發(fā)酵罐的結構系統(tǒng)及使用

之馬矢奏春創(chuàng)作創(chuàng)作時間：二零二一年六月三十日發(fā)酵罐的結構系統(tǒng)及使用.txt28生活是一位睿智的長者，生活是一位博學的老師，它經常東風化雨，潤物無聲地為我們指點迷津,給我們人生的啟迪.不要吝惜自己的愛，關閉自己的胸懷，多多給予，你會發(fā)現(xiàn)，你也已經沐浴在了愛河里.實驗十五發(fā)酵罐的結構系統(tǒng)及使用方法一、 實驗目的：了解發(fā)酵罐(氣升式、攪拌式)的幾年夜系統(tǒng)組成，即空氣系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)、補料系統(tǒng)、進出料系統(tǒng)、溫度系統(tǒng)、在線控制系統(tǒng).掌握發(fā)酵罐空消的具體方法及步伐掌握發(fā)酵罐進料及實消的具體方法及步伐掌握發(fā)酵罐各系統(tǒng)的控制把持方法二、 實驗原理：蒸汽系統(tǒng)：三路進汽一一空氣管路、補料管路、罐體)溫度系統(tǒng)：夾套升溫：蒸汽通入夾套.夾套降溫：冷水通入夾套，下進水，上出水.發(fā)酵過程自動控溫系統(tǒng)：熱電偶控溫，馬達循環(huán)，只能加熱,發(fā)酵設定溫度低于室溫時，由夾套進冷水降溫.空氣系統(tǒng)：取氣口f空壓機：往復式油泵獲得高脈沖的壓縮空氣粗過濾器：由沙布包裹棉花壓實成塊狀疊加制得，作用是去除部份細菌及年夜部份灰塵（貯氣罐）：空壓機壓縮使氣體溫度升高，經貯氣使氣體保溫殺菌；壓縮空氣中有油污、水滴，且壓力不穩(wěn)，有一定的脈沖作用,會沖翻后面的過濾介質，貯氣后可使油滴重力沉降，減小脈沖.（冷卻塔）：有降溫并穩(wěn)定作用，同時經旋風分離器進行氣液分離（絲網(wǎng)分離器）：通過附著作用，逐步累積沉降而分離5微米以上的微粒其作用介質為銅絲網(wǎng)（加溫器）：對壓縮空氣升溫，除濕，使?jié)穸冗_50%-60%總過濾器：紗布包裹棉花加活性炭顆粒，逐層壓緊而成.分過濾器：平板式纖維，中間為玻璃纖維或絲棉，下面放水閥應適時翻開放出油、水，再用壓縮空氣控干.種子罐或發(fā)酵罐補料系統(tǒng)：補培養(yǎng)基、消泡劑、酸堿等.在線控制系統(tǒng)：熱電偶（溫度探關）、溶氧探頭、 pH探頭（后二者實消時才裝置，為不成再生探頭，有限定使用次數(shù)，pH探頭使用前要先校準）、控制柜、數(shù)據(jù)收集系統(tǒng).進出料系統(tǒng)：進料口（接種口）、出料口（取樣口）.蒸汽過濾器：在蒸汽進入空氣系統(tǒng)時應用，以免蒸汽中攜帶的雜質顆粒梗塞分過濾器微孔.三、方法與步伐：（一）原則：通蒸汽前先關閉所有閥門.粗過濾器不空消也不實消，要按期處置，所以必需關閉通向粗過濾器的閥門.活蒸汽，滅過頭，即尾汽不能關死，要保證有活蒸汽放出，但不能太年夜，以免分壓.罐體排汽口排汽，并堅持罐內正壓.空氣過濾系統(tǒng)只空消，不實消，以免罐中物料沖入過濾器內.但空消一結束，即要通入無菌空氣吹干管路并保壓，防止染菌.進蒸汽時順著蒸汽管路開閥門，結束時逆著進路關閥門，先開尾閥后開主閥，結束時先關主閥后關尾閥.蒸汽一停，即由無菌空氣充入堅持罐內正壓.（二）空消：先開啟蒸汽發(fā)生器，自有蒸汽發(fā)生并排失落管路中冷凝水后，按以下步伐進行：先關閉所有閥門，檢查處是否關緊密封，翻開罐上方排氣口.蒸汽先進空氣系統(tǒng)，蒸汽一蒸汽過濾器一分過濾器，無論蒸汽走到哪一路得先放尾閥，放出冷凝水，排失落冷空氣，待有蒸汽沖出后調小，翻開主閥.再進罐體：由主路進罐，然后通入取料管路，再入補料系統(tǒng)（兩邊）.罐壓升至0.12Mpa（此時控制系統(tǒng)中溫度讀數(shù)約為120°C左右）時開始計時，保溫保壓，30分鐘.保壓方式：（1）調節(jié)主汽路進汽閥門控制進汽量；（2）調節(jié)排氣口排氣量年夜小或尾閥放汽量.結束空消：（1）逆著蒸汽進路關，先關近罐閥.（2）同時準備好壓縮空氣確保蒸汽一停即充入無菌壓縮空氣以維持空氣系統(tǒng)及罐內的正壓.近罐空氣閥的尾閥要一直微開啟.注意：空消前應檢查夾套中是否殘留了冷水，若有，影響罐體升溫，須自夾套出水口將水放出.（三）進料及升溫1、 調年夜排氣口排氣量，至罐壓失落零，開啟進料口，加料.裝上溶氧探頭及pH探頭.夾套升溫：蒸汽由夾套蒸汽管路進入夾套進行升溫（有表壓可讀出進入夾套的氣壓），溫度可由控制面板上讀出，升至90C，關閉夾套蒸汽.*升溫目的：冷的物料和罐體中直接沖入蒸汽，極易發(fā)生年夜量冷凝水而使培養(yǎng)基中水分過年夜；另外，對淀粉質的物料，則直接通入蒸汽很容易使物料結球不溶，概況糊化結團，影響滅菌效果；升溫還可以利于淀粉質原料液化.*說明：（1）培養(yǎng)基配制時，考慮實消時會發(fā)生水分，因此，若考慮用7升的裝液量（10升罐），則加液量應為6升左右，其余物料按7升需量稱量.裝料系數(shù)一般為70%.（2）通蒸汽對夾套升溫時,必需排空夾套內水（可用蒸汽沖出），但可微開啟出水口閥門適當減壓，防止夾套內壓力過年夜.（四） 實消：關閉氣路入罐閥，主汽路進汽…補料口進汽（方法同空消）…罐壓升至0.12Mpa（121°C），保壓、保溫30分鐘一實消結束.（五） 冷卻接種：蒸汽關閉的同時，即通入壓縮空氣（罐壓表頭失落至0.05MPa時接入無菌空氣）一夾套通入自來水冷卻（下進水，上出水閥門，送水排水）一冷卻至約32C-接種（放年夜排氣口出氣量，至表頭失落零，開啟接種口，火圈接種）一接種后擰緊接種口，將排氣閥調小，接上玻璃轉子流量計，使流量計讀數(shù)在8.0左右，同時堅持罐壓0.06Mpa-在控制系統(tǒng)中設定好發(fā)酵溫度一保溫保壓發(fā)酵24hr（六） 數(shù)據(jù)收集、取樣、放罐數(shù)據(jù)收集：系統(tǒng)自動收集，每2分鐘收集一組數(shù)據(jù)并存貯，包括：溫度、溶氧、pH、等，系統(tǒng)可自動給出有關曲線.同時由值班者每20分鐘記錄一次，準確填表，獲取數(shù)據(jù)制作過程曲線.中間取樣：每取樣前，將取樣口蒸汽滅菌半小時一棄去始放出的樣液約10毫升，再用無菌空容器取樣約100毫升一無菌封存一取樣口再滅菌30分鐘一樣液冷藏待測.（具體步伐見電腦桌面文件）放罐：調節(jié)無菌空氣量放罐，方法同取樣.（七）罐體清洗放罐后，加年夜排氣，使表壓失落零，取出各探頭，加蓋，由進料口加入凈水關好，罐內升壓，放罐，如此重復兩次.*取樣把持步伐：（1） 須提樣前半小時，開啟蒸汽發(fā)生器，送入蒸汽，開啟閥門1，2，蒸汽滅菌.（2） 半小時后，關閥門1，立即開啟閥門3，先放棄部份培養(yǎng)液，再取樣100ml左右至滅菌三角瓶中（標注好取樣日期、時間、取樣人），冷藏備測.（3） 關閉閥門3，開啟閥門1，半小時后關閉閥門2，再關閥門1.注意：溶氧儀調節(jié)方法：待系統(tǒng)溫度穩(wěn)定后，調零…轉至“丈量”，調“斜率”旋鈕，至讀