人居環(huán)境綜合整治項(xiàng)目建設(shè)工程施工組織設(shè)計(jì)

人居環(huán)境綜合整治項(xiàng)目建設(shè)工程施工組織設(shè)計(jì)第一章工程概況(一）、工程概況：本工程為山南地區(qū)洛扎縣2015年人居環(huán)境綜合整治項(xiàng)目建設(shè)工程;一標(biāo)段主要建設(shè)內(nèi)容:道路硬化:3339.5平方米、垃圾池、圍墻排水溝、籃球場(chǎng)等建設(shè)內(nèi)容(二)、編制依據(jù)1、《混凝土公路工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》2、《電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》3、《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》4、《市政工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》5、《電纜技術(shù)規(guī)范》(三)、施工總部署本工程在工期安排，資源配備，施工工藝，施工方法等方面必須做出周密籌劃，優(yōu)質(zhì)高速完成各項(xiàng)目標(biāo)。施工部署切實(shí)落實(shí)科學(xué)分配人、財(cái)、物。1、工期目標(biāo)：總?cè)諝v工期為40天。2、質(zhì)量目標(biāo)：合格3、施工管理目標(biāo)：爭(zhēng)創(chuàng)安全文明施工樣板工程。第二章施工方案與技術(shù)措施一、施工準(zhǔn)備工作1、準(zhǔn)備施工機(jī)械設(shè)備和質(zhì)量檢測(cè)儀器1）主要機(jī)械（壓路機(jī)、推土機(jī)、裝載機(jī)、灑水車、混合料運(yùn)輸車、攪拌機(jī)、振動(dòng)梁、振搗棒、壓紋器等等）的數(shù)量、型號(hào)、性能及配套施工能力應(yīng)滿足施工的最少配置要求，同時(shí)還要求滿足工程進(jìn)度的要求。2）、試試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備應(yīng)能滿足本工程施工質(zhì)量和施工進(jìn)度的基本要求。2、對(duì)原材料進(jìn)行源頭控制，按規(guī)定頻率進(jìn)行自檢，報(bào)請(qǐng)?jiān)囼?yàn)室對(duì)原材料按規(guī)定頻率進(jìn)行抽檢，不合格材料不允許進(jìn)場(chǎng)，已進(jìn)場(chǎng)的不合格材料必須清除出場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)的原材料必須進(jìn)行明顯標(biāo)識(shí)，主要包括原材料名稱、產(chǎn)地、進(jìn)場(chǎng)日期、數(shù)量、檢驗(yàn)是否合格等。3、堆料場(chǎng)、拌和場(chǎng)1）拌和場(chǎng)的粗、細(xì)集料的存放場(chǎng)地必須硬化處理隔水隔泥，隔倉(cāng)并設(shè)有良好的排水設(shè)施。水泥、生石灰、熟石灰分倉(cāng)堆放，生石灰硝化場(chǎng)達(dá)到環(huán)保要求。水泥、石灰、細(xì)集料要求有防雨措施。2）、拌和場(chǎng)要有明確的水泥混凝土、水泥穩(wěn)定粒料、水泥砂漿、砂灰碎石等混合料配合比牌子，內(nèi)容包括設(shè)計(jì)配合比、施工配合比。4、混合料組成設(shè)計(jì)、配合比承包人必須到試驗(yàn)室進(jìn)行混合料的組成設(shè)計(jì)。組成設(shè)計(jì)包括：根據(jù)穩(wěn)定的材料指標(biāo)要求，通過(guò)試驗(yàn)選取合適的集料、水泥和石灰，確定合格的集料配合比、水灰比、坍落度，水泥和石灰劑量和混合料的最佳含水量。合理的混合料配合比必須達(dá)到強(qiáng)度要求，具有較小的溫縮和干縮系數(shù)（現(xiàn)場(chǎng)裂縫較少），施工和易性好（粗集料離析較?。?、認(rèn)真檢查每塊模板高度，高度不夠的模板應(yīng)清除出場(chǎng)。二、試驗(yàn)檢測(cè)按規(guī)定頻率檢查原材料（砂石級(jí)配、含水量、含泥量、石灰、水泥）、水泥用量、石灰劑量、混合料強(qiáng)度、彎沉、壓實(shí)度、厚度、寬度、平整度、橫坡等。三、施工過(guò)程控制（一）、天然級(jí)配砂礫石底基層A、試鋪試驗(yàn)路段1．下承層的檢查天然級(jí)配砂礫石底基層鋪筑前，應(yīng)對(duì)土路基（或片石墊層）的表面進(jìn)行檢查。對(duì)表面的浮土、積水等應(yīng)清除干凈。2．通過(guò)試鋪確定以下內(nèi)容，為正式施工提供依據(jù)1）確定一次鋪筑的合適厚度和松鋪系數(shù)。2）確定標(biāo)準(zhǔn)施工方法。例：碾壓機(jī)械組合：順序、速度、遍數(shù)。養(yǎng)生的方法、時(shí)機(jī)及灑水間隔時(shí)間。3）確定每一作業(yè)段的合適長(zhǎng)度。B、施工過(guò)程檢查1．施工現(xiàn)場(chǎng)的檢查1）在砂礫石攤鋪前，對(duì)放樣進(jìn)行復(fù)核，檢查掛線寬度、高度、線型。2）對(duì)施工段落的作業(yè)面表面進(jìn)行檢查，表面要干凈、無(wú)浮土、積水。3）砂礫石攤鋪應(yīng)保證厚度、路拱坡度合格，攤鋪平整度一致。4）檢查攤鋪后粗、細(xì)集料分布情況，如出現(xiàn)細(xì)集料離析現(xiàn)象或局部粗集料“窩”，應(yīng)要求專人適當(dāng)處理。5）砂礫石的碾壓應(yīng)遵循生產(chǎn)試驗(yàn)段確定的程序與工藝。嚴(yán)禁車輛在已完成（但還未板結(jié)）的路段上行駛。6）碾壓應(yīng)達(dá)到要求壓實(shí)度，同時(shí)沒(méi)有明顯的輪跡。2．原材料控制原材料是控制天然級(jí)配砂礫石底基層施工質(zhì)量的關(guān)鍵，為確保底基層符合質(zhì)量要求，應(yīng)經(jīng)常檢查進(jìn)場(chǎng)砂礫石，控制砂礫石含泥量、級(jí)配，不合格砂礫石堅(jiān)決不允許使用。3．養(yǎng)生1）每一段碾壓完成以后應(yīng)立即開(kāi)始養(yǎng)生。2）養(yǎng)生方法：灑水養(yǎng)護(hù)，灑砂碾壓。在板結(jié)、交驗(yàn)前應(yīng)始終保持底基層處于潤(rùn)濕狀態(tài)。3）底基層板結(jié)前應(yīng)封閉交通，不允許任何車輛通行。C、檢驗(yàn)施工結(jié)束后，應(yīng)對(duì)以下內(nèi)容進(jìn)行檢查：已成型的段落的彎沉、厚度、壓實(shí)度、平整度、中線平面偏位、縱坡坡度、寬度、橫坡度。（二）、水泥穩(wěn)定粒料或石灰穩(wěn)定碎石基層A、試鋪試驗(yàn)路段1．下承層的檢查1）砂灰碎石基層鋪筑前，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)對(duì)砂礫石底基層的表面進(jìn)行檢查。對(duì)表面的浮土、積水等應(yīng)清除干凈。2）水泥穩(wěn)定粒料、砂灰碎石基層施工前，應(yīng)保證作業(yè)面表面的濕潤(rùn)。2．通過(guò)試鋪確定以下內(nèi)容，為正式施工提供依據(jù)1）驗(yàn)證用于施工的集料配合比比例及拌和時(shí)間。2）確定一次鋪筑的合適厚度和松鋪系數(shù)。3）確定標(biāo)準(zhǔn)施工方法。例：碾壓機(jī)械組合：順序、速度、遍數(shù)。養(yǎng)生的方法、時(shí)機(jī)及灑水間隔時(shí)間。4）確定每一作業(yè)段的合適長(zhǎng)度。5）嚴(yán)格組織拌和、運(yùn)輸、碾壓等工序，縮短延遲時(shí)間。B、施工過(guò)程檢查1．施工現(xiàn)場(chǎng)的檢查1）應(yīng)在水泥穩(wěn)定粒料或水穩(wěn)碎石攤鋪前，對(duì)放樣進(jìn)行復(fù)核，檢查掛線寬度、高度、線型。2）對(duì)施工段落的作業(yè)面表面進(jìn)行檢查，表面要干凈、無(wú)浮土、積水、表面要灑水濕潤(rùn)。3）基層混合料攤鋪應(yīng)保證厚度一致，松鋪系數(shù)一致，路拱坡度合格，攤鋪平整度一致，接縫平整。4）檢查攤鋪后粗、細(xì)集料分布情況，如出現(xiàn)細(xì)集料離析現(xiàn)象或局部粗集料“窩”，應(yīng)要求專人適當(dāng)處理。5）混合料車進(jìn)場(chǎng)后，要有專人指揮停放、卸料。6）混合料的碾壓段落必須層次分明，設(shè)置明顯的分界標(biāo)志。遵循生產(chǎn)試驗(yàn)段確定的程序與工藝。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車。7）碾壓宜在試驗(yàn)確定的延遲時(shí)間下完成，并達(dá)到要求壓實(shí)度，同時(shí)沒(méi)有明顯的輪跡。2．后場(chǎng)質(zhì)量控制混合料拌和場(chǎng)（后場(chǎng)）是控制水泥穩(wěn)定粒料、砂灰碎石施工質(zhì)量的關(guān)鍵，為確保混合料都符合質(zhì)量要求，應(yīng)主要檢查以下內(nèi)容：1）開(kāi)料拌和前，拌和場(chǎng)的備料應(yīng)能滿足1-2天的攤鋪用料。2）每天開(kāi)始攪拌前，應(yīng)檢查場(chǎng)內(nèi)各種集料的含水量，計(jì)算當(dāng)天的配比，外加水及天然含水量的總和要比最佳含水量略高。實(shí)際的水泥或石灰劑量可以大于混合料組成設(shè)計(jì)時(shí)確定的水泥或石灰劑量約0.5%。3）每1-2小時(shí)檢查一次拌和情況，主要檢查配合比、含水量是否變化。4）裝車時(shí)車輛應(yīng)前后移動(dòng)，分三次裝料，避免混合料離析。3．養(yǎng)生1）每一段碾壓完成以后應(yīng)立即開(kāi)始覆蓋養(yǎng)生。2）養(yǎng)生方法：應(yīng)采用草袋或麻布濕潤(rùn)后人工覆蓋在碾壓完成的基層表面。2小時(shí)后再灑水。在7天內(nèi)應(yīng)始終保持基層處于潤(rùn)濕狀態(tài)，至少在15天內(nèi)正常養(yǎng)護(hù)。3）養(yǎng)生期應(yīng)封閉交通，不允許任何車輛通行。C、檢驗(yàn)施工結(jié)束后，應(yīng)對(duì)以下內(nèi)容進(jìn)行檢查：對(duì)已成型的段落的彎沉、厚度、壓實(shí)度、平整度、中線平面偏位、縱坡坡度、寬度、橫坡度。（三）、水泥混凝土面層A、試鋪試驗(yàn)路段1．下承層的檢查1）水泥混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)水泥穩(wěn)定粒料或砂灰碎石基層的表面進(jìn)行檢查。對(duì)表面的浮土、積水等應(yīng)清除干凈。2）水泥混凝土澆筑前，應(yīng)保證作業(yè)面表面的濕潤(rùn)。2．通過(guò)試鋪確定以下內(nèi)容，為正式施工提供依據(jù)：1）驗(yàn)證用于施工的集料配合比比例、水灰比及拌和時(shí)間。2）確定每一作業(yè)段的合適長(zhǎng)度。3）做好鋼筋翻樣，鋼筋制作根據(jù)翻樣圖進(jìn)行制作，要求尺寸、數(shù)量、鋼筋型號(hào)準(zhǔn)確。4）確定鋼模脫模劑及用量，確定模板固定方式及彎曲度（彎道）、垂直度等，確定拆模、抹光、壓紋、切縫時(shí)間。5）嚴(yán)格組織拌和、運(yùn)輸、振搗、等工序，縮短延遲時(shí)間。B、施工過(guò)程檢查1．施工現(xiàn)場(chǎng)的檢查1）應(yīng)在水泥混凝土澆筑前，對(duì)放樣進(jìn)行復(fù)核，檢查模板間寬度、模板高度及路拱度、線型。2）對(duì)施工段落的作業(yè)面表面進(jìn)行檢查，表面要干凈、無(wú)浮土、積水、表面要灑水濕潤(rùn)。3）混合料車進(jìn)場(chǎng)后，要有專人指揮停放、卸料。4）振搗棒拔出時(shí)速度要慢，以免產(chǎn)生空洞；振動(dòng)時(shí)應(yīng)把握尺度，防止漏振和過(guò)振，以徹底搗實(shí)混凝土，但時(shí)間不能太久，以至造成離析。振動(dòng)梁運(yùn)行過(guò)程中不得有空洞、凸起，保證平整度。澆搗過(guò)程中應(yīng)密切注意模板變形及漏漿，有發(fā)生現(xiàn)象應(yīng)立即糾正。混凝土搗實(shí)后24小時(shí)之間，不得受到振動(dòng)。5）吸水完成后立即抹光，將凸出石子或不光之處抹平。最后用靠尺板檢查路面平整度，符合要求后用鐵抹子人工抹光。6）抹面完成后進(jìn)行表面橫向紋理處理。壓紋時(shí)應(yīng)掌握好砼表面的干濕度，現(xiàn)場(chǎng)檢查可用手試摁砼，確定適當(dāng)后，在兩側(cè)模板上擱置一根槽鋼，提供壓紋器過(guò)往軌道。7）拆模時(shí)應(yīng)小心，不得損邊掉角。8）壓槽完成后設(shè)置圍檔，以防人踩、車碾破壞路面。9）橫向縮縫切割：橫向施工縫采用鋸縫，縫深7cm，寬5mm。切割時(shí)必須保持有充足的注水，在進(jìn)行中要觀察刀片注水情況。切縫機(jī)開(kāi)始切縫時(shí)間(晝夜平均溫度－5°，開(kāi)始切縫時(shí)間4天；晝夜平均溫度0°，開(kāi)始切縫時(shí)間3天；晝夜平均溫度15°，開(kāi)始切縫時(shí)間2天；晝夜平均溫度20°，開(kāi)始切縫時(shí)間1.5天；晝夜平均溫度≥25°，開(kāi)始切縫時(shí)間1天）。這里的開(kāi)始切縫時(shí)間指混凝土抹平成型后所經(jīng)歷的時(shí)間。10）在鋸縫處澆灌瀝青膠泥。灌縫前應(yīng)清除縫內(nèi)的臨時(shí)密堵材料，縫頂面高度與路面平齊。2．后場(chǎng)質(zhì)量控制混合料拌和場(chǎng)（后場(chǎng)）是控制水泥混凝土施工質(zhì)量的關(guān)鍵，為確?；旌狭隙挤腺|(zhì)量要求，應(yīng)主要檢查以下內(nèi)容：1）開(kāi)料拌和前，拌和場(chǎng)的備料應(yīng)能滿足1-2天的攤鋪用料。2）每天開(kāi)始攪拌前，應(yīng)檢查場(chǎng)內(nèi)各種集料的含水量，計(jì)算當(dāng)天的配比，外加水及天然含水量的總和要比最佳含水量略高，要嚴(yán)格控制好水灰比。3）每1-2小時(shí)檢查一次拌和情況，檢查配合比、水灰比是否變化。4）裝車時(shí)車輛應(yīng)前后移動(dòng)，分三次裝料，避免混合料離析。3．養(yǎng)生1）砼澆注完成12小時(shí)后，可拆模進(jìn)行養(yǎng)生。2）養(yǎng)生方法：應(yīng)濕潤(rùn)混凝土，然后人工覆蓋薄膜。在7天內(nèi)加強(qiáng)保濕養(yǎng)生，21天內(nèi)常規(guī)養(yǎng)生。3）養(yǎng)生期應(yīng)封閉交通，不允許任何車輛通行。C、檢驗(yàn)施工結(jié)束后，應(yīng)對(duì)以下內(nèi)容進(jìn)行檢查：對(duì)已成型的段落的混凝土抗折強(qiáng)度、厚度、平整度、中線平面偏位、縱坡坡度、寬度、橫坡度進(jìn)行抽檢。1、安裝模板

模板宜采用鋼模板，彎道等非標(biāo)準(zhǔn)部位以及小型工程也可采用木模板。模板應(yīng)無(wú)損傷，有足夠的強(qiáng)度，內(nèi)側(cè)和頂、底面均應(yīng)光潔、平整、順直，局部變形不得大于3mm，振搗時(shí)模板橫向最大撓曲應(yīng)小于4mm，高度應(yīng)與混凝土路面板厚度一致，誤差不超過(guò)±2mm，縱縫模板平縫的拉桿穿孔眼位應(yīng)準(zhǔn)確，企口縫則其企口舌部或凹槽的長(zhǎng)度誤差為鋼模板±1mm，木模板±2mm。

2、安設(shè)傳為桿

當(dāng)側(cè)模安裝完畢后，即在需要安裝傳力桿位置上安裝傳為桿。

當(dāng)混凝土板連續(xù)澆筑時(shí)，可采用鋼筋支架法安設(shè)傳力桿。即在嵌縫板上預(yù)留園孔，以便傳力桿穿過(guò)，嵌縫板上面設(shè)木制或鐵制壓縫板條，按傳力桿位置和間距，在接縫模板下部做成倒U形槽，使傳力桿由此通過(guò)，傳力桿的兩端固定在支架上，支架腳插入基層內(nèi)。

當(dāng)混凝土板不連續(xù)澆筑時(shí)，可采用頂頭木模固定法安設(shè)傳為桿。即在端模板外側(cè)增加一塊定位模板，板上按照傳為桿的間距及桿徑、鉆孔眼，將傳力桿穿過(guò)端模板孔眼，并直至外側(cè)定位模板孔眼。兩模板之間可用傳力桿一半長(zhǎng)度的橫木固定。繼續(xù)澆筑鄰板混凝土?xí)r，拆除擋板、橫木及定位模板，設(shè)置接縫板、木制壓縫板條和傳力桿套管。

3、攤鋪和振搗0.對(duì)于半干硬性現(xiàn)場(chǎng)拌制的混凝土一次攤鋪容許達(dá)到的混凝土路面板最大板厚度為22～24cm；塑性的商品混凝土一次攤鋪的最大厚度為26cm。超過(guò)一次攤鋪的最大厚度時(shí)，應(yīng)分兩次攤鋪和振搗，兩層鋪筑的間隔時(shí)間不得超過(guò)3Omin，下層厚度約大于上層，且下層厚度為3/5。每次混凝土的攤鋪、振搗、整平、抹面應(yīng)連續(xù)施工，如需中斷，應(yīng)設(shè)施工縫，其位置應(yīng)在設(shè)計(jì)規(guī)定的接縫位置。振搗時(shí)，可用平板式振搗器或插入式振搗器。

施工時(shí)，可采用真空吸水法施工。其特點(diǎn)是混凝土拌合物的水灰比比常用的增大5%～10%，可易于攤鋪、振搗，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，加快施工進(jìn)度，縮短混凝土抹面工序，改善混凝土的抗干縮性、抗?jié)B性和抗凍性。施工中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

1)真空吸水深度不可超過(guò)30cm。

2)真空吸水時(shí)間宜為混凝土路面板厚度的1.5倍(吸水時(shí)間以min計(jì)，板厚以cm計(jì))。

3)吸墊鋪設(shè)，特別是周邊應(yīng)緊貼密致。開(kāi)泵吸水一般控制真空表lmin內(nèi)逐步升高到400～500mmHg，最高值不宜大于650～700mgHg，計(jì)量出水量達(dá)到要求。關(guān)泵時(shí)，亦逐漸減少真空度，并略提起吸墊四角，繼續(xù)抽吸10～15s，以脫盡作業(yè)表面及管路中殘余水。

4)真空吸水后，可用滾杠或振動(dòng)梁以及抹石機(jī)進(jìn)行復(fù)平，以保證表面平整和進(jìn)一步增強(qiáng)板面強(qiáng)度的均勻性。

4、接縫施工

縱縫應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件的規(guī)定施工，一般縱縫為縱向施工縫。拉桿在立模后澆筑混凝土之前安設(shè)，縱向施工縫的拉桿則穿過(guò)模板的拉桿孔安設(shè)，縱縫槽宜在混凝土硬化后用鋸縫機(jī)鋸切；也可以在澆筑過(guò)程中埋人接縫板，待混凝土初凝后拔出即形成縫槽。

鋸縫時(shí)，混凝土應(yīng)達(dá)到5～10Mpa強(qiáng)度后方可進(jìn)行，也可由現(xiàn)場(chǎng)試鋸確定。

橫縮縫宜在混凝土硬結(jié)后鋸成，在條件不具備的情況下，也可在新澆混凝土中壓縫而成。鋸縫必須及時(shí)，在夏季施工時(shí)，宜每隔3～4塊板先鋸一條，然后補(bǔ)齊；也允許每隔3～4塊板先壓一條縮縫，以防止混凝土板未鋸先裂。

橫脹縫應(yīng)與路中心線成90°，縫壁必須豎直，縫隙寬度一致，縫中不得連漿，縫隙下部設(shè)脹縫板，上部灌封縫料。脹縫板應(yīng)事先預(yù)制，常用的有油浸纖維板(或軟木板)、海綿橡膠泡沫板等。預(yù)制脹縫板嵌大前，應(yīng)使縫壁潔凈干燥，脹縫板與經(jīng)壁緊密結(jié)合。

5、表面修整和防滑措施

水泥混凝土路面面層混凝土澆筑后，當(dāng)混凝土終凝前必須用人工或機(jī)械將其表面抹平。當(dāng)采用人工抹光時(shí)，其勞動(dòng)強(qiáng)度大，還會(huì)把水分、水泥和細(xì)砂帶到混凝土表面，以致表面比下部混凝土或砂漿有較高的干縮性和較低的強(qiáng)度。當(dāng)采用機(jī)械抹光時(shí)，其機(jī)械上安裝圓盤，即可進(jìn)行粗光;安裝細(xì)抹葉片，即可進(jìn)行精光。

為了保證行車安全，混凝土表面應(yīng)具有粗糙抗滑的表面。而抗滑標(biāo)準(zhǔn)，據(jù)國(guó)際道路會(huì)議路面防滑委員會(huì)建議，新鋪混凝土路面當(dāng)車速為45km/h時(shí)，摩擦系數(shù)最低值為0.45；車速為50km/h時(shí)，摩擦系數(shù)最低值為0.40。其施工時(shí)，可用棕刷順橫向在抹平后的表面輕輕刷毛，也可用金屬絲梳子梳成深1～2mm的橫槽；目前，常用在已硬結(jié)的路面上，用鋸槽機(jī)將路面鋸成深5～6mm、寬2～3mm、間距2Omm的小橫槽。

6、養(yǎng)護(hù)和填縫

混凝土板做面完畢應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，使混凝土中拌合料有良好的水化、水解強(qiáng)度發(fā)育條件以及防止收縮裂縫的產(chǎn)生。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般約為14～2ld。混凝土宜達(dá)到設(shè)計(jì)要求，且在養(yǎng)護(hù)期間和封縫前，禁止車輛通行，在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40說(shuō)后，方可允許行人通行。其養(yǎng)護(hù)方法一般有兩種方法:

濕治養(yǎng)生法，這是最為常用的一種養(yǎng)護(hù)方法。即是在混凝土抹面2h后，表面有一定強(qiáng)度，用濕麻袋或草墊，或者20～3Omm厚的濕砂覆蓋于混凝土表面以及混凝土板邊側(cè)。覆蓋物還兼有隔溫作用，保證混凝土少受劇烈的天氣變化影響。在規(guī)定的養(yǎng)生期間，每天應(yīng)均勻?yàn)⑺當(dāng)?shù)次，使其保持潮濕狀態(tài)。

塑料薄膜養(yǎng)生法，即在混凝土板做面完畢后，均勻噴灑過(guò)氯乙烯等成胰液(由過(guò)氯乙烯樹(shù)脂、溶劑油和苯二甲酸二丁脂，按10%、88%和3%的重量比配制而成)，使形成不透氣的薄膜保持膜內(nèi)混凝土的水分，保濕養(yǎng)生。但注意過(guò)氯乙烯樹(shù)脂是有毒、易燃品，應(yīng)妥善防護(hù)。

封(填)縫工作宜在混凝土初凝后進(jìn)行，封縫時(shí)，應(yīng)先清除干凈縫隙內(nèi)泥砂等雜物。如封縫為脹縫時(shí)，應(yīng)在縫壁內(nèi)涂一薄層冷底子油，封填料要填充實(shí)，夏天應(yīng)與混凝土板表面齊平，冬天宜稍低于板面。常用的封縫料有兩大類，即:

加熱施工式封縫料常用的是瀝青橡膠封縫料，也可采用聚氯乙烯膠泥和瀝青瑪蹄脂等。

常溫施工式封縫料主要有聚氨脂封縫膠、聚硫脂封縫膠以及氯丁橡膠類、乳化瀝青橡膠類等常溫施工式封縫料。

目前已廣泛使用滑動(dòng)模板攤輔機(jī)建筑混凝土路面。這種機(jī)械尾部?jī)蓚?cè)裝有模板隨機(jī)前進(jìn)，能兼做攤鋪、振搗、壓人桿件、切縫、整面和刻劃防滑小槽等作業(yè)，可鋪筑不同厚度和寬度的混凝土路面，對(duì)無(wú)筋或配筋的混凝土路面均可使用。這種機(jī)械工序緊湊、施工質(zhì)量高，行駛速度一般為1.2～3.0m/min，每天能鋪筑1600m雙車道路面。（貳）、電照工程（一）電氣總體程序要求1、應(yīng)按規(guī)定的施工及施工規(guī)范、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)以及標(biāo)準(zhǔn)圖集施工。2、電氣系統(tǒng)，按土建施工順序，做好暗設(shè)電纜預(yù)埋線管，同時(shí)做好防預(yù)埋管堵塞的工作。3、路燈安裝，電氣系統(tǒng)穿電纜，控制柜安裝，系統(tǒng)調(diào)試，通電實(shí)驗(yàn)。（二）各工序流程及主要施工方法一、工序流程施工中采用以下流程：定燈位→挖溝→埋管→澆注路燈基礎(chǔ)→敷設(shè)電纜→絕緣測(cè)試→路燈安裝→電氣設(shè)備安裝→實(shí)驗(yàn)、調(diào)試→自檢→竣工驗(yàn)收二、施工方法1、定燈位：按照施工圖及現(xiàn)場(chǎng)情況，以設(shè)計(jì)燈位間距為基準(zhǔn)確定路燈安裝位置。2、挖溝及埋管：按照施工圖紙開(kāi)挖電纜管預(yù)埋溝，預(yù)埋相應(yīng)的電纜管。3、澆注路燈基礎(chǔ)澆注：按甲方提供路燈基礎(chǔ)圖紙預(yù)制金屬構(gòu)件開(kāi)挖相應(yīng)尺寸的基坑，金屬構(gòu)件進(jìn)行熱鍍鋅處理，防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金屬覆蓋及其他有關(guān)覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗(yàn)》（GB/T9700）、《熱噴涂金屬件表面預(yù)處理通則》（GB/T11373）、現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼鐵熱浸鋁工藝及質(zhì)量檢驗(yàn)》（ZBJ36011）的有關(guān)規(guī)定。4、敷設(shè)電纜：應(yīng)符合下列要求：（1）電纜型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，排列整齊，無(wú)機(jī)械損傷，標(biāo)志牌齊全、正確、清晰；（2）電纜的固定、間距、彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定；（3）電纜接頭良好，絕緣應(yīng)符合規(guī)定；（4）電纜溝應(yīng)符合要求，溝內(nèi)無(wú)雜物；（5）保護(hù)管的連接、防腐應(yīng)符合規(guī)定。5、路燈安裝規(guī)定同一街道、公路、廣場(chǎng)、橋梁的路燈安裝高度（從光源到地面）、仰角、裝燈方向宜保持一致?；A(chǔ)坑開(kāi)挖尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C20，基礎(chǔ)內(nèi)電纜護(hù)管從基礎(chǔ)中心穿礎(chǔ)并應(yīng)超出基礎(chǔ)平面30～50mm。澆制鋼筋混凝土基礎(chǔ)前必須排除坑內(nèi)積水。燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應(yīng)一致，燈具橫向水平線應(yīng)與地面平行，緊固后目測(cè)應(yīng)無(wú)歪斜。燈頭固定牢靠，可調(diào)燈頭應(yīng)按設(shè)計(jì)調(diào)整至正確位置，燈頭接線應(yīng)符合下列規(guī)定：在燈臂、燈盤、燈桿內(nèi)穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應(yīng)光滑、無(wú)毛刺，并應(yīng)采用絕緣套管或包扎，包扎長(zhǎng)度不得小于200mm。路燈安裝使用的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金餉構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅處理，防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金屬覆蓋及其他有關(guān)覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗(yàn)》（GB/T9700）、《熱噴涂金屬件表面預(yù)處理通則》（GB/T11373）、現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼鐵熱浸鋁工藝及質(zhì)量檢驗(yàn)》（ZBJ36011）的有關(guān)規(guī)定。各種螺母緊固，宜加墊片和彈簧墊。緊固后螺出螺母不得少于兩個(gè)螺距。三、設(shè)備安裝（路燈控制箱安裝）材料到場(chǎng)后經(jīng)開(kāi)箱檢驗(yàn)，經(jīng)業(yè)主同意后方可進(jìn)行安裝使用；動(dòng)觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致,觸頭應(yīng)接觸緊密；二次回路輔助開(kāi)關(guān)的切換接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確，接觸可靠；箱內(nèi)照明應(yīng)齊全。配電柜（箱、盤）的漆層（鍍層）應(yīng)完整無(wú)損傷。固定電器的支架應(yīng)刷漆。機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠。（三）電纜終端頭的制作安裝一、材料要求1、電纜終端頭套、塑料帯、接線鼻子、鍍鋅螺絲、電力復(fù)合脂、電纜卡子、電纜標(biāo)牌、10mm2多股銅線等材料必須符合設(shè)計(jì)要求，并具備產(chǎn)品出廠合格證。2、塑料帯應(yīng)分黃、綠、紅、淡蘭四色，各種螺絲等鍍鋅件應(yīng)鍍鋅良好。1.3地線采用裸銅軟線，截面不小于10mm2，表面應(yīng)清潔，無(wú)斷股現(xiàn)象。二、主要機(jī)具1、制作和安裝機(jī)具：壓線鉗、鋼鋸、扳手、鋼銼。2、測(cè)試工具：鋼卷尺、搖表、萬(wàn)用表、試鈴。三、施工條件1、電氣設(shè)備安裝完畢，室內(nèi)空氣干燥。2、電纜敷設(shè)并整理完畢，核對(duì)無(wú)誤。3、電纜支架及電纜終端頭固定支架安裝齊全。4、現(xiàn)場(chǎng)具有足夠照度的照明和較寬敞的操作場(chǎng)地。四、操作工藝1、工藝流程：測(cè)試電纜絕緣→剝電纜鎧甲，打卡子→焊接地線→包纏電纜、套電纜終端頭套→壓電纜芯線接線鼻子，與設(shè)備連接2、遙測(cè)電纜絕緣：1）選用500V搖表，對(duì)電纜進(jìn)行遙測(cè)，絕緣電阻應(yīng)在10MΩ以上。2）電纜遙測(cè)完畢后，應(yīng)將芯線分別對(duì)地放電。3、剝電纜鎧甲，打卡子：1）根據(jù)電纜與設(shè)備聯(lián)接的具體尺寸，量電纜并做好標(biāo)記。鋸掉多余電纜，根據(jù)電纜頭套型號(hào)尺寸要求，剝除外護(hù)套。電纜頭套型號(hào)尺寸參見(jiàn)表：2）將地線的焊接部位用鋼銼處理，已備焊接。3）在打鋼帯卡子的同時(shí)，將10mm2多股銅線排列整齊后卡在卡子里。4）利用電纜本身鋼帯寬的1/2做卡子，采用咬口的方法將卡子打牢，必須打兩道，防止鋼帯松開(kāi)，兩道卡子的間距為15mm。5）剝電纜鎧甲：用鋼鋸在第一道卡子向上3～5mm處，鋸一環(huán)形深痕，深度為鋼帯厚度的2/3，不得鋸?fù)浮?）用螺絲刀在鋸痕尖角處將鋼帯挑起，用鉗子將鋼帯撕掉，隨后將鋼帯鋸口處用鋼銼修理鋼帯毛刺，使其光滑。4、焊接地線：地線采用焊錫焊接于電纜鋼帯上，焊接應(yīng)牢固，不應(yīng)有虛焊現(xiàn)象，應(yīng)注意不要將電纜燙傷。5、包纏電纜、套電纜終端頭套：1）剝?nèi)ル娎|統(tǒng)包絕緣層，將電纜頭套下部先套入電纜。2）根據(jù)電纜頭的型號(hào)尺寸，按照電纜頭套長(zhǎng)度和內(nèi)徑，用塑料帯采用半疊法包纏電纜。塑料帯包纏應(yīng)緊密，形狀呈棗核狀。3）將電纜頭套上部套上，與下部對(duì)接、套嚴(yán)。6、壓電纜芯線接線鼻子，與設(shè)備連接：1）從芯線鍛端頭量出長(zhǎng)度為線鼻子的深度，另加5mm，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，并在芯線上涂上電力合脂。2）將芯線插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓線應(yīng)在兩道以上。3）根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、淡蘭四色塑料帯分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。4）將做好終端頭的電纜，固定在預(yù)先做好的電纜頭支架上，并將芯線分開(kāi)。5）根據(jù)接線端子的型號(hào)選用螺栓，將電纜接線端子壓接在設(shè)備上，注意應(yīng)使螺栓由上向下或從內(nèi)向外穿，平墊和彈簧墊應(yīng)安裝齊全。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目：電纜終端頭的制作安裝應(yīng)符合規(guī)范要求，絕緣電阻合格，電纜終端頭固定牢固，芯線與線鼻子壓接牢固，線鼻子與設(shè)備螺栓連接緊密，相序正確，絕緣包扎嚴(yán)密。2、一般項(xiàng)目：電纜終端頭的支架安裝應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。支架的安裝應(yīng)平整、牢固，成排安裝的支架高度應(yīng)一致，偏差不應(yīng)大于5mm，間距均勻、排列整齊。檢驗(yàn)方法：用手板動(dòng)、拉線和尺量檢查。六、成品保護(hù)1、加強(qiáng)保衛(wèi)措施，防止電纜丟失或損失。2、電纜頭制作完畢后，應(yīng)立即與設(shè)備連接好，不得亂放，以防損傷成品。3、在電纜頭附近用火時(shí)，應(yīng)注意將電纜頭保護(hù)好，防止將電纜頭燒壞或燒傷。4、電纜頭系塑料制品，應(yīng)注意不受機(jī)械損傷。七、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、防止地線焊接不牢：解決方法是一定要將鋼帯銼出新茬，焊接時(shí)使用電烙鐵不得小于500W，否則焊接不牢。2、防止電纜芯線與線鼻子壓接不緊固：線鼻子與芯線截面必須配套，壓接時(shí)模具規(guī)格與芯線規(guī)格一致，壓線數(shù)量不得少于二道。3、防止電纜芯線損傷：用電纜刀或電工刀剝皮時(shí)，不宜用力過(guò)大，最好電纜絕緣外皮不完全切透，里層電纜皮應(yīng)撕下，防止損傷芯線。4、電纜頭卡固不正，電纜芯線過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短：電纜芯線鋸斷前要量好尺寸，以芯線能調(diào)換相序?yàn)橐耍灰诉^(guò)長(zhǎng)或過(guò)短；電纜頭卡固時(shí)，應(yīng)注意找正、找直、不得歪斜。（四）電纜管及電纜的敷設(shè)一、電纜管的加工及敷設(shè)1、電纜管不應(yīng)有穿孔裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑。金屬電纜管不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕，硬質(zhì)塑料管不得用在溫度過(guò)高或過(guò)低的場(chǎng)所，在易受機(jī)械損傷的地方和在受力較大處直埋時(shí)應(yīng)采用足夠強(qiáng)度的管材。2、電纜管的加工應(yīng)符合下列要求1）管口應(yīng)無(wú)毛刺和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形。2）電纜管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10％，電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。3）金屬電纜管應(yīng)在外表涂防腐漆或涂瀝青，鍍鋅管鋅層剝落處也應(yīng)涂以防腐漆。3、電纜管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不得小于1.5。4、每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過(guò)3個(gè)，直角彎不應(yīng)超過(guò)2個(gè)。5、電纜管的連接應(yīng)符合下列要求金屬電纜管連接應(yīng)牢固，密封應(yīng)良好，兩管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，套接的短套管或帯螺紋的管，接頭的長(zhǎng)度不應(yīng)小于電纜管外徑的2.2倍，金屬電纜管不宜直接對(duì)焊。硬質(zhì)塑料管在套接或插接時(shí)，其插入深度宜為管子內(nèi)徑的1.1～1.8倍。在插接面上應(yīng)涂以膠合劑粘牢密封，采用套接時(shí)套管兩端應(yīng)封焊。6、引至設(shè)備的電纜管管口位置，應(yīng)便于與設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出，并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊。7、利用電纜的保護(hù)鋼管作接地線時(shí)，應(yīng)先焊好接地線，有螺紋的管接頭處，應(yīng)用跳線焊接，并敷設(shè)電纜。二、電纜的敷設(shè)一般規(guī)定：1、電纜敷設(shè)前應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查1）電纜通道暢通，排水良好，金屬部分的防腐層完整，隧道內(nèi)照明，通風(fēng)符合要求。2）電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)。3）電纜外觀應(yīng)無(wú)損傷、絕緣良好，當(dāng)對(duì)電纜的密封有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行潮濕判斷，直埋電纜應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格。4）電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的強(qiáng)度和長(zhǎng)度應(yīng)與電纜盤重量和寬度相配合。5）敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長(zhǎng)度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。6）在帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜，用有可靠的安全措施。2、電纜敷設(shè)時(shí)，不應(yīng)損壞電纜溝、隧道、電纜井和人井的防水層。3、三相四線制系統(tǒng)中應(yīng)采用四芯電力電纜，不應(yīng)采用三芯電纜另加一根單芯電纜或以導(dǎo)線、電纜金屬護(hù)套作中性線。4、并聯(lián)使用的電力電纜其長(zhǎng)度、型號(hào)、規(guī)格宜相同。5、電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長(zhǎng)度。6、電纜各支持點(diǎn)間的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)不應(yīng)大于表中所列數(shù)值7、電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定。8、電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉，電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷。9、用機(jī)械敷設(shè)電纜時(shí)的最大牽引強(qiáng)度宜符合規(guī)定，充油電纜總拉力不應(yīng)超過(guò)27KN。10、機(jī)械敷設(shè)電纜的速度不宜超過(guò)15m/min，在較復(fù)雜路徑上敷設(shè)時(shí)其速度應(yīng)適當(dāng)放慢。11、在復(fù)雜的條件下用機(jī)械敷設(shè)大截面電纜時(shí)，應(yīng)進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)確定敷設(shè)方法、線盤架設(shè)位置、電纜牽引方向、校核牽引力核側(cè)壓力、配備敷設(shè)人員和機(jī)具。12、機(jī)械敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在牽引頭或鋼絲網(wǎng)套與牽引鋼纜之間裝設(shè)防捻器。13、電纜敷設(shè)時(shí)轉(zhuǎn)彎處的側(cè)壓力不應(yīng)大于3kN/m。14、油浸紙絕緣電力電纜在切斷后應(yīng)將端頭立即鉛封，塑料絕緣電纜應(yīng)有可能的防潮封端。充油電纜在切斷后尚應(yīng)符合下列要求1)在任何情況下，充油電纜的任一段都應(yīng)有壓力油箱保持油壓。2）連接油管路時(shí)，應(yīng)排除管內(nèi)空氣，并采用噴油連接。3）充油電纜的切斷處必須高于鄰近兩側(cè)的電纜。4）切斷電纜時(shí)不應(yīng)有金屬屑及污物進(jìn)入電纜。15、敷設(shè)電纜時(shí)，電纜允許敷設(shè)最低溫度，在敷設(shè)前24h內(nèi)的平均溫度以及敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)的溫度不應(yīng)低于規(guī)定，當(dāng)溫度低于規(guī)定值時(shí)，應(yīng)采取措施。16、電力電纜接頭的布置應(yīng)符合下列要求1）并列敷設(shè)的電纜，其接頭的位置宜相互錯(cuò)開(kāi)。2）電纜明敷時(shí)的接頭，應(yīng)用托板托置固定。3）直埋電纜接頭盒外面應(yīng)有防止機(jī)械損傷的保護(hù)盒（環(huán)氧樹(shù)脂接頭盒除外），位于凍土層的保護(hù)盒，盒內(nèi)宜注以瀝青。17、電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。18、標(biāo)志牌的裝設(shè)應(yīng)符合下列要求：1）在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內(nèi)、隧道及豎井的兩端、人井內(nèi)等地方，電纜上應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌。2）標(biāo)志牌上應(yīng)注明路線編號(hào)，當(dāng)無(wú)編號(hào)時(shí)，應(yīng)寫明電纜型號(hào)、規(guī)格及起迄地點(diǎn)。并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號(hào)，標(biāo)志牌的字跡應(yīng)清晰不易脫落。3）標(biāo)志牌規(guī)格宜統(tǒng)一，標(biāo)志牌應(yīng)能防腐，掛裝應(yīng)牢固。三、管道內(nèi)電纜的敷設(shè)1、在下列地點(diǎn)電纜應(yīng)一定機(jī)械強(qiáng)度的保護(hù)管或加裝保護(hù)罩1）電纜進(jìn)入建筑物、隧道、穿過(guò)樓板及墻壁處。2）從溝道引至電桿、設(shè)備、墻外表面或屋內(nèi)行人容易接近處，距地面高度2m以下的一段。3）其他可能受到機(jī)械損傷的地方，保護(hù)管埋入非混凝土地面的深度不應(yīng)小于100mm。伸出建筑物散水坡的長(zhǎng)度不應(yīng)小于250mm保護(hù)罩根部不應(yīng)高出地面。2、管道內(nèi)部應(yīng)無(wú)積水，且無(wú)雜物堵塞。穿電纜時(shí)，不得損傷護(hù)層，可采用無(wú)腐蝕性的潤(rùn)滑劑（粉）。3、電纜排管在敷設(shè)電纜前，應(yīng)進(jìn)行疏通，清除雜物。4、穿入管中電纜的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，交流單芯電纜不得單獨(dú)穿入鋼管內(nèi)。第五節(jié)、燈具安裝、燈桿整體吊裝1、燈具組裝將燈具內(nèi)的整流器、觸發(fā)器、電容器和燈頭接好線，并將電源引線接出燈具備用，燈具內(nèi)接頭用電工膠布包扎絕緣，檢查燈具內(nèi)各元件安裝正確牢固后，裝上符合型號(hào)的鈉燈泡。2、燈桿吊裝預(yù)先將燈桿運(yùn)至燈基位置，安裝燈架、管內(nèi)穿線、安裝燈具，整體吊裝，吊裝時(shí)必須有安全監(jiān)護(hù)。穿刺線夾安裝、保險(xiǎn)盒安裝。1、石料

（1）砌體石料必須質(zhì)地堅(jiān)硬、新鮮，不得有剝落層或裂紋。其基本物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

（2）石料從采石場(chǎng)專門開(kāi)采，表面的泥垢等雜質(zhì)，砌筑前應(yīng)清洗干凈。

（3）石料的規(guī)格要求：一般由成層巖石爆破而成或大塊石料鍥切而得，要求上下兩面大致平整且平行，無(wú)尖角、薄邊，塊厚宜大于20cm。

2、膠結(jié)材料

（1）砌石體的膠結(jié)材料，主要有水泥砂漿和混凝土。水泥砂漿是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。

（2）水泥：應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，水泥標(biāo)號(hào)不低于32.5級(jí)。

（3）水：拌和用的水要求符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

（4）水泥砂漿的沉入度應(yīng)控制在4～6cm。3、砌筑要求

（1）已砌好的砌體，在抗壓強(qiáng)度未達(dá)到2.5Mpa前不得進(jìn)行上層砌石的準(zhǔn)備工作。

（2）砌石必須采用鋪漿法砌筑，砌筑時(shí)，石塊宜分層臥砌，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。砌體的砌縫寬應(yīng)符合下表的規(guī)定：類別砌縫（cm）條石塊石

砂漿砌石體,平縫:1.5～2

2～2.5

豎縫

2～3

2～4

（3）在鋪砌前，將石料灑水濕潤(rùn)，使其表面充分吸收，但不得殘留積水。砌體外露面在砌筑后12至18小時(shí)之內(nèi)給予養(yǎng)護(hù)，繼續(xù)砌筑前，將砌體表面浮碴清除，再行砌筑。

（4）水泥砂漿砌石體在砌筑時(shí)，應(yīng)做到大面朝下，適當(dāng)搖動(dòng)或敲擊，使其穩(wěn)定；嚴(yán)禁石塊無(wú)漿貼靠，豎在填塞砂漿后用扁鐵插搗至表面泛漿；同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊應(yīng)錯(cuò)縫砌筑，不得存在順流向通縫，上下相鄰砌筑的石塊，也應(yīng)錯(cuò)縫搭接，避免豎向通縫。必要時(shí)，可每隔一定距離立置丁石。

（5）雨天施工不得使用過(guò)濕的石塊，以免砂漿流淌，影響砌體的質(zhì)量，并做好表面的保護(hù)工作。如沒(méi)有做好防雨棚，降雨量大于5mm時(shí)，應(yīng)停止砌筑作業(yè)。4、砌筑方法：

（1）一般要求

1）砂漿必須要有試驗(yàn)配合比，強(qiáng)度須滿足設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)有試塊試驗(yàn)報(bào)告，試塊應(yīng)在砌筑現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)制取。

2）砌筑前，應(yīng)在砌體外將石料上的泥垢沖洗干凈，砌筑時(shí)保持砌石表面濕潤(rùn)。

3）砌筑因故停頓，砂漿已超過(guò)初凝時(shí)間，應(yīng)待砂漿強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后才可繼續(xù)施工；在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)將原砌體表面的浮渣清除；砌筑時(shí)應(yīng)避免震動(dòng)下層砌體。

4）砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑，砂灰漿厚度應(yīng)為20～30mm，當(dāng)氣溫變化時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。

5）采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不同時(shí)砌筑的面，必須留置臨時(shí)間斷處，并應(yīng)砌成斜搓。6）砌石體尺寸和位置的允許偏差，不應(yīng)超過(guò)有關(guān)的規(guī)定。（2）塊石砌體

1）砌筑的第一皮石塊應(yīng)座漿，且將大面朝下。

2）砌體應(yīng)風(fēng)皮臥砌，并應(yīng)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。

3）砌體的灰縫厚度應(yīng)為20～30mm，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實(shí)，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應(yīng)相互接觸。

4）砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)選用較大的石料砌筑。

5）石墻必須設(shè)置拉結(jié)石。拉結(jié)石必須均勻分布、相互錯(cuò)開(kāi)，一般每0.7m2墻面至少應(yīng)設(shè)置一塊，且同皮內(nèi)的中距不應(yīng)大于2m。拉結(jié)石的長(zhǎng)度，若其墻厚等于或小于400mm時(shí)，應(yīng)等于墻厚；墻厚大于400mm時(shí)，可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于150mm，且其中一塊長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻厚的2/3。

6）砌體每日的砌筑高度，不應(yīng)超過(guò)1.2m。

5、養(yǎng)護(hù)

砌體外露面，在砌筑后12～18h之間應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面的濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間：水泥砂漿砌體一般為14天。

6、砌石表面勾縫

勾縫砂漿采用細(xì)砂，用較小的水灰比，采用32.5級(jí)水泥拌制砂漿?；疑氨葢?yīng)控制在1：1至1：2之間。清縫在料石砌筑24小時(shí)后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的二倍。勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤(rùn)。勾縫砂漿必須單獨(dú)拌制，嚴(yán)禁與砌石體砂漿混用。拌制好的砂漿向縫內(nèi)分幾次填充并用力壓實(shí)，直到與表面平齊，然后抹光。砂漿初凝后砌體不得擾動(dòng)。勾縫表面與塊石應(yīng)自然接縫，力求美觀、勻稱，砌體表面濺上的砂漿要清除干凈。當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21天，在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤(rùn)，避免碰撞和振動(dòng)。（肆）、涵洞施工鋼筋混凝土蓋板涵施工方案、方法與技術(shù)措施涵洞基礎(chǔ)采用人工配合機(jī)械開(kāi)挖，基坑排水采用集水坑抽水機(jī)排水，涵洞基礎(chǔ)及墻身采用大塊鋼模板立模，混凝土用強(qiáng)制式攪拌機(jī)現(xiàn)場(chǎng)攪拌，用流槽入模、插入式和平板振動(dòng)器振搗、麻袋覆蓋養(yǎng)生。涵洞蓋板采用集中預(yù)制，汽車吊安裝。1、測(cè)量放線：放出涵洞中軸線樁、基礎(chǔ)開(kāi)挖邊線樁，用白灰標(biāo)示出涵洞基坑開(kāi)挖范圍。2、挖基坑：基礎(chǔ)用機(jī)械挖至離基底設(shè)計(jì)標(biāo)高30cm時(shí)停止挖掘，改由人工開(kāi)挖，挖基礎(chǔ)過(guò)程中要注意觀察邊坡穩(wěn)定情況，不穩(wěn)定時(shí)要進(jìn)行支護(hù)。基坑開(kāi)挖后要注意及時(shí)排水，嚴(yán)禁地基受水浸泡。3、基底承載力試驗(yàn)和驗(yàn)收：開(kāi)挖基坑后，檢驗(yàn)基底尺寸標(biāo)高與基底承載力，地基承載力不得低于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。4、砼基礎(chǔ)澆筑：驗(yàn)收或處理后，立模澆注基礎(chǔ)砼，在基礎(chǔ)與臺(tái)身相接面上預(yù)埋Φ18鋼筋，基礎(chǔ)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置沉降縫，以瀝青麻絮或不透水材料填塞。基礎(chǔ)砼采用鋼模板組拼，強(qiáng)制式攪拌機(jī)現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼，用流槽入模、插入式和平板振動(dòng)器振搗，麻袋覆蓋灑水養(yǎng)生。5、臺(tái)身澆筑：砼基礎(chǔ)施工完畢后，安設(shè)臺(tái)身模板，臺(tái)身模板采用大塊鋼模，鋼管支架，臺(tái)身兩側(cè)模板以加塑料套管的φ14對(duì)拉螺桿連接，加以支撐，模板安裝校驗(yàn)好后，用流槽按每30cm一層輸入砼，用插入式振搗器分層振搗，臺(tái)身砼一次澆注完畢，臺(tái)身沉降縫設(shè)置要與基礎(chǔ)一致，用瀝青麻絮嵌縫。砼澆注后按時(shí)注意養(yǎng)生。6、蓋板預(yù)制：蓋板集中在預(yù)制場(chǎng)預(yù)制，預(yù)制板必須在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后，才能脫底模移動(dòng)和堆放，堆放時(shí)應(yīng)在蓋板端部用兩點(diǎn)擱支，不得上下面位置倒置。7、蓋板安裝：蓋板強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，用汽車運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)，吊車安裝。吊裝時(shí)應(yīng)用鋼絲繩捆綁吊裝。蓋板安裝時(shí)，底面涂熱瀝青一層，鋪墊一層1cm厚的油毛氈支座。蓋板要按設(shè)計(jì)要求每隔4～6m設(shè)置一道沉降縫，沉降縫設(shè)置要與臺(tái)身一致，用瀝青麻絮堵塞。8、蓋板明涵混凝土鋪裝：蓋板安裝完工后，進(jìn)行明涵蓋板面鋪裝。鋪裝鋼筋要按設(shè)計(jì)圖紙要求安裝，模板選用復(fù)合板，支模要牢固。模板安裝并校驗(yàn)好后，用流槽輸入砼，采用插入式振搗器和平板振動(dòng)器振搗密實(shí)，人工做面，鋪裝表面要平整，標(biāo)高符合要求，完工后測(cè)量標(biāo)高，砼澆注后按時(shí)覆蓋養(yǎng)生。沉降縫要按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，沉降縫設(shè)置要與基礎(chǔ)和預(yù)制蓋一致，用瀝青麻絮嵌縫。9、蓋板安裝完畢后用30號(hào)水泥砂漿充填臺(tái)背與蓋板間的縫隙，當(dāng)其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的100%后，方可能進(jìn)行臺(tái)后填土。臺(tái)后回填采用透水性良好的砂質(zhì)土或砂礫石土等，壓實(shí)度保證在92%以上，地表以上采用二灰土摻拌5%水泥填筑，范圍：從地面垂直向后1m，以1:1坡度向后向上延伸至涵頂平面,并保證壓實(shí)度在98%以上，并對(duì)稱分層夯實(shí)。鋼筋混凝土圓管涵施工方案、方法及技術(shù)措施涵洞基礎(chǔ)采用人工配合機(jī)械開(kāi)挖，基坑排水采用集水坑抽水機(jī)排水，混凝土用強(qiáng)制式攪拌機(jī)現(xiàn)場(chǎng)攪拌，用流槽入模、插入式和平板振動(dòng)器振搗、麻袋覆蓋養(yǎng)生。涵洞涵管采用集中預(yù)制，汽車吊安裝。1、測(cè)量放線：放出涵洞中軸線樁、基礎(chǔ)開(kāi)挖邊線樁，用白灰標(biāo)示出涵洞基坑開(kāi)挖范圍。2、基坑開(kāi)挖：基礎(chǔ)用機(jī)械挖至離基底設(shè)計(jì)標(biāo)高30cm時(shí)停止挖掘，改由人工開(kāi)挖，以免機(jī)械開(kāi)擾動(dòng)機(jī)底。挖基礎(chǔ)過(guò)程中要注意觀察邊坡穩(wěn)定情況，不穩(wěn)定時(shí)要進(jìn)行支護(hù)?；娱_(kāi)挖后要注意及時(shí)排水，嚴(yán)禁地基受水浸泡。3、基底承載力試驗(yàn)和驗(yàn)收：開(kāi)挖基坑后，檢驗(yàn)基底尺寸標(biāo)高與地基承載力，地基承載力不得低于設(shè)計(jì)要求，當(dāng)基底地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符、地基承載能力不夠時(shí)，要及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)單位，及時(shí)按批準(zhǔn)的變更方案對(duì)地基進(jìn)和行處理，保證地基承載能力不低于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。4、涵管基座澆筑：圓管涵管基砼分兩次澆筑，先澆管底以下部分，此時(shí)應(yīng)注意預(yù)留管壁厚度、管接頭及安放管節(jié)座漿混凝土2～3m，待安放管節(jié)后再澆筑管底以上部分混凝土，并保證新舊混凝土的結(jié)合以及管基混凝土與管壁的結(jié)合良好。基底驗(yàn)收或處理后，填砂礫墊層，立模澆注基座砼，基座按設(shè)計(jì)要求每隔4～6m設(shè)一道沉降縫，縫寬1～2cm，并以瀝青麻絮或不透水材料填塞?；挪捎娩撃０褰M拼，強(qiáng)制式攪拌機(jī)現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼，用流槽入模、插入式和平板振動(dòng)器振搗，麻袋覆蓋灑水養(yǎng)生。5、涵管預(yù)制：涵管在預(yù)制場(chǎng)集中預(yù)制，預(yù)制涵管的材料必須符合規(guī)范要求，砼必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。預(yù)制管必須在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以后，才能脫模、移動(dòng)和堆放。6、管節(jié)安裝：圓管涵集中在預(yù)制場(chǎng)預(yù)制，用汽車運(yùn)到安裝現(xiàn)場(chǎng)，汽車吊車安裝。每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于基座上，使涵管受力均勻，所有管節(jié)應(yīng)按正確的軸線和坡度鋪設(shè)。管節(jié)接頭間的縫隙用浸過(guò)瀝青的麻絮堵塞，外面用瀝青浸制麻布圈裹四層，管節(jié)在對(duì)頭拼接時(shí)，堵塞縫隙的瀝青麻絮，上半圈應(yīng)從外往里塞，下半圈應(yīng)從里往外塞，然后用鋼絲網(wǎng)防水砂漿抹帶接口。7、沉降縫：洞身每4～6m設(shè)沉降縫一道，縫寬1～2cm，沉降縫設(shè)置要與涵管基座一致，用瀝青麻絮堵塞。砌筑八字墻或落井，用瀝青堵塞八字墻與臺(tái)身間的縫隙。8、臺(tái)背回填： 混凝土和水泥砂漿達(dá)到70%以上強(qiáng)度后，采用砂性土分層對(duì)稱回填夯實(shí)，分層松鋪厚度不得大于15cm，壓實(shí)度必須達(dá)96%以上，管頂填土壓實(shí)高度大于50cm時(shí)方可允許車輛通過(guò)?；靥钭裾諆蛇厡?duì)稱原則，并做到在基本相同的標(biāo)高上進(jìn)行，防止不均勻回填造成對(duì)構(gòu)造物的損壞。圓管涵頂部回填土高度必須大于50厘米時(shí)方可放行車輛，車輛通過(guò)圓管涵時(shí)要放慢和避免壓壞圓管。每層回填都要做壓實(shí)度檢驗(yàn)，壓實(shí)度檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范要求。(三)、洞口砌筑工程施工：1、砌筑施工工藝：（1）應(yīng)驗(yàn)收片石和面石后方可開(kāi)始砌筑，砌筑前應(yīng)將片石濕潤(rùn)，有泥土污染時(shí)應(yīng)清洗；（2）應(yīng)采用座漿砌筑工藝，應(yīng)先鋪一層適當(dāng)厚度的砂漿再安放石塊和填塞砌縫；（3）應(yīng)分層砌筑，每層的水平縫應(yīng)大致找平。（4）砌筑時(shí)各層應(yīng)先砌外圈定位行列，然后砌里層；外圈砌塊與里層砌塊應(yīng)交錯(cuò)連成一體，里層砌筑應(yīng)平齊，分層與外圈一致；各工作縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，不得貫通；（5）砌塊應(yīng)安放穩(wěn)固，砂漿飽滿，豎縫較寬時(shí)可塞小石塊，但小石塊高度不得高于砂漿砌縫；（6）面石砌筑時(shí)，應(yīng)控制漿縫寬度不大于4cm，石塊尺寸不合適時(shí)應(yīng)漿邊角修整應(yīng)合適；砌體外露面應(yīng)預(yù)留2cm空縫作勾縫用，應(yīng)沿漿縫勾凹縫，不得采用假縫。2、砌筑砂漿施工質(zhì)量要求：（1）砌筑砂漿宜用中砂和粗砂，使用細(xì)砂時(shí)應(yīng)增加水泥用量;（2）砌筑砂漿的稠度為5~7cm，砂漿稠度過(guò)低時(shí)不得使用，也不宜過(guò)高；（3）砂漿必須用專用砂漿攪拌機(jī)或強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌，不得用人工就地拌漿；（4）砂漿應(yīng)隨拌隨用，從攪拌到用完的最長(zhǎng)時(shí)間，不超過(guò)30o，由于超過(guò)使用期而稠度不符合要求的砂漿不得再加水使用；（5）砂漿攪拌應(yīng)逐盤以重量計(jì)量，不得以體積計(jì)量；3、砌筑石料施工質(zhì)量要求：（1）片石的石質(zhì)應(yīng)均勻、無(wú)風(fēng)化、無(wú)裂紋，按JTJ054的試驗(yàn)方法試驗(yàn)，石料強(qiáng)度不低于50Mpa；（2）石料厚度不小于150mm，單個(gè)片石重量大于30kg的比例不少于70%；（3）面石應(yīng)選用大塊片石，厚度不小于150mm，長(zhǎng)度和寬度不小于200mm，面石應(yīng)鑿面，鑿面紋理深度為小于1mm，宜用手持電鋼鋸制作紋理；（伍）、排水溝1、施工順序遵循原則：先地下后地上；先安裝后砌筑；先試驗(yàn)后回填。2、施工方案（一）根據(jù)工程各工序的施工特點(diǎn)，采用以下方法：（1）因現(xiàn)場(chǎng)是長(zhǎng)流水的自然行成溝，根據(jù)設(shè)計(jì)圖放出排水溝的開(kāi)挖線，必須先開(kāi)挖臨時(shí)排水溝，后開(kāi)挖排水溝施工面；基槽底寬線為10米，且跟據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況放坡，放坡比例為1：0.3，為明溝施工和臨時(shí)排水溝用，并出具相應(yīng)的技術(shù)交底。土方采用挖機(jī)開(kāi)挖；因地處房屋及公路等基礎(chǔ)設(shè)施近，石方開(kāi)挖不能采用爆破作業(yè)，采用炮頭開(kāi)挖；后再采用人工對(duì)底面修整達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高；（2）將基礎(chǔ)挖出的土用人工或機(jī)械挖除并拉運(yùn)至指定點(diǎn)，保證交通暢通，開(kāi)挖時(shí)根據(jù)土質(zhì)和深度的不同的邊坡度分臺(tái)階開(kāi)挖，防止坍落，如果基坑開(kāi)挖后地下水豐富應(yīng)及時(shí)用抽水設(shè)備排水，并用排樁圍堰對(duì)基坑壁加以防護(hù)。2、明溝施工方法：明溝采用M10水泥砂漿砌筑不小于Mu30毛石，明溝的構(gòu)造：M10水泥砂漿砌片石明溝底600mm厚——M10水泥砂漿砌片石（明溝主墻3米高斜面1：0.5）——溝縫。（1）、砌筑明溝底板及墻身a、將基礎(chǔ)整修平整，復(fù)測(cè)基底標(biāo)高，在經(jīng)自檢和監(jiān)理工程師驗(yàn)收后進(jìn)行漿砌片石的砌筑工作。b、砌筑前，應(yīng)將石塊澆水濕潤(rùn)，并將表面泥土水銹清理干凈施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠大的作業(yè)面，片石堆放整齊。c、砌筑用砂漿的類別和標(biāo)號(hào)以及砂漿所用水泥、砂、水等材料均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。通過(guò)試驗(yàn)確定砂漿的配合比，砂漿必須具有良好的和易性，其稠度應(yīng)控制在5~7cm。已凝結(jié)的砂漿不得使用。d、砌筑基礎(chǔ)及墻身時(shí)，必須掛線施工，以保證基礎(chǔ)及墻身的平整、順直，砌筑基礎(chǔ)的第一層砌塊時(shí)，如基底為巖層或混凝土基礎(chǔ)，應(yīng)先將基底表面清洗、濕潤(rùn)，坐漿砌筑；如基底為土質(zhì)，可直接做漿砌筑。e、砌體外露面應(yīng)進(jìn)行勾縫，并應(yīng)在砌筑時(shí)靠外露面留深約2cm的空縫作勾縫之用，砌體隱蔽面砌縫可隨刮平，不另勾縫。f、砌縫寬度不大于3cm；上下層豎縫錯(cuò)開(kāi)距離不小于8cm。砌體里層平縫寬度不應(yīng)大于3cm。豎縫寬度不應(yīng)大于4cm。3、兩個(gè)排水及構(gòu)筑物施工隊(duì)配合機(jī)械施工隊(duì)負(fù)責(zé)排水管道安裝（安裝水泥抹帶接口），檢查井、雨水井的砌壘，井蓋座砼井篦安裝，混凝土澆筑，側(cè)石的安裝。4、檢查井、雨水井的砌筑按圖紙要求，檢查井按圖集06MS201-3/34，管道D1800夾砂管施工，按圖集施工；（1）準(zhǔn)備工作1）清理基礎(chǔ)表面，復(fù)核尺寸，位置和標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。2）按設(shè)計(jì)要求選用合格機(jī)制普通粘土磚（MU15），并將磚濕潤(rùn)，但澆水應(yīng)適量，否則會(huì)使墻面不清潔。3）準(zhǔn)備砂漿用砂漿攪拌機(jī)攪拌M7.5水泥砂漿，控制好拌制時(shí)間，使砂漿拌合均勻，做到隨拌隨用。4）準(zhǔn)備腳手架，井底基礎(chǔ)，應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑。5）砌筑技術(shù)要點(diǎn)（1）在已安裝完畢的排水管的檢查井位置處，放出檢查井中心位置線，按檢查井尺寸擺出，井壁磚墻位置。（2）在檢查井基礎(chǔ)面上，先鋪砂漿后再砌磚，采用內(nèi)縫小外縫大的擺磚方法，外灰縫塞碎磚，以減少砂漿用量，每層磚上下層豎灰縫錯(cuò)開(kāi)。隨砌筑隨檢查尺寸。（3）井內(nèi)踏步，應(yīng)隨砌隨安隨座漿，其埋入深度不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定（參見(jiàn)國(guó)標(biāo)S147）。踏步安裝后，在砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度前不得踩踏。（4）排水管管口伸入井室30mm，當(dāng)管位偏差大于300mm時(shí)，管頂應(yīng)磚磚圈加固，以減少管頂壓力。（5）砌筑檢查井的預(yù)留支管，應(yīng)隨砌隨安，預(yù)留管的管徑方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水，預(yù)留支管口宜用低標(biāo)號(hào)砂漿砌筑，封口抹平。6）抹面、勾縫技術(shù)要求砌筑檢查井，井室和雨水口的內(nèi)壁應(yīng)用原漿勾縫，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)，外壁用砂漿搓縫應(yīng)嚴(yán)密，其抹面、勾縫、座漿、抹三角灰均用1：2水泥砂漿，抹面、勾縫用水泥砂漿的砂子應(yīng)過(guò)篩。抹面要求：當(dāng)無(wú)地下水時(shí)，雨水井抹至底槽頂以上200mm，其余部分用1：2水泥砂漿勾縫。當(dāng)有地下水時(shí)，井外壁抹面、其高度抹至地下水以上500mm。抹面厚度為20mm，抹面時(shí)用水泥板搓平，待水泥砂漿初凝后及時(shí)壓光、養(yǎng)護(hù)。勾縫一般采用平縫，要求勾縫砂漿塞入灰縫中，應(yīng)壓實(shí)拉平深淺一致，橫豎縫交接處應(yīng)平整。7）井口、井蓋的安裝檢查井的砌筑安裝至規(guī)定高程后，應(yīng)及時(shí)澆筑安裝井圈，蓋好井蓋。安裝時(shí)磚墻頂面應(yīng)用水沖刷干凈，并鋪砂漿。按設(shè)計(jì)高程找平后，井口安裝就位后，井口四周用1：2水泥砂漿嵌牢，井口四周圍成45°三角灰。安裝鑄鐵井口時(shí)，井口周圍用C20細(xì)石砼圬牢。5、溝槽回填（1）隱蔽工程驗(yàn)收合格后，應(yīng)及時(shí)回填、溝槽，尤應(yīng)先將胸腔部分回填好，以防晾槽過(guò)久，造成損失。（2）回填土?xí)r分層夯實(shí)，每層控制在20-25cm左右，管道兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱均勻分層回填，兩側(cè)高差不超30cm，以防管道位移，不能將砂或土直接扔在管道上，更不得直接砸在管道抹帶接口上?；靥钇渌课粫r(shí)，應(yīng)均勻運(yùn)土入槽，不得集中推入。（3）攤平：每還填一層土，都采用人工將土攤平，使每層土都接近水平，每次還土厚度應(yīng)盡量均勻。（4）夯實(shí)：溝槽回填砂土采用人工夯實(shí)和蛙式夯回填兩種方法，為防止管道位移及保護(hù)抹帶接口，管道胸腔以下部位及抹帶接口部位，采用人工分層夯實(shí)，其它部位采用蛙式夯實(shí)，人工夯實(shí)每次虛鋪厚度不超20cm，蛙式夯每層虛鋪20-25cm，適當(dāng)控制填土含水量，夯夯相連，夯打3-4遍可達(dá)到填土壓實(shí)度95%左右，分段回填壓實(shí)時(shí)，相鄰段的接薦應(yīng)呈階梯形，且不得漏夯。（5）檢查：每層夯實(shí)后，應(yīng)測(cè)定其壓實(shí)度，測(cè)定方法用環(huán)刀法。（6）雨季回填措施：1、雨后回填應(yīng)先測(cè)定含水量，對(duì)過(guò)濕土壤應(yīng)采取措施；2、取土?xí)r應(yīng)避免地面水流向槽內(nèi)；3、槽內(nèi)有水時(shí)，先排除，再填土；4、隨回填隨夯實(shí)，防止松土淋雨。第三章

工期的保證體系及保證措施1、工期目標(biāo)

本合同的工期目標(biāo)：確保按業(yè)主要求工期并力爭(zhēng)提前完工。

2、工期保證體系

建立全面的工期保證體系，抽調(diào)精干的施工管理人員，配備足夠的施工機(jī)械，全面保證工期目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。

3、工期保證措施加強(qiáng)進(jìn)度計(jì)劃的管理

緊抓關(guān)鍵工序，制定周密的施工進(jìn)度計(jì)劃，多部門協(xié)調(diào)配合，動(dòng)態(tài)管理。

進(jìn)而編制出日、周、旬、月、季度的工程施工計(jì)劃和工作安排，切實(shí)將計(jì)劃落實(shí)到位。

縮短進(jìn)場(chǎng)后的籌備時(shí)間，邊籌備，邊施工。全線多點(diǎn)施工，在保證關(guān)鍵項(xiàng)目進(jìn)度前提下，齊頭并進(jìn)。

做好思想政治工作，充分調(diào)動(dòng)廣大職工的積極性。群策群力、團(tuán)結(jié)協(xié)作、保質(zhì)保量按期完成任務(wù)。4、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)行項(xiàng)目法管理，配備施工經(jīng)驗(yàn)豐富年富力強(qiáng)的施工技術(shù)管理人員配齊各專職檢查人員和后勤物資供應(yīng)管理人員，組成一個(gè)完整的施工管理機(jī)構(gòu)。5、在實(shí)行“項(xiàng)目管理”的基礎(chǔ)上實(shí)行“目標(biāo)管理”，根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)、安全目標(biāo)和工期目標(biāo)，對(duì)施工的每一環(huán)節(jié)進(jìn)行之有效的管理和控制，在施工過(guò)程中采取“工序管理”模式，隨時(shí)隨地按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)的施工及驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)跟蹤檢查，確保主要工序、關(guān)鍵路線按期或提前完成。6、加強(qiáng)計(jì)劃管理，科學(xué)組織施工，合理安排施工順序，保證工序的有機(jī)銜接，確保均衡連續(xù)施工，避免窩工待工現(xiàn)象。7、在總進(jìn)度計(jì)劃控制下，應(yīng)認(rèn)真編排可行的月、旬作業(yè)計(jì)劃，并及時(shí)做好各階段用工、材料、施工機(jī)具、設(shè)施料等項(xiàng)計(jì)劃，提前交有關(guān)人員辦理。8、合理安排好主體結(jié)構(gòu)與裝修的立體交叉作業(yè)及土建與設(shè)備安裝的配合工作，統(tǒng)籌安排垂直運(yùn)輸力理。9、加強(qiáng)質(zhì)量管理和質(zhì)量監(jiān)督的工作力度，嚴(yán)格質(zhì)量管理責(zé)任制，確保各工序施工一遍成活，杜絕返工返修延誤工期現(xiàn)象。10、對(duì)所有現(xiàn)場(chǎng)施工人員除要進(jìn)行必要的政治思想教育工作外，還應(yīng)由各專業(yè)工長(zhǎng)對(duì)各自分管的作業(yè)班組制定施工協(xié)議，按計(jì)劃工期目標(biāo)明確規(guī)定合同工期，分片包干，責(zé)任明確，實(shí)行經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰。11、建立現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)系會(huì)制度，做好施工的協(xié)調(diào)組織，建立以土建施工為龍頭，各專業(yè)工種施工人員參加的聯(lián)系會(huì)制度。12、認(rèn)真做好各項(xiàng)同技術(shù)準(zhǔn)備工作，提前解決設(shè)計(jì)和施工中的各類問(wèn)題保證施工順利進(jìn)行。第四章工程質(zhì)量管理體系及保證措施本合同段工程質(zhì)量管理目標(biāo)，工程達(dá)到合格，通過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量控制，相應(yīng)的檢測(cè)手段，以及強(qiáng)有力的質(zhì)量保證體系及先進(jìn)的工藝流程，來(lái)確保工程的施工質(zhì)量。1建立質(zhì)量自檢體系，建立工地試驗(yàn)室，對(duì)每個(gè)工區(qū)域的試驗(yàn)進(jìn)行總負(fù)責(zé)。每個(gè)施工班組設(shè)質(zhì)檢員一名，形成一個(gè)質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。工地試驗(yàn)室配備常規(guī)試驗(yàn)工具，負(fù)責(zé)工程的日常自檢，并上報(bào)質(zhì)檢資料。2把好材料源關(guān)，對(duì)原材料和成品及半成品的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格測(cè)定，不符合規(guī)范要求的堅(jiān)決不使用。3做好各項(xiàng)道路技術(shù)指標(biāo)檢測(cè)，特別是做好路基土方的壓實(shí)度，基礎(chǔ)工程的地基應(yīng)力等。4把好工藝關(guān)。對(duì)每道工序都精心組織，在施工全過(guò)程嚴(yán)格執(zhí)行招標(biāo)文件中規(guī)定的技術(shù)規(guī)范和國(guó)家、部有關(guān)規(guī)范、規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)和施工圖的有關(guān)說(shuō)明，以及監(jiān)理工程師指令的技術(shù)要求。5加強(qiáng)全員質(zhì)量意識(shí)宣傳，將“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針貫徹到每個(gè)技術(shù)人員和施工人員的心中，并組織學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范，明確每道工序的要求。嚴(yán)格按監(jiān)理程序施工，在工程質(zhì)量和工程進(jìn)度發(fā)生矛盾時(shí)，首先服從質(zhì)量，確保工程質(zhì)量，力創(chuàng)精品工程。6對(duì)工作所用的計(jì)量?jī)x器、儀表工具、設(shè)備采取定期或不定期地請(qǐng)計(jì)量部門校正、檢定或修理，使儀器設(shè)備均有計(jì)量部門或廠家的檢定和修正值或簽證單。7定期組織對(duì)工程質(zhì)量的全面檢查，對(duì)不符合工程質(zhì)量要求的工藝、建筑物和結(jié)構(gòu)件，應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)救措施或返工處理，消除隱患。8健全和完善工程技術(shù)檔案工作，施工各工序均有詳細(xì)、準(zhǔn)確的原始記錄，工程竣工后保證提供記錄準(zhǔn)確、圖表清晰的全套竣工資料。9實(shí)行質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度。工程質(zhì)量各工序施工受到業(yè)主和監(jiān)理好評(píng)，給予獎(jiǎng)勵(lì)。工程質(zhì)量不能令工程師滿意，將扣除責(zé)任人工資、獎(jiǎng)金，在工地積極開(kāi)展生產(chǎn)流動(dòng)紅旗競(jìng)賽，每月評(píng)比一次，獲得紅旗優(yōu)勝者給予獎(jiǎng)勵(lì)。第五章安全生產(chǎn)管理體系及保證措施1確立安全生產(chǎn)目標(biāo)安全生產(chǎn)目標(biāo)：建立安全保證體系，加強(qiáng)安全管理，滿足國(guó)家、交通運(yùn)輸部的相關(guān)規(guī)定，無(wú)任何等級(jí)的安全責(zé)任事故。2安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，建立安全保證組織機(jī)構(gòu)；負(fù)責(zé)施工過(guò)程中的安全工作。3安全生產(chǎn)保證措施3.1建立完善各種安全生產(chǎn)管理制度、施工和生活安全用電制度、各種機(jī)械設(shè)備施工和維護(hù)制度及雨季施工安全制度3.2做好安全交底和安全教育工作，加強(qiáng)全員安全意識(shí)。做好每周每月一檢和不定期檢查制度，將安全制度消除在萌芽階段。建立各級(jí)崗位制，做到安全生產(chǎn)人人有責(zé)，并建立獎(jiǎng)懲措施。4安全組織技術(shù)措施安全檢查：施工中除進(jìn)行經(jīng)常性的安全評(píng)分檢查外，尚應(yīng)配合好項(xiàng)目法人和監(jiān)理工程師消除不安全因素，按以下要求進(jìn)行定期安全大檢查（包括階段性檢查，季節(jié)性檢查和專業(yè)性檢查），對(duì)查出的問(wèn)題按“三定”（定人、定時(shí)間、定項(xiàng)目）原則下達(dá)整改通知單，限期整改。安全教育：工程項(xiàng)目部各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)（含工程技術(shù)人員）以國(guó)家安全生產(chǎn)方針、政策和本崗位安全職責(zé)為主要內(nèi)容，每年組織安全學(xué)習(xí)并經(jīng)考試合格后，方能指揮組織施工生產(chǎn)。施工人員：參加施工的人員都要按規(guī)定進(jìn)行三級(jí)安全教育和年度“安規(guī)”學(xué)習(xí)，并經(jīng)考試合格方能上崗工作。特種作業(yè)：特種工作人員要按國(guó)家規(guī)定兩年復(fù)審一次，經(jīng)有關(guān)部門考核發(fā)證后方可上崗工作。上崗持證率100%。安全防護(hù)設(shè)施：垃圾通道、電焊機(jī)集裝箱、漏電保護(hù)器及便攜式配電盤、絕緣手扶水平安全繩、安全標(biāo)志、安全自鎖器、集中廣式照明、安全目標(biāo)與經(jīng)濟(jì)掛鉤辦法。5.重要施工方案和特殊施工工序的安全過(guò)程控制施工作業(yè)危險(xiǎn)點(diǎn)的控制：觸電：在工作前應(yīng)檢查電源接線是否正確，機(jī)身是否有可靠的接零（接地）保護(hù)，并先空車運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后再使用。在混凝土澆筑時(shí)應(yīng)設(shè)兩人操作，一人持棒、一人看電機(jī)，移動(dòng)時(shí)應(yīng)不硬拉電纜線，不在鋼筋和其它銳利物上拖拉。操作人員操作時(shí)應(yīng)穿戴絕緣用具，電機(jī)放在干燥處，隨機(jī)用的電纜線不捆在腳手管或鋼筋上，操作時(shí)保證雙線到位，不利用腳手管、管道、鋼筋和其它導(dǎo)電物作聯(lián)結(jié)地線，更不使用裸導(dǎo)線?；痣U(xiǎn)：在施工場(chǎng)地周圍清除易燃、易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離，作業(yè)點(diǎn)周圍和下方應(yīng)采取防火措施，指定專人監(jiān)護(hù)，并備有消防用品。機(jī)械傷人：機(jī)械應(yīng)專業(yè)人員開(kāi)動(dòng)，操作前應(yīng)檢查機(jī)械主要部件是否正常就位，并經(jīng)空車運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無(wú)異常情況后再正式開(kāi)始工作。在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不得進(jìn)行調(diào)整、檢修、更換部件及清掃。安全控制措施：（1）工地設(shè)專職安全員負(fù)責(zé)日常的施工安全檢查工作，工地建立安全小組，定期檢查各種機(jī)械設(shè)備、設(shè)施和安全措施的執(zhí)行情況。（2）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須做到，安全培訓(xùn)，持證上崗。（3）加強(qiáng)安全教育，使每個(gè)職工都認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)的重要性，把保證生產(chǎn)安全化為職工的自覺(jué)行動(dòng)。（4）所有施工人員必須提高安全意識(shí)，做到“三不傷害”。進(jìn)入作業(yè)區(qū)的施工人員,必須正確佩戴安全帽、安全帶等防護(hù)用品，不準(zhǔn)穿高跟鞋和易滑的鞋。在施工區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁打鬧戲耍，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。（5）嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律和企業(yè)各項(xiàng)規(guī)章制度，遵守各種安全規(guī)程。（6）加強(qiáng)施工用電管理，施工用電專人負(fù)責(zé)，執(zhí)行安全用電制度。設(shè)置防火專用設(shè)施，如：滅火器、消防斧、消火栓等工具，并設(shè)專人管理。（7）危險(xiǎn)區(qū)應(yīng)設(shè)置警戒線，嚴(yán)禁非工作人員入內(nèi)。第六章環(huán)境保護(hù)、水土保持保證體系及保證措施1目標(biāo)做到各界對(duì)業(yè)主零投訴，爭(zhēng)創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化文明施工項(xiàng)目。2環(huán)境保護(hù)、水土保持措施2.1建立體系2.2人員配置成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組配置環(huán)保專職人員，切實(shí)貫徹環(huán)保法規(guī)，該機(jī)構(gòu)由一名副經(jīng)理任組長(zhǎng)。制定環(huán)保措施，職責(zé)到人。2.3環(huán)境保護(hù)和水土保持措施熟悉和遵守環(huán)境保護(hù)法和國(guó)家、當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的有關(guān)規(guī)定。保持工地清潔，控制揚(yáng)塵，不定時(shí)地用水車灑水，減少灰塵污染。施工產(chǎn)生的廢渣、廢水等棄到指定地點(diǎn)集中處理，嚴(yán)禁向河流或農(nóng)田直接排放。各種臨時(shí)占地手續(xù)齊全，充分保護(hù)當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境。嚴(yán)禁亂倒、亂排生產(chǎn)、生活垃圾和廢水，配備生活及施工垃圾車，采取集中處理措施。采取有效措施，減少噪音污染。嚴(yán)格管理各種化學(xué)材料，防止污染當(dāng)?shù)厮础Ｗ骱脳壨翀?chǎng)的水土保持和綠化工作，防止水土流失。3水污染防治措施本工程排放的廢水主要有以下幾種：基坑降水抽排的地下水、雨水、生活廢水、攪拌及各種設(shè)車輛清洗廢水等?；咏邓榕诺牡叵滤?jīng)三級(jí)沉淀后用于項(xiàng)目部綠化植物的灌溉用水。在工程開(kāi)工前完成工地排水和廢水處理設(shè)施在整個(gè)施工過(guò)程中的有效性，做到現(xiàn)場(chǎng)無(wú)積水、排水不外溢、不堵塞、水質(zhì)達(dá)標(biāo)。雨季施工時(shí)制定有效地排水措施，鉆孔樁的施工現(xiàn)場(chǎng)有效的廢漿處理措施，對(duì)樁基溢處的泥漿經(jīng)過(guò)沉淀池沉淀后在進(jìn)入泥漿池循環(huán)利用，對(duì)沉淀池定期進(jìn)行清理，拉運(yùn)至棄渣場(chǎng)丟棄。根據(jù)施工實(shí)際，考慮當(dāng)?shù)亟涤晏卣鳎贫ㄓ昙?、特別是汛期、避免廢水無(wú)組織排放、外溢、造成當(dāng)?shù)厮廴臼鹿拾l(fā)生的排水應(yīng)急相應(yīng)工作方案，并在需要時(shí)實(shí)施。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專用油漆油料庫(kù)，庫(kù)房地面墻上做防滲漏處理，存儲(chǔ)、使用、保管專人負(fù)責(zé)，防止油料跑、冒、滴、漏。4大氣污染防治措施1）、本工程大氣污染源主要有：運(yùn)輸、開(kāi)挖、燃油機(jī)械、爐灶等。2）、對(duì)易產(chǎn)生粉塵、揚(yáng)塵的作業(yè)面和裝卸、運(yùn)輸過(guò)程，制定操作規(guī)程和灑水，保持濕度。在4級(jí)以上風(fēng)力條件下不進(jìn)行產(chǎn)生揚(yáng)塵的施工作業(yè)。3）、施工垃圾采用容器吊運(yùn)到地面，垃圾要及時(shí)清運(yùn)，清運(yùn)時(shí)要灑水，防止揚(yáng)塵。本著節(jié)能、環(huán)保的理念做到垃圾分類堆放，及時(shí)清運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)不得堆積大量垃圾。4）、合理組織施工、優(yōu)化工地布局，使產(chǎn)生揚(yáng)塵的作業(yè)、運(yùn)輸盡量避開(kāi)敏感點(diǎn)和敏感時(shí)段。5）、嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒任何廢物和會(huì)產(chǎn)生有毒有害氣體、煙塵、臭氣的物質(zhì)。6）、工程使用混凝土由中心拌和站集中供應(yīng)。水泥等易飛揚(yáng)細(xì)顆粒散體物料盡量使用灌裝水泥，對(duì)袋裝水泥必須庫(kù)內(nèi)存放、覆蓋。7）、選擇合格的運(yùn)輸單位，做到運(yùn)輸過(guò)程不散落。在使用、運(yùn)輸水泥、白灰和其它容易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散體材料時(shí)，要做到輕拿放文明施工，防止人為因素造成揚(yáng)塵污染。8）、施工現(xiàn)場(chǎng)出口入口設(shè)沖車臺(tái)，車輛出場(chǎng)沖洗車輪，減少車輪攜土，拆除構(gòu)筑物時(shí)要有防塵遮擋，在旱季適量灑水。9）、清掃施工現(xiàn)場(chǎng)要先將路面、地面進(jìn)行噴灑濕潤(rùn)后在進(jìn)行清掃，以免清掃時(shí)揚(yáng)塵。當(dāng)風(fēng)力超過(guò)三級(jí)以上時(shí)，每天早、中、晚至少各灑水一次，灑水降塵應(yīng)配備灑水裝置并指定專人負(fù)責(zé)。10）、沿施工現(xiàn)場(chǎng)圍擋或易產(chǎn)生揚(yáng)塵一側(cè)設(shè)置噴淋實(shí)施。11）、使用清潔能源，爐灶符合煙塵排放規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)使用爐灶的煙氣排放必須控制在林格曼黑度一級(jí)以下，每周監(jiān)控一次，并保存記錄，接受監(jiān)督。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)食堂所使用的蒸車、爐灶等必須使用天氣、液化氣、電等清潔能源，嚴(yán)禁使用散煤、木材、鋸末等非清潔燃料。12）、使用開(kāi)槽機(jī)、砂輪距施工時(shí)，必須設(shè)隔塵罩，防止飛濺物飛揚(yáng)。13）、施工現(xiàn)場(chǎng)在施工前做好施工道路的規(guī)劃和設(shè)置，臨時(shí)施工道路基層夯實(shí)、路面硬化。14）、流體材料用密目網(wǎng)苫蓋，防止揚(yáng)塵。盡可能在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)進(jìn)行，不在現(xiàn)場(chǎng)消化生灰。5噪聲污染防治措施1）、本工程施工噪聲源主要有以下幾種：施工機(jī)械、施工活動(dòng)、運(yùn)輸車輛等。采取降噪措施，施工過(guò)程中向周圍環(huán)境排放的噪聲符合國(guó)家規(guī)定的環(huán)境噪聲施工現(xiàn)場(chǎng)排放標(biāo)準(zhǔn)。工程開(kāi)工十五日前當(dāng)?shù)卣h(huán)保部門提出申請(qǐng)，說(shuō)明工程項(xiàng)目名稱、建筑名稱、建筑施工場(chǎng)所及施工工期可能排放到建筑施工場(chǎng)界的環(huán)境噪聲強(qiáng)度和所采用噪聲污染防治措施等。2）、施工噪聲標(biāo)準(zhǔn)：對(duì)施工噪聲的控制，選用噪聲和振動(dòng)符合城市環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)的施工機(jī)械，同時(shí)采用低噪音施工工藝和方法。作業(yè)時(shí)間嚴(yán)格按照當(dāng)?shù)鼗窘ㄔO(shè)文明施工規(guī)定要求，6時(shí)至12、14時(shí)至23時(shí)，夜間不施工。按照不同施工階段施工作業(yè)噪聲的限制，安排作業(yè)時(shí)間。3)、現(xiàn)場(chǎng)施工噪音的監(jiān)控夜間進(jìn)行施工產(chǎn)生噪聲污染、影響他人休息的建筑施工作業(yè)，但搶修、搶險(xiǎn)作業(yè)除外。生產(chǎn)工藝必須連續(xù)作業(yè)的或者因特殊需要必須連續(xù)作業(yè)的，報(bào)請(qǐng)環(huán)境保護(hù)部門批準(zhǔn)。采取措施，把有噪聲污染減少到最小的程度，并與受其污染的組織和有關(guān)單位協(xié)商，達(dá)成協(xié)議。合理安排作業(yè)時(shí)間，將混凝土施工等噪音較大的工序放在白天進(jìn)行，在夜間避免進(jìn)行噪音較大的工作。施工現(xiàn)場(chǎng)在使用混凝土地泵、電刨、電鋸等強(qiáng)噪聲機(jī)具時(shí)，在使用前采取歌聲吸音材料進(jìn)行降噪封閉，混凝土振搗采用低噪振搗棒。吊車指揮配套使用對(duì)講機(jī)，保持電動(dòng)工具的完好，采用低噪產(chǎn)品。管道型鋼搬運(yùn)輕拿輕放，下墊枕木，并避免夜間施工；減少材料現(xiàn)場(chǎng)制作，如需制作操作間應(yīng)設(shè)在地下室或封閉房間內(nèi)。使用手持電動(dòng)工具（電錘、手電鉆、手砂輪等）切割機(jī)時(shí)，周圍設(shè)圍擋隔音，使用設(shè)備性能優(yōu)良，并合理安排工序不集中使用。采用早拆支撐體系，減少因拆裝扣件引發(fā)的高噪音，監(jiān)控材料機(jī)具的搬運(yùn)，輕拿輕放，加強(qiáng)職工素質(zhì)，嚴(yán)禁大聲喧嘩。6固體廢物污染防治措施1)、固體廢物污染環(huán)境的防治，實(shí)行減少固體廢物的產(chǎn)生，充分合理利用固體廢物和無(wú)害化處置固體廢物的原則。本工程產(chǎn)生的固體廢物主要有以下幾種：混凝土、砂漿、碎磚等工程垃圾，混凝土的保溫覆蓋物，各種裝飾材料的包裝物，生活垃圾及施工結(jié)束后臨時(shí)建筑拆除產(chǎn)生的廢棄物等。減少固體廢物產(chǎn)生的措施：混凝土、砂漿等集中攪拌，減少落地灰的產(chǎn)生；鋼筋采用加工廠集中加工方式，減少?gòu)U料的產(chǎn)生；臨時(shí)建筑采用活動(dòng)房屋，周轉(zhuǎn)使用，減少工程垃圾。綜合利用資源，對(duì)固體廢物實(shí)行充分回收和合理利用。固體廢物綜合利用的措施；工程廢土集中過(guò)篩，重新利用，篩余物用粉碎機(jī)粉碎，不能利用的工程垃圾集中處置；建立水泥袋回收制度；施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立廢料區(qū)，專人管理，可利用的廢料先發(fā)先用；裝飾材料的包裝統(tǒng)一回收。有利于保護(hù)環(huán)境的集中處置固體廢物措施：施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)固定的垃圾存放區(qū)域，及時(shí)清運(yùn)、處置建筑施工過(guò)程中產(chǎn)生的垃圾，防止污染環(huán)境。加強(qiáng)固體廢物污染環(huán)境防止的研究、開(kāi)發(fā)工作，推廣先進(jìn)的防治技術(shù)和普及固體廢物污染環(huán)境制防治的科學(xué)知識(shí)。制定泥漿和廢渣的處理、處理方案，選擇有資質(zhì)的運(yùn)輸單位，及時(shí)清運(yùn)施工棄土和棄渣，在收集、貯存、運(yùn)輸、利用、處置固體廢物的過(guò)程中，采取防揚(yáng)散、防流失、防滲漏或其他防止污染環(huán)境的措施。建立登記制度，在運(yùn)輸過(guò)程中沿途不丟棄、遺撒固體廢物。土方、渣土自卸車、垃圾運(yùn)輸車全封閉運(yùn)輸車。運(yùn)輸車輛的出場(chǎng)前清洗車身、車輪，避免污染場(chǎng)外路面。對(duì)收集、貯存、運(yùn)輸、處置固體廢物的設(shè)施、設(shè)備和場(chǎng)所，加強(qiáng)管理和維護(hù)，保證其正常運(yùn)行和使用。教育施工人員要成良好的衛(wèi)生習(xí)慣，不隨地亂丟垃圾、雜物，保持工作和生活環(huán)境的整潔。施工中產(chǎn)生的建筑垃圾和生活垃圾，應(yīng)當(dāng)分類、定點(diǎn)堆放，并與環(huán)衛(wèi)公司簽訂合同，由環(huán)衛(wèi)公司進(jìn)行專業(yè)化及時(shí)清運(yùn)，不得亂推亂放；建筑物內(nèi)的垃圾必須袋清運(yùn)，嚴(yán)禁向外揚(yáng)棄。7油料、化學(xué)品的控制措施油料、化學(xué)品貯存要設(shè)專用庫(kù)房。一律實(shí)行封閉式、容器式管理和使用，施工現(xiàn)場(chǎng)固體有毒物用袋集裝，液體物采用封閉式容器管理；盡量避免泄露、遺撒；如發(fā)生油桶傾倒，操作者應(yīng)迅速將桶扶起，蓋蓋后放置安全處，將油棉，將傾灑油漆盡量回收。用棉絲蘸稀料將地面上不可回收的油漆處理干凈，將油棉作為有毒有害廢棄物予以處理。化學(xué)品及有毒物質(zhì)使用前應(yīng)編制作業(yè)指導(dǎo)，并對(duì)操作進(jìn)行培訓(xùn)。有毒物質(zhì)消納找有資質(zhì)單位實(shí)行定向回收。8環(huán)境監(jiān)測(cè)計(jì)劃施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境監(jiān)測(cè)由項(xiàng)目總工程師組織實(shí)施，由安全環(huán)境管理部負(fù)責(zé)。監(jiān)測(cè)的對(duì)象包括場(chǎng)界噪聲、污水排放及粉塵等；監(jiān)測(cè)的頻數(shù)位每月進(jìn)行一次，施工淡季和非高峰期每季監(jiān)測(cè)一次。本項(xiàng)目部施工現(xiàn)場(chǎng)噪聲監(jiān)測(cè)由項(xiàng)目部自行完成，并做好監(jiān)測(cè)記錄，污水排放與地方環(huán)保部門辦理排污許可證，項(xiàng)目配制沉定池等設(shè)施，并作定期檢查。9環(huán)境監(jiān)控計(jì)劃項(xiàng)目部在實(shí)施噪聲和污水環(huán)境監(jiān)測(cè)的同時(shí)，對(duì)粉塵排放等不易量化的指標(biāo)的環(huán)境困因素進(jìn)行定性檢查，監(jiān)控環(huán)境目標(biāo)和指標(biāo)的落實(shí)情況。10防止和減輕水、大氣污染計(jì)劃嚴(yán)格按施工總平面布置的布局進(jìn)行管理，在每一工地生活區(qū)范圍設(shè)置生活污水匯集設(shè)施，防止污水直接匯入河流，水道或灌溉系統(tǒng)。施工中和生活區(qū)所產(chǎn)生的廢碴和垃圾、集運(yùn)到當(dāng)?shù)丨h(huán)保單位指標(biāo)的地點(diǎn)堆放，不得隨意亂堆棄，以造成水土污染。施工中拌和或篩分無(wú)機(jī)結(jié)合料時(shí)要采取噴水抑塵措施。水泥應(yīng)采取袋裝或罐裝運(yùn)輸，并按規(guī)劃地點(diǎn)堆放。11臨時(shí)設(shè)施工程管理計(jì)劃采取一切合理措施，對(duì)施工作業(yè)產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行灑水等防塵措施，對(duì)有揮發(fā)性的材料如水泥、石灰等在運(yùn)輸和堆放過(guò)程中，要加以遮蓋、防止污染。所有引出與泵出的水，都應(yīng)在不致使水再浸入本工程的、地點(diǎn)和地面上排出，排水的方式不致給土地所有者，與業(yè)主有約的其他承包人，以及現(xiàn)場(chǎng)以內(nèi)或臨近的個(gè)人帶來(lái)沖刷、污染或分割。采取一切措施，防止將含有污染物質(zhì)或可見(jiàn)懸浮物的水排入河流、水道或現(xiàn)場(chǎng)的灌溉或排水系統(tǒng)中，在沒(méi)有監(jiān)理工程師書面同意，不得干擾河流，水道或現(xiàn)有的灌溉或排水系統(tǒng)的自然流動(dòng)。施工中采取一切預(yù)防措施，防止其所使用或占用的土地以及任何水域的土壤受到?jīng)_刷，并積極采取措施，防止施工中挖出的或沖刷出來(lái)的材料在任何水域中產(chǎn)生淤積。12噪音控制計(jì)劃考慮在居民區(qū)、學(xué)校等公用設(shè)施附近施時(shí)，應(yīng)采取措施和改進(jìn)施工方法，使施工產(chǎn)生的噪聲和振動(dòng)盡能減至最低程度，并將措施匯報(bào)給監(jiān)理批準(zhǔn)。施工使用的挖掘機(jī)、攪拌機(jī)、電鋸等高噪聲和高振動(dòng)的施工機(jī)械，應(yīng)避免夜間在居住區(qū)和敏感區(qū)附近作業(yè)。噪音的控制，施工時(shí)應(yīng)盡量避免夜間施工。并且采取隔音措施。施工高峰期的控制：為了盡量減少．對(duì)居民的施工干擾，將施工中大部分砼澆筑安排在白天進(jìn)行。選取素質(zhì)較高的民工，入場(chǎng)后還應(yīng)加強(qiáng)教育、在施工過(guò)程中應(yīng)盡量減少擾民的噪音，對(duì)容易產(chǎn)生噪音的鋼筋加工、攪拌機(jī)、砼振動(dòng)棒、模板拆除等，采取以下措施，降低或沖減噪音聲源。鋼筋加工場(chǎng)安排遠(yuǎn)離宿舍區(qū)，并盡量在白天進(jìn)行加工。攪拌機(jī)工作時(shí)應(yīng)采用隔音屏障。砼振動(dòng)棒，應(yīng)向操作者交底盡量避免與模板和鋼筋接觸。模板拆除時(shí)應(yīng)輕拆清放，以減少碰撞。施工現(xiàn)場(chǎng)指揮生產(chǎn)，采用無(wú)線電對(duì)講機(jī)既可進(jìn)行工作聯(lián)絡(luò)，又可減少人為的叫喊聲?？紤]在居民區(qū)、學(xué)校等公用設(shè)施附近施時(shí)，應(yīng)采取措施和改進(jìn)施工方法，使施工產(chǎn)生的噪聲和振動(dòng)盡能減至最低程度，并將措施匯報(bào)給監(jiān)理批準(zhǔn)。施工使用的挖掘機(jī)、空壓機(jī)、風(fēng)鎬、攪拌機(jī)、壓路機(jī)、電鋸等高噪聲和高振動(dòng)的施工機(jī)械，應(yīng)避免夜間在居住區(qū)和敏感區(qū)附近作業(yè)。13加強(qiáng)運(yùn)輸車輛的管理計(jì)劃運(yùn)輸車輛的車保持容整潔，車箱完好。車輛裝載不宜過(guò)滿，對(duì)易產(chǎn)生揚(yáng)塵的車輛用蓬布遮蓋，在施工場(chǎng)地出入口設(shè)沖洗槽，配備高壓水槍。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸車輛出入的管理，車輛進(jìn)入禁止鳴笛，對(duì)鋼管、鋼模、鋼模板的裝卸，采用人工遞送的辦法，減少金屬件的碰撞聲。14防火計(jì)劃施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格執(zhí)行《中華人民共和國(guó)消防條例》和公安部關(guān)于建筑工地防火的基本措施。加強(qiáng)消防工作的領(lǐng)導(dǎo)，建立一支義務(wù)消防隊(duì)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)消防值班人員，對(duì)進(jìn)場(chǎng)職工進(jìn)行消防知識(shí)教育，建立安全用火制度。15防止污染計(jì)劃1）、大氣污染施工垃圾搭設(shè)封閉臨時(shí)專用垃圾道或采用容器吊運(yùn),嚴(yán)禁隨意凌空拋散,垃圾及時(shí)清運(yùn),適量灑水,減少揚(yáng)塵。水泥等粉細(xì)散裝材料，采取室內(nèi)（或封閉）存放或嚴(yán)密遮蓋，卸運(yùn)時(shí)采取有效措施，減少揚(yáng)塵。現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)道路地面做硬化處理，防止道路揚(yáng)塵，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置攪拌設(shè)備時(shí)，安設(shè)擋塵裝置。2）、水污染進(jìn)行混凝土、砂漿等攪拌作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)置沉淀池，使清洗機(jī)械和運(yùn)輸車的廢水經(jīng)沉淀后排入市政污水管線或回收用于灑水降塵?？刂剖┕ぎa(chǎn)生的污水流向，防止漫沿，并在合理的位置設(shè)置沉淀池，經(jīng)沉淀后排入污水管線，嚴(yán)禁流出施工區(qū)域，污染環(huán)境。現(xiàn)場(chǎng)存放油料的庫(kù)房進(jìn)行防滲漏處理，儲(chǔ)存和使用都采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水體。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)食堂的用餐人數(shù)超過(guò)100人時(shí)，設(shè)置簡(jiǎn)易有效的隔油池，定期掏油，防止污染。①垃圾必須搭設(shè)封閉臨時(shí)專用垃圾道，嚴(yán)禁隨意高空拋撒。施工垃圾及時(shí)清運(yùn)，適量灑水，減少揚(yáng)塵。②等粉細(xì)散裝材料，采取室內(nèi)或封閉存放，卸運(yùn)時(shí)要采取遮蓋措施，減少灰塵。③設(shè)有攪拌設(shè)備，所以要安設(shè)除塵裝置，食堂和開(kāi)水房使用汽化油做燃料，避免煙塵污染。16環(huán)境衛(wèi)生計(jì)劃施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人負(fù)責(zé)衛(wèi)生保潔，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔衛(wèi)生，道路暢通、無(wú)積水。在現(xiàn)場(chǎng)大門口設(shè)置簡(jiǎn)易洗車裝置，對(duì)進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸車輛車輪攜帶物清洗，做好防遺撒工作。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)封閉垃圾站，集中堆放生活及施工垃圾。辦公室實(shí)行輪流值班，每天清掃，保持室內(nèi)清潔，窗明地凈。施工現(xiàn)場(chǎng)不許隨地大小便，廁所墻壁、屋頂要嚴(yán)密，門窗要齊全，并設(shè)專人管理，經(jīng)常沖洗，防止蚊蠅孳生。食堂及時(shí)辦理衛(wèi)生許可證，炊事人員健康證和衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)證，上崗必須穿戴整潔的工作服、帽，個(gè)人衛(wèi)生做到“四勤”。食堂內(nèi)無(wú)蠅、