氣柜維護(hù)檢修規(guī)程

山東濱化濱陽燃化有限公司工程設(shè)備部發(fā)布為了加強(qiáng)公司氣柜的日常管理，搞好氣柜的維護(hù)和科學(xué)檢維修工作，保障設(shè)備長期安全運(yùn)行，特制定工業(yè)管道的維護(hù)檢修規(guī)程。本維護(hù)檢修規(guī)程由工程設(shè)備部歸口管理并負(fù)責(zé)解釋。本規(guī)程起草單位：工程設(shè)備部本規(guī)程主要起草人：邵珠寵、毛全邦本維護(hù)檢修規(guī)程2012年11月第一次發(fā)布。氣柜維護(hù)檢修規(guī)程1總則氣柜檢修周期一般為2—5年。3檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)穿孔。折褶凹陷值見表1、表2,超過允許值應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。表1凹陷鼓包允許值mm測量距離允許偏差值測量距離允許偏差值壁板厚度允許折褶高度壁板厚度允許折褶高度475863.2.2用5—10倍放大鏡目檢柜體焊縫，在檢查中應(yīng)特別注意柜壁與柜底間的角焊縫和底層壁板的縱、橫焊縫以及進(jìn)出口接管與柜體的連接焊縫有無滲漏和裂紋。3.2.3檢查進(jìn)出口閥門、人孔、清掃孔等處的緊固件是否牢靠，出入口閥門自控連鎖是否正常。3.2.4檢查柜體、柜頂外部防腐層有無脫落，防水檐是否完好，有破損時(shí)應(yīng)檢查柜壁金屬結(jié)構(gòu)腐蝕程度。有無滲漏。3.2.7各運(yùn)動(dòng)部件間的靜電導(dǎo)線接頭是否牢靠。3.2.8檢查氣柜基礎(chǔ)有無下沉、柜體有無傾斜，散水坡有無破損，瀝青封口是否完好。氣柜一般應(yīng)設(shè)置基礎(chǔ)沉降觀測點(diǎn)及標(biāo)志，定期測量并記錄其沉降量。3.2.9根據(jù)安全管理規(guī)定檢查防雷和靜電接地設(shè)施，并測量靜電接地電3.2.10每3年應(yīng)對氣柜的頂、壁及活塞壁做一次測厚檢查。柜壁下一、二圈壁板的每塊板沿豎向至少測2個(gè)點(diǎn)，其他板沿盤梯每層測一個(gè)點(diǎn)。測厚點(diǎn)應(yīng)固定，設(shè)有標(biāo)志，并按編號做好測厚記錄。3.2.11對采用陰極保護(hù)的氣柜，應(yīng)檢查其保護(hù)效果，有外加電流保護(hù)的應(yīng)定期檢查器保護(hù)電位。3.2.12可燃?xì)怏w檢測儀、超聲波柜容儀等儀表附件完好正常。3.2.13柜內(nèi)壁防腐層光滑平整無脫落。3.2.14調(diào)平配重、緊急排放、柜容指示、緊急切斷等安全附件完好。3.2.15用超聲波測厚儀檢查柜底、柜壁防腐程度。底板余厚不小于設(shè)計(jì)最小允許厚度。底板和焊縫。需定期檢查漏點(diǎn)時(shí)，可選用真空箱法、充水試漏法、氨氣滲透法或其他有效方法。3.2.17超聲波測厚儀檢查壁柜，若不能滿足要求，必須對柜壁進(jìn)行加3.2.18氣柜柜壁坑蝕深度超過表3規(guī)定時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)或更換。表3坑蝕深度允許值mm鋼板厚度坑蝕深度鋼板厚度坑蝕深度37485963.2.19氣柜下部壁板的縱焊縫應(yīng)進(jìn)行超聲探傷抽查，容積小于2萬m3的只抽查下部一圈，容積大于或者等于2萬m3的抽查下部兩圈，抽查焊縫的長度不小于該部分縱焊縫總長的10%,其中T焊縫占80%,檢查方法和焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)參照SH/T3530—2001《石油化工立式圓筒形鋼制儲罐施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》第12.2.4條要求進(jìn)行。對檢查出的超標(biāo)缺陷，應(yīng)采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。3.2.20應(yīng)檢查活塞頂桁架構(gòu)件有無扭曲等變形，各連接焊縫有無開裂。間密封壓條及橡膠卷簾泄漏和完好情況，導(dǎo)向設(shè)施、靜電導(dǎo)接地等裝置是否完好、活塞有無傾斜、密封布簾間隙是否符合標(biāo)準(zhǔn)。3.2.22對于干式氣柜活塞的檢查，應(yīng)注意不要損壞活塞壁板，同一地點(diǎn)不能超三人，嚴(yán)禁工具或重物掉在活塞上。重點(diǎn)檢查各支撐柱面有無泄漏，連接螺栓有無松動(dòng)，密封膠條有無脫落，活塞壁及桁架有無變形，防轉(zhuǎn)裝置鋼絲繩的銹蝕與松緊程度。3.2.23氣柜必須檢查柜體內(nèi)外防腐層脫落損壞情況。3.2.24土壤腐蝕性強(qiáng)的地區(qū)，應(yīng)開挖檢查柜體靜電接地極、線腐蝕情況，腐蝕嚴(yán)重的應(yīng)按照原設(shè)計(jì)恢復(fù)。3.3修理與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)修檢查驗(yàn)收。3.3.2補(bǔ)焊或更換柜體時(shí)所用的鋼材和焊條應(yīng)與原設(shè)計(jì)相同，不能確定材料性能時(shí)應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。材料代用須經(jīng)主管技術(shù)部門同意。3.3.3進(jìn)行焊接修理時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝規(guī)程的規(guī)定。3.3.6氣柜的柜壁與邊緣板的角焊縫內(nèi)側(cè)其返修后應(yīng)進(jìn)行100%的磁粉3.3.8氣柜柜底板、柜體及柜頂?shù)蠕摻Y(jié)構(gòu)部分的檢修可參考SHS4試車與驗(yàn)收4.1.5柜容指示儀(包括超聲波測微儀)、壓力監(jiān)測儀、緊急排放裝置4.2.3通過控制閥保持柜內(nèi)壓力穩(wěn)定(≤kPa(1)柜容指示儀轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，指示值符合標(biāo)定容量。(2)柜體壓力檢測準(zhǔn)確，壓力信號傳送正確。(3)瓦斯出入口閥門現(xiàn)場開關(guān)靈活、室內(nèi)操控及時(shí)回訊準(zhǔn)確。(4)出入口連鎖切斷設(shè)施開關(guān)靈活、信號指示準(zhǔn)確。(5)可燃?xì)怏w檢測報(bào)警儀靈敏準(zhǔn)確。柜內(nèi)橡膠布簾及其密封壓條等各密封面應(yīng)進(jìn)行肥皂水試驗(yàn)；d.柜體充其量：總柜容的90%;e.試驗(yàn)時(shí)間：7晝夜(即168h);式中A——泄漏率，%Vo初——試驗(yàn)開始時(shí)的干空氣標(biāo)準(zhǔn)容積(0℃和760mmHg),m3Vo終——試驗(yàn)終了時(shí)的干空氣標(biāo)準(zhǔn)容積(0℃和760mmHg),m3V——在大氣壓B(mmHg)和平均溫度t時(shí)測得的貯氣容積，t——測量時(shí)氣柜內(nèi)空氣的平均溫度，℃g.式中計(jì)算泄漏率≤2%時(shí)即可判定氣密試驗(yàn)合格；h.若氣密試驗(yàn)不符合以上標(biāo)準(zhǔn)則根據(jù)本條b款逐項(xiàng)檢查整改。4.3.3防腐施工檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)參照SHS010修規(guī)范》執(zhí)行。5維護(hù)與故障處理境特點(diǎn)，每年至少應(yīng)進(jìn)行一次外部檢查，每2-5年應(yīng)隨停工檢修進(jìn)行k.接管焊縫出現(xiàn)裂紋或閥門、緊固件損壞、難以保證安全生產(chǎn)。危機(jī)安全生產(chǎn)。o.發(fā)生火災(zāi)直接威脅干式氣柜的安全生產(chǎn)。a.柜壁門、柜頂門在氣柜運(yùn)行過程中應(yīng)嚴(yán)格關(guān)閉，需要進(jìn)人時(shí)須經(jīng)使用單位同意并開據(jù)施工安全作業(yè)票、崗位操作人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)方可進(jìn)b.柜壁各透風(fēng)通氣孔應(yīng)保持通暢無障礙。d.活塞頂應(yīng)定期檢查、無雜物。e.活塞密封面、橡膠布簾夾層無雜物、無泄漏。f.必須保證連鎖放空裝置安全可靠、緊急手動(dòng)放空機(jī)構(gòu)限位鎖死、關(guān)g.在正常操作時(shí)，活塞最低控制高度必須高于活塞支撐高度。h.柜內(nèi)各轉(zhuǎn)動(dòng)部件必須保持可靠的潤滑、正常運(yùn)動(dòng)。i.進(jìn)入氣柜必須固定好隨身工具，避免器具碰撞刮蹭橡膠密封膜或落入密封膜布簾夾層。j.密封布簾使用溫度為-40-80℃,系統(tǒng)管線內(nèi)瓦斯溫度超過50℃時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉入口閥。干式氣柜附件的檢查周期與維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)的主要內(nèi)容見表5表5干式氣柜檢查維護(hù)表附件名稱檢查內(nèi)容維修保養(yǎng)檢查周期可燃?xì)怏w檢測儀用標(biāo)準(zhǔn)氣測試能夠正常檢雜物阻塞，室內(nèi)指示報(bào)警正常3個(gè)月手動(dòng)緊急手動(dòng)絞車轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，限位指度和松緊程度，是否開絲絞車活動(dòng)部分加油，鋼絲繩涂潤滑脂保護(hù)，鋼絲繩繃緊，必要時(shí)更換鋼絲繩，各導(dǎo)輪輪軸上油1個(gè)月自動(dòng)放空設(shè)施長度確定，閥芯配重塊牢靠，閥芯與閥座密封面不能有雜物，鋼絲繩腐蝕程度和松緊程度頂桿、閥芯導(dǎo)軌、各導(dǎo)輪等活動(dòng)關(guān)節(jié)加潤滑油，必要時(shí)更換鋼絲繩6個(gè)月導(dǎo)靜電線、電極阻值符合要求，腐蝕情況，導(dǎo)線有無斷裂，接頭固定牢固連接斷裂的電極，清理更換銹蝕的導(dǎo)靜電線，更換銅鼻子和固定螺栓1年儀配重升降順暢，表內(nèi)傳動(dòng)齒輪有無卡澀現(xiàn)象，鋼絲繩有無腐蝕，導(dǎo)輪、滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈表內(nèi)各潤滑油點(diǎn)加油，鋼絲繩抹潤滑脂，導(dǎo)輪軸注油，齒輪箱內(nèi)部件銹蝕須拆卸6個(gè)月活檢修或更換，鋼絲繩必要時(shí)進(jìn)行更換出入口氣缸閥缸體各密封點(diǎn)及配風(fēng)系統(tǒng)是否泄漏，儀表控制線是否完好，手動(dòng)、自動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)靈活好用，閥桿上下開關(guān)順暢，室內(nèi)操控準(zhǔn)確及時(shí)消除泄漏點(diǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)部分加油，過濾器清理，手動(dòng)、自動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)加油，氣缸控制盒及防爆控制箱更換，室內(nèi)控制按鈕更換調(diào)平配重設(shè)施配重導(dǎo)輪上下是否有障礙物，鋼絲繩導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，各導(dǎo)輪及鋼絲繩牢固有無銹蝕，導(dǎo)軌與導(dǎo)輪間隙及潤滑正常，各牽引點(diǎn)水平一致，活塞圓周無扭曲各導(dǎo)輪軸及軌道加潤滑脂，鋼絲繩清除油垢抹潤滑脂，適時(shí)調(diào)整配重及活塞圓周扭曲度1年，隨通風(fēng)透氣頂門透氣孔無阻塞和雜物，柜側(cè)、頂壁無損壞、內(nèi)側(cè)無異清理透氣口，各柜門內(nèi)側(cè)清理光滑照明系統(tǒng)防爆接線箱、套管、接頭無損傷、開裂露線，防爆燈具無敞口、漏氣、進(jìn)水，各燈照明良好，防爆開關(guān)可靠防爆器材損壞立即整改，不亮燈具立即更換時(shí)檢查凝縮油回收設(shè)施閥門開關(guān)是否良好、有無泄漏，管線防腐保溫是否完閥門保持清潔，盤根加油壓緊，修理防腐保溫層次，冬季查，每天巡檢時(shí)檢查活塞頂配重活塞水平度，配重塊有無破損調(diào)整配重塊，若發(fā)現(xiàn)損壞立即清理更換3個(gè)月活塞水平液位計(jì)標(biāo)尺等是否完好，注水后各接頭泄漏情況，冬季是否有頭重接或換墊，冬季注水檢測時(shí)注意防凍。1年，隨導(dǎo)輪、滑輪表面是否銹蝕，軸是否干澀，軸固定限位塊是否銹蝕粘連和卡澀或卡澀時(shí)，須停柜固定配重3個(gè)月活塞支撐桿各桿能夠按編號排放，桿與孔對照，活塞上固定牢靠清理表面雜物，擺放錯(cuò)誤的要重新布好并固定隨檢修橡膠布簾保護(hù)板固定螺栓無脫落無丟失，保護(hù)板邊角光滑無毛刺，應(yīng)背和變形發(fā)現(xiàn)脫落螺栓立即查找并確認(rèn)，損壞或脫落的保護(hù)板必須拆下檢修1年，隨橡膠布簾橡膠布簾有無泄漏、扭曲和皺褶擠壓，對每圈的最下層檢查是否有遺落異物，橡膠扭曲和皺褶擠壓可在運(yùn)行中糾偏，清理底圈落物，若發(fā)現(xiàn)摩擦和劃痕須立即檢6個(gè)月布簾表面是否有摩擦痕跡查相關(guān)接觸面所有部件，并根據(jù)情況制訂修理方案橡膠布簾密封壓條壓條應(yīng)無皺褶和重復(fù)擠壓，無夾層異物和泄漏涂膠粘接，嚴(yán)重泄漏時(shí)應(yīng)停柜大修1年，隨活塞、T形擋板間隙外密封：370mm±120mm,內(nèi)密封：370mm±145mm制訂糾偏措施，調(diào)整配重、鋼絲繩張力、各層間隙1年，隨活塞水平度個(gè)點(diǎn)水平儀液面高低差≤調(diào)整活塞圓周配重塊及鋼絲繩張力1年，隨5.2常見故障與處理(表7)序號故障現(xiàn)象故障原因處理方法1可燃?xì)怏w檢測儀指示報(bào)警失靈或誤報(bào)損壞清理探頭、清潔干凈無雜物阻塞，調(diào)試回路，用標(biāo)準(zhǔn)氣測試能夠正常檢驗(yàn)和報(bào)警2空設(shè)施失靈手動(dòng)絞車手柄防倒轉(zhuǎn)鎖死柄轉(zhuǎn)軸銹死、缺油，鋼絲絞車活動(dòng)部分加油，鋼絲繩涂潤滑脂保護(hù)，鋼絲繩繃緊加大張力或更換鋼絲繩，各導(dǎo)輪軸上油，繩銹蝕老化、限位指示塊不準(zhǔn)確或脫落、鋼絲繩張力不夠過度松弛，放空閥芯銹蝕卡死，閥芯導(dǎo)軌卡澀保持閥芯及其導(dǎo)軌清潔無異物。3自動(dòng)放空設(shè)施失靈(不能自動(dòng)打開、關(guān)閉不嚴(yán))放空閥頂桿卡澀不靈活，頂桿長度未調(diào)準(zhǔn)確，閥芯配重塊不準(zhǔn)或已脫落，閥芯與閥座密封有雜物密封頂桿、閥芯軌道燈各活動(dòng)關(guān)節(jié)加潤滑脂，檢查閥芯配重規(guī)格及固定情況，清潔閥座閥芯。4到靜電線阻值過大、損壞環(huán)境存在腐蝕性介質(zhì)，導(dǎo)線老化斷裂，接頭鼻子松脫電線和電極，更換銅鼻子和固定螺栓，重新檢測阻值5不指示或指示偏差表內(nèi)齒輪滑輪等部件加工安裝質(zhì)量差、齒輪滑輪卡澀，表頭配重滑輪或鋼絲繩老化銹蝕升降不暢，表頭進(jìn)水或有異物黃油、有必要時(shí)更換，到輪軸注油，齒輪箱內(nèi)部件銹蝕須拆卸檢修或更換，重新標(biāo)定刻度表。6出入口氣缸閥失靈缸體各密封點(diǎn)及配風(fēng)系統(tǒng)閥桿變形彎曲，盤根壓蓋消除氣缸漏點(diǎn)，提高風(fēng)壓，轉(zhuǎn)動(dòng)部分加油，風(fēng)濾器清理，手自動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)加油，氣缸控制盒及防檢測，回訊器更換，盤根注油及盤根壓蓋更換。7調(diào)平配重設(shè)施故障(不平衡、卡軌、脫軌、活塞圓周間隙不均勻、扭曲等)重導(dǎo)軌上有異物，鋼絲繩或?qū)л喕嗕P蝕老化、軸承缺油不轉(zhuǎn)動(dòng)，配重導(dǎo)軌導(dǎo)輪間隙不均勻、缺潤滑脂各導(dǎo)輪軸及導(dǎo)軌加潤滑油或潤滑脂，鋼絲繩清除油垢后加潤滑脂，適時(shí)調(diào)整配重保持鋼絲繩張力一致，用千斤頂調(diào)整活塞圓周間隙，用手動(dòng)葫蘆調(diào)整活塞圓周扭曲曲度8曲，皺折調(diào)平配重設(shè)施失靈、活塞或T形擋板運(yùn)動(dòng)過快、檢修安裝偏差糾偏調(diào)整方法同7、嚴(yán)格操作工藝指標(biāo)、安裝偏差須拆卸調(diào)整部分或整體密封壓條9柜底凝縮油線阻塞閥芯掉、閘板脫落等閥門故障、柜底凝縮油過臟、冬季柜內(nèi)有水管線凍凝更換閥門疏通管線、冬季應(yīng)加強(qiáng)防凍凝檢查、進(jìn)入氣柜前沿途系統(tǒng)管線加強(qiáng)脫液排凝活塞偏斜不水平調(diào)整柜內(nèi)配重塊、調(diào)整調(diào)平配重設(shè)備(方法同7)導(dǎo)輪銹蝕、軸是否干澀、軸導(dǎo)輪等轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)未進(jìn)行有效的潤滑、使用滾珠軸承軸端注油孔加油，嚴(yán)重粘連或卡澀必須停柜重新固定配重和鋼絲繩進(jìn)行檢修，有必要將所有承重的導(dǎo)輪和滑輪改滾珠軸承為滑動(dòng)軸承導(dǎo)輪、滑輪鋼調(diào)平配重或鎖緊機(jī)構(gòu)卡重新釋放調(diào)整調(diào)平配重或鎖緊絲繩松脫阻、鋼絲繩銹蝕張力不足活塞頂支撐桿脫離原固定卡槽未按原施工設(shè)計(jì)編號排放、桿與孔不對照或活塞運(yùn)動(dòng)過快、活塞傾斜、有碰擊和振動(dòng)活塞頂支撐桿重新布好，按方法7對活塞進(jìn)行糾偏膠布簾保護(hù)板未固定好或固定螺栓脫落，安裝施工質(zhì)量差必須立即拆除刮蹭的保護(hù)板并按原施工圖糾正，同時(shí)檢查相關(guān)部位橡膠布簾損壞情況橡膠布簾出現(xiàn)泄漏存在扭曲、皺褶和擠