一種音叉液位開關(guān)周期性自動沖洗裝置的制作方法

一、背景音叉液位開關(guān)在工業(yè)生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用，可以實(shí)現(xiàn)對液位高低的精確檢測。然而，由于液體的沉淀、水垢等原因，長期使用后液位開關(guān)可能出現(xiàn)誤差較大或者不能正常工作的情況。因此，研發(fā)一種能夠周期性自動沖洗液位開關(guān)的裝置具有很大的實(shí)用價(jià)值。二、裝置結(jié)構(gòu)說明本文介紹的自動沖洗液位開關(guān)裝置由以下組成部分構(gòu)成：電源模塊：由直流電源供電，與液位開關(guān)連接。控制模塊：使用STM32單片機(jī)作為主控芯片，通過程序控制閥門和沖洗時(shí)間。傳感模塊：使用壓力傳感器和溫度傳感器，可以實(shí)現(xiàn)壓力和溫度的實(shí)時(shí)監(jiān)測。液位開關(guān)：用于檢測液位高低，判斷是否需要沖洗。閥門：用于控制水流，實(shí)現(xiàn)周期性地沖洗。水箱：存放清洗水，用于周期性地進(jìn)行液位開關(guān)的自動沖洗。三、裝置制作過程硬件部分1.1硬件選型電源模塊：DC12V直流電源。控制模塊：STM32F030F4P6單片機(jī)進(jìn)行程序的編寫和控制。傳感模塊：使用MPX10DP壓力傳感器和DS18B20溫度傳感器，實(shí)現(xiàn)對壓力和溫度的監(jiān)測。液位開關(guān)：使用FS-IR12紅外液位開關(guān)。閥門：使用電磁閥，使用雙通三位的閥門，一個(gè)用來控制水的進(jìn)出，一個(gè)用于自動沖洗。1.2電路設(shè)計(jì)電源模塊：在電源端使用穩(wěn)壓電路進(jìn)行穩(wěn)壓，直流12V的電壓供給整個(gè)模塊。控制模塊：使用STM32單片機(jī)，將其作為控制芯片，實(shí)現(xiàn)程序的編寫和執(zhí)行。傳感模塊：使用MPX10DP壓力傳感器和DS18B20溫度傳感器，通過A/D轉(zhuǎn)換模塊讀取壓力和溫度。液位開關(guān)：使用FS-IR12紅外液位開關(guān)，通過IO口讀取其輸出信號實(shí)現(xiàn)液位的檢測。閥門：使用電磁閥，使用雙通三位的閥門，通過IO口控制其開關(guān)實(shí)現(xiàn)水流的控制和自動沖洗。1.3PCB設(shè)計(jì)根據(jù)以上電路設(shè)計(jì)方案，進(jìn)行PCB的設(shè)計(jì)，將各模塊的連接方式和布局做好，使整個(gè)電路板簡潔美觀，方便安裝和調(diào)試。軟件部分2.1流程設(shè)計(jì)(1)初始化各模塊。(2)通過液位開關(guān)檢測當(dāng)前液位，如果液位過高，開始進(jìn)行自動沖洗，否則等待下一次檢測。(3)開啟閥門，控制水流流入液位開關(guān)處，保持一定時(shí)間。(4)關(guān)閉閥門，將水流排出，保持一定時(shí)間。(5)結(jié)束本次自動沖洗，等待下一次檢測。2.2編寫程序使用KEILC語言編寫程序，完成一系列初始化操作，包括STM32單片機(jī)的初始化，I/O口的規(guī)劃、配置等，同時(shí)編寫流程控制程序，實(shí)現(xiàn)自動沖洗的流程。四、裝置使用說明自動沖洗周期設(shè)置：可根據(jù)不同需求設(shè)置自動沖洗的周期，一般建議為2-3天一次，以維持液位開關(guān)的正常工作。水箱加水：使用指定的清洗水或自來水，將水箱加滿，每次沖洗后需補(bǔ)充水?？刂婆_使用：使用控制模塊提供的按鈕或者按鍵進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)清洗水流的開關(guān)、自動沖洗的開啟和關(guān)閉等功能。五、總結(jié)本文介紹了一種能夠周期性自動沖洗液位開關(guān)的裝置制作方法，通過硬件和軟件的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了對液體檢測、閥門控制、水流調(diào)節(jié)等操作的自動化