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車間危險(xiǎn)因素告知及防范措施
車間作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)危急因素告知一、車間場(chǎng)所的危急因素1、上級(jí)或管理人員進(jìn)入車間違章指揮、冒險(xiǎn)作業(yè)、盲目操作。
2、新工人未經(jīng)三級(jí)平安教育培訓(xùn),進(jìn)入車間、施工現(xiàn)場(chǎng)操作,存在自己損害自己、自己損害他人、自己被他人損害的因素。
3、進(jìn)入車間、現(xiàn)場(chǎng),穿寬松衣服、長(zhǎng)發(fā)不挽、穿高跟鞋、拖鞋或不穿鞋。
4、進(jìn)入車間現(xiàn)場(chǎng)接近有明顯標(biāo)志的危急區(qū)域或隨便拆除車間或施工現(xiàn)場(chǎng)的防護(hù)措施、平安標(biāo)志、警告、禁令牌。
5、行吊在運(yùn)行,從吊件下通過(guò)。
6、在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)隨便向上向下左右亂丟材料、物件、垃圾、工具等。
7、在車間內(nèi)猛跑,或嬉笑打鬧,騎自行車或摩托車。
8、在車間內(nèi)吸煙或存放易燃易爆危急品。
9、使用叉車運(yùn)轉(zhuǎn)物料時(shí)裝運(yùn)物料重心偏移、不平穩(wěn)、或時(shí)速過(guò)快。
10、不懂電器和機(jī)械設(shè)備的人員,隨便玩弄機(jī)電設(shè)備。
非專職人員隨便開動(dòng)一切機(jī)械設(shè)備。
11、機(jī)器設(shè)備停電、停工休息不關(guān)電源。
12、機(jī)械設(shè)備沒(méi)有防護(hù)裝置啟動(dòng)使用。
13、機(jī)械設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn),或正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)保養(yǎng)。
14、機(jī)電設(shè)備運(yùn)行時(shí),操作人員將頭、手、身伸入運(yùn)轉(zhuǎn),往復(fù)行程的范圍內(nèi)。
15、機(jī)械設(shè)備不關(guān)電源修理保養(yǎng)或在其上焊接。
16、檢修設(shè)備后不裝防護(hù)裝置。
17、視線不清進(jìn)行作業(yè)。
18、電器、機(jī)器、工器具、照明設(shè)備等開關(guān),按鈕不起作用。
19、不謹(jǐn)操作規(guī)程,生產(chǎn)工藝,技術(shù)要求胡亂操作。
20、機(jī)器不定人操作,保養(yǎng)、檢查、崗位職責(zé)不明確。
21、工作液、油不足或不定期更換、不知工作溫度。
22、電器設(shè)備不潔凈、有油污、潮濕、物品堆放影響運(yùn)轉(zhuǎn),散熱裝置不起作用。
23、操作范圍內(nèi)有障礙、地上有物件、潮濕、油污、座椅不牢靠。
24、衣服、工具、喝水杯放在電器設(shè)備上、操作裝置上。
25、通道有氣帶、電線無(wú)防護(hù)措施,任憑踩、壓、碾。
26、電動(dòng)工具放置不穩(wěn)。
27、亂放、猛放工器具或撞擊工器具,氣體裝置等。
28、不會(huì)使用工器具。
29、檢修設(shè)備后不裝防護(hù)裝置。
30、視線不清進(jìn)行作業(yè)。
31、電器、機(jī)器、工器具、照明設(shè)備等開關(guān),按鈕不起作用。
32、機(jī)器不定人操作,保養(yǎng)、檢查、崗位職責(zé)不明確。
33、工作液、油不足或不定期更換、不知工作溫度。
34、電器設(shè)備不潔凈、有油污、潮濕、物品堆放影響運(yùn)轉(zhuǎn),散熱裝置不起作用。
35、操作范圍內(nèi)有障礙、地上有物件、潮濕、油污、座椅不牢靠。
36、衣服、工具、喝水杯放在電器設(shè)備、或機(jī)械設(shè)備操作裝置上。
二、材料及產(chǎn)品存放區(qū)域的危急因素1、原材料碼放混亂或過(guò)高,沒(méi)有層次。
2、在原材料存放區(qū)域放置工具設(shè)備或其它物品。
3、隨便踩踏或攀爬到堆放的原材料上走動(dòng)。
4、在堆放原材料的區(qū)域工作或休息。
5、材料碼放不分類,不穩(wěn)定。
6、隨便堆放材料不固定。
7、產(chǎn)品擺放不整齊或不放置到指定位置。
8、不同規(guī)格的產(chǎn)品不分類碼放或間距太小。
9、小件產(chǎn)品碼放高度超過(guò)1米,簡(jiǎn)單坍塌。
10、在產(chǎn)品存放區(qū)域休息或工作。
11、在產(chǎn)品放置區(qū)域內(nèi)放置其它物品。
12、在產(chǎn)品護(hù)網(wǎng)上傾放其它物品。
13、隨便進(jìn)入產(chǎn)品存放區(qū)域走動(dòng)或攀爬到碼放的產(chǎn)品上面。
三、機(jī)加工區(qū)域的危急因素告知:1、在機(jī)加工區(qū)域內(nèi)使用電焊,氧氣乙炔。
2、未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)上崗操作。
3、操作加工設(shè)備時(shí)不根據(jù)平安操作規(guī)程操作機(jī)床。
4、操作機(jī)床時(shí)不按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。
5、工作前未檢查各種儀表,機(jī)械性能,工具等有故障和缺陷。
6、工作期間留意力不集中,平安思想意識(shí)低。
7、在加工設(shè)備上焊接物品。
8、加工超過(guò)設(shè)備加工范圍內(nèi)的工件。
9、車床,銑床,刨床鉆床等設(shè)備零、部件作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)造成的損害。
10、設(shè)備中的齒輪、帶輪、滑輪、卡盤、軸、光杠、絲杠、聯(lián)軸節(jié)等零、部件作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)。
旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)單造***員的絞傷和物體打擊損害。
11、機(jī)械設(shè)備的零、部件作直線運(yùn)動(dòng)時(shí)。
簡(jiǎn)單造成操作人員的壓傷、砸傷和擠傷。
12、車床上的車刀、銑床上的銑刀、鉆床上的鉆頭、鋸床上的鋸條等等加工零件用的***。
簡(jiǎn)單造成操作人員及周邊人員的燙傷、刺傷和割傷。
13、機(jī)械設(shè)備在對(duì)零件進(jìn)行加工的過(guò)程中,有可能對(duì)人身造成損害。
這類損害事故主要有:①被加工零件固定不牢被甩出打傷人,例如車床卡盤夾不牢,在旋轉(zhuǎn)時(shí)就會(huì)將工件甩出傷人。
②被加工的零件在吊運(yùn)和裝卸過(guò)程中,可能造成砸傷。
14、機(jī)械設(shè)備的電氣系統(tǒng),電動(dòng)機(jī)、配電箱、開關(guān)、按鈕、局部照明燈以及接零地和饋電導(dǎo)線等損壞,簡(jiǎn)單給人造成電擊損害。
四、吊裝作業(yè)的危急因素。
1、吊裝作業(yè)時(shí)不戴平安帽,不根據(jù)操作規(guī)程使用行吊。
2、吊起物件不看四周三維空間運(yùn)動(dòng)或在兩個(gè)方向同時(shí)運(yùn)行。
3、不留意保持工作距離,移動(dòng)物件傷人。
4、二人以上同時(shí)作業(yè)動(dòng)作不協(xié)調(diào),指令不精確?????。
5、不知緊急停車、停電開關(guān)在那一位置。
6、行吊吊繩不垂直、側(cè)拉、斜拽、超載。
7、吊運(yùn)物料行
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