物流要素管理

物流要素管理第1頁(yè)，課件共46頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月1.庫(kù)存管理概論庫(kù)存是企業(yè)的墳?zāi)拐加么罅抠Y金，增加企業(yè)費(fèi)用支出商品擠壓和損壞的風(fēng)險(xiǎn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)產(chǎn)品質(zhì)量控制工人的操作水平應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力生產(chǎn)中的問(wèn)題第2頁(yè)，課件共46頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月2.庫(kù)存ABC分類80／20法則或巴雷特原則(Paretoprinciple)ABC分類的標(biāo)準(zhǔn)

占有資金量多，種類少（70％，10％）的幾種庫(kù)存物資列為A類物資，重點(diǎn)管理，嚴(yán)格按需求進(jìn)貨，降低庫(kù)存額資金占用量少，占大多數(shù)品種（10％，70％的物資劃為C類物資，簡(jiǎn)單管理居中（20％，20％）的為B類物資第3頁(yè)，課件共46頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月C89.710040621414103816452760745292134977641675160616064880371838106010.211.251.21.031.133.397.81002.222.222.222.2214154445B88.631992003371100401236517400017190060000600038204000029451.511.113.328.92.222.222.225613A40.566.870.6183360026232002835200302520018336007896002120001900003820168010602375048047020082.24.46.78.92.222.222.222.221234分類金額累計(jì)％金額累計(jì)金額數(shù)量單價(jià)累計(jì)品種％品種％編號(hào)ABC分析表第4頁(yè)，課件共46頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月3.庫(kù)存控制什么時(shí)候訂貨？－－訂貨點(diǎn)／訂貨時(shí)機(jī)訂多少？－－訂貨批量訂貨法第5頁(yè)，課件共46頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月1）經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型也稱定量訂貨模型,是規(guī)定一個(gè)特定訂購(gòu)點(diǎn)Qk，每天檢查庫(kù)存量，當(dāng)庫(kù)存水平達(dá)到該點(diǎn)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行再訂購(gòu)，且訂購(gòu)批量為Q第6頁(yè)，課件共46頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月理想定量訂貨模型假設(shè)：1、產(chǎn)品需求R固定，且在整個(gè)時(shí)間內(nèi)保持一致2、提前期L（從訂貨時(shí)間到收貨時(shí)間）固定3、單位產(chǎn)品的價(jià)格固定4、儲(chǔ)存成本以平均庫(kù)存為計(jì)算依據(jù)5、訂購(gòu)成本固定QkQL定量訂貨模型第7頁(yè)，課件共46頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月Tc（總成本）(Q/2)C1（儲(chǔ)存成本）DC（采購(gòu)成本）(R/Q)C0（訂購(gòu)成本）基于定購(gòu)量的年產(chǎn)品成本Tc＝DC＋(R/Q)C0＋(Q/2)C1曲線斜率為零的點(diǎn)是總成本最小的訂購(gòu)批量Qopt訂購(gòu)批量Q成本Qopt第8頁(yè)，課件共46頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月經(jīng)濟(jì)訂貨批量Q＊商品單位時(shí)間保管費(fèi)單次訂貨費(fèi)商品單位時(shí)間需求量------C0D=*2C1RC0QC1經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量模型,EOQ第9頁(yè)，課件共46頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月例題1已知年需求量R＝1000單位，訂購(gòu)成本C0=5元／次，儲(chǔ)存成本C1=1.25元／年，提前期L＝5天，產(chǎn)品單價(jià)C＝12.50元.求經(jīng)濟(jì)訂貨批量

經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量為

＝89.4=*2C1C0RQ調(diào)整使之接近包裝單元數(shù)量第10頁(yè)，課件共46頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月QkQL1實(shí)際定量訂貨模型QkQL理想定量訂貨模型QSL2L3訂購(gòu)點(diǎn)Qk＝平均消費(fèi)速度＊平均提前期＋安全庫(kù)存量第11頁(yè)，課件共46頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月p－－庫(kù)存滿足率q－－缺貨率a－－安全系數(shù)第12頁(yè)，課件共46頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月例2某金屬公司銷售鋼材，過(guò)去12周每周銷售的鋼材分別是162、173、167、180、181、172、170、168、167、174、170和168噸，如果他們服從正態(tài)分布，訂貨進(jìn)貨提前期為一周，一次訂貨費(fèi)用200元，1噸鋼材保管1周需要保管費(fèi)用10元，要求庫(kù)存滿足率達(dá)到90％。如果實(shí)行定量訂貨法控制，則應(yīng)該怎樣進(jìn)行操作？第13頁(yè)，課件共46頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月第14頁(yè)，課件共46頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月藍(lán)色－每天的訂貨量紅色－每天的需求量綠色－每天的剩余庫(kù)存第15頁(yè)，課件共46頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月第16頁(yè)，課件共46頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月2）定期訂貨模型預(yù)先確定一個(gè)訂購(gòu)周期T和一個(gè)最高庫(kù)存量Qmax，周期性T檢查庫(kù)存，求出當(dāng)時(shí)的庫(kù)存量，然后發(fā)出一個(gè)訂購(gòu)批量Qk，使這次訂購(gòu)后的“名義庫(kù)存”升高到Qmax第17頁(yè)，課件共46頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月=*2C1RC0T最大庫(kù)存＝平均消費(fèi)速度＊（平均提前期＋訂貨周期）＋安全庫(kù)存量第18頁(yè)，課件共46頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月例3某公司為實(shí)施定期訂貨法策略對(duì)他的某個(gè)商品的銷售量進(jìn)行了分析研究。發(fā)現(xiàn)用戶需求服從正態(tài)分布。過(guò)去九個(gè)月的銷售量分別是11、13、12、15、14、16、18、17、19（噸／月），他們?nèi)绻M織資源進(jìn)貨，則訂貨提前期為1個(gè)月，一次訂貨費(fèi)為30元。1噸物資一個(gè)月的保管費(fèi)為1元。如果要求庫(kù)存滿足率達(dá)到90％，根據(jù)這些情況應(yīng)當(dāng)如何制定定期訂貨法策略。又在第一次訂貨檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有庫(kù)存量為21噸，已定未到物資5噸，已經(jīng)售出但尚未提貨的物資3噸，問(wèn)第一次訂貨時(shí)應(yīng)定多少？第19頁(yè)，課件共46頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月設(shè)某種物資的銷售速度和訂貨提前期均服從正態(tài)分布，R～N(100，20)噸／月，Tk～N(1，0.3)月，單次訂購(gòu)費(fèi)用為100元，每噸物資月保管費(fèi)用為10元，要求庫(kù)存滿足率達(dá)到90％，求其定量和定期訂貨的策略第20頁(yè)，課件共46頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月第三章物流要素管理第一節(jié)運(yùn)輸管理第二節(jié)流通加工管理第三節(jié)裝卸搬運(yùn)管理第四節(jié)倉(cāng)儲(chǔ)及庫(kù)存管理第五節(jié)配送管理第21頁(yè)，課件共46頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月配送中心的揀貨作業(yè)揀貨作業(yè)的重要性揀貨作業(yè)的基本流程揀貨作業(yè)的方式揀貨信息的傳遞方式自動(dòng)分揀系統(tǒng)ASS自動(dòng)分揀機(jī)的種類及性能第22頁(yè)，課件共46頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月配送中心作業(yè)成本分析1.揀貨作業(yè)的重要性搬運(yùn)90％人力50％時(shí)間30－40％第23頁(yè)，課件共46頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月2揀貨作業(yè)的基本流程集中發(fā)貨訂單揀貨1.揀貨作業(yè)方式2.揀貨信息傳遞方式分揀3.自動(dòng)分揀機(jī)第24頁(yè)，課件共46頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月3揀選作業(yè)方式按訂單的組合－－按單揀選和批量揀選按人員組合－－1人1單式和分區(qū)按單揀選按運(yùn)動(dòng)方式－－人至貨前揀選和貨至人前揀選

第25頁(yè)，課件共46頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月摘取式

第26頁(yè)，課件共46頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月播種式第27頁(yè)，課件共46頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月4.揀貨信息的傳遞方式人工揀選訂單揀選單RF輔助揀選電子標(biāo)簽輔助揀選智能臺(tái)車輔助揀選自動(dòng)揀選第28頁(yè)，課件共46頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月RF輔助揀選第29頁(yè)，課件共46頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月第30頁(yè)，課件共46頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月電子標(biāo)簽輔助揀選第31頁(yè)，課件共46頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月智能臺(tái)車輔助揀選第32頁(yè)，課件共46頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月電子標(biāo)簽RF智能臺(tái)車價(jià)格最低10-20個(gè)電子標(biāo)簽5個(gè)RF使用數(shù)量商品種類揀選人員揀選人員適用情況產(chǎn)品種類少產(chǎn)品種類多產(chǎn)品種類多使用舉例牛奶配送中心零售配送中心醫(yī)藥特殊優(yōu)點(diǎn)無(wú)需觀看手持信息，揀選效率高具有條碼掃描功能，庫(kù)存管理帶有打印機(jī)等其他設(shè)備第33頁(yè)，課件共46頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月5.自動(dòng)分揀系統(tǒng)ASS

－－－AutomatedSortingSystem匯流段分揀識(shí)別分揀分流分運(yùn)第34頁(yè)，課件共46頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月條形碼和激光掃描儀機(jī)場(chǎng)行李自動(dòng)分揀系統(tǒng)旅客在辦理行李交運(yùn)時(shí)，由值機(jī)計(jì)算機(jī)生成行李條碼信息，并被打印成條碼標(biāo)簽貼在旅客交運(yùn)的行李上。當(dāng)行李通過(guò)掃描站時(shí)，條碼信息被讀碼器自動(dòng)掃描，并傳送給PLC。將行李分送至正確的航班道口第35頁(yè)，課件共46頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月6自動(dòng)分揀機(jī)的種類擋板型斜導(dǎo)輪型滑梭／滑塊型軌道臺(tái)車式／翻盤式交叉帶式／皮帶橫移第36頁(yè)，課件共46頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月?lián)醢逍偷?7頁(yè)，課件共46頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月斜導(dǎo)輪型第38頁(yè)，課件共46頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月滑梭／滑塊型第39頁(yè)，課件共46頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月軌道臺(tái)車式／翻盤式第40頁(yè)，課件共46頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月交叉帶式／皮帶橫移第41頁(yè)，課件共46頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月第42頁(yè)，課件共46頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月可的物流中心三大目標(biāo)：揀貨速度20秒一家（1000家門店揀貨8個(gè)小時(shí)內(nèi)完成）。揀貨正確率99.99%（萬(wàn)分之一誤差，基本可以做到門店免撿，將大大降低門店的工作強(qiáng)度）。全流程無(wú)紙化操作（從收貨一直到門店收貨驗(yàn)收）。第43頁(yè)，課件共46頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月第一目標(biāo)：揀貨速度20秒一家（1000家門店揀貨8個(gè)小時(shí)內(nèi)完成）一家門店的平均每天需求品項(xiàng)數(shù)為70種，其AB類和C類商品比大約為90%比10％，AB類揀貨區(qū)的商品有63種，目前我們準(zhǔn)備在AB類揀貨區(qū)設(shè)置12個(gè)揀貨作業(yè)員，平均每人揀貨5.25個(gè)品項(xiàng)，根據(jù)電子標(biāo)簽的揀貨速率為2秒/品項(xiàng)，人走動(dòng)二個(gè)貨架的距離為5米，大約需4秒，則總時(shí)間為5.25*2+4=14.5秒第44頁(yè)，課件共46頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月第二目標(biāo)：揀貨正確率99.99%（萬(wàn)分之一誤差，基本可以做到門店免撿，將大大降低