粘度對(duì)泵的性能有顯著影響及泵的各自優(yōu)缺點(diǎn)

粘度對(duì)泵的性能有顯著影響及泵的各自優(yōu)缺點(diǎn)作者:日期:

粘度對(duì)泵的性能有顯著影響，粘度取值范圍應(yīng)按照制造廠商的建議。離心泵性能取決于葉輪設(shè)計(jì),粘度對(duì)泵的設(shè)計(jì)性能的影響，在變?nèi)荼弥休^離心泵影響更大,因此不允許粘度有大的變化。粘度增大對(duì)泵的影響見(jiàn)表1。表1粘度SUS1002505007501000流量降低率%38141923揚(yáng)程降低率%25111418功率增加率%1020305065各種泵的優(yōu)點(diǎn)見(jiàn)表2。表2離心泵在較咼速度下運(yùn)轉(zhuǎn)能增加流量，因此規(guī)格較小且成本較低輸送液體不受壓力波動(dòng)的影響在最小流量下運(yùn)彳丁而不會(huì)超過(guò)系統(tǒng)壓力在最大流量下運(yùn)仃而電機(jī)不會(huì)過(guò)載各種類(lèi)型可與各種系統(tǒng)要求相匹配6?由于沒(méi)有振動(dòng)，可用簡(jiǎn)單的基礎(chǔ)7?適用于輸送各種稀漿8.能直接驅(qū)動(dòng)往復(fù)泵運(yùn)行效率高在恒速下傳遞變化的壓力產(chǎn)生瞬間壓力峰值可消除輸送管線的阻塞4?啟動(dòng)時(shí)不用灌水，免去了夾雜空氣的麻煩轉(zhuǎn)子泵連續(xù)輸送，壓力波動(dòng)較小輸送液體粘度變化范圍較寬啟動(dòng)時(shí)不用灌水離心泵、往復(fù)泵和轉(zhuǎn)子泵常見(jiàn)故障及排除方法分別見(jiàn)表3、表4和表5。表3離心泵常見(jiàn)故障及排除方法故障原 因排除方法泵不運(yùn)行電機(jī)不轉(zhuǎn)連接鍵被切斷傳動(dòng)帶打滑聯(lián)軸器失效檢查保險(xiǎn)絲和斷路器更換檢查并調(diào)整檢查是否打滑或損壞，必要時(shí)更換檢查，必要時(shí)更換

軸或齒輪切斷泵不能啟動(dòng)進(jìn)口閥關(guān)閉進(jìn)口阻塞或受阻吸入側(cè)漏氣液體排空或系統(tǒng)有虹吸葉輪磨損打開(kāi)閥門(mén)檢查并清理干凈更換密封件；檢查管路泄漏處安裝擋水閥或底閥以防止排空檢查和更換；提咼泵速；安裝底閥無(wú)排量沒(méi)有加水啟動(dòng)，見(jiàn)上條吸上高度過(guò)高出口壓頭過(guò)高速度太低泵運(yùn)轉(zhuǎn)受阻旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤氣阻打開(kāi)排氣開(kāi)關(guān)排出空氣，并用液體完全充滿泵和吸入管檢查泵入口阻塞情況，檢查吸入壓頭檢查有關(guān)的閥是否打開(kāi)；檢查管路是否堵塞；檢查總壓頭檢查泵轉(zhuǎn)速檢查葉輪是否阻塞糾正旋轉(zhuǎn)方向抽吸吸入管以清潔氣閘；檢查吸入管浸沒(méi)深度是否適當(dāng)無(wú)排量溢流閥調(diào)節(jié)不當(dāng)漏氣檢查調(diào)節(jié)；清除閥體污物檢查密封件；檢查管線漏氣之處流量不足漏氣檢查吸入管路和泵漏氣之處；檢查泵填料氣阻檢查NPSH（泵的凈吸壓頭）和液體溫度，使吸入管路中液體沒(méi)有自蒸發(fā)凈壓頭低或損耗同上，并檢查吸入管和底閥過(guò)濾器阻塞檢查并清潔進(jìn)氣口阻力過(guò)大檢查吸入管路是否過(guò)小或接頭太多而增加了液體阻力溢流閥調(diào)整不正確或阻塞檢查和調(diào)整系統(tǒng)背壓過(guò)大降低系統(tǒng)阻力葉輪磨損檢修和更換耐磨環(huán)磨損檢修和更換旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤檢查旋轉(zhuǎn)方向吸入管有堵塞物檢查底閥是否滿足要求；消除堵塞物泵的型號(hào)不對(duì)檢查泵型號(hào)規(guī)格吸入不足檢查吸入管浸沒(méi)深度和位置是否適當(dāng)表4往復(fù)泵常見(jiàn)故障及排除方法4/7故障原因液體粘度咼排除方法檢查液體粘度是否與其所需性能一致流量不足液體溫度過(guò)高轉(zhuǎn)速太慢降低速度和/或減少流量；降低吸入壓頭對(duì)照泵性能說(shuō)明書(shū)檢查轉(zhuǎn)速過(guò)熱填料箱過(guò)熱軸承過(guò)熱液體粘度高壓力過(guò)高檢查填料是否壓實(shí)或裝配不好；檢查填料的潤(rùn)滑劑；檢查料是否與制造廠說(shuō)明書(shū)一致；檢查冷卻液檢查油位或潤(rùn)滑劑狀況；檢查所使用的潤(rùn)滑劑是否正確;承是否不同軸或過(guò)緊；檢查管接頭和油密封的狀況；檢查運(yùn)是否過(guò)快降低粘度降低泵速；加大輸油管路尺寸振動(dòng)和噪氣蝕液體粘度過(guò)高油液中有空氣液體汽壓高泵裝配不合適葉輪不平衡軸安裝不對(duì)中固定不牢軸彎曲、軸承有故障泵磨損溢流閥抖動(dòng)檢查運(yùn)行條件檢查液體的適用性檢查是否漏氣檢查液體/泵的適配性檢查和校正檢查是否損壞或粘有異物檢查是否與電機(jī)對(duì)中檢查安裝是否牢靠檢查和更換拆卸并檢查磨損情況調(diào)節(jié)、修理或更換不對(duì)中檢查是否與電機(jī)對(duì)中過(guò)度磨損固定不牢軸彎曲缺少潤(rùn)滑泵中有污物檢查安裝是否牢靠檢查和更換檢查潤(rùn)滑劑油量和質(zhì)量用過(guò)濾器除去污物腐蝕檢查泵的材料是否與泵所泵送的液體相容運(yùn)行壓力太高對(duì)照推薦值校核液體粘度運(yùn)行速度太高降低速度或壓力電機(jī)過(guò)載液體中帶有磨粒速度太高不對(duì)中內(nèi)部阻力軸承過(guò)緊檢查介質(zhì)/泵的相適性對(duì)照推薦值校核轉(zhuǎn)速檢查泵和電機(jī)及機(jī)座的對(duì)中性檢查摩擦接觸和阻塞情況檢查軸承和填料（軸承溫度可能與其有關(guān)）缺少潤(rùn)滑檢查潤(rùn)滑劑油量及質(zhì)量液體粘度咼檢查液體粘度，從經(jīng)濟(jì)運(yùn)行考慮液體粘度不能太咼表5轉(zhuǎn)子泵常見(jiàn)故障與排除方法故障原 因排除方法不供油未注油啟動(dòng)把泵充滿液體吸上高度過(guò)高降低吸上高度或安裝較大的吸入管漏氣檢查并改正；檢查填料盒雜物堵塞檢查調(diào)節(jié)和消除過(guò)度磨損對(duì)照制造廠規(guī)定的公差檢查磨損部件旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤校正旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)速太低校正轉(zhuǎn)速壓流力量低下或降轉(zhuǎn)速太低校正轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤校正旋轉(zhuǎn)方向吸上高度過(guò)高降低吸上高度或安裝較大的吸入管漏氣檢查并校正；檢查填料盒壓流力量低下或降油液中有空氣改變吸入管位置溢流或旁通閥可能調(diào)整得太小，檢查和修正過(guò)度磨損對(duì)照制造廠的要求檢查部件磨損情況噪聲過(guò)大不對(duì)中檢查電機(jī)、泵和聯(lián)軸器的對(duì)中情況內(nèi)部損壞轉(zhuǎn)子彎曲或損壞；更換不平衡檢查轉(zhuǎn)子靜、動(dòng)平衡油中有空氣改變吸入口位置漏氣檢杳和校正氣蝕檢查泵運(yùn)彳丁狀況壓力過(guò)高溢流閥壓力調(diào)得太高，調(diào)整到與泵的額定值相一致磨損檢查零件是否過(guò)度磨損或間隙過(guò)大壓力過(guò)高系統(tǒng)壓力如果系統(tǒng)壓力高于泵的額定值，換較大的泵溢流閥或旁通閥檢查和重新調(diào)整合適的壓力系統(tǒng)阻塞減壓閥可能已部分關(guān)閉或系統(tǒng)部分阻塞過(guò)度磨損液體中帶有磨粒檢查泵是否適于輸送帶有磨蝕顆粒的液體；檢查過(guò)濾器或過(guò)濾網(wǎng)是否符合要求變形檢查直接傳遞到機(jī)殼上的管道負(fù)荷大小并修正壓力過(guò)大溢流閥壓力調(diào)整得太高；調(diào)整到正確的設(shè)定值速度過(guò)大檢查速度（液體粘度符合要求時(shí)）是否與泵說(shuō)明書(shū)相符超過(guò)所要求的輸入功率損壞檢查軸或其它零件是否彎曲或損壞壓力過(guò)大溢流閥壓力調(diào)得太高，調(diào)整到正確的設(shè)定值液體粘度過(guò)大對(duì)照實(shí)際液體粘度檢查額定速度值；對(duì)較高粘度油