(金川)煤場(chǎng)工程-擋風(fēng)抑塵墻安裝

作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編號(hào)：JC01-JZ-07-17-02工程名稱(chēng)：農(nóng)二師綠原工業(yè)園2×135MW熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目作業(yè)項(xiàng)目名稱(chēng)：煤場(chǎng)工程——擋風(fēng)抑塵墻安裝編制單位：中國(guó)能建安徽電建一公司新疆金川熱電總包項(xiàng)目部建筑科批準(zhǔn)：安全：質(zhì)量：工程：審核：編制：時(shí)間：時(shí)間：時(shí)間：時(shí)間：時(shí)間：時(shí)間：出版日期版次目錄TOC\o"1-3"\h\z1 作業(yè)任務(wù) 12 編寫(xiě)依據(jù) 13 作業(yè)準(zhǔn)備和條件 24 作業(yè)方法及安全、質(zhì)量控制措施 55 作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求 126 技術(shù)資料要求 137 危險(xiǎn)源、環(huán)境因素辨識(shí)及防范措施、文明施工標(biāo)準(zhǔn) 148 有關(guān)計(jì)算及其分析 209 附錄 20作業(yè)任務(wù)1.1作業(yè)項(xiàng)目概況及范圍農(nóng)二師綠原工業(yè)園2×135MW熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目防風(fēng)抑塵墻分布于煤場(chǎng)周?chē)?，總長(zhǎng)度共計(jì)約720m，±0.00m為煤場(chǎng)室外地坪，設(shè)計(jì)標(biāo)高詳見(jiàn)總交圖紙。抑風(fēng)墻長(zhǎng)度為184.5m，寬度為163.4m,高度為8.6m。防風(fēng)抑塵板骨架采用梯形鋼管桁架結(jié)構(gòu)，擋風(fēng)板采用彩色壓型鋼板擋風(fēng)板，支架主體采用焊接鋼管，與支撐架的連接采用自攻釘，抑塵板之間的連接方式采用螺栓、壓板、接縫板固定。抑風(fēng)墻鋼結(jié)構(gòu)制作、組裝、安裝及擋風(fēng)板安裝。1.2主要工程量序號(hào)名稱(chēng)單位數(shù)量備注鋼結(jié)構(gòu)t115擋風(fēng)板m259831.3工期要求序號(hào)作業(yè)任務(wù)開(kāi)始時(shí)間完成時(shí)間鋼結(jié)構(gòu)制作2013.10.222013.10.29鋼結(jié)構(gòu)安裝2013.10.282013.11.10擋風(fēng)板安裝2013.11.112013.11.30編寫(xiě)依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001；《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-2002；《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程》土建工程第1部分：土建工程DL/T5210.1－2005；《建筑施工手冊(cè)》（第四版縮印本）；工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電力工程部分2006版）；工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分2009版）；DL5009.1-2002電力建設(shè)安全工作規(guī)程（第1部分：火力發(fā)電廠）；《煤場(chǎng)防風(fēng)抑塵墻》；有效的設(shè)計(jì)變更單、工程聯(lián)系單；會(huì)議紀(jì)要。作業(yè)準(zhǔn)備和條件3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1施工人員熟悉圖紙、廠家技術(shù)資料及有關(guān)技術(shù)規(guī)程，施工圖紙已會(huì)審，施工人員必須認(rèn)真審查圖紙，掌握會(huì)審紀(jì)要、掌握施工工藝、安裝技術(shù)、質(zhì)量要求、工程特點(diǎn)，工程量等；3.1.2施工方案、施工進(jìn)度計(jì)劃、質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃已編制并批準(zhǔn)；施工總平面布置及小區(qū)化管理方案已評(píng)審?fù)ㄟ^(guò)；3.1.3做好施工管理人員上崗前的崗位培訓(xùn)，保證掌握施工工藝、操作方法，考核合格后方可上崗，對(duì)管理人員進(jìn)行技術(shù)交底、季節(jié)性交底，使全部管理人員作到心中有數(shù)。技術(shù)人員應(yīng)對(duì)全體施工人員進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)前的安全、文明施工的交底。對(duì)特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗。對(duì)施工班組進(jìn)行施工前技術(shù)、質(zhì)量交底；3.1.4測(cè)量人員對(duì)每個(gè)基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高進(jìn)行放線；3.1.5現(xiàn)場(chǎng)工器具準(zhǔn)備齊全。3.2作業(yè)人員3.2.1作業(yè)人員配置序號(hào)工種數(shù)量要求備注鉚工10操作工1起重工2持證上崗技術(shù)員1施工員1質(zhì)檢員1持證上崗安全員1焊工8持證上崗電工1持證上崗材料員1架子工5持證上崗3.2.2人員分工操作工、起重工、電工、架子工為特殊工種，其作業(yè)人員必須持證上崗；單項(xiàng)技術(shù)員全面負(fù)責(zé)單項(xiàng)工程技術(shù)策劃、施工質(zhì)量監(jiān)督及現(xiàn)場(chǎng)管理調(diào)度工作，材料員負(fù)責(zé)施工用材料的采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)及檢驗(yàn)工作。電工負(fù)責(zé)用電設(shè)備的維護(hù)和安全防護(hù)工作；工人要嚴(yán)守操作工序，把好質(zhì)量關(guān)，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工管理規(guī)定，聽(tīng)從指揮，服從管理。3.3材料、設(shè)備準(zhǔn)備a）施工需用材料需保質(zhì)保量并及時(shí)供應(yīng)到位；b）把好材料質(zhì)量關(guān)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求做好進(jìn)場(chǎng)后復(fù)試，并做到跟蹤資料齊全；c）鋼管、焊條、油漆等原材料材料需報(bào)驗(yàn)；d)施工主要設(shè)備已就位，能保證現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)施工。3.4主要機(jī)具序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1汽車(chē)吊10t2入場(chǎng)前報(bào)驗(yàn)220-25KVA交流電焊機(jī)∕33機(jī)力除銹設(shè)備∕54電動(dòng)葫蘆∕45切割機(jī)∕36砂輪機(jī)∕107沖擊鉆、手電鉆∕58扳手∕259鋼絲繩10倒鏈2～10t若干11運(yùn)輸車(chē)輛20t1輛12火焰切割機(jī)2臺(tái)13經(jīng)緯儀1臺(tái)14水準(zhǔn)儀1臺(tái)15角向磨光機(jī)Φ=100mm10臺(tái)線錘、榔頭、盤(pán)尺、直尺、角尺、盒尺、扳手、割具等常用工具若干，滿足現(xiàn)場(chǎng)需要3.5作業(yè)條件3.5.1力能供應(yīng)3.5.1.1施工人員已進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，施工用電已正常使用，道路滿足施工要求；3.5.1.2施工用吊裝機(jī)具和各種常用工具配備齊全、吊車(chē)負(fù)荷試驗(yàn)合格，具備使用條件；3.5.1.3施工現(xiàn)場(chǎng)平整、施工電源、焊機(jī)、切割機(jī)及對(duì)口平臺(tái)準(zhǔn)備完畢。3.5.2場(chǎng)地場(chǎng)地已布置完畢，可以正常施工。3.5.3上道工序上道工序檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)入下道工序，土建混凝土柱頂埋件安裝并驗(yàn)收合格，混凝土養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度達(dá)到安裝條件。3.5.4工作環(huán)境在施工時(shí)應(yīng)隨時(shí)了解天氣等情況，如遇大風(fēng)天氣需及時(shí)采取相關(guān)措施。3.5.5臨時(shí)工作設(shè)施施工區(qū)域及周?chē)呀?jīng)做好了安全圍欄，道路暢通。構(gòu)架吊裝前，應(yīng)在構(gòu)架上部采用腳手管搭設(shè)井字架，同時(shí)在構(gòu)架一端掛軟爬梯，臨時(shí)讓人員上下。3.5.6安全防護(hù)設(shè)施和用品序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1安全帽/202安全帶/123紅白帶/200m4吊籃/25軟爬梯/26攀登自鎖器/27保險(xiǎn)繩/20m上述安全設(shè)施需經(jīng)公司登記合格的供應(yīng)廠家，自制的安全設(shè)施需經(jīng)安全部門(mén)驗(yàn)收合格以后方可使用。3.5.7其他要求無(wú)作業(yè)方法及安全、質(zhì)量控制措施4.1作業(yè)主體方案鋼結(jié)構(gòu)組合、安裝采用10t汽車(chē)吊，鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸采用20t平板車(chē)。4.2作業(yè)步驟與方法4.2.1步驟1定位放線作業(yè)方法與要求定位放線：在鋼結(jié)構(gòu)吊裝之前，對(duì)抑風(fēng)墻支墩進(jìn)行定位放線，檢查柱間距離是否符合設(shè)計(jì)要求。高程控制：測(cè)量人員根據(jù)廠區(qū)控制網(wǎng)對(duì)柱頂標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)。危險(xiǎn)點(diǎn)高空作業(yè)、高空落物。安全控制措施及注意事項(xiàng)高處測(cè)量需系好安全帶，并將儀器固定牢固，以防儀器墜落。工藝質(zhì)量控制措施定位放線儀器必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可投入使用。4.2.2步驟2鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝作業(yè)方法與要求4.2.1.1鋼結(jié)構(gòu)制作擋風(fēng)抑塵墻采用電焊鋼管114*4.0、89*3.5、48*3.0為主桿的鋼桁架人字斜支撐進(jìn)行支護(hù)，標(biāo)準(zhǔn)跨度為4.5m一跨，大門(mén)選用9m跨度，鋼結(jié)構(gòu)斜支撐采用φ121×7，主桿與主桿的平行橫擔(dān)采用1.5寸圓管連接，支架結(jié)構(gòu)材質(zhì)Q235B焊管，支架主體選用圓形鋼管，整體宜美觀。鋼支架除銹等級(jí)達(dá)到Sa2級(jí)，并進(jìn)行防腐處理環(huán)氧類(lèi)系列防腐涂料（一道底漆和兩道面漆），漆膜總厚度不小于85um。鋼材采用Q235B，其材質(zhì)符合《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，交貨時(shí)有化學(xué)成分和機(jī)械性能的合格保證書(shū)。化學(xué)成分要求碳、錳、硅、磷、硫含量符合相應(yīng)級(jí)的規(guī)定，機(jī)械性能要求屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和冷彎試驗(yàn)合格。用作鋼結(jié)構(gòu)連接的連接材料均應(yīng)與被連接構(gòu)件所采用的鋼材材質(zhì)相適應(yīng)。將兩種不同強(qiáng)度的鋼材相連接時(shí)，可采用與低強(qiáng)度鋼材相適應(yīng)的連接材料。性能等級(jí)為C級(jí)和A級(jí)、B級(jí)的普通螺栓，一般采用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》規(guī)定的Q235B鋼制成。焊條采用E43xx型。所有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件均為成品在現(xiàn)場(chǎng)組裝，不允許只供應(yīng)原材料在現(xiàn)場(chǎng)加工。鋼結(jié)構(gòu)使用年限按30年設(shè)計(jì)。施工前準(zhǔn)備→放樣→胎模制作→號(hào)料及調(diào)料→下料→拼接→校正→制孔→組對(duì)→定位焊→施焊一遍→出模→焊接→打磨→成品堆放→四級(jí)驗(yàn)收。4.2.1.1.1鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝（1）本工程現(xiàn)場(chǎng)焊接所有焊縫,采用手工焊,手工電弧焊應(yīng)采用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》（GB5117）或《低合金鋼焊條》（GB5118）規(guī)定的焊條。為使經(jīng)濟(jì)合理，選擇的焊條型號(hào)應(yīng)與構(gòu)件鋼材（主體金屬）的強(qiáng)度相適應(yīng)。選用時(shí)按下列要求確定：Q235B鋼焊件采用E43xx型焊條。（2）參加工程施工的焊工均必須持勞動(dòng)局驗(yàn)發(fā)的“焊工合格證”方可正式施焊。焊接對(duì)電流、電壓、運(yùn)弧、道數(shù)等均應(yīng)按工藝文件要求執(zhí)行。（3）按結(jié)構(gòu)焊接管理要求保管好焊接材料，不能在工程中使用涂料剝落，臟污吸潮、生銹的焊接材料。（4）焊條應(yīng)經(jīng)過(guò)烘箱300-350度1小時(shí),烘干后放入保溫筒使用,當(dāng)天未使用完的焊條,需存入在電熱干燥箱中。(5)現(xiàn)場(chǎng)焊接按操作工藝流程：焊接安全設(shè)施的準(zhǔn)備、檢查焊接設(shè)備材料準(zhǔn)備設(shè)施的準(zhǔn)備、檢查焊接安全設(shè)施的準(zhǔn)備、檢查焊接設(shè)備材料準(zhǔn)備設(shè)施的準(zhǔn)備、檢查定位焊接襯墊坡口檢查坡口檢查記錄氣象條件記錄氣象條件檢測(cè)坡口表面清理預(yù)熱焊接施工記錄準(zhǔn)備、檢查焊接檢查、驗(yàn)收記錄準(zhǔn)備、檢查焊接外觀及超聲波探傷檢查焊接結(jié)束向下一下焊接處轉(zhuǎn)移（6）對(duì)長(zhǎng)焊縫節(jié)點(diǎn),采用交叉對(duì)稱(chēng)焊接,焊縫要保持平整,均勻和熔透.每道焊縫完工后,必須將焊渣、濺物清除干凈，焊條頭集中存放在工具袋內(nèi)，不得隨便亂丟。（7）提高責(zé)任性，不得在構(gòu)件上亂打弧，焊接過(guò)程中發(fā)現(xiàn)焊接缺陷時(shí)應(yīng)立即停止焊接并采取補(bǔ)救措施。（8）焊接工程竣工資料包括鋼結(jié)構(gòu)原材料及焊接材料合格證明書(shū)、焊工操作合格證復(fù)印件、焊縫外觀檢查報(bào)告及超聲波檢查報(bào)告和其它規(guī)定報(bào)告。4.2.1.2準(zhǔn)備工作1）進(jìn)行建安交接，驗(yàn)收項(xiàng)目為基礎(chǔ)頂標(biāo)高偏差、預(yù)埋件的平整度，做好記錄并辦理交安手續(xù)；2）按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的坐標(biāo)，檢查各個(gè)基礎(chǔ)的中心坐標(biāo)以及相鄰兩個(gè)基礎(chǔ)之間的距離，做好記錄；3）檢查基礎(chǔ)頂部預(yù)埋鐵件是否按圖紙位置安裝；4）構(gòu)件進(jìn)入組合場(chǎng)后，組織各方對(duì)所有的主要構(gòu)件（上下弦桿、立桿等）進(jìn)行全部檢驗(yàn)，其它構(gòu)件（上下弦水平支撐、步道桿件等）進(jìn)行抽檢，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。4.2.1.3鋼結(jié)構(gòu)安裝吊裝順序：煤場(chǎng)南路→煤場(chǎng)西路→煤場(chǎng)北路→煤場(chǎng)東路。梯形鋼管桁架結(jié)構(gòu)采用10t汽車(chē)吊，施工員采用墨線將軸線標(biāo)與桿柱端底部高900mm處及柱頂鐵件上，以便于起吊就位后的測(cè)量找正。復(fù)測(cè)鋼管柱的長(zhǎng)度及底部的寬度，起重工在鋼管柱下端兩側(cè)系好纜風(fēng)繩，以便于就位固定。在吊裝相鄰兩根梯形鋼管桁架后，將之間的1.5寸圓管進(jìn)行安裝，檁條的安裝緊隨主結(jié)構(gòu)的安裝進(jìn)行，根據(jù)圖紙及檁條規(guī)格，堆放條件，對(duì)檁條在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行堆放布置，做到布置準(zhǔn)確，堆放合理，以便于起吊和安裝。由于構(gòu)件相對(duì)較小，一般采用人工抬、吊上工作面即可，有條件的可采用汽吊，在安裝前，必須先檢查節(jié)點(diǎn)的平整度、幾何尺寸、螺孔位置等，有超過(guò)規(guī)定的誤差應(yīng)預(yù)先糾正措施，確保接觸面、接觸點(diǎn)符合規(guī)定要求，檁條安裝時(shí)，必須先檢查支托高差，彈出中心線，檁條個(gè)別地方較高或較低必須想辦法整平，各檁條間的高差必須嚴(yán)格控制。安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按要求安裝，螺孔位置應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，擰緊程度合理。安裝后應(yīng)及時(shí)檢驗(yàn)并通知監(jiān)理工程師驗(yàn)收，以便及時(shí)轉(zhuǎn)入圍護(hù)板材的安裝。4.2.1.4防腐涂裝(1)底層處理：鋼結(jié)構(gòu)除銹是保證防銹涂層質(zhì)量的基礎(chǔ)，除銹采用噴砂除銹，除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到Sa2。除銹之前，鋼表面的毛刺、突起和焊瘤應(yīng)用砂輪打平和清除，表面的油污應(yīng)洗凈，鋼材表面應(yīng)露出金屬色澤。噴砂除銹后，應(yīng)于當(dāng)日涂好第一道底漆，以免基層底面返銹，影響漆膜的附著力。防腐油漆要求：所有鋼構(gòu)件在噴砂處理后，環(huán)氧富鋅底漆兩道（每道厚度大于35μm），環(huán)氧云鐵中間涂料一道（厚度大于60μm），聚氨酯面涂料兩道（每道厚度大于35μm），環(huán)氧富鋅底漆含鋅量及材料品質(zhì)必須現(xiàn)場(chǎng)取樣進(jìn)行鑒定。依次進(jìn)行各道漆層的涂刷,待上層漆膜表干后即可進(jìn)行下道涂層的涂刷(以手指壓不粘手為宜),間隔時(shí)間8小時(shí),封閉外構(gòu)件第一道面漆的涂刷應(yīng)在中間漆實(shí)干后(24小時(shí))進(jìn)行。每道涂層涂刷前應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行調(diào)配。每次配好的油漆應(yīng)在8小時(shí)內(nèi)用完。涂刷時(shí)應(yīng)按自上而下、從左到右、先里后外、先斜后直、先難后易、縱橫交錯(cuò)的順序進(jìn)行,涂刷時(shí)反復(fù)次數(shù)不宜過(guò)多,一般為三次,否則新涂層易起卷或被拉毛,涂刷面積不宜過(guò)大,應(yīng)從被涂物的一端快速連續(xù)刷平修飾。涂刷所用工器具應(yīng)分開(kāi)使用,不同的涂料其工器具不可混用,施工間隔時(shí)對(duì)涂料進(jìn)行遮蓋,防止雜物混入。對(duì)涂料涂刷人員進(jìn)行分工,同一種涂層的涂刷應(yīng)由固定人員進(jìn)行,并作好工序交接,嚴(yán)防誤涂,漏涂。防腐作業(yè)時(shí)涂層的涂刷應(yīng)預(yù)留架與鋼梁及支撐等的安裝結(jié)合面,此部分不進(jìn)行涂刷。施工所用原材料應(yīng)分開(kāi)堆放,并作明顯標(biāo)志。每天作業(yè)完后所用工器具應(yīng)清洗干凈,分類(lèi)放置,以免混亂。雨天或構(gòu)件表面結(jié)露時(shí)不得進(jìn)行涂刷作業(yè)。涂料涂刷不宜在夜間進(jìn)行，以保證涂刷質(zhì)量，如因工期需要進(jìn)行夜間施工時(shí)應(yīng)充分可靠的照明設(shè)施。每一層涂料涂刷時(shí)均應(yīng)注意上一基層是否有二次污染物，應(yīng)將其清除干凈后再刷涂料。每一構(gòu)件刷完一層后均應(yīng)采取保護(hù)措施，掛“禁止觸摸”牌，整齊放置于半成品區(qū)，并明確其防腐狀態(tài)，作明顯標(biāo)識(shí)。構(gòu)件移動(dòng)及吊、運(yùn)時(shí)與鋼絲繩接觸處應(yīng)墊麻袋及木條，輕吊輕放，防止碰損漆膜。危險(xiǎn)點(diǎn)起重作業(yè)中，發(fā)生桁架傾翻、鋼絲繩和卸扣斷裂，機(jī)械傷害，火災(zāi)。安全控制措施及注意事項(xiàng)1）要清楚桁架、構(gòu)件的重量，選擇合適的鋼絲繩和卸扣；2）所有起吊工器具使用前必須進(jìn)行檢查，合格后方可使用；3）在吊裝區(qū)域設(shè)置隔離欄桿或紅白帶，并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入吊裝區(qū)域；4）所有特殊工種人員必須持有效的證件上崗；5）鋼構(gòu)起吊過(guò)程中必須加遛繩進(jìn)行控制；6）軟爬梯需固定牢固；工藝質(zhì)量控制措施1）在鋼構(gòu)件上不得隨意焊接、切割和引弧，如需要焊接鐵件，必須經(jīng)過(guò)質(zhì)檢和監(jiān)理等相關(guān)部門(mén)的認(rèn)可；2）構(gòu)件安裝前清點(diǎn)數(shù)量、編號(hào)，檢查外觀，主要尺寸等應(yīng)符合圖紙；3）構(gòu)件外觀檢查應(yīng)無(wú)銹蝕重皮和裂紋等缺陷；磨擦面上浮銹必須用鋼絲刷清理；磨擦面上的毛刺、飛濺、焊疤必須在吊裝前清理干凈；4）鋼結(jié)構(gòu)堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，構(gòu)件堆放應(yīng)平整，墊木間的距離應(yīng)不使構(gòu)件產(chǎn)生變形。4.2.3步驟3擋風(fēng)抑塵板的安裝作業(yè)方法與要求安裝時(shí)，用吊籠把防風(fēng)抑塵板及施工人員一起提升到需安裝高度。安裝前應(yīng)首先把板材表面的保護(hù)膜徹底清除干清，然后檢查板面是否有殘留物，如有用清潔劑和水把混和物清洗干凈。不合格的及時(shí)處理。同時(shí)檢查安全設(shè)施和施工條件設(shè)施，如電源、行車(chē)通道、堆放場(chǎng)地等。擋風(fēng)抑塵板的開(kāi)孔率應(yīng)合理，使得擋風(fēng)抑塵網(wǎng)的擋風(fēng)抑塵效果應(yīng)達(dá)90%以上。擋風(fēng)塵板安裝時(shí)，首先確定安裝起始點(diǎn)，該點(diǎn)的確定就根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)情況確定，安裝時(shí)還應(yīng)用拉線拉出檐口控制基準(zhǔn)線,并每隔12m設(shè)一控制網(wǎng)線。確定好安裝方向后，把山墻邊的封口板先安裝固定好，接著將第一塊安裝就位，并用自攻螺釘將其緊固于檁條上。第一塊安裝完后，接著安裝第二塊、第三塊板……，具體每塊板的安裝就按下述要求進(jìn)行：先把板材放平放直并搭接好，然后用自攻螺釘與檁條緊固，自攻螺釘必須垂直于板面，縱橫向的螺釘必須成一直線，并必須安裝到位，松緊程度適當(dāng)；兩塊平行板的邊緣應(yīng)完全接觸，并且平直，從而保證良好的防水性能。危險(xiǎn)點(diǎn)機(jī)械傷害。安全控制措施及注意事項(xiàng)1）所有起吊工器具使用前必須進(jìn)行檢查，合格后方可使用；2）在吊裝區(qū)域設(shè)置隔離欄桿或紅白帶，并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入吊裝區(qū)域；3）所有特殊工種人員必須持有效的證件上崗；4）起吊過(guò)程中必須加遛繩進(jìn)行控制。工藝質(zhì)量控制措施1）在安裝過(guò)程中隨時(shí)對(duì)平整度進(jìn)行檢測(cè)；2）安裝前清點(diǎn)數(shù)量、編號(hào)，檢查外觀，主要尺寸等應(yīng)符合圖紙；3）外觀檢查油漆顏色一致、均勻；4）堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)，墊木間的距離應(yīng)不使構(gòu)件產(chǎn)生變形。4.3預(yù)防與應(yīng)急措施危險(xiǎn)因素主要是吊裝時(shí)吊物墜落和安裝時(shí)人員高處墜落。預(yù)防措施如下：1）吊裝前仔細(xì)根據(jù)吊物的重量計(jì)算好所需吊裝工器具（如鋼絲繩、卸扣、吊攀、緊固螺栓等）規(guī)格型號(hào)，并在吊裝前對(duì)這些工器具進(jìn)行檢查。對(duì)吊裝機(jī)械性能狀況也需進(jìn)行細(xì)致檢查。2）吊裝時(shí)先將被吊物在起升至離地面200mm左右，然后靜置5分鐘，如未發(fā)現(xiàn)任何異常則繼續(xù)進(jìn)行吊裝。10t汽車(chē)吊旋轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)緩慢，避免吊物旋轉(zhuǎn)離心力過(guò)大。3）即將就位時(shí)應(yīng)緩慢下落，保證被吊物不與其它設(shè)備發(fā)生碰撞。4）構(gòu)件就位后應(yīng)待焊接完畢，而且纜風(fēng)繩都已經(jīng)生好后再行松鉤。5）高處作業(yè)人員必須正確掛系安全帶，作業(yè)前臨時(shí)設(shè)施（水平安全繩、爬梯等）已經(jīng)準(zhǔn)備齊全。6）起吊重物和起重臂下嚴(yán)禁有人行走或逗留，吊裝場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行封閉。7）由于所有構(gòu)件吊裝均為單機(jī)吊裝，為防止桁架吊裝時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，必須掛溜繩由專(zhuān)人控制。應(yīng)急措施如下：1）項(xiàng)目部應(yīng)配備緊急救援器材、醫(yī)療搶救器材、通訊器材，并定期進(jìn)行維護(hù)、檢查。2）現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)部門(mén)在事發(fā)后應(yīng)立即封閉事故現(xiàn)場(chǎng)，禁止無(wú)關(guān)人員出入事發(fā)現(xiàn)場(chǎng)和危險(xiǎn)區(qū)域，以免阻礙救援；3）現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)人員迅速在現(xiàn)場(chǎng)搜尋、營(yíng)救受傷害人員；4）醫(yī)務(wù)人員對(duì)受傷人員進(jìn)行緊急救護(hù)處理后，立即送往當(dāng)?shù)蒯t(yī)院進(jìn)行復(fù)檢和治療；必要時(shí)可聯(lián)系當(dāng)?shù)?20急救中心協(xié)同進(jìn)行救護(hù)；5）必要時(shí)項(xiàng)目部應(yīng)舉行各種形式的應(yīng)急演習(xí)，相關(guān)部門(mén)人員必須參加，人員分工、組織策劃等均應(yīng)明確。4.4成品保護(hù)措施1）堆放場(chǎng)地應(yīng)平整干燥，并保證構(gòu)件的平穩(wěn)；2）大型構(gòu)件的小零件，應(yīng)放在構(gòu)件的空檔內(nèi)，并與構(gòu)件固定在一起；3）構(gòu)件起吊時(shí)不得發(fā)生扭曲和損壞，采用麻袋或者其它防護(hù)材料以防對(duì)防腐層的損傷；4）所有零部件的孔（包括螺紋孔），吊裝時(shí)均不得借用；5）涂裝后構(gòu)件需要運(yùn)輸時(shí)，注意防止磕碰,防止在地面拖拉，防止涂層損壞。

6)涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類(lèi)液體，防止損傷涂層。4.5新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的應(yīng)用無(wú)。作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求5.1作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1.1主要質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)本工程施工依據(jù)施工圖紙、《電力建設(shè)工程質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程》第1部分：土建工程及相關(guān)規(guī)程、規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。5.1.1.1安裝前必須仔細(xì)核對(duì)框架基礎(chǔ)、中心、標(biāo)高準(zhǔn)確記錄原始記錄。5.1.1.2構(gòu)件到貨后，協(xié)同有關(guān)人員驗(yàn)收并核對(duì)尺寸、外觀檢查，如果損壞或丟失都要立刻進(jìn)行報(bào)告以便安排替換或校正。5.1.1.3所有構(gòu)件使用前均應(yīng)復(fù)查規(guī)格、材質(zhì)且其表面不得有裂紋、重皮、折迭、夾渣等缺陷。5.1.2強(qiáng)制性條文實(shí)施項(xiàng)目及要求的策劃5.1.2.1強(qiáng)制性條文實(shí)施項(xiàng)目及策劃內(nèi)容包括：1）鋼材品種、規(guī)格，性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。2）鋼結(jié)構(gòu)連接用高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副用緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠時(shí)應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力（預(yù)拉力）的檢驗(yàn)報(bào)告。3）單層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差mm圖例主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度H/100，且不應(yīng)大于25.0ΔHΔH主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲L/1500，且不應(yīng)大于25.0LΔLΔ5.2檢驗(yàn)要求5.2.1試驗(yàn)項(xiàng)目目錄無(wú)5.2.2見(jiàn)證點(diǎn)（W點(diǎn)）停工待檢點(diǎn)（H點(diǎn)）旁站點(diǎn)（S點(diǎn)）目錄W點(diǎn):鋼構(gòu)件（桁架）組裝鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)資料要求記錄表格施工記錄名稱(chēng)驗(yàn)評(píng)表格名稱(chēng)鋼結(jié)構(gòu)焊接施工記錄SGJLⅥ－1鋼結(jié)構(gòu)零、部件加工表5.11.5鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接施工記錄SGJLⅥ－2鋼構(gòu)件（屋架、桁架）組裝表5.11.10鋼結(jié)構(gòu)吊裝記錄SGJLⅥ-1鋼結(jié)構(gòu)防腐表5.11.22鋼構(gòu)件（單層）安裝表5.11.15鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝表5.11.14上述驗(yàn)評(píng)表格由單項(xiàng)工程技術(shù)人員按照現(xiàn)場(chǎng)施工運(yùn)行情況，隨時(shí)提供給施工班組相應(yīng)的驗(yàn)收表格，以供及時(shí)驗(yàn)收，進(jìn)入下道工序施工。危險(xiǎn)源、環(huán)境因素辨識(shí)及防范措施、文明施工標(biāo)準(zhǔn)7.1危險(xiǎn)作業(yè)項(xiàng)目清單危險(xiǎn)源清單及防范措施序號(hào)危險(xiǎn)源類(lèi)別危險(xiǎn)源名稱(chēng)防范措施1物體打擊高處堆放材料無(wú)防護(hù)大的材料放置安全平臺(tái)上，小的材料（如高強(qiáng)螺栓）放置在工具袋內(nèi)高處滾動(dòng)物料未固定有螺栓孔的，用螺栓固定在鋼架立柱上，沒(méi)有的用鐵絲（強(qiáng)度滿足要求綁扎牢固高處作業(yè)工具未裝工具袋應(yīng)配帶工具袋，較大的工具應(yīng)系保險(xiǎn)繩高處作業(yè)較大工具未系保險(xiǎn)繩嚴(yán)禁在安裝設(shè)備上面堆放任何物品高處作業(yè)時(shí)邊角料未清理及時(shí)進(jìn)行清理，做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”高處作業(yè)時(shí)拋擲物件嚴(yán)禁拋擲物件清理高處雜物無(wú)隔離清理高處雜物時(shí)采取專(zhuān)人監(jiān)護(hù)下方周?chē)O(shè)紅白帶垂直交叉作業(yè)無(wú)隔離設(shè)施或防護(hù)設(shè)施隨意拆除1、無(wú)法錯(cuò)開(kāi)的垂直交叉作業(yè)，層間必須搭設(shè)嚴(yán)密、牢固的防護(hù)隔離設(shè)施；2、隔離層、孔洞蓋板、欄桿、安全網(wǎng)等安全防護(hù)設(shè)施嚴(yán)禁任意拆除；必須拆除時(shí)，應(yīng)征得原搭設(shè)單位的同意，并采取臨時(shí)安全施工措施，作業(yè)完畢后立即恢復(fù)原狀單根橫梁上堆放物品嚴(yán)禁在單根橫梁上堆放如高強(qiáng)螺栓等小物品2意外墜落高處作業(yè)未系安全帶高處作業(yè)人員正確使用安全帶，并掛在上方牢固處高處雙手施壓使用撬杠正確使用安全帶，并掛在上方牢固處，撬杠系有保險(xiǎn)繩，一端栓在牢固處在六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)或惡劣氣候進(jìn)行露天高處作業(yè)嚴(yán)禁在六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)或惡劣氣候進(jìn)行露天高處作業(yè)在吊裝的設(shè)備上作業(yè)或上下軟梯無(wú)防護(hù)在吊裝的設(shè)備上上、下或在軟梯上作業(yè)應(yīng)佩戴速差自控器，同時(shí)必須掛牢安全帶在待安裝設(shè)備上搬運(yùn)物件無(wú)防護(hù)作業(yè)人員應(yīng)騎座在設(shè)備上將物件放置于設(shè)備上進(jìn)行滑移，不得直立行走搬運(yùn)；較重物件，應(yīng)二人面對(duì)面進(jìn)行滑移；在搬運(yùn)時(shí)掛設(shè)安全帶于鋼梁上或扶手繩上施工人員上下行走無(wú)防護(hù)人員行走應(yīng)走樓梯或通道，嚴(yán)禁從鋼梁、鋼斜撐或鋼柱子處上下雨季進(jìn)行露天高處作業(yè)，作業(yè)區(qū)域濕滑及時(shí)清除腳手架、跳板和走道上的積水，并采取防滑措施人員作業(yè)間隙休息違章休息時(shí)不得坐在平臺(tái)、孔洞邊緣，不得騎坐在欄桿上，不得躺在走道上或安全網(wǎng)內(nèi)休息使用的鋼絲繩卡環(huán)不合格要清楚設(shè)備的重量，選擇合適的鋼絲繩和卡環(huán)，嚴(yán)禁使用不合格的鋼絲繩超規(guī)定拉鏈人數(shù)操作鏈條葫蘆嚴(yán)禁超規(guī)定拉鏈人數(shù)操作鏈條葫蘆吊裝長(zhǎng)大件未系溜繩系溜繩，并綁扎牢固吊裝構(gòu)件、設(shè)備時(shí)捆綁不牢起吊物綁掛牢固，并有包角（半圓管）保護(hù)構(gòu)件、設(shè)備；吊鉤懸掛點(diǎn)應(yīng)在吊物重心的垂直線上，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直；落鉤時(shí)應(yīng)防止由于吊物局部著地而引起吊繩偏斜；吊物未固定時(shí)嚴(yán)禁松鉤吊裝設(shè)備時(shí)吊具旋入深度不夠吊裝前仔細(xì)檢查吊具，防止旋入深度不夠吊裝危險(xiǎn)區(qū)域未采取隔離措施或無(wú)人監(jiān)護(hù)在吊裝區(qū)域設(shè)置隔離欄桿或紅白帶，并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)3起重傷害吊裝作業(yè)時(shí)選用的吊具規(guī)格不合理吊裝前仔細(xì)檢查吊具，防止使用不合理吊具吊裝作業(yè)時(shí)指揮信號(hào)錯(cuò)誤指揮信號(hào)統(tǒng)一，并使用專(zhuān)用統(tǒng)一頻道，嚴(yán)禁他人使用該頻道，信號(hào)清晰對(duì)不明重量的物件進(jìn)行起吊明確物件重量，采取合理的吊裝方法對(duì)吊起的重物進(jìn)行加工時(shí)，未采取可靠的支承措施采取可靠的支承措施，如搭設(shè)腳手架非操作工從事機(jī)械操作，非起重工從事起重工作業(yè)嚴(yán)禁無(wú)證上崗，并進(jìn)行崗前培訓(xùn)鋼絲繩有斷絲、銹蝕、磨損等，未執(zhí)行相應(yīng)的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)禁使用已報(bào)廢的鋼絲繩，執(zhí)行相應(yīng)的鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)鋼絲繩與物體的棱角接觸處未加包墊保護(hù)嚴(yán)禁在鋼絲繩與物體的棱角接觸處未加包墊（半圓管），進(jìn)行起吊鏈條葫蘆受力部件磨損、銹蝕等缺陷超標(biāo)使用經(jīng)過(guò)檢查，并貼標(biāo)簽的鏈條葫蘆，使用前進(jìn)行檢查鏈條葫蘆受力部件，定期檢查鏈條葫蘆六級(jí)及以上大風(fēng)時(shí)起吊作業(yè)或五級(jí)風(fēng)時(shí)吊面積大的設(shè)備嚴(yán)禁六級(jí)及以上大風(fēng)時(shí)起吊作業(yè)或五級(jí)風(fēng)時(shí)吊面積大的設(shè)備起吊前和起吊后未按程序進(jìn)行起吊設(shè)施進(jìn)行全面檢查起吊前和起吊后按程序進(jìn)行起吊設(shè)施進(jìn)行全面檢查起吊物未綁牢，偏拉斜吊，吊物未固定時(shí)松鉤。嚴(yán)禁起吊物未綁牢、偏拉斜吊，吊物未固定時(shí)松鉤起重機(jī)工作中突然停電時(shí)，未將制動(dòng)器恢復(fù)定期檢查起重機(jī)，并采取手動(dòng)將制動(dòng)器恢復(fù)起重機(jī)械及起重工具未按規(guī)程要求進(jìn)行定期檢驗(yàn)定期檢查起重機(jī)起重機(jī)在工作時(shí)如遇故障，未采取可靠措施即進(jìn)行檢修采取可靠措施，進(jìn)行檢修使用安全裝置不符合安全要求的起重機(jī)械嚴(yán)禁使用不符合安全要求的起重機(jī)械使用超過(guò)磨損極限的吊鉤嚴(yán)禁使用超過(guò)磨損極限的吊鉤卸卡橫向受力禁止偏拉斜吊照明不足時(shí)，進(jìn)行起重工作保證吊裝時(shí)照明充足使用電源線破損的便攜式卷線盤(pán)、機(jī)械及電動(dòng)工具檢查保護(hù)地線或保護(hù)零線連接是否正確、牢固；檢查電纜或軟線是否完好；電動(dòng)工具需經(jīng)檢驗(yàn)合格電動(dòng)工具未經(jīng)過(guò)漏電保護(hù)裝置或漏電保護(hù)裝置不合格電動(dòng)工具必須做到“一機(jī)、一閘、一保護(hù)”，裝設(shè)漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s，額定漏電動(dòng)作電壓≤36V。電器閘刀未按規(guī)定使用保險(xiǎn)絲或罩殼缺損按規(guī)定使用保險(xiǎn)絲電線直接勾掛在閘刀上或直接插入插座內(nèi)使用嚴(yán)禁電線直接勾掛在閘刀上或直接插入插座內(nèi)使用電源線路接近熱源或直接綁掛在金屬構(gòu)件上嚴(yán)禁電源線路接近熱源或直接綁掛在金屬構(gòu)件上非電工從事電工作業(yè)嚴(yán)禁非電工從事電工作業(yè)4觸電非電焊工從事電焊作業(yè)嚴(yán)禁非電焊工從事電焊作業(yè)絕緣工具未定期試驗(yàn)絕緣工具定期試驗(yàn)照明燈具火線與地線接反在使用前仔細(xì)檢查，并是專(zhuān)業(yè)電工接線使用的照明燈不規(guī)范照明燈懸掛高度低于2.5米且設(shè)保護(hù)罩電火焊作業(yè)場(chǎng)所易燃物品未清理干凈或未可靠隔離在焊接、切割地點(diǎn)周?chē)?m的范圍內(nèi)，應(yīng)清除易燃、易爆物品；無(wú)法清除時(shí)，采取鋪設(shè)石棉布等可靠的隔離或防護(hù)措施；作業(yè)結(jié)束后，清理場(chǎng)地、清除焊件余熱、切斷電源，仔細(xì)檢查確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)方可離開(kāi)。消防器材不符合要求布置符合要求的消防器材乙炔氣瓶出口無(wú)回火防止器乙炔瓶出口裝設(shè)回火防止器特種機(jī)械操作人員無(wú)證上崗嚴(yán)禁無(wú)證上崗使用的機(jī)械安全裝置失靈1、應(yīng)檢查起重機(jī)械的制動(dòng)、限位、聯(lián)鎖以及保護(hù)等安全裝置；機(jī)械失修、帶病作業(yè)2、起重機(jī)在作業(yè)中如遇出現(xiàn)故障或出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)采取措施放下重物，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整或檢修；3、機(jī)具使用前必須進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁使用已變形、已破損或有故障的機(jī)具；4、建筑機(jī)械工作中如有異常情況，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行處理。5火災(zāi)6爆炸7機(jī)械傷害7.2環(huán)境因素清單及防范措施序號(hào)重要環(huán)境因素名稱(chēng)控制措施1建筑油漆廢棄刷子、油筒、手套設(shè)置廢品箱定點(diǎn)存放2現(xiàn)場(chǎng)施工用電消耗辦公處做到人走燈滅，施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)工程需要設(shè)置照明3現(xiàn)場(chǎng)施工用水消耗不用水時(shí)及時(shí)關(guān)閉閥門(mén)，加強(qiáng)對(duì)用水管網(wǎng)的維護(hù)，嚴(yán)禁供水任意流、無(wú)人問(wèn)津現(xiàn)象4廢棄焊條、焊條頭及時(shí)回收電焊條頭，存放在廢棄電焊條頭回收箱內(nèi)5建筑施工產(chǎn)生的建筑垃圾集中堆放及時(shí)清理到垃圾場(chǎng)，做到一日一清。6除銹噴砂產(chǎn)生的粉塵噴砂場(chǎng)地四周外圍彩條布7.3危險(xiǎn)性作業(yè)項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)組合、吊裝。7.4文明施工標(biāo)準(zhǔn)建立安全責(zé)任制，建立健全“安全風(fēng)險(xiǎn)、監(jiān)督制約、教育激勵(lì)”機(jī)制和違章處罰標(biāo)準(zhǔn)并嚴(yán)格執(zhí)行，制定本項(xiàng)目安全獎(jiǎng)懲辦法、責(zé)任制考核辦法并嚴(yán)格落實(shí)的；新入廠人員需進(jìn)行項(xiàng)目部三級(jí)安全教育；變換工種時(shí)要進(jìn)行安全教育；要懂本