貴陽潤達商砼有限公司年產70萬立方米預拌混凝土技改項目環(huán)評報告

:I一、建設項目基本情況 -1-二、建設項目工程分析 -8-三、區(qū)域環(huán)境質量現(xiàn)狀、環(huán)境保護目標及評價標準 -19-四、主要環(huán)境影響和保護措施 -24-五、環(huán)境保護措施監(jiān)督檢查清單 -46-六、排污許可申請及入河排污口設置論證 -48-七、結論 -49-環(huán)保措施一覽表環(huán)保設施驗收一覽表項目地理位置圖分區(qū)管控圖項目平面布置圖備案證明行政處罰事先告知書租賃合同一般固廢協(xié)議危廢協(xié)議營業(yè)執(zhí)照附表3環(huán)保投資一覽表附表4建設項目污染物排放量匯總表項目水系圖附圖5項目周邊關系圖附圖6烏當區(qū)土地利用規(guī)劃圖排污許可申請表環(huán)境影響評價委托書建設項目業(yè)主承諾函委托函中介機構承諾函企業(yè)環(huán)境信用承諾書-1-一、建設項目基本情況建設項目名稱貴陽潤達商砼有限公司年產70萬立方米預拌混凝土技改項目項目代碼無建設單位聯(lián)系人聯(lián)系方式建設地點 貴州省(自治區(qū))貴陽市烏當區(qū)縣(區(qū))東風鎮(zhèn)(街道)貴陽東風陶瓷廠內(具體地址)地理坐標(N26°63′66.03″，E106°80′84.33″)國民經濟行業(yè)類別C3021水泥制品制造建設項目行業(yè)類別二十七、非金屬礦物制品業(yè)30；55石膏、水泥制品及類似制品制造302中“商品混凝土”建設性質?新建(遷建)□擴建□技術改造建設項目申報情形□首次申報項目□不予批準后再次申報項目□超五年重新審核項目團重大變動重新報批項目項目審批(核準/備案)部門(選填)無項目審批(核準/備案)文號(選填)無總投資(萬元)環(huán)保投資(萬元)環(huán)保投資占比(%)施工工期個月是否開工建設否團是：該企業(yè)在進行環(huán)保驗收時，現(xiàn)積(m2)8300場發(fā)現(xiàn)選址發(fā)生了變更，建設項目發(fā)生了重大變動，現(xiàn)貴陽市生態(tài)環(huán)境局對該企業(yè)進行了相關處罰，詳見附件2，現(xiàn)對該企業(yè)重新進行環(huán)境影響評價經現(xiàn)場踏勘，本建成并投入使用，施工期已結束，故-2-本項目對施工期不再進行評價。專項評價設置情況無規(guī)劃情況無規(guī)劃環(huán)境影響評價情況無規(guī)劃及規(guī)劃環(huán)境影響評價符合性分析無其他符合性分析1．產業(yè)政策符合性分析根據(jù)《國民經濟行業(yè)分類》(GB/T4754-2017)，本項目屬于水泥制品制造。對照《產業(yè)結構調整指導目錄(2019年本)》 (2019年11月6日國家發(fā)展改革委第29號令公布)，本項目不屬于該目錄中“限制類、淘汰類”項目，可視為允許類，符合國家產業(yè)政策。項目已取得烏當區(qū)工信局“貴州省企業(yè)投資項目備案證明”，同意項目備案，見附件1。因此，項目建設符合國家的產業(yè)政策。2．項目選址合理性分析本項目位于貴州省貴陽市烏當區(qū)東風鎮(zhèn)(貴陽東風陶瓷廠內)，項目地理位置圖見附圖1，根據(jù)烏當區(qū)土地利用總體規(guī)劃圖，本項目土地屬于建設用地，該建設符合烏當區(qū)土地利用總體規(guī)劃情況(詳見附圖6)，項目租賃貴陽東風陶瓷廠土地，(租賃合同見附件3)，占地面積為8300m2，項目東南側、南側和西側均為林地，道路通暢，交通便利，可滿足建設運營需要。本項目在評價范圍內周圍無自然保護區(qū)、風景名勝區(qū)、生活飲用水水源地等環(huán)境敏感目標，不占用基本農田，項目所在地交-3-通便利，地形空曠，離居民區(qū)較遠，運營過程中采取相應措施后項目對周圍環(huán)境影響較小。因此，本項目選址合理。3．三線一單符合性分析本項目三線一單符合性分析見表1.1所示。表1.1項目三線一單符合性分析符合性分析是否符合生態(tài)保護紅線項目周邊無自然保護區(qū)、風景名勝區(qū)、文物水源保護區(qū)等，不在貴州省生態(tài)保護紅線內，符合《省人民政府關于發(fā)布貴州省生態(tài)保護紅線的通知黔府發(fā)〔2018〕16號》要求。符合環(huán)境質量底線項目所在區(qū)域環(huán)境空氣滿足《環(huán)境空氣質量標準》 (GB3095-2012)二級標準，聲環(huán)境總體能夠達到《聲環(huán)境質量標準》(GB3096-2008)三類標準及其修改單。本項目餐飲廢水經隔油池預處理后，與職工生活污水、不可預見廢水一并匯入一體罐化糞池(30m3)處理后經管網(wǎng)排入新莊污水處理廠(二期)處理，達標后排入南明河；生產廢水經砂石分離機+沉淀處理后，回用于生產，不外排；生產廢氣采取有效措施處理后可達標排放；項目噪聲采取相應措施處理后聲環(huán)境仍滿足三類聲功能區(qū)劃標準。綜上，經處理后各污染因子均不會改變所在環(huán)境功能區(qū)的質量，因此本項目的建設，對當?shù)刂車h(huán)境影響較小，不觸及環(huán)境質量底線。符合資源利用上線本項目所需資源為水資源、電能，其用量均在該區(qū)域供給能力范圍內，不觸及資源利用上限。符合環(huán)境準入負面清單項目為混凝土生產項目，根據(jù)貴州省生態(tài)環(huán)境廳關于印發(fā)《貴州省建設項目環(huán)境準入清單管理辦法(試行)》的通知(黔環(huán)通[2018]303號)，本項目屬于綠線通道類，不屬于負面清單中的禁止類和限制類項。符合4．與《貴陽市“三線一單”生態(tài)環(huán)境分區(qū)管控實施方案》的符合性分析2020年10月30日，貴陽市生態(tài)環(huán)境局發(fā)布了《貴陽市“三線一單”生態(tài)環(huán)境分區(qū)管控實施方案》。全市共劃定了124個生態(tài)環(huán)境分區(qū)管控單元。其中，優(yōu)先保護單元79個，包括生態(tài)保護紅-4-線、自然保護地、飲用水水源保護區(qū)等生態(tài)功能區(qū)域。以生態(tài)環(huán)境保護為主，依法禁止或限制大規(guī)模、高強度的工業(yè)和城鎮(zhèn)建設。生態(tài)保護紅線原則上按禁止開發(fā)或依現(xiàn)行法律法規(guī)規(guī)定有條件開發(fā)區(qū)域進行管理。嚴禁不符合國家有關規(guī)定的各類開發(fā)活動，嚴禁任意改變用途，嚴格禁止任何單位和個人擅自占用和改變用地性質。重點管控單元35個，包括經濟開發(fā)區(qū)、工業(yè)園區(qū)、中心城區(qū)等經濟發(fā)展程度較高的區(qū)域。以生態(tài)修復和環(huán)境污染治理為主，加強污染物排放控制和環(huán)境風險防控，不斷提升資源利用效率。對于環(huán)境質量不達標的管控單元，落實現(xiàn)有各類污染源污染物排放削減計劃，嚴格執(zhí)行不達標區(qū)域(流域)新建、改(擴)建項目污染物排放總量削減要求；對于未完成區(qū)域環(huán)境質量改善目標要求的管控單元，暫停審批排放區(qū)域(流域)超標污染因子的建設項目。一般管控單元10個，包括優(yōu)先保護單元、重點管控單元以外的區(qū)域。以生態(tài)環(huán)境保護與適度開發(fā)相結合為主，開發(fā)建設中應落實生態(tài)環(huán)境管控相關要求。本項目位于貴州省貴陽市烏當區(qū)東風鎮(zhèn)(貴陽東風陶瓷廠內)，依據(jù)《貴陽市“三線一單”生態(tài)環(huán)境分區(qū)管控實施方案》，以及本項目與貴陽市環(huán)境管控單元所在位置圖(附圖2)，本項目屬于重點管控單元。根據(jù)“環(huán)境空氣質量模型技術支持服務系統(tǒng)”中達標區(qū)判斷情況，貴陽市2020年SO2、NO2、PM10、PM2.5別為10ug/m3、18ug/m3、41ug/m3、23ug/m3；CO24gmO百分位數(shù)為113ug/m3；各污染物平均濃度均優(yōu)于《環(huán)境空氣質量標準》(GB3095-2012)中二級標準限值，本項目所在區(qū)域為達-5-標區(qū)。本項目營運期有組織顆粒物、無組織顆粒物執(zhí)行《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》(GB4915-2013)中相關標準；食堂油煙執(zhí)行《飲食業(yè)油煙排放標準(試行)》(GB18483-2001)。本項目餐飲廢水經隔油池預處理后，與職工生活污水、不可預見廢水一并匯入一體罐化糞池(30m3)處理后經管網(wǎng)排入新莊污水處理廠(二期)處理，達標后排入南明河；生產廢水經砂石分離機+沉淀處理后，回用于生產，不外排。綜上符合貴陽市“三線一單”生態(tài)環(huán)境分區(qū)管控實施方案重點管控單元要求，對周邊環(huán)境影響較小。5．與《關于高標準、高質量建設預拌混凝土攪拌站的意見》的符合性分析(1)預拌混凝土生產企業(yè)總量、區(qū)域布點的調控根據(jù)國務院去產能及生態(tài)文明建設的要求，為了控制環(huán)境污染及針對貴陽市混凝土企業(yè)產能過剩的情況，按照貴陽市政府的要求，貴陽市住建局印發(fā)了《關于加強我市預拌商品混凝土行業(yè)管理的通知》(筑建通〔2013〕286號)文件規(guī)定：“除三縣一市外，原則上在貴陽市區(qū)不再審批預拌商品混凝土企業(yè)”，對貴陽市商混企業(yè)的市場準入加強了管理，加大對預拌混凝土攪拌站數(shù)量、站點分布的調控力度，遵照“既滿足城市建設需要，又防范過度無序競爭”的基本原則，力求混凝土攪拌站區(qū)域布局更加合理。近幾年來，隨著城市建設特別是市政工程的快速發(fā)展，貴陽市各區(qū)招商引資、重點工程建設、新技術推廣、“百山整治”等工作的實際需要，對混凝土攪拌站需求逐漸增大。按照國務院高質-6-量高標準發(fā)展的要求和省委省政府明確要求促進貴陽市、貴安新區(qū)融合發(fā)展，支持貴安新區(qū)和貴陽市在產業(yè)布局、城市規(guī)劃建設、社會管理方面統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一建設、統(tǒng)籌管理的要求，為滿足市場需要，進一步促進預拌混凝土行業(yè)持續(xù)健康發(fā)展，結合貴陽市各區(qū)經濟發(fā)展進程和工程建設需求，按照“總量控制，合理布局，科學發(fā)展”的原則，除三縣一市外，貴陽市各行政區(qū)、開發(fā)區(qū)可新申辦不超過2家預拌混凝土生產企業(yè)資質(新申辦達到2家后不再審批)。由各區(qū)人民政府、開發(fā)區(qū)管委會管理統(tǒng)籌，并有明確建站的意見。切實做好本地區(qū)預拌混凝土攪拌站建站的審批工作，嚴格在布點規(guī)劃控制指標內審批建站。(2)現(xiàn)已具備資質證書的預拌混凝土企業(yè)1)嚴格資質管理①在資質規(guī)定范圍內生產經營。預拌混凝土生產企業(yè)應取得建設行政主管部門頒發(fā)的資質證書，并在資質規(guī)定的范圍內組織預拌混凝土生產經營活動，未取得資質的企業(yè)不得生產、銷售預拌混凝土。②各預拌混凝土生產企業(yè)必須取得預拌混凝土專業(yè)承包資質，并應保持資產、主要人員、技術設備等方面滿足資質標準要求，嚴禁對外轉讓、出借、掛靠本企業(yè)資質證書，或者以其他方式允許他人以本企業(yè)的名義代為生產供應混凝土。③對已具備資質證書，但土地使用、規(guī)劃等手續(xù)未完善的攪拌站，限期兩年內按要求完善相關手續(xù)，逾期未完善的，不予以辦理資質延續(xù)。-7-④對于攪拌站的廠址選擇和廠區(qū)、設備設施、控制、監(jiān)測控制四類指標等不能滿足《預拌混凝土綠色生產及管理技術規(guī)程》 (JGJ/T328-2014)綠色生產評價星級標準要求的，限期兩年內按要求整改完善相關手續(xù)，逾期未完善的，暫停生產供應混凝土。逾期兩年仍未完善的，資質許可機關撤回其建筑業(yè)企業(yè)資質證書，并不予以辦理資質延續(xù)。⑤嚴格對預拌混凝土企業(yè)申請延續(xù)的審核，對不合格的企業(yè)，按照資質管理有關規(guī)定進行處理(不予延續(xù)或撤回)。同時，對攪拌站資質實行動態(tài)管理。對監(jiān)督檢查、督查巡查、舉報反映質量、揚塵、污染、安全等問題較多的企業(yè)，經核實后，責令改正，整改仍未達到要求的，資質許可機關撤回其建筑業(yè)企業(yè)資質證書，并不予以辦理資質延續(xù)。⑥預拌混凝土攪拌站嚴格實行“一站(廠)一證”的管理制度，不得擅自設立分站(廠)。綜上，本項目不屬于新申辦項目，現(xiàn)已具備資質證書，符合貴陽市《關于高標準、高質量建設預拌混凝土攪拌站的意見》的要求。-8-二、建設項目工程分析1.項目基本情況(1)主要生產單元、生產工藝、生產設施1)主要產品及產能本項目建設年產70萬噸商品混凝土生產線2條，其混凝土攪拌站規(guī)格型號分別為HZS120(1套)、HZS180(1套)，具體產品方案見表2.1。表2.1產品方案一覽表序號名稱單位產量規(guī)格型號備注1商品混凝土70C10~C60等強度按市場需求進行生產2)項目組成及規(guī)模本項目建設年產70萬噸商品混凝土，總占地面積為8300m2。建設內容為：商品混凝土生產線及相應的輔助配套設施、設備、原料堆場、道路及場地硬化、辦公生活樓等。項目總平面布置圖見附圖3。項目主要建設內容及規(guī)模見表2.2。表2.2項目工程組成一覽表工程名稱工程內容備注混凝土生產區(qū)混凝土生產設備2套，規(guī)格型號分別為HZS120(1料倉水泥倉6個，粉煤灰倉/礦粉倉2個，位于廠區(qū)中部，合計占地面積約為350m2，自帶袋式除塵器，水泥倉、粉煤灰倉/礦粉倉單個容積200t砂石料堆放場位于廠區(qū)東南側，占地面積約為2670m2生產固廢臨時堆放點位于廠區(qū)東南側，占地面積約為40m2原料輸送系統(tǒng)密閉式皮帶輸送裝置2套，用于輸送砂石料實驗室位于廠區(qū)西北側，占地面積約為230m2進場道路位于廠區(qū)東北側危廢暫存間面積約為5m2生活辦公區(qū)位于廠區(qū)北側，占地面積約為150m2，3層磚混結構，過磅區(qū)位于廠區(qū)東北側入口處三級沉淀池三級沉淀池位于廠區(qū)下方，容積約為60m3-9-截排水溝已建設，位于生產區(qū)四周，最終排入三級沉淀池回用廁所位于廠區(qū)西北側，磚混結構，占地面積約為20m2員工住宿位于廠區(qū)西北側，磚混結構，占地面積約為200m2初期雨水可收集于三級沉淀池內，可方便使用初期雨水進行廠區(qū)灑水降塵新建供電由當?shù)毓╇娝y(tǒng)一供給，能夠滿足項目用電需求/供水生產用水一部分由市政管網(wǎng)供給，一部分由山泉水供給，生活用水由市政管網(wǎng)供給/廢氣治理運輸車輛道路揚塵控制車速，灑水降塵原料裝卸粉塵增加砂石含水量、進行灑水降塵、堆料場采用封閉式鋼結構原料堆場粉塵封閉式鋼結構，噴霧除塵器噴霧抑塵水泥料倉粉塵袋式除塵器料倉自帶粉煤灰料倉粉塵袋式除塵器料倉自帶礦粉料倉粉塵袋式除塵器料倉自帶輸送、計量粉塵原料潤濕，全密封輸送/攪拌主機粉塵封閉作業(yè)，噴水增濕降塵運輸車輛尾氣//食堂油煙油煙凈化裝置，由排氣筒于食堂樓頂排放廢水治理生產廢水混凝土攪拌用水經產品帶走后無廢水產生；項目攪拌機清洗廢水和混凝土車輛沖洗廢水經砂石分離機處理后，同場地沖洗廢水和初期雨水經排水渠引入三級沉淀池沉淀處理后，回用于生產，不外排。生活廢水餐飲廢水經隔油池預處理后，與職工生活污水、不可預見廢水一并匯入一體罐化糞池(30m3)處理后經管網(wǎng)排入新莊污水處理廠(二期)處理，達標后排入南明河達標后排入南明河初期雨水實行雨、污分流，前15min初期雨水經三級沉淀池沉淀后回用于生產治理一般固廢混凝土塊、沉淀渣：統(tǒng)一堆放在固廢堆場，委托有資質的單位進行定期清運處置；除塵器收集粉塵：全部回用于生產，不外排；生活垃圾：經垃圾桶統(tǒng)一收集后由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理危險廢物廢機油暫存于危廢暫存間(5m2)，委托有資質的單位定期清運處置聲選用低噪聲設備，加強設備的運營期維護3)項目原輔材料-10-項目主要原輔材料及能源消耗見表2.3，原材料成分見表2.4。表2.3原材料及能源消耗一覽表原輔材料序號物料名稱年消耗量單位備注1水泥外購2砂外購3碎石外購4水5.22外購5添加劑0.232外購6粉煤灰外購7礦粉外購能源1水52電20萬/kWh/a當?shù)仉娋W(wǎng)表2.4原材料成分一覽表序號物料名稱理化性質1添加劑項目使用的添加劑為聚羧酸，該類型為減水劑，使用聚羧酸鹽類減水劑，可用更多的礦渣或粉煤灰取代水泥，從而降低成本。2粉煤灰粉煤灰無毒無害，作為摻合料在混凝土中使用，能顯著改善混凝土工作性，增強混凝土耐久性，大大提高混凝土后期的強度增長4)項目主要設備項目主要設備情況見表2.5。表2.5項目主要設備一覽表序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量廠家備注1180攪拌站HZS180德陽坤泰(2018年)2120攪拌站HZS120德陽坤泰(2006年)3污水處理系統(tǒng)浙江森友(2008)4裝載機CLG855柳工(2010年)5臂架泵(37米)FHM5291THB(37米)福田(2010年)6砂石分離機CH1CO-Z浙江森友(2018.6)廢料處理7聚丙烯廂式壓濾機XMZ35/1000-U浙江森友(2018.6)污水處理電子汽車稱1臺長沙大地地磅(2)給排水及水平衡1)給水：本項目生產用水由市政管網(wǎng)供給、生活用水由市政管網(wǎng)供給。本項目用水環(huán)節(jié)主要為生活用水(職工生活用水、餐飲用水)，生產用水(攪拌工藝用水、攪-11-拌機清洗用水、混凝土運輸車輛(車罐)清洗水、攪拌區(qū)區(qū)地面沖洗水、實驗室用水)。2)排水：本項目采用雨污分流制，生活污水經一體罐化糞池(30m3)處理后經管網(wǎng)排入新莊污水處理廠(二期)處理，達標后排入南明河，生產廢水經砂石分離機+沉淀處理后，回用于生產，不外排。①生活用排水本項目勞動定員共計約50人，其中有30人在廠區(qū)食宿，食堂就餐人員50人，年工作270天。根據(jù)《貴州省地方標準用水定額》(DB52/T725-2019)，住宿員工用水定額按100L/(人·d)計，不住宿員工用水定額按50L/(人·d)計，食堂用水定額按20L/(人·d)，則職工生活用水量為4m3/d(1080m3/a)，排污系數(shù)按0.8計，則項目產生生活污水量為3.2m3/d(864m3/a)；職工餐飲用水量為1m3/d(270m3/a)，排污系數(shù)按0.8計，則項目產生生活污水量為0.8m3/d ②生產用排水本項目為商品混凝土生產項目，該項目用水主要為攪拌工藝用水、攪拌機清洗用水、混凝土運輸車輛(車罐)清洗用水、商品混凝土作業(yè)區(qū)地面沖洗水、實驗室用水等。攪拌工藝用排水：根據(jù)《貴州省地方標準用水定額》(DB52/T725-2019)，商品混凝土攪拌單位耗水量按照0.3m3/m3計，項目平均每天生產混凝土量為1074m3，則項目攪拌工藝耗水量為322.2m3/d(86994m3/a)。混凝土攪拌用水經產品帶走，無廢水產生。攪拌機清洗用排水：本項目主要生產設備為2臺攪拌主機，攪拌機暫時停止生產時必須沖洗干凈，以免殘留混凝土凝結，妨礙正常運行。攪拌機按每天清洗-12-1次，每次清洗水按1m3計，則攪拌機每天清洗用水量為1m3/d(270m3/a)，排污系數(shù)按0.8計，則攪拌機清洗廢水量為0.8m3/d(216m3/a)?；炷吝\輸車輛(車罐)清洗用排水：本項目混凝土生產規(guī)模為29萬m3/a，其運輸量平均為1074m3/d，單車1次運輸量最大為15m3，每天約需運輸72次。每次運輸出廠前均需對運輸車輛進行沖洗，根據(jù)《貴州省地方標準用水定額》(DB52/T725-2019)，車輛沖洗水量為0.3m3/輛·次，因此每天產生運輸車輛清洗水約21.6m3/d(5832m3/a)，排水系數(shù)取0.8，則運輸車清洗廢水產生量為17.3m3/d(4666m3/a)。攪拌區(qū)地面沖洗用排水：攪拌工作區(qū)面積約350m2，沖洗用水量按1m3/100m2·d計，則攪拌區(qū)地面沖洗用水量為3.5m3/d(945m3/a)，排污系數(shù)按0.8計，則攪拌區(qū)地面沖洗產生廢水量為2.8m3/d(756m3/a)。實驗室用排水：本項目實驗室僅進行簡單的配合比試驗和成品抽樣檢測試驗，均為物理試驗，不涉及化學品的使用。本項目實驗室廢水為對實驗器具的清洗廢水和混凝土的養(yǎng)護廢水，用水量約為0.5m3/d(135m3/a)，排污系數(shù)按0.8計，則實驗室廢水量為0.4m3/d(108m3/a)。③未預見用水項目可預見用水總量為348.8m3/d(93010m3/a)，可預見廢水總量為21.3m3/d (6912m3/a)，未預見用水量為可預見用水總量的10%，則項目未預見用水量為未預見廢水量為可預見廢水總量的10%，則項目未預見廢水量為2.13m3/d ma，排污系數(shù)按0.8計，則未預見廢水量為1.704m3/d(552.96m3/a)。④初期雨水查詢資料可知，貴陽市烏當區(qū)年平均降雨為711.2mm~1499.1mm，最大時降-13-(GB50400-2016)中的有關規(guī)范，場地初期雨水量的計算，按下述經驗公式估算：WChyF式中：W——雨水設計徑流總量(m3)φC——雨水徑流系數(shù)；根據(jù)《建筑與小區(qū)雨水利用工程技術規(guī)范》(GB50400-2016)中的有關規(guī)范，雨水徑流系數(shù)取0.85。hy——設計降雨厚度(mm)F——匯水面積(hm2)項目運行過程中，雨季對生產區(qū)地面沖刷造成地表水SS、COD等濃度增大，生活區(qū)位于項目北側，不考慮其初期雨水。只對生產區(qū)初期雨水進行收集處理，生產區(qū)匯雨面積約350m2，則計算得雨水設計徑流總量W約為3.36m3。按照每次收集15分鐘降雨徑流作為初期雨水量，根據(jù)上述公式，廠區(qū)每次最大初期雨水量0.84m3/次。⑤項目水平衡核算項目的用水量、排水量估算詳見表2.6，水平衡圖見圖1。表2.6建設項目用排水量一覽表用水項目用水量定額規(guī)模用水量m3/d排污系數(shù)排水量m3/d生活用水1住宿員工30人30.82.42不住宿員工20人10.80.83餐飲用水50人，三餐10.80.8小計54生產用水1攪拌工藝用水300L/m31074m3322.22攪拌機清洗用水1m3/次2臺10.80.83混凝土運輸車輛(車罐)清洗水m次72次21.60.84攪拌區(qū)地面沖洗水350m23.50.82.85實驗室用水0.5m3/d10.50.80.46未預見用水以上用水量之和×10%34.880.827.9小計383.6849.2-14-圖1項目水平衡圖(單位：m3/d)(3)施工計劃、勞動定員及工作制度該企業(yè)在進行環(huán)保驗收時，現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)選址發(fā)生了變更，建設項目發(fā)生了重大變動，現(xiàn)貴陽市生態(tài)環(huán)境局對該企業(yè)進行了相關處罰，詳見附件2，現(xiàn)對該企業(yè)重新進行環(huán)境影響評價經現(xiàn)場踏勘，本項目已于2018年建成并投入使用，施工期已結束，故本項目對施工期不再進行評價。本項目營運期總勞動定員為50人，采用兩班工作制，每班工作8小時，年工作270天，職工約30人在廠區(qū)內食宿。(4)四至情況及平面布置1)四至情況本項目東南側、西側和南側均為林地，北側為東風陶瓷廠。2)平面布置-15-本項目主要由原料堆放區(qū)、生產區(qū)、辦公生活區(qū)組成。本項目東北側為進廠道路，與一條無名小路相連，便于運輸原材料及產品的外售；北側為辦公生活區(qū)，為一棟3層建筑，處于生產車間的上風向，與生產區(qū)之間隔有一定距離，整體上受生產工藝產生的廢氣影響較?。簧a區(qū)與原料堆場相連，位于廠區(qū)東南側，屬于下風向；從本項目總平面布置、方便運輸看，生產區(qū)內人流物流有效分離，廠區(qū)總平面布置做到了功能分區(qū)、工藝流程順捷，人員分流順暢，生產管理方便，因此，環(huán)評認為項目平面布置基本合理可行。本項目平面布置圖見附圖3。-16-1.施工期該企業(yè)在進行環(huán)保驗收時，現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)選址發(fā)生了變更，建設項目發(fā)生了重大變動，現(xiàn)貴陽市生態(tài)環(huán)境局對該企業(yè)進行了相關處罰，詳見附件2，現(xiàn)對該企業(yè)重新進行環(huán)境影響評價經現(xiàn)場踏勘，本項目已于2018年建成并投入使用，施工期已結束，故本項目對施工期不再進行評價。2.營運期本項目主要進行混凝土的生產，年產混凝土總量為70萬噸，兩條混凝土的生產工藝相同，故本項目營運期主要工藝流程及產物環(huán)節(jié)見圖2。(1)混凝土生產工藝流程圖2項目營運期混凝土生產工藝流程及產污節(jié)點圖工藝流程簡述：①貯料砂石：由汽車輸送入堆棚儲存待用；砂石儲存過程會產生少量無組織排放揚-17-塵。水泥、粉煤灰、礦粉：均外購通過汽車運輸進站，并使用壓縮空氣輸送入相應料庫待用，儲倉頂設置袋式收塵器將廢氣凈化處理后達標排放。添加劑：由汽車運輸至站內，并用泵輸送至添加劑儲罐儲存待用，水：拌合用水由自來水供給經泵輸送至攪拌樓下的三級沉淀池，再經水泵將水提至攪拌樓水箱稱量待用。原料運輸進場過程中會產生一定量的粉塵和噪聲。②加料、計量儲存于堆場內的碎石、砂子利用鏟車分別送入集料配料斗，按順序分別開啟各種骨料倉開門裝置，骨料落入各骨料稱量斗，分別對各種骨料按配比重量稱量，稱好的骨料再由稱量斗下的皮帶輸送機及上料皮帶機輸送到骨料過度倉，由過度倉開門落至攪拌機內攪拌。儲存于料庫內的水泥經出料口蝶閥，落入螺旋輸送機，再由螺旋輸送機輸送到水泥稱量斗稱量，水泥稱量按骨料的配比誤差進行扣稱，稱好的水泥由水泥稱量斗下的氣缸開啟蝶閥滑入攪拌機攪拌。所需的添加劑由自吸泵從添加劑箱內抽至稱量箱稱量，稱好的添加劑投入水箱經噴水器噴入攪拌機。配料過程中會產生一定量的粉塵、噪聲。③攪拌骨料、粉料、水及添加劑是按照設定的時間投入攪拌機，進入攪拌機的物料在相互反轉的兩根攪拌軸上的雙道螺旋葉片的攪拌下，受到葉片周向、經向、軸向力的作用下，使物料產生擠壓，磨擦，剪切，對流，從而進行劇烈的強制摻合。攪拌時間到，由攪拌機開門裝置的氣缸將門打開，由葉片將已攪拌好的混凝土推到等待在此攪拌機下的運輸車，全部推出后關門進入下一個攪拌循環(huán)，成品料運往施工現(xiàn)場。攪拌過程會產生噪聲、粉塵和灑落混凝土，其中粉塵為有組織排放粉塵。本項目使用機械化設備，攪拌機、料倉為密閉生產設備設施。④抽樣檢驗-18-成品抽樣檢測：對不同批次規(guī)格的成品混凝土需進行成品抽樣檢測，按照配合比實驗步驟進行實驗，并統(tǒng)計實驗結果。在各指標實驗數(shù)據(jù)均滿足相應的檢驗標準的情況下，為合格產品，可出廠。若不合格，按照相應的措施進行調整，確保產品的合格性，檢驗環(huán)節(jié)均為物理實驗，不涉及化學品的使用。成品抽樣檢驗過程會產生一定量的廢氣混凝土塊，堆放在一般固廢并做好記錄，委托有資質的單位進行清運。配合比實驗是根據(jù)混凝土不同強度要求設計配合比計算結果，形成每方混凝土的配合比原材料用量。將不同原材料按比例進行混合制樣，利用測量儀器對拌合物進行密度、含氣量、凝結時間等指標測定，并統(tǒng)計測定結果。將脫模后的試件及時送入養(yǎng)護室進行標養(yǎng)，并在其期間保證濕度，養(yǎng)護期結束后對試件進行力學實驗和抗?jié)B實驗，并統(tǒng)計實驗結果。在各指標實驗數(shù)據(jù)均滿足相應的檢驗標準的情況下，確定該試件的配合比，并可用于相應強度要求的混凝土生產配合比。本項目屬于新建項目，不存在與本項目有關的原有污染情況及環(huán)境問題。-19-三、區(qū)域環(huán)境質量現(xiàn)狀、環(huán)境保護目標及評價標準區(qū)域環(huán)境質量現(xiàn)狀根據(jù)《2020年貴陽市環(huán)境空氣質量公報》，環(huán)境空氣監(jiān)測指標年均濃度分別為：SO20.01mg/m3、NO20.018mg/m3、PM100.041mg/m3、PM2.50.023mg/m3，CO24小時平均第95百分位數(shù)為0.9mg/m3，O3日最大8小時平均第90百分位數(shù)為0.113mg/m3，各污染物平均濃度均優(yōu)于《環(huán)境空氣質量標準》(GB3095-2012)及2018年修改單二級標準限值。本項目所在地為貴州省貴陽市烏當區(qū)東風鎮(zhèn)(貴陽東風陶瓷廠內)，項目周邊無重大空氣污染源。項目區(qū)空氣環(huán)境質量較好，可滿足《環(huán)境空氣質量標準》(GB3095-2012)二級標準及其修改單。本項目位于貴州省貴陽市烏當區(qū)東風鎮(zhèn)(貴陽東風陶瓷廠內)，本項目餐飲廢水經隔油池預處理后，與職工生活污水、不可預見廢水一并匯入一體罐化糞池 (30m3)處理后經管網(wǎng)排入新莊污水處理廠(二期)處理，達標后排入南明河。本項目西北側約950米處為南明河，根據(jù)《貴陽市水功能區(qū)劃》(2017年本)，南明河該評價區(qū)水質控制目標為Ⅲ類。本項目引用《貴陽市新莊污水處理廠二期擴建工程“三合一”環(huán)境影響報告書》地表水監(jiān)測數(shù)據(jù)，監(jiān)測時間：2020年10月28日至10月30日，監(jiān)測單位：貴州綠環(huán)科技檢測有限公司。現(xiàn)狀監(jiān)測斷面見表3.1，監(jiān)測結果見表3.2。表3.1引用地表水環(huán)境監(jiān)測布點一覽表水系編號斷面位置功能作用南明河W1排污口上游1km斷面對照斷面W2排污口下游200m削減斷面W3三江河匯入南明河匯口下200m控制斷面表3.2地表水監(jiān)測結果一覽表檢測項目檢測最大值標準指數(shù)(Ⅲ類)GB3838-2002-20-W1W2W3W1W2W3Ⅲ類標準限值化學需氧量(mg/L)0.50.70.5≤20氨氮(mg/L)0.53478170.5341.6781.317總磷(mg/L)017026021085130105≤02總氮(mg/L)5.456.945.456.136.94五日化需氧量(mg/L)2.85.04.00.70≤4.0溶解氧(mg/L)7.966.960.430.580.62≥5.0糞大腸菌群(MPN/L)9.2×1059.4×1059.2×10592.0094.0092.00石油類(mg/L)NDNDND///≤0.05懸浮物(mg/L)21200.700.600.6730硫化物(mg/L)0.0550.0510.0470.2750.2550.235≤0.2高錳酸鉀指數(shù)(mg/L)2.73.93.40.450.650.57≤6.0陰離子表面活性劑(mg/L)0.0910.0810.0880.4550.4050.440≤0.2由表3-2可知W1斷面除總氮、糞大腸菌群超標外，其余各監(jiān)測因子均能達到《地表水環(huán)境質量標準》(GB3838-2002)Ⅲ類標準限值要求；W2、W3斷面中除氨氮、總氮、總磷和糞大腸菌群超標外，其余各監(jiān)測因子均能達到《地表水環(huán)境質量標準》(GB3838-2002)Ⅲ類標準限值要求。項目位于貴州省貴陽市烏當區(qū)東風鎮(zhèn)(貴陽東風陶瓷廠內)，本項目場地內無地下水出露點，本次環(huán)評認為區(qū)域地下水水質滿足《地下水質量標準》 (GB/T14848-2017)中Ⅲ類標準。本項目所在地為貴州省貴陽市烏當區(qū)東風鎮(zhèn)(貴陽東風陶瓷廠內)，根據(jù)《聲環(huán)境質量標準》(GB3096-2008)功能區(qū)要求，項目所在區(qū)域執(zhí)行《聲環(huán)境質量-21-標準》(GB3096-2008)3類標準，本項目廠界外50m范圍內無居民點等聲環(huán)境保護目標，本項目周圍無大型噪聲排放源，項目所在區(qū)域能夠達到《聲環(huán)境質量GB096-2008)3類標準(晝間65dB(A)，夜間55dB(A))。本項目所在地為貴州省貴陽市烏當區(qū)東風鎮(zhèn)(貴陽東風陶瓷廠內)，經現(xiàn)場踏勘，項目所在區(qū)域無自然保護區(qū)、風景名勝區(qū)和文物保護單位及國家級和地方保護的珍稀野生動植物等需要保護的環(huán)境敏感對象，因此本項目無需對生態(tài)環(huán)境進行調查。環(huán)境保護目標本項目周邊環(huán)境保護目標及其位置見表3.3：表3.3主要環(huán)境保護目標一覽表保護要素保護對象坐標系最短距離規(guī)模保護級別大氣環(huán)境陶瓷社區(qū)E:106.810445N:26.63663220m《環(huán)境空氣質量標二級標準及其修改單貴州航空技師學院 (東風校區(qū))E:106.811410N:26.638934370m聲環(huán)境項目50m范圍內無聲環(huán)境敏感目標《聲環(huán)境質量標準》(GB3096-2008)3類標準地表水南明河E:106.799576N:26.639614950m《地表水環(huán)境質量標III類標準地下水地下水含水層《地下水質量標準》(GB/T14848-2017)中Ⅲ類標準生態(tài)環(huán)境項目周邊500m范圍內防止植被破壞、水土流失-22-污染物排放控制標準//1.廢氣本項目營運期有組織顆粒物、無組織顆粒物執(zhí)行《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》(GB4915-2013)中相關標準；食堂油煙執(zhí)行《飲食業(yè)油煙排放標準(試GB。表3.4水泥工業(yè)大氣污染物排放標準(GB4915-2013)生產過程生產設備顆粒物(mgm3)有組織排放限值無組織排放限值水泥工業(yè)大氣污染物排放標準水泥倉及其他通風生產設備200.5表3.5《飲食業(yè)油煙排放標準(試行)》(GB18483－2001)規(guī)模小型大型最高允許排放濃度(mg/m3)2.0凈化設施最低去除效率(%)60752.廢水：本項目餐飲廢水經隔油池預處理后，與職工生活污水、不可預見廢水一并匯入一體罐化糞池(30m3)處理后經管網(wǎng)排入新莊污水處理廠(二期)處理，達標后排入南明河，南明河執(zhí)行《地表水環(huán)境質量標準》(GB3838-2002)III類標準，詳見3.6；生產廢水經砂石分離機+沉淀處理后，回用于生產，不外排。表3.6地表水環(huán)境質量標準(GB3838-2002)mg/L標準類別pHCODBOD5總磷NH3-N石油類DO糞大腸菌群(GB3838-2002)Ⅲ類標準6~9≤20≤4≤0.2≤0.05≥510000個/L3.噪聲：(GB12348-2008)3類標準，詳見表3.7。表3.7工業(yè)企業(yè)噪聲排放源邊界噪聲排放限標準名稱及代號類別晝間(dB)夜間(dB)《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008)3類6555-23-4.固體廢物：(GB18599-2020)；危險廢物執(zhí)行《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597-2001)及其2013年修改單?？偭靠刂浦笜藷o-24-四、主要環(huán)境影響和保護措施施工期環(huán)境保護措施該企業(yè)在進行環(huán)保驗收時，現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)選址發(fā)生了變更，建設項目發(fā)生了重大變動，現(xiàn)貴陽市生態(tài)環(huán)境局對該企業(yè)進行了相關處罰，詳見附件2，現(xiàn)對該企業(yè)重新進行環(huán)境影響評價經現(xiàn)場踏勘，本項目已于2018年建成并投入使用，施工期已結束，故本項目對施工期不再進行評價。-25-運營期環(huán)境影響和保護措施1、運營期大氣環(huán)境影響分析及污染防治措施1.1污染源強計算(1)運營期大氣污染源分析項目營運期大氣污染物主要為粉塵、油煙及車輛廢氣，其主要來源包括運輸車輛道路揚塵、原料裝卸粉塵、原料堆場揚塵、水泥、粉煤灰、礦粉料倉粉塵、輸送計量粉塵、攪拌主機粉塵，運輸車輛尾氣及食堂油煙等。①運輸車輛道路揚塵車輛行駛產生的揚塵，在道路完全干燥的情況下，可按下列經驗公式計算：Q=0.123(V/5)(W/6.8)0.85(P/0.5)0.75式中：Q——汽車行駛時的揚塵，kg/km·輛；V——汽車速度，km/h；W——汽車重量，t；P——道路表面粉塵量，kg/m2；mttWt，以速度10km/h行駛，廠區(qū)道路表面粉塵量按0.5kg/m2計。根據(jù)上述參數(shù)可計算得到廠內每輛汽車行駛揚塵量為0.615kg/km·輛，故廠內汽車行駛揚塵量為0.166t/a(0.077kg/h)。-26-②原料裝卸粉塵本項目原料裝卸過程中會產生少量無組織粉塵。粉塵量采用采用清華大學煤炭裝卸揚塵公式估算：Q=M.e0.64U.e?0.27w.H1.283式中：Q――原料裝卸粉塵，g/次；U――風速，當?shù)仫L速取2.5m/s；W――礦石物料濕度，取5.0%。M――車輛噸位t；取10t/輛；H――裝卸高度m；取1m。根據(jù)上述參數(shù)可計算得到廠內每輛汽車裝卸原料時產生的揚塵量為48g/次，本項目原料年用量約為292900t/a，每車最大運送量約為20t，則全年運輸車輛次約為14645輛次，即原料裝卸揚塵量約為0.7t/a(0.324kg/h)。③原料堆場粉塵本項目設有原料堆場，位于廠區(qū)南側，主要用于原料的堆存，包含砂子堆場、石子堆場，產生的粉塵為無組織排放。原料堆場的揚塵量采用西安冶金建筑學院干堆計算公式，公式如下：Q×10-4×V4.9×S式中：Q――揚塵產生量，mg/s；-27-S――堆場的面積，2670m2；V――起塵風速，1.0m/s根據(jù)上述參數(shù)可計算得到原料堆場的起塵量為1.13mg/s(0.00879t/a)。④水泥料倉、粉煤灰、礦粉料倉粉塵水泥、粉煤灰、礦粉等粉劑原輔料通過運輸車與相應料倉管道封閉直連，以壓縮空氣吹入形式進入相應料倉，然后采取密閉螺旋輸送機進行計量給料。空壓機向料倉打料時倉頂呼吸口會產生粉塵。本項目共建設2條生產線，一條生產線有4個料倉，其中包含3個水泥料倉，1個粉煤灰料倉/礦粉料倉，則2條生產線共6個水泥料倉，2個粉煤灰倉/礦粉倉。水泥料倉粉塵：本項目包含6個水泥料倉，其水泥用量約為8.12萬t/a，水泥料倉的有效容積為200t/個，2條生產線同時生產時，則每次上料量為1200t，則該料倉每年進料次數(shù)為68次(每個料倉約12次)。水泥輸送到水泥料倉后大部分沉降在水泥料倉內，僅少部分顆粒物隨氣流一起經排放口排放。粉塵產生量參照美國環(huán)保局的AP-42手冊中推薦的混凝土攪拌站原料庫上料時排塵系數(shù)，即每上1t物料產生顆粒物0.23kg，本項目水泥年進料量為8.12萬t，則水泥卸料過程顆粒物產生量為18.68t/a (8.65kg/h)。粉煤灰料倉粉塵：本項目包含2個粉煤灰料倉，其粉煤灰用量約為1.45萬t/a，粉煤灰料倉的有效容積為200t/個，2條生產線同時生產時，則每次上料量為400t，則粉煤灰料倉每年進料次數(shù)約為37次(每個料倉約為19次)。粉煤灰輸送到粉煤灰料倉后大部分沉降在粉煤灰料倉內，僅少部分顆粒物隨氣流一起經排放口排放。粉塵產生量參照美國環(huán)保局的AP-42手冊中推薦的混凝土攪拌站原料庫上料時排塵系數(shù)，即每上1t物料產生顆粒物0.23kg，本項目粉煤灰進料量為1.45萬t，則粉煤灰卸料過-28-程顆粒物產生量為3.34t/a(1.55kg/h)。礦粉料倉粉塵：本項目包含2個礦粉料倉，其礦粉用量約為1.16萬t/a，礦粉料倉的有效容積為200t/個，2條生產線同時生產時，則每次上料量為400t，則礦粉料倉每年進料次數(shù)約為29次(每個料倉約為15次)。礦粉輸送到礦粉料倉后大部分沉降在礦粉料倉內，僅少部分顆粒物隨氣流一起經排放口排放。粉塵產生量參照美國環(huán)保局的AP-42手冊中推薦的混凝土攪拌站原料庫上料時排塵系數(shù)，即每上1t物料產生顆粒物0.23kg，本項目礦粉年進料量為1.16萬t，則粉煤灰卸料過程顆粒物產生量為2.668t/a(1.24kg/h)。⑤輸送、計量粉塵項目砂石的輸送以全封閉式皮帶輸送方式完成，水泥、粉煤灰、礦粉等以封閉式螺旋輸送機給攪拌機供料。項目粉料的輸送、計量等方式均為封閉式輸送，因此，該過程產生的粉塵量較小。砂石輸送利用皮帶運輸機，結合設計，砂石輸送皮帶廊上部封閉，砂石輸送皮帶廊下部有收料裝置，粉塵排放方式呈無組織形式。根據(jù)現(xiàn)有項目可知，在輸送過程中會有極少量粉塵產生，在整個生產過程產生粉塵量中，可忽略不計。⑥攪拌主機粉塵本項目水泥、砂石、粉煤灰年總用量為388600t/a，根據(jù)參考《空氣污染和控制手冊》提供的數(shù)據(jù)，混合攪拌過程的產物系數(shù)為0.02kg/t物料。則計算得粉塵產生量為7.772t/a。項目攪拌機砂石物料由皮帶輸送機分別計量后通過密閉運輸皮帶送至攪拌機內，儲罐內水泥、粉煤灰、礦粉等粉料由螺旋輸送機計量后經密閉管道送入攪拌機內，攪拌機采取封閉式結構，不易起塵。砂石輸送至攪拌機后和粉料采用灑水器均勻噴灑在攪拌器內，攪拌均勻后的水泥穩(wěn)定碎石產品具有一定的含水量，并需保持一-29-定的濕潤度，不易起塵，粉塵沉降率約90%以上，則攪拌主機內的粉塵排放量為0.78t/a(0.36kg/h)。⑦運輸車輛尾氣根據(jù)本項目的生產規(guī)模和產量，運輸車輛進出廠區(qū)過程中會產生少量的汽車尾氣，汽車尾氣中主要污染因子為CO、HC、NOX等。屬于無組織排放形式。本項目不設地下停車場，地面停車位通風條件良好，排放的汽車尾氣能在較短的時間內迅速擴散，經擴散后對區(qū)域大氣環(huán)境影響較小。⑧食堂油煙本項目設食堂，定員50人，提供一日三餐，食用油的消耗系數(shù)取30g/人?天，則食用油的日消耗量為1.5kg/d，在烹飪時油煙揮發(fā)損失約3%，則油煙的日產生量為0.045kg/d。按日高峰期8小時計，則高峰期該項目所產生的油煙量為5.6g/h，油煙產生濃度為2.8mg/m3(按風量2000m3/h計)。(2)污染物排放達標性分析：項目營運期大氣污染物主要為粉塵、油煙及車輛廢氣，其主要來源包括運輸車輛道路揚塵、原料裝卸粉塵、原料堆場揚塵、水泥、粉煤灰、礦粉料倉粉塵、輸送計量粉塵、攪拌主機粉塵，運輸車輛尾氣及食堂油煙等。①運輸車輛道路揚塵本項目運輸車輛道路行駛揚塵量為0.166t/a，排放速率為0.077kg/h，類比同類項目，通風量約為120960m3/h，環(huán)評要求，對于運輸車輛應加強管理，控制進場車速，對項目場內道路經常灑水降塵，保持一定的濕度，嚴格限制汽車超載超速。揚塵效率可以達到95%以上。則運輸車輛道路行駛揚塵量為0.0083t/a，排放速率為0.0039kg/h。排放濃度為0.0318mg/m3<0.5mg/m3，-30-能夠滿足《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》(GB4915-2013)中無組織排放限值，對周邊環(huán)境影響較小。②原料裝卸粉塵本項目原料裝卸揚塵量為0.7t/a，排放速率為0.324kg/h，類比同類項目，通風量約為120960m3/h，環(huán)評要求，砂石卸載過程中通過加強卸載管理、增加砂石含水量、進行灑水降塵、堆料場采用封閉式鋼結構等措施，可使粉塵排放量減少95%，則原料裝卸揚塵量為0.035t/a，排放速率為0.0162kg/h，排放濃度為0.134mg/m3<0.5mg/m3，能夠滿足《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》(GB4915-2013)中無組織排放限值，對周邊環(huán)境影響較小。③原料堆場粉塵本項目原料堆場起塵量為0.00879t/a，排放速率為0.019kg/h，類比同類項目，通風量約為120960m3/h，堆場已采用封閉式鋼結構，環(huán)評要求，堆場內設置噴霧除塵器噴霧抑塵后，減少揚塵的產生，粉塵排放量可削減95％以上，則原料堆場起塵量為0.0004395/a，排放速率為0.00095kg/h，排放濃度為0.00785mg/m3<0.5mg/m3，能夠滿足《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》 (GB4915-2013)中無組織排放限值，對周邊環(huán)境影響較小。④水泥料倉、粉煤灰、礦粉料倉粉塵水泥料倉粉塵：本項目水泥卸料過程顆粒物產生量為18.68t/a，排放速率為8.65kg/h，各料倉均自帶倉頂布袋除塵器，類比同類項目，項目各料倉粉塵產生濃度約為2500mg/m3，除塵效率為99.5%，處理后的粉塵分別通過各料倉頂部的排放口有組織排放(離地面15m高)，則水泥料倉總的粉塵排放量為0.0934t/a，排放速率為0.04325kg/h，排放濃度為12.5mg/m3<20mg/m3，能夠滿足《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》(GB4915-2013)中相關標準，對周邊環(huán)境影響較小。-31-粉煤灰料倉粉塵：本項目粉煤灰卸料過程顆粒物產生量為3.34t/a，排放速率為1.55kg/h，各料倉均自帶倉頂布袋除塵器，類比同類項目，項目各料倉粉塵產生濃度約為2500mg/m3，除塵效率為99.5%，處理后的粉塵分別通過各料倉頂部的排放口有組織排放(離地面15m高)，則粉煤灰料倉總的粉塵排放量為0.0167t/a，排放速率為0.0078kg/h，排放濃度為12.5mg/m3<20mg/m3，能夠滿足《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》(GB4915-2013)中相關標準，對周邊環(huán)境影響較小。礦粉料倉粉塵：本項目礦粉卸料過程顆粒物產生量為2.668t/a，排放速率為1.24kg/h，各料倉均自帶倉頂布袋除塵器，類比同類項目，項目各料倉粉塵產生濃度約為2500mg/m3，除塵效率為99.5%，處理后的粉塵分別通過各料倉頂部的排放口有組織排放 (離地面15m高)，則礦粉料倉總的粉塵排放量為0.01334t/a，排放速率為0.0062kg/h，排放濃度為12.5mg/m3<20mg/m3，能夠滿足《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》(GB4915-2013)中相關標準，對周邊環(huán)境影響較小。⑤輸送、計量粉塵項目砂石的輸送以全封閉式皮帶輸送方式完成，水泥、粉煤灰、礦粉等以封閉式螺旋輸送機給攪拌機供料。項目粉料的輸送、計量等方式均為封閉式輸送，因此，該過程產生的粉塵量較小，可忽略不計。⑥攪拌主機粉塵本項目攪拌主機內的粉塵排放量為0.78t/a，排放速率為0.36kg/h，類比同類項目，通風量約為120960m3/h，攪拌過程為密閉攪拌，配料時由計算機控制用量，在砂石、粉煤灰、水泥等物料采用封閉式皮帶機輸送至攪拌機，在計量送料過程中均為密封進行，采用封閉作業(yè)，且噴水增濕降塵，且在攪拌間內進行，采取以上工序會減少85%粉塵，則攪拌主機內的粉塵排放量為0.117t/a，排放速率為0.054kg/h，排放濃度為0.446mg/m3<0.5mg/m3，能夠滿足《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》(GB4915-2013)-32-中無組織排放限值，對周邊環(huán)境影響較小。⑦運輸車輛尾氣本項目地面停車位通風條件良好，排放的汽車尾氣能在較短的時間內迅速擴散，經擴散后對區(qū)域大氣環(huán)境影響較小。⑧食堂油煙本項目油煙產生量為0.012t/a，油煙產生濃度為2.8mg/m3(按風量2000m3/h計)，環(huán)評要求，利用油煙凈化器對油煙進行處理，處理效率為60%，則油煙產生量為0.0048t/a，經排氣筒排出高空，則處理后的煙氣排放濃度為1.12mg/m3<2.0mg/m3，能達到《飲食業(yè)油煙排放標準(試行)》(GB18483-2001)小型標準，對周邊環(huán)境影響較小。運營期廢氣污染源產排情況匯總運營期大氣污染物產排見表4.1。表4.1項目運營期大氣污染物產排情況一覽表產污環(huán)節(jié)污染物產生情況主要污染治理措施污染物排放情況排污口編號排放標準產生量t/a治理措施收集效率(%)去除效率(%)是否為可行技術排放濃度mg/m3排放速率kg/h排放量t/a濃度限值(mg/m3)速率限值(kg/h)運輸車輛道路揚塵顆粒物控制車速，灑水降塵/95是0.03180.00390.0083廠界0.53.5原料裝卸粉塵顆粒物0.7增加砂石含水量、進行灑水降塵、堆料場采用封閉式鋼結構/95是0.01620.035廠界0.53.5原料堆場粉塵顆粒物0.00879堆料場采用封閉式鋼結構，噴霧除塵器噴霧抑塵/95是0.007850.000950.0004395廠界0.53.5-33-水泥料倉粉塵顆粒物68袋式除塵器/99.5是2.50.043250.0934/20/粉煤灰料倉粉塵顆粒物3.34袋式除塵器/99.5是2.50.00780.0167/20/礦粉料倉粉塵顆粒物2.668袋式除塵器/99.5是2.50.00620.01334/20/輸送、計量粉塵顆粒物///////////攪拌主機粉塵顆粒物0.78封閉作業(yè)，噴水增濕降塵/是0.4460.054廠界0.53.5運輸車輛尾氣NOX少量//////少量///食堂油煙0.012油煙凈化裝置，由排氣筒于食堂樓頂排放/60是/0.0048DA0012/大氣排污口設置情況及監(jiān)測情況根據(jù)《排污單位自行監(jiān)測技術指南總則》(HJ819-2017)，制定本項目大氣監(jiān)測計劃見表4.2。表4.2項目排污口設置及大氣污染物監(jiān)測計劃表污染源類別產污環(huán)節(jié)污染物名稱排污口編號排放口設置情況排放標準監(jiān)測要求溫度°C坐標類型濃度限值(mg/m3)監(jiān)測點位監(jiān)測因子監(jiān)測頻率有組織水泥料倉粉塵顆粒物/0.2常溫E：106.808559N：26.635817一般排放口20排放口顆粒物次/年有組織粉煤灰料倉粉塵顆粒物/0.2常溫E：106.808366N：26.635769一般排放口20排放口顆粒物次/年有組織礦粉料倉粉塵顆粒物/0.2常溫E：106.808366N：26.635769一般排放口20排放口顆粒物次/年-34-有組織食堂油煙DA0010.2常溫E：106.808213N：26.636299一般排放口2排放口油煙次/年無組織原料堆場粉塵顆粒物廠界//常溫E：106.808782N：26.635486一般排放口1廠界上風向、下風向顆粒物次/年運輸車輛道路揚塵//常溫/原料裝卸粉塵//常溫E：106.808782N：26.6354861.廢水環(huán)境影響分析及保護措施根據(jù)本項目給排水情況分析，本項目運營期過程中產生的生產廢水包括攪拌工藝用水、攪拌機清洗用水、混凝土運輸車輛(車罐)清洗水、攪拌區(qū)地面沖洗水、實驗室用水?；炷翑嚢栌盟洰a品帶走后無廢水產生；攪拌機清洗廢水、混凝土運輸車輛(車罐)清洗水和實驗室用水經砂石分離機處理后，同場地沖洗廢水和初期雨水經排水渠引入三級沉淀池沉淀處理后，回用于生產，不外排。本項目勞動定員共計約50人，其中有30人在廠區(qū)食宿，食堂就餐人員50人，年工作270天。根據(jù)《貴州省地方標準用水定額》(DB52/T725-2019)，住宿員工用水定額按100L/(人·d)計，不住宿員工用水定額按50L/(人·d)計，食堂用水amdma職工餐飲用水量為1m3/d(270m3/a)，排污系數(shù)按0.8計，則項目產生生活污水量為0.8m3/d(216m3/a)，則項目生活廢水產生ma本項目廢水主要污染物排放情況詳見表4.3。-35-表4.3運營期廢水污染物產生情況一覽表項目CODBOD5NH3-N動植物油污水量(1080m3/a)產生濃度(mg/L)30025030產生量(t/a)0.3240.270.03242.地下水、土壤環(huán)境影響分析及污染防治措施根據(jù)《環(huán)境影響評價技術導則地下水環(huán)境》(HJ610-2016)，環(huán)境敏感程度為不敏感，項目屬于附錄A“J非金屬礦采選及制品制造，60、砼結構構件制造、商品混凝土加工”，報告表分類為Ⅳ類，根據(jù)導則4.1，Ⅳ類建設項目不開展地下水環(huán)境影響評價，故本項目不開展地下水環(huán)境影響評價，只進行一般的定性分析；根據(jù)《環(huán)境影響評價技術導則土壤環(huán)境(試行)》(HJ964-2018)附錄A，本項目屬于“制造業(yè)”中“金屬冶煉和壓延加工及非金屬礦物制品”的“其他”，故土壤環(huán)境影響評價項目類別為Ⅲ類，同時本項目占地面積為666.6m2<5hm2，占地規(guī)模為小型，根據(jù)導則6.2.2.3，詳見表4.4，本項目可不開展土壤影響評價，只進行一般的定性分析。表4.4污染影響型評價工作等級劃分表評價工作等級敏感程度Ⅲ類大中小大中小大中小敏感一級一級一級二級二級二級三級三級三級較敏感一級一級二級二級二級三級三級三級不敏感一級二級二級二級三級三級三級注：“-”表示可不開展土壤環(huán)境影響評價工作。-36-計項目運營期地下水、土壤污染源、污染物類型及污染途徑見表4.5，環(huán)評要求對廠區(qū)相應區(qū)域進行防滲處理，防滲方案設計參照標準參照下列標準和要求：計 1Ⅰ對于重點污染防治區(qū)，可參照《危險廢物安全填埋處置工程建設技術要求》(國家環(huán)保總局2004.4.30頒布試行)、《危險廢物填埋場污染控制標準》(GB18598-2001)及修改單進行防滲設計；2Ⅱ對于一般污染防治區(qū)，可參照《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標準》(GB18599-2020)Ⅱ類場進行防滲設。表4.5廠區(qū)分區(qū)防滲一覽表序號防滲區(qū)域防滲類型防滲要求1危廢暫存間重點防滲防滲系數(shù)確保滿足等效黏土防滲層MB≥1m，滲透系數(shù)≤1.0×10－7cm/s，或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其他人工材料，滲透系數(shù)≤1.0×10－10cm/s。2三級沉淀池及其他區(qū)域一般防滲防滲系數(shù)確保滿足等效粘土防滲層Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s3辦公生活區(qū)域簡單防滲一般地面硬化在采取以上的防滲措施后，項目運營期對地下水、土壤的影響較小，分區(qū)防滲圖見附圖3。3.聲環(huán)境影響分析及污染防治措施(1)噪聲源強本項目營運期的噪聲來源主要為設備運轉產生的噪聲，噪聲源強在65~100dB(A)之間，主要噪聲聲源排放情況見表4.6。表4.6營運期主要噪聲源排放情況序號噪聲源數(shù)量臺/套dB(A)降噪措施處理后噪聲級dB(A)1攪拌機2減振、廠房隔聲65-37-2皮帶輸送機265~80553螺旋輸送機865~80554空壓機1755裝載機180~95606運輸車輛減速、禁止鳴笛60(2)降噪措施為確保噪聲達標排放，環(huán)評建議應采取以下措施：①合理布局，充分利用建筑物隔聲作用，減輕對外環(huán)境的影響。②在設計上選用性能良好、運轉平穩(wěn)、質量可靠的低噪聲設備。③設備應安裝基礎減振軟墊、減振器或消音器。④加強設備日常檢修和維護，保證了各設備正常運轉，避免由于設備故障原因產生較大噪聲，降低了設備噪聲對周邊環(huán)境的影響。通過采取以上措施后，總體降噪效果可達到20dB(A)以上。(3)預測結果噪聲在室外空間的傳播，由于受到遮擋物的隔斷、各種介質的吸收與反射、以及空氣介質的吸收等物理作用而逐漸減弱?？紤]距離衰減、屏障衰減時噪聲源對場界噪聲貢獻值見表4.7：表4.7噪聲影響場界預測結果單位：dB(A)噪聲源治理后噪聲源強預測方位設備與廠界的最近距離預測值dB(A)晝間執(zhí)行標準夜間執(zhí)行標準達標情況-38-各類生產設備55~75dB(A)廠界東面28.0m36.066555達標廠界西面22.0m6555達標廠界南面52.8m30.556555達標廠界北面59.6m29.506555達標由上述預測結果可知，本項目東、西、南、北面廠界晝夜噪聲影響值均達標，不會使周圍聲環(huán)境狀況產生大的變化，可達到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008)3類標準要求。綜上，采取上述噪聲防治措施后，項目對周邊聲環(huán)境影響較小。(4)聲環(huán)境監(jiān)測情況根據(jù)《排污單位自行監(jiān)測技術指南總則》(HJ819-2017)，制定本項目噪聲污染監(jiān)測計劃見表4.8。表4.8噪聲影響場界監(jiān)測計劃污染源類別排污口名稱排放方式排放去向排放口設置情況監(jiān)測要求排放標準坐標類型監(jiān)測方位監(jiān)測頻率濃度限值dB(A)聲噪聲排放口連續(xù)排放廠界四周/一般排放口1次/年m4.營運期固體廢物環(huán)境影響分析及污染防治措施本項目營運期固廢主要包括生活垃圾、廢混凝土塊、沉淀渣、除塵器收集粉塵等，危險廢物包括含油廢棉紗、機械維修廢機油等。(1)一般固體廢物-39-①生活垃圾：項目職工為50人，項目共有30人在廠區(qū)住宿，其生活垃圾以平均每人每天產生1.0kg計，其余的20人生活垃圾以平均每人每天產生0.5kg計，年工作270天，則生活垃圾產生量約為10.8t/a。生活垃圾統(tǒng)一收集至廠內指定的分類垃圾箱收集后，委托環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運處置。②廢混凝土塊：本項目年產商品混凝土29萬m3，項目在生產及實驗過程中會產生一定量的和廢混凝土，其廢混凝土以平均生產每萬立方米混凝土廢品(含實驗室廢物)產生量為1.4t計，則廢混凝土產生量約為40.6t/a；根據(jù)《一般固體廢物分類與代碼》(GB/T39198-2020)，廢混凝土屬于非特定行業(yè)生產過程中產生的一般固體廢物中的其他廢900-999-99，這部分生產廢料堆存于一般固廢堆放點，并委托有資質的單位進行定期清運，一般固廢協(xié)議詳見附件4。廢混凝土臨時儲存點符合《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標準》(GB18599-2020)，其四周已設置排水溝，避免雨水沖刷，地面已進行硬化，并采取一定的防滲措施。③沉淀物：廢水經三級沉淀池沉淀后將會產生一定量的沉淀物，類比同類型項目分析，沉淀池沉渣產生量約10t/a，定期清掏，堆存于一般固廢堆放點，并委托有資質的單位進行定期清運。根據(jù)《一般固體廢物分類與代碼》(GB/T39198-2020)，沉淀物屬于無機廢水污泥(類別代碼：62)中非特定行業(yè)生產過程中產生的無機廢水污泥(代碼：900-999-61)。一般固廢堆放點其四周已設置排水溝，避免雨水沖刷，地面已進行硬化，并采取一定的防滲措施。④除塵器收集粉塵：項目料倉采用袋式除塵器除塵，會產生一定的集塵灰，其中料倉倉頂除塵器收集的粉塵量為22.02t/a，采用袋裝收集作為原料回用于生產，根據(jù)《一般固體廢物分類與代碼》(GB/T39198-2020)，集塵屬于工業(yè)粉塵(類別代碼：66)中非特定行業(yè)生-40-產過程中產生的工業(yè)粉塵(代碼：900-999-66)。(2)危險廢物①含油廢棉紗及抹布：生產加工過程中車間擦拭機械使用后的含油廢棉紗及抹布等，根據(jù)《國家危險廢物名錄》(2021)附錄“危險廢物豁免管理清單”，代碼為900-041-49，含油廢棉紗及抹布等勞保用品可不再作為危險廢物處理，全過程不按危險廢物處理，可混入生活垃圾進行處理，類比同類型項目，含油廢棉紗及抹布的產生量約為0.01t/a，環(huán)評要求廠區(qū)內設置垃圾桶，再統(tǒng)一收集至廠區(qū)指定垃圾收集點，最終由當?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理。②廢機油：本項目需定期對機械設備進行維修，會產生少量廢機油，根據(jù)《國家危險廢物名錄》(2021)，廢機油屬于HW08類危險廢物，代碼為900-214-08，類比同類項目，廢機油的產生量約為0.01t/a，環(huán)評要求統(tǒng)一收集后暫存于危廢暫存間內，再交由有資質單位處理，危廢協(xié)議詳見附件5。綜上本項目固體廢物產排情況見表4.9。表4.9營運期固廢產排情況一覽表產生環(huán)節(jié)排放源屬性年產生量(t/a)處理方式生活區(qū)生活垃圾一般固廢10.8垃圾桶收集，最終由當?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理生產單元廢混凝土40.6一般固廢暫存點，委托資質單位定期清運三級沉淀池沉淀渣除塵器除塵器收集粉塵全部回用于生產，不外排設備維修含油棉紗及紗布豁免危險廢物900-041-49001垃圾桶收集，最終由當?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理廢機油危險廢物HW08/900-214-080.02暫存于危廢暫存間內，委托資質單位處理-41-(3)危險廢物暫存間建設要求本評價要求建設單位完善危險廢物暫存間對本項目產生的危險廢物進行分類貯存、分類處置及管理，危險廢物暫存間應按照《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597-2001)及修改單中的要求進行修建，暫存間應防風、防水、防滲、防漏，必須遠離其他水源，應只有一個入口，并且在一般情況下，應關閉此入口，應設有適當?shù)姆阑鹧b置，作為危險廢物貯存點，必須設立警示標志，只允許專門人員進入貯存設施。企業(yè)應委托有資質的單位對相應的危險廢物進行處置，在收集、貯存、運輸過程中嚴格按照《危險廢物轉移聯(lián)單管理辦法》執(zhí)行，制定規(guī)范化的管理制度，并對管理和技術人員進行培訓。在營運過程中，企業(yè)應加強員工的操作規(guī)范，避免由于操作失誤造成的環(huán)境污染，危險廢物暫存間占地面積為5m2。危廢暫存間應按《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597-2001)及其2013年修改單中的相關要求來加以控制和管理，同時必須按相關要求進行防水、防滲、防漏，其處置、控制、管理措施必須可行。危險廢物貯存間應高于周圍地面標高30mm以上，基礎必須牢固可靠，同時必須采取相應的防雨、防漏措施。具體措施如下：1地面和裙腳要用堅固、防滲的材料建造，建筑材料必須與危險廢物相容。2設施內要有安全照明設施和觀察窗口；3用以存放裝載液體、半固體危險廢物容器的地方，必須有耐腐蝕的硬化地面，且表面無裂隙；4應設計堵截泄漏的群腳，地面與群腳所圍建的容積不低于堵截最大容器的最大存量或總儲量的五分之一。綜上所述，經采取以上措施后，本項目產生的固體廢物對周圍環(huán)境影響較小。-42-++5.營運期環(huán)境風險分析1)環(huán)境風險評價等級的確定根據(jù)《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》(HJ169-2018)，環(huán)境風險評價工作等級劃分為一級、二級、三級。根據(jù)建設項目涉及的物質及工藝系統(tǒng)危險性和所在地的環(huán)境敏感性確定環(huán)境風險潛勢，按照表4.10確定評價工作等級。表4.10環(huán)境風險評價工作等級劃分一覽表環(huán)境風險潛勢ⅢⅡⅠ評價工作等級一二三a是相對于詳細評價工作內容而言，在描述危險物質、環(huán)境影響途徑、環(huán)境危害后果、風險防范措施等方面給出定性的說明。見附錄A。本項目環(huán)境風險物質為廢機油，主要環(huán)境風險為以上物質的使用、貯存過程中發(fā)生的火災及泄露事故?；馂氖鹿实膹U水和泄露事故的廢液可能污染周邊地下水或雨水外流污染附近地表水。根據(jù)《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》(HJ169-2018)，本項目的廢機油最大儲存量為1kg/a，機油臨界量為2500t，根據(jù)Q=q1/Q1可得：Q=0.001/2500=4×10-7因為Q<1,所以該項目風險潛勢為Ⅰ，根據(jù)上表評價等級劃分，本項目危險物質僅作簡單分析。2)環(huán)境風險事故原因分析①生產過程中，設備不能正常運行，導致生產廢水及粉塵事故排放，進入外環(huán)境造成環(huán)境污染事故；②三級沉淀池廢水溢滿外排，導致生產廢水事故排放，進入外環(huán)境造成環(huán)境污染事故；③危廢暫存間，不定期清理，導致廢機油外溢，進入外環(huán)境造成環(huán)境污染事故；-43-④生產過程中環(huán)保設施(如：生產廢水沉淀池和除塵器等)發(fā)生滲漏和故障停機，進入地下水環(huán)境和空氣，造成環(huán)境污染事故。3)環(huán)境風險防范措施本項目主要考慮風險事故過程中，生產廢水發(fā)生外溢、粉塵發(fā)生泄露及危廢暫存間發(fā)生泄露，故本次風險防范措施提出以下處置措施：①定期對設備檢查維修，生產過程中要加強管理，安全用電，采取嚴格的安全措施，以防發(fā)生事故。確保污染事故發(fā)生時，對周圍環(huán)境的影響降到最小程度，并承擔相應的污染事故責任。②當布袋除塵器發(fā)生故障停機時，應當及時停止生產，對布袋除塵器進行檢修，防止粉塵過多事故排放，造成空氣污染。④與危廢處置單位簽訂危廢處置合同協(xié)議，按時定期清理清運危險廢棄物，防治堆置量超過危廢暫存間處理量；⑤針對產區(qū)生產單元和場外防滲單位，定期巡檢場外引流雨水管網(wǎng)，防治管網(wǎng)堵塞產外雨水進入項目場地，增加產區(qū)污水處理單位負荷。無論預防工作如何周密，風險事故總是難以根本杜絕，制定事故應急預案的目的是要迅速而有效地將事故損失減至最小，應急預案原則如下：確定救援組織、隊伍和聯(lián)絡方式。①確定事故類型、等級和相應的應急響應程序。②崗位培訓和演習，設備事故應急學習手冊及報告、記錄和評估。③指定區(qū)域防災救援方案，與當?shù)卣?、消防、環(huán)保和醫(yī)療救助等部門加強聯(lián)系，以便風險事故發(fā)生時得到及時救援。-44-4)環(huán)境管理①物料運輸要采用密閉、防滲漏車輛，嚴防沿途撒漏污染土壤及可能駛入的周邊水體；加強生產單元、場區(qū)污水、雨水及事故池等巡查，明確責任人，制定巡查計劃，加強風險防范意識。②建立應急處理體系，完善應急指揮系統(tǒng)，補充應急管理物資，健全應急管理制度，簽訂應急互助協(xié)議。③貫徹執(zhí)行環(huán)境保護法規(guī)和標準，組織制定本單位的環(huán)保規(guī)章制度，并監(jiān)督執(zhí)行；開展項目內的環(huán)境保護工作，建立項目環(huán)境保護工作相關資料，以備環(huán)保部門抽查；④開展環(huán)境保護教育和培訓，增強工作人員的環(huán)保意識；張貼環(huán)境保護的宣傳單，增強員工的環(huán)保意識，從根本上減少或杜絕環(huán)保事件的產生；⑤針對外部環(huán)境敏感目標，企業(yè)應健全環(huán)境應急事故應急處置能力，定期開展環(huán)境事故應急處置演練，提升企業(yè)應急處置能力。⑥加強運行管理，定期檢查攪拌站工況。⑦加強操作人員的崗位培訓，嚴格遵守規(guī)程。對事故易發(fā)處按規(guī)定事件巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及早解決：該項目防火等消防安全措施必須到位。5)突發(fā)環(huán)境事件應急預案根據(jù)本項目環(huán)境風險分析的結果，對于該項目可能造成環(huán)境風險的突發(fā)性事故制定應急預案綱要，項目建設單位應按上述應急預案綱要詳細編制突發(fā)環(huán)境事件應急預案，以實行有效的管理。具體詳見表4.11。-45-表4.11環(huán)境風險的突發(fā)性事故應急預案一覽表序號項目內