中建索膜安全施工專(zhuān)項(xiàng)方案

目錄TOC\o"1-3"\h\u第一章編制說(shuō)明 11.1編制依據(jù) 1文件依據(jù) 1規(guī)范依據(jù) 11.2編制原則 5第二章施工部署及準(zhǔn)備 12.1工程簡(jiǎn)介及工程范圍 12.2建筑及結(jié)構(gòu)概況 22.3節(jié)點(diǎn)概況 12.3.1立面膜結(jié)構(gòu)系統(tǒng)概況 12.3.2屋面膜結(jié)構(gòu)系統(tǒng)概況 17.4.1吊頂膜結(jié)構(gòu)系統(tǒng)概況 72.4索膜工程重難點(diǎn)分析 112.5施工部署 132.5.1施工管理目標(biāo) 132.6施工總體思路 162.7施工平面布置 17第三章施工計(jì)劃 13.1施工工期計(jì)劃 13.1.1施工安排 13.1.2施工進(jìn)度計(jì)劃 13.2機(jī)械設(shè)備計(jì)劃 1本工程施工工器具的設(shè)計(jì)與制作： 13.3勞動(dòng)力計(jì)劃 43.5勞動(dòng)力投入計(jì)劃 4第四章索膜安裝方案 14.1預(yù)應(yīng)力鋼索安裝方案 1預(yù)應(yīng)力鋼索材料進(jìn)場(chǎng) 1展索施工 1拉索安裝施工 6整體張拉施工 7施工過(guò)程監(jiān)測(cè) 154.2屋面立面膜安裝方案 1施工前準(zhǔn)備工作 1立面膜結(jié)構(gòu)系統(tǒng)安裝 3屋面膜結(jié)構(gòu)系統(tǒng)安裝 26吊頂膜結(jié)構(gòu)系統(tǒng)安裝 46技術(shù)措施要求 56第五章施工安全保證措施 595.1施工安全保證措施 595.1.1項(xiàng)目部安全管理組織機(jī)構(gòu) 595.1.2危險(xiǎn)源識(shí)別 625.1.3安全管理主要內(nèi)容 635.1.4現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)施及防護(hù)用品 66第六章施工管理及作業(yè)人員配備和分工 766.1施工項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)設(shè)置的原則 766.2施工項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)設(shè)置的程序 786.3現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)管理組織機(jī)構(gòu)框架 786.3.1昆山項(xiàng)目勞務(wù)管理人員投入計(jì)劃 796.4現(xiàn)場(chǎng)組織管理機(jī)構(gòu)的職責(zé) 80第七章驗(yàn)收要求 857.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 857.2驗(yàn)收程序 857.6驗(yàn)收內(nèi)容 866.7驗(yàn)收人員 89第八章應(yīng)急處置措施 898.1成立應(yīng)急響應(yīng)小組 908.1.1應(yīng)急響應(yīng)組織機(jī)構(gòu) 908.1.2應(yīng)急機(jī)構(gòu) 908.1.3應(yīng)急響應(yīng)準(zhǔn)備 928.2危險(xiǎn)源識(shí)別及應(yīng)對(duì)對(duì)策 958.2.1危險(xiǎn)源識(shí)別及分析 958.2.2危險(xiǎn)性預(yù)防措施 968.3應(yīng)急響應(yīng)程序 1008.3.1事故報(bào)告程序 1008.3.2事故響應(yīng)流程 1008.3.3應(yīng)急預(yù)案響應(yīng)的具體程序 1018.4不同事故的針對(duì)性現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置措施 1038.4.1高處墜落事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案 1038.4.2機(jī)械傷害事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案 1048.4.3坍塌倒塌事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案 1058.4.4火災(zāi)事故應(yīng)急與響應(yīng)預(yù)案 1068.4.5觸電事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案 1088.4.6車(chē)輛傷害事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案 109第九章計(jì)算書(shū)及相關(guān)圖紙 1109.1施工爬梯計(jì)算 110設(shè)計(jì)依據(jù) 1109.2計(jì)算簡(jiǎn)圖 1119.3荷載與組合 114荷載工況 114節(jié)點(diǎn)荷載 114單元荷載 115面荷載 117其它荷載 117荷載組合 1179.4內(nèi)力位移計(jì)算結(jié)果 117內(nèi)力 117位移 1319.5設(shè)計(jì)驗(yàn)算結(jié)果 140設(shè)計(jì)驗(yàn)算結(jié)果圖及統(tǒng)計(jì)表 141設(shè)計(jì)驗(yàn)算結(jié)果表 146附錄 152第一章編制說(shuō)明1.1編制依據(jù)文件依據(jù)序號(hào)文件目錄1昆山市專(zhuān)業(yè)足球場(chǎng)索膜結(jié)構(gòu)工程招標(biāo)文件2昆山市專(zhuān)業(yè)足球場(chǎng)結(jié)構(gòu)工程招標(biāo)圖紙3現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況4公司類(lèi)似項(xiàng)目的施工經(jīng)驗(yàn)5當(dāng)?shù)氐募竟?jié)性氣候條件規(guī)范依據(jù)（1）中華人民共和國(guó)、行業(yè)有關(guān)法律、法規(guī)及規(guī)定。（2）中華人民共和國(guó)、住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部、現(xiàn)行有效的建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工的各類(lèi)規(guī)范、規(guī)程及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。（3）材料、施工工藝和本工程都應(yīng)依照相關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)的最新版本。主要的法律法規(guī)依據(jù)：序號(hào)法律法規(guī)編號(hào)1《中華人民共和國(guó)合同法》國(guó)家主席令第15號(hào)2《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》國(guó)家主席令第22號(hào)3《中華人民共和國(guó)計(jì)量法》國(guó)家主席令第26號(hào)4《中華人民共和國(guó)消防法》國(guó)家主席令第6號(hào)5《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》國(guó)家主席令第70號(hào)6《中華人民共和國(guó)建筑法》國(guó)家主席令第91號(hào)7《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》國(guó)務(wù)院令第279號(hào)8《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》國(guó)務(wù)院令第393號(hào)9《安全生產(chǎn)許可證條例》國(guó)務(wù)院令第397號(hào)10《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理方法》國(guó)環(huán)字第003號(hào)文設(shè)計(jì)規(guī)范、規(guī)程序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)目錄編號(hào)1《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20122《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-20103《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50057-20104《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50014-20235《建筑工程抗震設(shè)防分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)》GB50223-20086《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50068-20187《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-20178《膜結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS158-20159《采光頂與金屬屋面技術(shù)規(guī)程》JGJ255-201210《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-201411《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》GB/T14370-201512《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ85-201013《結(jié)構(gòu)健康監(jiān)測(cè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》CECS333-201214《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ80-201615《預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》CECS212-200616《建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50344-200417《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接技術(shù)規(guī)程》JGJ82-201118《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副》GB/T3632-200819《鋼管結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS280：201020《空間網(wǎng)格技術(shù)規(guī)程》JGJ7-201021《抗震結(jié)構(gòu)用型鋼》GB/T28414-201222《結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管》GB/T8162-200823《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700-200624以及國(guó)家和地方其他相關(guān)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定施工規(guī)范序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)目錄編號(hào)1《膜結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS158-20152《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50683-20113《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ276-20124《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》GB50236-20115《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-20236《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-20027《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50141-20088《建筑變形測(cè)量規(guī)范》JGJ8-20169《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20131011以及國(guó)家和地方其他相關(guān)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定材料規(guī)范序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)目錄編號(hào)1《膜結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS158-20152《橋梁纜索用高密度聚乙烯護(hù)套料》CJ/T297-20163《鋁合金建筑型材第1部分：基材》GB5237.1-20174《鋁合金建筑型材第2部分：陽(yáng)極氧化型材》GB5237.2-20175《緊固件機(jī)械性能不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱》GB/T3098.6-20146《一般用途鋼絲繩》GB/T20118-20177以及國(guó)家和地方其他相關(guān)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定防腐防火規(guī)范序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)目錄編號(hào)1《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-20142《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50046-20183以及國(guó)家和地方其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定1.2編制原則序號(hào)名稱(chēng)內(nèi)容1符合性原則符合性原則包括兩層含義：首先要符國(guó)家相關(guān)規(guī)定、建筑法規(guī)的要求，其次要符合工程文件要求及本工程的特點(diǎn)。2先進(jìn)性原則先進(jìn)性原則是要求在符合性原則的基礎(chǔ)上，以保證鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量為前提，采取科學(xué)的方法，先進(jìn)的管理，優(yōu)化的配置，完善的措施，提供“新材料、新設(shè)備、新工藝、新產(chǎn)品”四新技術(shù)，實(shí)現(xiàn)既定目標(biāo)。3經(jīng)濟(jì)合理性原則在安全可行基礎(chǔ)上，選擇造價(jià)低的施工措施，降低工程成本。4可操作性原則工程所用的施工工藝方法、施工流程、吊裝方法等簡(jiǎn)單，方便實(shí)施，可操作性強(qiáng)。5全面協(xié)調(diào)原則在專(zhuān)業(yè)施工方案編制以及整個(gè)施工全過(guò)程不僅要考慮全面配合業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及總包單位等，還要考慮與其他專(zhuān)業(yè)分包施工單位的全面協(xié)調(diào)配合。第二章施工部署及準(zhǔn)備2.1工程簡(jiǎn)介及工程范圍序號(hào)項(xiàng)目主要內(nèi)容1工程名稱(chēng)昆山市專(zhuān)業(yè)足球場(chǎng)索膜結(jié)構(gòu)工程2建設(shè)地點(diǎn)昆山經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)東城大道東側(cè)，景王路北側(cè)3結(jié)構(gòu)體系桁架結(jié)構(gòu)體系4建設(shè)單位昆山卓越體育文化發(fā)展有限公司5勘察單位昆山市建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)中心6設(shè)計(jì)單位同濟(jì)大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院集團(tuán)有限公司7監(jiān)理單位中咨工程管理咨詢(xún)有限公司8施工總承包單位中國(guó)建筑第八工程局有限公司9工程內(nèi)容索系統(tǒng)深化設(shè)計(jì)、仿真模擬驗(yàn)算、施工工器具加工制作、現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)項(xiàng)防護(hù)、展索施工、預(yù)應(yīng)力鋼索的安裝施工、預(yù)應(yīng)力鋼索張拉施工、張拉過(guò)程監(jiān)測(cè)等，膜系統(tǒng)的深化設(shè)計(jì)，二次鋼構(gòu)的加工制作、安裝，膜材的加工制作以及安裝、張拉等2.2建筑及結(jié)構(gòu)概況項(xiàng)目位于蘇州昆山經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)東城大道東側(cè)，景王路北側(cè)，是2023年亞洲杯足球賽的賽場(chǎng)之一，項(xiàng)目用地面積約300畝，總建筑面積134900平方米，地上建筑104950平方米，足球場(chǎng)建筑共地上五層，建筑高度45.300米。屋蓋主要由徑向鋼桁架與預(yù)應(yīng)力拉索組成，拉索采用高釩鍍層索，屋面拉索直徑為Φ50與Φ70，立面拉索直徑為Φ30、Φ48和Φ50，整體平面為四角倒角的長(zhǎng)方形，總長(zhǎng)度255米，總寬度218米，中間開(kāi)孔也為近似長(zhǎng)方形，開(kāi)孔長(zhǎng)度130.4米，寬度93.4米，圍繞一圈共36榀三角桁架，外圈檐口高度43.9米，桁架前后懸挑長(zhǎng)度62.3米。足球場(chǎng)屋面和立面均采用PTFE膜材，每榀桁架下方包裹PTFE吊頂膜材，根據(jù)桁架劃分，整個(gè)屋面總共分為36個(gè)膜單元，每個(gè)單元呈漏斗狀，立面膜分上半部和下半部，其中上半部共有36個(gè)單元，下半部共20個(gè)單元，各立面單元四周為硬邊界或索邊界。2.3節(jié)點(diǎn)概況2.3.1立面膜結(jié)構(gòu)系統(tǒng)概況立面膜結(jié)構(gòu)系統(tǒng)概況立面膜結(jié)構(gòu)系統(tǒng)分為上立面膜單元和下立面膜單元兩部分：上立面膜共計(jì)36個(gè)單元，每個(gè)單元1片；頂部標(biāo)高約43m，底部標(biāo)高約18m，寬度約27m，自下而上向外側(cè)傾斜，斜長(zhǎng)約35m，膜單元投影面積約595m2；下立面膜共計(jì)20個(gè)單元，每個(gè)單元1片；頂部標(biāo)高約14m，底部標(biāo)高約4m，寬度約10m，自下而上向內(nèi)傾斜，斜長(zhǎng)約15m，膜單元投影面積約245m2。立面效果圖整體軸測(cè)效果圖上立面膜單元分布圖下立面膜單元分布圖立面膜結(jié)構(gòu)系統(tǒng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造：上立面膜單元與下立面膜單元高度不同，可將其節(jié)點(diǎn)形式視為不對(duì)稱(chēng)鏡像關(guān)系；立面檐口（上立面膜單元頂部邊界）和立面底部沿口（下立面膜單元下沿口邊界）的節(jié)點(diǎn)采用L型板件+鋁合金拉膜條+調(diào)節(jié)螺栓；立面的豎向兩側(cè)（混凝土K型柱側(cè)邊）邊界的節(jié)點(diǎn)采用L型板件+鋁合金拉膜條+調(diào)節(jié)螺栓；橫向索（上立面膜單元下沿口邊界和下立面膜單元上沿口邊界）的節(jié)點(diǎn)采用寬型U型夾+寬型特殊鋁合金拉膜條；斜向索邊界節(jié)點(diǎn)采用索端球鉸支座+中間可調(diào)節(jié)螺桿+鋁合金拉膜條，膜邊界線(xiàn)條向看臺(tái)內(nèi)側(cè)背拉成型的形式。上立面頂部邊界、下立面底部邊界的節(jié)點(diǎn)圖立面的豎向兩側(cè)邊界節(jié)點(diǎn)圖橫向索邊界節(jié)點(diǎn)圖斜向索邊界節(jié)點(diǎn)圖2.3.2屋面膜結(jié)構(gòu)系統(tǒng)概況屋面膜結(jié)構(gòu)系統(tǒng)概況屋面膜結(jié)構(gòu)系統(tǒng)分為內(nèi)環(huán)膜單元和外環(huán)膜單元兩部分：內(nèi)環(huán)膜共計(jì)36個(gè)單元，每個(gè)單元內(nèi)分為沿徑向索分開(kāi)的2片，呈沿徑向索、向外環(huán)逐漸下降的T型形狀；標(biāo)高約43m-38m，寬度約8m；長(zhǎng)度約52m，膜單元投影面積約400m2x2=800m2；外環(huán)膜共計(jì)36個(gè)單元，每個(gè)單元1片，呈沿背索、向內(nèi)環(huán)逐漸下降的三角形狀；標(biāo)高約43m-38m，寬度約17m；長(zhǎng)度約13m，膜單元投影面積約120m2；2個(gè)膜單元的3片膜組合成矩形的形狀，3片膜交接處交匯于排水柱。屋面俯視效果圖屋面軸測(cè)效果圖內(nèi)環(huán)膜單元分布外環(huán)膜單元分布屋面膜結(jié)構(gòu)系統(tǒng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造概況：內(nèi)壓環(huán)梁處、桁架箱型梁處、徑向索處和背索處的節(jié)點(diǎn)采用U型夾+鋁合金拉膜條；檐口（外環(huán)膜單元外側(cè)邊界）和排水柱位置的節(jié)點(diǎn)采用L型板件+鋁合金拉膜條+調(diào)節(jié)螺栓；其節(jié)點(diǎn)構(gòu)造原理相同，但形式上略有差別；屋面膜單元所有節(jié)點(diǎn)上方均設(shè)置防水膜，防水膜現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接，其中徑向索和背索的防水膜下方加裝檢修踏板，同時(shí)作為頂撐防水膜的構(gòu)件。圓管U型夾節(jié)點(diǎn)圖索U型夾節(jié)點(diǎn)圖檐口節(jié)點(diǎn)圖排水柱節(jié)點(diǎn)圖防水膜及檢修踏板節(jié)點(diǎn)7.4.1吊頂膜結(jié)構(gòu)系統(tǒng)概況吊頂膜結(jié)構(gòu)系統(tǒng)概況吊頂膜結(jié)構(gòu)系統(tǒng)為吊掛于三弦桁架兩側(cè)的裝飾系統(tǒng)，共計(jì)36個(gè)膜單元，由三弦桁架兩側(cè)的2片單獨(dú)的膜片組成一個(gè)膜單元，頂標(biāo)高約40m，底標(biāo)高約35m，長(zhǎng)度約55m，膜單元投影面積約200m2x2=400m2吊頂效果圖吊頂膜結(jié)構(gòu)系統(tǒng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造概況：均采用隱藏式的L型板件+鋁合金拉膜條的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造；其中頂部和兩側(cè)的膜邊界距離鋼結(jié)構(gòu)的縫寬均為40mm；底部膜邊界由通長(zhǎng)的L型板件作為結(jié)構(gòu)構(gòu)件的同時(shí)也作為裝飾蓋板。頂部邊界節(jié)點(diǎn)兩側(cè)邊界節(jié)點(diǎn)？底部邊界節(jié)點(diǎn)2.4索膜工程重難點(diǎn)分析序號(hào)難點(diǎn)重點(diǎn)具體分析應(yīng)對(duì)措施及解決方案1技術(shù)協(xié)調(diào)難度索系分部區(qū)域交廣，基本整個(gè)屋蓋體系中均有索系，技術(shù)協(xié)調(diào)難度較大，期間涉及單位有建設(shè)單位、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理單位、總承包單位和參建各單位等根據(jù)本工程施工特點(diǎn)，成立強(qiáng)有力的管理班子和專(zhuān)業(yè)程度高的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，事前各項(xiàng)工作科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)，并針對(duì)各主要參建單位、材料供應(yīng)商（即使是總承包采購(gòu)）指派專(zhuān)門(mén)對(duì)接人員，專(zhuān)門(mén)協(xié)調(diào)各項(xiàng)事宜2前期技術(shù)工作量大、難度較高前期技術(shù)工作包括下料找型、深化設(shè)計(jì)、施工過(guò)程仿真和施工工器具設(shè)計(jì)制作等，任務(wù)量較大，技術(shù)難度高公司層面高度重視，從其他項(xiàng)目抽調(diào)精干力量，打造專(zhuān)業(yè)化技術(shù)團(tuán)隊(duì)，制定詳細(xì)的進(jìn)度計(jì)劃，定期召開(kāi)技術(shù)研討會(huì)和專(zhuān)家論證會(huì)，群策群力3鋼索安裝精度要求高索結(jié)構(gòu)對(duì)施工精度的要求比較高，故對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的安裝與拉索的加工精度的要求比較高，耳板的定位也要求比較精確拉索施工前需在圖紙上按照標(biāo)記出夾具的位置，并在加工廠內(nèi)做好標(biāo)記，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員按圖紙尺寸核對(duì)夾具位置4膜結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)安裝及尺寸復(fù)核工作面為索系結(jié)構(gòu)，索的柔性較大，如在受力不均的情況下，容易變形。但膜是固定在索上的，所以索與膜的尺寸要求精準(zhǔn)度非常高，否則容易出現(xiàn)膜面安裝不平整或張拉尺寸過(guò)大或過(guò)小的情況；合理安排索膜施工，做到膜結(jié)構(gòu)以索的模型為基準(zhǔn)，運(yùn)用專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)軟件，進(jìn)行膜結(jié)構(gòu)靜力分析、上部荷載的結(jié)構(gòu)計(jì)算，根據(jù)裁剪需要進(jìn)行優(yōu)化找形及放量，利用專(zhuān)門(mén)的自動(dòng)裁剪，保證每個(gè)分片尺寸及二次弧度的準(zhǔn)確性，最大限度的保證造型滿(mǎn)足設(shè)計(jì)效果要求5膜材的運(yùn)輸由于PTFE膜材不可90°折疊，所以膜材運(yùn)輸、需輔助工具膜材料運(yùn)輸：需要滾軸打包采用加長(zhǎng)車(chē)輛運(yùn)輸；6操作平臺(tái)及安全保障措施膜結(jié)構(gòu)二次鋼結(jié)構(gòu)（天溝）、膜安裝的垂直運(yùn)輸及二次轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè)人員操作平臺(tái)及安全措施的保障安排專(zhuān)業(yè)的、有豐富PTFE膜材施工經(jīng)驗(yàn)的施工技術(shù)及管理人員。配合相應(yīng)噸位及所需臂長(zhǎng)的履帶吊對(duì)二次鋼構(gòu)及膜布進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)及安裝，對(duì)爬梯以及安全網(wǎng)等的和荷載進(jìn)行計(jì)算，以保障平臺(tái)可承受的安全荷載膜材的安裝膜材不可彎折，材料轉(zhuǎn)運(yùn)和安裝需要輔助工具采用履帶吊，同步利用滑輪吊裝，中間懸空部分采用卷?yè)P(yáng)機(jī)、電動(dòng)葫蘆等設(shè)備，配合上部施工人員固定張拉的方式進(jìn)行2.5施工部署2.5.1施工管理目標(biāo)工程施工管理目標(biāo)質(zhì)量總目標(biāo)：工程質(zhì)量達(dá)到工程文件要求的合格工程。過(guò)程目標(biāo)1、不發(fā)生重大質(zhì)量安全事故2、材料進(jìn)場(chǎng)合格率100%，無(wú)復(fù)檢不合格情況出現(xiàn)。3、施工質(zhì)量一次性合格率98%，二次返修合格率100%。4、檢驗(yàn)批一次通過(guò)率100%。5、確保一次通過(guò)竣工驗(yàn)收備案。6、專(zhuān)業(yè)人員持證上崗率100%。工程工期總目標(biāo)：2023年11月1日至2023年4月30日，共191個(gè)日歷天（包含春節(jié)）。1、立面鋼索吊裝：2023年12月15日-2023年1月10日過(guò)程控制2、立面上半部膜安裝：2023年12月16日--2023年3月30日。3、立面下半部膜安裝：2023年3月1日--2023年4月10日4、立面索張拉：2023年2月16-2023年3月15日5、屋面鋼索吊裝2023年12月15日-2023年1月10日6、屋面膜安裝:2023年12月1日--2023年4月30日7、屋面索張拉：2023年2月16-2023年3月15日4、吊頂膜安裝：2023年2月15日--2023年4月25日安全生產(chǎn)目標(biāo)過(guò)程目標(biāo)1、工程施工無(wú)重大群死群傷現(xiàn)象。2、杜絕重大傷亡事故，輕傷事故發(fā)生率控制在3‰以?xún)?nèi)。3、杜絕重大火災(zāi)事故的發(fā)生，將火災(zāi)事故次數(shù)控制到最低點(diǎn)。4、安全隱患整改率100%。文明施工目標(biāo)過(guò)程目標(biāo)1、高標(biāo)準(zhǔn)地布置施工現(xiàn)場(chǎng)，美化施工現(xiàn)場(chǎng)并嚴(yán)格進(jìn)行管理。2、堅(jiān)持以人為本，在經(jīng)濟(jì)、適用的前提下?tīng)I(yíng)造文明素質(zhì)高的生活環(huán)境。3、不擾民，周邊群眾投訴為零。4、無(wú)拖欠工人工資行為，無(wú)不良社會(huì)群體事件發(fā)生。環(huán)境保護(hù)目標(biāo)過(guò)程目標(biāo)1、本工程從實(shí)際出發(fā)，堅(jiān)持“預(yù)防為主，防治結(jié)合，綜合治理，化害為利”的環(huán)境保護(hù)方針，為工程周邊創(chuàng)造一個(gè)良好的環(huán)境。2無(wú)重大環(huán)境污染事件發(fā)生。配合服務(wù)目標(biāo)：服務(wù)業(yè)主，配合總包，溝通設(shè)計(jì)，營(yíng)造積極進(jìn)取的現(xiàn)場(chǎng)氣氛。過(guò)程控制目標(biāo)1加強(qiáng)溝通、緊密配合、相互理解、積極應(yīng)對(duì)，整合項(xiàng)目各個(gè)單位的優(yōu)勢(shì)，多快好省地完成施工任務(wù)。2優(yōu)質(zhì)、高效完成膜結(jié)構(gòu)施工任務(wù)，客戶(hù)滿(mǎn)足度在95%以上。3服從總承包單位的CI及現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定。4充分理解圖紙?jiān)O(shè)計(jì)意圖，積極與設(shè)計(jì)單位溝通交流。5尊重理解他人，不與他人發(fā)生不必要的沖突。工程資料管理目標(biāo)：符合符合江蘇省城建檔案館的要求。過(guò)程控制目標(biāo)1所有資料以省統(tǒng)表為依據(jù)。2遵循總包單位關(guān)于資料報(bào)送的流程及要求。3過(guò)程資料的報(bào)審滿(mǎn)足監(jiān)理、建設(shè)單位的要求。4技術(shù)歸檔資料滿(mǎn)足當(dāng)?shù)爻鞘薪ㄔO(shè)檔案館的歸檔要求。5資料的收集、整理、歸檔滿(mǎn)足及時(shí)性、準(zhǔn)確性、完整性。2.6施工總體思路施工總體思路施工內(nèi)容概述屋面膜結(jié)構(gòu)：包括屋面膜以及吊頂膜立面膜結(jié)構(gòu)：分上下兩部分，上半部分36個(gè)單元，下半部分20個(gè)單元施工工期計(jì)劃屋面膜結(jié)構(gòu)：2023年12月1日-2023年4月30日立面膜結(jié)構(gòu)：2023年11月1日-2023年4月10日總體施工順序立面膜上部-立面膜下部-屋面膜內(nèi)環(huán)（對(duì)稱(chēng)兩片）-屋面膜外環(huán)施工機(jī)械選擇屋面膜吊裝150T履帶吊車(chē)/立面膜吊裝80T汽車(chē)吊施工道路布置根據(jù)總包單位已有現(xiàn)場(chǎng)道路和場(chǎng)地進(jìn)行安排和協(xié)調(diào)，確定材料堆場(chǎng)等施工用水用電與總包溝通進(jìn)行施工水電的接駁點(diǎn)2.7施工平面布置第三章施工計(jì)劃3.1施工工期計(jì)劃3.1.1施工安排整個(gè)索膜體系包括鋼索部分和膜部分的施工，膜材包含二次鋼構(gòu)和膜材安裝，為確保整個(gè)索膜順利施工，整體施工安排如下：立面部分，主體腳手架拆開(kāi)始除后，利用現(xiàn)有的腳手架，具備安裝條件的部位，開(kāi)始立面膜結(jié)構(gòu)二次鋼構(gòu)施工，包括立面鋼索的耳板（部分在主結(jié)構(gòu)內(nèi)），二次鋼結(jié)構(gòu)施工完成前，開(kāi)始制作搭設(shè)立面索膜安裝措施，安全措施完成驗(yàn)收后開(kāi)始立面鋼索安裝，膜材安裝緊跟其后，膜材安裝完成后，整體進(jìn)行鋼索張拉。屋面部分，主鋼構(gòu)安裝完成并卸載后，開(kāi)始安裝鋼索，鋼索安裝后，緊跟其后搭設(shè)屋面膜結(jié)構(gòu)安全施工措施，安全措施完成經(jīng)驗(yàn)收后，開(kāi)始膜材安裝，膜材安裝完成后整體進(jìn)行鋼索張拉，鋼索張拉結(jié)束后進(jìn)行防水披簾施工。吊頂膜部分，主鋼構(gòu)卸載完成后先進(jìn)行安全措施施工，完成并經(jīng)驗(yàn)收后開(kāi)始膜材安裝。3.1.2施工進(jìn)度計(jì)劃注：以上開(kāi)始時(shí)間均基于前序工作已完成并現(xiàn)場(chǎng)具有完整的工作面，如遇前序工作和現(xiàn)場(chǎng)工作面延遲，此計(jì)劃開(kāi)始時(shí)間將順延。3.2機(jī)械設(shè)備計(jì)劃本工程施工工器具的設(shè)計(jì)與制作：1、拉索張拉著力架和反力架：2、施工操作平臺(tái)3、各類(lèi)索夾具的核實(shí)與改進(jìn)等；索施工工器具序號(hào)名稱(chēng)節(jié)點(diǎn)形式備注1張拉工裝叉耳索具張拉裝置2施工操作平臺(tái)施工作業(yè)平臺(tái)主要施工機(jī)具序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1千斤頂60t臺(tái)82電動(dòng)泵臺(tái)43反力架套44工裝補(bǔ)芯Φ25套45著力架套46張拉工裝套47牽引工裝套28卷?yè)P(yáng)機(jī)10T臺(tái)39手動(dòng)葫蘆5t，3t，2t臺(tái)1010鏈鉗子811活動(dòng)扳手500mm，300mm把1012套筒扳手M20套筒把1013電動(dòng)扭力扳手套414對(duì)講機(jī)臺(tái)2015安全帽頂2016安全帶條2017手提箱220V個(gè)818角磨機(jī)臺(tái)219設(shè)備箱32A臺(tái)520大繩100m捆421其他（手套等）//若干測(cè)量?jī)x器及設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1鋼卷尺10m把102水準(zhǔn)儀臺(tái)13全站儀臺(tái)14水平尺把65游標(biāo)卡尺把26線(xiàn)墜套107手電筒把58塔尺5m根1序號(hào)儀器及設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)產(chǎn)地?cái)?shù)量自有/租賃自有證明1履帶式吊車(chē)150T徐工1租賃2輪式汽車(chē)吊80T徐工1租賃31.5t電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)中國(guó)2自有有4手拉葫蘆、緊繩器-中國(guó)50自有有5手持ETFE焊接機(jī)-中國(guó)1自有有6空氣壓縮機(jī)中國(guó)2自有有7磨光機(jī)中國(guó)8自有有8鋁合金切割機(jī)中國(guó)2自有有9HDPE熔接機(jī)中國(guó)10自有有3.3勞動(dòng)力計(jì)劃3.5勞動(dòng)力投入計(jì)劃序號(hào)部位面積（㎡）擬投入人數(shù)（人）1索安裝及張拉64000272二次鋼構(gòu)200T183立面膜結(jié)構(gòu)24000364屋面膜結(jié)構(gòu)32000455吊頂膜結(jié)構(gòu)800018第四章索膜安裝方案4.1預(yù)應(yīng)力鋼索安裝方案預(yù)應(yīng)力鋼索材料進(jìn)場(chǎng)Ⅰ.臨時(shí)存放與防護(hù)（1）鋼索在防護(hù)前必須表面處理，認(rèn)真除污。本工程鋼絲束直接裸露在外。在施工過(guò)程中，為了避免對(duì)裸露鋼索造成損傷，在鋼索出廠時(shí)，首先在鋼索外面纏繞一層塑料薄膜，然后在外面增加薄毛氈及塑料帶。到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，在放索過(guò)程中也要對(duì)索體進(jìn)行保護(hù)，防止其摩擦破壞。（2）預(yù)應(yīng)力鋼索及配件運(yùn)輸及吊裝、運(yùn)輸過(guò)程中盡量避免碰撞擠壓。（3）為了防止在鋼結(jié)構(gòu)焊接過(guò)程中飛濺的火花灼傷索體，一方面要在索體表面纏繞防火布防護(hù)；同時(shí)如果焊接部位正下方有索體經(jīng)過(guò)時(shí)，要在焊接部位下面搭設(shè)防止火花飛落的防火板，避免火花直接飛落到索體上。（4）預(yù)應(yīng)力鋼索及徑向鋼拉桿在鋪放使用前，應(yīng)妥善保存放在干燥平整的地方，下邊要有墊木，上面采取防雨措施，以避免材料銹蝕；切忌砸壓和接觸電氣焊作業(yè)，避免損傷。展索施工拉索運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后，按照施工方案指定位置進(jìn)行堆放，并展開(kāi)拉索的盤(pán)圈直徑不小于拉索直徑的30倍，即本工程最大索直徑約為98mm，盤(pán)圈直徑不小于3m，且單根拉索重量約為3t，故對(duì)展索盤(pán)的要求比較高。所以選擇展索盤(pán)，將其放在一側(cè)腳手架平臺(tái)上，在另一側(cè)用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引即可。圖4.1SEQ圖\*ARABIC\s21類(lèi)似工程展索施工圖4.1SEQ圖\*ARABIC\s22展索施工示意圖圖4.1SEQ圖\*ARABIC\s23展索盤(pán)示意圖為避免展開(kāi)的預(yù)應(yīng)力鋼索與地面摩擦而損壞鋼索，在展開(kāi)的索下每隔5～6m放置小車(chē)。圖4.1SEQ圖\*ARABIC\s24展索小車(chē)另外展索過(guò)程中應(yīng)該注意以下事項(xiàng)：1）采用脫胎成圈包裝運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)將拉索的兩端錨具固定。2）拉索在運(yùn)輸?shù)焦さ睾?，?yīng)將放置拉索的地方清理干凈再將拉索取出水平放置在墊板上，帶有索盤(pán)的拉索隨索盤(pán)一起取出。如拉索運(yùn)輸?shù)焦さ貢簳r(shí)沒(méi)有使用應(yīng)及時(shí)做好保護(hù)措施，存儲(chǔ)在干燥、清潔、通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)中。3）工地放索時(shí)應(yīng)先將拉索放在放索盤(pán)上，然后沿索盤(pán)圈的反方向使索盤(pán)旋轉(zhuǎn)打開(kāi)，禁止拉索沒(méi)有打開(kāi)時(shí)直接豎直吊拉拉索。吊拉時(shí)應(yīng)對(duì)兩端錨具做好相應(yīng)的保護(hù)措施，防止刮傷，碰撞。4）不允許索體出現(xiàn)打結(jié)的現(xiàn)象，防止索體出現(xiàn)散股引起跳絲。嚴(yán)禁拉索直接在地面上拖拽，嚴(yán)禁隨意亂放、亂扔。5）避免拉索與其它堅(jiān)硬的物質(zhì)碰撞，摩擦，以免劃傷索體的表面。當(dāng)發(fā)現(xiàn)拉索兩端錨具出現(xiàn)變形、扭曲、磨損，索體出現(xiàn)跳絲、散股、劃傷、碰傷時(shí)，應(yīng)立即通知專(zhuān)門(mén)人員進(jìn)行檢修確定修復(fù)后繼續(xù)使用或報(bào)廢。6）拉索索頭出廠時(shí)為熱噴鋅加環(huán)氧富鋅底漆處理，屬基本的防腐處理，待張拉安裝完成后應(yīng)再隨鋼結(jié)構(gòu)一起做整體的防腐處理。7）拉索在工地現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，難免會(huì)出現(xiàn)索體表面局部劃傷的問(wèn)題，如出現(xiàn)此類(lèi)情況，可采用兩種方式進(jìn)行處理：（1）、將劃傷表面清潔干凈后，再?lài)娡緾RC冷鍍鋅漆；（2）、將劃傷表面清潔干凈后，再?lài)娡坎坏陀?00μm厚度的環(huán)氧富鋅底漆。8）對(duì)于大直徑拉索，出廠前索體上每隔2米左右會(huì)用鐵絲扎緊，到工地現(xiàn)場(chǎng)后，建議施工張拉前不要將鐵絲解開(kāi)，防止索體吊裝時(shí)表層鋼絲松散引起跳絲現(xiàn)象。9）嚴(yán)禁工程現(xiàn)場(chǎng)電焊時(shí)用索體作為導(dǎo)線(xiàn)使用，如作為電焊導(dǎo)線(xiàn)使用會(huì)引起表層鋼絲斷裂現(xiàn)象。拉索安裝施工Ⅰ.屋面索膜拉索安裝根據(jù)本方案施工部署，拉索在地面展索完成后，屋面索膜拉索利用100噸吊車(chē)就位預(yù)應(yīng)力拉索，先提升固定端索頭并就位固定端索頭，再用導(dǎo)鏈牽引提升另一端索頭至合適位置。先安裝背索再安裝谷索。第一步：地面預(yù)應(yīng)力拉索展開(kāi)；第二步：將拉索移動(dòng)至投影位置處第三步：利用吊車(chē)或卷?yè)P(yáng)機(jī)提升索頭至位置；第四步：用導(dǎo)鏈就位索頭；Ⅱ.立面拉索安裝根據(jù)本方案施工部署，拉索在地面展索完成后，利用卷?yè)P(yáng)機(jī)先提升固定端索頭并就位固定端索頭，再用導(dǎo)鏈牽引提升另一端索頭至合適位置。第一步：地面預(yù)應(yīng)力拉索展開(kāi)；第二步：將拉索移動(dòng)至投影位置處第三步：利用吊車(chē)或卷?yè)P(yáng)機(jī)提升索頭至位置；第四步：用導(dǎo)鏈就位索頭；根據(jù)整體施工部署，在桁架內(nèi)外側(cè)拉索錨固處設(shè)置施工操作平臺(tái)，展索完成后使用汽車(chē)吊進(jìn)行拉索的安裝。桁架立面拉索安裝相對(duì)較為簡(jiǎn)單，如條件允許同樣使用汽車(chē)的進(jìn)行安裝。圖4.15拉索安裝示意圖圖4.1-6類(lèi)似工程拉索安裝實(shí)拍整體張拉施工索結(jié)構(gòu)除了構(gòu)件自身的幾何參數(shù)和力學(xué)特性、構(gòu)件之間的幾何拓?fù)潢P(guān)系和連接節(jié)點(diǎn)之外，預(yù)應(yīng)力也是結(jié)構(gòu)構(gòu)成的重要內(nèi)容。索結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)的“力”和“形”是統(tǒng)一的，“力”是在對(duì)應(yīng)的“形”上平衡。因此，索結(jié)構(gòu)施工要對(duì)“力”和“形”實(shí)行雙控，即控制索力和結(jié)構(gòu)狀況。本工程施工的張拉特點(diǎn)是：通過(guò)張拉徑向索來(lái)達(dá)到結(jié)構(gòu)“形”的控制，建立與設(shè)計(jì)相符的“力”和“形”的統(tǒng)一。根據(jù)本工程特點(diǎn)及上述施工部署，預(yù)應(yīng)力鋼索為柔性結(jié)構(gòu)，有“牽一發(fā)而動(dòng)全身”的特點(diǎn)，張拉施工是索系索力重分布和形成平衡態(tài)的過(guò)程，是拉索體系受力的關(guān)鍵。Ⅰ.張拉施工原則1．不對(duì)整體結(jié)構(gòu)造成損害影響，2．嚴(yán)格按照計(jì)算結(jié)果來(lái)指導(dǎo)張拉。3、張拉施工遵循分級(jí)，同步張拉、對(duì)稱(chēng)張拉原則，并結(jié)合有限元仿真結(jié)果同時(shí)調(diào)控。分批、分組張拉：為了節(jié)約設(shè)備，同時(shí)能達(dá)到設(shè)計(jì)“形”、“力”效果，需要根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分批次、分組進(jìn)行張拉，同一批次、同一組張拉點(diǎn)，需要同時(shí)張拉至各自的目標(biāo)值；對(duì)稱(chēng)張拉：根據(jù)索構(gòu)件的分布特點(diǎn)，以分布索系的一個(gè)對(duì)稱(chēng)軸同時(shí)張拉；同時(shí)張拉：同一個(gè)批次、同一組的張拉點(diǎn)，需同時(shí)張拉。Ⅱ.張拉施工方案待所有拉索的安裝及鋼結(jié)構(gòu)焊接施工全部完成后，進(jìn)行拉索的張拉，桁架間的屋面拉索谷索為固定索，谷索不用張拉被動(dòng)受力，采用同時(shí)張拉兩根背索進(jìn)行張拉施工；桁架間的立面拉索張拉原則為左右對(duì)稱(chēng)張拉；所有拉索張拉分為兩級(jí)，第一級(jí)為目標(biāo)力值的75%，第二級(jí)為100%。共設(shè)置4個(gè)張拉小組進(jìn)行整體對(duì)稱(chēng)循環(huán)張拉，沒(méi)級(jí)循環(huán)中先張拉桁架間立面拉索，再?gòu)埨旒荛g屋面拉索。各小組循環(huán)方向如下：圖4.1-7小組張拉循環(huán)方向Ⅲ.張拉施工技術(shù)對(duì)于拉索的預(yù)應(yīng)力施加，根據(jù)模型仿真驗(yàn)算和設(shè)計(jì)相互校核得出預(yù)應(yīng)力拉索的預(yù)拉力值。施加預(yù)應(yīng)力的方法是：通過(guò)油泵將油壓傳給兩個(gè)千斤頂，然后調(diào)節(jié)自身的調(diào)節(jié)套筒達(dá)到所要施加的力。張拉設(shè)備安裝：由于本工程張拉設(shè)備組件較多，因此在進(jìn)行安裝時(shí)必須小心安放，使張拉設(shè)備形心與鋼索重合，以保證預(yù)應(yīng)力鋼拉桿在進(jìn)行張拉時(shí)不產(chǎn)生偏心；在油泵啟動(dòng)供油正常后，開(kāi)始加壓，當(dāng)壓力達(dá)到鋼索設(shè)計(jì)拉力時(shí)，超張拉5％左右然后停止加壓。張拉時(shí)，要控制給油速度，給油時(shí)間不應(yīng)低于0.5min。Ⅳ.張拉過(guò)程中控制在張拉的同時(shí)，技術(shù)人員必須現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，測(cè)量和張拉同時(shí)進(jìn)行，通過(guò)液壓表顯示張拉示數(shù)，當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)給定的數(shù)值后停止張拉，測(cè)量人員對(duì)該點(diǎn)對(duì)應(yīng)的標(biāo)高測(cè)量比較分析（未張拉時(shí)的標(biāo)高和張拉后的標(biāo)高），如果符合設(shè)計(jì)圖紙則進(jìn)行下根索的張拉，如若和設(shè)計(jì)圖紙不符，則作出相應(yīng)的調(diào)整。調(diào)整原則是：超過(guò)設(shè)計(jì)要求則放張，未達(dá)到設(shè)計(jì)要求則超張拉。在這一過(guò)程中，測(cè)量人員始終保持測(cè)量狀態(tài)，并指導(dǎo)張拉施工。張拉過(guò)程中我們通過(guò)手動(dòng)液壓器和千斤頂施加預(yù)應(yīng)力，通過(guò)其數(shù)字液壓表讀出施加預(yù)應(yīng)力的大小，故當(dāng)數(shù)字液壓表顯示到設(shè)計(jì)力值的時(shí)候停止張拉，測(cè)量人員也可以通過(guò)索力動(dòng)測(cè)儀再次測(cè)量該索的索力，以此來(lái)反復(fù)監(jiān)測(cè)索力。張拉要點(diǎn)有以下幾條：1）張拉過(guò)程中技術(shù)人員必須在場(chǎng)，確保預(yù)拉力與設(shè)計(jì)預(yù)拉力相符。2）張拉前后反復(fù)監(jiān)測(cè)拉索上部耳板標(biāo)高和鋼索中索力。圖4.1-8類(lèi)似工程張拉施工Ⅴ.張拉預(yù)警值及處理措施本工程豎向索張拉設(shè)計(jì)值，張拉時(shí)張拉力值可以通過(guò)數(shù)字壓力表顯示，故當(dāng)超過(guò)設(shè)計(jì)力值時(shí)停止張拉，我們?cè)O(shè)預(yù)警值為預(yù)應(yīng)力值的5%，當(dāng)數(shù)字壓力表顯示超過(guò)這個(gè)數(shù)字時(shí)，馬上停止張拉，并采取補(bǔ)救措施。補(bǔ)救措施為：通過(guò)施加預(yù)應(yīng)力加壓，松回拉索上調(diào)節(jié)器裝置，松回后再次測(cè)量其索力，反復(fù)施加調(diào)節(jié)預(yù)應(yīng)力直到索力達(dá)到設(shè)計(jì)力值為止。圖4.1-9液壓千斤頂張拉施工圖張拉設(shè)備安裝：由于本工程張拉設(shè)備組件較多，因此在進(jìn)行安裝時(shí)必須小心安放，使張拉設(shè)備形心與鋼拉桿重合，以保證預(yù)應(yīng)力鋼拉桿在進(jìn)行張拉時(shí)不產(chǎn)生偏心；在油泵啟動(dòng)供油正常后，開(kāi)始加壓，當(dāng)壓力達(dá)到鋼拉桿設(shè)計(jì)拉力時(shí)，超張拉5％左右，然后停止加壓。張拉時(shí)，要控制給油速度，給油時(shí)間不應(yīng)低于0.5min。Ⅵ.預(yù)應(yīng)力損失及處理措施（1）張拉過(guò)程種預(yù)應(yīng)力損失產(chǎn)生主要原因如下：1）拉桿拉桿體松弛；2）拉桿體錨具回縮變形：主要是調(diào)節(jié)螺桿變形；3）油壓損失。4）節(jié)點(diǎn)摩擦使預(yù)應(yīng)力產(chǎn)生損失。（2）控制措施為保證張拉力達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并且根據(jù)大量工程經(jīng)驗(yàn)，實(shí)際張拉過(guò)程中，采取超張拉的方法，每次超張理論計(jì)算張拉力的5％。Ⅶ.預(yù)應(yīng)力鋼索施工應(yīng)急預(yù)案1、張拉前的準(zhǔn)備（1）監(jiān)查支座約束情況，考慮張拉時(shí)結(jié)構(gòu)狀態(tài)是否與計(jì)算模型一致，以免引起安全事故；（2）張拉設(shè)備張拉前需全面監(jiān)查，保證張拉過(guò)程中設(shè)備的可靠性；（3）在一切準(zhǔn)備工作做完之后，且徑過(guò)系統(tǒng)的、全面的監(jiān)查無(wú)誤后，現(xiàn)場(chǎng)安裝總指揮監(jiān)查并發(fā)令后，才能正式進(jìn)行預(yù)應(yīng)力索張拉作業(yè)；（4）結(jié)構(gòu)張拉前，應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)查臨時(shí)通道以及安全維護(hù)設(shè)施是否到位，保證張拉操作人員的安全；（5）最后張拉前，應(yīng)清理場(chǎng)地，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，保證索張拉過(guò)程中人員安全；（6）張拉過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格按照方案進(jìn)行，防止張拉過(guò)程中出現(xiàn)其它問(wèn)題；（7）在預(yù)應(yīng)力索張拉過(guò)程中，測(cè)量人員應(yīng)通過(guò)測(cè)量?jī)x器配合測(cè)量各監(jiān)測(cè)點(diǎn)位移的準(zhǔn)確數(shù)值。2、張拉過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題（1）張拉設(shè)備故障，包括油管漏油，設(shè)備故障；（2）現(xiàn)場(chǎng)突然停電；（3）張拉過(guò)程不同步；（4）張拉后結(jié)構(gòu)變形、索力與設(shè)計(jì)計(jì)算不符；3、張拉設(shè)備故障張拉過(guò)程中如油缸發(fā)生漏油、損壞等故障，在現(xiàn)場(chǎng)配備三名專(zhuān)門(mén)修理張拉設(shè)備的維修工，在現(xiàn)場(chǎng)備好密封圈、油管，隨時(shí)修理，同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)配置2套備用設(shè)備，如果不能修理立即更換千斤頂。4、張拉過(guò)程斷電張拉過(guò)程中，如果突然停電，則停止索張拉施工。關(guān)閉總電源，查明停電原因，防止來(lái)電時(shí)張拉設(shè)備的突然啟動(dòng)，對(duì)屋架結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不利影響。同時(shí)在張拉的時(shí)把鎖緊螺母擰緊，保證索力變化跟張拉過(guò)程是同步的；突然停電狀態(tài)下，在短時(shí)間內(nèi)，千斤頂還是處于持力狀態(tài)，并且油泵回油還需要一段時(shí)間，不會(huì)出現(xiàn)安全事故。處理好后在現(xiàn)場(chǎng)值班的電工立刻進(jìn)行查找原因，以最快的速度修復(fù)。為了避免這種情況，在現(xiàn)場(chǎng)的二級(jí)箱要做到專(zhuān)用，三級(jí)箱按照要求安裝到位。5、張拉過(guò)程不同步由于張拉沒(méi)有達(dá)到同步，造成結(jié)構(gòu)變形，可以通過(guò)控制給泵油壓的速度，使索力小的加快給油速度，索力比較大的減慢給油速度，這樣就可以到達(dá)同步控制的目的。6、張拉時(shí)結(jié)構(gòu)變形、索力與設(shè)計(jì)不符如果結(jié)構(gòu)變形及鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)力與仿真計(jì)算不符，超過(guò)20％以后，應(yīng)立即停止提升，同時(shí)報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院，找出原因后并采取有效措施后，再重新進(jìn)行預(yù)應(yīng)力提升工作。施工過(guò)程監(jiān)測(cè)Ⅰ.施工過(guò)程監(jiān)測(cè)的目的和意義通常預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)，是從確定的一個(gè)初始狀態(tài)開(kāi)始的，習(xí)慣上是根據(jù)建筑要求和經(jīng)驗(yàn)使結(jié)構(gòu)曲面具備一定的初始剛度。但是僅此而獲得的結(jié)構(gòu)剛度是不夠的，這就必須對(duì)柔性的預(yù)應(yīng)力鋼索施加預(yù)應(yīng)力，使結(jié)構(gòu)進(jìn)一步獲得剛度，以便在荷載狀態(tài)對(duì)各種不同的荷載條件下結(jié)構(gòu)任何段鋼拉桿的任一單元均滿(mǎn)足強(qiáng)度要求及穩(wěn)定條件。本工程經(jīng)計(jì)算可得，預(yù)應(yīng)力拉索的張拉設(shè)計(jì)力值控制可變性因素多，故張拉施工過(guò)程中對(duì)結(jié)構(gòu)“形”的控制極為重要。Ⅱ.施工監(jiān)測(cè)原則為滿(mǎn)足預(yù)應(yīng)力施工過(guò)程的需要，保證工程順利進(jìn)行，施工監(jiān)測(cè)布點(diǎn)時(shí)采取以下原則：變形監(jiān)測(cè)：以變形監(jiān)測(cè)為主，保證結(jié)構(gòu)張拉完成的結(jié)構(gòu)“形”與設(shè)計(jì)相符。索力監(jiān)測(cè)：以應(yīng)力監(jiān)測(cè)為輔，通過(guò)監(jiān)測(cè)結(jié)構(gòu)應(yīng)力來(lái)驗(yàn)證結(jié)構(gòu)“形”的情況。監(jiān)測(cè)提升過(guò)程中工裝索的索力，張拉過(guò)程中拉索的索力。Ⅲ.施工過(guò)程監(jiān)測(cè)方法（1）鋼索索力監(jiān)測(cè)鋼索索力監(jiān)測(cè)直接在張拉千斤頂油泵上的壓力表直接讀出，這是施工過(guò)程中最直觀的讀數(shù)方法。（2）結(jié)構(gòu)位移監(jiān)測(cè)位移監(jiān)測(cè)貫穿于整個(gè)結(jié)構(gòu)的施工過(guò)程，包括安裝施工和張拉施工過(guò)程，為更好的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，我司擬采用全站儀測(cè)量的方式進(jìn)行測(cè)量，即在鋼結(jié)構(gòu)與撐桿連接銷(xiāo)軸中心處貼上反光片，用全站儀進(jìn)行讀數(shù)，并形成記錄，比較直觀的顯示屋面鋼結(jié)構(gòu)的拱度與高度正確與否。同時(shí)鋼結(jié)構(gòu)耳板處可抽樣用全站儀進(jìn)行位移監(jiān)測(cè)，用于檢測(cè)整體結(jié)構(gòu)的位移變形?？雌渑c計(jì)算模型是否對(duì)應(yīng)，誤差小于L/300以?xún)?nèi)即可，若超過(guò)L/300需停止張拉及時(shí)做出相應(yīng)的調(diào)整。4.2屋面立面膜安裝方案施工前準(zhǔn)備工作Ⅰ.安裝前的技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備內(nèi)容膜結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)圖紙完成并通過(guò)設(shè)計(jì)院審核；各方圖紙會(huì)審已完成，并有完整的圖紙會(huì)審記錄；膜結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)、專(zhuān)項(xiàng)方案已完成并通過(guò)專(zhuān)家論證評(píng)審；專(zhuān)項(xiàng)方案、三級(jí)安全教育對(duì)施工班組完成交底工作。Ⅱ.鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量測(cè)量?jī)?nèi)容根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)已安裝的鋼結(jié)構(gòu)、預(yù)埋件等進(jìn)行測(cè)量，確定膜的邊界尺寸；使用全站儀進(jìn)行測(cè)量，至少設(shè)置兩個(gè)測(cè)量基站，各取兩組數(shù)據(jù)以供設(shè)計(jì)進(jìn)行復(fù)核；測(cè)量數(shù)據(jù)均為三維坐標(biāo)點(diǎn)，其點(diǎn)位、數(shù)量均應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。Ⅲ.材料進(jìn)場(chǎng)及驗(yàn)收膜結(jié)構(gòu)材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收內(nèi)容膜結(jié)構(gòu)材料進(jìn)場(chǎng)后，按貨運(yùn)單全數(shù)檢查膜材、膜輔材的數(shù)量及編號(hào)是否相符，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)在回單上說(shuō)明并反饋采購(gòu)和加工廠，以便及時(shí)進(jìn)行更換和補(bǔ)齊；按施工圖紙、規(guī)范及加工質(zhì)檢報(bào)告，對(duì)膜材的質(zhì)量進(jìn)行檢查，并形成書(shū)面檢查記錄；為使不合格的膜輔材能在廠內(nèi)及時(shí)修改，確保施工進(jìn)度，也可直接駐場(chǎng)檢查；檢查用計(jì)量器具和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)事先統(tǒng)一并經(jīng)核對(duì)無(wú)誤；膜輔材質(zhì)量檢查合格后，方可簽字發(fā)貨，并形成書(shū)面檢查記錄。Ⅳ.材料堆放膜結(jié)構(gòu)材料堆放規(guī)則膜材的堆放位置應(yīng)在每個(gè)區(qū)域的相應(yīng)位置，并按照施工順序的編號(hào)來(lái)進(jìn)行堆放；膜材的包裝箱在驗(yàn)收檢查完成后，應(yīng)進(jìn)行封閉處理，并使用塑料薄膜全部覆蓋，以使材料得到防水保護(hù)。Ⅴ.材料標(biāo)識(shí)材料標(biāo)識(shí)的要求膜材根據(jù)區(qū)域不同編制相應(yīng)的編號(hào)；每個(gè)區(qū)域的膜材根據(jù)安裝順序進(jìn)行編號(hào)。Ⅵ.機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備內(nèi)容項(xiàng)目部制定的各種機(jī)械設(shè)備的調(diào)試、維護(hù)與保養(yǎng)計(jì)劃；機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，對(duì)各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)行調(diào)試、驗(yàn)收與保養(yǎng)，以保證機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)在施工過(guò)程中根據(jù)機(jī)械設(shè)備的使用情況定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)。立面膜結(jié)構(gòu)系統(tǒng)安裝Ⅰ.立面膜結(jié)構(gòu)系統(tǒng)安裝總體順序立面膜結(jié)構(gòu)系統(tǒng)總體安裝順序立面膜結(jié)構(gòu)系統(tǒng)吊裝分為ABCD四個(gè)區(qū)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件，實(shí)際分區(qū)吊裝順序應(yīng)為B-C-D-A；根據(jù)分區(qū)吊裝順序，先進(jìn)行上立面膜單元的吊裝，再進(jìn)行下立面膜單元的吊裝；其中上立面膜單元需使用汽車(chē)吊機(jī)沿場(chǎng)館外圍道路依次進(jìn)行吊裝；分區(qū)布置圖吊車(chē)路線(xiàn)圖Ⅱ.立面膜結(jié)構(gòu)系統(tǒng)安裝措施立面膜結(jié)構(gòu)系統(tǒng)安裝措施立面膜材打包方式為卷裝，卷軸為金屬材質(zhì)，兩側(cè)設(shè)有開(kāi)有吊裝孔的吊裝耳板；上立面膜單元加卷軸重量約1.2T、下立面膜單元加卷軸重量約0.6T；上立面膜單元安裝措施：上立面膜單元擬采用80T汽車(chē)吊機(jī)進(jìn)行吊裝；擬在外環(huán)壓環(huán)梁上設(shè)置安全生命線(xiàn)，用于上立面膜單元頂部膜邊界的安裝固定的操作人員保護(hù)措施；并設(shè)置兩臺(tái)1.5T卷?yè)P(yáng)機(jī)用于膜卷的展開(kāi)；擬在看臺(tái)側(cè)18.5m標(biāo)高的混凝土平臺(tái)至33.5m標(biāo)高的混凝土平臺(tái)、33.5m標(biāo)高的混凝土平臺(tái)至外環(huán)壓環(huán)梁，設(shè)置斜度與混凝土K型柱斜度一致的安裝爬梯（一個(gè)膜單元內(nèi)兩側(cè)豎向邊界各一部爬梯），用于立面豎向兩側(cè)膜邊界同時(shí)進(jìn)行安裝固定工作；并用于操作人員上下屋面的通道；擬采用38m屈臂登高車(chē)進(jìn)行下沿口膜邊界的臨時(shí)固定、張拉和到位固定工作；擬在看臺(tái)側(cè)18.5m標(biāo)高的混凝土平臺(tái)至33.5m標(biāo)高的混凝土平臺(tái)、33.5m標(biāo)高的混凝土平臺(tái)至外環(huán)壓環(huán)梁，設(shè)置斜度與斜向索斜度一致的可滑移安裝爬梯，用于立面斜向索邊界的臨時(shí)固定、張拉和到位固定工作；下立面膜單元安裝措施：擬采用兩臺(tái)1.5t卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行吊裝；擬在看臺(tái)側(cè)停駐兩臺(tái)操作平臺(tái)最大高度為14m的剪刀式登高車(chē)進(jìn)行下立面所有膜邊界的臨時(shí)固定、張拉和到位固定工作。膜材卷裝上立面80T吊車(chē)的圖片上立面外環(huán)壓環(huán)梁上生命線(xiàn)、卷?yè)P(yáng)機(jī)上立面沿混凝土K型柱斜度的，兩側(cè)的安裝爬梯措施上立面38m屈臂登高車(chē)上立面斜向索斜度的，可滑移的安裝爬梯措施下立面兩臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)下立面內(nèi)側(cè)剪刀式登高車(chē)Ⅲ.上立面膜單元安裝方法上立面膜單元安裝方法步驟一：吊裝準(zhǔn)備膜材堆放和吊機(jī)均應(yīng)在利于安裝起吊的位置；必要時(shí)使用叉車(chē)或吊機(jī)對(duì)膜卷的貨架進(jìn)行二次搬運(yùn)；膜卷上安裝起吊支架；在外環(huán)梁的兩側(cè)各安裝一臺(tái)1.5T卷?yè)P(yáng)機(jī)，將鋼絲繩翻過(guò)檐口的二次鋼構(gòu)；起吊前對(duì)上立面膜單元頂部邊界展開(kāi)1-2m；在已展開(kāi)1-2m的膜邊穿設(shè)鋁合金拉膜條；鋁合金拉膜條之間，需安裝若干臨時(shí)安裝夾具（至少5個(gè)），用于安裝前的準(zhǔn)備。在橫向索上套入U(xiǎn)型夾并用安裝螺栓臨時(shí)閉合，防止脫落步驟二：起吊和頂部膜邊界的安裝膜卷吊起，到達(dá)上立面檐口高度；在臨時(shí)安裝夾具的套環(huán)上穿設(shè)卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩，吊鉤慢慢垂直向下，使頂部邊界膜面的方向正確、高度基本與檐口二次鋼構(gòu)齊平；在鋁合金拉膜條上穿設(shè)安裝螺栓，沿頂部邊界的中間向兩側(cè)進(jìn)行安裝固定；在頂部邊界的兩側(cè)預(yù)留兩個(gè)臨時(shí)安裝夾具，用于兩個(gè)側(cè)面膜邊界穿設(shè)鋁合金拉膜條的空間。上立面膜卷起吊步驟三：膜卷的展開(kāi)和豎向兩側(cè)膜邊界的安裝頂部邊界完成安裝固定后，將卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩穿設(shè)于膜卷吊裝支架上，此時(shí)吊機(jī)可以松鉤（可移至下個(gè)膜單元進(jìn)行吊裝）；利用卷?yè)P(yáng)機(jī)逐漸將膜卷向下進(jìn)行展開(kāi)，展開(kāi)的同時(shí)在豎向兩側(cè)的膜邊界上穿設(shè)部分鋁合金拉膜條（保持這部分鋁合金拉膜條在膜邊界的中間位置），并使用臨時(shí)安裝夾具和套環(huán)上連接的緊繩器與二次鋼構(gòu)進(jìn)行臨時(shí)拉結(jié)，直至膜單元全部展開(kāi)，吊機(jī)將膜卷的卷芯吊離；對(duì)已穿設(shè)的鋁合金拉膜條穿設(shè)安裝螺栓并將其與二次鋼構(gòu)進(jìn)行連接固定（中間部位）；從膜邊界的上部和底部同時(shí)開(kāi)始進(jìn)行穿設(shè)剩余的鋁合金拉膜條，部分無(wú)法穿設(shè)鋁合金拉膜條的，通過(guò)拆除臨時(shí)安裝夾具后再安裝臨時(shí)安裝夾具的循環(huán)，進(jìn)行鋁合金拉膜條的穿設(shè)，并及時(shí)的在鋁合金拉膜條上穿設(shè)安裝螺栓；安裝螺栓與二次鋼構(gòu)的連接順序需按中間向上下兩側(cè)進(jìn)行安裝固定，直至豎向兩側(cè)膜邊界全部安裝固定完成；在豎向兩側(cè)的下部各預(yù)留一個(gè)臨時(shí)安裝夾具，用于下沿口膜邊界穿設(shè)鋁合金拉膜條的空間；拆除頂部邊界兩側(cè)預(yù)留的臨時(shí)安裝夾具，補(bǔ)足頂部邊界的鋁合金拉膜條和安裝螺栓，并與二次鋼構(gòu)進(jìn)行固定；上立面膜單元整體展開(kāi)的同時(shí)，需對(duì)斜向索的邊界進(jìn)行臨時(shí)的拉結(jié)（具體方法詳見(jiàn)步驟五的說(shuō)明）。膜卷展開(kāi)豎向兩側(cè)邊界安裝步驟四：橫向索膜邊界（上立面下沿口膜邊界）安裝和張拉在下沿口膜邊穿設(shè)鋁合金拉膜條；在鋁合金拉膜條之間安裝若干臨時(shí)安裝夾具（間距不大于1500mm），用于臨時(shí)拉結(jié)和張拉；通過(guò)臨時(shí)安裝夾具上的套環(huán)與連接在索體上的緊繩器的臨時(shí)拉結(jié)；逐步從索鞍部位向兩邊進(jìn)行張拉，一次未張拉到位的，保持臨時(shí)安裝夾具和緊繩器的拉結(jié)，按順序張拉到位安裝完成U型夾后，方可逐步拆除臨時(shí)安裝夾具；最后對(duì)兩側(cè)的轉(zhuǎn)角部位（下沿口兩邊與豎向兩側(cè)的下部交接的位置）的臨時(shí)安裝夾具進(jìn)行拆除，并補(bǔ)足鋁合金拉膜條，豎向兩側(cè)穿設(shè)安裝螺栓，下沿口使用U型夾，完成轉(zhuǎn)角部位與二次鋼構(gòu)和索體的連接工作。橫向索邊界安裝和張拉步驟五：斜向索膜邊界的安裝在膜卷整體向下展開(kāi)安裝豎向兩側(cè)膜邊界的同時(shí)，斜向索膜邊界的鋁合金拉膜條將同時(shí)進(jìn)行穿設(shè)；在鋁合金拉膜條之間安裝若干臨時(shí)安裝夾具（間距不大于1000mm），通過(guò)臨時(shí)安裝夾具上的套環(huán)與連接在索體上的緊繩器進(jìn)行臨時(shí)拉結(jié)，用于后續(xù)的張拉工作；在斜向索索體上安裝本項(xiàng)目定制的索夾及球鉸節(jié)點(diǎn)拉結(jié)螺桿，在鋁合金拉膜條上安裝C型槽螺桿與雙螺紋套筒；從斜向索的頂部向下部，通過(guò)緊繩器的收緊對(duì)膜邊界進(jìn)行張拉，逐步將索體上的索夾及球鉸節(jié)點(diǎn)拉結(jié)螺桿與鋁合金拉膜條上的C型槽螺桿及雙螺紋套筒進(jìn)行連接，即可逐步拆除臨時(shí)安裝夾具和緊繩器，直至斜向索下部補(bǔ)足所有的鋁合金拉膜條，并且可調(diào)節(jié)螺桿全部完成連接；通過(guò)背拉的可調(diào)節(jié)螺桿的調(diào)節(jié)，將膜邊界的線(xiàn)條進(jìn)行調(diào)整直至順滑；至此完成一個(gè)上立面膜單元的全部安裝工作，每個(gè)膜單元均是獨(dú)立的，故其余不做重復(fù)；按以上步驟逐步完成36個(gè)上立面膜單元的安裝工作。斜向索邊界安裝和張拉上立面膜單元完成Ⅳ.下立面膜單元安裝方法下立面膜單元安裝方法步驟一：吊裝準(zhǔn)備膜材堆放應(yīng)在利于安裝起吊的位置；必要時(shí)使用叉車(chē)對(duì)膜卷的貨架進(jìn)行二次搬運(yùn)；膜卷上安裝吊裝支架；看臺(tái)側(cè)的地面沿橫向索的兩側(cè)各安裝一臺(tái)1.5T卷?yè)P(yáng)機(jī)，將鋼絲繩翻過(guò)橫向索后放至膜卷堆放的位置；起吊前對(duì)下立面膜單元頂部邊界展開(kāi)1m左右；在已展開(kāi)1m左右的膜邊穿設(shè)鋁合金拉膜條；膜邊界的兩端，安裝臨時(shí)安裝夾具，防止鋁合金拉膜條脫落；在橫向索上套入U(xiǎn)型夾并用安裝螺栓臨時(shí)閉合，防止脫落。安裝完成斜向索上的索夾及球鉸節(jié)點(diǎn)拉結(jié)螺桿。步驟二：起吊和橫向索膜邊界（下立面上沿口膜邊界）的安裝將兩個(gè)卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩掛鉤分別掛于吊裝支架的兩端，啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)將膜卷進(jìn)行提升；提升至橫向索邊界高度時(shí)，將已套入的U型夾與上沿口膜邊界的鋁合金拉膜條進(jìn)行連接保留在兩側(cè)的臨時(shí)安裝夾具，用于兩個(gè)側(cè)面膜邊界穿設(shè)鋁合金拉膜條的空間。膜卷起吊步驟三：膜卷的展開(kāi)和豎向兩側(cè)膜邊界的安裝通過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)對(duì)鋼絲繩的反向松弛，將膜卷向下整體進(jìn)行展開(kāi)；展開(kāi)的同時(shí)在豎向兩側(cè)的膜邊界上穿設(shè)部分鋁合金拉膜條（保持這部分鋁合金拉膜條在膜邊界的中間位置），并使用臨時(shí)安裝夾具和套環(huán)上連接的緊繩器與二次鋼構(gòu)進(jìn)行臨時(shí)拉結(jié)，直至膜單元全部展開(kāi)，卷?yè)P(yáng)機(jī)將膜卷的卷芯下放至地面；對(duì)已穿設(shè)的鋁合金拉膜條穿設(shè)安裝螺栓并將其與二次鋼構(gòu)進(jìn)行連接固定（中間部位）；從膜邊界的上部和底部同時(shí)開(kāi)始進(jìn)行穿設(shè)剩余的鋁合金拉膜條，部分無(wú)法穿設(shè)鋁合金拉膜條的，通過(guò)拆除臨時(shí)安裝夾具后再安裝臨時(shí)安裝夾具的循環(huán)，進(jìn)行鋁合金拉膜條的穿設(shè)，并及時(shí)的在鋁合金拉膜條上穿設(shè)安裝螺栓；安裝螺栓與二次鋼構(gòu)的連接順序需按中間向上下兩側(cè)進(jìn)行安裝固定，直至豎向兩側(cè)膜邊界全部安裝固定完成；在豎向兩側(cè)的下部各預(yù)留一個(gè)臨時(shí)安裝夾具，用于下沿口膜邊界穿設(shè)鋁合金拉膜條的空間；拆除橫向索邊界兩側(cè)預(yù)留的臨時(shí)安裝夾具，補(bǔ)足橫向索邊界的鋁合金拉膜條和安裝螺栓，并用U型夾與索體進(jìn)行固定；膜單元整體展開(kāi)的同時(shí)，需對(duì)斜向索的邊界進(jìn)行臨時(shí)的拉結(jié)（具體方法詳見(jiàn)步驟五的說(shuō)明）。向下展開(kāi)膜卷豎向兩側(cè)邊界安裝步驟四：下沿口膜邊界的安裝在下沿口膜邊穿設(shè)鋁合金拉膜條和安裝螺栓；在鋁合金拉膜條之間安裝若干臨時(shí)安裝夾具（間距不大于1500mm），用于臨時(shí)拉結(jié)和張拉；通過(guò)臨時(shí)安裝夾具上的套環(huán)與連接在二次鋼構(gòu)上的緊繩器的臨時(shí)拉結(jié)；逐步從中間向兩邊進(jìn)行張拉，一次未張拉到位的，保持臨時(shí)安裝夾具和緊繩器的拉結(jié)，按順序張拉到位并且安裝螺栓與二次鋼構(gòu)完成連接后，方可逐步拆除臨時(shí)安裝夾具；最后對(duì)兩側(cè)的轉(zhuǎn)角部位（下沿口兩邊與豎向兩側(cè)的下部交接的位置）的臨時(shí)安裝夾具進(jìn)行拆除，并補(bǔ)足鋁合金拉膜條，穿設(shè)安裝螺栓，完成轉(zhuǎn)角部位與二次鋼構(gòu)的連接工作。下沿口邊界的安裝和張拉步驟五：斜向索膜邊界的安裝在膜卷整體向下展開(kāi)安裝豎向兩側(cè)膜邊界的同時(shí)，斜向索膜邊界的鋁合金拉膜條將同時(shí)進(jìn)行穿設(shè)；在鋁合金拉膜條之間安裝若干臨時(shí)安裝夾具（間距不大于1000mm），通過(guò)臨時(shí)安裝夾具上的套環(huán)與連接在索體上的緊繩器進(jìn)行臨時(shí)拉結(jié)，用于后續(xù)的張拉工作；在斜向索索體上安裝本項(xiàng)目定制的索夾及球鉸節(jié)點(diǎn)拉結(jié)螺桿，在鋁合金拉膜條上安裝C型槽螺桿與雙螺紋套筒；從斜向索的頂部向下部，通過(guò)緊繩器的收緊對(duì)膜邊界進(jìn)行張拉，逐步將索體上的索夾及球鉸節(jié)點(diǎn)拉結(jié)螺桿與鋁合金拉膜條上的C型槽螺桿及雙螺紋套筒進(jìn)行連接，即可逐步拆除臨時(shí)安裝夾具和緊繩器，直至斜向索下部補(bǔ)足所有的鋁合金拉膜條，并且可調(diào)節(jié)螺桿全部完成連接；通過(guò)背拉的可調(diào)節(jié)螺桿的調(diào)節(jié)，將膜邊界的線(xiàn)條進(jìn)行調(diào)整直至順滑；至此完成一個(gè)下立面膜單元的全部安裝工作，每個(gè)膜單元均是獨(dú)立的，故其余不做重復(fù)；按以上步驟逐步完成20個(gè)下立面膜單元的安裝工作。斜向索邊界的張拉一個(gè)立面膜單元完成多個(gè)立面膜單元完成屋面膜結(jié)構(gòu)系統(tǒng)安裝Ⅰ.屋面膜結(jié)構(gòu)系統(tǒng)安裝總體順序屋面膜結(jié)構(gòu)系統(tǒng)總體安裝順序屋面膜結(jié)構(gòu)系統(tǒng)吊裝分為ABCD四個(gè)區(qū)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件，實(shí)際分區(qū)吊裝順序應(yīng)為B-C-D-A；根據(jù)分區(qū)吊裝順序，先進(jìn)行內(nèi)環(huán)膜單元的吊裝，再進(jìn)行外環(huán)膜單元的吊裝；內(nèi)環(huán)膜單元使用履帶吊機(jī)在場(chǎng)館內(nèi)場(chǎng)環(huán)向依次進(jìn)行吊裝；外環(huán)膜單元使用汽車(chē)吊機(jī)在場(chǎng)館外圍道路環(huán)向依次進(jìn)行吊裝；如遇現(xiàn)場(chǎng)無(wú)外環(huán)膜單元吊裝條件的，將在內(nèi)環(huán)起吊后，使用卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行展開(kāi)并向外環(huán)進(jìn)行橫向移動(dòng)就位。分區(qū)布置圖吊機(jī)路線(xiàn)圖Ⅱ.屋面膜結(jié)構(gòu)系統(tǒng)安裝措施屋面膜結(jié)構(gòu)系統(tǒng)安裝措施屋面膜材打包方式為卷裝，卷軸為金屬材質(zhì)，兩側(cè)設(shè)有開(kāi)有吊裝孔的吊裝耳板；內(nèi)環(huán)膜單元單片加卷軸重量約1T、外環(huán)膜單元加卷軸重量約0.5T；屋面膜單元安裝措施：屋面膜單元擬采用150T履帶吊機(jī)進(jìn)行吊裝；屋面膜單元擬采用滿(mǎn)鋪雙層安全網(wǎng)；上層網(wǎng)眼尺寸小、強(qiáng)度高，用于操作人員安裝和張拉工作；下層為普通的防墜網(wǎng)；外環(huán)壓環(huán)梁位置的安裝需使用操作平臺(tái)不低于54m的屈臂登高車(chē)進(jìn)行作業(yè)；屋面四周（內(nèi)壓環(huán)梁、桁架箱型梁和外環(huán)壓環(huán)梁）均設(shè)置兩道安全生命線(xiàn)系統(tǒng)；屋面的上人通道利用立面在混凝土K型柱兩側(cè)的斜向安裝爬梯。150T履帶吊機(jī)屋面滿(mǎn)鋪雙層安全網(wǎng)外環(huán)處54m屈臂登高車(chē)四周安全生命線(xiàn)系統(tǒng)上人爬梯Ⅲ.屋面內(nèi)環(huán)膜單元安裝方法屋面內(nèi)環(huán)膜單元安裝方法（單片）步驟一：吊裝準(zhǔn)備膜材堆放應(yīng)在利于安裝起吊的位置；必要時(shí)使用叉車(chē)對(duì)膜卷的貨架進(jìn)行二次搬運(yùn)；膜卷上安裝吊裝支架；在檐口的外環(huán)壓環(huán)梁均布安裝四臺(tái)1.5T卷?yè)P(yáng)機(jī)，將鋼絲繩沿徑向索放置于接近內(nèi)壓環(huán)梁的安全網(wǎng)上；起吊前對(duì)內(nèi)環(huán)膜單元內(nèi)壓環(huán)梁邊界展開(kāi)1-2m左右；在已展開(kāi)1-2m左右的膜邊穿設(shè)鋁合金拉膜條；膜邊界的兩端，安裝臨時(shí)安裝夾具，防止鋁合金拉膜條脫落；在內(nèi)壓環(huán)梁外側(cè)、桁架箱型梁內(nèi)測(cè)的二次鋼構(gòu)和徑向索、背索上套入U(xiǎn)型夾并用安裝螺栓臨時(shí)閉合，防止脫落。步驟二：起吊和內(nèi)壓環(huán)梁膜邊界的安裝將膜卷起吊至高于內(nèi)壓環(huán)梁1-2m的高度；逐漸下放膜卷，使已展開(kāi)的1-2m的膜邊界接近已安裝U型夾的二次鋼構(gòu)；從內(nèi)壓環(huán)梁的中間（即單片膜片的一側(cè)）向桁架箱型梁方向進(jìn)行U型夾與已穿設(shè)的鋁合金拉膜條進(jìn)行連接；在靠近桁架箱型梁的位置預(yù)留一個(gè)臨時(shí)安裝夾具，用于桁架箱型梁膜邊界穿設(shè)鋁合金拉膜條的空間；內(nèi)環(huán)膜卷起吊內(nèi)壓環(huán)梁邊界的安裝步驟三：膜卷的展開(kāi)，徑向索邊界的安裝和桁架箱型梁膜邊界的臨時(shí)固定內(nèi)壓環(huán)梁邊界安裝完成后，吊機(jī)繼續(xù)下放膜卷，直至膜卷至安全網(wǎng)表面，吊裝支架即可拆除，吊機(jī)可移至下片膜材或下個(gè)單元進(jìn)行吊裝；使用卷?yè)P(yáng)機(jī)預(yù)留的鋼絲繩穿設(shè)與膜卷兩側(cè)的吊裝耳板上，啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，使膜卷向外環(huán)方向進(jìn)行展開(kāi)；展開(kāi)的同時(shí)在徑向索的膜邊界和桁架箱型梁的膜邊界上穿設(shè)鋁合金拉膜條，并間隔使用臨時(shí)安裝夾具（間距不大于1500m）和套環(huán)上連接的緊繩器分別與索體和桁架箱型梁內(nèi)測(cè)二次鋼構(gòu)進(jìn)行臨時(shí)拉結(jié)；直至膜單元全部展開(kāi)，吊機(jī)將膜卷的卷芯吊離；沿膜卷的展開(kāi)方向逐步將徑向索上已穿設(shè)的U型夾與膜邊界的鋁合金拉膜條進(jìn)行連接固定；徑向索邊界接近排水柱的位置預(yù)留一個(gè)臨時(shí)安裝夾具，用于排水柱邊界鋁合金的穿設(shè)；內(nèi)環(huán)膜卷展開(kāi)徑向索邊界安裝箱型梁邊界臨時(shí)拉結(jié)步驟四：排水柱膜邊界的安裝和背索膜邊界的安裝、張拉穿設(shè)排水柱邊界和背索邊界的鋁合金并間隔布置臨時(shí)安裝夾具和套環(huán)上連接的緊繩器與排水柱二次鋼構(gòu)進(jìn)行臨時(shí)拉結(jié)；將安裝螺栓穿入排水柱邊界的鋁合金拉膜條，并將安裝螺栓連接與排水柱二次鋼構(gòu)，完成排水柱邊界的安裝工作；由排水柱至桁架箱型梁方向，通過(guò)緊繩器的收緊，對(duì)臨時(shí)拉結(jié)的背索邊界進(jìn)行張拉，一次未張拉到位的，保持臨時(shí)安裝夾具和緊繩器的拉結(jié)，按張拉順序逐步張拉到位并且將背索索體上的U型夾與鋁合金拉膜條完成連接后，方可逐步拆除臨時(shí)安裝夾具；背索邊界的安裝和張拉排水柱邊界的安裝和張拉步驟五：桁架箱型梁膜邊界的張拉沿桁架箱型梁中間向兩側(cè)的方向，分別通過(guò)緊繩器的收緊，對(duì)臨時(shí)拉結(jié)的桁架箱型梁膜邊界進(jìn)行逐步張拉，一次未張拉到位的，保持臨時(shí)安裝夾具和緊繩器的拉結(jié)，按張拉順序逐步張拉到位并將在二次鋼構(gòu)上的U型夾與鋁合金拉膜條完成連接后，方可逐步拆除臨時(shí)安裝夾具；桁架箱型梁邊界的張拉步驟六：角部花籃螺栓的拉結(jié)完成所有邊界的張拉的同時(shí)，在各個(gè)角部位置安裝與主題結(jié)構(gòu)連接的花籃螺栓，并緊固可調(diào)節(jié)螺桿，使膜角部位置有足夠的張力預(yù)應(yīng)力；至此一個(gè)內(nèi)環(huán)膜單元內(nèi)的單片膜片的安裝全部完成；逐步按上述步驟逐步安裝一個(gè)內(nèi)環(huán)膜單元內(nèi)另一單片膜片，完成內(nèi)環(huán)膜單元的安裝。角部花籃螺栓安裝一片內(nèi)環(huán)膜完成兩片內(nèi)環(huán)膜完成Ⅳ.屋面外環(huán)膜單元安裝方法屋面外環(huán)膜單元安裝方法步驟一：吊裝準(zhǔn)備膜材堆放應(yīng)在利于安裝起吊的位置；必要時(shí)使用叉車(chē)對(duì)膜卷的貨架進(jìn)行二次搬運(yùn)；膜卷上安裝吊裝支架；在檐口的外環(huán)壓環(huán)梁均布安裝四臺(tái)1.5T卷?yè)P(yáng)機(jī)備用；起吊前對(duì)外環(huán)膜單元檐口邊界展開(kāi)1m左右；在已展開(kāi)1m左右的膜邊穿設(shè)鋁合金拉膜條；膜邊界的兩端，安裝臨時(shí)安裝夾具，防止鋁合金拉膜條脫落；在背索上套入U(xiǎn)型夾并用安裝螺栓臨時(shí)閉合，防止脫落。步驟二：起吊和外環(huán)壓環(huán)梁膜邊界的安裝將膜卷起吊至高于外環(huán)檐口1-2m的高度；逐漸下放膜卷，使膜邊界接近檐口二次鋼構(gòu)的位置，在已穿設(shè)好的鋁合金拉膜條上穿設(shè)安裝螺栓，將安裝螺栓與二次鋼構(gòu)進(jìn)行連接；外環(huán)膜起吊步驟三：膜卷的展開(kāi)和背索膜邊界的安裝和張拉將吊裝支架拆除，沿外環(huán)壓環(huán)梁向排水柱方向進(jìn)行膜卷的展開(kāi)；展開(kāi)的同時(shí)在徑向索背索的膜邊界上穿設(shè)鋁合金拉膜條，并間隔使用臨時(shí)安裝夾具（間距不大于1500m）和套環(huán)上連接的緊繩器分別與索體進(jìn)行臨時(shí)拉結(jié)；直至膜單元全部展開(kāi)，吊機(jī)將膜卷的卷芯吊離；由外環(huán)壓環(huán)梁向排水柱方向方向，通過(guò)緊繩器的收緊，對(duì)臨時(shí)拉結(jié)的背索邊界進(jìn)行張拉，一次未張拉到位的，保持臨時(shí)安裝夾具和緊繩器的拉結(jié)，按張拉順序逐步張拉到位并且將背索索體上的U型夾與鋁合金拉膜條完成連接后，方可逐步拆除臨時(shí)安裝夾具；背索膜邊界靠近排水住位置預(yù)留一個(gè)臨時(shí)安裝夾具，用于排水柱邊界的鋁合金穿設(shè)空間膜卷向內(nèi)環(huán)方向展開(kāi)背索邊界的安裝和張拉步驟四：排水柱膜邊界的安裝和張拉穿設(shè)排水柱邊界和背索邊界的鋁合金并間隔布置臨時(shí)安裝夾具和套環(huán)上連接的緊繩器與排水柱二次鋼構(gòu)進(jìn)行臨時(shí)拉結(jié)；拆除背索膜邊界預(yù)留的臨時(shí)安裝夾具，補(bǔ)足鋁合金拉膜條并使之與U型夾進(jìn)行連接；通過(guò)緊繩器的收緊，對(duì)排水柱邊界進(jìn)行張拉，一次未張拉到位的，保持臨時(shí)安裝夾具和緊繩器的拉結(jié)，直至張拉到位，將安裝螺栓穿入排水柱邊界的鋁合金拉膜條，并將安裝螺栓連接與排水柱二次鋼構(gòu)，完成排水柱邊界的安裝工作；排水柱邊界安裝和張拉步驟五：屋面膜單元索邊界的檢修踏板安裝和防水膜焊接內(nèi)環(huán)膜單元的兩片膜片和外環(huán)膜單元的一片膜片安裝完成后，在索邊界（徑向索和背索）的連接鋁合金拉膜條的U型夾上安裝通長(zhǎng)的檢修踏板；對(duì)所有邊界進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)熱熔焊接同材質(zhì)的防水膜；至此完成了一個(gè)屋面膜單元的全部安裝工作；按以上步驟逐步完成36個(gè)屋面膜單元的安裝工作。一個(gè)屋面膜單元完成檢修踏板的安裝防水膜安裝吊頂膜結(jié)構(gòu)系統(tǒng)安裝Ⅰ.吊頂膜結(jié)構(gòu)系統(tǒng)安裝總體順序吊頂膜結(jié)構(gòu)系統(tǒng)總體安裝順序吊頂膜結(jié)構(gòu)系統(tǒng)吊裝分為ABCD四個(gè)區(qū)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件，實(shí)際分區(qū)吊裝順序應(yīng)為B-C-D-A；吊頂膜系統(tǒng)的吊裝均采用卷?yè)P(yáng)機(jī)依次進(jìn)行吊裝；分區(qū)布置圖卷?yè)P(yáng)機(jī)布置圖Ⅱ.吊頂膜結(jié)構(gòu)系統(tǒng)安裝措施吊頂膜結(jié)構(gòu)系統(tǒng)安裝措施吊頂膜材打包方式為卷裝，卷軸為金屬材質(zhì)，兩側(cè)設(shè)有開(kāi)有吊裝孔的吊裝耳板；吊頂膜單元單片加卷軸重量約0.6T吊頂膜單元安裝措施：擬采6臺(tái)1.5T的卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行膜材的吊裝；擬在三弦桁架內(nèi)沿徑向布置兩道安裝生命線(xiàn)系統(tǒng)；在內(nèi)環(huán)和外環(huán)的兩側(cè)膜邊界處，布置寬度不小6m的安全網(wǎng)。卷?yè)P(yáng)機(jī)布置Ⅲ.吊頂膜單元安裝方法吊頂膜單元安裝方法（單片）步驟一：吊裝準(zhǔn)備膜材堆放應(yīng)在利于安裝起吊的位置；必要時(shí)使用叉車(chē)對(duì)膜卷的貨架進(jìn)行二次搬運(yùn)；在三線(xiàn)桁架內(nèi)沿徑向均布安裝六臺(tái)1.5T卷?yè)P(yáng)機(jī)；在需展開(kāi)膜材的地面做好滿(mǎn)鋪的保護(hù)薄膜的鋪設(shè)起吊前將膜材在保護(hù)薄膜上進(jìn)行展開(kāi)，桁架內(nèi)的膜面向上，膜材的方向與桁架方向一致；所有膜邊界穿設(shè)鋁合金拉膜條，頂部膜邊界的連接耳板與鋁合金拉膜條在地面進(jìn)行螺栓連接完成；底部膜邊界、外環(huán)測(cè)膜邊界和內(nèi)環(huán)側(cè)膜邊界的鋁合金拉膜條間隔布置臨時(shí)安裝夾具（間距不小于1500mm）；膜邊界的兩端必須由臨時(shí)安裝夾具，防止鋁合金拉膜條脫落；膜卷地面展開(kāi)步驟二：起吊和底部膜邊界的安裝底部膜邊界的臨時(shí)安裝夾具上的套環(huán)內(nèi)穿入三臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩；另外三臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩穿過(guò)連接于主鋼構(gòu)的連接耳板后，下放至地面，穿入頂部膜邊界上與鋁合金拉膜條連接的耳板；將連接底部膜邊界的三臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)先行提升約3m后，開(kāi)始同時(shí)提升連接頂部膜邊界的三臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)；底部膜邊界提升至下弦桿側(cè)邊后，暫停所有卷?yè)P(yáng)機(jī)的提升；沿下弦桿的中間向兩側(cè)，將底部膜邊界的鋁合金拉膜條與下弦桿上的二次鋼構(gòu)依次進(jìn)行螺栓連接固定；同時(shí)逐步拆除底部膜邊界上所有的臨時(shí)安裝夾具和卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩；膜材起吊底部邊界安裝步驟三：外環(huán)側(cè)膜邊界的安裝和內(nèi)環(huán)側(cè)膜邊界的張拉固定繼續(xù)提升與頂部膜邊界連接的三臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)，直至頂部膜邊界到達(dá)箱型梁底部的標(biāo)高處；將外環(huán)側(cè)膜邊界上安裝的臨時(shí)安裝夾具和套環(huán)上連接的緊繩器收緊，將外環(huán)側(cè)膜邊界拉至二次鋼構(gòu)位置；沿底部邊界向頂部邊界方向，將外環(huán)側(cè)膜邊界的鋁合金拉膜條與二次鋼構(gòu)依次進(jìn)行螺栓連接固定，同時(shí)拆除外環(huán)側(cè)膜邊界上所有的臨時(shí)安裝夾具；將內(nèi)環(huán)側(cè)膜邊界上安裝的臨時(shí)安裝夾具和套環(huán)上連接的緊繩器收緊，使膜面進(jìn)行張拉，一次未張拉到位的，保持臨時(shí)安裝夾具和緊繩器的拉結(jié)，直至張拉到位，將內(nèi)環(huán)測(cè)膜邊界的鋁合金拉膜條與二次鋼構(gòu)依次進(jìn)行螺栓連接固定，同時(shí)拆除內(nèi)環(huán)側(cè)膜邊界上所有的臨時(shí)安裝夾具；二次提升側(cè)面邊界的安裝和張拉步驟四：頂部膜邊界的安裝將此前在底部膜邊界上拆除的三臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩穿入頂部膜邊界的連接耳板上，保證六臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩均布在頂部膜邊界的連接耳板上；卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行小幅度的提升，對(duì)膜邊界進(jìn)行張拉，使頂部膜邊界上的連接耳板與主鋼構(gòu)上的連接耳板接近重疊，沿頂部膜邊界的中間向兩邊的方向，通過(guò)安裝螺栓連接兩塊耳板，依次完成頂部膜邊界的全部安裝；至此完成一個(gè)吊頂膜單元中的單片膜片的安裝工作；依次按照以上步驟進(jìn)行另單片膜片的安裝，以完成一個(gè)吊頂膜單元的安裝；逐步完成36個(gè)吊頂膜單元的安裝。頂部邊界的安裝和張拉一片吊頂膜完成一個(gè)吊頂膜單元完成全部吊頂膜單元完成技術(shù)措施要求Ⅰ膜材檢測(cè)膜材檢測(cè)膜材檢測(cè)有加工前內(nèi)部測(cè)試、加工時(shí)內(nèi)部測(cè)試、第三方檢測(cè)等；加工前內(nèi)部測(cè)試是為了檢驗(yàn)材料供應(yīng)商是否滿(mǎn)足其自身的產(chǎn)品要求，按卷號(hào)，每卷至少做一次；加工時(shí)內(nèi)部測(cè)試時(shí)為了檢驗(yàn)加工成品是否合格，每班次至少做一次；第三方檢測(cè)是根據(jù)施工管理要求所做的相關(guān)進(jìn)場(chǎng)材料送樣檢驗(yàn)，程序?yàn)楸O(jiān)理見(jiàn)證取樣，委托具有資質(zhì)的第三方檢測(cè)單位進(jìn)行相關(guān)參數(shù)的測(cè)試，并出具相關(guān)檢測(cè)報(bào)告；防火檢測(cè)報(bào)告由廠家或供應(yīng)商提供；檢測(cè)數(shù)量和批次根據(jù)招標(biāo)文件確定，如招標(biāo)文件無(wú)明確規(guī)定的，則根據(jù)項(xiàng)目面積大小確定，建筑面積大于10000m2的，每5000m2為一個(gè)批次，每個(gè)批次不少于1組；建筑面積小于10000m2的，每2000m2為一個(gè)批次，每個(gè)批次不少于1組。每個(gè)項(xiàng)目至少一個(gè)批次Ⅱ變形控制變形控制設(shè)計(jì)人員在出裁切加工圖時(shí)根據(jù)廠家出廠時(shí)提供的每個(gè)批次每卷膜材的參數(shù)數(shù)據(jù)、我司工廠加工前內(nèi)部測(cè)試所得的參數(shù)數(shù)據(jù)，確定本次加工所采用的縮率，進(jìn)行裁切圖制作，以保證其符合設(shè)計(jì)找形要求；我司自有加工廠在加工前會(huì)針對(duì)每個(gè)批次的材料取樣進(jìn)行測(cè)試，一方面檢驗(yàn)其原材料是否符合產(chǎn)品的參數(shù)，另一方面有助于設(shè)計(jì)符合本批次材料的實(shí)時(shí)特性，更合理的確定裁切大小；相關(guān)張拉測(cè)試如下圖：雙軸張拉試驗(yàn)第五章施工安全保證措施5.1施工安全保證措施5.1.1項(xiàng)目部安全管理組織機(jī)構(gòu)中國(guó)建筑第八工程局有限公司中國(guó)建筑第八工程局有限公司公司安全部門(mén)公司安全部門(mén)項(xiàng)目經(jīng)理:馬懷章項(xiàng)目經(jīng)理:馬懷章項(xiàng)目總工程師：邱宏志項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理：管磊項(xiàng)目總工程師：邱宏志項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理：管磊項(xiàng)目安全總監(jiān)：張國(guó)慶技術(shù)質(zhì)量部：孟憲松技術(shù)質(zhì)量部：孟憲松工程部：金鋒安全環(huán)保部：邵方鑫經(jīng)營(yíng)部：工程部：金鋒安全環(huán)保部：邵方鑫經(jīng)營(yíng)部：朱凱物資部：董鋒綜合部：戴耀斌索膜結(jié)構(gòu)負(fù)責(zé)：邱利民索膜結(jié)構(gòu)負(fù)責(zé)：邱利民技術(shù)負(fù)責(zé)：技術(shù)負(fù)責(zé)：俞冠索膜各班組索膜各部門(mén)索膜各班組索膜各部門(mén)圖5.1-1安全生產(chǎn)管理體系（1）項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)1）貫徹公司安全管理制度，建立健全所在項(xiàng)目的安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全管理體系并確保其運(yùn)行有效，是項(xiàng)目安全第一責(zé)任人；2）根據(jù)項(xiàng)目的特點(diǎn)，制定安全管理目標(biāo)。組織項(xiàng)目資源配備、費(fèi)用投入、過(guò)程監(jiān)控檢查、安全措施落實(shí)、安全績(jī)效評(píng)價(jià)等；3）正確處理安全與施工的關(guān)系，認(rèn)真組織整改項(xiàng)目安全不符合項(xiàng)，采取有效措施，消除事故隱患；4）組織制定項(xiàng)目應(yīng)急救援預(yù)案，并組織演練；發(fā)生事故，及時(shí)搶救，上報(bào)有關(guān)部門(mén)，協(xié)助調(diào)查組做好事故調(diào)查處理；5）根據(jù)住建部（建質(zhì)[2011]111號(hào)）文件規(guī)定，堅(jiān)持在施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)帶班，并填寫(xiě)《企業(yè)負(fù)責(zé)人帶班檢查記錄》；（2）項(xiàng)目施工副經(jīng)理職責(zé)1）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理抓好安全管理工作，對(duì)項(xiàng)目安全管理負(fù)具體領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；2）根據(jù)項(xiàng)目安全計(jì)劃，制定有針對(duì)性的安全術(shù)措施，督促落實(shí)；3）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，定期進(jìn)行安全檢查，落實(shí)整改措施、督促隱患整改；4）召開(kāi)安全會(huì)議，協(xié)調(diào)安全管理體系運(yùn)行中的重大問(wèn)題；5）審核安全費(fèi)用計(jì)劃，保證經(jīng)費(fèi)開(kāi)支；（3）項(xiàng)目安全總監(jiān)職責(zé)1）在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下開(kāi)展工作，是安全生產(chǎn)直接管理者；2）負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全管理體系的建立和正常有效運(yùn)行；3）負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目安全管理制度、應(yīng)急救援預(yù)案的編制和審核；4）參加施工組織設(shè)計(jì)、特殊及關(guān)鍵過(guò)程施工方案和作業(yè)設(shè)計(jì)的討論，配合項(xiàng)目總工程師對(duì)上述方案進(jìn)行審核確認(rèn)；5）負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全檢查、安全費(fèi)用管理，保證安全投入；6）負(fù)責(zé)對(duì)關(guān)鍵和特殊過(guò)程以及重大危險(xiǎn)源實(shí)行旁站式的監(jiān)督；（4）項(xiàng)目總工程師職責(zé)1）組織編制、內(nèi)部評(píng)審和審批施工組織設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施，對(duì)不符合要求的給予糾正；2）組織對(duì)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程方案編制、內(nèi)部專(zhuān)項(xiàng)安全方案評(píng)審，達(dá)到一定的規(guī)模時(shí)，組織專(zhuān)家論證；3）參與工傷事故的調(diào)查處理，組織技術(shù)人員對(duì)事故提出鑒定意見(jiàn)及技術(shù)整改要求；（5）安全環(huán)保部職責(zé)1）貫徹安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和公司的安全管理制度；2）經(jīng)常深入施工現(xiàn)場(chǎng)，掌握安全生產(chǎn)情況，對(duì)不安全因素提出改進(jìn)措施。督促施工人員遵章守紀(jì)，制止違章指揮或違章作業(yè)，對(duì)不聽(tīng)制止的有權(quán)按規(guī)定執(zhí)行處罰,遇到嚴(yán)重險(xiǎn)情，有權(quán)暫停生產(chǎn)，并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理；3）組織安全生產(chǎn)的教育培訓(xùn)，開(kāi)展安全活動(dòng)，總結(jié)交流并推廣安全工作的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)；（6）技術(shù)質(zhì)量部1)發(fā)生事故及時(shí)搶救傷員，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)；參與事故的調(diào)查，落實(shí)整改措施；2)嚴(yán)格工序質(zhì)量驗(yàn)收，避免因質(zhì)量問(wèn)題造成安全事故發(fā)生。（7）工程管理部職責(zé)1）必須堅(jiān)持“管施工必須管安全”的原則，當(dāng)施工與安全發(fā)生矛盾時(shí)，施工必須服從安全；2）發(fā)現(xiàn)危及人身安全的重大隱患或緊急情況時(shí)，應(yīng)立即下令停止施工；不準(zhǔn)違章指揮，施工中發(fā)現(xiàn)不按施工方案制定的安全措施進(jìn)行作業(yè)時(shí)有權(quán)制止；3）落實(shí)各項(xiàng)安全防護(hù)設(shè)施，隨時(shí)檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的防護(hù)措施、設(shè)備完好使用情況，消除不安全因素；4）發(fā)生事故保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，參與搶救、調(diào)查處理，在保證安全的前提下，組織恢復(fù)生產(chǎn)；（8）物資供應(yīng)部職責(zé)1)購(gòu)買(mǎi)勞保用品及防護(hù)材料時(shí)，應(yīng)認(rèn)準(zhǔn)國(guó)家批準(zhǔn)的認(rèn)證標(biāo)志；2)負(fù)責(zé)對(duì)易燃、易爆危險(xiǎn)品的采購(gòu)、搬運(yùn)、儲(chǔ)存、發(fā)放管理；3)負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)的防火、防爆工作，建立管理制度，督促?lài)?yán)格執(zhí)行。（9）經(jīng)營(yíng)部職責(zé)1)簽訂分包合同時(shí)，必須同時(shí)鑒定安全協(xié)議；2)對(duì)特種作業(yè)人員，配備持有效證件的人員上崗；（10）綜合部職責(zé)1)開(kāi)展安全宣傳，與安全人員定期交流安全工作經(jīng)驗(yàn)；2)對(duì)辦公區(qū)、生活區(qū)的用電安全、消防進(jìn)行管理。3）負(fù)責(zé)智能門(mén)禁考勤管理工作。5.1.2危險(xiǎn)源識(shí)別根據(jù)本工程鋼結(jié)構(gòu)專(zhuān)業(yè)的施工特點(diǎn)，綜合考慮現(xiàn)場(chǎng)施工條件，本項(xiàng)目重大危險(xiǎn)源見(jiàn)下表。表5.1.2-1安全重大危險(xiǎn)源分析表序號(hào)工序/工作活動(dòng)危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的事故受傷害人員1起重吊裝塔吊、汽車(chē)吊等大型機(jī)械設(shè)備，在使用不當(dāng)、未按照操作規(guī)程進(jìn)行操作或違規(guī)操作等因素會(huì)造成大型設(shè)備設(shè)施失穩(wěn)傾覆，鋼絲繩斷裂等大型機(jī)械設(shè)備設(shè)施傾覆所有工作人員2索膜安裝高空作業(yè)、臨邊洞口作業(yè)人員違章作業(yè)、人員佩戴的安全帶或防護(hù)措施有缺陷導(dǎo)致人員從高處墜落。高處墜落所有工作人員3立體交叉作業(yè)各專(zhuān)業(yè)交叉施工作業(yè)多，人員較為密集，上方工作人員失誤會(huì)造成工具或材料的掉落，砸傷下方的人員物體打擊傷害有高低差的下方工作人員4二次鋼結(jié)構(gòu)動(dòng)火作業(yè)焊接產(chǎn)生金屬液體、焊渣等，火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)大；且交叉作業(yè)多，易燙傷下方工作人員。施工生產(chǎn)中存在使用氧氣、乙炔、油漆稀料等危險(xiǎn)品，在存儲(chǔ)、運(yùn)輸、使用過(guò)程中出現(xiàn)失誤會(huì)造成物理爆炸或化學(xué)爆炸。火災(zāi)和爆炸動(dòng)火作業(yè)人員5臨時(shí)用電臨電系統(tǒng)設(shè)計(jì)失誤，系統(tǒng)存在設(shè)計(jì)缺陷；臨電系統(tǒng)建設(shè)過(guò)程中未能按照審批過(guò)的方案實(shí)施，造成系統(tǒng)存在缺陷；臨電設(shè)施設(shè)備采購(gòu)非標(biāo)或不合格產(chǎn)品。觸電電工、設(shè)備操作工、其他誤操作人員等5.1.3安全管理主要內(nèi)容5.1.3.1施工作業(yè)人員安全管理1安全培訓(xùn)教育安全教育和培訓(xùn)是施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理的一個(gè)重要組成部分，它包括對(duì)新進(jìn)場(chǎng)的工人實(shí)行上崗前的三級(jí)安全教育、變換工種時(shí)進(jìn)行的安全教育、特種作業(yè)人員上崗培訓(xùn)、教育等，通過(guò)教育培訓(xùn)，使所有參建人員掌握“不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害”的安全防范能力。1）安全教育培訓(xùn)形式我司擬采取召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)安全教育大會(huì)、集中授課、播放幻燈片、張掛宣傳圖片、考核測(cè)試等形式，對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行安全培訓(xùn)。2)安全教育培訓(xùn)內(nèi)容安全教育培訓(xùn)的內(nèi)容包括《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》、《各工種安全操作規(guī)程》、建筑施工安全常識(shí)、用電安全知識(shí)、特種作業(yè)人員的上崗培訓(xùn)、應(yīng)急救援等。2安全技術(shù)交底根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的工藝流程和施工方法，編制具有可操作性的分部分項(xiàng)安全技術(shù)交底，并形成書(shū)面材料。由工程技術(shù)部組織與施工工人進(jìn)行技術(shù)交底，雙方履行簽字手續(xù)并存檔。3安全標(biāo)志及標(biāo)牌按照安全生產(chǎn)的要求，在施工現(xiàn)場(chǎng)易發(fā)傷亡事故或危險(xiǎn)處設(shè)置明顯的、符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的安全警示標(biāo)志牌，場(chǎng)內(nèi)設(shè)立足夠的安全宣傳畫(huà)、標(biāo)語(yǔ)、指示牌、和急救電話(huà)提示牌等，提醒廣大職工時(shí)刻注意預(yù)防安全事故；并在現(xiàn)場(chǎng)入口的顯著位置懸掛“六牌一圖”(工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話(huà)牌、現(xiàn)場(chǎng)出入制度牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌、消防保衛(wèi)牌；鋼結(jié)構(gòu)施工平面布置圖等)，并且在業(yè)主指定的工作范圍內(nèi)放置由業(yè)主方指定的安全守則及警戒字樣，包括按政府要求掛起旗幟、訊號(hào)和標(biāo)記，并在晚間掛起信號(hào)燈保障行人及車(chē)輛安全。5.1.3.2機(jī)械設(shè)備安全管理1進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度按合同文件和施工組織設(shè)計(jì)的要求配置進(jìn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備，滿(mǎn)足施工的要求,并造冊(cè)登記。機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)安裝前須認(rèn)真檢查特種機(jī)械的性能是否完好，有無(wú)檢查記錄，產(chǎn)品合格證或法定檢驗(yàn)檢測(cè)合格證，不準(zhǔn)將帶病、殘缺的機(jī)械投放到施工現(xiàn)場(chǎng)。施工起重機(jī)械和整體提升式腳手架、滑模爬模等自行式架設(shè)設(shè)施進(jìn)場(chǎng)后，按施工現(xiàn)場(chǎng)的平面布置定位，并由持證上崗的安裝人員按規(guī)定進(jìn)行安裝，安裝調(diào)試完畢，須組織有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收，或者委托具有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收，使用承租設(shè)備的，由承租、出租和安裝單位共同驗(yàn)收，報(bào)監(jiān)理核準(zhǔn)，合格后方能使用。完善檢測(cè)、驗(yàn)收的簽證登記手續(xù)，驗(yàn)收合格后，將有關(guān)手續(xù)報(bào)建設(shè)單位統(tǒng)一備案。特種機(jī)械須由持證上崗人員專(zhuān)職操作，實(shí)行“定人、定機(jī)、定崗”制，無(wú)證人員不得擅自啟動(dòng)、操作。持證上崗人員必須堅(jiān)守崗位，認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按安全操作規(guī)范、規(guī)定、規(guī)程作業(yè)，并定期對(duì)特種機(jī)械進(jìn)行檢查、保養(yǎng)和維修，嚴(yán)禁機(jī)械帶病轉(zhuǎn)動(dòng)。認(rèn)真做好臺(tái)班記錄和交、接班記錄。貫徹國(guó)家、上級(jí)部門(mén)關(guān)于設(shè)備使用、檢修、維護(hù)、保養(yǎng)方面的安全規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，做好主管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的安全工作。2過(guò)程監(jiān)督檢查1）檢查內(nèi)容檢查設(shè)備系統(tǒng)的技術(shù)狀況、完好情況，包括驅(qū)動(dòng)裝置、安全裝置、制定系統(tǒng)，皮帶、滾筒、鋼絲繩、配重裝置、金屬結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)部位的潤(rùn)滑情況、油質(zhì)、油位，相關(guān)附件以及各部位緊固情況。設(shè)備系統(tǒng)在聲音、振動(dòng)、溫度、壓力、油品、油位等方面是否異常。設(shè)備衛(wèi)生狀況是否符合要求。防寒、防凍、防風(fēng)、防暑設(shè)施完好情況。（5）有關(guān)記錄是否符合要求，儀表指示是否正常。5.1.4現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)施及防護(hù)用品5.1.4.1個(gè)人安全防護(hù)個(gè)人防護(hù)用品主要有：安全帽、安全帶、勞保鞋、面罩、護(hù)目鏡、耳塞、工作服等，施工中重點(diǎn)加強(qiáng)安全防護(hù)用品的采購(gòu)和正確使用管理，如圖所示。并且備有足夠的安全帽供各專(zhuān)業(yè)人士及其允許參加現(xiàn)場(chǎng)的人士使用。5.1.4.2安全防護(hù)措施鋼結(jié)構(gòu)施工安全措施見(jiàn)下表。表5.1.4-1鋼結(jié)構(gòu)施工安全措施序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容說(shuō)明圖示1生命線(xiàn)