卷煙條與盒包裝紙轉移鍍鋁紙印刷品標準編制說明

#word格式支持編輯，如有幫助歡迎下載支持。平整度整張盒或條商標紙應平整，無影響包裝機正常使用的翹邊、變形、皺紋。B類對上表的說明：（1）商品條碼符號等級有關商品條碼已經有了國家強制標準，本標準考慮直接引用GB12904的規(guī)定，卷煙條與盒包裝紙轉移印刷品的商品條碼符號等級應^1.5/06/670。（2）卷煙條與盒包裝紙轉移印刷品作為印刷加工的產品，我們根據GB5606.2的有關規(guī)定并結合卷煙工業(yè)企業(yè)對產品的技術要求，規(guī)定了上表中的外觀指標和指標要求，并對其進行了缺陷分類。5、上機適應性；在上機使用過程中不應有因卷煙條與盒商標包裝紙質量缺陷而影響包裝機的正常運行，其設備有效作業(yè)率不應低于本機臺正常有效作業(yè)率90%；包裝質量應符合現行有效的GB5606《卷煙》系列國家標準。6、有特殊要求，允許供需雙方協(xié)商確定，因此增加了“其它應符合供需雙方約定的要求”。（六）檢驗方法1、檢驗環(huán)境及預處理條件為了保證檢測的重復性和再現性，除水分的檢測外，其它指標檢測的環(huán)境應按GB/T10739的規(guī)定，試樣應在溫度23°C±1°C,相對濕度50%±2%環(huán)境中預處理24h以上，并在此條件下進行檢驗。2、檢測的依據及方法

檢測項目依據或方法揮發(fā)性有機化合物按YC/T207-2006卷煙條與盒包裝紙中揮發(fā)性有機化合物（VOCS）測定異味感官色差按GB/T7975紙和紙板顏色的測定（漫反射法）的規(guī)定進行或試樣與實物標樣用目測進行檢驗壓痕挺度YC/TXXXX-2009卷煙條與盒包裝紙普通印刷品附錄A油墨耐磨性YC/TXXXX-2009卷煙條與盒包裝紙普通印刷品附錄B水分按GB/T462紙和紙板水分的測定耐折性硬盒類產品（紙張定量＞200g/m2）:分別沿產品橫向壓痕線朝印刷表面方向折疊90°,觀祭折痕處墨層及鋁層有無爆裂及爆裂程度；分別沿縱向、橫向壓痕線朝印刷背面方向折疊180°,觀察折痕處墨層及鋁層有無爆裂及爆裂程度；有壓痕線的軟盒類產品（紙張定量＜200g/m2）:沿產品壓痕線朝印刷背面方向折疊180°，觀察折痕處墨層及鋁層有無爆裂及爆裂程度；軟盒類產品（紙張定量＜200g/m2）:直按在產品上沿紙紋方向、垂直紙紋方向、與紙紋呈45°角方向朝印刷背面折疊180°,觀察折痕處墨層及鋁層有無爆裂及爆裂程度。印刷表面強度將測試用粘膠帶粘貼在油墨印刷面，在膠粘帶壓輥機上往返輥壓1次。放置5分鐘，將試樣夾在圓盤剝離試驗機A盤上，露頭的膠帶固定在B盤上，然后開機，A盤以速度0.6-1.0m/s旋

轉揭開粘膠帶。用寬20伽的半透明毫米格紙復蓋在被揭部分。分別數出油墨層所占的格數和被揭去的油墨或鋁層所占的格數。并計算出被揭去的油墨或鋁層所占的格數所占的百分比。以此表示印刷表面強度。外觀偏差測定（印刷套印按YC/TXXXX-2009卷煙條與盒包裝紙普通印刷品的規(guī)定偏差、光油套印偏差、燙印偏差、裁切/模切偏差、壓凸套印偏差）測定。印刷品的圖案、文字應符合GB5606.2的要求。印刷品的浮臟、臟點、按YC/TXXXX-2009卷煙條與盒包裝紙普通印刷品的規(guī)定漏底、氣泡點，測定。其它定性要求目測厚度按GB/T451.3紙和紙板厚度的測定商品條碼符號等級按GB/T18348上機適用性1、進行上機適用性測試的樣品（數量宜不小于1萬張）應在溫度22.0°C-27.0°C，相對濕度60%±5%的環(huán)境條件下存放24h后進行上機試驗。2、不影響包裝機的正常運行其設備有效作業(yè)率不應低于本機臺正常有效作業(yè)率95%；包裝質量應符合現行有效的GB5606《卷煙》系列國家標準。（七）檢驗規(guī)則1、為方便各有關檢測機構進行質量檢驗，標準中分別制定了交收檢驗和型式檢驗的檢驗規(guī)則。項目如下：檢驗分類檢測項目交收檢驗供給雙方自定型式檢驗本標準第4章中的全項監(jiān)督檢驗由國家或行業(yè)質量監(jiān)督管理機構確定2、進行型式檢驗的條件以同一材料、同一品牌規(guī)格、同一工藝在一段時間內生產或交收的產品為一個檢驗批。有下列情況之一，應進行型式檢驗：新產品或老產品轉產生產的試制定型鑒定；原料，配方，工藝有較大改變，可能影響產品性能時；出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時；國家質量監(jiān)督機構提出進行型式檢驗的要求時。其他需要時3、抽樣及判定樣本的抽取應從檢驗批中隨機抽三個包裝單位(箱或包)，條或盒包裝紙應從中隨機取36張，封簽紙應從中隨機取40張樣品作為一份樣本；卷盤盒包裝紙應從檢驗批中隨即抽三卷，再分別從已抽取的三卷中去掉每卷紙表面約3~5層紙樣后，按盒包裝紙的規(guī)格連續(xù)切取36張樣品作為一份樣本。如需進行型式檢驗或監(jiān)督檢驗，條或盒包裝紙每份樣本需相應在此基礎上增加72張，封簽紙需相應在此基礎上增加80張作為復檢樣品備用。

此外，用于檢測水分和揮發(fā)性有機化合物限量指標的樣品應單獨用密封袋裝好，做好標識。抽樣數量及判定按下表進行：、\批量（萬張）\\條包裝紙、\批量（萬張）\\條包裝紙盒包裝紙或封簽紙條包裝紙盒包裝紙或封簽紙條包裝紙盒包裝紙或封簽紙W28W28028?120281?1200三120三1201樣本大小357合格品（樣本）三2三3三4卷煙條與盒商標包裝紙檢測前應對樣品進行分配，在判定時根據缺陷的重要性分為：B類缺陷和C類缺陷，樣品分配及合格判定按下表的規(guī)定進行。名稱一份樣本檢驗張數樣品數（張）B類缺陷合格樣品數C類缺陷合格樣品數條包裝紙、盒包裝紙封簽紙異味36張40張11—揮發(fā)性有機化合物3張15張11—交貨水分3張10紙3—1壓痕挺度3張—3—2油墨耐磨性3張—3—2色差3張3張33—厚度3張3張3—2商品條碼符號等級3張—33—外觀9張9張332耐折性3張—33—印刷表面強度3張—3—2注1：軟盒包裝紙和封簽紙不進行壓痕挺度的檢測和判定，封簽紙不進行油墨耐磨性、耐折性和印刷表面強度的檢測和判定。注2：封簽紙樣品張數，以“卷煙條與盒包裝紙中揮發(fā)性有機化合物（VOCS）的測定”中的面積計算得出。4、檢驗步驟依據樣品檢驗的破壞性，以及重要性規(guī)定了樣品檢驗的步驟：為了減少抽樣的數量，在檢驗時先進行異味檢，即從樣本中按上表所列檢驗張數取出樣品進行異味檢測，再從其中條或盒包裝紙取6張樣品，3張裝在一個密封袋中用于揮發(fā)性有機化合物的檢測，另外3張裝于另外一個密封帶中用于水分的檢測，封簽紙取25張樣品，15張裝在一個密封袋中用于揮發(fā)性有機化合物的檢測，另外10張裝于另外一個密封帶中用于水分的檢測。其它指標樣品數量按上表的規(guī)定進行，交收檢驗多份樣本的檢驗步驟按一份樣本檢驗依次類推。5、復檢在交收檢驗、型式檢驗、監(jiān)督檢驗時，若有一項或一項以上單項指標不符合標準第4章的規(guī)定，應從相應的實驗室樣品中重新取樣進行復驗，復檢結果仍不合格，則判該項為不合格。若復檢合格，應進行第二次復檢，最終以第二次復檢結果為準。6、判定若樣本的檢測是，有一項或一項以上指標不合格，則判該樣本為不合格品。出現下列情況進行批質量判定a.重要缺陷，揮發(fā)性有機化合物限量指標、異味、上機適應性判定不合格，則判該批產品為不合格。b.耐折性項目指標中判定不合格，則判該批產品為不合格。b.其它指標合格品本數應符合標準表3規(guī)定，則判該批產品合格；否則判該批產品為不合格。（八）包裝、標識和貯運1、包裝本標準的包裝形式由供需雙方協(xié)商確定，但應以便于運輸、且不應因包裝形式不當而致使煙用條與盒商標包裝紙損傷為原則，托盤或卷盤包裝形式的包裝材料應有應具有防塵、防潮、防污染功能。2、標識托盤、卷盤、箱包或其它包裝形式，應有合格證和注冊商標、產品名稱、規(guī)格、數量、重量（卷盤盒商標包裝紙和卷盤封簽紙）、廠名、廠址、執(zhí)行標準編號和可追溯的質量代碼或煙用材料物流單元代碼與條碼標簽，以及“