工程機(jī)械修理作業(yè)題(11)1

《工程機(jī)械修理》思考復(fù)習(xí)題

1．機(jī)械設(shè)備老化可分為哪兩種形式的老化？?jī)煞N形式的老化又可分為那些類(lèi)型。

2．簡(jiǎn)述老化的起因、規(guī)律及如何補(bǔ)償。故障產(chǎn)生的主要原因有那些？

3．評(píng)定維修性的指標(biāo)有那些？簡(jiǎn)述提高維修性的主要途徑。

4．引起機(jī)械零件失效及耗損的主要形式有那些？

5．摩擦按表面狀態(tài)分為那幾種類(lèi)型，形成充分的液體動(dòng)壓潤(rùn)滑的必要條件有那些？人類(lèi)對(duì)摩擦的機(jī)理的認(rèn)識(shí)經(jīng)歷了那幾個(gè)不同的理論解釋階段。

6．磨損按其破壞機(jī)理分為那幾種類(lèi)型？

7．簡(jiǎn)述磨料磨損機(jī)理，影響磨料磨損的主要因素。機(jī)件材料磨料磨損機(jī)理有那幾種學(xué)說(shuō)。簡(jiǎn)述減輕磨料磨損的措施。

8．粘著磨損按表面破壞程度，分為那五類(lèi)，各有何特征？簡(jiǎn)述粘著磨損的機(jī)理。

9．簡(jiǎn)述發(fā)生粘著磨損的條件及影響因素。10．微動(dòng)磨損是一種兼有那幾種磨損方式的復(fù)合磨損，簡(jiǎn)損發(fā)生的條件及影響因素。思考復(fù)習(xí)1思考復(fù)習(xí)2

11．用雙原子模型來(lái)說(shuō)明金屬?gòu)椥宰冃蔚臋C(jī)理。

12．單晶體金屬的塑性變形一般以什么方向，什么方式進(jìn)行的。

13．簡(jiǎn)述彈性后效及其應(yīng)用。

14．機(jī)械零件產(chǎn)生變形的原因是什么，引起零件產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力的因素。

15．從使用與維修角度考慮，如何防止零件產(chǎn)生變形失效。

16．零件發(fā)生塑性變形后，金屬材料有何變化。

17．簡(jiǎn)述金屬零件發(fā)生疲勞斷裂的過(guò)程，如何防止和減輕斷裂的危害。

18．進(jìn)行斷口分析的目的，簡(jiǎn)述進(jìn)行斷口宏觀分析的主要內(nèi)容。

19．如何估計(jì)疲勞斷裂零件的超載程度，畫(huà)出典型疲勞斷口的形貌簡(jiǎn)圖。

20．簡(jiǎn)述疲勞點(diǎn)蝕起始裂紋的起因及形式，影響疲勞點(diǎn)蝕的因素。21．簡(jiǎn)述機(jī)械修理中常用的基本修理方法。22．簡(jiǎn)述機(jī)械零件常用的修復(fù)方法。23．零件在機(jī)加工修復(fù)中應(yīng)注意的問(wèn)題，舊件加工有何特點(diǎn)？24．簡(jiǎn)述修理尺寸法，有何特點(diǎn)。掌握標(biāo)準(zhǔn)修理尺寸法的零件配合尺寸的計(jì)算方法。25．采用鑲套法修復(fù)機(jī)械零件應(yīng)注意那些問(wèn)題？26．說(shuō)“焊修質(zhì)量高”主要指的是什么？焊縫中易產(chǎn)生氣孔，說(shuō)明其氣體的來(lái)源。27．簡(jiǎn)述鑄鐵補(bǔ)焊中常見(jiàn)的缺陷，原因及應(yīng)采取的防止措施。28．簡(jiǎn)述鋼零件的可焊性，焊修中易出現(xiàn)的裂紋種類(lèi)，產(chǎn)生的部位及應(yīng)采取何防裂措施。29．6120型柴油機(jī)的主軸頸標(biāo)準(zhǔn)尺寸為，主軸承座孔直徑為，軸瓦孔直徑為，主軸頸標(biāo)準(zhǔn)修理尺寸分為四級(jí)，級(jí)差為0.25mm，求標(biāo)準(zhǔn)瓦厚，主軸頸與軸瓦座孔的配合間隙，各級(jí)主軸頸的修理尺寸。30常見(jiàn)的堆焊有那些方式，何謂熔敷率、沖淡率？31．振動(dòng)堆焊的工作過(guò)程分幾個(gè)階段，關(guān)鍵的堆焊參數(shù)是什么？32．水蒸汽、CO2在保護(hù)振動(dòng)堆焊過(guò)程中有何作用？33．等離子電弧被壓縮的方式，等離子弧的類(lèi)型和用途。34．為什么噴涂工藝對(duì)工件材質(zhì)和形狀沒(méi)有嚴(yán)格限制，而噴焊卻嚴(yán)格限制。35．簡(jiǎn)述噴涂的種類(lèi)、特點(diǎn)。為何熱噴涂層的總體硬度不高，但耐磨料磨損性能卻很高？36．低溫鍍鐵為何能得到結(jié)合強(qiáng)度較高的底鍍層？37．簡(jiǎn)述刷鍍的通用工藝，為何在鍍筆上包裹一層脫脂棉？38．畫(huà)出刷鍍的原理簡(jiǎn)圖，說(shuō)明影響刷鍍質(zhì)量的因素有那些零件的校正一般用那些方法，零件表面強(qiáng)化采用那些