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未第一章項目總論第一節(jié)項目背景一、項目名稱新建年產(chǎn)5萬噸再生鋁精深加工生產(chǎn)線工程。二、項目承建單位****************鋁業(yè)有限公司是*****投資管理有限公司與****************礦業(yè)發(fā)展有限公司共同投產(chǎn)組建的新公司。****投資管理有限公司為項目的控股投資商,公司注冊地為********市,由********先生投資創(chuàng)建的,總部在********,是一家從事倉儲、物流有限公司,同時兼營汽車運輸、汽車配件和貨運倉儲。在浙江、廣州設(shè)有分公司,2005年6月經(jīng)********市批準(zhǔn),獲得********到廣州專線經(jīng)營權(quán),公司法人代表是********先生。公司于2006年獲得ISO9001質(zhì)量管理保證體系論證,2007年獲********物流AAA誠信企業(yè),深得用戶好評。********先生上世紀(jì)九十年代初期在海南從事物流業(yè)和房地產(chǎn)業(yè),2003年看好********的投資環(huán)境,回********從事汽車運輸業(yè)。二十年來經(jīng)商經(jīng)歷使他具備了豐富的管理經(jīng)驗和敏銳的思維,他視技術(shù)創(chuàng)新為企業(yè)的生命和發(fā)展動力,按現(xiàn)代企業(yè)管理制度組建了公司的組織體系,帶領(lǐng)公司取得了良好的業(yè)績,公司經(jīng)營蒸蒸日上,經(jīng)濟效益穩(wěn)定發(fā)展。他的人生格言是“愛拼才會贏”。公司現(xiàn)有員工320多人,其中工程技術(shù)人員46名,公路物流貨場占地面積6多萬平方米,總資產(chǎn)超過億元,企業(yè)迅速發(fā)展后,看好鋁再生資源精深加工潛在的市場。為此,計劃投資建設(shè)年產(chǎn)5萬噸再生鋁精深加工生產(chǎn)線,項目建設(shè)將繼續(xù)貫徹“科技是第一生產(chǎn)力”的指導(dǎo)思想,根據(jù)國家產(chǎn)業(yè)技術(shù)政策,以市場為導(dǎo)向,以技術(shù)創(chuàng)新為動力,堅持技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新和制度創(chuàng)新并舉,在現(xiàn)有基礎(chǔ)上,結(jié)合區(qū)域資源稟賦,發(fā)揮優(yōu)勢,做大做強廢鋁回收再生加工利用,為發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟做出特色,大力采用新技術(shù)、新工藝,用信息化帶動工業(yè)化,提高自動化水平、生產(chǎn)的安全可靠性;在產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、物資采購、市場營銷等過程中,運用現(xiàn)代管理技術(shù),實現(xiàn)公司內(nèi)部管理的信息化等手段來加大企業(yè)技術(shù)改造力度。三、研究工作依據(jù)1、國家發(fā)改委、工信部《有色金屬產(chǎn)業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》;2、國家工業(yè)與信息化部原材料工業(yè)司通告《2008年有色金屬工業(yè)經(jīng)濟運行情況》;3、《有色金屬工業(yè)節(jié)能減排工作“十一五”規(guī)劃》;4、《鋁行業(yè)準(zhǔn)入條件》;5、《鋁工業(yè)發(fā)展專項規(guī)劃》、《鋁工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》和《關(guān)于加快鋁工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)意見的通知》;6、國家發(fā)改委、工信部《汽車產(chǎn)業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》;7、《國家鼓勵發(fā)展的資源節(jié)約綜合利用和環(huán)境保護(hù)技術(shù)目錄》;8、《國家重點行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)導(dǎo)向目錄》;9、《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》;10、《********省有色金屬工業(yè)“十一五”規(guī)劃》;11、《********省工業(yè)園區(qū)發(fā)展規(guī)劃》;12、國家其它有關(guān)法律法規(guī)等以及項目建設(shè)的地方經(jīng)濟、市場的價格指標(biāo)。第二節(jié)可行性研究結(jié)論一、項目建設(shè)規(guī)模新建年產(chǎn)5萬噸再生鋁精深加工生產(chǎn)線工程項目。二、項目建設(shè)進(jìn)度項目周期為15年,其中:建設(shè)期1年(2009年11月到2010年11月),投產(chǎn)期1年,生產(chǎn)期13年。三、投資估算和資金籌措通過估算項目總投資額為18000萬元,其中:固定資產(chǎn)投資為12000萬元,流動資金為6000萬元(擴大指標(biāo)法)。資金來源為:固定資產(chǎn)投資12000萬元由企業(yè)自籌解決;流動資金6000萬元中企業(yè)鋪底自籌1800萬元,項目投產(chǎn)后由企業(yè)向當(dāng)?shù)劂y行申請流動資金貸款4200萬元(按當(dāng)前商業(yè)銀行流動資金貸款年利率7.20%進(jìn)行估算)。四、項目財務(wù)評價經(jīng)分析和測算,本項目在項目期內(nèi)平均不含稅年銷售收入為74992萬元,上繳稅收3390萬元,平均年凈利潤為3831萬元,總投資收益率為29.96%,銷售收入利潤率5.11%,項目稅后財務(wù)內(nèi)部收益率IRR為29.26%,項目財務(wù)凈現(xiàn)值NPV(Ic=8%)為22429萬元,投資回收期IRP為5.27年。五、環(huán)境保護(hù)結(jié)論****************鋁業(yè)有限公司新建年產(chǎn)5萬噸再生鋁精深加工生產(chǎn)線項目,總體上符合國家和地方相關(guān)的產(chǎn)業(yè)政策。項目較好的體現(xiàn)了清潔生產(chǎn)理念,設(shè)備具有國內(nèi)先進(jìn)水平,廢氣、廢水治理措施技術(shù)成熟,可實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放,從對環(huán)境影響的效益來講,能做到運營后周圍對環(huán)境影響的減小。但是項目的實施對周圍環(huán)境存在污染風(fēng)險,廠方必須落實本報告提出的環(huán)保各項污染防治措施和事故風(fēng)險防范措施,執(zhí)行清潔生產(chǎn)、清污分流和達(dá)標(biāo)排放的原則,認(rèn)真貫徹環(huán)保“三同時”制度,確保環(huán)保設(shè)施正常運轉(zhuǎn),在確保上述措施管理運行的前提下,本項目從環(huán)保角度分析是可行的。六、項目綜合評價結(jié)論1、項目新建年產(chǎn)5萬噸再生鋁精深加工生產(chǎn)線,符合《鋁行業(yè)準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)》、國家《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2005本)》(國家發(fā)改委令第40號)、********省政府《********省企業(yè)投資項目核準(zhǔn)暫行辦法》(********省人民政府第145號令)和《********省企業(yè)投資項目備案辦法》(********省人民政府第146號令)的要求。達(dá)到國家關(guān)于鋁材加工企業(yè)準(zhǔn)入要求,以規(guī)模經(jīng)濟帶動求得企業(yè)效益的提高。2、項目投資主體為****************鋁業(yè)有限公司,有良好的市場管理和企業(yè)管理的經(jīng)驗。3、鋁材產(chǎn)品有良好的市場條件,可以定點銷售給省內(nèi)外鋁材加工企業(yè),原料供應(yīng)有自身優(yōu)良條件和可靠的保障。4、5、項目建設(shè)在環(huán)境保護(hù)方面花了巨大的投資,各種環(huán)境保護(hù)設(shè)施投資達(dá)到420余萬元,在項目建設(shè)上堅持按照國家項目建設(shè)管理的環(huán)境保護(hù)措施的要求,環(huán)境保護(hù)措施做到“三同時”,通過健全的環(huán)境保護(hù)措施,項目具有良好的經(jīng)濟效益、社會效益。主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)表序號項目名稱單位數(shù)量備注1.0名稱新建年產(chǎn)5萬噸再生鋁精深加工生產(chǎn)線2.0建設(shè)規(guī)模萬噸/年5鋁材3.0年生產(chǎn)時間天3204.0公用工程及動力消耗4.1供水噸/年1300004.2天然氣萬立方米/年5704.3電力萬KWH/年13805.0勞動定員人7808.0項目固定資產(chǎn)投資萬元120009.0項目流動資金投入萬元600010.0平均年銷售收入萬元7499211.0平均年所得稅萬元127712.0平均年凈利潤萬元383113.0財務(wù)評價指標(biāo)13.1總投資收益率%29.9613.2銷售收入利潤率%5.1113.3銷售收入利潤率%5.11%13.4稅后財務(wù)內(nèi)部收益率IRR%29.2613.5稅后財務(wù)凈現(xiàn)值NPV(Ic=0.08)萬元2242913.6稅后投資回收期(含建設(shè)期)IRP年5.2713.7盈虧平衡點BEP%53.95第二章項目背景和行業(yè)發(fā)展概況第一節(jié)項目提出的背景一、社會宏觀環(huán)境分析在人類當(dāng)今消費的金屬材料中,鋁是僅次于鋼的金屬材料,已成為第二大金屬。鋁及其合金具有優(yōu)良的質(zhì)量輕、強度高,具有良好的傳導(dǎo)性、延展性和可再生性,廣泛用于建筑、輕工、交通、電氣、航天和國防等領(lǐng)域,在國民經(jīng)濟發(fā)展中具有不可替代的作用。近年來,隨著合金和加工技術(shù)的進(jìn)步,鋁的應(yīng)用范圍逐步擴大,已成為需求增長最快的基礎(chǔ)材料。2004年全球鋁消費量為2923萬噸,其中中國、印度、韓國、東南亞等亞洲發(fā)展中國家和地區(qū)消費量1000萬噸。據(jù)國際鋁研究院(IAI)預(yù)測,未來5年內(nèi),全球原鋁消費需求的增長速度將保持4.5%,預(yù)計到2010年需求量在4000萬噸左右。亞洲發(fā)展中國家是需求增長較快的地區(qū),增速在8%以上,消費量將達(dá)到1500萬噸。受世界各國應(yīng)對金融危機,實現(xiàn)經(jīng)濟復(fù)蘇和我國經(jīng)濟快速發(fā)展的拉動,對有色金屬材料的需求不斷增加,有色金屬工業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)量不斷擴大。隨著有色金屬市場競爭的加劇,有色金屬的初級產(chǎn)品正向資源條件好、生產(chǎn)成本低的發(fā)展中國家和地區(qū)轉(zhuǎn)移。加之電解鋁項目過度擴建,造成鋁土資源浪費和生產(chǎn)成本過高,鋁業(yè)已成為我國最大的高能耗產(chǎn)業(yè),為了整頓和抑制這一產(chǎn)業(yè)盲目發(fā)展,國家在2005年就出臺了《鋁工業(yè)發(fā)展專項規(guī)劃》和《鋁工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》等一系列政策,開始對鋁行業(yè)進(jìn)行宏觀調(diào)控。《鋁工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》中提出:大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟,開發(fā)和推廣使用高性能、低成本、低消耗的新型鋁產(chǎn)品,發(fā)展廢雜鋁回收再生產(chǎn)業(yè),降低消耗,減少污染,提高鋁資源利用率。2009年2月25日,國務(wù)院常務(wù)辦公會議審議通過了《有色金屬產(chǎn)業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》,《規(guī)劃》提出了完善出口稅收政策、抓緊實施國家收儲、加大技術(shù)進(jìn)步及技術(shù)改造投入、完善企業(yè)兼并重組政策、支持企業(yè)“走出去”、修訂完善產(chǎn)業(yè)政策、合理配置資源、繼續(xù)實施“有保有壓”的融資政策、嚴(yán)格執(zhí)行節(jié)能減排淘汰問責(zé)制、建立產(chǎn)業(yè)風(fēng)險信息的交流和披露制度、發(fā)揮行業(yè)協(xié)會作用、建立政策實施后評價制度等12項政策措施和保障條件,力爭在二、項目準(zhǔn)入政策分析國家發(fā)改委于2007年11月13日正式對外公布《鋁行業(yè)準(zhǔn)入條件》,以此剎車鋁行業(yè)盲目投資,同時力推節(jié)能減排。
鋁工業(yè)本是此輪宏觀調(diào)控、遏制產(chǎn)能過剩的風(fēng)暴中心所在。但今年隨著電力供需緊張狀況的緩解及資源性產(chǎn)品價格的上漲,一些地方有色金屬產(chǎn)業(yè)將要進(jìn)行一次大調(diào)整,國家會力促其走上可持續(xù)發(fā)展道路?,F(xiàn)階段,有色金屬產(chǎn)業(yè)在我國實現(xiàn)城鎮(zhèn)化、工業(yè)化、信息化中的重要作用沒有改變,作為現(xiàn)代化高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展關(guān)鍵支撐材料的地位沒有改變,產(chǎn)業(yè)發(fā)展的基本面沒有改變。因此,通過制定和實施《有色金屬產(chǎn)業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》,采取綜合措施,穩(wěn)定國內(nèi)市場,充分利用國際金融危機客觀上形成的“倒逼”機制,加快淘汰落后產(chǎn)能,推動企業(yè)兼并重組,促進(jìn)增長方式轉(zhuǎn)變,實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級。同時,抓住當(dāng)前國際資源價格下跌的時機,引導(dǎo)企業(yè)“走出去”,獲取境外礦產(chǎn)資源,力爭在下一輪經(jīng)濟周期贏得主動權(quán)。這對促進(jìn)有色金屬產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。一是應(yīng)對危機與產(chǎn)業(yè)振興相結(jié)合。著力解決有色金屬產(chǎn)業(yè)當(dāng)前面臨的困境,保市場穩(wěn)定,保先進(jìn)生產(chǎn)力,保重點企業(yè),保主要產(chǎn)品,促進(jìn)產(chǎn)業(yè)平穩(wěn)運行;利用市場“倒逼”機制,充分發(fā)揮各種有利因素,加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,提高產(chǎn)業(yè)競爭力。二是控制總量與優(yōu)化布局相結(jié)合。根據(jù)能源、資源、環(huán)境、市場等條件,嚴(yán)格控制產(chǎn)能擴張,加快淘汰落后,推動有色金屬產(chǎn)業(yè)與上下游產(chǎn)業(yè)的重組,支持具有資源、能源優(yōu)勢的中西部地區(qū)發(fā)展深加工,優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局。三是自主創(chuàng)新與技術(shù)改造相結(jié)合。加快關(guān)鍵技術(shù)引進(jìn)向消化吸收再創(chuàng)新轉(zhuǎn)變,注重單項技術(shù)研究開發(fā)向集成創(chuàng)新轉(zhuǎn)變。積極采用自主創(chuàng)新的先進(jìn)和適用技術(shù)改造產(chǎn)業(yè),提高工藝裝備水平和產(chǎn)品質(zhì)量,增加產(chǎn)品品種,降低資源和能源消耗,增強科技對產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級的支撐能力。四是企業(yè)重組與體制創(chuàng)新相結(jié)合。通過體制創(chuàng)新,消除企業(yè)重組過程中財稅利益分配、資產(chǎn)劃撥、債務(wù)核定和處置等方面的體制性障礙,為推動有色金屬企業(yè)集團化發(fā)展和實現(xiàn)跨地區(qū)、跨行業(yè)的企業(yè)重組創(chuàng)造良好的體制環(huán)境。五是資源開發(fā)與節(jié)約利用相結(jié)合。合理開發(fā)利用國內(nèi)有色金屬資源,以滿足內(nèi)需為主,控制直接出口,鼓勵間接出口,積極實施“走出去”,大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟,提高再生利用水平,加強資源節(jié)約和綜合利用。同時嚴(yán)格執(zhí)行節(jié)能減排淘汰問責(zé)制;進(jìn)一步研究完善淘汰落后退出機制,妥善解決好企業(yè)在淘汰落后產(chǎn)能時職工的安置、企業(yè)轉(zhuǎn)產(chǎn)、債務(wù)化解等問題,促進(jìn)社會和諧穩(wěn)定。而且要嚴(yán)格實行節(jié)能減排、淘汰落后的問責(zé)制,按照《國務(wù)院批轉(zhuǎn)節(jié)能減排統(tǒng)計監(jiān)測及考核實施方案和辦法的通知》要求,對未完成節(jié)能減排、淘汰落后任務(wù)的地區(qū),暫停對該地區(qū)投資項目的核準(zhǔn)和審批。成立執(zhí)法檢查小組,綜合運用經(jīng)濟、法律、環(huán)保和必要的行政手段,加大對落后企業(yè)的監(jiān)督檢查,并向社會公布。各級政府對限期淘汰的落后裝備嚴(yán)格監(jiān)管,禁止擅自擴容改造和異地轉(zhuǎn)移,金融機構(gòu)不提供任何形式的信貸支持,國土資源管理部門不予辦理用地手續(xù)。根據(jù)國家《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2005本)》(國家發(fā)改委令第40號),該項目建設(shè)屬鼓勵類產(chǎn)業(yè),為有色金屬產(chǎn)業(yè)的再生鋁材生產(chǎn)及技術(shù)開發(fā)。第二節(jié)項目建設(shè)的必要性一、我國再生鋁現(xiàn)狀當(dāng)原鋁生產(chǎn)面臨氧化鋁供應(yīng)嚴(yán)重不足,國際氧化鋁價格趁機上揚,成本受制于人,國內(nèi)電力、煤炭能源緊張以及宏觀調(diào)控等內(nèi)外交困的局面時,一個新興的產(chǎn)業(yè)日益吸引著人們關(guān)注的目光“廢鋁回收與再生”一項當(dāng)代受益、惠及子孫的“綠色工程”。
我國從20世紀(jì)50年代,便開始對廢雜鋁進(jìn)行回收利用。但長期以來,再生鋁的回收及利用行業(yè),僅是中國鋁工業(yè)中的一個邊緣產(chǎn)業(yè),該方面的統(tǒng)計及分析資料較少,這給再生鋁產(chǎn)業(yè)的研究帶來很大困難。隨著對資源的需求越來越大,發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟、提高再生鋁的利用率,已成為世界發(fā)達(dá)國家鋁生產(chǎn)的必然趨勢。日本、意大利、美、德等國,再生鋁占原生鋁的比例已超過50%。目前我國年回收利用廢雜鋁的總量在275萬噸,從事廢雜鋁回收和熔煉以及利用廢雜鋁生產(chǎn)各種制品的企業(yè)數(shù)量在3000家以上,比2006年增長了17%,但只占原生鋁產(chǎn)量的20%左右,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于發(fā)達(dá)國家平均水平。
二、發(fā)展趨勢廢雜鋁再生利用省去了繁雜的采礦過程,而且避免了原生鋁生產(chǎn)過程中大量赤泥的產(chǎn)生,也不會破壞生態(tài)環(huán)境。能耗方面,再生鋁所使用的主要燃料為煤、重油和天然氣等,幾乎沒有以電力作為熔煉能源的再生鋁企業(yè),再生鋁的綜合能耗只有電解鋁的5%。再生鋁行業(yè)是節(jié)能、環(huán)保勞動密集型企業(yè),符合循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展方向,不屬于國家重點調(diào)控的“兩高一資”類產(chǎn)業(yè)。我國電解鋁綜合交流電耗水平已經(jīng)達(dá)到國際先進(jìn)水平,進(jìn)一步下降的空間已經(jīng)很小。因此,大力發(fā)展再生鋁產(chǎn)業(yè),將是我國鋁工業(yè)實現(xiàn)節(jié)能減排關(guān)鍵結(jié)構(gòu)性措施。隨著中國鋁工業(yè)的不斷發(fā)展,其在全球鋁工業(yè)中的地位不斷提高,隨之帶來的環(huán)境、能源等問題也日益顯現(xiàn)。中國的鋁企業(yè)也付出了實實在在的努力。在國家宏觀調(diào)控政策影響下,全國電解鋁企業(yè)整合重組速度加快。2005年,中國鋁業(yè)公司整合了6家電解鋁企業(yè),增加產(chǎn)能115萬噸。目前,全國電解鋁生產(chǎn)企業(yè)按報表數(shù)只有93家,2年內(nèi)有52家企業(yè)退出或關(guān)停,淘汰電解鋁生產(chǎn)能力約150萬噸,落后的自焙槽生產(chǎn)能力基本上全部被淘汰。按目前產(chǎn)能計算,平均企業(yè)規(guī)模已超過10萬噸。在《鋁工業(yè)發(fā)展專項規(guī)劃》和《鋁工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》中,國家明確提出要大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟,開發(fā)和推廣使用高性能、低成本、低消耗的新型鋁產(chǎn)品,發(fā)展廢雜鋁回收再生產(chǎn)業(yè),降低消耗,減少污染,提高鋁資源利用率。由于鋁產(chǎn)品是可回收再利用的資源,并且廢鋁回收復(fù)錠,所耗能源僅相當(dāng)于電解鋁冶煉過程中耗能的5%,國外的回收率大約為80%。電解鋁的使用年限平均為15年,1990年以來我國電解鋁增長速度逐步加快,導(dǎo)致可利用的廢鋁資源逐步增加。因此廢鋁回收再利用將逐漸成為我國急需解決的問題。廢鋁回收再利用,不僅解決了電解鋁高耗能的問題,同時有利于發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟。我國政府決定從2005年7月2008年中國鋁錠行業(yè)發(fā)展迅速,產(chǎn)品產(chǎn)出持續(xù)擴張,國家產(chǎn)業(yè)政策鼓勵鋁錠產(chǎn)業(yè)向高技術(shù)產(chǎn)品方向發(fā)展,國內(nèi)企業(yè)新增投資項目投資逐漸增多。投資者對鋁錠行業(yè)的關(guān)注越來越密切,這使得鋁錠行業(yè)的發(fā)展研究需求增大。2009-2012年是中國鋁錠行業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵時期,也是我國從“十一五”邁向“十二五”的過渡期,在全球金融危機風(fēng)暴大環(huán)境及國內(nèi)嚴(yán)峻經(jīng)濟形勢下,一系列新的政策將會陸續(xù)出臺,對鋁錠行業(yè)的發(fā)展必將產(chǎn)生重大影響;一批國家重大工程項目陸續(xù)開工建設(shè),對鋁錠行業(yè)需求市場必將產(chǎn)生極大的拉動作用。我國鋁加工企業(yè)所有制呈多種形式:國企、集體、民企、合資、獨資等形,以尋術(shù)資金、資源、市場、效益、技術(shù)為驅(qū)動力的企業(yè)改組、重組、控股、參股、收購、兼并行為將迅速擴展,中鋁集團布局鋁產(chǎn)業(yè),形成鋁資源-鋁冶煉-鋁加工航母,將為我國鋁加工發(fā)展作出歷史性貢獻(xiàn),長江三角、珠江三角、環(huán)渤海地區(qū)將形成緊密結(jié)合市場、充滿創(chuàng)新活力的沿海鋁加工經(jīng)濟圈。我國鋁加工所需技術(shù)裝備將逐步為國產(chǎn)裝備所取代,其高性價比的突出優(yōu)點,在國際市場上具有很強的競爭力。因此,我們認(rèn)為,該項目建設(shè)可行,建設(shè)方案策應(yīng)了********省鋁產(chǎn)業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略規(guī)劃和縣工業(yè)園區(qū)發(fā)展的戰(zhàn)略規(guī)劃。三、項目建設(shè)的必要性1、項目的建設(shè)是國家節(jié)能減排的需要世界上由人類產(chǎn)生的二氧化碳、甲烷等導(dǎo)致溫室效應(yīng)氣體中的1/3是由全球工業(yè)造成的,其中鋁工業(yè)占1%,而這其中又有大約0.4%是來自鋁加工工業(yè)(直接排放的廢氣),還有0.6%來自發(fā)電設(shè)備(間接排放的廢氣)。鋁工業(yè)是一個全球化的工業(yè),全球鋁工業(yè)都需要審視一下自身的可持續(xù)發(fā)展性和全球氣候變化對工業(yè)產(chǎn)生的影響。全世界50%的鋁生產(chǎn)企業(yè)不是經(jīng)濟合作與發(fā)展組織(經(jīng)合組織)成員,很多國家沒有設(shè)立溫室效應(yīng)氣體排放量定期匯報系統(tǒng),更不用說采取措施減少溫室效應(yīng)氣體排放量。為此國際鋁業(yè)協(xié)會在全球范圍內(nèi)建立起了一個各國支持的提議“鋁工業(yè)對未來世紀(jì)的影響”,其中就包括鋁工業(yè)對氣候改變所應(yīng)采取的措施。每年,有22個業(yè)績指標(biāo)可以評定鋁業(yè)公司是否達(dá)到了國際鋁協(xié)的目標(biāo),而通過這些目標(biāo)的考核,簽約的鋁企業(yè)中,可再利用的土地與開采土地的比例已經(jīng)由1970年的70%上升到2002年的83%。從記錄上看,鋁企業(yè)事故發(fā)生率和損失時間事故發(fā)生率呈持續(xù)下降趨勢。由于大部分的能源是在使用鋁產(chǎn)品時消費的,國際鋁協(xié)因此制定出一個包括鋁金屬生產(chǎn)4個方面的戰(zhàn)略:生產(chǎn)、使用、回收和再利用。這4個方面的戰(zhàn)略是:降低噸鋁金屬生產(chǎn)中溫室效應(yīng)氣體排放量;提高鋁金屬生產(chǎn)中的能源利用率;最大程度的實現(xiàn)廢棄產(chǎn)品回收再利用;推廣輕型汽車的使用。世界再生鋁行業(yè)是世界鋁工業(yè)的必要組成部分,是世界鋁工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的不可缺少的資源,是有著巨大市場潛力和發(fā)展前景的行業(yè)。再生鋁有著電解鋁所不具備的優(yōu)勢,每噸再生鋁和每噸電解鋁相比節(jié)省能源達(dá)95%,CO2和有害排放物大大減少,有利于環(huán)保。鋁又是一種完全可以回收再生,并且品質(zhì)不會降低的金屬。鋁金屬重量輕,在汽車工業(yè)的應(yīng)用日益受到重視,歐美國家的汽車公司,如美國通用汽車公司、福特汽車公司和德國大眾汽車公司、寶馬汽車公司都在強化和開發(fā)鋁部件在汽車上的應(yīng)用,全鋁汽車已經(jīng)成功研制出來,其減輕汽車自重、節(jié)省燃料、有利環(huán)保的優(yōu)勢令人矚目。2007年,中國再生金屬產(chǎn)業(yè)總節(jié)能2568.3萬噸標(biāo)煤,其中再生銅559.4萬噸標(biāo)煤、再生鋁1927萬噸標(biāo)煤、再生鉛53萬噸標(biāo)煤、再生鋅28.9萬噸標(biāo)煤。另外,2007年再生金屬產(chǎn)業(yè)的總節(jié)水達(dá)到14.9億噸,少排放固體廢物12億噸,少產(chǎn)生二氧化硫41.3萬噸。即便與普通工業(yè)項目相比,再生金屬產(chǎn)業(yè)仍具有節(jié)能、環(huán)保的特點。以再生鋁為例,再生鋁的萬元工業(yè)增加值能耗不足工業(yè)平均能耗的1/3?!皣夷壳罢诖罅ν七M(jìn)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟,提倡大幅度降低能耗,提高能源利用效率。有色金屬產(chǎn)業(yè)是耗能大戶。全國能耗要降低20%,有色金屬產(chǎn)業(yè)是關(guān)鍵點之一?!庇嘘P(guān)專家表示,再生金屬的快速發(fā)展,將從根本上推動我國有色金屬行業(yè)整體節(jié)能減排工作的進(jìn)行。2、項目建設(shè)是保增長擴內(nèi)需調(diào)結(jié)構(gòu)的需要這次百年一遇的國際金融危機對我國有色金屬產(chǎn)業(yè)的影響前所未有,銅、鋁、鉛、鋅、鎳等主要有色金屬生產(chǎn)企業(yè)面臨消費萎縮、需求不振、產(chǎn)品價格急劇下跌、庫存迅速增加、減產(chǎn)停產(chǎn)范圍不斷擴大、效益嚴(yán)重下滑、流動資金極度緊張、生產(chǎn)經(jīng)營困難的被動局面。為策應(yīng)這次全球“金融海嘯”,國務(wù)院總理溫家寶指出,目前中國挑戰(zhàn)和機遇并存,要應(yīng)對金融危機,政府要實施一攬子計劃,把擴大內(nèi)需、振興產(chǎn)業(yè)和科技支撐結(jié)合起來。為此,國家發(fā)展和改革委員會就把鋼鐵、汽車、造船、石化、輕工、紡織、有色金屬、裝備制造、電子信息列為九大支柱產(chǎn)業(yè),給予大力支持
,并及時召開了全國有色金屬產(chǎn)業(yè)振興規(guī)劃編制工作座談會,著手制定出臺重點企業(yè)直購電試點、降低電價、落實收儲計劃、合理調(diào)整稅費等一攬子振興有色金屬行業(yè)的政策;加大對重點企業(yè)技改的支持力度,提高先進(jìn)生產(chǎn)能力的產(chǎn)業(yè)比重。項目建設(shè)就是為了提升鋁深加工能力,充分利用現(xiàn)有資源,完善企業(yè)技術(shù)和設(shè)備裝備水平,提高產(chǎn)品附加值,為做大做強********礦業(yè)打下更扎實基礎(chǔ)。3、項目建設(shè)是可持續(xù)發(fā)展的需要我國是世界上最大的鋁生產(chǎn)和消費國之一,提高再生鋁的利用率,不僅可以節(jié)能降耗,而且有利于鋁資源的循環(huán)利用。近幾年,隨著生產(chǎn)和消費的迅猛增長和原鋁積累量的不斷增加,我國再生鋁資源也日益遞增。廢鋁的回收利用有著巨大的發(fā)展?jié)摿?。因為再生鋁是金屬鋁而不是礦物原料,所以其冶煉加工可以節(jié)省大量的能源消耗。此外,在廢舊鋁再生過程中排放的污染物,比原鋁生產(chǎn)全過程排放的污染物少得多,對環(huán)境的污染程度也輕得多,大致僅相當(dāng)于后者的10%。為了提高再生鋁的利用率,改變我國再生鋁行業(yè)的落后現(xiàn)狀,盡快形成規(guī)模經(jīng)濟,以目前已形成的再生資源回收交易市場為依托,進(jìn)行合理規(guī)劃和布局,形成有效的回收、流通及利用網(wǎng)絡(luò)體系,為我國再生金屬產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展做出更大貢獻(xiàn)。回眸過去,中國再生鋁工業(yè)成就輝煌,展望未來,前景燦爛。中國再生鋁工業(yè)進(jìn)入了一個以結(jié)構(gòu)調(diào)整為軸線的高質(zhì)量階段,這個階段大體可于2010年前后完成,屆時中國將成為一個再生鋁工業(yè)大國,2015年可成為再生鋁工業(yè)強國。中國成為世界制造業(yè)基地指日可待,隨著這種態(tài)式的發(fā)展與形成,中國無疑會成為僅次于美國與日本的汽車制造大國,而75%左右的再生鋁合金用于汽車工業(yè)。因此,隨著制造基地的形成必然會形成再生鋁基地。一些國外再生鋁企業(yè)看準(zhǔn)了中國發(fā)展再生鋁的條件和潛力,采用各種方式,利用中國改革開放的大好時機和給于外資企業(yè)的優(yōu)惠條件,不但開展再生鋁的加工與經(jīng)營業(yè)務(wù),而且在中國建立獨資與合資再生鋁企業(yè),例如奔納德金屬集團(BernhardMetalsGroup)正在調(diào)研中國再生鋁市場,準(zhǔn)備在中國建再生鋁廠。四、項目建設(shè)的可行性1、資源的可行性。截止2007年底,由于中國具有發(fā)展鋁工業(yè)的一定條件,特別自20世紀(jì)80年代初中國有色金屬工業(yè)提出“優(yōu)先發(fā)展鋁工業(yè)”的戰(zhàn)略方針以來,鋁工業(yè)有了長足發(fā)展。2002年的原鋁產(chǎn)已達(dá)4335kt,成為世界第一大產(chǎn)鋁國,并一舉扭轉(zhuǎn)了一百余年鋁凈進(jìn)口國局面而成為凈出口國,這是一個有里程碑意義的巨變。據(jù)預(yù)測,中國2005年的原鋁產(chǎn)量可達(dá)6500kt,2010年的產(chǎn)量可超過9000kt,而產(chǎn)能可達(dá)10000kt/a。今后10年,再生鋁產(chǎn)量的年平均增長率可達(dá)9.5%或更高一些。自1953年以來,可統(tǒng)計到的中國社會上積蓄的鋁已達(dá)45655.6kt,在今后每年積蓄的鋁會逐年增加,2003~2010年還可再積蓄約48000KT。這是一筆巨大的財富,表明今后可提供的廢鋁資源是有保證的,會一年比一年多。盡管如此,中國自有的鋁廢料不能滿足國民經(jīng)濟持續(xù)高速發(fā)展的需要,還需要較多的進(jìn)口。在此需指出的是,實際上中國社會上積蓄的鋁遠(yuǎn)比以上的數(shù)字大,因為中國是一個機器、電器、交通運輸工具等大量進(jìn)口國,它們都含有一些鋁及鋁合金工件。另外中國還進(jìn)口一些廢機器與廢電器,它們也含有一定量的鋁,但并沒有計算在進(jìn)口的廢鋁內(nèi)。上述的資源為我國再生鋁深加工產(chǎn)業(yè)做強做大提共了資源保證。2、所處區(qū)位的可行性。********地處長江三角洲、珠江三角洲和閩東南三角區(qū)輻射之地,具備承接?xùn)|部沿海地區(qū)產(chǎn)業(yè)梯度轉(zhuǎn)移的天然地緣優(yōu)勢。加上********大開放主戰(zhàn)略的實施和招商引資工作的大力推進(jìn),東部及南部沿海地區(qū)一些知名企業(yè)將注意力轉(zhuǎn)移到他們的近鄰********。這些來自制造業(yè)密集地區(qū)的企業(yè)以先進(jìn)技術(shù)和管理經(jīng)驗,直接推動和提升********再生鋁產(chǎn)業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。從長遠(yuǎn)看,天然的區(qū)位優(yōu)勢和良好的經(jīng)濟技術(shù)合作關(guān)系必將促進(jìn)********再生鋁產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化和技術(shù)升級。3、技術(shù)的可行性。********鋁產(chǎn)業(yè)的技術(shù)工藝水平和產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高。尤其是興科鋁材計劃在宜春市工業(yè)園區(qū)興建30萬噸鋁材生產(chǎn)基地,也能為項目建設(shè)提供可靠的技術(shù)支持。4、人才科研力量保證的可行性。在全省境內(nèi),有一批高等院校、科研院所為********再生鋁加工工業(yè)的發(fā)展提供人才和技術(shù)支撐。********理工大學(xué)、南昌大學(xué)、南昌航空大學(xué)、中國瑞林技術(shù)有限公司等在銅鋁加工工業(yè)的科研、人才培養(yǎng)和儲備方面均能提供多方面的支持。第三章鋁加工行業(yè)競爭格局分析第一節(jié)中國再生鋁產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀近年來,中國再生鋁產(chǎn)業(yè)得到迅速發(fā)展,已經(jīng)形成較大規(guī)模,在全球占有重要地位。2006年,中國再生鋁產(chǎn)量達(dá)到235萬噸,比上年增長21%,已經(jīng)成為僅次于美國的世界第二大再生鋁生產(chǎn)國。中國再生鋁企業(yè)規(guī)模不斷擴大,已形成了一批具有競爭力的企業(yè)。2006年國內(nèi)再生鋁產(chǎn)量超過5萬噸的企業(yè)有********新格有色金屬公司、河北秦皇島開發(fā)區(qū)美金合金公司、江蘇江陰裕華鋁業(yè)公司、全球金屬(太倉)有限公司、重慶順博鋁合金公司、********萬泰鋁業(yè)有限公司等企業(yè)。其中********新格有色金屬公司的產(chǎn)量超過20萬噸,是目前國內(nèi)規(guī)模最大的再生鋁生產(chǎn)企業(yè)。2006年底,********新格有色金屬公司正式收購了在國內(nèi)再生鋁行業(yè)中產(chǎn)能居第二位的福建漳州燦坤實業(yè)公司鋁熔廠,使其產(chǎn)能達(dá)到50萬噸/年,進(jìn)入全球最大再生鋁企業(yè)行列。中國鋁循環(huán)利用的重點示范項目-中國鋁業(yè)公司青島再生鋁合金項目正在緊張施工。該項目引進(jìn)了當(dāng)前國際最先進(jìn)的廢鋁再生工藝技術(shù),整體技術(shù)裝備達(dá)到國際先進(jìn)水平。2007年1月,四川益德再生資源公司總投資1.5億元的年產(chǎn)10萬噸再生鋁項目開始啟動。2007年2月,廣鋼集團廣州金邦有色合金公司15萬噸再生有色金屬合金項目開工建設(shè),項目建成投產(chǎn)后,可年產(chǎn)再生鋁9萬噸。目前中國再生鋁產(chǎn)品主要應(yīng)用在汽車、摩托車以及建筑領(lǐng)域。在汽車、摩托車領(lǐng)域的應(yīng)用主要是以再生鋁為主的鑄造鋁合金,用于生產(chǎn)鋁合金鑄件。2006年國內(nèi)汽車、摩托車等交通運輸領(lǐng)域消費的鋁合金鑄件已經(jīng)達(dá)到120萬噸。受經(jīng)濟發(fā)展水平制約,目前中國國內(nèi)廢雜鋁積蓄量有限,再生鋁生產(chǎn)對境外資源的依賴程度比較高,是全球最大的廢雜鋁進(jìn)口國。2006年中國廢雜鋁進(jìn)口量達(dá)到177萬噸,比上年增長4.6%。表1.1近年來中國再生鋁生產(chǎn)情況單位:萬噸2004年2005年2006年再生鋁全國合計138.91172.61235.0再生鋁合金錠58.9152.61114.0其中:北京0.36天津0.82河北16.9415.0114.88滿城雙鳳有色金屬制品公司4.785.14秦皇島開發(fā)區(qū)美鋁合金公司1.025.40保定隆達(dá)鋁業(yè)公司2.02.782.81河北立中有色金屬集團公司2.531.992.66清苑縣四通鋁業(yè)公司0.931.062.23保定春光銅鋁鑄造廠2.221.04秦皇島安冶鋁業(yè)公司1.07保定華岳鋁業(yè)公司3遼寧1.881.29沈陽宏鑫有色金屬熔煉公司1.16撫順飛利鋁材公司1.04吉林0.130.332.87遼源銀源鋁合金公司1.75吉林麥達(dá)斯鋁業(yè)公司1.12********15.1215.0328.45********新格有色金屬公司12.3312.8521.90********萬泰鋁業(yè)有限公司7.5********東海有色合金廠2.241.932.03江蘇2.052.4017.53江陰裕華鋁業(yè)公司5.21全球金屬(太倉)有限公司5.08太倉南豐特種有色合金廠1.55南京云海特種金屬公司1.51浙江6.306.0713.44蘭溪博遠(yuǎn)金屬公司1.261.48永康恒泰工貿(mào)公司1.040.680.96寧波江東三方金屬制品廠1.90浙江萬泰鋁業(yè)公司1.481.61寧波華揚鋁業(yè)科技公司1.32寧波威爾鋁業(yè)公司1.22福建0.710.901.21********0.691.38山東0.816.56山東鋁業(yè)公司0.814.72河南0.673.58湖北2.52大冶美閣鋁型材公司1.21湖南0.070.130.39廣東8.596.538.25諾文(新會)合金材料公司5.41番禺致遠(yuǎn)有色加工公司1.91廣州捷士多鋁合金公司1.13重慶4.266.08.06重慶順博鋁合金公司2.113.915.08重慶新橋華福鋁業(yè)有限公司5.15四川0.070.101.09甘肅0.030.020.43新疆0.73第二節(jié)鋁合金車輪轂在我國的發(fā)展?fàn)顩r我國鋁合金車輪轂制造工業(yè)從無到有,日益發(fā)展壯大,鋁合金車輪正成為我國一個充滿活力的新興產(chǎn)業(yè)。2002年,我國鋁合金摩托車車輪產(chǎn)量超過1200萬件,躍居世界第1位;鋁制汽車車輪產(chǎn)量1000萬件以上,居世界第8位。有資料說,每年世界鋁合金輪轂的產(chǎn)量約1.5億只,用鋁量達(dá)110多萬噸,產(chǎn)值約45億美元。鋁合金車輪轂制造業(yè)在我國只有20年歷史,是個新興的汽車、摩托車零部件產(chǎn)業(yè)。在20世紀(jì)80年代后期,除了進(jìn)口汽車原配的鋁車輪之外,廣州、北京的高級轎車配件商店中,雖然已有鋁合金汽車輪轂出售,但價格在1200元-1500元/只,被認(rèn)為是奢侈品,并不被大家注意。直到1988年,戴卡輪轂制造有限公司在秦皇島建成投產(chǎn)。隨后,廣東南海中南鋁合金輪轂廠、云南云達(dá)利輪轂有限公司等鋁輪轂制造企業(yè)相繼建成。鋁合金輪轂行業(yè)對國內(nèi)汽車業(yè)的最大貢獻(xiàn),是滿足了引進(jìn)車型的輪轂國產(chǎn)化需求。在國內(nèi)的引進(jìn)車型國產(chǎn)化配套中,鋁合金輪轂是第一個實現(xiàn)國產(chǎn)化的總成零部件。近年來,鋁合金輪轂已成為我國頗受重視的出口汽車零部件,經(jīng)營較好的汽車輪轂廠,產(chǎn)品大部分遠(yuǎn)銷海外,有的企業(yè)直接給德國大眾(本土)、日本豐田(本土)配套供貨,并通過了美國QS9000認(rèn)證和德國VDA6.1認(rèn)證,納入了全球采購配套系統(tǒng)。出口規(guī)格品種從14英寸-28英寸,主要出口的尺寸多是14英寸-22英寸,能滿足世界各種車型的需要。鋁合金摩托車輪轂是我國鋁輪轂的另一大支系,年總產(chǎn)值約20億元。近年來,我國摩托車輪CKD散件,大量出口越南、印尼、尼日利亞、阿根廷等國。同我國鋁加工產(chǎn)品的其它品種一樣,我國鋁合金輪轂的價格也經(jīng)歷了由高到低的發(fā)展過程,目前已經(jīng)基本與國際價格接軌。小小的輪轂,轉(zhuǎn)出了一龐大的市場。國內(nèi)鋁合金輪轂市場主要集中在********大眾、一汽大眾、廣州本田和幾個微型車廠、皮卡廠等,以給汽車廠配套為主。從車型看,高級轎車(奧迪A6)、中級轎車(雅閣、帕薩特)、低級轎車(普桑、捷達(dá)、夏利、富康)以及微面、皮卡、中面、吉普,都廣泛采用了鋁合金輪轂。如果有卡車鋁合金輪轂,國內(nèi)高速豪華大客車會立即采用。從總體上看,國內(nèi)鋁輪轂市場前景看好,但價格競爭會越來越激烈國際市場對鋁合金輪轂的需求很大。第三節(jié)企業(yè)競爭策略分析公司生產(chǎn)的5萬噸再生鋁錠,將部分再生鋁錠用于加工為各類工業(yè)、建筑鋁棒材2萬噸,部分用于生產(chǎn)汽車鋁合金輪轂100萬件(規(guī)模為1萬噸/年),其余2萬噸再生鋁錠外售。產(chǎn)品主要銷售周邊省市,部分產(chǎn)品出口東南亞地區(qū)。經(jīng)對產(chǎn)品及其市場的綜合分析,企業(yè)確定“以********市場為主,積極開拓國內(nèi)外市場”的指導(dǎo)思想。在市場營銷策略上,應(yīng)注重以下幾個方面:1、以********市場為主,積極開拓省外市場。2、根據(jù)市場需求的變化不斷改變產(chǎn)品組合。4、建立較為完善的服務(wù)網(wǎng)絡(luò),由銷售總監(jiān)進(jìn)行針對客戶的使用服務(wù)和信息調(diào)研,以滿足不同層次、不同類型用戶的需求。5、質(zhì)量取勝。6、通過富有成效的管理,提高生產(chǎn)能力利用率和勞動生產(chǎn)率,降低成本,以具有競爭力的價格,銷售用戶服務(wù)滿意的產(chǎn)品。7、以市場增長和市場占有率為核心,根據(jù)市場競爭狀況和產(chǎn)品成本的變化情況,策略性制訂產(chǎn)品的銷售價格,以適應(yīng)市場變化的需要,制訂符合競爭需要的價格組合策略。第四章企業(yè)市場分析與建設(shè)規(guī)模第一節(jié)市場調(diào)查一、擬建項目產(chǎn)出物用途調(diào)查第二節(jié)行業(yè)市場預(yù)測一、市場需求預(yù)測鋁是僅次于鋼的金屬材料,質(zhì)量輕、強度高,具有良好的傳導(dǎo)性、延展性和可再生性,廣泛用于建筑、輕工、交通、電氣、航天和國防等領(lǐng)域,在國民經(jīng)濟發(fā)展中具有不可替代的作用。近年來,隨著合金和加工技術(shù)的進(jìn)步,鋁的應(yīng)用范圍逐步擴大,已成為需求增長最快的基礎(chǔ)材料。2004年全球鋁消費量為2923萬噸,其中中國、印度、韓國、東南亞等亞洲發(fā)展中國家和地區(qū)消費量1000萬噸。據(jù)國際鋁研究院(IAI)預(yù)測,未來5年內(nèi),全球原鋁消費需求的增長速度將保持4.5%,預(yù)計到2010年需求量在4000萬噸左右。亞洲發(fā)展中國家是需求增長較快的地區(qū),增速在8%以上,消費量將達(dá)到1500萬噸。從國內(nèi)來看,我國鋁消費量596.3萬噸,是僅次于美國的第二大鋁消費國,但人均消費僅4.6公斤,大大低于美國、日本、德國等發(fā)達(dá)國家平均水平,具有較大的增長空間。隨著我國進(jìn)入重工業(yè)化階段,原材料制造業(yè)和裝備制造業(yè)特別是汽車、包裝、電力等行業(yè)對鋁的需求快速增長。人們生活水平的提高對房地產(chǎn)、家用電器的需求不斷擴大,進(jìn)一步拉動了鋁產(chǎn)品消費。預(yù)期鋁工業(yè)在我國將呈現(xiàn)持續(xù)增長態(tài)勢。據(jù)中國有色金屬協(xié)會預(yù)測,“十一五”期間,我國鋁消費年均增長率在10%左右,2010年將達(dá)到1050萬噸。其中包裝、運輸、電子、機械用鋁年均增長超過13%,建筑及其他用鋁達(dá)到8%。分產(chǎn)品看,2010年鋁板帶箔需求440萬噸,缺口230萬噸,增長最快的是制罐料、PS板基、高檔幕墻板、車用板和鋁箔;壓鑄件需求120萬噸,缺口50萬噸,增長最快的是輪轂、發(fā)動機殼體等汽車零部件;型材需求490萬噸,缺口140萬噸,增長最快的是大截面工業(yè)型材和涂層建筑型材。估計在本世紀(jì)的前十年,國內(nèi)鋁型材的綜合需求增長率將維持在4%左右,預(yù)計2010年鋁擠壓材消費將達(dá)到450萬噸以上,鋁型材2010年以后,建筑鋁型材的消費會穩(wěn)定在一定的水平上,但工業(yè)型材會有較大的增長,逐步趨向發(fā)達(dá)國家的鋁型材消費結(jié)構(gòu)。建筑鋁型材生產(chǎn)對技術(shù)和裝備水平的要求較工業(yè)用大型材低,生產(chǎn)技術(shù)相對簡單,生產(chǎn)過程可在機器上連續(xù)進(jìn)行;而工業(yè)型材對化學(xué)成分、機械性能和產(chǎn)品精度等都要求比較嚴(yán)格,生產(chǎn)難度相對較大。我國鋁型材中大部分為單一的6063合金建筑鋁型材,鋁工業(yè)型材占的比例較小。我國型材生產(chǎn)企業(yè)絕大多數(shù)為中、小型企業(yè),整體技術(shù)裝備落后,能夠生產(chǎn)工業(yè)用擠壓材的企業(yè)只有5%左右。為適應(yīng)大型工業(yè)型材的市場需求,近年國內(nèi)建成與投產(chǎn)了一批以生產(chǎn)工業(yè)型材為主的企業(yè),如山東叢林集團、吉林麥達(dá)斯公司、天津柯魯斯及西南鋁業(yè)(集團)有限責(zé)任公司等少數(shù)企業(yè),而且產(chǎn)品品種、規(guī)格有限,造成了我國普通型材產(chǎn)品和民用建筑用鋁型材生產(chǎn)能力顯得較大,而工業(yè)和特殊用途型材的生產(chǎn)能力則顯得不足,滿足不了市場需求。我國每年都進(jìn)口相當(dāng)數(shù)量的管、棒、型材,進(jìn)口的主要品種為工業(yè)型材和高檔建筑型材等。因此今后數(shù)年內(nèi)大型工業(yè)型材將有廣闊的市場前景。二、汽車鋁合金輪轂市場的分析根據(jù)中國汽車工業(yè)協(xié)會車輪委員會組織的對全國輪轂行業(yè)的調(diào)查研究,以及對國際同業(yè)的了解,整個汽車鋁合金輪轂的市場預(yù)計為:1、2003年度國內(nèi)市場需求才在1000萬只左右,出口近1000萬只,共計2000萬只左右。2、2008年度國內(nèi)市場需求就已達(dá)到3500萬只左右,出口3300萬只左右,共生產(chǎn)6700萬只左右。根據(jù)中國汽車工業(yè)年鑒的統(tǒng)計數(shù)據(jù),安裝鋁合金輪轂的車型集中在轎車(70%鋁輪率)、微型客(小面包)車(60%鋁輪率)、輕型客(大面包及越野)車(40%鋁輪率)、小貨車(20%鋁輪率)上,2008年,汽車產(chǎn)銷已分別達(dá)到934.51萬輛和938.05萬輛,其中乘用車(轎車)產(chǎn)銷673.77萬輛和675.56萬輛,加上其他需要裝鋁合金輪轂的汽車,預(yù)計在750萬輛左右,按50%綜合裝鋁輪率,主機廠鋁合金輪轂需求量在2000萬只左右,加上零售市場1500萬只,全國整個市場容量也就3500萬只左右。2009年全年汽車產(chǎn)銷量預(yù)計在1020萬輛左右,汽車鋁合金輪轂的需求增長10%左右。國際市場上汽車鋁合金輪轂的市場容量預(yù)計:美國每年度7000萬只左右,日本4000萬只左右,西歐在5000萬只左右。全球需求量預(yù)計在17000萬只至18000萬只之間。在國際市場上,中國汽車鋁合金輪轂制造廠商的競爭對手主要集中在日本、韓國、印度,但中國企業(yè)的成本優(yōu)勢,是一般外國同行無法對抗的,2008年全年國內(nèi)據(jù)中國汽車工業(yè)協(xié)會車輪委員會的不完全統(tǒng)計,已出口鋁合金輪轂達(dá)到3300萬只,其中僅秦皇島戴卡輪轂制造有限公司一廠家的汽車鋁合金輪轂出口金額就達(dá)3億美金。從上述中表明鋁合金輪轂同我國鋁加工產(chǎn)品的其它品種一樣,已經(jīng)基本與國際價格接軌。小小的輪轂,轉(zhuǎn)出了一個龐大的市場。三、價格預(yù)測(銷售價格不含稅)按現(xiàn)有市場行情,以及企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)成本構(gòu)成,鋁錠以平均每噸出廠銷售價為11111元、各類鋁棒型材以平均每噸出廠銷售價為15385元、汽車鋁合金輪轂以平均每件出廠銷售價為274元進(jìn)行計算銷售收入。第三節(jié)項目產(chǎn)品方案和建設(shè)規(guī)模一、建設(shè)方案二、建設(shè)規(guī)模項目投產(chǎn)后產(chǎn)品年產(chǎn)量為5萬噸再生鋁錠,經(jīng)企業(yè)精深加工為各類工業(yè)、建筑鋁棒型材2萬噸,其余2萬噸再生鋁錠直銷國內(nèi)市場;1萬噸汽車鋁合金輪轂(100萬件)。第四節(jié)項目產(chǎn)品銷售收入預(yù)測項目年產(chǎn)規(guī)模為5萬噸再生鋁錠,現(xiàn)需生產(chǎn)2萬噸鋁型材,則每年需消耗再生鋁21200噸;生產(chǎn)1萬噸汽車輪轂,需消耗再生鋁10638噸,則項目達(dá)產(chǎn)期可實現(xiàn)每年銷售再生鋁錠18162噸,實現(xiàn)銷售收入20180萬元;年銷售各類工業(yè)、建筑鋁棒型材20000噸,實現(xiàn)銷售收入30770萬元;年銷售汽車鋁合金輪轂100萬件,實現(xiàn)銷售收入27400萬元。通過估算年總產(chǎn)品銷售收入達(dá)產(chǎn)年可達(dá)到78350萬元。第五章項目建設(shè)條件與選址方案第一節(jié)原材料、輔助材料供應(yīng)及管理一、原材料及主要輔助材料供應(yīng)對廢舊鋁回收國家有嚴(yán)格的準(zhǔn)入政策,需要取得許可證資格的部門才能從事廢品回收,因此,在公司擬定項目建設(shè)時,公司將成立廢舊鋁回收公司,專門從事廢舊鋁料收購,以保障企業(yè)生產(chǎn)所需的原材料,節(jié)省物流的成本支出。其他輔助材料從省內(nèi)市場采購。二、原材料及主要輔助材料管理原料泛指生產(chǎn)鋁材的原輔料、輔料、包裝材料。原料的流轉(zhuǎn)包括原料的采購、接收、貯存、使用等過程。企業(yè)在原材料的采購、接收、貯存、使用等過程中應(yīng)注意以下基本要求。1、原料的采購采購的原料必須符合相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)(包括產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全標(biāo)準(zhǔn)等)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及其他有關(guān)規(guī)定的要求。不得違規(guī)采購危險原料。原料屬于生產(chǎn)許可證管理范圍的,必須選購獲證企業(yè)的產(chǎn)品。原料的運輸工具等應(yīng)符合運輸要求。應(yīng)根據(jù)原料的特點,配備相應(yīng)的安區(qū)安全、防水、防塵等設(shè)施,以滿足保證生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)安全的需要。2、原料的接收企業(yè)實施進(jìn)貨驗收制度,對于不符合質(zhì)量安全要求的原料,不予接收。對于采購回來的每一批原料,企業(yè)將按有關(guān)的規(guī)定向供應(yīng)商索取有效的檢驗報告及其他相關(guān)證書(復(fù)印件),并查驗它們的有效性。3、原料的貯存企業(yè)應(yīng)設(shè)置與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的原料場地和倉庫。原料場地和倉庫應(yīng)由專人管理,并建立管理制度,定期檢查場地和倉庫的衛(wèi)生情況,按時清掃、消毒、通風(fēng)換氣。原料應(yīng)離地、離墻存放,并與屋頂保持一定的距離,垛與垛之間應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈g隔。易燃、易爆、腐蝕性原料應(yīng)分別貯存,落實好安全防護(hù)措施。原料、輔料的貯存中有生產(chǎn)加工企業(yè)應(yīng)規(guī)定各種原料的貯存期的,采用先進(jìn)先出的原則安排原料的使用。4、原料的使用原料的領(lǐng)用應(yīng)有相應(yīng)的記錄,以實現(xiàn)產(chǎn)品與原料之間的追溯管理。車間按生產(chǎn)需要領(lǐng)取原料,根據(jù)配方正確計算、稱量和投料。對原料的計算、稱量及投料等過程須經(jīng)過兩人復(fù)核,并記錄結(jié)果備查。原料的使用。第二節(jié)建設(shè)地區(qū)的選擇一、自然條件1、地形地貌********縣地處九嶺山脈東南翼,位于********省的西北部、宜春市的北部,東鄰安義、新建兩縣,南部與高安市面上接壤,西南部與宜豐縣交界,西北部與鼓銅、修水相聯(lián)。北部與靖安縣交界;境內(nèi)南、西、北三面環(huán)山,中部地處丘陵,僅東部為河流平地。全縣總的地勢為西部高峻,漸次向東部傾斜,是一個以山地、丘陵為主的山區(qū)丘陵縣。屬半山區(qū)半丘陵地貌,呈“七山半水二分田,半分道路和莊園”的布局。全縣轄區(qū)面積為1642平方公里。山地面積約占48%,丘陵占10%,低丘陵崗地占36%,平原占6%;西部為深山區(qū),山巒起伏,峰谷交錯,九嶺山脈的五梅山位于********與修水交界處,海拔1516米;東部為海拔180米以下的丘崗地,崗丘大面積分布。2、水文地質(zhì)********縣境內(nèi)河流以貫穿縣中心的南潦河為主,呈羽狀覆蓋,同為九嶺山修河水系,是修河的一條主要支流,自西向東橫貫境內(nèi)。南潦河有大小支流29條,其中上游較大支流有百丈、溜頭、石溪、澡溪、仰山、蘭田、澡下水系等,下游較大的支流有白馬港、中堡港、黃沙港、赤田港等。露地層主要為第三系紅巖、第四系沖積層、雪峰期巖漿及混合巖等,成土母質(zhì)多為花崗巖、紅砂巖及花質(zhì)巖風(fēng)化物,林地土壤主要有山地黃棕壤、黃壤和紅壤三種,土層厚度平均為60—80cm。3、植被********縣地處我國中亞熱帶北部濕潤地帶,是********省著名的暴雨中心之一,降雨較為集中,雨量充沛,熱量充足,植被生長環(huán)境優(yōu)越,森林植被類型多樣。由于海拔高度不同。森林植被的垂直分布有明顯的變化,海拔1000米以上的山地植被以灌木為主;1000米以下是以針葉林、竹林為主伴生少量闊葉樹的混合型植被;300米以下以馬尾松、濕地松、杉木為主和部分油茶、果類經(jīng)濟林。4、氣象********縣屬中亞熱帶濕潤季風(fēng)區(qū),氣候溫和濕潤,四季分明,熱量豐富,雨量充沛,光照充足。夏季酷熱、冬季寒冷,溫差較大,多年平均氣溫為17.2度,最高氣溫為40.4度(1996年8月11日),最低氣溫為-15.8度(1991年12月29日),多年平均降雨量為1666.5mm,多年平均相對濕度為79%;多年平均風(fēng)速為2.1m/s,歷年實測最大風(fēng)速成為19m/s,夏季主導(dǎo)風(fēng)為南風(fēng),冬季主導(dǎo)風(fēng)為北風(fēng)及東北風(fēng);多年平均蒸發(fā)量為1555.3mm(20cm蒸發(fā)器)。二、基礎(chǔ)設(shè)施項目所在地地理位置優(yōu)越,********縣距省會南昌僅65公里,距港口城市九江120公里,鄰320國道、昌樟高速公路、京九鐵路,為********縣毛竹及毛竹深加工產(chǎn)品等商品物資南下北上,輻射全國提供了優(yōu)越的交通便利;項目區(qū)同各山區(qū)鄉(xiāng)鎮(zhèn)的交通條件都大有改觀,可望在近年內(nèi)全部實現(xiàn)鄉(xiāng)鎮(zhèn)到村的公路油路化。三、社會經(jīng)濟條件1、********縣社會發(fā)展現(xiàn)狀********縣地處贛西北部,下轄18個鄉(xiāng)鎮(zhèn)場,184個村委會,1653個村民小組。全縣人口30.5萬人,縣城面積1642,耕地面積42萬畝,林地面積165.7萬畝,森林覆蓋率達(dá)70%。縣城現(xiàn)狀人口包括馮川鎮(zhèn)、赤岸鎮(zhèn)、赤田鎮(zhèn)及馮田開發(fā)區(qū)的城鎮(zhèn)人口,合計6.2萬人。按《********縣城城市總體規(guī)劃》********縣城城市建設(shè)用地規(guī)模:近期2010年為12.2,遠(yuǎn)期2020年為19.3。全縣人口規(guī)模規(guī)劃:2010年31.7萬人,2020年34.0萬人。********縣城城市人口規(guī)模:2010年10.8萬人,2020年16.5萬人。********資源極為豐富,優(yōu)質(zhì)米、毛竹、獼猴桃、水電為********的四大優(yōu)勢,素有“貢米產(chǎn)地”、“中華獼猴桃之鄉(xiāng)”、“江南竹縣”的美稱,********優(yōu)質(zhì)米被評為全國AA級綠色產(chǎn)品和國家出口大米免檢產(chǎn)品;毛竹蓄積量居全國第五;獼猴桃果園面積達(dá)3萬畝,為江南最大;花卉苗木面積2萬多畝,形成了百里花木長廊;中小型水電站星羅棋布,年發(fā)電量達(dá)2.3億度,電力充足低廉。2、經(jīng)濟發(fā)展?fàn)顩r近年來,********縣委、縣政府大力解放思想,與時俱進(jìn),埋頭苦干,奮力爭先,全縣經(jīng)濟和社會保持了持續(xù)快速、健康發(fā)展的良好勢頭??h域內(nèi)農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化步伐加快,工業(yè)化進(jìn)程加快,形成了食品、釀酒、竹木加工、化工、電力、磨具磨料、造紙七大產(chǎn)業(yè),工業(yè)園區(qū)正快速發(fā)展,工業(yè)已形成食品、輕化、建材、紡織、機械等支柱產(chǎn)業(yè)。********正由一個農(nóng)業(yè)大縣向農(nóng)業(yè)強縣、工業(yè)強縣轉(zhuǎn)變,一個外向型的縣域經(jīng)濟發(fā)展格局正在形成。2008年,全縣完成國內(nèi)生產(chǎn)總值46.9億元,比2007年增長15.6%;財政總收入完成4億元,比2007年增長29%;財政總收入占GDP比重達(dá)到8.5%,比上年提高了0.9個百分點;稅收收入占財政收入比重達(dá)到86.8%,比上年提高了3.4個百分點,實現(xiàn)了省政府提出的“兩提高”目標(biāo)。2008年********全社會固定資產(chǎn)投資完成33.31億元,同比增長30.88%,實際利用外資4400萬美元。2008年實現(xiàn)外貿(mào)出口2441萬美元。********縣先后獲得“全省投資環(huán)境十佳縣”、“全省固定資產(chǎn)投資先進(jìn)縣”、“綜合經(jīng)濟先進(jìn)縣”、“發(fā)展工業(yè)先進(jìn)縣”和全市“工業(yè)發(fā)展先進(jìn)縣”、“民營經(jīng)濟發(fā)展先進(jìn)縣”等稱號。3、招商引資及工業(yè)發(fā)展躍上新臺階工業(yè)園區(qū)經(jīng)濟在工業(yè)經(jīng)濟發(fā)展中,起到了強力的支持作用。目前,園區(qū)面積達(dá)3.1平方公里,園區(qū)已初步形成紡織服裝、新型材料兩大支柱產(chǎn)業(yè)和食品、機械有色金屬、醫(yī)藥化工、竹制品、磨具磨料等五類骨干行業(yè);2008年工業(yè)園區(qū)工業(yè)總產(chǎn)值72.55億元,實現(xiàn)稅收3.50億元,分別增長33.22%和61.06%,安置就業(yè)人員3.41萬人?,F(xiàn)在已經(jīng)進(jìn)駐的大華玻纖、中綠方便面、金源紡織、快樂食品、宏偉汽配等大型建設(shè)項目為園區(qū)工業(yè)的整體經(jīng)營規(guī)模的提高起到強有力的推動作用。經(jīng)過省政府的批準(zhǔn),********縣成為全省紡織工業(yè)基地縣,工業(yè)園區(qū)先后獲得了********省十大工業(yè)園區(qū)、********工業(yè)園區(qū)崛起發(fā)展專項獎——六大指標(biāo)綜合先進(jìn)單位、********省民營科技園等稱號和全國先進(jìn)科技產(chǎn)業(yè)園。4、“三農(nóng)”工作呈現(xiàn)新態(tài)勢現(xiàn)代生態(tài)特色農(nóng)業(yè)進(jìn)一步發(fā)展。全省測土配方施肥春季行動在我縣成功啟動,實施面積達(dá)18.65萬畝,得到國家農(nóng)業(yè)部領(lǐng)導(dǎo)高度評價,被評為“全國農(nóng)技推廣先進(jìn)單位”。全縣水稻播種面達(dá)57.51萬畝,增長6.1%,其中優(yōu)質(zhì)稻達(dá)52萬畝,增長11.7%,AA級綠色大米基地達(dá)3000畝,糧食總產(chǎn)達(dá)5.026億斤,增長7.9%;竹木產(chǎn)業(yè)逐步精深,實現(xiàn)稅收1840萬元,出口創(chuàng)匯150萬美元,增長3.55倍;花木產(chǎn)業(yè)呈現(xiàn)由單一造林苗木向綠化苗、大規(guī)格高檔苗發(fā)展的趨勢;獼猴桃總產(chǎn)量達(dá)600萬斤;中綠公司、永輝生態(tài)公司等產(chǎn)業(yè)化龍頭企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模逐步擴大。林業(yè)產(chǎn)權(quán)制度改革進(jìn)展順利,利用村民小組林改理事會和組建山林糾紛調(diào)處巡回法庭調(diào)解糾紛的做法,得到省領(lǐng)導(dǎo)和省林業(yè)廳的充分肯定并向全省推廣;文明村鎮(zhèn)創(chuàng)建初見成效,涌現(xiàn)出干洲鎮(zhèn)水頭村、會埠鎮(zhèn)渣村、會埠村、羅市鎮(zhèn)浙新村等29個示范點。新增沼氣池615個,超額完成市下達(dá)的任務(wù)。馮川鎮(zhèn)獲得“全國小康建設(shè)明星鎮(zhèn)”稱號。防汛防災(zāi)工作扎實有力,得到了省市領(lǐng)導(dǎo)和災(zāi)區(qū)人民的好評。防控高致病性禽流感工作措施到位,至今境內(nèi)尚無一例高致病性禽流感疫情發(fā)生。完成了15座?。ǘ┬鸵陨纤畮旌?000米萬畝防洪圩堤險段的除險加固工程,高標(biāo)準(zhǔn)改造中低產(chǎn)田1.85萬畝,已完成9500畝。5、城市建設(shè)邁出新步伐城市基礎(chǔ)設(shè)施不斷完善?;就瓿闪她埳酱蟮馈⒂e路西段、獅山大道西延伸段等道路的鋪設(shè)工程和已建道路的人行道鋪設(shè)工程;啟動了華林公園改造、獅山公園二期建設(shè)工程;整治了二衙巷、新豪巷、翔云巷等小街小巷;全年新增公共綠地面積6.2萬平方米,城區(qū)綠化覆蓋率達(dá)38.1%,城區(qū)亮化燈由2001年的865盞增加到現(xiàn)在的4970盞,亮燈率超過98%;城南新區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)全年總投入達(dá)678.2萬元。城市公用設(shè)施建設(shè)加快。啟動了縣城電網(wǎng)改造工程,22萬伏輸變電建設(shè)工程成功立項;自來水用水普及率達(dá)到98.5%,啟動日供水3萬噸的自來水廠二期工程建設(shè);改造建設(shè)了一批公廁、垃圾中轉(zhuǎn)站和處理場。組建了11個社區(qū),順利完成首屆社區(qū)居委會選舉,健全了社區(qū)自治管理服務(wù)網(wǎng)絡(luò)。全縣人口城鎮(zhèn)化率達(dá)32%,增長1.8%,比2000年提高了6個百分點?!皠?chuàng)三城”工作取得階段性成果,是全市唯一通過省級園林城、省級衛(wèi)生城達(dá)標(biāo)驗收的縣(市)。6、城鄉(xiāng)一體化有了新進(jìn)展公路建設(shè)扎實推進(jìn)。全年完成2100萬元公路建設(shè)工程量,籌集社會各界資金800萬元。奉帶線上富至甘坊、奉高線縣城至沿里及耿氏園林、萬黃線干洲至枧下、縣城至澡下共46公里油路鋪設(shè)完成;百丈至宜豐找橋、沿里至高安汪家共11公里水泥路正加緊施工;奉帶線至柳溪、至石溪、至仰山、干大線縣城至干洲共42公里路基改造完工;鋪設(shè)了“村村通”水泥路40公里;三橋徹底貫通。城鄉(xiāng)廣電通信網(wǎng)絡(luò)日益完善。有線電視新通15個行政村;移動通訊網(wǎng)絡(luò)完成“鄉(xiāng)鄉(xiāng)通”,平均5人擁有一部手機,普及率進(jìn)入全省前15位;有線電話實現(xiàn)“村村通”,總數(shù)達(dá)4.3萬戶,寬帶用戶2304戶,平均1.5戶家庭就有一部固定電話或小靈通,覆蓋率進(jìn)入全省前10位,是宜春市唯一獲得“全省村村通電話工程建設(shè)先進(jìn)單位”的縣。7、第三產(chǎn)業(yè)譜寫新華章繼續(xù)實施“十加五”重點旅游工程。成功引進(jìn)了東方威尼斯森林公園、九天閣水上樂園等投資上億元的旅游項目。百丈寺大雄寶殿等主體工程已完工,華林書院耿氏園林基本建成,天工開物園完成十多個景點景觀建設(shè);宋應(yīng)星紀(jì)念館新館基本完成布展工作;森林公園首期7幢樓房完成主體工程;九天閣水利樞紐工程橡膠壩完工并正式運行;朝日國際大酒店等星級賓館進(jìn)入內(nèi)部裝修階段。全年接待游客30萬人次,增長43%;旅游綜合收入達(dá)1.6億元,增長45%。房地產(chǎn)和商貿(mào)物流業(yè)發(fā)展迅速。全年商品房竣工面積16.2萬平方米,增長62.96%;交易面積15萬平方米,增長56.25%;交易額1.14億元,增長61%;全縣城鎮(zhèn)人均住房面積達(dá)22.6平方米,增長12.44%,比2000年增加10.6平方米。以城區(qū)商貿(mào)市場為中心,以上富、干洲、赤田等集鎮(zhèn)為依托,各專業(yè)市場為特色的多元化縣內(nèi)市場網(wǎng)絡(luò)體系初步形成。8、社會各項事業(yè)取得新發(fā)展堅持可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略,取締關(guān)閉了一批重污染的企業(yè)。高度重視社會保障工作,全年失業(yè)金、養(yǎng)老金的征繳率和發(fā)放率都達(dá)100%;擴大了城鎮(zhèn)低保覆蓋面,發(fā)放失地農(nóng)民低保金8.9萬元和農(nóng)村特困戶救助金154.2萬元,基本實現(xiàn)了應(yīng)保盡保;新增敬老院住房面積1.4萬平方米,新增入院五保戶874人。獲“全市民政工作先進(jìn)單位”。努力拓寬就業(yè)和再就業(yè)渠道,新增就業(yè)人員2500人,勞務(wù)輸出突破3.3萬人,城鎮(zhèn)登記失業(yè)率控制在4%以內(nèi)。堅持不懈地狠抓安全生產(chǎn),切實保障了人民生命財產(chǎn)安全。教育事業(yè)進(jìn)一步發(fā)展,高中錄取率達(dá)62.29%,高考二本上線人數(shù)增長15.68%,職業(yè)教育對口高考成績列全省第一。推行了鄉(xiāng)鎮(zhèn)衛(wèi)生組織一體化管理,啟動了新型農(nóng)村合作醫(yī)療制度試點工作,獲“全省農(nóng)村衛(wèi)生工作先進(jìn)縣”稱號。文化事業(yè)持續(xù)繁榮,農(nóng)村“三大活動”有序開展,群眾性文藝活動水平不斷提高。人口自然增長率控制在8‰以內(nèi),計劃生育率達(dá)80.3%,榮獲“全國計生藥具工作先進(jìn)單位”。此外,移民、外事、僑務(wù)、老齡、民宗、統(tǒng)計、質(zhì)監(jiān)、檔案、保密、史志、氣象、殘疾人等其他社會事業(yè)和消防、武警、國防、民兵預(yù)備役建設(shè)等均取得了優(yōu)異成績。第六章項目應(yīng)用技術(shù)方案第一節(jié)項目組成項目建設(shè)包括再生鋁材加工生產(chǎn)線的購置安裝及配套裝置,生產(chǎn)車間及環(huán)保設(shè)施建設(shè),倉儲設(shè)施、綠化設(shè)施等附屬設(shè)施的建設(shè)。第二節(jié)生產(chǎn)技術(shù)方案一、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品生產(chǎn)全過程執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T-3190-1996,GBM166-82、3191-1998、3191-1994、6892-2000,GB/T5237.1-2000和國際ISO9001:2000標(biāo)準(zhǔn)。二、生產(chǎn)方法1、再生鋁生產(chǎn)技術(shù)為避免環(huán)境污染和降低金屬燒損,采用當(dāng)今國際上最先進(jìn)專為廢鋁回收用的雙膛天然氣熔煉爐,使有機物在爐內(nèi)碳化,揮發(fā)物隨即燃燒,成為對環(huán)境無害的氣體;而燃燒放出的熱量導(dǎo)人熔煉過程,既可保護(hù)環(huán)境又可節(jié)約大量能源。
整套設(shè)備包括:4
臺平行設(shè)置的天然氣熔煉爐;
2
臺靜置爐;
2
套熔體轉(zhuǎn)注與流槽系統(tǒng);2套煙氣處理與污染物凈化系統(tǒng);2套工藝過程自動控制系統(tǒng)。
此煙氣經(jīng)隔板上的孔流入預(yù)熱室,其流量受到嚴(yán)格控制以便產(chǎn)生所需的預(yù)熱溫度,使污染物發(fā)生部分燃燒與熔化。
預(yù)熱廢料時污染物的熱分解氣體由再循環(huán)風(fēng)機打入熔煉室,同時混入一定量空氣,使它們發(fā)生完全燃燒,形成對環(huán)境無害的燃燒產(chǎn)物。每個室都有大爐以便用自動裝爐車往室內(nèi)裝料。廢料裝于室內(nèi)的“橋”上,在此受到徹底干燥與充分預(yù)熱。
爐門上方有一個大的吸氣罩,能抽吸裝爐時排出的煙氣并送入處理系統(tǒng)。天然氣熔煉爐有
2
個出鋁口,上口供鋁熔體流入鑄造機,下口供爐放干料用。堵口由氣動系統(tǒng)操作。
靜置爐用天然氣加熱,有
2
個燃燒嘴,在此爐內(nèi)調(diào)整配合金成分,同時能精確地控制鑄造溫度保持在
730
℃。爐門的開關(guān)與爐體傾斜均由液壓系統(tǒng)控制。由于爐體傾斜角度控制精確,能保持熔體流量與水平穩(wěn)定,可鑄出高質(zhì)量的鑄錠。爐門大,便于加入合金元素錠、攪拌與扒渣。
熔體凈化處理采用
Praxair
公司生產(chǎn)的
SNIF系統(tǒng)。采用這套系統(tǒng)時首先對扒出的熱渣進(jìn)行壓制,回收鋁,而后對壓實的渣進(jìn)行冷卻,不需要處理室、水、壓縮空氣等,因而能大大減少甚至不產(chǎn)生廢蒸汽。
其生產(chǎn)工藝流程圖裝爐→熔化→扒渣→加鎂、鈹?shù)取鷶嚢琛印{(diào)整成分→攪拌→精煉→扒渣→轉(zhuǎn)爐→精煉變質(zhì)及靜置→鑄造2、鋁棒型材生產(chǎn)技術(shù):根據(jù)化學(xué)成分的要求,用電解鋁液、廢料和中間合金進(jìn)行配料稱量后,加入熔煉保溫爐中熔煉,加入重熔用鎂錠,扒渣、攪拌和取樣分析,經(jīng)調(diào)整成份合格、溫度符合要求后精煉精置和匯入爐內(nèi)精煉除氣,然后在鋁液流經(jīng)鑄造流槽的過程中連續(xù)加入鋁-鈦-硼線桿以細(xì)化晶粒,并通過鋁溶體在線精煉過濾裝置,去除鋁熔體中的氣體和非金屬夾雜物,由半連續(xù)鑄造機生產(chǎn)出毛鑄錠。毛鑄錠精均熱后在鋸切機組上鋸切頭尾或定寸鋸切,經(jīng)檢查質(zhì)量合格后,準(zhǔn)備送入擠壓車間。鋁棒型材生產(chǎn)流程主要包括熔鑄、擠壓二個過程。1、熔鑄是鋁材生產(chǎn)的首道工序。主要過程為:(1)配料:根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合金牌號,計算出各種合金成分的添加量,合理搭配各種原材料。(2)熔煉:將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化,并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。(3)鑄造:熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下,通過深井鑄造系統(tǒng),冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。2、擠壓:擠壓是型材成形的手段。先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設(shè)計、制造出模具,利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號6063合金,在擠壓時還用一個風(fēng)冷淬火過程及其后的人工時效過程,以完成熱處理強化。不同牌號的可熱處理強化合金,其熱處理制度不同。3、汽車鋁合金輪轂生產(chǎn)技術(shù)汽車鋁合金輪轂生產(chǎn)技術(shù)是采用當(dāng)前國際上最先進(jìn)的半固態(tài)模鍛法。20世紀(jì)70年代初美國麻省理工學(xué)院M.C.Flemings教授等開發(fā)出的一種新型的金屬加工工藝—半固態(tài)金屬成形工藝。由于金屬凝固過程中,固相率達(dá)到20%左右時,枝晶就形成連續(xù)網(wǎng)絡(luò)骨架,失去宏觀流動性,在此過程中施以強烈攪拌,可使常規(guī)凝固時易于形成的樹枝晶網(wǎng)絡(luò)骨架被打碎而成為分散的顆粒懸浮在剩余液相中,這種經(jīng)攪動制備的合金一般稱為非枝晶半固態(tài)坯料,這種半固態(tài)坯料在固相率達(dá)到50%-60%時仍具有很好的流動性,可以采用常規(guī)的成形工藝如壓鑄、模鍛、擠壓等實現(xiàn)金屬的成形。所謂半固態(tài)模鍛,就是將半固態(tài)坯料加熱到有50%左右體積液相的半固態(tài)狀態(tài)后一次模鍛成形,獲得所需的接近尺寸成品零件的工藝,這是一種介于固態(tài)成形和液態(tài)成形之間的嶄新工藝。半固態(tài)模鍛具有許多獨特的優(yōu)點:零件在模內(nèi)收縮較小,易于最終化成形,機械加工量減少,半固態(tài)模鍛件表面平整光滑、內(nèi)部組織致密,晶粒細(xì)小,力學(xué)性能高于壓鑄和擠壓鑄造件;成形不易裹氣,宏觀氣孔和顯微疏松比常規(guī)鑄件中的少得多;成形溫度低,模具壽命長。近10年來,半固態(tài)成形技術(shù)在國外獲得了廣泛的應(yīng)用,已逐步成為各先進(jìn)工業(yè)國家競相發(fā)展的一個新領(lǐng)域,被專家學(xué)者稱為21世紀(jì)新一代新興的金屬成形技術(shù)。預(yù)計在相當(dāng)長的一段時期內(nèi),半固態(tài)成形的主要市場是汽車工業(yè),應(yīng)用最成功和最廣泛的是汽車鋁合金零件。半固態(tài)模鍛法,即鑄坯在含有30%--50%液體狀態(tài)下在專用鍛壓機上一次快速成形,此法的關(guān)鍵是必須制取細(xì)小的均勻的球形晶粒錠坯,然后按所需質(zhì)量鋸切成坯料,在高度自動化的能嚴(yán)格控制加熱溫度的爐內(nèi)加熱到半固態(tài)。半固態(tài)機鍛是在由計算機控制的自動化生產(chǎn)線上進(jìn)行的,具有生產(chǎn)率高、再現(xiàn)性強、尺寸精密、切削加工量少等優(yōu)點,此法在美國和德國于上世紀(jì)已進(jìn)入商業(yè)化生產(chǎn)。同一規(guī)格的鍛造鋁合金輪轂的力學(xué)性能比鑄造輪轂高18%以上,因而前者的重量可比后者的輕15%。當(dāng)前,鍛造鋁合金輪轂的75%是美國鋁業(yè)公司生產(chǎn)的。此外,需要說明的是輪轂的質(zhì)量體系也非常重要,鋁合金輪轂要想進(jìn)入主機配套廠及國際市場,必須取得國際上認(rèn)可的質(zhì)量認(rèn)證。對汽車行業(yè)的質(zhì)量認(rèn)證和管理體系標(biāo)準(zhǔn)而言,主要有ISO9001、ISO/TS16949、QS-9000、VDA6?1。目前可以說,對質(zhì)量體系的認(rèn)證及重視程度,在國內(nèi)鋁合金輪轂制造商日常管理中占有非常重要的位置,很多新建民營企業(yè),一開始就嚴(yán)格按照質(zhì)量體系的要求進(jìn)行管,對該行業(yè)的健康發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。三、主要工藝設(shè)備選擇項目建設(shè)設(shè)備選型主要根據(jù)建設(shè)方案的要求,按照規(guī)模化原則,進(jìn)行配套整個生產(chǎn)線所需的設(shè)備,其設(shè)備全部選擇國產(chǎn)系列,其中有平行設(shè)置的天然氣熔煉爐、靜置爐、立式半連續(xù)鑄造機、半固態(tài)鑄造鍛壓機、擠壓機(配套)、天然氣鋁錠熔爐機組、熔體轉(zhuǎn)注與流槽系統(tǒng)、煙氣處理與污染物凈化系統(tǒng)、工藝過程自動控制系統(tǒng)、均質(zhì)爐、廢鋁打包機、牽引機、冷床(出料臺)、鋁材時效爐、拋丸機、除氣機、制氮氣機、空氣壓縮機、檢測設(shè)備、數(shù)控車床、行車、叉車、三廢處理設(shè)備等。四、主要原材料、燃料、動力消耗指標(biāo)1、主要原材料消耗該項目年產(chǎn)5萬噸再生鋁材及精深加工產(chǎn)品,每年需消耗廢舊鋁5.45萬噸。2、動力消耗指標(biāo)項目正常投產(chǎn)年份每年需消耗天然氣570萬立方米、電力1380萬度。項目生產(chǎn)用水主要為熔鑄車間冷卻水、洗料用水、生活用水,其中熔化的鋁在澆鑄后,通過水冷卻,冷卻水量300t/h,這部分水不排放,經(jīng)過冷凝塔冷卻后循環(huán)使用,考慮到揮發(fā)量的因素,每天需補充水量約40噸。每年消耗12800噸;員工人均用水量為240L/(人·天),則生活用水每年需59904噸;每年生產(chǎn)用水50796噸、每年沖洗場地用水6200噸;這部分水經(jīng)處理后回用,只定期補充新鮮水;旋風(fēng)噴淋集塵器噴淋水經(jīng)沉淀除渣后循環(huán)使用不外排,定期添加新鮮水,每年需消耗300噸,總計項目年消耗水13萬噸。五、主要生產(chǎn)車間布置方案擬建生產(chǎn)車間面積均為34000m2,分別布置年產(chǎn)再生鋁錠5萬噸熔爐車間、原料分檢車間1、生產(chǎn)設(shè)備布置設(shè)備的安裝不應(yīng)緊貼墻面,應(yīng)讓機器與四周有足夠的空間,便于清潔和消毒。設(shè)備離地面至少15cm,以便于清潔地板。有危廢產(chǎn)生或暴露等其它影響工人人身安全的生產(chǎn)裝置旁必須設(shè)有警示牌。2、生產(chǎn)質(zhì)量控制和監(jiān)測設(shè)備布置使用鋁材加工設(shè)備時,應(yīng)使設(shè)計的設(shè)備能夠在必要時盡可能迅速達(dá)到所要求的溫度,并有效地保持這種狀態(tài)。應(yīng)使其能對溫度進(jìn)行監(jiān)控,必要時還需對溫度、輔料添加、空氣流動性及其他可能對生產(chǎn)過程的安全性和產(chǎn)品質(zhì)量有重要影響的特性進(jìn)行監(jiān)控。車間內(nèi)布置考慮產(chǎn)品流程、物料性質(zhì)、設(shè)備、人員、廢棄物、氣流、空氣質(zhì)量和設(shè)施的提供,在車間內(nèi)規(guī)劃出從進(jìn)到處的生產(chǎn)流程,以最大限度地減少產(chǎn)品廢品率和最大限度保障操作工人人身安全為原則,廠房內(nèi)具備足夠的工作和倉儲空間,確保生產(chǎn)線的操作及半成品、包裝和成品的安全衛(wèi)生。3、車間通道布置車間的通道應(yīng)盡量做到人流、物流分開,從原料加工到成品入庫,物流通道應(yīng)在一條生產(chǎn)線上。通道內(nèi)不能堆放成品、原輔材料及雜物,避免妨礙生產(chǎn)。第三節(jié)總平面布置和倉儲方案一、總平面布置原則廠房應(yīng)按照生產(chǎn)工藝流程及所要求的潔凈級別進(jìn)行合理布局。廠區(qū)要遠(yuǎn)離有害場所,周圍不得有粉塵、有害氣體、放射性污染源和其他擴散性污染源。同一廠房和鄰近廠房進(jìn)行的各項操作不得互相妨礙。做到人流與物流分開,原材料與半成品、成品分開。原料的接受、驗收,原材料預(yù)處理和原料保管,全部生產(chǎn)加工過程直到成品入庫,要求在一條生產(chǎn)流水線上,杜絕生產(chǎn)加工過程的交叉污染。生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)和廠前區(qū)布局合理。生活區(qū)(包括宿舍、食堂、浴室等)應(yīng)位于生產(chǎn)區(qū)的上風(fēng)向。廠前區(qū)(包括傳達(dá)室、辦公樓、停車場、車庫等)要與生產(chǎn)區(qū)分開。物流通道和產(chǎn)塵量大的建筑,如鍋爐房,要建在廠區(qū)常年主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。1、根據(jù)生產(chǎn)工藝、衛(wèi)生要求和建筑防火等專業(yè)的要求,合理安排生產(chǎn)車間和輔助車間的位置,嚴(yán)格劃分生產(chǎn)區(qū)和非生產(chǎn)區(qū),生產(chǎn)區(qū)設(shè)置單獨的出入口,人員單獨設(shè)計出入口。2、廠區(qū)總平面設(shè)計中嚴(yán)格劃分生產(chǎn)區(qū)和非生產(chǎn)區(qū),生產(chǎn)區(qū)設(shè)置單獨的出入口,人員單獨設(shè)計出入口。3、廠區(qū)道路適當(dāng)放寬,便于原材料、廢渣料和成品的運輸,并盡量避免交叉運輸,在現(xiàn)有場地條件下做到工藝流程合理,運輸距離最短。廠內(nèi)嚴(yán)格劃分清潔生產(chǎn)區(qū)和非清潔生產(chǎn)區(qū),有效避免交叉污染。4、根據(jù)環(huán)保三同時的要求,除考慮生產(chǎn)工程外,在廠區(qū)充分布置綠化帶,達(dá)到美化環(huán)境和改善工人的生產(chǎn)環(huán)境的目的。5、為了減少動力和能量的損失,動力供應(yīng)盡量靠近負(fù)荷中心。二、倉儲方案需建設(shè)面積為6000m三、占地面積及分析項目建設(shè)需占地200畝,擬選定在********縣工業(yè)園內(nèi)(詳見項目選址圖)。本著節(jié)約用地的原則,合理布置各生產(chǎn)流程中的車間,做到工藝流向合理,不產(chǎn)生流程上的倒流和工藝上的重復(fù)現(xiàn)象,按照現(xiàn)代化的綠色工廠進(jìn)行布局,為工人生產(chǎn)和企業(yè)管理創(chuàng)造更好的條件。項目建設(shè)用地是通過出讓方式取得,出讓人為********縣國土資源局,這次需要征用土地總面積200畝,“六通一平”工作由********縣工業(yè)園區(qū)管委會負(fù)責(zé)完成;其地段場地地質(zhì)狀況自上而下分別為素填地、粉土和全風(fēng)化砂巖,未見地下水。其中素填土不宜作基礎(chǔ)持力層,粉土、全風(fēng)化砂巖分別可作淺基礎(chǔ)和基礎(chǔ)持力層。根據(jù)《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖(********0.05g,場地巖土地震穩(wěn)定性良好,屬相對穩(wěn)定區(qū)域,項目建設(shè)可不考慮地震設(shè)防。第四節(jié)土建工程一、主要建、構(gòu)筑物的建筑特征與結(jié)構(gòu)設(shè)計1、建筑特征在廠房設(shè)計時需要充分注意各房間的回風(fēng)或直排的設(shè)計、各操作間與走廊之間的緩沖設(shè)計、房間的大小、層高,以及設(shè)備選型等。各建筑物均為一層,屋面采用鋼結(jié)構(gòu),彩鋼板屋面,立面造型力求簡潔、明快、協(xié)調(diào),以體現(xiàn)現(xiàn)代化廠區(qū)風(fēng)格。2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(1)設(shè)計依據(jù)及設(shè)計要求本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計依據(jù)國家現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范進(jìn)行設(shè)計,主要有:《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GBJ10-89)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GBJ9-87)《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》(GBJ11-89)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GBJ7-89)《鋼筋混凝土施工規(guī)范》辦公室樓面1.5KN/㎡;主廠房樓面3.5KN/㎡;非上人屋面0.7KN/㎡。走廊、衛(wèi)生間、樓梯等部位使用荷載均按荷載規(guī)范取值??拐鹪O(shè)防烈度為7度。(2)結(jié)構(gòu)設(shè)計廠房現(xiàn)澆,鋼梁,屋面采用鋼結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)構(gòu)件設(shè)計:現(xiàn)澆板,取板厚
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