精益生產(chǎn)工具應(yīng)用介紹課件

精益生產(chǎn)工具應(yīng)用介紹

2009.07.22精益生產(chǎn)工具應(yīng)用介紹2009.07.221VSM調(diào)研流程

VSM培訓(xùn)-----------------------------------------------------2H選產(chǎn)品系列并繪制工藝流程圖------------------------0.5H繪制初步VSM--------------------------------------------1.5H現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)調(diào)研-----------------------------------------------3H完善VSM及繪制面條圖----------------------------------1H完善后的VSM現(xiàn)場(chǎng)分析調(diào)研----------------------------4H未來(lái)VSM培訓(xùn)----------------------------------------------3H分析現(xiàn)狀VSM改善點(diǎn)-------------------------------------3H未來(lái)VSM及面條圖繪制----------------------------------3H選出改善課題-----------------------------------------------1H成果匯報(bào)-----------------------------------------------------4HVSM調(diào)研流程VSM培訓(xùn)----------------2VSM培訓(xùn)何為增值和非增值；何為價(jià)值流圖分析；何為物流、信息流和過(guò)程流；繪制價(jià)值流圖目的；如何選擇產(chǎn)品系列；價(jià)值流圖的繪制過(guò)程；價(jià)值流圖常用符號(hào)講解；數(shù)據(jù)盒及常用數(shù)據(jù)的講解；關(guān)鍵參數(shù)的計(jì)算（TT、TPc/t、C/T等)講解；如何收集數(shù)據(jù)；在開(kāi)始VSM調(diào)研前，根據(jù)學(xué)員對(duì)VSM知識(shí)的了解情況進(jìn)行培訓(xùn)，具體內(nèi)容如下：2HVSM培訓(xùn)何為增值和非增值；在開(kāi)始VSM調(diào)3選產(chǎn)品系列繪制工藝流程圖

在開(kāi)始繪制現(xiàn)狀VSM前，學(xué)員結(jié)合VSM培訓(xùn)知識(shí)選擇產(chǎn)品和繪制產(chǎn)品加工工藝流程圖，具體內(nèi)容如下：

選擇產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量生產(chǎn)周期銷售金額確定工藝范圍繪制產(chǎn)品加工工藝流程圖0.5H選產(chǎn)品系列繪制工藝流程圖在開(kāi)始繪制現(xiàn)狀VSM4繪制從客戶著手畫(huà)出基本的生產(chǎn)工序繪制物料流繪制信息流繪制各個(gè)工序數(shù)據(jù)盒繪制時(shí)間線計(jì)算TPc/t&VA（因數(shù)據(jù)不全或不是全部正確，此次計(jì)算的是大概的數(shù)據(jù)）繪制重點(diǎn)注意物料流和信息流的范圍，具體如下：信息流，即從市場(chǎng)部接到客戶訂單或市場(chǎng)部預(yù)測(cè)客戶的需求開(kāi)始，到使之變成采購(gòu)計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃的過(guò)程；物料流，即從供應(yīng)商供應(yīng)原材料入庫(kù)開(kāi)始，隨后出庫(kù)制造、成品入庫(kù)、產(chǎn)品出庫(kù)，直至產(chǎn)品送達(dá)客戶手中的過(guò)程。此外，物料流中還包括產(chǎn)品的檢驗(yàn)、停放等環(huán)節(jié)。1.5H

根據(jù)所選擇產(chǎn)品系列及其加工工藝流程，繪制出初步VSM，具體內(nèi)容如下：初步繪制VSM繪制從客戶著手繪制重點(diǎn)注意物料流和信息流的范圍，具體如5生產(chǎn)一線：

確認(rèn)加工流程是否完整和正確；調(diào)查各工序的設(shè)備自動(dòng)化程度及設(shè)備數(shù)量；清點(diǎn)各工序間的WIP和正在加工產(chǎn)品個(gè)數(shù)；查看現(xiàn)場(chǎng)工序布局；查看各工序記錄表格，包括：生產(chǎn)記錄表，設(shè)備點(diǎn)檢表等；在制品的加工運(yùn)輸情況；各工序開(kāi)班數(shù)；

C/T測(cè)算；

3-6個(gè)月產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)；

3-6個(gè)月生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行狀況；

3-6個(gè)月生產(chǎn)一線數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，如：質(zhì)量、庫(kù)存、D/T、計(jì)劃生產(chǎn)時(shí)間等；同信息流各相關(guān)部門負(fù)責(zé)人進(jìn)行溝通，了解目前信息流狀況

根據(jù)所繪制出的初步VSM，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)驗(yàn)證和收集、歷史數(shù)據(jù)的整理，信息流部門溝通，具體內(nèi)容如下：現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)調(diào)研3H生產(chǎn)一線：根據(jù)所繪制出的初步VSM，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)6VSM完善及繪制面條圖根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研收集的數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù)的梳理，完善現(xiàn)狀VSM。具體內(nèi)容如下：

檢查初步繪制的流程圖過(guò)程流、物料流、信息流是否和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研相符；完善數(shù)據(jù)框及相關(guān)數(shù)據(jù)；計(jì)算TT、TPc/t、VA時(shí)間，并計(jì)算出VA/NVA比值；繪制現(xiàn)場(chǎng)布局圖（如有就打印出來(lái)）；在布局圖上標(biāo)識(shí)出各個(gè)區(qū)域位置；在布局圖上用不同顏色標(biāo)識(shí)出產(chǎn)品加工流程；計(jì)算出總共加工路徑長(zhǎng)度；1HVSM完善及繪制面條圖根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研收集的74H完善后的VSM現(xiàn)場(chǎng)分析調(diào)研

根據(jù)完善后的現(xiàn)狀VSM進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)分析和調(diào)研。具體內(nèi)容如下：

調(diào)研和分析現(xiàn)狀VSM過(guò)程流、物料流、信息流存在什么樣的問(wèn)題，初步判斷是否存在改善機(jī)會(huì)；調(diào)研和分析數(shù)據(jù)框中各相關(guān)數(shù)據(jù)，初步判斷目前瓶頸工序在哪，瓶頸工序的主要問(wèn)題是什么，初步判斷是否存在改善機(jī)會(huì)，改善幅度有多大等；調(diào)研和分析目前WIP主要在什么工序，初步了解和分析造成的原因；調(diào)研和分析原材料庫(kù)存和成品庫(kù)存狀況，初步分析和判斷改善空間；調(diào)研和分析設(shè)備的可移動(dòng)性，初步判斷布局是否可以調(diào)整；調(diào)研和分析目前工藝加工特點(diǎn)，初步判斷是否可以建立流線式生產(chǎn)方式；通過(guò)總體現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研和分析，初步判斷在過(guò)物料流中是否需要建立超市，緩沖庫(kù)存區(qū)等；4H完善后的VSM現(xiàn)場(chǎng)分析調(diào)研根據(jù)完善后的現(xiàn)83H未來(lái)VSM培訓(xùn)結(jié)合完善后的現(xiàn)狀VSM進(jìn)行未來(lái)VSM繪制知識(shí)講解，主要內(nèi)容如下：消除浪費(fèi)；減少變差；設(shè)想一個(gè)”完美世界”的氣氛；沿線畫(huà)完整個(gè)流程；識(shí)別那里可用連續(xù)流；確認(rèn)未來(lái)圖是與工廠的目標(biāo)結(jié)合的；在流程外審視流程；思考和回答一些主要問(wèn)題，如：建立成品超市還是直接發(fā)運(yùn)?哪里你可以使用連續(xù)流動(dòng)的生產(chǎn)方式?

等；3H未來(lái)VSM培訓(xùn)結(jié)合完善后的現(xiàn)狀VSM進(jìn)行93H分析現(xiàn)狀VSM改善點(diǎn)根據(jù)現(xiàn)狀VSM，結(jié)合目前產(chǎn)品類型和生產(chǎn)條件以及收集的數(shù)據(jù)，從以下幾個(gè)方面讓學(xué)員分析目前的實(shí)際情況，尋找改善點(diǎn)，具體分析內(nèi)容如下：

客戶節(jié)拍時(shí)間能否穩(wěn)定和能否調(diào)整；產(chǎn)品是建立成品超市還是直接發(fā)運(yùn)；是否可以使用連續(xù)流動(dòng)的生產(chǎn)方式；是否在哪里需要使用超市的拉動(dòng)來(lái)控制上游的生產(chǎn)；計(jì)劃下單能否在一道工序或一個(gè)點(diǎn)進(jìn)行整個(gè)生產(chǎn)鏈的計(jì)劃下達(dá)控制；生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)時(shí)如何平衡生產(chǎn)不同的產(chǎn)品；整個(gè)過(guò)程流中，瓶頸工序是否清晰，怎么來(lái)平衡瓶頸工序；在現(xiàn)狀VSM和面條圖中，分別標(biāo)識(shí)出未來(lái)改善點(diǎn)；3H分析現(xiàn)狀VSM改善點(diǎn)根據(jù)現(xiàn)狀VSM，結(jié)合103H未來(lái)VSM及面條圖繪制在現(xiàn)狀VSM基礎(chǔ)上，結(jié)合對(duì)現(xiàn)狀VSM的分析，繪制出未來(lái)理想VSM，具體內(nèi)容如下：

確認(rèn)客戶需求；畫(huà)出理想狀態(tài)的過(guò)程流；畫(huà)出理想狀態(tài)的物料流；畫(huà)出理想狀態(tài)的信息流；計(jì)算總體生產(chǎn)周期；畫(huà)出理想的生產(chǎn)布局圖，并用不同顏色標(biāo)識(shí)出加工路徑；計(jì)算物料加工距離；3H未來(lái)VSM及面條圖繪制在現(xiàn)狀VSM基礎(chǔ)上115H選擇改善點(diǎn)&總結(jié)匯報(bào)

根據(jù)現(xiàn)狀VSM&未來(lái)理想VSM對(duì)比，找出當(dāng)前組織生產(chǎn)過(guò)程中存在的問(wèn)題點(diǎn)，進(jìn)而針對(duì)問(wèn)題點(diǎn)提出改進(jìn)措施；根據(jù)現(xiàn)狀車間布局面條圖和未來(lái)理想車間布局面條圖對(duì)比，找出目前車間布局存在的問(wèn)題，進(jìn)而針對(duì)問(wèn)題點(diǎn)提出改進(jìn)措施；結(jié)合VSM對(duì)比&車間布局面條圖對(duì)比所羅列出來(lái)的所有問(wèn)題進(jìn)行總結(jié)和分析，制定出針對(duì)性的改進(jìn)課題以及未來(lái)的改進(jìn)方向和總體改進(jìn)計(jì)劃；整理分析所有VSM調(diào)研資料，書(shū)寫(xiě)匯報(bào)報(bào)告，進(jìn)行VSM調(diào)研成果匯報(bào)（要求公司高層和主要推行負(fù)責(zé)人參加，另本項(xiàng)在第四天專門召開(kāi)一個(gè)匯報(bào)會(huì)進(jìn)行展示）；5H選擇改善點(diǎn)&總結(jié)匯報(bào)根據(jù)現(xiàn)狀VSM&未來(lái)理想VS12彈性元件事業(yè)本部項(xiàng)目介紹彈性元件事業(yè)本部13現(xiàn)狀VSMTPCT（不考慮膠料）：7.9天;VA/NVA:1:188TPCT（考慮膠料）：69.8天;VA/NVA:1:156.59現(xiàn)狀VSMTPCT（不考慮膠料）：7.9天;VA/14現(xiàn)狀VSM各流程環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)收集如下，紅色虛線標(biāo)示的為有改善空間的地方

WIP:1413件班次:3班

FTQ:100%生產(chǎn)周期:150S設(shè)備臺(tái)數(shù)：1臺(tái)物流距離:10M

WIP:6件物流距離:30M

FTQ:99.9%生產(chǎn)周期:80S故障率:12.3%換型時(shí)間:班次:3班物流距離：40M

FTQ：99.85%生產(chǎn)周期：180S班次：3班

WIP:6件

物流距離:0M

FTQ：99.85%生產(chǎn)周期：180S班次：3班

WIP：0件

WIP:2000個(gè)物流距離:2.5km

FTQ:100%生產(chǎn)周期:40Min故障率：設(shè)備數(shù)量:20臺(tái)班次:3班設(shè)備數(shù)量:20臺(tái)物流距離:5M

FTQ:98.5%生產(chǎn)周期:45Min故障率:換型時(shí)間:240Min班次:3班開(kāi)動(dòng)率:65%物流距離:50M

FTQ:100%檢驗(yàn)周期:540Min

WIP：180件班次：3班設(shè)備數(shù)量:1套物流距離:250M

FTQ:99.8%生產(chǎn)周期:72S故障率:

WIP:180件班次:3班鐵件預(yù)熱檢驗(yàn)硫化噴漆脫脂噴砂涂底膠涂面膠

FTQ：100%物流距離:30M設(shè)備數(shù)量:1套生產(chǎn)周期:30S

WIP:540件班次:1班

噴標(biāo)識(shí)現(xiàn)狀VSM各流程環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)收集如下，紅色虛線標(biāo)示的為有改善15現(xiàn)狀VSM分析信息流：從鐵件到公司后收到供應(yīng)商信息，經(jīng)過(guò)拆箱點(diǎn)數(shù)后，制定并下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃，供應(yīng)商信息的傳遞沒(méi)有計(jì)劃性因生產(chǎn)計(jì)劃的不確定性，客戶要求交付周期比較短，由此生產(chǎn)周期過(guò)短影響到了成品的準(zhǔn)時(shí)交付。在多品種小批量的生產(chǎn)模式下，因頻繁更換產(chǎn)品導(dǎo)致影響生產(chǎn)效率，缺少最優(yōu)的硫化換型排序。內(nèi)外部物流：外部物流響應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)，物流配送不及時(shí)，經(jīng)常出現(xiàn)鐵件缺件及質(zhì)量不合格。物料信息不統(tǒng)一，鐵件供應(yīng)是由客戶提供。鐵件成組率受供應(yīng)商質(zhì)量及分批成組發(fā)貨的因素影響很大。內(nèi)部物流配送周期每天一次。制造流程的穩(wěn)定性：總體流程中因鐵件供應(yīng)的問(wèn)題，限制了硫化產(chǎn)能的水平，而硫化工序的產(chǎn)能并未完全釋放，設(shè)備的利用率約60%，質(zhì)量一次合格率約98%現(xiàn)狀VSM分析信息流：16選擇項(xiàng)目彈性元件事業(yè)本部精益生產(chǎn)項(xiàng)目次序項(xiàng)目名稱負(fù)責(zé)人項(xiàng)目主要指標(biāo)基線目標(biāo)1鐵件到貨及產(chǎn)品發(fā)貨準(zhǔn)確率提升譚平華鐵件到貨準(zhǔn)確率8.33%60%產(chǎn)品發(fā)貨準(zhǔn)確率58.33%80%2硫化效率提升崔澤龍人均效率（件/人*小時(shí)）233前處理效率提升姚新元人均效率（件/人*小時(shí)）5.7894檢驗(yàn)周期縮短李斌檢驗(yàn)周期（小時(shí)）1035品質(zhì)提升李海紅產(chǎn)品一次交檢合格率87.67%93%6膠料庫(kù)存降低王雪飛1#標(biāo)膠平均周轉(zhuǎn)率1.5437后處理效率提升黃自力噴漆線人均效率（件/人*小時(shí)）9128硫化模具及鑲塊換型時(shí)間縮短賈慶雷模具換型時(shí)間(分鐘）240120鑲塊換型時(shí)間（分鐘）7030選擇項(xiàng)目彈性元件事業(yè)本部精益生產(chǎn)項(xiàng)目次序項(xiàng)目名稱負(fù)責(zé)人項(xiàng)目主17未來(lái)VSM未來(lái)VSM18項(xiàng)目進(jìn)展鐵件到貨及產(chǎn)品發(fā)貨準(zhǔn)確率提升（XCJY-09-01001）----譚平華

現(xiàn)狀：

1.鐵件到貨準(zhǔn)確率從8.33%提升到46.25%（六月份）；

2.產(chǎn)品發(fā)貨準(zhǔn)確率沒(méi)有顯著提升，但波動(dòng)逐漸減少并向好的方向發(fā)展；、

3.目前分析比較局限于內(nèi)部分析；后續(xù)工作重點(diǎn)：

1.分清鐵件到貨準(zhǔn)確率內(nèi)、外部影響各是多少；

2.統(tǒng)計(jì)分析鐵件準(zhǔn)時(shí)和不準(zhǔn)時(shí)到到貨，準(zhǔn)時(shí)交貨的比例和原因；

3.統(tǒng)計(jì)清楚目前生產(chǎn)線產(chǎn)能和生產(chǎn)周期；項(xiàng)目進(jìn)展鐵件到貨及產(chǎn)品發(fā)貨準(zhǔn)確率提升（XCJY-09-0119現(xiàn)狀：

1.目前通過(guò)性能開(kāi)動(dòng)率的改善，實(shí)驗(yàn)機(jī)臺(tái)的人均效率已經(jīng)從2.0件/

人*小時(shí)提升到2.48件/人*小時(shí)；

2.該項(xiàng)目整體缺少時(shí)間利用率的分析和改進(jìn)；后續(xù)工作重點(diǎn)：

1.運(yùn)用DOE的方法，進(jìn)一步驗(yàn)證和優(yōu)化硫化時(shí)間；

2.分析設(shè)備的時(shí)間利用率，從現(xiàn)場(chǎng)管理和標(biāo)準(zhǔn)化的角度進(jìn)一步的分析和改進(jìn)；

3.目前改善的標(biāo)準(zhǔn)化和推廣；

4.設(shè)備操作動(dòng)作分解并制定標(biāo)準(zhǔn)化操作流程和推廣；

5.提高全員參與度；項(xiàng)目進(jìn)展硫化效率提升（XCJY-09-01002）----

張升友現(xiàn)狀：項(xiàng)目進(jìn)展硫化效率提升（XCJY-09-01002）20項(xiàng)目進(jìn)展

現(xiàn)狀：

1.前處理六月份人均效率從5.78件/人*小時(shí)提升到8.69件/人*小時(shí)；

2.項(xiàng)目缺少在性能開(kāi)動(dòng)率方面的分析；

3.部分改善因子缺乏數(shù)據(jù)驗(yàn)證；后續(xù)工作重點(diǎn)：

1.噴沙機(jī)性能開(kāi)動(dòng)率分析和改善；

2.每班配送鐵件超市建立和跟蹤；

3.涂膠工位動(dòng)作的分析優(yōu)化及操作流程標(biāo)準(zhǔn)化；前處理效率提升（XCJY-09-01003）---------姚新元項(xiàng)目進(jìn)展前處理效率提升（XCJY-09-01003）---21現(xiàn)狀：

1.該項(xiàng)目已經(jīng)開(kāi)始試運(yùn)行在線檢驗(yàn)，在7月份檢驗(yàn)周期會(huì)下降到

1H，整個(gè)生產(chǎn)周期會(huì)縮短8H；

2.缺少人員檢測(cè)動(dòng)作分析和優(yōu)化；

3.人員調(diào)整造成項(xiàng)目有所滯后；后續(xù)工作重點(diǎn)：

1.硫化后產(chǎn)品溫度與各個(gè)檢查項(xiàng)關(guān)系進(jìn)一步的分析驗(yàn)證；

2.在線檢驗(yàn)試運(yùn)行跟蹤分析；

3.檢測(cè)人員動(dòng)作優(yōu)化；

4.改善后檢測(cè)流程標(biāo)準(zhǔn)化及推廣；項(xiàng)目進(jìn)展檢測(cè)周期縮短（XCJY-09-01004）------------彭澤秋現(xiàn)狀：項(xiàng)目進(jìn)展檢測(cè)周期縮短（XCJY-09-01004）-22項(xiàng)目進(jìn)展現(xiàn)狀：

1.一次交檢合格率已經(jīng)從87.67%提升到六月份的98.12%，需要進(jìn)一步的驗(yàn)證改進(jìn)效果；

2.項(xiàng)目改進(jìn)缺乏數(shù)據(jù)性驗(yàn)證；

3.項(xiàng)目因前期人員問(wèn)題造成項(xiàng)目比較滯后，更換項(xiàng)目組長(zhǎng)后，項(xiàng)目目前開(kāi)展已經(jīng)走上正軌并且進(jìn)度比較快，思路清晰，通過(guò)測(cè)量階段對(duì)

MSA和流程能力的分析，后續(xù)改進(jìn)方向已經(jīng)明確。后續(xù)工作重點(diǎn)：

1.充分發(fā)揮員工參與度來(lái)挖掘更多潛在因子；

2.做好因子分析和驗(yàn)證計(jì)劃；

3.改善因子改善后控制以及標(biāo)準(zhǔn)化；硫化工序品質(zhì)提升（XCJY-09-01005）------------鐘峰項(xiàng)目進(jìn)展現(xiàn)狀：硫化工序品質(zhì)提升（XCJY-09-0100523項(xiàng)目進(jìn)展現(xiàn)狀：

1.1#標(biāo)膠庫(kù)存周轉(zhuǎn)率6月份已經(jīng)提升到2.42；

2.所有混煉膠庫(kù)存周轉(zhuǎn)率6月份已經(jīng)提升到8.38；

3.1#標(biāo)膠的采購(gòu)周期從22天下降到11天，批次采購(gòu)量從65T下降到30T，庫(kù)存安全保有量從50T下降到30T；

4.該項(xiàng)目已經(jīng)結(jié)案，改進(jìn)效果在持續(xù)根蹤；后續(xù)工作重點(diǎn)：

1.新流程的持續(xù)跟進(jìn)和優(yōu)化；

2.項(xiàng)目成果及經(jīng)營(yíng)的進(jìn)一步推廣、固化；膠料庫(kù)存降低（XCJY-09-01006）-----------------------------王雪飛項(xiàng)目進(jìn)展現(xiàn)狀：膠料庫(kù)存降低（XCJY-09-01006）-24項(xiàng)目進(jìn)展現(xiàn)狀：1.六月份后處理人均效率上升到12.35件/人*小時(shí)2.缺少系統(tǒng)性數(shù)據(jù)驗(yàn)證和分析；3.缺少下線裝箱分析和改善；后續(xù)工作重點(diǎn)：

1.進(jìn)行瓶頸工序的進(jìn)一步分析和優(yōu)化；

2.上下線自動(dòng)化改進(jìn)；

3.下線裝箱的分析和優(yōu)化

4.改善后效果驗(yàn)證及操作標(biāo)準(zhǔn)化鞏固和推廣；后處理效率提升（XCJY-09-01007）------------------黃自力項(xiàng)目進(jìn)展現(xiàn)狀：后處理效率提升（XCJY-09-01007）25項(xiàng)目進(jìn)展現(xiàn)狀：

1.標(biāo)準(zhǔn)化后的換型流程，經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)四次驗(yàn)證，每次時(shí)間都在逐步下降，最近一次現(xiàn)場(chǎng)操作模具換型時(shí)間為23分鐘，鑲塊換型為9分鐘；

2.相關(guān)輔助工具到位比較遲緩，如：機(jī)外加熱設(shè)備的方案；后續(xù)工作重點(diǎn)：

1.模具機(jī)外加熱設(shè)備的調(diào)研、設(shè)計(jì)、采購(gòu)和投入使用；

2.換型團(tuán)隊(duì)的成立和標(biāo)準(zhǔn)化；

3.換型標(biāo)準(zhǔn)化操作指導(dǎo)