6S管理實(shí)施計(jì)劃

6S管理實(shí)施計(jì)劃，保持清潔整齊；2）保持設(shè)備、工具、器材的清潔；3）保持工作區(qū)域的清潔；4）保持辦公區(qū)域的清潔；5）保持廁所、更衣室、餐廳等公共場所的清潔；6）保持車間、倉庫等儲藏場所的清潔。實(shí)施技巧：領(lǐng)導(dǎo)作用、全員參與、檢查表2.3.5素養(yǎng)1）遵守規(guī)章制度；2）保持良好的個(gè)人形象；3）保持謙虛、誠實(shí)、守時(shí)的態(tài)度；4）保持良好的團(tuán)隊(duì)合作精神；5）保持良好的客戶服務(wù)意識；6）保持良好的安全意識。實(shí)施技巧：領(lǐng)導(dǎo)作用、全員參與、檢查表三、6S實(shí)施效果經(jīng)過6S實(shí)施，公司工作環(huán)境得到了很大改善，整個(gè)公司的工作氛圍更加和諧、積極向上。工作效率得到了明顯提高，員工素質(zhì)也得到了有效提升。同時(shí)，公司的形象也得到了很好的提升，得到了客戶的好評。本文介紹了6S管理的實(shí)施規(guī)范，包括生產(chǎn)現(xiàn)場、倉庫、辦公場所的管理。在生產(chǎn)現(xiàn)場方面，要求設(shè)備保持整潔、設(shè)備周圍無雜物、工具歸位等；在倉庫方面，要求貨物擺放整齊、區(qū)域明確、通道暢通等；在辦公場所方面，要求辦公桌、文件柜、室內(nèi)清潔等方面保持整潔。此外，還介紹了獎(jiǎng)懲辦法和實(shí)施術(shù)語。其中，紅牌作戰(zhàn)是一種實(shí)施6S管理的方法，通過貼上“紅牌”標(biāo)明問題所在，以便及時(shí)改善。4.1.3、設(shè)備有油污或不清潔時(shí)，應(yīng)貼上“紅牌”警示；4.1.4、辦公室和生產(chǎn)現(xiàn)場不應(yīng)出現(xiàn)不必要的物品，若有則應(yīng)貼上“紅牌”警示。4.2目視管理實(shí)施方法：4.2.1、場地規(guī)劃和利用需制作平面布置圖；4.2.2、所有物品必須有明確的標(biāo)識；4.2.3、物品的堆放必須與平面布置圖保持一致。附件1：6S評分標(biāo)準(zhǔn)表附件2：6S糾正和預(yù)防措施整改單6S評分標(biāo)準(zhǔn)表內(nèi)容劃區(qū)序號扣分依據(jù)1.通道和區(qū)域無通道線、通道脫落或不完整10.52.物料劃區(qū)物料劃區(qū)不全或無區(qū)域線10.53.設(shè)備、工具、配電柜（箱）設(shè)備、工具、配電柜（箱）無定置區(qū)域線10.54.通道無明顯標(biāo)志15.地面有紙屑、煙頭、口痰、塑料袋等雜物16.地面有大量灰塵未清掃17.通道物品占用通道無警示牌18.地面有紙屑、煙頭、口痰、塑料袋等雜物19.物料放置有原材料、半成品及成品1110.地面有油污、油漬及污垢111.地面有大量積水且未清掃112.設(shè)備標(biāo)識不清楚10.513.物料放置有原材料、半成品及成品10.514.設(shè)備有與工作無關(guān)的物品115.設(shè)備設(shè)備上下及周圍有灰塵、鐵屑等不干凈116.設(shè)備有破損或無操作及保養(yǎng)注意事項(xiàng)117.物料放置未按分區(qū)放置118.物料與標(biāo)識不一致且容器本身不干凈1219.物料放置同一區(qū)域內(nèi)存放多種不同物料11.520.物料放置物料放置壓線121.物料放置物料未按一定順序擺放，雜亂122.物料放置與通道線或區(qū)域線不平行123.物料放置放置區(qū)域標(biāo)識不清楚10.524.原材料、成品及半成品未按要求保存125.原材料、成品及半成品直接放在地上11.526.記錄桌椅、工柜桌面不清潔，記錄本擺放雜亂20.527.記錄桌椅、工柜桌面有與工作無關(guān)的物品0.528.記錄桌椅、工柜柜子里有過時(shí)無用或工作無關(guān)的物品0.529.周圍環(huán)境周圍不干凈，有垃圾130.記錄桌椅、工柜柜子里物品擺放雜亂，不干凈131.周圍環(huán)境有灰塵、蜘蛛網(wǎng)、鞋印、手印及污垢132.防護(hù)用品操作臺或崗位上無防護(hù)用品10.533.防護(hù)用品鞋亂丟沒放在指定位置且擺放雜亂234.防護(hù)用品工衣在車間里隨便掛，晾235.墻壁、天花板有與工作無關(guān)的懸掛物136.墻壁、天花板有破損脫落現(xiàn)象137.墻壁、天花板有灰塵、蜘蛛網(wǎng)、鞋印、手印及污垢138.門窗有過時(shí)無用的標(biāo)語、墻報(bào)、作業(yè)指導(dǎo)書及標(biāo)示牌139.衛(wèi)生工具未按要求擺放140.飲水機(jī)未按要求擺放141.配線配管未按要求擺放142.合格品與不良品未分開放置1注：每處扣分?jǐn)?shù)值為0.5或1，最高扣分為3分。名43.在指定位置放置物品，清潔整潔，無多余電線和水管，電線配管固定，無電線裸露現(xiàn)象，無管道漏水漏料現(xiàn)象，電柜電箱周圍有消防措施，不符合要求扣分。44.電柜電箱區(qū)域內(nèi)無放置物品，無危險(xiǎn)物品，有危險(xiǎn)警示標(biāo)語，有急救措施，有詳細(xì)操作規(guī)程和注意事項(xiàng)，有巡查記錄，記錄本整潔清晰，表格記錄完整，交接班有簽字或說明，記錄本無折角破損現(xiàn)象，不符合要求扣分。45.工作人員著工裝，不打鬧嬉戲，不看書看報(bào)，不聊天打瞌睡呆坐，不講粗話臟話，不吐痰，不隨地扔垃圾，認(rèn)真負(fù)責(zé)，不符合要求扣分。46.工藝質(zhì)量記錄完整準(zhǔn)確，不符合要求扣分。47.未與作業(yè)區(qū)域分開的危險(xiǎn)物品，無危險(xiǎn)警示標(biāo)語，無急救措施，無詳細(xì)操作規(guī)程和注意事項(xiàng)，無巡查記錄，記錄本不干凈或亂寫亂畫，字體不工整清潔，表格記錄不完整，交接班未簽字或說明，記錄本有折角破損現(xiàn)象，不符合要求扣分。48.衣服整潔干凈，穿著整潔，佩戴工廠牌正確，不符合要求扣分。49.男性不留長發(fā)，注意修邊幅，不符合要求扣分。50.電柜電箱區(qū)域內(nèi)無區(qū)域線或周圍放置物品，不符合要求扣分。51.未戴廠牌或廠牌佩戴不正確，不符合要求扣分。52.串崗、脫崗或在廠區(qū)內(nèi)吸煙的工作人員，不符合要求扣分。53.制度、通知、指示未貼于墻上，不符合要求扣分。54.衛(wèi)生間垃圾桶溢滿未清理，有異味，地面有雜物不干凈，垃圾桶本身不干凈，不符合要求扣分。55.公司指示落實(shí)緩慢，部門之間有投訴，不符合要求扣分。56.檢查期間內(nèi)違反制度的人員，不符合要求扣分。57.問題描述：58.原因分析：59.實(shí)際整改完成時(shí)間：60.受檢部門責(zé)任人：61.整改情況：62.整改檢查：63.受檢部門負(fù)責(zé)人簽名：64.檢查組組長簽名：65.檢查組成員簽名