建筑企業(yè)質(zhì)量標準化系列做法（裝飾裝修工程）

2019年31第一章裝飾對縫排版 6 6 61.2工藝控制要點 6 82門窗洞口排布 82.1施工工序 82.2工藝控制要點 8 83異形走廊地面排版 83.1施工工序 8 83.3質(zhì)量要求 4衛(wèi)生間排布 4.1施工工序 4.2工藝控制要點 4.3質(zhì)量要求 5吊頂排版 125.1施工工序 5.2工藝控制要點 第二章室內(nèi)墻面 1.1施工工序 151.2工藝控制要點 2涂料墻面 2.1基層的處理 2.2涂飾陰陽角 2.3壁紙、壁布墻面 3.1輕質(zhì)隔墻、煙道面磚鑲貼 4石材墻面 4.1石材墻面陽角倒角 4.2石材墻面消防箱門 4.3石材薄板干掛 5吸音板墻面 5.1施工工序 5.3質(zhì)量要求 6木飾面板 26.1施工工序 6.2工藝控制要點 6.3質(zhì)量要求 7不同界面交接處理 327.1室內(nèi)打膠 327.2裝飾造型線條 第三章建筑地面 1.1施工工序 341.2工藝控制要點 2板塊面層鋪設(shè) 362.1施工工序 2.2工藝控制要點 2.3質(zhì)量要求 3復(fù)合木地板 393.1施工工序 3.2工藝控制要點 3.3質(zhì)量要求 4塑膠地面 4.1施工工序 4.2工藝控制要點 4.3質(zhì)量要求 5.1木踢腳板安裝 415.2水泥砂漿踢腳線 5.3塊材踢腳線 425.4PVC踢腳線 5.5成品不銹鋼踢腳線 446衛(wèi)生間做法 446.1衛(wèi)生間門口防水做法 6.3地漏 7.1排水溝 7.2設(shè)備基礎(chǔ)導流槽 497.3管道支架護墩 507.4設(shè)備基礎(chǔ)飾面 第四章吊頂工程 1整體面層吊頂 521.1防開裂離墻凹槽 52 1.3疊級吊頂防開裂 5432板塊面層吊頂 552.1施工工序 2.2工藝控制要點 2.3質(zhì)量要求 3反支撐做法 573.1主龍骨拉結(jié)法 3.2吊桿通長拉結(jié)法 573.3倒三角法 4檢修口做法 4.1施工工序 4.2工藝控制要點 5窗簾盒 5.1施工工序 5.2工藝控制要點 5.3質(zhì)量要求 6暗藏防火卷簾 6.1施工工序 6.2工藝控制要點 6.3質(zhì)量要求 第五章門窗工程 1衛(wèi)生間木門 2合頁安裝 3防火門 3.1施工工序 3.2工藝控制要點 4外窗 4.1外窗安裝 4.2窗臺 4.3鷹嘴及截水槽做法 5.1施工工序 5.2工藝控制要點 5.3質(zhì)量要求 第六章樓梯間 1.1水泥砂漿樓梯踏步 73 2樓梯防滑 2.1施工工序 2.2工藝控制要點 2.3質(zhì)量要求 4 4底層樓梯 4.2工藝控制要點 4.3質(zhì)量要求 5滴水線 第七章室外工程 1外墻分格縫 1.1施工工序 822滴水槽 2.2工藝控制要點 83 4.1施工工序 4.2工藝控制要點 86 876沉降觀測點 6.2工藝控制要點 6.3質(zhì)量要求 1外墻變形縫 1.1施工工序 90 52.2工藝控制要點 2.3質(zhì)量要求 3地面變形縫 913.1施工工序 3.2工藝控制要點 3.3質(zhì)量要求 1女兒墻壓頂 93 931.2工藝控制要點 2幕墻底部封閉 2.1施工工序 2.3質(zhì)量要求 3埋件加固與偏差處理 973.1施工工序 3.2工藝控制要點 3.3質(zhì)量要求 4橫豎龍骨連接 4.1施工工序 4.2工藝控制要點 4.3質(zhì)量要求 5層間防火封堵 5.1施工工序 5.2工藝控制要點 5.3質(zhì)量要求 6膠縫打膠 6.1施工工序 6.2工藝控制要點 7石材幕墻與玻璃幕墻邊部收口 7.1施工工序 7.2工藝控制要點 7.3質(zhì)量要求 8結(jié)構(gòu)變形縫部位幕墻處理 8.1施工工序 8.2工藝控制要點 8.3質(zhì)量要求 9幕墻外部亮化或航空燈細部處理 9.1施工工序 9.2工藝控制要點 9.3質(zhì)量要求 第一章裝飾對縫排版1裝飾排版基本要求1.2.1規(guī)格模數(shù)要求1.2.2塊材排版原則(1)塊材地面應(yīng)盡量鋪設(shè)整磚，若有非整磚需排布在隱蔽部位；避免排出小于1/2整磚大小的磚；(2)墻面磚排版要注意相鄰墻面的壓磚方向，即順視線方向墻面的墻磚壓正視方向墻面的墻磚，保證進出房間看不到相鄰墻面的銜接拼縫。墻磚于地磚(3)有坡度地面的墻體排版應(yīng)以最低點為標準進行(5)墻磚最上一排磚要超出吊頂高度；(6)墻面第一排磚排版注意避免在蹲便臺上方出現(xiàn)小于1/2磚高度的非整墻、地、頂三線合一或模數(shù)相匹配。測量放線→預(yù)排版→洞口微調(diào)→鑲貼或安裝→套線收口2.1.1門窗中心線為內(nèi)裝排版的主要參照線，一般開間方向要對稱(垂直門口方向分中)。2.1.2門窗洞口處的排版需要根據(jù)洞口尺寸進行調(diào)整優(yōu)化，嚴禁出現(xiàn)“刀把磚”或者“小條磚”現(xiàn)象。如有必要，可通過增大門窗套的寬度進行調(diào)整，磚縫既可以沖齊門套線的內(nèi)角，也可以沖齊門窗套的外角。磚縫對齊門套線外角磚縫對齊門窗套內(nèi)角兩邊應(yīng)上下通縫，不得出現(xiàn)刀把磚。每一個平面上不得出現(xiàn)一排以上的非整磚。需割磚時宜割兩塊大半磚對稱布置?，F(xiàn)場測量→深化排版→尺寸復(fù)核→鑲貼或安裝3.2.1圓弧形走廊優(yōu)先選用整體面層地面。采用面磚時，可將面磚斜貼或加工等腰梯形或直角梯形塊材組合而成。采用石材時，應(yīng)提前電腦排版，提供加工廠家尺寸，加工弧形石材進行鑲貼，保證弧度順滑。圓弧走廊等腰梯形做法示意圖圓弧走廊直角梯形做法示意圖走廊地面菱形斜貼實例圖圓弧走廊地面鑲貼實例圖3.2.2L”,“T”,“十”型走廊地面鋪貼優(yōu)先考慮對縫鋪貼；當對縫鋪貼無法實現(xiàn)時，可通過設(shè)置走廊串邊調(diào)整排版，或增加走廊色帶使走廊地面為T型對縫鋪貼十字型走廊增加色帶區(qū)分主次3.3質(zhì)量要求4衛(wèi)生間排布4.1施工工序4.2工藝控制要點整磚長度整磚長度地漏防滑地磚1:3干硬性水泥砂漿局部找坡5%局部找坡5%中吊頂綜合排版示意圖(含末端)5.2.2長走廊吊頂?shù)呐虐嬖跈M排方向上需要滿足奇數(shù)塊的數(shù)量要求，防止因為中心線位于分格上使得居中的設(shè)備安裝與龍骨位置發(fā)生沖突。必要時，可采走廊奇數(shù)排版實例圖(增加串邊)走廊奇數(shù)排版實例圖彈線分檔→固定天地龍骨→固定邊框龍骨→安裝豎向龍骨→安裝附加龍骨→安裝支撐龍骨→安裝單側(cè)面板→填充隔音材料→安裝另側(cè)面板→刷防銹漆→1.2.1雙層石膏板墻面內(nèi)外兩層板應(yīng)該錯縫排1.2.2石膏板墻面接縫應(yīng)使用嵌縫石膏粘貼接縫紙袋進行填縫。接縫處應(yīng)進行三次填縫，每一次兩邊分別寬出前一層約50mm,干燥后再用細砂紙打磨平整。1.2.3長度大于12m的大面積石膏板墻面應(yīng)鑲嵌成品分縫條。用漿層第一遍基灰層第二遍膩子第用漿層第一遍基灰層第二遍膩子第一遍膩子第二追肆灰溫2涂料墻面2.1基層的處理2.2涂飾陰陽角(2)在距陰角150～300mm范圍內(nèi)彈垂直控制墨線，底層和面層完成后，陰陰角砂紙架2.2.3質(zhì)量要求2.3壁紙、壁布墻面2.3.1施工工序(1)基層處理補砂漿修補(輕質(zhì)墻體的管線開槽必須采用機具切割，嚴禁(2)挑選壁紙明角斷開密壁紙陰陽角粘貼示意圖壁紙陰陽角做法實例圖壁紙拼縫實例圖2.3.3質(zhì)量要求拼接嚴密、拼花精準，距墻1m處光照無色差、不顯接縫。3.1.1施工工序施工準備→基層清理→吊垂直找規(guī)矩→掛網(wǎng)拉毛→調(diào)整排版→彈線定位→3.1.2工藝控制要點輕質(zhì)隔墻、鋼架隔墻或者煙道等部位的墻磚建議進行用墻固劑掛網(wǎng)拉毛，增3.1.3質(zhì)量要求3.2.1施工工序3.2.2工藝控制要點3.2.3質(zhì)量要求4.1石材墻面陽角倒角4.1.1施工工序4.1.2工藝控制要點4.1.3質(zhì)量要求4.2.1施工工序4.2.2工藝控制要點(1)消防箱石材門要求“開門見栓”,并應(yīng)保證開啟角度超過120°,主A石材墻面限位鏈石材消防門做法三維示意圖(2)消防箱門安裝前，應(yīng)采用硅酸鈣板或者水泥板基層粘貼A級防火材料，對干掛墻面與實體墻之間縫隙進行封堵。消防箱門門背面采用同樣方式包封，消防門封堵實例圖(3)若消防箱門無法滿足開啟角度，推薦采用組合式鉸鏈。難母4.2.3質(zhì)量要求消防箱開門見栓，開啟角度不小于120°。4.3.1施工工序4.3.2工藝控制要點4.3.3質(zhì)量要求實際尺寸量測→計算機排版→彈線定位→安裝吸音板→處理接縫或安裝壓6木飾面板彈線定位→龍骨配制與安裝(木龍骨需刷防火涂料)→防火基層板安裝、調(diào)7不同界面交接處理7.1.1施工工序7.1.2工藝控制要點清晰，線角順直。按確定的膠縫寬度在兩側(cè)彈出控制線，膠縫兩邊寬度宜為5~不同界面處打膠不得采用透明膠(如常用的無色玻璃膠)。7.1.3質(zhì)量要求7.2裝飾造型線條7.2.1施工工序彈線分檔→制作安裝龍骨→安裝基層板→安裝線條7.2.2工藝控制要點墻面與吊頂交接處可通過增設(shè)裝飾線條的方式進行分色，提高觀感效果。應(yīng)注意控制施工平整度。墻頂交接實例圖7.2.3質(zhì)量要求裝飾線條平整順直，陰陽角方正。1整體面層分格實際尺寸量測→分格排布→彈線定位→切割分格縫→清理分格縫→基層填1.2.1分格縫排布設(shè)置原則(1)有柱網(wǎng)時按柱中心線分格；(2)沿墻根及柱根四周150～200mm處分格設(shè)伸縮縫；(3)伸縮縫間距不大于4×4m或面積不大于16m2;(4)墊層與面層伸縮縫上下對應(yīng)；(5)地溝、設(shè)備基礎(chǔ)等凸出物周邊應(yīng)留設(shè)伸縮縫；(6)面層伸縮縫寬度宜為15～20mm,切割時縫寬宜為5～8mm;(7)地面各種變形縫的設(shè)置需與結(jié)構(gòu)協(xié)調(diào)一致，防止地面被拉裂。1.2.2分格縫留置方法1.2.3分格縫填嵌方法紙保護，膠厚5mm～6mm,膠條或膠面距地面面層1～2mm。分割尺寸合理、色澤一致，表面平整。光潔無裂紋、無污染。平整度偏差不大于3mm,縫格平直度偏差不大于2mm。粘結(jié)牢固、表面平整、邊緣清晰。實際尺寸量測→排版分格→彈線定位→涂刷背涂→塊材鋪貼→鑲邊、踢腳線、過門石鋪2.2.1根據(jù)現(xiàn)場實際尺寸進行石材大板試排版，確定石材最終鋪貼樣式。0地面石材廠家預(yù)排版示意圖地面石材廠家預(yù)排版實例圖2.2.2鋪貼時應(yīng)選色或?qū)?、編號后鋪貼，同區(qū)域顏色一致，無色差，如地面有拼花，宜采用水刀切割。2.2.4塊料交接采用完成面正投影面切割法，確定各塊料可視面實際尺寸，2.2.5石材六面防護鋪貼前，石材六面均應(yīng)涂刷不少于2遍的防水背涂，有效減少反堿泛白、2.2.6過門石及門下分色3.2.1宜采用水泥自流平做法控制基層平整度；3.2.2地面保持干燥、潔凈，無雜物，地板防潮膜要紙膠帶紙粘合，以杜絕搭接長度不小于1/3;3.2.4與立面交縫處不小于5mm,與踢腳線下口留縫2-3mm間隙排氣；3.2.5鋪貼后及時噴涂防護劑，必要時采用棉氈、地毯保護。4.2.1基層要求使用CCM水分測試儀檢測含水率應(yīng)小于3%;使用硬度刻畫器檢查硬度，交叉處不應(yīng)有爆裂；用2m直尺檢驗，空隙不應(yīng)大于2mm;水泥類基層表面應(yīng)平整、4.2.2基層與塑料地板塊背面同時涂膠，兩塊材料的搭接30mm應(yīng)采用重疊黏合劑，要用乙醇清除，禁止使用丙酮類溶劑.5.1.1施工工序工廠定做加工踢腳板→現(xiàn)場彈線→固定木楔安裝→踢腳板木基板安裝→防5.1.2工藝控制要點(1)踢腳板基層板接縫處應(yīng)做陪榫或斜坡壓槎，在90°轉(zhuǎn)角處做成45°(3)木質(zhì)踢腳線控制木材含水率不大于8%,防止粘貼變形。5.1.3質(zhì)量要求粘結(jié)牢固、接縫嚴密、表面平整順直。直線度偏差不大于2mm。5.2.1施工工序5.2.2工藝控制要點腳線應(yīng)在墻面粉刷層下口切割整齊后粘貼“T”型PVC分格條控制踢腳線出墻厚度，踢腳線出墻厚度為8～10mm,高度為120～150mm,踢腳線粘結(jié)固，收抹5.2.3質(zhì)量要求5.3.1施工工序5.3.2工藝控制要點(2)樓梯梯段踢腳線接縫，應(yīng)在踏步陽角垂直拼接。上口塊料面層應(yīng)清理5.3.3質(zhì)量要求5.4.1施工工序5.4.2工藝控制要點(1)安裝PVC踢腳線前，應(yīng)做好基層處理，應(yīng)干燥、潔凈、堅硬、平整、(2)塑料踢腳線應(yīng)測量切割到位，轉(zhuǎn)角處要做45°拼角處理。(3)基層固定卡件應(yīng)平整、突出一致。圖3:輕拍中部入下槽圖2:斜掛下壓入上槽圖1:定位卡扣等高度圖3:輕拍中部入下槽圖2:斜掛下壓入上槽6.1衛(wèi)生間門口防水做法6.1.2工藝控制要點(1)衛(wèi)生間門口過門石下做距完成面30mm高止水暗坎，有效阻水外滲，便(2)門口處止水暗坎與兩側(cè)墻體連接圍合，防止?jié)B水外流。(3)室內(nèi)防水層平面、立面均延伸至門檻外側(cè)，與止水臺及兩側(cè)墻防水層并寬出門口兩側(cè)各300mm,寬出部分對應(yīng)墻體根部高度300范圍也涂刷防水涂料。6.1.3質(zhì)量要求6.2.1施工工序剔凈管洞混凝土軟弱層→鑿毛→涂刷水泥漿→安裝管道→第一次封堵→刷堵漏靈→圍水試驗→第二次封堵→第二次圍水試驗→涂刷防水附加層→整體涂6.2.2工藝控制要點高處不低于20mm,蓄水時間不小于24小時，檢查閉水試驗結(jié)果。6.2.3質(zhì)量要求墻根防水處理實例圖6.3.1施工工序6.3.2工藝控制要點6.3.3質(zhì)量要求地漏水封不得低于50mm。6.4.1施工工序6.4.2工藝控制要點：(1)臺盆托架需承擔足夠重量，保證洗手盆架的剛度。應(yīng)采用國標鍍鋅角(3)臺盆安裝高度距離地面800-850mm,臺上盆以臺盆高度計算，臺下盆(4)臺面開孔尺寸應(yīng)小于臺盆內(nèi)徑20mm,并且臺面翻邊處做石材見光處理。6.4.3質(zhì)量要求7.1.1施工工序基層處理→角鋼埋設(shè)→面層施工(貼磚或打膠)→算子鋪設(shè)7.1.2工藝控制要點排水溝篦子長度應(yīng)按地溝長度預(yù)排加工，無小于7.1.3質(zhì)量要求7.2.1施工工序地面排版設(shè)計→基層處理→設(shè)備及導流槽定位放線→固定導流槽模板→澆7.2.2工藝控制要點距設(shè)備基礎(chǔ)距離、形式、坡度應(yīng)一致。導流描周邊應(yīng)刷黃色涂料(或其他顏色)坡度1%PVC導流槽平面示意圖7.3管道支架護墩 7.3.3質(zhì)量要求7.4設(shè)備基礎(chǔ)飾面7.4.1施工工序7.4.2工藝控制要點7.4.3質(zhì)量要求1整體面層吊頂1.1防開裂離墻凹槽1.1.1施工工序1.1.2工藝控制要點(2)使用木方需經(jīng)防火、防腐處理。使用成品石膏線1.1.3質(zhì)量要求1.2伸縮縫防開裂做法1.2.1施工工序1.2.2工藝控制要點雙層石膏板天花需留10~20mm縫，交接長度為30~50mm,伸縮縫邊沿至吊筋間距不大于300mm。單層石膏板吊頂上襯細木工板(防火處理)與邊龍骨連接，下口留10~20mm石膏板吊頂跨度大于4m時應(yīng)起拱，起拱高度1~3%,建議起拱3%。(2)單層石膏板吊頂采用凹槽式配件伸縮縫，伸縮縫兩側(cè)龍骨之間采用通1.2.3質(zhì)量要求1.3疊級吊頂防開裂1.3.1施工工序1.3.2工藝控制要點低位吊頂?shù)谝粚邮喟遛D(zhuǎn)角處，副龍骨固定0.8mm鍍鋅鐵皮作為拉結(jié)；轉(zhuǎn)第一層石膏板與第二層石膏板之間需錯縫鋪貼，必須滿涂白乳膠。造型邊1.3.3質(zhì)量要求2.2.1材料選擇2.2.2礦棉吸聲板/硅酸鈣板(600mm、1200mm)吊頂防止下垂。主龍骨吊筋加密為900mm。主吊件采用高強度的，龍骨采用明(暗)龍骨，強度必須滿足高2.2.3吊頂燈具(除簡燈)、風口等設(shè)備終端安裝時，應(yīng)設(shè)置支吊架，不得2.2.4金屬板(網(wǎng))大于500×500mm及以上規(guī)格的飾面金屬板時材料選擇厚度不低于1.2mm。(2)施工頂棚部位已安裝的門窗、已施工完畢的地面、墻面、窗臺等應(yīng)注2.2.5吊頂集成帶--點光課黑咽剛煙-------無成滑其他設(shè)備細成度高隱蔽強職-吊桿距離主龍骨端部距離不得大于300mm。當?shù)鯒U長度大于1500mm時CS60主龍骨斜撐每隔兩倍主龍骨間距相向設(shè)置；當?shù)鯒U長度超過1.5m且小于2m時，適合采用CS50主龍骨。倍主龍骨間距設(shè)置。φ8橫向鋼筋、斜拉鋼筋及其與M8全牙吊桿焊接處必須做防銹處理。φ8鋼筋可用M8全牙吊桿替代，但焊接處需做防銹處理。3.4型鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層當?shù)鯒U長度大于2.5m時應(yīng)設(shè)置型鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層。轉(zhuǎn)換層的構(gòu)造方式應(yīng)根據(jù)彈線定位→吊架制作安裝→輕鋼龍骨邊框編制→檢修口邊框安裝→面板安裝4.2.1彈線定位檢修口位置，應(yīng)與燈具、噴淋等成行成線，檢修口處應(yīng)增加附加次龍骨。檢修口四角應(yīng)采用鍍鋅角鋼吊架固定于頂板上，吊架下端用自攻絲100mm寬難燃板，作為檢修上人的抓手。4.2.2加工方形型輕鋼龍骨固定邊框，與副龍骨之間用專用水平掛件卡槽式連接固定。專用檢修口邊框用自攻絲與固定邊框連接，每邊不小于3個，間距不大于200mm。面板放置專用邊框上，下表面與吊頂平齊。4.2.3建議采用成品檢修口。檢修口鋼架立面示意圖檢修口俯視實例圖材質(zhì)、顏色應(yīng)與吊頂飾面材料相一致。與邊框合縫平整，縫隙均勻，開啟靈彈線定位→龍骨及木工板安裝→粘貼鋁塑板→收口條安裝彈線確定窗簾盒位置，其長度為洞口尺寸兩邊各增加200mm,寬度為雙軌240mm、單軌200mm,深度為150～180mm,下沿與吊頂面平齊。窗簾盒內(nèi)側(cè)，用射釘將木工板固定在木龍骨上，射釘不少于兩排，間距不大于400mm。用白乳膠粘貼固定與吊頂顏色相近的鋁塑板，鋁塑板不宜拼接，如必須拼接時，接縫應(yīng)密接，居中對稱且與“L”收口條接縫對應(yīng)，鋁塑板在窗簾盒外側(cè)上翻30～50mm。鋁塑板在陰陽角處應(yīng)背面剔槽整體裹角，表面與吊頂面平齊。窗簾盒與吊頂拼接宜設(shè)置不大于50mm的高差，且保證寬窄一致，采用與墻面相同的雙“L”型收口條或“凹”槽收口處理。暗藏式窗簾盒下口與吊頂平齊、拼接縫對稱。窗簾盒做法實例圖窗簾盒與吊頂、收口條與吊頂交接平整、清晰，陰陽角方正，水平度不大于彈線定位→安裝邊框、卷門機、卷軸、門體→裝限位器→導軌安裝→卷簾箱及其裝飾板安裝→收口條安裝→調(diào)整縫隙6.2.1確定安裝水平線及垂直線，確保槽口尺寸準確，上下一致，對應(yīng)槽口在同一平面內(nèi)。卷軸、支架板必須牢固地裝在混凝土結(jié)構(gòu)上，邊框用連接件與洞口內(nèi)脹栓焊卷簾導軌應(yīng)與地面應(yīng)垂直。按鈕盒距地面高度為1.3m?？刂葡鋺?yīng)安裝在卷6.2.2吊頂與卷簾箱間應(yīng)預(yù)留50mm寬、80mm深的凹槽。防火卷簾裝飾面可禁業(yè)占用禁業(yè)估用1衛(wèi)生間木門(1)衛(wèi)生間門框下部應(yīng)打膠密封，也可采用石材、金屬等材料替代，防止(2)衛(wèi)生間門選擇時應(yīng)考慮面磚模數(shù)，盡量做到模數(shù)相符，保證門上部全(3)質(zhì)量要求2.1施工工序確定合頁樣式→確定安裝位置及數(shù)量→門扇開槽→單片置于槽中檢查位置2.2工藝控制要點(1)高檔實木門、塑鋼門、鋁合金平開門及高度大于2m的普通門，合頁不少于3個。壁櫥門扇高度大于等于1.5m的應(yīng)做3個合頁。合頁距上下邊的距離應(yīng)等于門窗邊長的1/10~1/8,并應(yīng)錯開冒頭。門中間合頁位置應(yīng)適當上移，度吻合。應(yīng)根據(jù)合頁規(guī)格選用合適的木螺絲，木螺合頁安裝應(yīng)雙面開槽、開槽嚴密、座三挑二、木螺絲方向一致。保證合頁門合頁安裝實例圖2.3質(zhì)量要求木門窗小五金不得以小代大，合頁槽劃線尺寸應(yīng)準確，槽的周邊應(yīng)整齊，不應(yīng)單邊開槽，合頁距門窗上、下端宜取立梃高度的十分之一，并避開上下冒頭。找好標高線、確定門框安裝位置→門框安裝→門扇安裝→五金配件安裝→綜合調(diào)試3.2.1開啟方向防火門開啟方向應(yīng)該朝向逃生方向。樓梯間及通道口防火門需要特別注意正防火門開啟方向朝向逃生方向3.2.2順序器安裝方法4.1.1施工工序4.1.2工藝控制要點(1)普通鋁合金外窗安裝鋁合金外窗框與基體固定連接件內(nèi)外朝向應(yīng)相互錯開，固定點距上下兩端不堵塞；玻璃密封膠條在角部應(yīng)45°割角、點粘，應(yīng)留有收縮余量；窗扇、紗膠面應(yīng)為45°斜面或凹弧面，直角寬度宜為6～10mm,膠面要求平順光滑，打完1(2)帶鋼副框外窗安裝4.1.3質(zhì)量要求4.2.1施工工序4.2.2工藝控制要點(1)窗臺板加工時應(yīng)考慮窗臺出洞口及出墻面尺寸。內(nèi)窗臺不應(yīng)低于外窗(2)室內(nèi)窗臺板安裝平整，不應(yīng)吃框，上口陽角宜倒圓弧角。安裝前應(yīng)進與墻面相交處平整嚴密，窗臺和幕墻之間留縫隙5mm,4.2.3質(zhì)量要求密封膠縫順直、光滑、寬窄一致。4.3鷹嘴及截水槽做法4.3.1施工工序確定門窗楣形式→排版定位→安裝制作4.3.2工藝控制要點在外門楣和窗楣上應(yīng)做鷹嘴或滴水槽。一般非塊料面層采用滴水槽，塊料面層采用鷹嘴。采用滴水線時，滴水線寬50mm,厚10mm。采用鷹嘴時，鷹嘴坡度不宜太小，邊緣要尖銳。外門窗鷹嘴做法實例圖外門窗滴水槽做法實例圖4.3.3質(zhì)量要求滴水線要符合尺寸要求，鷹嘴坡度要留足，保證水流通暢。檢查門窗洞口及預(yù)埋件→制作及安裝木龍骨→裝釘面板5.2.1門套應(yīng)根據(jù)設(shè)計寬度尺寸，按照對稱居中的原則排布，且與周邊裝飾材料顏色、規(guī)格協(xié)調(diào)一致?，F(xiàn)場組裝門套及貼臉，頂套壓側(cè)套，貼臉45°割角或直角拼縫貼臉平整與墻面接觸緊密。5.2.2門框、門套應(yīng)落地。施工中應(yīng)注意門套1.1.1施工工序1.1.2工藝控制要點臺粉刷層厚度。施工前，在墻面彈出樓梯大樣圖。相鄰兩步踏步高差不應(yīng)大于樓梯應(yīng)加設(shè)護角，護角可采用圓鋼或銅條，固定點每根不少于3處。1.1.3質(zhì)量要求面層光潔無色差，護角顯露清晰，相鄰樓梯踏步高度偏差不大于10mm1.2.2工藝控制要點(1)塊材鋪貼樓梯時，注意理論尺寸與實際尺寸不一致的情況，預(yù)先進行下塊材樓梯踏步安裝實例圖(2)石材踏步板側(cè)面、踢腳線上口在提材料計劃時就應(yīng)考慮拋光處理。平臺轉(zhuǎn)角處，要用整塊異形石材或規(guī)則小塊石材拼貼。樓梯平臺轉(zhuǎn)交塊材安裝實例圖(3)踏步板厚度應(yīng)一致，出側(cè)面尺寸統(tǒng)一(一般平板1cm,立板0.5cm)。1.2.3質(zhì)量要求鋪貼平整無空鼓，拼縫嚴密無打磨，相鄰樓梯踏步高度及寬度偏差不大于確定樓梯防滑措施→樓梯施工→設(shè)置防滑條→成品保護2.2.1樓梯應(yīng)設(shè)置防滑措施，在設(shè)計時建議采用成品防滑條。2.2.2室內(nèi)地磚及石材踏步可采用防滑槽，應(yīng)在工廠進行刻槽加工。北方室邊角細節(jié)邊角細節(jié)3樓梯欄桿3.1樓梯欄桿基本要求4.2樓梯頂層欄桿要求4.2.3質(zhì)量要求4.3.1施工工序4.3.2工藝控制要點4.3.3質(zhì)量要求底層樓梯與地面應(yīng)避免形成銳角夾角，可選擇使用砌體或者石膏板封堵。形式確定→彈線定位→分格條粘貼(或貼面磚)→刷涂料5.2.1樓梯下部應(yīng)設(shè)置滴水線，做滴水線處理的平臺側(cè)面及滴水線(槽)應(yīng)5.2.2滴水線可采用水泥砂漿或硅酸鈣板制作，寬度為50mm。硅酸鈣板類滴水線為雙層，用射釘槍固定于混凝土樓梯底板下，射釘間距為20～30mm,兩層水泥砂漿滴水線可在中間鑲嵌10mm寬pvc分格條。粘貼牢固、交圈吻合、邊緣清晰順直，接縫平整度不大于1mm。十字形接頭分格條應(yīng)粘貼牢固，拼接嚴密，分格縫應(yīng)平直無污染，直線度不大于1mm。2滴水槽2.1施工工序2.2工藝控制要點2.3質(zhì)量要求3門窗洞口及管道出墻部位排版3.1施工工序3.2工藝控制要點4.2工藝控制要點4.2.2散水可鑲貼條形塊材進行分格，增加觀感效果。鑲邊的寬度為50~4.2.3散水變形縫應(yīng)清理干凈后填嵌聚氨酯砂漿，表面低于散水表面3~5mm,打膠厚度3～5mm,形成凹縫，嵌縫時兩側(cè)應(yīng)粘貼美紋紙，保證膠縫創(chuàng)優(yōu)工程變形縫表層可采用耐候密封膠嵌cm4.3質(zhì)量要求5.2.1室外臺階平臺部位應(yīng)低于室內(nèi)地面15～20mm,并與主體間設(shè)置貫通得少于3步，否則應(yīng)改為坡道，踏步寬度根據(jù)設(shè)計確定(無設(shè)計要求時寬度不小于270mm,高度不大于175mm),應(yīng)有1%向外流水坡度。5.2.2室外架空臺階應(yīng)在基層混凝土墊層上采取防水措施。石材臺階鋪貼前石材鋪貼平整，拼縫嚴密，接縫高低差不大于0.3mm,相鄰踏步高差不大于6.2.1沉降觀測點高度應(yīng)位于室外地面以上0.8-1m處，設(shè)置形式有外露式和暗埋式，不得被外裝飾材料(干掛石材、鋁板等)覆蓋。沉降觀測點R=20制在3mm內(nèi)。塑板，寬度200～250mm。面板基層清理平整后，彈出面板安裝邊緣控制線安裝2.2.2變形縫內(nèi)采用耐火纖維、保溫材料和不銹鋼襯板封堵嚴密。面板用脹管螺絲安裝固定，間距不大于300mm,面板應(yīng)平整無變形，與墻面接觸嚴密，出變形縫滑槽固定連接示意圖3.2.1金屬蓋板變形縫平后一側(cè)用脹管螺絲固定，固定擱置長度不小于50mm,面板厚度4～6mm,與地面間隙留5～8mm,打耐侯密封膠。熱塑性膠條應(yīng)在安裝鋁合金基座后鋪貼，面W