礦井防滅火方案

第一章概況我礦是2010年5月18日經(jīng)貴局批準(zhǔn)動工的整合擴(kuò)能（3萬噸/年改擴(kuò)到15萬噸/年）礦井，動工以后，經(jīng)過近2年多的努力，于2012年8月全面完成了整合擴(kuò)能工程量并且取得了雅安市安監(jiān)局同意試生產(chǎn)的批復(fù)。消火水龍帶、開關(guān)直流水槍、噴嘴、救生繩、滅火器、滅火巖粉、麻袋或塑料編織袋、砂子等消防器材。詳見下表井下消防材料庫滅火器具配備表序號材料名稱單位數(shù)量備注1ф75mm消火水龍帶m3002ф52mm消火水龍帶m4003DN50開關(guān)直流水槍支24ф75/52mm變徑管節(jié)個105ф75mm噴嘴個86ф52mm噴嘴個147分流管個18集流管個19消火閥門主柱個410斜噴消火閥門個411ф75mm墊圈個2012ф52mm墊圈個4013管鉗子把614救生繩根4每根長20m15撬棍根2續(xù)表井下消防材料庫滅火器具配備表序號材料名稱單位數(shù)量備注16木鋸把217平板鍬把418伸縮梯副11910L泡沫滅火器臺2520CO2滅火器臺10218kg干粉滅火器臺1022噴霧噴嘴臺423泡沫滅火器起泡藥瓶個5024滅火巖粉kg50025石棉毯塊426風(fēng)筒布m50027水泥袋228石灰袋229ф75mm鋼管m30030ф75mm膠管m30031ф52mm膠管m50032ф15mm膠管m20033ф10mm膠管m20034ф50mm伸縮風(fēng)筒m15035接管工具套136安全帶條537繩梯副238ф12mm鍍鋅鋼絲繩m20039麻袋或塑料編織袋條50040磚m31041砂子m3242方木m3243木板m3544鐵釘（2″、3″、4″）kg20序號場所名稱滅火器名稱數(shù)量備注1軌道上山和回風(fēng)上山采區(qū)附近泡沫滅火器（10L）4CO2滅火器22主變電所入口處CO2滅火器2干粉滅火器（8kg）23回風(fēng)、運(yùn)輸及人行上山入口處CO2滅火器4干粉滅火器（8kg）44回采工作面進(jìn)口處干粉滅火器（8kg）105掘進(jìn)工作面10～15m處干粉滅火器（8kg）66軌道上山絞車房內(nèi)CO2滅火器17采區(qū)維修及工具室內(nèi)泡沫滅火器（10L）18下行風(fēng)流巷道內(nèi)泡沫滅火器（10L）29下煤點和轉(zhuǎn)運(yùn)點泡沫滅火器（10L）210液壓泵站入口處泡沫滅火器（10L）3配與泵站進(jìn)風(fēng)側(cè)干粉滅火器（50kg）111液壓支架架修處泡沫滅火器（10L）1另加0.8m3干粉滅火器（8kg）1地面消防材料庫滅火器具配備表續(xù)表地面消防材料庫滅火器具配備表續(xù)表地面消防材料庫滅火器具配備表1、井下主變電所等機(jī)電設(shè)備硐室均采用砼碹、錨噴等不燃性材料支護(hù)。2、井下主變電所等機(jī)電設(shè)備硐室裝設(shè)向外開的防火鐵門。3、井下主等機(jī)電設(shè)備硐室、采、掘工作面附近的巷道中，均配備足夠數(shù)量的滅火器、沙箱或沙袋等滅火裝置。4、井下機(jī)電硐室內(nèi)的電纜懸掛整齊，各設(shè)備間，設(shè)備與硐室壁間的距離通道都大于規(guī)定值。硐室內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品。5、井下電氣設(shè)備著火時，應(yīng)首先切斷電源，在切斷電源前，只準(zhǔn)用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。6、井下機(jī)電硐室在滅火過程中，應(yīng)采取防止瓦斯和人員中毒的安全措施。7、礦井建立健全井下可燃物管理制度，切實做到：（1）嚴(yán)格限制攜帶易燃、易爆物品下井，確屬井下需要者，必須符合規(guī)定，并辦理手續(xù)。（2）嚴(yán)禁向地面裂縫、廢棄的井口或其它通向井下的通道口傾倒?fàn)t灰，棉紗、布頭和油類等可燃物。（3）井下嚴(yán)禁存放汽油、煤油、變壓器油。井下使用的棉紗、布頭、紙和潤滑油等必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，嚴(yán)禁扔、灑在井巷、硐室和采空區(qū)內(nèi)。（4）在井下清洗風(fēng)動工具必須在專用硐室內(nèi)進(jìn)行。（5）嚴(yán)格限制井下可燃性支護(hù)使用范圍。（二）、井下電氣設(shè)備的防火措施井下電氣設(shè)備全部選用具有煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的礦用防爆型（隔爆型、本質(zhì)安全型），符合規(guī)程要求。井下變壓器中性點不接地，井下的電氣設(shè)備作保護(hù)接地，并確保接地網(wǎng)上任一保護(hù)接地點的接地電阻值不超過2Ω。移動式和手持式電氣設(shè)備至局部接地極間的保護(hù)接地用的電纜芯線和接地連接導(dǎo)線的電阻值，不超過1Ω。為防止單相接地故障時過流保護(hù)不跳閘，變電所的10kV和0.69kV系統(tǒng)設(shè)有絕緣監(jiān)視和漏電保護(hù)，一旦出現(xiàn)單相接地故障，會立即切斷故障電源。井下電氣設(shè)備設(shè)有相應(yīng)的短路、過負(fù)荷、過電壓、欠電壓、漏電、斷相及接地等保護(hù)，以防止電氣設(shè)備的過熱和電氣故障火花的產(chǎn)生。采煤工作面電氣設(shè)備設(shè)有瓦斯電閉鎖裝置，掘進(jìn)工作面電氣設(shè)備設(shè)有風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置。為防止地面的雷電波入侵井下而產(chǎn)生雷電火花。下井的動力電纜、通訊、信號電纜都無架空敷設(shè)，入井一段都是埋地敷設(shè)。由地面直接入井的軌道及露天架空引入（出）的管路，在井口附近設(shè)有不少于2處將金屬體良好的集中接地，接地極電阻不大于5Ω，兩接地極間的距離大于20m。通信線路在入井處設(shè)有熔斷器和避雷器，接地極電阻不大于1Ω。井下的管道每隔500m作一次可靠接地，以防止靜電火花的產(chǎn)生。（三）、防止地面明火引發(fā)井下火災(zāi)的措施 1、礦擴(kuò)建后的矸石堆放場、爐灰堆放場、坑木堆放及加工場的位置均距主井口在100m以上，并避免設(shè)置在主、副平硐等進(jìn)風(fēng)井口的主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，各堆放場的具體布置位置及距離詳?shù)V井總平面布置圖。2、井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20m內(nèi)不得有煙火或用火爐取暖。3、礦井在各進(jìn)風(fēng)井口處均裝設(shè)有防火鐵門以防止地面發(fā)生火災(zāi)時的煙火進(jìn)入井下。4、井口綜合樓采用不燃性材料或難燃性材料建筑和裝修，以保證井下生產(chǎn)的安全。5、井下和井口房不得從事電焊、氣焊和噴燈等焊接工作。6、井下硐室不準(zhǔn)存放汽油、柴油、煤油和變壓器油，擦拭機(jī)械用的棉紗、布頭等，要放在鐵桶內(nèi)封閉，并定期送到地面處理。7、井下清洗風(fēng)動工具，必須在專用硐室內(nèi)進(jìn)行，并必須用不燃性和無毒性洗滌劑。8、井下嚴(yán)禁使用燈泡取暖和使用電爐。9、所有地面及井下工作人員必須熟悉各種滅火器的使用方法，并熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點。10、礦井在+1689m主平硐工業(yè)場地內(nèi)設(shè)置有消防材料庫，并按《礦井防滅火規(guī)范》的要求在庫內(nèi)配備有各種消防設(shè)備、材料和工具，其數(shù)量和品種基本滿足礦井地面及井下防滅火的需要。除此之外，在消防材料庫與主井口之間還敷設(shè)有專用消防軌道相連接，以保證能迅速提供足夠的消防設(shè)備和器材。11、在主、副平硐及回風(fēng)平硐井口附近均設(shè)置有型號為SS100的地面室外消火栓，該消火栓采用常高壓靜壓供水，可保證井口附近一旦發(fā)生火災(zāi)后能得到極時地?fù)錅?，以防止地面火?zāi)引起的明火引發(fā)井下火災(zāi)發(fā)生。12、根據(jù)各建筑物的防火要求，礦井還在進(jìn)風(fēng)井口附近的重要建筑物內(nèi)設(shè)置有室內(nèi)消防系統(tǒng)和消火栓裝，以確保發(fā)生火災(zāi)時能得到及時撲滅，并保證礦井地面及井下的生命和財產(chǎn)安全。13、在上述各建筑物內(nèi)還按要求設(shè)置有移動滅火器材，其種類和數(shù)量均滿足各類建筑物的用途要求。（四）、防止地面雷電波及井下措施為了防止地面雷電波及井下引起火災(zāi)事故，采取以下措施：1、引入井下的所有供電線路從變電所起均采用電纜溝敷設(shè)。當(dāng)引入井下的供電線路改為地面架空線路引入井下時，需在入井處裝設(shè)防雷電裝置，其接地極電阻不大于5Ω。2、由地面直接入井的軌道、管路，在井口附近將金屬體進(jìn)行不少于兩處的可靠接地，接地極電阻不大于5Ω，兩接地極的距離大于20m。3、通訊及信號線路在入井處裝設(shè)熔斷器和防雷電裝置，接地電阻不大于1Ω。瓦斯監(jiān)控傳輸線在入井前裝設(shè)KBX型線路避雷器。4、嚴(yán)禁使用導(dǎo)電材料直接入井。若使用導(dǎo)電材料吊掛時，在地面井口內(nèi)10m范圍內(nèi)采用絕緣材料，且在井下每間隔80m斷開1.2m。（五）、防止井下爆破引發(fā)火災(zāi)的措施1、炮掘工作面必須使用取得產(chǎn)品許可證的煤礦許用炸藥和煤礦許用雷管。使用煤礦許用毫秒電雷管時，最后一段的延期時間不得超過130毫秒。2、炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，剩余的炮眼部分，應(yīng)用粘土炮泥封實。3、炮眼封泥嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料。4、炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況時，不準(zhǔn)裝藥放炮。5、在放炮地點20m內(nèi)，有礦車、未清除的煤、矸或其它物體堵塞巷道1/3以上時，不準(zhǔn)裝藥放炮。放炮時，應(yīng)采用正向起爆。6、處理瞎炮（包括殘炮）必須在班組長直接指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。7、放炮必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢查”（裝藥前、放炮前、放炮后）和“三人連鎖”（放炮員、班組長、瓦檢員）制度。8、嚴(yán)格執(zhí)行《規(guī)程》中關(guān)于爆破材料和井下放炮的各項規(guī)定，且按要求選用煤礦許用的炸藥和雷管。（六）、空壓機(jī)的防火與防爆措施該礦在主平硐硐口附近設(shè)一個固定空氣壓縮機(jī)站，通過管路將壓縮空氣供采煤工作面、掘進(jìn)工作面的風(fēng)動設(shè)備以及壓風(fēng)自救系統(tǒng)供氣；礦井井下不設(shè)空氣壓縮機(jī)站。1、空氣壓縮設(shè)備可能產(chǎn)生的運(yùn)行事故（1）儲氣罐爆炸；（2）潤滑油燃燒；（3）安全閥出故障。2、空壓機(jī)的防火與防爆措施（1）空氣壓縮機(jī)設(shè)置壓力表和安全閥，壓力表定期校準(zhǔn)，安全閥動作壓力不得超過空壓機(jī)額定壓力1.1倍。（2）空氣壓縮機(jī)設(shè)置溫度保護(hù)裝置，在超溫時能自動切斷電源。（3）空氣壓縮機(jī)設(shè)置斷油（水）保護(hù)裝置和信號顯示裝置。（4）在空氣壓縮機(jī)吸氣口設(shè)置空氣過濾裝置。（5）空壓機(jī)使用閃點不低于215℃的壓縮機(jī)油。（6）空壓機(jī)安置超負(fù)荷自動斷電開關(guān)。（7）空壓機(jī)使用符合要求的潤滑油、油量合適；定期清掃，防止積碳過厚。（8）空氣壓縮機(jī)的壓力調(diào)節(jié)器、安全閥經(jīng)過正確調(diào)整，保持靈活轉(zhuǎn)動。（9）風(fēng)包裝設(shè)超溫保護(hù)裝置，在超溫時自動切斷電源和報警。（10）風(fēng)包裝設(shè)安全閥和放水閥并設(shè)置檢查孔，安全閥動作壓力不得超過空壓機(jī)額定壓力1.1倍。（11）在每個風(fēng)包出風(fēng)管路上裝設(shè)釋壓閥，釋壓閥管徑大于風(fēng)包出氣管直徑。（12）每周對安全閥、釋壓閥進(jìn)行檢查并作記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（13）儲氣罐上設(shè)置的安全閥，放水閥及壓力表周圍不得有障礙物，防止觀察壓力表及安全閥、放水閥的正常工作。（14）定期檢查，加強(qiáng)檢修，如發(fā)現(xiàn)缺件、松動、銹蝕等問題，應(yīng)及時修理；（15）空壓機(jī)房制定《操作規(guī)程》，司機(jī)應(yīng)按《操作規(guī)程》規(guī)定程序去操作。（16）礦方購買的空氣壓縮機(jī)及配套的空氣包有經(jīng)國家相關(guān)部門認(rèn)可的產(chǎn)品生產(chǎn)合格證書，并調(diào)試合格。（17）設(shè)備按說明書進(jìn)行安裝，安裝完成后進(jìn)行各種狀態(tài)下的安全檢測試運(yùn)行，并作好記錄。對試運(yùn)行中產(chǎn)生的各種不安全因素需全部消除，并經(jīng)安全驗收合格方可進(jìn)行正常運(yùn)行。(七)、防止機(jī)械摩擦撞擊引燃可燃物的措施1、較大型機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部分采取安設(shè)溫度計及過熱保護(hù)裝置，可能摩擦或撞擊的兩部分采用不同的金屬制造，其中之一是不發(fā)生火花的（如銅、鋁）有色金屬材料，摩擦或撞擊時便不會產(chǎn)生火花。2、機(jī)器軸承要及時加油，保持潤