橡膠加工機械教案-培訓-2010-10

第五章簾布裁斷機簾布裁斷機用途：

簾布裁斷機用于將壓延掛膠后的纖維簾布、帆布、細布及鋼絲簾布裁成一定寬度和角度，供各種橡膠制品半成品的成型使用。

纖維膠布裁斷機的導開、送布、定長、裁斷基本上為半自動化操。

鋼絲簾布裁斷、拼接、包邊的生產線已經實現(xiàn)機械化和半自動化。（見各種裁斷機圖片）表5-1為裁斷機的種類與用途的說明。纖維簾布裁斷機半鋼纖維簾布高臺裁斷機.90度纖維簾布低臺裁斷機.鋼絲簾布90度裁斷機。

工程子午胎鋼絲簾布

90度裁斷機工程子午胎17~36度裁斷機15~70度鋼絲簾布裁斷機。簾布縱裁機（一分三）表5－1簾布裁斷機的類型及用途機器名稱

寬度mm

角度°

應用臥式裁布機200～120090～45輪胎、膠管立式裁布機50～100090～45輪胎、摩托胎、力車胎、膠管窄條布裁布機最大500固定不變45或按需要力車胎、V帶綜合裁布機及縱裁機斜裁布最大寬720,縱裁布按需要斜裁45，縱裁0小型膠管、輪胎包布、鋼絲簾布包邊膠片鋼絲簾布裁布機帶束層簾布15~70度;胎體90度;鋼絲胎體簾布及帶束層簾布5.1立式裁斷機1.基本結構立式裁斷機用于將纖維簾布、帆布等膠布裁成窄條膠布。機器主要由導開裝置1、單環(huán)儲布器2、送布定長裝置3、裁斷裝置4及傳動裝置5等組成。它的特點是：采用棘輪機構傳動送布輥送布定長；裁刀往復運轉快速，生產效率高。其結構如圖5－1所示。詳見P84

圖5－1立式膠布裁斷機1導開裝置；2單環(huán)儲布架；3、4傳動裝置；5裁斷裝置；6送布定長裝置。

立式裁斷機的主要性能參數有膠布卷尺寸：直徑900mm單環(huán)儲布器最大儲布量2880mm寬度1500mm；一次最大送布長度1000mm；裁布角度

90～45゜每分鐘裁布次數21、29、38次/min；導開裝置電機：功率5Kw；轉速938r/m裁布裝置電機：功率4Kw；轉速960r/m；壓縮空氣壓力：0.4～0.6MPa2.主要零部件結構

（1）、導開裝置:導開裝置用于膠布導開和墊布的卷取。目前大多數工廠使用的是單工位導開裝置，其結構如圖5－2所示

圖5－2單工位導開裝置1－墊布及膠布卷；2－導開輥；3－墊布卷；4－導輥；5、7－爪型離合器；－6機架、8－摩擦制動器。(2)送布定長裝置

送布定長裝置由送布輥5、壓布輥1、棘輪機構和阻尼裝置組成。其結構如圖5－5所示。棘輪機構由棘輪6、棘爪8、銷軸7、棘爪座9等組成。棘輪上有139齒，固定在送布輥的筒體上。為提高定長精度，兩排棘輪相隔半個齒安裝，圓盤形的棘爪座上安裝著棘爪，兩排棘爪共有24個。

圖5－5送布輥及棘輪機構1－壓布輥；2－棘輪座；3－齒輪；4－導輥；5－送布輥；6－棘輪；7－銷軸；8－棘爪；9－棘爪座；10－套軸；11－彈簧。（4）、裁布裝置

裁布裝置用于完成膠布裁斷的部件，主要由壓布板8、撬布板4、導軌6、刀架5、上橫梁2、夾布氣缸1等組成。結構如圖5－6所示。導軌固定在機器的中心架上，可以根據工藝要求在45～90°范圍內裁出任意角度的膠布。裁布時，膠布氣缸的活塞桿推動壓布板將膠布壓住時，撬布板同時被抬起，刀架在傳動裝置驅動也開始裁斷膠布；裁斷后，氣缸的活塞桿帶動壓布板退回的同時，撬布板在重力作用下，往下運動，使粘住的膠布被揭開，保證送布的正常進行。

圖5－6裁布裝置1－氣缸；2－上橫梁；3－楔塊；4－撬布板；5－刀架；6－導軌；7－支架；8－壓布板；9－連接器。

5.2.臥式裁斷機1.基本結構臥室裁斷機用于裁斷輪胎或膠管中使用幅寬較大的膠布。它的主要由導開裝置1、單環(huán)儲布器2、送布裝置3、定長裝置5、裁布裝置4等組成。膠布墊布卷安放在導開裝置上，墊布卷軸轉動，將墊布卷取時膠布被導開。導開的膠布經過單環(huán)儲布器進入送布裝置。膠布由送布裝置進行送布，經人工或光電定長裝置定長后，送布停止。在裁布裝置起動時，壓布器將布邊，裁刀小車帶著高速旋轉的刀片沿滑道運行，完成裁剪膠布。而后裁刀小車停止裁斷，并返回原始位置。圖5－8臥式膠布裁斷機

圖5－8臥式膠布裁斷機1導開裝置；2單環(huán)儲布架；3送布裝置；4裁斷裝置；5定長器；6送布驅動裝置；7裁斷驅動裝置；8導開驅動裝置。2主要部件（1）導開裝置臥式裁斷機導開裝置廣泛使用單工位導開裝置。其結構與立式裁斷機的相似。除了單工位導開裝置外，生產中還使用雙工位及三工位導開裝置，因為它們有一個以上的備料工位，因此，換卷時間短，效率高的優(yōu)點。（2）、單環(huán)儲布器

單環(huán)儲布器的結構如圖5－9所示。膠布經擴布輥4進入，通過浮動輥16，再經過另一擴布輥8導出。導開裝置導開的膠布進入儲布器后，浮動輥隨著膠布進入而下降，下降觸及限位開關15時，導開裝置電機停車，供布停止；送布裝置開始送布后，浮動輥上升，直至觸及中部的限位開關14，導開裝置電機才重新起動，繼續(xù)導開膠布。如若中部開關失效，浮動輥觸及上部限位開關13時，就會全線停車。

圖5－9單環(huán)儲布器1－機架；2－護罩；3－制動器；4、8－螺展布器；5－電磁鐵；6－鏈條；7－重錘；9－軸承；10－軸；11－鏈輪；12－軸承；13、14、15－限位開關；16－浮動輥；17－軸承。

（3）、傳動系統(tǒng)臥式裁斷機的傳動系統(tǒng)由：

導開傳動裝置、裁刀傳動裝置、走刀傳動裝置和送布傳動裝置四個傳動裝置組成。其傳動系統(tǒng)分布如圖5－10所示。圖5－10臥式膠布裁斷機各驅動裝置的傳動系統(tǒng)（4）、送布裝置及定長裝置送布裝置包括運輸帶和驅動裝置兩部分。運輸帶是多條窄條帆布膠布組成，其傳動是由直流電機及減速機驅動的。（伺服電機）為防止運輸帶打滑，造成送布精度差的問題，在每條運輸帶上都裝有皮帶張緊裝置。定長裝置可進行人工定長和光電自動定長。人工定長時，在機器操作位置上，裝有調節(jié)手輪，通過爪形離合器及鏈條轉動運輸帶的主動輥。操作時，踏動腳踏開關，送布開始，當布頭運送到指針下方附近時，松開腳踏開關，送布停止，再用手輪微調，然后，腳踏另一開關，壓布器壓布，裁斷開始。光電定長裝置有光電定長裝置有：光電反光板定長裝置和光電圓盤數碼定長裝置。光電反光板定長裝置（如圖5－11所示）由光電管5、6和反光板9組成。兩個JG-D型光電管5、6安裝在定長裝置的支架2上，并可以根據裁布寬度調節(jié)光電管的位置L，在光電管相對的位置，運輸帶的下方設有一塊鍍鋅反光板9。

圖5－11光電反光板定長裝置1－送布輥；2－光電管安裝架；3－裁刀；4－膠布；5、6－光電管；7－裁好的膠布；8－運輸帶；9－反光板。

光電反光板定長裝置操作前，先按裁布寬度調整兩個光電管的位置L，便可自動進行定長。其過程如下：運輸帶的線速度大于送布導輥的速度，在送布過程中，已裁好的布塊與待裁的布頭產生速度差的縫隙，縫隙通過第一個光電管時擋住光電管的光吸收，經控制回路使送布電機降壓，降低運輸帶的速度，使運輸帶低速爬行，直至布頭擋住第二個光電管，定長結束，裁斷開始。裁斷完畢，送布重新開始，光電定長重復上述過程。兩個光電管之間的距離L的大小影響定長的精度及生產效率。L大時，定長精確，但這樣爬行時間長，生產效率低。一般L取運輸帶慣性行走的距離（10mm)為宜。光電圓盤數碼定長裝置（如圖5－12所示）由定長輥4和均布小孔的光孔圓盤2組成。膠布繞過定長輥，進入送布運輸帶。定長輥轉動，裝在定長輥軸上的圓盤隨著轉動，圓盤每轉過一個小孔，光電管3爆光一次，輸出一個脈沖信號，每個脈沖信號相應的送布距離為1mm,即1＝2πR/Z.。膠布經過定長輥應有一定的包角（大于180°）。光電圓盤數碼定長控制系統(tǒng)工作時，光電管發(fā)出脈沖數達到一定值時，輸送帶由快速切換成慢速送布，以提高裁布精度，待到給定的脈沖數，定長結束，裁布開始。以后又重復這一過程。圖5－12光電管圓盤數碼定長裝置示意1－光源；2－光孔圓盤；3－光電管；4－定長輥。（5）、裁斷裝置

圖5－13為臥式裁斷機的裁斷裝置，主要由裁刀小車3、裁刀架8、裁刀傳動裝置5、角度調節(jié)裝置9、壓布器2和導軌1等組成。裁刀傳動裝置及裁刀小車都裝在裁刀架上，轉動手輪9使裁刀架繞轉軸7轉動，調節(jié)裁斷角度。裁刀傳動裝置是驅動裁刀小車的動力裝置，其傳動方式如圖5－14所示。裁刀傳動裝置由電機1、減速機2、曲柄輪齒輪5、凸輪6、齒條9、鏈輪11等組成。

圖5－13臥式膠布裁斷機裁斷裝置1－導軌；2－壓布器；3－裁刀小車；4－緩沖器；5－裁刀驅動裝置；6－鋼帶；7－轉軸；8－裁刀架；9－裁斷角度調節(jié)輪；10、11、12－限位開關

裁刀傳動裝置

電機經減速機、V帶輪3及曲柄齒輪，通過連桿8傳動齒條，使與齒條嚙合的小齒輪10同軸的鏈輪隨著齒條的往復移動作正、反向回轉，鏈條帶動裁刀小車在裁刀架的導軌上作往復運動，進行裁布和退刀。曲柄齒輪軸上的凸輪與機架上的三個限位開關7分別控制裁刀傳動裝置電機、送布電機、壓布器及裁布數量顯示裝置。

圖5－14裁刀傳動裝置示意圖1－電機；2－減速機；3－V帶傳動；4－小齒輪；5－曲柄輪；6－凸輪；7－限位開關；8－連桿；9－齒條；10－齒輪；11－鏈輪；12－裁刀小車；13－鏈條；14－送布運輸帶.

裁刀傳動裝置采用多種傳動機構，使傳動裝置的制造和維護成本增加，現(xiàn)在大多數裁刀傳動裝置已取消了機械傳動的方式，而采用無桿氣缸代替。曲柄連桿機構驅動裁斷裝置使裁刀小車作換向運動時，由于裁刀小車的慣性，換向時的沖擊和振動較大，甚至出現(xiàn)裁刀小車脫軌現(xiàn)象。有的在裁刀小車行程兩端裝有緩沖器；有的裝有無觸點開關，操縱電磁閥，使氣缸活塞換向運動。裁刀小車

裁刀小車是由電機1、V帶傳動輪5、提布匙4、圓盤裁布刀6等組成。其結構如圖5－14-1所示。裁刀小車由傳動鏈條拖動，在導軌上作往復運動。機殼兩側的緩沖螺栓2在裁刀小車運行到導軌兩端時，與彈簧緩沖器接觸，減輕換向時的沖擊力。提布匙在裁刀下部，中間設有裁布缺口，裁布時，提布匙將膠布操起，高速旋轉的裁布刀將膠布裁斷。

圖5－14-1裁刀小車1.電機、2.緩沖螺栓、3.傳動鏈、4.提布匙、5.V帶輪、6.裁刀、7.安全罩、8.滑輪、9.機殼。壓布器

壓布器用于裁斷時壓緊簾布布頭，其結構如圖5－15所示。它由壓布爪1、杠桿2、電磁鐵4、底板6等組成。固定環(huán)3將壓布器固定于裁刀架前面的寬度指針桿上。工作時，電磁鐵線圈通電，牽引杠桿使壓布爪壓緊簾布布邊。斷電后，在重力作用下電磁鐵彈出，壓布爪松開布頭，完成壓布動作。壓布器也可采用微型氣缸作為驅動裝置。最簡單的壓布器是用壓縮空氣噴射裝置。裁斷時，經過過濾的無油壓縮空氣從膠布邊緣上部噴射出來，使膠布緊緊貼在輸送帶上。

圖5－15壓布板1－壓布爪；2－杠桿；3－固定環(huán)；4－電磁鐵；5－彈簧、6－底板3.鋼絲簾布裁斷機

鋼絲簾布裁斷機用于子午線輪胎鋼絲簾布和帶束層鋼絲簾布的裁斷。根據其裁刀的不同其結構形式也有很大的差異，它們有下列幾種：鍘刀式鋼絲簾布裁斷機適用于胎體和帶束層鋼絲簾布的裁斷；圓盤刀－矩形刀式鋼絲簾布裁斷機用于裁斷胎體鋼絲簾布；圓盤刀－圓盤刀式鋼絲簾布裁斷機適用于帶束層鋼絲簾布的裁斷。1.鍘刀式鋼絲簾布裁斷機

鍘刀式鋼絲簾布裁斷機實質上是一種裁剪寬度較大的薄鋼板剪板機。裁斷機的驅動方式有：曲柄連桿機構和液壓驅動。圖5－16為曲柄連桿機構驅動的鍘刀式鋼絲簾布裁斷機。它是由上橫梁2、上刀片3、下刀片4、連桿1、曲柄6、機座5和傳動系統(tǒng)7等組成。傳動系統(tǒng)驅動機座兩側的曲柄，通過彎形連桿帶動上橫梁和上刀片上下往復運動，對鋼絲簾布進行裁斷。

鍘刀式鋼絲簾布裁斷機90度鍘刀式鋼絲簾布裁斷機

圖5－16鍘刀式鋼絲簾布裁斷機1－連桿；2－上橫梁；3－上刀片；4－下刀片；5－機座；6－曲柄；7－傳動裝置。15~70度鍘刀式鋼絲簾布裁斷機的

生產聯(lián)動線

是一種封閉式的生產線。其生產線的結構示意圖5－17如示。它由導開裝置1、送料定長機構2、鍘刀式裁布機4、帶束層接頭機6、包邊卷取9裝置等主要部件組成。導開裝置可由電機驅動繞裁布機的中心線18～50°的范圍內轉動，調整裁斷角度。簾布與墊布卷被小車送入導開裝置中，導開的簾布經擴布輥輸送到重力式單環(huán)儲布裝置，再被導入送料定長機構，鋼絲簾布被裝有磁鐵供料橫桿吸住，在液壓缸的推動下，向前移動供料。在裁斷及供料橫桿退回時，鋼絲簾布的端頭被真空吸附固定。裁斷完畢，分離輸送帶將裁斷的簾布送至接取輸送帶、接頭裝置、包邊卷取裝置。

圖5－1715~70度鍘刀式鋼絲簾布裁斷機生產線1－導開裝置；2－送布定長機構；3－送料工作臺；4－鍘刀式裁斷機；5－接取輸送帶；6－帶束層接頭機；7－輸送運輸帶；8－重力式單環(huán)儲布坑；9－卷取、包邊裝置。

2.圓盤刀－矩形刀鋼絲裁斷裝置

圓盤刀－矩形刀鋼絲裁斷裝置（如圖5－18所示）由支撐矩形刀的支撐架1、矩形刀2、圓盤刀