水磨鉆施工專項施工方案

水磨鉆施工專項施工方案3.1施工工藝流程施工工藝流程：場地平整→施工放樣→護圈施工→樁基開挖→護壁施工→鋼筋籠制作與安裝→混凝土灌注。3.2場地平整利用挖掘機或裝載機將施工現(xiàn)場平整，并對樁位處修整處開挖平臺，平臺周圍挖好排水溝，防止雨天地表水灌入樁孔內(nèi)，沖刷孔口而造成下沉。3.3施工放樣利用導(dǎo)線點，采用坐標(biāo)法放樣樁位，經(jīng)校核誤差在規(guī)范要求之內(nèi)，在樁位周圍設(shè)騎馬樁（護圈上對稱釘水泥鋼釘）作為護樁，便于隨時復(fù)核樁位。3.4護圈施工用C25混凝土澆筑首節(jié)護壁，護壁高出地面30cm以作護圈。3.5樁基開挖3.5.1施工中，頂部粘土或者其他松散土層采用常規(guī)工藝由人工開挖，每次進尺以不大于1m為宜，并需及時澆筑15cm厚的C25砼護壁。3.5.2鉆取四周巖石：沿樁基孔壁布置70個取芯點，取芯直徑為150mm，取芯圓與鎖口內(nèi)壁相切，取芯圓之間的距離為130mm。依次鉆取外周的70個巖芯，取出的巖芯高約500mm，將外周巖芯取完后樁芯體巖外圍便形成一個環(huán)形臨空面。3.5.3鉆取中間巖石：沿樁半徑鉆取巖芯，將樁芯巖體等分成三等份，每份占樁芯巖體的1/3，以便于巖體破裂。3.5.4手電鉆打孔：用手電鉆在樁芯巖體上鉆眼，再將樁巖石分成六等份。3.5.5插入鋼楔、擊打鋼楔分裂巖石：在沿樁基徑向手電鉆鉆出的孔內(nèi)打入鋼楔，用大錘錘擊鋼楔使巖體獲得一個水平的沖擊力，在水平?jīng)_擊力作用下巖石沿鉛錘面被拉裂，底部會發(fā)生水平剪切破裂。依次分裂巖體，直至該層樁芯巖體全部被破裂。3.5.6人工裝渣，電動卷揚機出渣：一次單循環(huán)施工作用后，將水磨鉆鉆出的巖芯進行依次出渣，出渣從樁孔的一側(cè)進行，然后插入鋼楔，擊打鋼楔分裂巖石后再進行一次出渣。3.5.7樁孔修正及下一循環(huán)的施工：由于水磨鉆鉆芯后樁基孔壁成鋸齒狀，為保證有效樁徑與設(shè)計樁徑一致，要敲掉侵占樁基空間的巖石鋸齒。通過鎖口護樁在樁孔內(nèi)標(biāo)出設(shè)計樁中心，檢查樁基底部偏位情況并及時糾偏，同時標(biāo)出下一個循環(huán)外周水鉆鉆孔取芯位置，進入下一循環(huán)的挖孔樁施工。3.6護壁施工孔壁支撐采用C25砼護壁，護壁高度一般為1m，特殊情況下，根據(jù)現(xiàn)場實際確定護壁高度。護壁采用內(nèi)齒式，護壁上口厚25cm,下口厚15cm。遇特殊地質(zhì)情況時，護壁采用鋼筋混凝土支撐，護壁內(nèi)圈沿樁身布設(shè)Φ12鋼筋，環(huán)向布設(shè)φ10鋼筋，環(huán)、縱筋間采用綁扎連接。護壁施工時，高于地面0.3m，防止地面落石掉入孔內(nèi)。當(dāng)鉆孔進入巖層，且?guī)r層地質(zhì)較好可以不設(shè)護壁。在施工護壁時應(yīng)檢查護壁偏位以及樁徑是否符合規(guī)范要求。3.7成孔檢查與驗收檢查內(nèi)容包括：孔底沉渣是否清理干凈，孔徑、孔深、傾斜度。先檢查孔口的孔徑，然后使用垂線、鋼尺檢查傾斜度及孔深，要求孔徑和孔深部小于設(shè)計值，傾斜小于0.5%。3.8鋼筋制作、安裝鋼筋籠制作時按設(shè)計要求加工制作，鋼筋下料時設(shè)計好下料尺寸，確保在鋼筋制作過程中焊接接頭錯開35d且不小于50cm，從而保證在同一斷面上鋼筋焊接面積小于等于整個斷面鋼筋面積的50%,保證整個鋼筋籠的長度。搭接時鋼筋采用單面焊接，單面焊接為10d,焊接時先進行預(yù)熱，不得在-15℃以下焊接鋼筋，焊接鋼筋要自然冷卻，焊縫飽滿且不得燒傷主筋，并及時清除表面的焊渣。鋼筋籠安裝前應(yīng)檢查鋼筋根數(shù)、直徑、間距、鋼筋籠、是否變形，焊接點、焊接長度、寬度、厚度是否滿足規(guī)范要求，并應(yīng)控制主筋間距±10mm以以內(nèi)，骨架外徑在±10mm以內(nèi)，骨架傾斜度在±5%以內(nèi)，骨架保護層在±20mm以內(nèi)，骨架頂端高程在±10mm以內(nèi)，骨架底高程在±50mm以內(nèi)。鋼筋在鋼筋加工廠成型后，現(xiàn)場綁扎，檢測管按照圖紙要求，位置準(zhǔn)確，焊接牢固，保證檢測管不漏水。3.9安裝串筒灌注混凝土前抽干孔內(nèi)滲水，當(dāng)孔內(nèi)無水時，用串筒澆筑空氣環(huán)境中的普通混凝土，當(dāng)高度超過3m時，應(yīng)用串筒，串筒底部離孔底及混凝土面不宜超過2m。3.10灌注混凝土灌注混凝土使用的串筒，串筒底口距孔底距離不得大于2m，灌注混凝土，孔深底面得到監(jiān)理工程師認(rèn)可和串筒下立即澆筑混凝土，連續(xù)作業(yè)不中斷?；炷吝\送至灌注地點時，由試驗人員對混凝土的均勻性、塌落度進行檢測，符合要求后進行混凝土灌注，在灌注過程中拆卸串筒時，用測深錘探測井孔內(nèi)混凝土面位置。灌注到樁基頂標(biāo)高預(yù)加1m，混凝土的坍落度宜為180~220mm,可在串筒中自由墜落，開始澆筑時，孔底積水不宜超過5cm，澆筑速度應(yīng)盡可能加快，使混凝土對孔壁的壓力大于滲水壓力，防止水滲入孔內(nèi)。樁頂2m以下的混凝土，可依靠自由墜落搗實，在此以上澆筑的混凝土必須用振蕩棒振實。混凝土澆筑宜一次性澆筑完成?；炷翝仓綐痘斆?0cm以后，應(yīng)及時將表面已離析的混凝土混合物和水混漿等清除干凈。3.11樁成品檢測、驗收在挖孔樁混凝土灌注完成后，復(fù)測樁中心和樁頂標(biāo)高，在混凝土強度達到設(shè)計要求后進行樁身混凝土均勻性、承載力的檢測。四、安全保證措施4.1水磨鉆施工安全保證措施1、現(xiàn)場施工人員必須戴安全帽?？變?nèi)作業(yè)人員必須穿長筒絕緣膠鞋，系好安全帶，作業(yè)時將安全帶栓住從孔口而下的保險繩上。并配備專用的爬梯，供井下人員上下。2、每班作業(yè)前應(yīng)檢查提升架、吊繩、吊桶、制動等設(shè)備是否完好、牢固可靠，并觀察井下冒水、流沙、孔壁的情況是否異常，采取有關(guān)儀器和方法檢測孔內(nèi)有害氣體指標(biāo)，發(fā)現(xiàn)問題，立即通知施工負(fù)責(zé)人停止作業(yè)。3、挖孔樁井圈應(yīng)高處原地面30CM。防止地表水及其他雜物落孔傷人。4、樁孔周圍2米范圍內(nèi)不得有棄土、堆渣，并禁止重型車輛通過。5、樁孔周圍1米范圍必須設(shè)置不低于1.2米的防護欄桿，并掛安全網(wǎng)，留一個通行口，方便人員上下和運送渣土。6、每樁作業(yè)組不少于2人，作業(yè)時應(yīng)輪換。孔內(nèi)有人作業(yè)時，地面人員不得離開孔口，不得做與工作無關(guān)的事情，隨時注意孔內(nèi)人員的動態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即通知孔內(nèi)人員撤離。7、孔深超過5米時，應(yīng)在距孔內(nèi)人員頭頂上方1.5米處設(shè)置半圓形密網(wǎng)保護蓋，防止吊桶及土渣墜落傷人?？變?nèi)吊升渣土?xí)r，不得超過吊桶的80%，起吊時應(yīng)保持平穩(wěn)，不得斜吊、晃動。8、孔壁開挖時，應(yīng)注意土層的情況，調(diào)整開挖高度。地下水壓大、涌沙嚴(yán)重時，應(yīng)采取措施堵沙，放水。9、孔內(nèi)使用電動水泵抽水時，供電系統(tǒng)應(yīng)采用多級保護，防止漏電。孔內(nèi)照明采用12伏安全電壓，燈泡必須配保護罩。10、孔深超過10米時，應(yīng)采用機械通風(fēng)，保持空氣清新。11、停止作業(yè)時，孔口加蓋，晚上應(yīng)有警示燈，防止人墜落。4.2提升設(shè)備安全保證措施1、提升架：采用鋼管與型鋼焊接，保證井架有足夠強度。架體底座與孔口平臺基礎(chǔ)接觸平穩(wěn)，并用混凝土預(yù)制塊搞好配重，防止傾覆、垮塌。2、卷揚機（1）卷揚機與提升架轉(zhuǎn)盤采用螺栓連接牢固，防止卷揚機提升時卷揚機松動倒掛。（2）卷揚機操作者必須經(jīng)過一定訓(xùn)練，了解所操作的卷揚機性能，熟悉操作方法，并有專人進行維修和保養(yǎng)，防止錯誤操作或操作不當(dāng)造成傷害。（3）電動卷揚機的電氣部分不得有漏電現(xiàn)象，電動機和不應(yīng)帶電的金屬外殼應(yīng)接地良好，防止觸電事故。（4）鋼絲繩在卷筒中間的位置時，應(yīng)與卷筒軸線成直角，應(yīng)采取措施保證鋼絲繩在卷筒上排列整齊。作業(yè)中鋼絲繩在卷筒是至少保留三圈，收繞鋼絲繩時，禁止用手引導(dǎo)。（5）工作前，應(yīng)仔細(xì)檢查鋼絲繩是否有毛刺、斷絲、斷股、磨損，鋼絲繩反接頭是否牢固，倒順開關(guān)和滑輪是否靈活可靠，吊鉤是否磨損、插銷是否可靠，渣桶是否破損，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)隱患的必須立即整改后才能復(fù)工。（6）卷揚機使用的吊鉤應(yīng)安全可靠，并有保險裝置，防止脫鉤。（7）卷揚機操作者應(yīng)集中精力，注意孔底作業(yè)人員所發(fā)出的信號，不許與旁人嬉笑閑聊。（8）吊桶提升渣土?xí)r不得超過吊桶體積的80%,提升物的重量不得超過30KG/次,起吊時應(yīng)保持平穩(wěn)，不得斜吊、晃動，每次提升渣土?xí)r，人員必須撤至孔內(nèi)半圓形密網(wǎng)保護蓋的下面。（9）孔內(nèi)破開的巖石如果較大，應(yīng)用電動鑿巖機將其鑿開成小塊提升。（10）工作停止后切斷電源，鎖上開關(guān)箱，工作完畢或中間休息時，重物應(yīng)停放在地面上，不得懸在半空。4.3水泵安全保證措施1、水泵的安裝應(yīng)牢固、平穩(wěn)，有防雨措施。多臺水泵并列安裝時，間距不小于80cm。管徑較大的進出水管，須用支架支撐，轉(zhuǎn)動部分要有防護裝置。2、電動機軸應(yīng)與水泵軸同心，螺栓要堅固，管路密封，接口嚴(yán)密，吸水管閥無堵塞，無漏水。3、起動時，應(yīng)將出水閥關(guān)閉，起動后逐漸打開。4、動行中，若出現(xiàn)漏水、漏氣、填料部位發(fā)熱、機溫升高、電流突然增大等不正?，F(xiàn)象，要停機檢修。5、水泵動行中，不得從機上跨越。6、升降吸水管量，要站到有防護欄桿的平臺上操作。7、應(yīng)先停機，后關(guān)閉出水閥。4.4排水、通風(fēng)和照明安全保證措施1、井孔內(nèi)一律采用12伏低壓100W防水帶罩燈照明，現(xiàn)場用電均安裝漏電裝置。2、挖孔達到一定深度以后，開動通風(fēng)機，必須保持通風(fēng)要求。3、挖井至4m以下時，需用可燃?xì)怏w測定儀，檢查孔內(nèi)作業(yè)面是否有沼氣。若發(fā)現(xiàn)有，要處理后能作業(yè)。4、當(dāng)孔內(nèi)出現(xiàn)地下水時，及時抽排。為了挖孔人員的安全，每個水泵都安裝漏電保護器，如有異常就自動跳閘。有水的樁挖孔作業(yè)人員必須穿套鞋，防止漏電傷人，如果孔內(nèi)漏水比較輕微，孔底挖小水坑，用人工往水桶內(nèi)注水。5、孔深超過10米時，應(yīng)采用機械通風(fēng)，保持空氣清新。4.5邊坡防護安全保證措施7#邊坡陡峭，山上704縣道改路刷坡，山體側(cè)有較大塊危石。施工山體側(cè)樁基需對山體進行邊坡防護。1、用鋼管搭腳手架子一排，鋼管架立柱深入地下1m，山體側(cè)并用竹膠板或者木板與腳手架連成固結(jié)。對施工作業(yè)平臺形成一個保護屏障。2、山體危石，先人工對山體側(cè)碎石及松散的石塊進行清理。然后采用噴混對山體進行防護。4.6交通臨邊防護因7#位于原有便道上，來往車輛。需對車輛進行引導(dǎo)交通。1、在施工平臺和道路交界處用擋板進行隔離，內(nèi)側(cè)用鋼管架固定。鋼管立柱深入地面不少于50cm。2、對施工前端頭立上前方施工標(biāo)識牌。以及掛設(shè)安全標(biāo)識牌3、對施工用電通過便道做好保護措施，采用電線穿過鋼管并埋入道路以下40cm。4、施工平臺兩頭立上警示燈，方便夜間行車安全。5、水磨鉆施工時，有專人對道路及交通，及山體邊坡安全進行查看。確保作業(yè)人員安全。4.7周邊建、構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)安全保證措施1、樁井開挖遵循先易后難的原則。根據(jù)探巖情況，對地下工程地質(zhì)條件復(fù)雜，地下涌水量大的樁（如果有出現(xiàn)）須經(jīng)項目部、監(jiān)理等多方商定成孔工藝后再進行施工。2、實施對周邊建、構(gòu)筑物的沉降和變形觀測，在開挖作業(yè)前做好沉降和變形觀測點。在開挖過程中，對石擋墻施工影響情況時時監(jiān)測，一旦發(fā)現(xiàn)問題，必須立即停止作業(yè)并會同相關(guān)人員進行溝通處理。實施高精度沉降觀測，及時掌握周邊建，構(gòu)筑物的沉降和變形情況，為進一步的方案優(yōu)化提供依據(jù)。3、灌注砼采用干樁灌注，工人直接對砼進行振搗作業(yè)，以確保樁身質(zhì)量。如果出現(xiàn)有大量地下水涌的情況，便可采用清水灌注法，減少地下水的抽取，這樣也可以保證周邊建、構(gòu)筑物的安全。4、進行地下水位觀測及流量觀測（如果有的話）。5、采取安全有效的破碎入巖措施。4.8雨季、防高溫安全保證措施（一）、雨季施工措施1、進入雨季施工前，務(wù)必先修好現(xiàn)場施工道路及排水溝，保證現(xiàn)場排水暢通，道路暢通無阻。2、機電設(shè)備采取相應(yīng)的防雨、防潮措施，并配有安全用電標(biāo)識，及時對露天電箱、機電設(shè)施等安全防護進行檢查，確保施工安全。3、雷暴風(fēng)雨天氣，機械必須停止作業(yè)，并做好防雨、防漏電工作，現(xiàn)場組織專業(yè)人員進行安全檢查。4、對井口進行檢修、加固、挖好排水溝，防止漏雨和積水。（二）、防高溫措施1、隨時跟蹤天氣預(yù)報，及時掌握天氣變化情況，以便采取防治措施。2、季節(jié)施工調(diào)整作息時間，采取早上、晚下，中午較長的時間休息的工作時間。3、高溫季節(jié)施工，防止中暑現(xiàn)象發(fā)生，給職工發(fā)放霍香正氣液、仁丹、十滴水、清涼油等藥品。4、施工現(xiàn)場，及時供給職工飲用茶水，高溫季節(jié)燒綠豆湯等飲用水。5、加強職工宿舍衛(wèi)生，通風(fēng)工作，食堂清潔衛(wèi)生，晚上增加稀飯或面湯。4.9鋼筋籠安裝安全保證措施1、鋼筋籠吊裝需要有專人統(tǒng)一指揮，動作應(yīng)配合協(xié)調(diào)；無關(guān)人員嚴(yán)禁進入鋼筋籠吊裝影響區(qū)域內(nèi)。2、鋼筋吊點布置必須對稱布設(shè)，防止在吊裝過程中鋼筋籠產(chǎn)生偏斜。3、吊車工作及行走路線必須是堅硬水平地面，對強度不足的地面應(yīng)事先進行場地硬化或加設(shè)鋼板，并應(yīng)與溝渠、基坑邊保持安全距離。4、鋼筋籠入孔前應(yīng)吊直扶穩(wěn)，鋼筋籠中心對準(zhǔn)孔位中心緩慢下沉，不得搖晃碰撞孔壁和強行入孔。5、吊裝前應(yīng)重點檢查吊車的安全防護裝置、各指示儀表、吊索具是否完好。6、在有六級及以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應(yīng)停止起吊作業(yè)。4.10灌注樁施工安全保證措施1、電器設(shè)備要設(shè)置漏電開關(guān)，并保證接地有效可靠。2、灌筑混凝土?xí)r，起吊、運送、卸料應(yīng)由專人指揮。泵車操作人員，應(yīng)熟悉和遵守泵車的操作規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)定。3、混凝土灌注工作前，施工人員首先應(yīng)做好準(zhǔn)備工作，對工作平臺進行檢查，同時對施工現(xiàn)場場地進行處