CNG長管拖車安全技術(shù)與使用

CNG長管拖車安全技術(shù)與使用長管拖車是指在拖車上或集裝框架內(nèi)裝有幾只到十幾只大型無縫鋼瓶的高壓氣體運輸設(shè)備，通常用配管和閥門將氣瓶連接在一安全牢靠、使用維護便利等特點，因此，隨著氣體工業(yè)的進展被快速推廣使用。1987年初，隨著國內(nèi)第一家合資氣體公司落戶深圳，長〔簡稱CNG〕母子站的進展需要將大量的自然氣運輸?shù)經(jīng)]有自然氣管網(wǎng)的地區(qū)或很難修建管網(wǎng)的市區(qū)。這都促進了CNG長管拖車在國內(nèi)的廣泛應(yīng)用。但是，CNG長管拖車裝載的壓縮自然氣，工作壓力高，使用時需常常來往于城市道路及建筑密集地帶，安全問題格外重要，而制造及裝置設(shè)置方面的安全問題，又是CNG長管拖車操作安全的首要保障。一、CNG長管拖車的主要安全技術(shù)措施1,其質(zhì)量,并用內(nèi)窺攝像系統(tǒng)逐只進展內(nèi)部全面檢查,確保內(nèi)部質(zhì)量。氣瓶成形及水壓試驗后逐只進展磁粉檢測,確保不得有任何裂紋狀缺陷存在。氣瓶的兩端螺紋均經(jīng)磁粉檢測,確保連接螺紋質(zhì)量牢靠。2、設(shè)置爆破片裝置：氣瓶的兩端均設(shè)置爆破片裝置。爆破片裝置較安全閥體積小、重量輕,但密封牢靠,其泄放面積較同體積的安全閥泄放面積要大得多。3,量程取～3倍的工作壓力,1.5級。壓力表承受防震型,其前端設(shè)置壓力表閥,便于更換拆卸。4、設(shè)置溫度計：考慮到工作環(huán)境溫度及充氣時氣體溫度上升、工作溫度，測量范圍應(yīng)取-40～60℃。溫度計可承受雙金屬型，讀數(shù)便利，結(jié)實耐用機械6、設(shè)置導(dǎo)靜電裝置：長管拖車尾部設(shè)置導(dǎo)靜電接地帶，操作倉管路上設(shè)置導(dǎo)靜電片，可隨時導(dǎo)出運行時及充卸氣時積聚的靜電電荷，又不至于放電太快而產(chǎn)生火花放電。75kg干粉滅火器，以備發(fā)生火災(zāi)險情時急用。8、掌握管路泄漏點：操作倉內(nèi)裝卸氣匯總管及各分支管之間實行焊接構(gòu)造，且經(jīng)外表滲透檢測，盡量削減泄漏點。高壓閥門均經(jīng)復(fù)驗合格，驗證高、低壓狀態(tài)下的密封性。裝卸氣管及氣體排空管均用管夾或支撐予以固定以減輕車輛運行時對管路振動的影響。二、CNG長管拖車安全使用長管拖車進入充裝區(qū)，應(yīng)將其接地帶〔靜電帶〕提起，并帶上防火帽。充〔卸〕作業(yè)步驟：將長管拖車停放在裝〔卸〕站制定的安全作業(yè)地點，熄滅牽引車發(fā)動機，翻開后操作倉門，掛好風(fēng)鉤，對掛車實施駐車制動。將充裝〔卸氣〕站的靜電接地線與長管拖車操作倉的導(dǎo)靜電片連接。檢查各連接部位是否連接緊固，檢查各管件連接處是否泄漏。充氣首次充裝這時鋼瓶內(nèi)充有肯定壓力的氮氣，充裝前應(yīng)將其放空。3%。保持氣體管路主控球閥處于關(guān)閉狀態(tài)，依次開啟各瓶口球閥，然后緩慢開啟主控球閥，將鋼瓶內(nèi)封裝的氮氣放空，待壓力卸盡接到位。置換軟管空氣，開啟充裝站的充氣閥，使自然氣進入軟管，開啟主控球閥，然后緩慢開啟充裝站的充氣閥進展充氣作業(yè)。〔表氣閥，關(guān)閉各瓶口球閥及主控球閥機械MPa充裝溫度℃-10010203040506020MPa15.216.818.42021.523.124.626.295.9494%0.9075%，丙烷0.1367%，二氧化碳3%，硫化氫0.0002%，水0.0062%的自然氣組分。組分不同時僅供參考。2.4.1的c～f條規(guī)定進展。60℃，溫度超出上述限制時，停頓充裝作業(yè)卸氣檢查各閥門狀態(tài)，卸氣前操作倉內(nèi)全部閥門〔除壓力表閥為開啟外〕及卸氣柱閥門均處于關(guān)閉狀態(tài)。將站上卸氣軟管與操作倉內(nèi)的快裝接頭進展連接，確保連接到位。翻開各瓶口球閥并緩慢開啟操作倉內(nèi)主控球閥，壓力平衡后關(guān)閉，然后開啟放空閥，將軟管內(nèi)氣體放空，關(guān)閉放空閥。先緩慢開啟操作倉內(nèi)主控球閥，再緩慢開啟卸氣柱主閥門進展卸氣。當(dāng)卸氣完畢時，關(guān)閉卸氣柱主閥門，關(guān)閉操作倉主控球閥，連接，關(guān)閉放空閥。卸氣過程中親熱留意壓力、溫度的變化狀況，卸氣時溫度不應(yīng)低于-40℃，溫度超出上述限制時，應(yīng)適當(dāng)降低充卸氣速度。20℃時壓力不得超過鋼瓶公稱工作壓力9〕操作過程中同時應(yīng)遵守站場安全規(guī)定及國家和地方的安全規(guī)章制度，并應(yīng)做好操作記錄。排污作業(yè)步驟：正常運行狀態(tài)下，各瓶口處的排污閥門和0.4～0.6MPa。長點。應(yīng)單瓶進展排污，不得多瓶同時排污。當(dāng)瓶內(nèi)壓力降至不小于0.1Ma

壓力表只測排污瓶體內(nèi)壓力時關(guān)閉瓶口排污閥及排污總閥，至此排污完畢。當(dāng)不能正常排污時，應(yīng)認(rèn)真分析氣源質(zhì)量，如因氣質(zhì)差導(dǎo)致瓶內(nèi)污垢堵塞排污管，應(yīng)馬上停頓使用機械長管拖車尾部的接地帶：車輛運行時應(yīng)將接地帶放下，隨時導(dǎo)出運行時所產(chǎn)生的靜電荷。5k