?chē)吪c管子的間隙，然后再夾緊1/4到1/2圈。6.在20℃以上冷卻15-20分鐘，在20℃以下冷卻10-15分鐘后松開(kāi)扣帶。7.焊接完成后約10-15小時(shí)，焊接部位完全冷卻固化，可移動(dòng)管道。在焊接過(guò)程中或完全冷卻之前移動(dòng)管道會(huì)影響焊接質(zhì)量。5.1.7管道與檢查井連接本工程管道與檢查井采用剛性連接。在砌筑檢查井時(shí)，應(yīng)在井壁上按管道軸線(xiàn)標(biāo)高和管徑開(kāi)預(yù)留洞口，內(nèi)徑不宜小于管材外徑加100mm。連接時(shí)用水泥砂漿填實(shí)插入管端與洞口之間縫隙。水泥砂漿的配合比不得低于1：2，且砂漿內(nèi)宜摻入微膨脹劑。5.1.8閉水試驗(yàn)及檢查驗(yàn)收在試驗(yàn)前，應(yīng)將管道內(nèi)的雜物排凈，并將管道灌滿(mǎn)水浸泡24小時(shí)后再進(jìn)行。對(duì)滲水量的測(cè)定時(shí)間不少于30分鐘，閉水試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。5.1.9回填夯實(shí)溝槽回填分不同回填部位，采用人工和機(jī)械配合回填以及相應(yīng)壓實(shí)方法。溝槽回填土采用管溝開(kāi)挖出可用于回填的砂性土進(jìn)行回填。溝槽部位劃分和選用方法如下：-回填施工前清理干凈溝內(nèi)的石塊、垃圾等雜物。-管胸腔部位回填時(shí)，管道兩側(cè)至管頂?shù)幕靥钔帘仨殞?duì)稱(chēng)分層夯實(shí)，嚴(yán)禁單側(cè)回填或用推土機(jī)從一側(cè)向溝內(nèi)推填。-回填土質(zhì)應(yīng)清潔，不能用有機(jī)物或其它不適合的土質(zhì)回填?；靥顣r(shí)，注意不得損壞構(gòu)筑物或管道外壁。-管道安裝驗(yàn)收合格后及時(shí)回填，一旦開(kāi)始回填，要盡快完成，確保不出現(xiàn)漂管現(xiàn)象。6.質(zhì)量要求及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)6.1質(zhì)量要求1.所選用的管材應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行塑料產(chǎn)品的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，對(duì)尚未制定行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，應(yīng)符合生產(chǎn)廠(chǎng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2.管道施工環(huán)境溫度宜在-40~60℃。3.管材的力學(xué)性能應(yīng)滿(mǎn)足《埋地聚乙烯排水管管道工程技術(shù)規(guī)程》標(biāo)準(zhǔn)要求。4）管道的覆土厚度應(yīng)符合以下要求：管頂最小覆土厚度不得小于0.7m，道路下鋪設(shè)的管道最小覆土深度不應(yīng)小于1.0m。一般情況下，最大埋深深度不應(yīng)超過(guò)6m。如果無(wú)法滿(mǎn)足這些要求，可以在管頂覆土?xí)r采取荷載分散的結(jié)構(gòu)加強(qiáng)措施。6.2檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)管道安裝允許的偏差見(jiàn)下表：管道安裝允許偏差及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表7成品保護(hù)1）施工作業(yè)人員應(yīng)提高對(duì)成品保護(hù)的意識(shí)，在施工過(guò)程中應(yīng)愛(ài)護(hù)自己和別人的勞動(dòng)成果，并加強(qiáng)對(duì)已完工程的保護(hù)。在轉(zhuǎn)入下道工序施工時(shí)，下道工序施工人員應(yīng)對(duì)上道工序勞動(dòng)成果進(jìn)行保護(hù)。2）已經(jīng)防腐好的管材，在運(yùn)輸、吊裝和安裝過(guò)程中都應(yīng)進(jìn)行防護(hù)，以防破壞防腐層。3）已開(kāi)槽完成的地溝內(nèi)，不得向溝內(nèi)丟棄雜物等。4）已安裝完畢但尚未交工驗(yàn)收的管道，應(yīng)有專(zhuān)人進(jìn)行看護(hù)。5）每天下班前，應(yīng)用臨時(shí)盲板將管道封堵，以防止閑雜人員及其他異物進(jìn)入管道內(nèi)。8質(zhì)量通病防治措施1）在管溝開(kāi)挖過(guò)程中，必須控制好管道的標(biāo)高、坡度及中心線(xiàn)。中心線(xiàn)和寬度偏差不得超過(guò)30mm，管底標(biāo)高允許偏差為-20mm至+20mm。管道標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀、塔尺側(cè)量（每5米一點(diǎn)）、控制，中心線(xiàn)采用經(jīng)緯儀控制（每30米兩點(diǎn)）。2）當(dāng)管溝開(kāi)挖至距槽底20cm時(shí)，應(yīng)停止使用機(jī)械開(kāi)挖，改為人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。槽底清理干凈后，在槽底用木樁標(biāo)定出管道中心線(xiàn)。3）通電熔接時(shí)，連接電纜線(xiàn)不能受力，以防短路。通電時(shí)間根據(jù)管徑大小相應(yīng)設(shè)定。通電完成后，取走電熔接設(shè)備，讓管子連接處自然冷卻。自然冷卻期間，保留夾緊帶和支撐環(huán)，不得移動(dòng)管道。只有表面溫度低于60℃時(shí)，才可以拆除夾緊帶，進(jìn)行下面的工作。4）挖土?xí)r要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾坍可能時(shí)，人員要立即離開(kāi)并及時(shí)處理。5）現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)應(yīng)布置排水溝，使施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的雨水能盡快排放掉。已安裝的管道驗(yàn)收后及時(shí)回填土，防止漂管事故的發(fā)生。6）由于HDPE管在溫差較大時(shí)容易因脹縮而使尚未完全冷卻固定的連接部位受到