一級建造師市政公用工程案例知識點(diǎn)

[案例1K414010-1]

1．背景

某市政工程公司的施工項(xiàng)目部負(fù)責(zé)某污水處理廠工程施工，該污水處理廠工程主要包括泵站、集水池等單位工程。泵站集水池為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，長32m、寬22m，基礎(chǔ)與墻體混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級為C25，基礎(chǔ)頂面標(biāo)高28．500m，墻厚為500mm，墻高6m，墻頂標(biāo)高34。500m，設(shè)計(jì)運(yùn)行水位33．00m。集水池頂板采用一種新型防護(hù)涂層材料，該涂層施工分包給專業(yè)公司。項(xiàng)目部采用的混凝土原材料質(zhì)量符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)要求，在進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)，為了增加混凝土和易性和塌落度以滿足泵送要求，每1立方米混凝土中水泥用量由計(jì)算用量340kg調(diào)至390kg。墻體施工在6月份進(jìn)行，整個(gè)墻體一次澆筑完成。2．問題

(1)項(xiàng)目部可否與發(fā)包單位簽訂整個(gè)污水處理廠的施工合同?可否與分包涂層施工的專業(yè)公司簽訂施工合同?為什么?

(2)新型防護(hù)涂層施工前，材料供應(yīng)廠家已經(jīng)提供了使用說明和工藝要求，項(xiàng)目部進(jìn)行進(jìn)廠取樣復(fù)驗(yàn)且合格，上述程序是否符合要求，為什么?

(3)根據(jù)背景資料分析混凝上配比設(shè)計(jì)是否合理?

(4)該泵站集水池在進(jìn)行滿水試驗(yàn)前，除準(zhǔn)備好水位觀測標(biāo)尺、標(biāo)定水位測針、測定蒸發(fā)量設(shè)備外，還需做哪些準(zhǔn)備工作?

(5)該泵站集水池滿水試驗(yàn)時(shí)，注水分幾次進(jìn)行?分別寫出每次注水到達(dá)的水面標(biāo)高。

(6)該泵站集水池準(zhǔn)備安裝一臺起重設(shè)備，其額定起重量和提升高度如何確定?

3．分析與答案

(1)項(xiàng)目部不能與發(fā)包單位簽訂整個(gè)污水處理廠的施工合同，也不能與分包涂層施工的專業(yè)公司簽訂施工合同。項(xiàng)目部是某市政公司的一個(gè)臨時(shí)派出機(jī)構(gòu)，不具備法人資格，不能簽訂整個(gè)污水處理廠的施工合同和涂層施工的分包合同，應(yīng)由承包單位簽訂。

(2)不符合要求。還應(yīng)該要求材料生產(chǎn)廠家提供新型防護(hù)涂層材料有效鑒定證明和生產(chǎn)許可證、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

(3)不合理，應(yīng)加泵送劑以滿足泵送要求，增加水泥用量會產(chǎn)生干縮裂縫和溫度裂縫。

(4)還需將池內(nèi)清理干凈，修補(bǔ)池內(nèi)、外缺陷，臨時(shí)封堵預(yù)留、預(yù)埋管口及進(jìn)出水口。檢查充水及排水閘門，不得滲漏。準(zhǔn)備好充水和放水系統(tǒng)設(shè)施。

(5)滿水試驗(yàn)時(shí)，注水分3次進(jìn)行。第1次水面標(biāo)高30．000m，第2次水面標(biāo)高31.500m，第三次水面標(biāo)高33.000m。

(6)額定起重量確定：根據(jù)最重吊運(yùn)部件和吊具的總重量確定。提升高度確定原則：滿足機(jī)組(泵房內(nèi)設(shè)備)安裝和檢修的要求。[案例IK414010-2]

1．背景

某市污水治理二期污水預(yù)處理廠工程是世界銀行貸款的重大環(huán)保項(xiàng)目，是市重點(diǎn)工程。工程造價(jià)約人民幣l億1千萬元，建設(shè)工期18個(gè)月，建成后日處理污水l?2萬噸。

甲公司作為總承包商在預(yù)處理廠(WWT/1.1)招投標(biāo)中中標(biāo)，該工程包括十三個(gè)單位工程，其中生產(chǎn)設(shè)施有：總配水井、旋流沉砂池、連接箱涵、交匯井、電氣控制室。總配水井為19．8mXl3．2m、高14.9m的沉井，設(shè)計(jì)地面以下10m。大型對稱多邊形組合池體，占地面積8500m2，結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土薄壁結(jié)構(gòu)。交匯井平面形狀呈五邊形，占地面積400mz，高9.7m。電氣控制室為兩層全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑面積370m2，是全廠動力和控制中心。

2．問題

(1)針對該工程合同簽訂后工藝多次優(yōu)化完善，一直處于邊優(yōu)化邊設(shè)計(jì)邊施工狀態(tài)的特點(diǎn)，項(xiàng)目部及時(shí)結(jié)合現(xiàn)場情況的變化，對原施工組織設(shè)計(jì)中有關(guān)方案進(jìn)行了變更，并編制了變更方案，經(jīng)過公司總工程師審批后執(zhí)行，這種做法是否符合要求?

(2)據(jù)該工程邊優(yōu)化邊設(shè)計(jì)邊施工的特點(diǎn)，項(xiàng)目部應(yīng)通過哪些措施加強(qiáng)施工進(jìn)度控制?

(3)本工程項(xiàng)目安全檢查的內(nèi)容有哪些?安全檢查的重點(diǎn)是什么?

(4)根據(jù)建設(shè)方組織召開的預(yù)處理廠總體設(shè)計(jì)會審會議，生產(chǎn)取水泵房、貯水池取消，增設(shè)200m3清水池，工程實(shí)物量比原來增加了，預(yù)計(jì)工期將延長30d。項(xiàng)目部為確保按照合同工期完工，對原施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行了調(diào)整，在采取了多種措施的情況下，工程比原合同工期晚了20d，這是否違約?另外施工單位可否向建設(shè)方索賠?

(5)項(xiàng)目部在組建后立即組織相關(guān)項(xiàng)目部成本管理人員對本工程的成本進(jìn)行預(yù)測，建立成本管理制度和成本控制方案，那么成本預(yù)測能起到什么作用?

3．分析與答案

(1)這種做法是正確的，按有關(guān)文件規(guī)定：施工組織設(shè)計(jì)必須由上一級技術(shù)負(fù)責(zé)人審批加蓋公章，填寫審請表；有變更時(shí)，應(yīng)有變更審批程序。

(2)措施有：

1)做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作：如規(guī)劃好施工現(xiàn)場平面，需用能源等物資均準(zhǔn)備到位；安排好勞動力，將工作落實(shí)到班組；準(zhǔn)備好需用的施工機(jī)具和各類施工材料；落實(shí)好開工所需的各種現(xiàn)場條件等。

2)加強(qiáng)與設(shè)計(jì)方聯(lián)系，在施工過程中，積極配合協(xié)助設(shè)計(jì)單位共同解決施工中的難題，加強(qiáng)圖紙的自審和會審工作，隨時(shí)與設(shè)計(jì)院聯(lián)系，盡可能提前解決設(shè)計(jì)圖紙出現(xiàn)的問題，以免造成對工期的影響。

3)應(yīng)對工程技術(shù)難點(diǎn)充分了解，針對技術(shù)難點(diǎn)采取切實(shí)可行技術(shù)方案、技術(shù)措施。

4)編制出切實(shí)可行的工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)，嚴(yán)格按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃控制工程施工，不允許有隨意變動和拖延工程進(jìn)度的現(xiàn)象。定期對實(shí)際進(jìn)度進(jìn)行檢查，對照進(jìn)度計(jì)劃，是否提前或延后，如延后，須采取有力的措施補(bǔ)上延誤的工期，如增加人力、物力和機(jī)具等。

5)科學(xué)管理的保證：本工程將充分根據(jù)工程的特點(diǎn)，在總進(jìn)度計(jì)劃的控制下，實(shí)行拉開作業(yè)面，流水作業(yè)。

6)根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃按需采購，以確保工地不斷料，同時(shí)事先做好物資報(bào)審等手續(xù)。

7)確保施工機(jī)械完好率滿足進(jìn)度要求。

(3)安全檢查由項(xiàng)目經(jīng)理組織，定期進(jìn)行，安全檢查的內(nèi)容有：安全生產(chǎn)責(zé)任制，安全保證計(jì)劃、安全組織機(jī)構(gòu)、安全保證措施、安全技術(shù)交底、安全教育，安全持證上崗、安全設(shè)施、安全標(biāo)識、操作行為、違規(guī)管理、安全記錄等。安全檢查的重點(diǎn)是違章指揮和違章作業(yè)。

(4)施工單位沒有違約，因?yàn)橐鹗┕挝槐群贤て谕硗旯さ脑蛟谟跇I(yè)主修改了工程實(shí)物內(nèi)容。同日寸；缸單位可按施工合同文件有關(guān)規(guī)定向業(yè)主索賠增加的工作量內(nèi)容和由此延長工期帶來的相關(guān)費(fèi)用。

(5)成本預(yù)測是整個(gè)成本管理的首要工作，是成本決策和成本計(jì)劃的前提條件。成本預(yù)測是根據(jù)中標(biāo)項(xiàng)目的招投標(biāo)文件和其他資料，在最大限度地滿足建設(shè)方要求和企業(yè)要求的前提下，確定最低成本的重要手段。根據(jù)成本預(yù)測的分析可以在工程的實(shí)施中，有效地控制成本。[案例1K414010-3]

1．背景

某市自來水廠進(jìn)行擴(kuò)建，新建沉淀池一座，設(shè)計(jì)為無蓋圓形，直徑30m，池壁應(yīng)用預(yù)制板吊裝外纏預(yù)應(yīng)力鋼絲結(jié)構(gòu)，市政公司中標(biāo)承建后，成立了項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目部技術(shù)員編寫了池壁預(yù)制板吊裝施工方案，包含工程概況，主要技術(shù)措施，安全措施三個(gè)方面；工程開工前，項(xiàng)目經(jīng)理組織了圖紙會審，項(xiàng)目材料科長與項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)質(zhì)量和價(jià)格，確定了鋼絲供應(yīng)廠家。在池壁預(yù)制板拼裝完畢后，板縫采用與池壁預(yù)制板強(qiáng)度等級一致的普通混凝土灌注。

2．問題

(1)池壁預(yù)制板吊裝施工方案還要補(bǔ)充哪些方面內(nèi)容。

(2)確定鋼絲供應(yīng)廠家上述做法是否符合要求?為什么?

(3)指出池壁預(yù)制板板縫混凝土灌注不妥之處?

(4)水池進(jìn)行滿水試驗(yàn)前，應(yīng)準(zhǔn)備哪些用于試驗(yàn)觀測的工程和設(shè)備?

3．分析與答案(1)尚需補(bǔ)充：質(zhì)量保證措施，文明施工措施，吊裝進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。

(2)不符合要求，應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)入主持對圖紙的審核，并應(yīng)形成會審記錄，由項(xiàng)目經(jīng)理按質(zhì)量計(jì)劃中物資采購的規(guī)定，選擇預(yù)應(yīng)力鋼絲供應(yīng)廠家。

(3)有兩點(diǎn)不正確：1)灌注板縫混凝土要采用微膨脹混凝土；2)強(qiáng)度應(yīng)大于預(yù)制板混凝土強(qiáng)度一個(gè)等級。

（4）滿水試驗(yàn)前，應(yīng)準(zhǔn)備水位觀側(cè)標(biāo)尺、水位測針、測定蒸發(fā)量設(shè)備。[案例1K414010-4]

1．背景

A工程公司以二E程總承包方式(EPC)投標(biāo)承建某大型鋼鐵公司熱軋廠循環(huán)水處理工程，從設(shè)計(jì)、設(shè)備與材料采購、施工、安裝、調(diào)試到考核驗(yàn)收全過程的工程總承包。本工程工程量大，大型地下鋼筋混凝土構(gòu)筑物多，投資高。工程地勘資料顯示地下水位約9m左右。其中：直徑30m的地下旋流池埋深31m左右，施工周期長、難度大。針對鋼筋混凝土旋流池抗浮問題，從設(shè)計(jì)上增加池體壁和底板厚度，才能避免池體受浮力影響產(chǎn)生池體傾斜。工程大量使用管徑內(nèi)300mm鋼管達(dá)2500t左右，為降低運(yùn)輸成本，汽車運(yùn)輸管道采取多層疊混裝；溝槽采用了原土地基加固處理。項(xiàng)目部為降低施工成本，在滿足合同技術(shù)規(guī)格書要求的基礎(chǔ)上，首先應(yīng)考慮施工成本的控制方案。

2．問題

(1)鋼筋混凝土池抗浮措施是否全面?

(2)指出鋼管運(yùn)輸與施工有何不妥之處?

(3)該公司的工程成本控制有哪些不足之處?

3．分析與答案

(1)鋼筋混凝土池抗浮措施不全面，抗浮不但從設(shè)計(jì)考慮，施工過程也應(yīng)采取必要措施如采取適當(dāng)降水、排水，地面設(shè)置防汛墻，必要時(shí)允許外水進(jìn)入池內(nèi)等抗浮措施。

(2)首先是大口徑鋼管(≥1000mm)運(yùn)輸過程應(yīng)加豎向支撐，不得多層疊放運(yùn)輸。其次直埋鋼管按設(shè)計(jì)要求必須采用砂基礎(chǔ)層，不得采用原土地基加固處理。

(3)EPC工程總承包項(xiàng)目必須從設(shè)計(jì)抓起，設(shè)計(jì)是龍頭，優(yōu)化設(shè)計(jì)方案必須經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，實(shí)現(xiàn)工程整體系統(tǒng)的優(yōu)化，是降低工程費(fèi)用成本的關(guān)鍵；同時(shí)，將采購，施工措施納入設(shè)計(jì)程序，通過設(shè)計(jì)與施工方案超前結(jié)合是降低工程成本的基礎(chǔ)。

1K414017了解給水排水廠站工藝管線施工與設(shè)備安裝

一、施工應(yīng)遵循"先地下后地上"、"先深后淺"的原則。

二、設(shè)備安裝要求

1．對于進(jìn)場設(shè)備進(jìn)行開箱驗(yàn)收并填寫紀(jì)錄；

2．編制可行的安裝方案并按批準(zhǔn)的方案準(zhǔn)備相應(yīng)的人員、材料、機(jī)具滿足現(xiàn)場安裝條件；安裝之前進(jìn)行土建結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，確保土建工程質(zhì)量滿足設(shè)備安裝對于土建施工質(zhì)量的要求；

3．現(xiàn)場進(jìn)行測量放線并核對相關(guān)預(yù)埋件尺寸、位置、材質(zhì)情況；

4．設(shè)備安裝、調(diào)試、單機(jī)運(yùn)行并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收、記錄；

5．聯(lián)動試車，進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。IK414016了解泵站主要設(shè)備的選擇

泵站是將水提升到后續(xù)處理設(shè)施所要求的高度，使其實(shí)現(xiàn)重力自流。根據(jù)處理廠站的規(guī)模、水量、距離及揚(yáng)程的不同，選用的水泵也不同。泵站的主要設(shè)備為單級立式、單級臥式及潛水式離心泵。

一、主泵選型要求

1．應(yīng)根據(jù)遠(yuǎn)、近期水量，確定泵站的規(guī)模，以滿足不同時(shí)期排水的需要。泵站設(shè)計(jì)流量一般與進(jìn)水管之設(shè)計(jì)流量相同。

2，在平均揚(yáng)程時(shí)，水泵應(yīng)在高效區(qū)運(yùn)行；在最低與最高揚(yáng)程時(shí)，水泵能安全、穩(wěn)定運(yùn)行。主泵在確保安全的前提下，其設(shè)計(jì)流量按最大單位流量計(jì)算。

3．由多泥沙水源取水時(shí)，記錄泥沙含量、粒徑對水泵性能的影響；水源介質(zhì)有腐蝕性時(shí)，水泵葉輪及過流部件應(yīng)有防腐措施。

乙優(yōu)先選用系列產(chǎn)品和經(jīng)過鑒定的產(chǎn)品。當(dāng)現(xiàn)有產(chǎn)品不能滿足泵站設(shè)計(jì)要求時(shí)，可設(shè)計(jì)新水泵。新設(shè)計(jì)的水泵必須進(jìn)行模型試驗(yàn)和裝置模型試驗(yàn)，經(jīng)鑒定合格后方可采用。采用國外進(jìn)口產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)有充分論證。

5．具有多種泵型可供選擇時(shí)，綜合分析水力性能、機(jī)組報(bào)價(jià)、工程投資和運(yùn)行檢修等因素?fù)駜?yōu)確定。條件相同時(shí)采用臥式離心泵。二、起重設(shè)備選型要求

1．泵站起重設(shè)備的額定起重量應(yīng)根據(jù)最重吊運(yùn)部件和吊具的總重量確定。起重機(jī)的提升高度滿足機(jī)組安裝和檢修的要求。

2，起重量等于或小于5t，主泵臺數(shù)少于4臺時(shí)，選用手動單梁起重機(jī)。起重量大于5t時(shí)，選用電動單梁或雙梁起重機(jī)。

3，起重機(jī)工作制采用輕級、慢速、制動器及電器設(shè)備的工作制采用中級。

4．起重機(jī)跨度級差按0.5m計(jì)，起重機(jī)軌道兩段應(yīng)設(shè)阻進(jìn)器。

三、機(jī)修設(shè)備選型要求

1．泵站宜設(shè)機(jī)械修配間，機(jī)修設(shè)備的品種和數(shù)量應(yīng)滿足機(jī)組小修的要求。

2．泵站可適當(dāng)配置供維修與安裝用的汽車、手動葫蘆和千斤頂?shù)绕鹬剡\(yùn)輸設(shè)備。嶼1英K什4凳1我4已0昂1蔥5漲對熟壘悉針?biāo)坛貒┡拦じ髦泄嫉恼Q抗附浮感措噴施

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1K414014掌握構(gòu)筑物滿水試驗(yàn)的規(guī)定

一、水池滿水試驗(yàn)前的必備條件

水池滿水試驗(yàn)是水工構(gòu)筑物的主要功能性試驗(yàn)，滿水試驗(yàn)前必須具備以下條件：

(1)池體的混凝土或磚、石砌體的砂漿已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求；

(2)池內(nèi)清理潔凈，池內(nèi)外缺陷修補(bǔ)完畢；

(3)現(xiàn)澆鋼筋混凝土池體的防水層、防腐層施工之前；

(4)裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土池體施加預(yù)應(yīng)力且錨固端封錨以后，保護(hù)層噴涂之前；

(5)磚砌池體防水層施工以后，石砌池體勾縫以后；

(6)設(shè)計(jì)預(yù)留孔洞、預(yù)埋管口及進(jìn)出水口等已做臨時(shí)封堵，且經(jīng)驗(yàn)算能安全承受試驗(yàn)壓力：

(7)池體抗浮穩(wěn)定性滿足設(shè)計(jì)要求；

(8)試驗(yàn)用的充水、充氣和排水系統(tǒng)已準(zhǔn)備就緒，經(jīng)檢查充水、充氣及排水閘門不得滲漏：

(9)各項(xiàng)保證試驗(yàn)安全的措施已滿足要求；

(10)滿足設(shè)計(jì)的其他特殊要求。

二、水池滿水試驗(yàn)的準(zhǔn)備

(1)選定好潔凈、充足的水源；注水和放水系統(tǒng)設(shè)施及安全措施準(zhǔn)備完畢。

(2)有蓋池體頂部的通氣孔、人孔蓋已安裝完畢，必要的防護(hù)設(shè)施和照明等標(biāo)志已配備齊全。

(3)安裝水位觀測標(biāo)尺；標(biāo)定水位測針。

(4)準(zhǔn)備現(xiàn)場測定蒸發(fā)量的設(shè)備。一般采用嚴(yán)密不滲，直徑500mm，高300mm的敞口鋼板水箱，并設(shè)水位測針，注水深200mm。將水箱固定在水池中。

(5)對池體有觀測沉降要求時(shí)，應(yīng)選定觀測點(diǎn)，至測量記錄池體各觀測點(diǎn)初始高程。

三、水池滿水試驗(yàn)程序

四、水池滿水試驗(yàn)要求

(一)池內(nèi)注水

1．向池內(nèi)注水宜分3次進(jìn)行，每次注水為設(shè)計(jì)水深的l／3。對大、中型池體，可先注水至池壁底部施工縫以上，檢查底板抗?jié)B質(zhì)量，當(dāng)無明顯滲漏時(shí)，再繼續(xù)注水至第一次注水深度。

2．注水時(shí)水位上升速度不宜超過2m／d。相鄰兩次注水的間隔時(shí)間不應(yīng)小于24h。

3．每次注水宜測讀24h的水位下降值，計(jì)算滲水量，在注水過程中和注水以后，應(yīng)對池體作外觀檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)滲水量過大時(shí)，應(yīng)停止注水。待作出妥善處理后方可繼續(xù)注水。

4．當(dāng)設(shè)計(jì)單位有特殊要求時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)’要求執(zhí)行。

(二)水位觀測

1．利用水位標(biāo)尺測針觀測、記錄注水時(shí)的水位值；

2．注水至設(shè)計(jì)水深進(jìn)行水量測定時(shí)，應(yīng)采用水位測針測定水位。水位測針的讀數(shù)精確度應(yīng)達(dá)l／10mm；

3。注水至設(shè)計(jì)水深24h后，開始測讀水位測針的初讀數(shù)；

4．測讀水位的初讀數(shù)與末讀數(shù)之間的間隔時(shí)間應(yīng)不少于24h；

5．測定時(shí)間必須連續(xù)。測定的滲水量符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，須連續(xù)測定兩次以上；測定的滲水量超過允許標(biāo)準(zhǔn)，而以后的滲水量逐漸減少時(shí)，可繼續(xù)延長觀測。延長觀測的時(shí)間應(yīng)在滲水量符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)止。

(三)蒸發(fā)量測定

1．池體有蓋時(shí)可不測，蒸發(fā)量忽略不計(jì)。

2．池體無蓋時(shí)，須作蒸發(fā)量測定。1K414013掌握裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土水池施工技術(shù)

1K414013掌握裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土水池施工技術(shù)

一、裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土水池構(gòu)件吊裝方案

預(yù)制構(gòu)件吊裝前必須編制吊裝方案。吊裝方案應(yīng)包括以下內(nèi)容：

(1)工程概況。

(2)主要技術(shù)措施。

(3)保證質(zhì)量措施。

(4)安全措施。

(5)文明施工措施。

(6)吊裝進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。

二、預(yù)制構(gòu)件安裝

壁板兩側(cè)面宜鑿毛，應(yīng)將浮渣、松動的混凝土等沖洗干凈，并應(yīng)將杯口內(nèi)雜物清理干凈，界面處理滿足安裝要求。

預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按設(shè)計(jì)位置起吊，曲梁宜采用三點(diǎn)吊裝。吊繩與預(yù)制構(gòu)件平面的交角不些小于450；當(dāng)小于450時(shí)，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算。預(yù)制構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)采取臨時(shí)固定措施。曲梁應(yīng)在梁的跨中臨時(shí)支撐，待上部二期混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70％及以上時(shí)，方可拆除支撐。安裝的構(gòu)件，必須在軸線位置及高程進(jìn)行校正后焊接或澆筑接頭混凝土。

三、現(xiàn)澆壁板縫混凝土

預(yù)制安裝水池滿水試驗(yàn)?zāi)芊窈细瘢装寤炷潦┕べ|(zhì)量和預(yù)制混凝土壁板質(zhì)量滿足抗?jié)B標(biāo)準(zhǔn)外，現(xiàn)澆壁板縫混凝土也是防滲漏的關(guān)鍵；必須控制其施工質(zhì)量，具體操作要點(diǎn)如下：

(1)壁板接縫的內(nèi)模宜一次安裝到頂；外模應(yīng)分段隨澆隨支。分段支模高度不宜超過1.5m；

(2)澆筑前，接縫的壁板表面應(yīng)灑水保持濕潤，模內(nèi)應(yīng)潔凈；

(3)接縫的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)比壁板混凝土強(qiáng)度提高一級；

(4)澆筑時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土溫度選在壁板間縫寬較大時(shí)進(jìn)行；

(5)混凝土如有離析現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行二次拌合；

(6)混凝土分層澆筑厚度不宜超過250mm，并應(yīng)采用機(jī)械振搗，配合人搗固；

(7)用于接頭或拼縫的混凝土或砂漿，宜采取微膨脹和快速水泥，在澆筑過程中應(yīng)振搗密實(shí)并采取必要的養(yǎng)護(hù)措施。

四、環(huán)向預(yù)應(yīng)力的施工工藝

預(yù)制安裝圓形水池壁板縫澆筑混凝土后，纏繞環(huán)向預(yù)應(yīng)力鋼絲是保證水池整體性、嚴(yán)密性的必須措施，纏繞環(huán)向鋼絲后作噴射水泥砂漿保護(hù)層是為保護(hù)鋼絲不被銹蝕的措施，施工應(yīng)嚴(yán)格操作，保證施工質(zhì)量。水池纏繞環(huán)向預(yù)應(yīng)力鋼絲操作要點(diǎn)：

(1)所用的低碳高強(qiáng)鋼絲在使用前做外觀檢驗(yàn)和強(qiáng)度檢測。

(2)施工前必須對測定纏絲預(yù)應(yīng)力值所用的儀器進(jìn)行檢測標(biāo)定。

(3)對所用纏絲機(jī)械做必要檢修以保證纏絲工作連續(xù)進(jìn)行；施工前認(rèn)真清理壁板上的錨固槽及錨具，清除壁板表面污物、浮粒，外壁接縫處用水泥砂漿抹順壓實(shí)養(yǎng)生。

(4)壁板縫的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70％以上才允許纏絲。

(5)纏絲應(yīng)從池壁頂向下進(jìn)行，第一圈距池頂高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，但不宜大于500mm，纏絲的嚴(yán)格控制鋼絲間距，纏到錨固槽時(shí)用錨具錨定。

(6)每纏一盤鋼絲測定一次應(yīng)力值，以便及時(shí)調(diào)整牽制的松緊保證質(zhì)量，并按規(guī)定格式填寫記錄。

(7)鋼絲需作搭接時(shí)，應(yīng)使用18～20號鋼絲密排綁扎牢固，搭接長度不小于250mm。

(8)對已纏鋼絲，要切實(shí)保護(hù)，嚴(yán)防被污染和重物撞擊。

五、噴射水泥砂漿保護(hù)層施工要求

1．噴射水泥砂漿保護(hù)層，應(yīng)在水池滿水試驗(yàn)后施工(以便于直觀檢查壁板及板縫有無滲漏，也方便處理)，而且必須在水池滿水狀況下施工。

2．噴漿前必須對池外壁油、污進(jìn)行清理、檢驗(yàn)。

3．水泥砂漿配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，所用砂子最大粒徑不得大于5mm，細(xì)度模量2．3～3.7為宜。

4．正式噴漿前應(yīng)先作試噴，對水壓及砂漿用水量調(diào)試，以噴射的砂漿不出現(xiàn)干斑和流淌為宜。

5．噴射機(jī)罐內(nèi)壓力宜為0.5(0.4)MPa，輸送干拌料管徑不宜小于25mm，管長適度(不宜小于10)。輸水管壓力要穩(wěn)定，噴射時(shí)謹(jǐn)慎控制供水量。

6．噴射距離以砂子回彈量少為宜，斜面噴射角度不宜大于150。噴射應(yīng)從水池上端往下進(jìn)行，用連環(huán)式噴射不能停滯一點(diǎn)上噴射，并隨時(shí)控制噴射均勻平整，厚度滿足設(shè)計(jì)要求。

7．噴漿宜在氣溫高于150C時(shí)施工，當(dāng)有六級(含)以上大風(fēng)、降雨、冰凍時(shí)不得進(jìn)行噴漿施工。

8、在噴射水泥砂漿保護(hù)層凝結(jié)后，應(yīng)加遮蓋、保持濕潤不應(yīng)小于14d。

9．在進(jìn)行下一工序前，應(yīng)對水泥砂漿保護(hù)層外觀和粘結(jié)情況進(jìn)行檢查，當(dāng)有空鼓現(xiàn)象時(shí)應(yīng)作處理。

3．每次測定水池中水位時(shí)，同時(shí)測定水箱中蒸發(fā)量水位。IK414012掌握現(xiàn)澆混凝土水池施工技術(shù)

現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池施工前，應(yīng)編制施工方案，主要內(nèi)容包括結(jié)構(gòu)形式、施工藝及流程、模板及其支架設(shè)計(jì)。

1．模板設(shè)計(jì)應(yīng)包括以下內(nèi)容：

(1)模板的形式和制造材料的選擇；

(2)模板及其支架的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性計(jì)算，其中包括支桿支承面積的計(jì)算，受力鐵件的墊板厚度及與木材接觸面積的計(jì)算；

(3)防止吊模變形和位移的措施；

(4)模板及其支架在風(fēng)載作用下防止傾倒的構(gòu)造措施；

(5)各部分模板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，各接點(diǎn)的構(gòu)造，以及預(yù)埋件、止水板等的固定方法；

(6)隔離劑的選用；

(7)模板的拆除程序、方法及安全保證措施。

2．池壁與頂板連續(xù)施工時(shí)，池壁內(nèi)模立柱不得同時(shí)作為頂板模板立柱。頂板支架的斜桿或橫向連桿不得與池壁模板的桿件相連接。池壁模板可先安裝一側(cè)，綁完鋼筋后，分層安裝另一側(cè)模板，或采用一次安裝到頂而分層預(yù)留操作窗口的施工方法。采用這種方法時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1)分層安裝模板，其每層層高不宜超過1.5m；分層留置窗口時(shí)，窗口的層高不宜超過3m，水平凈距不宜超過1.5m；斜壁的模板及窗口的分層高度應(yīng)適當(dāng)減??；

(2)當(dāng)有預(yù)留孔洞或預(yù)埋管時(shí)，宜在孔口或管口外徑l/4～l/3高度處分層；孔徑或管外徑小于200mm時(shí)，可不受此限制；

(3)分層模板及窗口模板應(yīng)事先做好連接裝置，以便迅速安裝；安裝一層模板或窗口模板的時(shí)間，應(yīng)短于澆筑混凝土間歇時(shí)間的有關(guān)規(guī)定；

(4)分層安裝模板或安裝窗口模板時(shí)，應(yīng)嚴(yán)防雜物落人模內(nèi)。

采用穿墻螺栓來平衡混凝土澆筑對模板側(cè)壓力時(shí)，應(yīng)選用兩端能拆卸的螺栓或在拆模板時(shí)可拔出的螺栓。對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1／1000～3／1000。

在安裝池壁的最下一層模板時(shí)，應(yīng)在適當(dāng)位置預(yù)留清掃雜物用的窗口。在澆筑混凝土前，應(yīng)將模板內(nèi)部清掃干凈，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，再將窗口封閉。

池壁模板施工時(shí)，應(yīng)設(shè)置確保墻體直順和防止?jié)仓炷習(xí)r模板傾覆的裝置。

3．止水帶應(yīng)符合下列要求：

(1)塑料或橡膠止水帶的形狀、尺寸及其材質(zhì)的物理性能，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且無裂紋，無氣泡；

(2)塑料或橡膠止水帶接頭應(yīng)采用熱接，不得采用疊接；接縫應(yīng)平整牢固，不得有裂口、脫膠現(xiàn)象；T字接頭、十字接頭和Y宇接頭，應(yīng)在工廠加工成型；

(3)金屬止水帶應(yīng)平整、尺寸準(zhǔn)確，其表面的鐵銹、油污應(yīng)清除干凈，不得有砂眼、釘孔；

(4)金屬止水帶接頭應(yīng)按其厚度分別采用折疊咬接或搭接；搭接長度不得小于20mm，咬接或搭接必須采用雙面焊接；

(5)金屬止水帶在伸縮縫中的部分應(yīng)涂防銹和防腐涂料。

止水帶安裝應(yīng)牢固，位置準(zhǔn)確，其中心線應(yīng)與變形縫中心線對正，帶面不得有裂紋、孔洞等。不得在止水帶上穿孔或用鐵釘固定就位。

4、固定在模板上的預(yù)埋管、預(yù)埋件的安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。安裝前應(yīng)清除鐵銹和油污，安裝后應(yīng)作標(biāo)志。

5．整體現(xiàn)澆混凝土的模板及其支架的拆除，應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)側(cè)模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)，方可拆除；

(2)底模板，應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊達(dá)到表1K414012規(guī)定強(qiáng)度，方可拆除。

6俱．踐鋼獨(dú)筋檢工崇程餃?zhǔn)┒Y工夸及辦安湊裝青應(yīng)施滿沃足盲《萬給今水趟排悔水慧構(gòu)些筑六物臟施致工構(gòu)及貌驗(yàn)戰(zhàn)收掙規(guī)檔范鼻》蜜及搏《稍混欠凝遍土扮結(jié)頃構(gòu)垮工柏程裁施捆工譜質(zhì)址量枕驗(yàn)咽收修規(guī)汽范所》嗚等覽現(xiàn)敘行磁規(guī)逮定爆和漿計(jì)距要慌求蟲。橫加丟工哪前生對欠進(jìn)到場放原找材等料智進(jìn)祥行燭復(fù)星試眉，碑合學(xué)格賽后霞方緒可皆使剪用沈。田并醋符洗合皺下狀列臥要正求息：

藍(lán)勉碗(釋1翼)垃根湯據(jù)饒?jiān)O(shè)魄計(jì)器保鍋?zhàn)o(hù)護(hù)層惑厚稈度直、棍鋼半筋椅級伯別釋、俱直種徑抓和眼彎潛鉤譜要蟻求劇確暈定膨下抱料巡長春度曬并劉編于制駝鋼恥筋林下亞料勵(lì)表驕。

螞膨旨(患2蘇)絡(luò)鋼艦筋匠連敵接暈的誤方侵式殼：午根獅據(jù)改鋼鄭筋拌直茶徑孟、龍鋼泊材醉、辯現(xiàn)膏場也條饅件蝶確酸定犁鋼念筋鋒連拉接裕的潔方脫式口。稈主谷要饅采冊取能綁腫扎狀、江焊物接債、記機(jī)蝴械賢連災(zāi)接偶方端式絞。

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舍在洞(病1史)上混壁凝胃土隱水兄池掘(慎構(gòu)窩筑光物筐)稍是鍋給僻水帽排箏水申廠吼站薄工捧程禮施望工盛控區(qū)制概的深重駱點(diǎn)寫。絞一士般偉對擇于求結(jié)鈔構(gòu)械混獎(jiǎng)凝旦土射外按觀涂質(zhì)明量阻、育內(nèi)斑在棗質(zhì)問量港有笨較截高儉的輪要渾求咸，趨設(shè)揚(yáng)計(jì)葛上帝有書抗務(wù)凍壽、率抗父滲進(jìn)、盯抗縫裂丟要警求效。球?qū)σ拼素?zé)，參混雁凝終土按施村工獎(jiǎng)必護(hù)須們從僻原震材遲料則、揪配助合末比響、蒼混芒凝侄土杠供店應(yīng)勾、麗澆嘆筑鑄、渾養(yǎng)模護(hù)蹈各終環(huán)同節(jié)惠加已以示控腸制破，暈以熊確爆保別實(shí)剛現(xiàn)窯設(shè)相計(jì)肉使挺用然功編能混。

乓意根(畢2陜)梅混葡凝核土開施兔工依、挺驗(yàn)炭收課和默試誦驗(yàn)臺嚴(yán)底格芒按士《將給鬧水靠排古水物構(gòu)險(xiǎn)筑甘物久施糕工龍及爹驗(yàn)厚收困規(guī)井范株》僵、糕《位砼問結(jié)劣構(gòu)打工惑程蹦施絡(luò)工亡質(zhì)凱量鑄驗(yàn)墳收綠規(guī)封范劫》節(jié)與沉《外砼搭強(qiáng)剪度鵲檢撈驗(yàn)炊評鈴定愧標(biāo)謙準(zhǔn)例》義的飄規(guī)周定銹和沉設(shè)傻計(jì)蓋要蹈求雨執(zhí)殃行宗。包1K414010給水排水廠站施工

一、內(nèi)容提要

1、給水排水廠站施工

2、給水排水工程

二、重點(diǎn)、難點(diǎn)

1、常用降水方法及布置要求

2、現(xiàn)澆砼水池施工技術(shù)

3、裝配式預(yù)應(yīng)力砼水池施工技術(shù)

4、構(gòu)筑物滿水試驗(yàn)的規(guī)定

三、內(nèi)容講解

1K414010給水排水廠站施工

1K414011掌握常用降水方法及布置要求

給排水管道工程和廠站工程施工中常采用井點(diǎn)、管井、集水井等降水方法降低地下水位。

降水井的布置應(yīng)符合下列要求：

(1)條狀基坑宜采用單排或雙排降水井，布置在基坑外緣一側(cè)或兩側(cè)，在基坑(溝槽)端部，降水井布置外延長度應(yīng)為基坑寬度的一倍至兩倍，選擇單排或雙排應(yīng)預(yù)測計(jì)算確定。

(2)面狀基坑降水井，宜在基坑外緣呈封閉狀布置，距邊坡上口1～2m，當(dāng)面狀基坑很小時(shí)可考慮單個(gè)降水井。

(3)對于長、寬度很大，降水深度不同的面狀基坑，為確保基坑中心水位降低值滿足設(shè)計(jì)要求或加快降水速度，可在基坑內(nèi)增設(shè)降水井，并隨基坑開挖而逐步撤除。

(4)在基坑運(yùn)土通道出口兩側(cè)應(yīng)增設(shè)降水井，其外延長度不少于通道口寬度的一倍。

(5)采用輻射井降水時(shí)，輻射管長度和分布應(yīng)能有效滿足基坑范圍降水需要。

(6)降水井的布置，可在地下水補(bǔ)給方向適當(dāng)加密，排泄方向適當(dāng)減少。

(7)選擇降水方法應(yīng)根據(jù)施工場地及影響范圍內(nèi)的工程與水文地質(zhì)條件、基坑支護(hù)方案、設(shè)施保護(hù)要求綜合考慮，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較擇優(yōu)確定。

(8)施工降水應(yīng)編制方案并有相應(yīng)的計(jì)算，可參照《建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范》(JGJ／T111)。

(9)有條件時(shí)，降水系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場試驗(yàn)驗(yàn)證降水效果，以優(yōu)化方案。1K413042了解地鐵區(qū)間隧道的特征

1．大致分為以下幾種

(1)按區(qū)間隧道斷面形狀可以分為矩形、拱形、圓形和橢圓形等斷面形式。

(2)矩形斷面可分為單跨、雙跨及多跨等種類。

(3)拱形斷面可分為單拱、雙拱及多拱等種類。

(4)圓形斷面可分為單圓和多圓兩種形式。

2．區(qū)間隧道由直線和曲線組成，其中曲線包括圓曲線和緩和曲線兩種形式。平面的最小曲線半徑應(yīng)符合表1K413042的規(guī)定。

3．曲線超高值應(yīng)在緩和曲線和曲線內(nèi)遞減順接；無緩和曲線時(shí)，應(yīng)在直線段遞減順接；超高順坡率不宜大于2％，困難地段不應(yīng)大于3％。。

4．在新建的城市軌道交通線路中，應(yīng)按規(guī)程要求進(jìn)行有關(guān)雜散電流腐蝕的防護(hù)。主要有對主體結(jié)構(gòu)鋼筋及金屬管線結(jié)構(gòu)采取防護(hù)措施；在地鐵沿線敷設(shè)的各種電纜、水管等管線結(jié)構(gòu)應(yīng)選擇符合雜散電流腐蝕防護(hù)要求的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和施工方法；采取設(shè)計(jì)合理，性能可靠持久的隧道絕緣防水措施；限制地鐵的牽引供電和回流系統(tǒng)中的雜散電流。

5．城市軌道交通線路均為右側(cè)行車的雙線線路，采用1435mm標(biāo)準(zhǔn)軌距，正線及輔助線均采用50kg／m及以上的鋼軌，鋼軌接頭采用對接形式。

6．城市軌道交通隧道埋深較淺時(shí)，要采取降低噪聲和減少振動的措施。

7．城市軌道交通隧道混凝土不僅要滿足強(qiáng)度需要，同時(shí)要考慮抗凍、抗?jié)B和抗侵蝕的要求。

8．限界是指列車沿固定的軌道安全運(yùn)行時(shí)所需要的孔洞尺寸。限界包括車輛限界、設(shè)備限界和建筑限界三類。車輛限界是指車輛在正常運(yùn)動狀態(tài)下形成的最大動態(tài)包路線；設(shè)備限界是限制設(shè)備安裝的控制線；建筑限界是在設(shè)備限界基礎(chǔ)上，考慮了設(shè)備和管線安裝尺寸、厚度的最小有效斷面。建筑限界中不包括測量誤差、施工誤差、結(jié)構(gòu)沉降、位移變形等因素。

9．區(qū)間隧道結(jié)構(gòu)防水要求不得有線流和漏泥砂，當(dāng)有少量漏水點(diǎn)時(shí)，每晝夜的漏水量不得大于0.5L／m2。變形縫、施工縫、穿墻管等特殊部位應(yīng)采取加強(qiáng)措施。在侵蝕性介質(zhì)中僅用防水混凝土?xí)r，其耐蝕系數(shù)不應(yīng)小于0.8。

10．明挖隧道結(jié)構(gòu)的防水優(yōu)先采用防水混凝土，其抗?jié)B等級不少于0.8MPa，防水層卷材層數(shù)及層厚必須符合設(shè)計(jì)，并設(shè)置保護(hù)層。

例1、關(guān)于傳統(tǒng)噴錨暗挖法中的先墻后拱法施工，下列說法正確的是()。（04考題）

A．施工速度慢，襯砌整體性差

B．施工速度快，襯砌整體性差

C．施工速度慢，襯砌整體性好

D．施工速度快，襯砌整體性好

答案：D

例2、淺埋式地鐵車站的出人口設(shè)置不宜少于()個(gè)。（04考題）

A．5

B．3

C．2

D．4

答案：D

例3、注漿施工中采用高壓噴射注漿法的土類為（）（05考點(diǎn)）

A．砂土

B．淤泥土

C．砂礫土

D．粘土

答案：B

例4、閉胸式局部氣壓盾構(gòu)屬于（）（06考點(diǎn)）

A．手掘式

B．半機(jī)械式

C．敞開式

D．機(jī)械式

答案：D

例5、管棚分為（）（06考點(diǎn)）

A．長管棚

B．短管棚

C．超長管棚

D．板棚

E．超短棚

答案：ABD1K413040城市軌道交通工程

1K413040城市軌道交通工程

1K413041了解城市軌道交通車站形式

城市軌道交通車站的基本形式與要求大致可歸納為以下幾點(diǎn)：

(1)城市軌道交通車站的站臺形式可采用島式、側(cè)式和島、側(cè)混合的形式，通常地鐵車站多采用島式。

(2)車站站臺的最小寬度應(yīng)滿足表1K413041要求。

城市軌道交通車站站臺最小寬度表表1K413041

類別地下站(m)高架站(m)地面站(m)

島式站臺865

側(cè)式站臺(無柱)3．532

柱(墻)外側(cè)至站臺邊緣222

(3)城市軌道交通車站一般由站廳、站臺廳、行車道、出人口、通道或天橋、通風(fēng)道，以及設(shè)備、管理用房等部分組成。

(4)車站形式必須滿足客流需求、乘候安全、疏導(dǎo)迅速、環(huán)境舒適、布置緊湊，便于管理的基本要求。

(5)車站的樓梯、檢票口、出人口通道三者的通過能力應(yīng)滿足超高峰小時(shí)設(shè)計(jì)客流的需要，并應(yīng)滿足在發(fā)生事故災(zāi)害時(shí)，能在6rain內(nèi)將一列車乘客、站臺上候車人員及車站工作人員全部撤離站臺。應(yīng)確保下車乘客到就近通道或樓梯口的最大距離不超過50m。(6)站廳布置應(yīng)滿足功能分區(qū)，避免進(jìn)、出站及換乘人流路線之間的相互交叉干擾。

(7)車站設(shè)備用房包括供電、通風(fēng)、通信、信號、給排水、防災(zāi)、電視監(jiān)控等系統(tǒng)用房，其面積和要求應(yīng)按各專業(yè)的工藝布置確定。

(8)車站的管理用房及生活設(shè)施包括：車控室、站長室、交接班室(兼會議、餐室)、票務(wù)室、站務(wù)室、警務(wù)室、更衣室、衛(wèi)生間等。

(9)車站出入口的數(shù)量，應(yīng)根據(jù)客運(yùn)需要與疏散要求設(shè)置，淺埋車站不宜少于4個(gè)出入口。當(dāng)分期修建時(shí)，初期不得少于2個(gè)。

(10)車站內(nèi)部建筑裝修應(yīng)實(shí)用、安全。采用防火、防潮、防腐、無污染、易清潔的材料，站內(nèi)地面應(yīng)選用耐磨、防滑的材料。

(11)城市軌道交通車站結(jié)構(gòu)形式分為矩形、圓形及馬蹄形三大類。

(12)當(dāng)有幾條城市軌道交通線路交匯時(shí)，上、下層車站之間應(yīng)設(shè)置人員通行的聯(lián)絡(luò)通道，有條件的應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的電動滾梯便于人員的乘換。[案例1K413030]

1．背景

某熱力管線暗挖隧道，長3。2km，斷面尺寸為3．2mX2．8m，埋深3．5m。隧道穿越砂土層和砂礫層，除局部有淺層滯水外，無需降水。承包方A公司通過招標(biāo)將穿越砂礫層段468m隧道開挖及支護(hù)分包給B專業(yè)公司。

B公司依據(jù)A公司的施工組織設(shè)計(jì)，進(jìn)場后由工長向現(xiàn)場作業(yè)人員交待了施工做法后開始施工。

施工中B公司在距工作堅(jiān)井48m時(shí)，發(fā)現(xiàn)開挖面砂礫層有滲水且土質(zhì)松散，有塌方隱患。B公司立即向A公司匯報(bào)。經(jīng)有關(guān)人員研究，決定采用小導(dǎo)管超前加固措施。B公司采用劈裂注漿法，根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)確定注漿量和注漿壓力，注漿過程中地面監(jiān)測發(fā)現(xiàn)地表有隆起現(xiàn)象。隨后A公司派有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員協(xié)助B公司研究解決。

質(zhì)量監(jiān)督部門在工程施工前的例行檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)A公司項(xiàng)目部工程資料中初期支護(hù)資料不全，部分資料保留在B公司人員手中。2．問題

(1)暗挖隧道開挖前的技術(shù)交底是否妥當(dāng)?如有不妥，寫出正確作法。

(2)B公司采用劈裂注漿法是否正確?如不正確，應(yīng)采取什么方法?哪些漿液可供選用。

(3)分析注漿過程中地表隆起的主要原因，給出防止地表隆起的正確作法。

(4)說明A、B公司在工程資料管理方面應(yīng)改進(jìn)之處。

3．分析與答案

(1)不妥當(dāng)。正確作法：單位工程、分部工程和分項(xiàng)工程開工前，工程施工項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對承擔(dān)施工的負(fù)責(zé)人或分包方全體人員進(jìn)行書面技術(shù)交底。技術(shù)交底資料應(yīng)辦理簽字手續(xù)并歸檔。

(2)不正確，注漿施工應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條件選擇注漿法，在砂礫石地層中應(yīng)采用滲入注漿法，不宜采用劈裂注漿法；注漿漿液可選用水泥漿或水泥砂漿。

(3)從背景材料介紹，分析注漿過程中地表隆起的主要原因是注漿量和注漿壓力控制不當(dāng)引起的；防止地表隆起的正確作法，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定注漿量和注漿壓力。

(4)A公司作為總承包單位負(fù)責(zé)匯集，隨施工進(jìn)度及時(shí)整理所有有關(guān)施工技術(shù)資料；B公司應(yīng)主動向總承包單位移交有關(guān)施工技術(shù)資料。IK413035熟悉管棚的施工要求

管棚超前支護(hù)加固地層主要適用于軟弱、砂礫地層或軟巖、巖堆、破碎帶地段。

管棚是由鋼管和鋼拱架組成。沿著開挖輪廓線，以較小的外插角，向開挖面前方打人鋼管或鋼插板，末端支架在鋼拱架上，形成對開挖面前方圍巖的預(yù)支護(hù)。其中長度小于10m稱為短管棚，10～45m的鋼管稱為長管棚。鋼管直徑一般為70-127mm，特殊情況下也可采用300mm或600mm直徑鋼管?？v向兩組管棚搭接的長度應(yīng)大于3m。管棚適用于特殊困難地段，如極破碎巖體、塌方體、砂土質(zhì)地層、強(qiáng)膨脹性地層、強(qiáng)流變性地層、裂隙發(fā)育巖體、斷層破碎帶、淺埋大偏壓等圍巖，在管內(nèi)輔以灌漿效果更好。根據(jù)國內(nèi)外經(jīng)驗(yàn)，一般在下列場合采用管棚超前支護(hù)：

(1)穿越鐵路修建地下工程；

(2)穿越地下和地面結(jié)構(gòu)物修建地下工程；

(3)修建大斷面地下工程；

(4)隧道洞口段施工；

(5)通過斷層破碎帶等特殊地層；

(6)特殊地段，如大跨度地鐵車站、重要文物保護(hù)區(qū)、河底、海底的地下工程施工等。管棚一般是沿地下工程斷面周邊的一部分或全部，以一定的間距環(huán)向布設(shè)，形成鋼管棚護(hù)，沿周邊布設(shè)的長度及形狀主要取決于地形、地層、地中或地面及周圍建筑物的狀況，有帽形、方形、一字形及拱形等。

采用管棚超前支護(hù)施工時(shí)，管棚一般選用焊接鋼管或無縫鋼管，人土端制作成尖靴狀或楔形。管棚鋼管環(huán)向布設(shè)間距對防止上方土體坍落及松弛有很大影響，施工中須根據(jù)結(jié)構(gòu)埋深、地層情況、周圍結(jié)構(gòu)物狀況等選擇合理間距。一般采用的間距為2.0～2.5倍的鋼管直徑。在鐵路、公路正下方施工時(shí)，要采用剛度大的大、中直徑鋼管連續(xù)布設(shè)。

鉆孔開始前，把鋼管放在標(biāo)準(zhǔn)拱架上，測定鉆孔孔位和鉆機(jī)的中心，使兩點(diǎn)一致。為了防止鉆孔中心振動，鋼管應(yīng)用U形螺栓與拱架稍加固定，以防止彎曲，并應(yīng)每隔5m(視情況可調(diào)整，一般為2-6m)對正在鉆進(jìn)的鉆孔及插入鋼管的彎曲及其趨勢進(jìn)行孔彎曲測定檢查。

鋼管的打人隨鉆孔同步進(jìn)行，并按設(shè)計(jì)要求接長，接頭應(yīng)采用厚壁管箍，上滿絲扣，確保連接可靠，鋼管打人后，應(yīng)及時(shí)隔孔向鋼管內(nèi)及周圍壓注水泥漿或水泥砂漿，使鋼管與周圍巖體密實(shí)，并增加鋼管的剛度。IK413034熟悉小導(dǎo)管注漿加固土體技術(shù)

IK413034熟悉小導(dǎo)管注漿加固土體技術(shù)

1．小導(dǎo)管注漿是淺埋暗挖隧道超前支護(hù)的一種措施。在軟弱、破碎地層中鑿孔后易塌孔，且施作超前錨桿比較困難或者結(jié)構(gòu)斷面較大時(shí)，應(yīng)采取超前小導(dǎo)管支護(hù)。超前小導(dǎo)管支護(hù)必須配合鋼拱架使用。在條件允許時(shí)，也可在地面進(jìn)行超前注漿加固；在有導(dǎo)洞時(shí)，也可在導(dǎo)洞內(nèi)對隧道周邊進(jìn)行徑向注漿加固。

2．小導(dǎo)管注漿支護(hù)的一般設(shè)計(jì)如下：鋼管直徑30一50mm，鋼管長3～5m，鋼管鉆設(shè)注漿孔間距為100-150mm，鋼管沿拱的環(huán)向布置間距為300-500mm，鋼管沿拱的環(huán)向外插角為50～150，小導(dǎo)管是受力桿件，因此兩排小導(dǎo)管在縱向應(yīng)有一定搭接長度，鋼管沿隧道縱向的搭接長度一般不小于lm。

3，采用小導(dǎo)管加固時(shí)，為保證工作面穩(wěn)定和掘進(jìn)安全，應(yīng)確保小導(dǎo)管安裝位置正確和足夠的有效長度，嚴(yán)格控制好小導(dǎo)管的鉆設(shè)角度。用作小導(dǎo)管的鋼管鉆有注漿孔，以便向土體進(jìn)行注漿加固，也有利于提高小導(dǎo)管自身剛度和強(qiáng)度。

4．小導(dǎo)管注漿宜采用水泥漿或水泥砂漿。注漿施工應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條件選擇注漿法：在砂卵石地層中宜采用滲入注漿法；在砂層中宜采用劈裂注漿法；在黏土層中宜采用劈裂或電動硅化注漿法；在淤泥質(zhì)軟土層中宜采用高壓噴射注漿法。1K413033掌握襯砌及防水的施工要求

1．《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》(GB50108)規(guī)定：地下工程防水的設(shè)計(jì)和施工應(yīng)遵循"防、排、截、堵相結(jié)合，剛?cè)嵯酀?jì)，因地制宜，綜合治理"的原則。

2．《地鐵設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50157)規(guī)定：地下鐵道隧道工程的防水設(shè)計(jì)，應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、地震烈度、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、施工方法和使用要求等因素進(jìn)行，并應(yīng)遵循"以防為主，剛?cè)峤Y(jié)合，多道防線，因地制宜，綜合治理"的原則，采取與其相適應(yīng)的防水措施。當(dāng)結(jié)構(gòu)處于貧水穩(wěn)定地層，同時(shí)位于地下潛水位以上時(shí)，在確保安全的條件下，可考慮限排。

3．施工期間的防水措施主要是排和堵兩類。

4．含水的松散破碎地層應(yīng)采用降低地下水位的排水方案，不宜采用集中宣泄排水的方法。當(dāng)采用降水方案不能滿足要求時(shí)，應(yīng)在開挖前進(jìn)行帷幕預(yù)注漿，加固地層等堵水處理。

5．襯砌背后排水及止水系統(tǒng)的施工應(yīng)符合下列要求：(1)在襯砌背后設(shè)置排水肓管(溝)或暗溝和在隧底設(shè)置中心排水盲溝時(shí)，應(yīng)根據(jù)隧道的滲漏水情況，配合襯砌一次施工。施工中應(yīng)防止襯砌混凝土或壓漿漿液侵入盲溝內(nèi)堵塞水路，盲管(溝)或暗溝應(yīng)有足夠的數(shù)量和過水能力的斷面，組成完整有效的排水系統(tǒng)并應(yīng)符合，設(shè)計(jì)要求。

(2)襯砌背后可采用注漿或噴涂防水層等方法止水。施工前應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件，通過試驗(yàn)作出設(shè)計(jì)，并在施工過程中修正各項(xiàng)參數(shù)。

(3)復(fù)合式襯砌防水層施工應(yīng)優(yōu)先選用無釘鋪設(shè)，如圖1K413033所示。防水層施工時(shí)噴射混凝土表面應(yīng)平順，不得留有錨桿頭或鋼筋斷頭，表面漏水應(yīng)及時(shí)引排，防水層接頭應(yīng)擦凈。防水層可在拱部和邊墻按環(huán)狀鋪設(shè),開挖和襯砌作業(yè)不得損壞防水層，鋪設(shè)防水層地段距開挖面不應(yīng)小于爆破安全距離，防水層縱橫向鋪設(shè)長度應(yīng)根據(jù)開挖方法和設(shè)計(jì)斷面確定。

襯砌施工縫和沉降縫的止水帶不得有割傷、破裂，固定應(yīng)牢固，防止偏移，1K413032掌握噴錨加固支護(hù)的施工要求

噴錨暗挖施工必須配合開挖及時(shí)支護(hù)，保證施工安全。淺埋暗挖法施工的地下結(jié)構(gòu)應(yīng)在工作面采用噴錨等形式的初期支護(hù)。

1．初期支護(hù)采用噴錨支護(hù)。噴錨支護(hù)是噴射混凝土、錨桿、鋼筋網(wǎng)噴射混凝土、鋼拱架噴射混凝土等結(jié)構(gòu)組合起來的支護(hù)形式。在淺埋軟巖地段、自穩(wěn)性差的軟弱破碎圍巖、斷層破碎帶、砂土層等不良地質(zhì)條件下施工時(shí)，若圍巖自穩(wěn)時(shí)間短、不能保證安全地完成初次支護(hù)，為確保施工安全，加快施工進(jìn)度，應(yīng)采用以下各種輔助技術(shù)進(jìn)行加固處理，使開挖作業(yè)面圍巖保持穩(wěn)定。

(1)噴射混凝土封閉開挖工：作面；

(2)超前錨桿或超前小導(dǎo)管支護(hù)；

(3)管棚超前支護(hù)；

(4)設(shè)置臨時(shí)仰拱；

(5)地表錨桿或地表注漿加固；

(6)小導(dǎo)管周邊注漿或圍巖深孑L注漿；

(7)凍結(jié)法固結(jié)地層；

(8)降低地下水位法。

2．噴射混凝土封閉開挖面時(shí)，應(yīng)采用早強(qiáng)混凝土，噴射厚度宜為50-100mm；超前錨桿是沿開挖輪廓線，以一定的外插角，向開挖面前方安裝錨桿，形成對前方圍巖的預(yù)加固，超前錨桿、小導(dǎo)管支護(hù)應(yīng)滿足下列要求：宜與鋼拱架配合使用；長度宜為3.0～3.5m，并應(yīng)大于循環(huán)進(jìn)尺的2倍。

臨時(shí)仰拱應(yīng)根據(jù)圍巖情況及量測數(shù)據(jù)確定設(shè)置區(qū)段，可采用型鋼或噴混凝土等修筑。

3．噴射混凝土嚴(yán)禁選用具有堿活性集料，噴射方式應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)及水文地質(zhì)、噴射量等條件確定，宜采用濕噴方式。對基面有滴水、淌水、集中出水點(diǎn)的情況，采用埋管等方法進(jìn)行引導(dǎo)疏干。

噴射混凝土應(yīng)緊跟開挖工作面，應(yīng)分段、分片、分層，由下而上順序進(jìn)行，當(dāng)巖面有較大凹洼時(shí)，應(yīng)先填平。使用前應(yīng)做凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)，要求初凝時(shí)間不應(yīng)大于5min，終凝不應(yīng)大于10min。

鋼筋網(wǎng)材料宜采用Q235鋼，鋼筋直徑宜為6～12mm，網(wǎng)格尺寸宜采用150～300mm，搭接長度應(yīng)符合規(guī)范。鋼筋網(wǎng)應(yīng)與錨桿或其他固定裝置連接牢固。

鋼架宜選用鋼筋、型鋼、鋼軌等制成，格柵鋼架的主筋直徑不宜小于18mm。鋼架應(yīng)在開挖或噴射混凝土后及時(shí)架設(shè)。鋼架應(yīng)與噴混凝土形成一體，鋼架與圍巖間的間隙必須用噴混凝土充填密實(shí)，鋼架應(yīng)全部被噴射混凝土覆蓋，保護(hù)層厚度不得小于40mm。

4．地面砂漿錨桿是一種地表預(yù)加固地層的措施，適用于淺埋、洞口地段和某些偏壓地段的巖體松軟破碎處。地面錨桿按矩形或梅花形布置，

錨桿類型應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、使用要求及錨固特性進(jìn)行選擇，可選用中空注漿錨桿、樹脂錨桿、自鉆式錨桿、砂漿錨桿和摩擦型錨桿。錨桿施工應(yīng)保證孔位的精度在允許偏差范圍內(nèi)，鉆孔不宜平行于巖層層面，宜沿隧道周邊徑向鉆孔。

錨桿必須安裝墊板，墊板應(yīng)與噴混凝土面密貼。

5．凍結(jié)法是利用人工制冷技術(shù)，在地下開挖體周圍需加固的含水軟弱地層中鉆孔鋪管，安裝凍結(jié)器，通過制冷作用將天然巖土變成凍土，形成完整性好、強(qiáng)度高、不透水的臨時(shí)加固體，從而達(dá)到加固地層、隔絕地下水與工程聯(lián)系的目的。然后在凍結(jié)體的保護(hù)下進(jìn)行豎井或隧道等地下工程的開挖施工，待襯砌支護(hù)完成后，凍結(jié)地層逐步解凍，最終恢復(fù)到原始狀態(tài)。

凍結(jié)法的具有以下特點(diǎn)：

(1)凍結(jié)加固的地層強(qiáng)度高；

(2)封水效果好；

(3)適應(yīng)性強(qiáng)；

(4)整體性好；

(5)無污染。

通常，當(dāng)土體的含水量大于2．5％、地下水含鹽量不大于3％、地下水流速不大于40m／d時(shí)，均可適用常規(guī)凍結(jié)法，當(dāng)土層含水量大于10％和地下水流速不大于7～9m／d時(shí)，凍土擴(kuò)展速度和凍結(jié)體形成的效果最佳。

6．降低地下水位法。降水有洞內(nèi)和地面降水兩種方法。提高止水帶部位混凝土澆筑的質(zhì)量。1K413024了解盾構(gòu)機(jī)型的選擇

一、盾構(gòu)機(jī)的種類

按開挖面是否封閉劃分，可分為密閉式和敞開式兩類。

按平衡開挖面土壓與水壓的原理不同，密閉式盾構(gòu)機(jī)又可分為土壓式(常用泥土壓式)和泥水式兩種。

敞開式盾構(gòu)機(jī)按開挖方式劃分，可分為手掘式、半機(jī)械挖掘式和機(jī)械挖掘式三種。

按盾構(gòu)機(jī)的斷面形狀劃分，有圓形和異型盾構(gòu)機(jī)兩類，其中異型盾構(gòu)機(jī)主要有多圓形、馬蹄形和矩形。

二、盾構(gòu)機(jī)的選擇

(一)選擇原則

盾構(gòu)機(jī)的選擇原則主要有：

(1)適用性原則

(2)技術(shù)先進(jìn)性原則

技術(shù)先進(jìn)性有兩方面含義：一是不同種類盾構(gòu)機(jī)技術(shù)先進(jìn)性不同，二是同一種類盾構(gòu)機(jī)由于設(shè)備配置的差：異與功能的差異而技術(shù)先進(jìn)性不同。

(3)經(jīng)濟(jì)合理性原則

(二)各種盾構(gòu)機(jī)對地質(zhì)條件的適用性

(三)選擇程序

lK413030噴錨暗挖法施工

lK413030噴錨暗挖法施工

1K413031掌握噴錨暗挖法的掘進(jìn)方式選擇

"管超前、嚴(yán)注漿、短開挖、強(qiáng)支護(hù)、早封閉、勤量測"是淺埋暗挖法施工的十八字方針。

采用淺埋暗挖法施工時(shí)，常見的施工方法是正臺階法以及適用于特殊地層條件的其他施工方法，如全斷面法、正臺階法、正臺階環(huán)形開挖法、單側(cè)壁導(dǎo)坑法、雙側(cè)壁導(dǎo)坑法、中隔壁法、交叉中隔壁法、中洞法、側(cè)洞法、柱洞法等。

一、全斷面法

地下工程結(jié)構(gòu)斷面采用一次開挖成型的施工方法叫全斷面開挖法，該法的優(yōu)點(diǎn)是可以減少開挖對圍巖的擾動次數(shù)，有利于圍巖天然承載拱的形成，工序簡單，便于組織大型機(jī)械化施工；施工速度快，防水處理簡單。缺點(diǎn)是對地質(zhì)條件要求嚴(yán)格，圍巖必須有足夠的自穩(wěn)能力。

二、臺階法

臺階法施工就是將結(jié)構(gòu)斷面分成兩個(gè)以上部分，即分成上下兩個(gè)工作面或幾個(gè)工作面，分步開挖。根據(jù)地層條件和機(jī)械配套情況，臺階法又可分為正臺階法和中隔壁臺階法等。正臺階法能較早使支護(hù)閉合，有利于控制其結(jié)構(gòu)變形及由此引起的地面沉降。

(一)臺階法開挖優(yōu)點(diǎn)

1．靈活多變，適用性強(qiáng)。凡是軟弱圍巖、第四紀(jì)沉積地層，必須采用正臺階法，這是各種不同方法中的基本方法。

2．具有足夠的作業(yè)空間和較快的施工速度。當(dāng)?shù)貙訜o水、洞跨小于10m時(shí)，均可采用該方法。

(二)臺階法開挖注意事項(xiàng)

1．臺階數(shù)不宜過多，臺階長度要適當(dāng)，對城市第四紀(jì)地層，臺階長度一般以控制在1D內(nèi)(D一般指隧道跨度)為宜。

2．對巖石地層，針對破碎地段可配合掛網(wǎng)噴錨支護(hù)施工，以防止落石和崩塌。三、正臺階環(huán)形開挖法

又稱環(huán)形開挖留核心土法，一般將斷面分成環(huán)形拱部(示意圖中的1、2、3)、上部核心土(4)、下部臺階(5)等三部分(見表1K413031)。根據(jù)斷面的大小，環(huán)形拱部又可分成幾塊交替開挖。環(huán)形開挖進(jìn)尺為0.5～1.Om，不宜過長。臺階長度一般以控制在1D內(nèi)(D一般指隧道跨度)為宜。

和臺階法一樣，核心土和下部開挖都是在拱部初次支護(hù)保護(hù)下進(jìn)行的，施工安全性好。這種方法適用于一般土質(zhì)或易坍塌的軟弱圍巖中。

這種方法的主要優(yōu)點(diǎn)是：與超短臺階法相比，臺階長度可以適度加長，以減少上、下臺階施工干擾；而與下述的側(cè)壁法相比，施工機(jī)械化程度可相對提高，施工速度可加快。

四、單側(cè)壁導(dǎo)坑法

這種方法一般是將斷面分成三塊：側(cè)壁導(dǎo)坑(1)、上臺階(2)、下臺階(3)(見表1K413031中的示意圖)。側(cè)壁導(dǎo)坑尺寸應(yīng)本著充分利用臺階的支撐作用，并考慮機(jī)械設(shè)備和施工條件而定。一般側(cè)壁導(dǎo)坑寬度不宜超過0.5倍洞寬，高度以到起拱線為宜，這樣導(dǎo)坑可分二次開挖和支護(hù)，不需要架設(shè)工作平臺，人工架立鋼支撐也較方便。

單側(cè)壁導(dǎo)坑法適用于斷面跨度大，地表沉陷難于控制的軟弱松散圍巖中。五、雙側(cè)壁導(dǎo)坑法

又稱眼鏡工法。當(dāng)隧道跨度很大，地表沉陷要求嚴(yán)格，圍巖條件特別差，單側(cè)壁導(dǎo)坑法難以控制圍巖變形時(shí)，可采用雙側(cè)壁導(dǎo)坑法?，F(xiàn)場實(shí)測表明，雙側(cè)壁導(dǎo)坑法所引起的地表沉陷僅為短臺階法的1／2。

這種方法一般是將斷面分成四塊：左、右側(cè)壁導(dǎo)坑、上部核心土(2)、下臺階(3)(見表1K413031中的示意圖)。導(dǎo)坑尺寸擬定的原則同前，但寬度不宜超過斷面最大跨度的1／3。左、右側(cè)導(dǎo)坑錯(cuò)開的距離，應(yīng)根據(jù)開挖一側(cè)導(dǎo)坑所引起的圍巖應(yīng)力重分布的影響不致波及另一側(cè)已成導(dǎo)坑的原則確定。

雙側(cè)壁導(dǎo)坑法施工安全，但速度較慢，成本較高。

六、中隔壁法和交叉中隔壁法

中隔壁法也稱CD工法，主要適用于地層較差和不穩(wěn)定巖體、且地面沉降要求嚴(yán)格的地下工程施工。當(dāng)CD工法不能滿足要求時(shí)，可在CD工法基礎(chǔ)上加設(shè)臨時(shí)仰拱，即所謂的交叉中隔壁法(CRD工法)。CD工法和CRD工法在大跨度隧道中應(yīng)用普遍，在施工中應(yīng)嚴(yán)格遵守正臺階法的施工要點(diǎn)，尤其要考慮時(shí)空效應(yīng)，每一步開挖必須快速，必須及時(shí)步步成環(huán)，工作面留核心土或用噴混凝土封閉，消除由于工作面應(yīng)力松弛而增大沉降值的現(xiàn)象。

七、中洞法、側(cè)洞法、柱洞法、洞樁法

當(dāng)?shù)貙訔l件差、斷面特大時(shí)，一般設(shè)計(jì)成多跨結(jié)構(gòu)，跨與跨之間有梁、柱連接，一般采用中洞法、側(cè)洞法、柱晌法及洞樁法等施工，其核心思想是變大斷面為中小斷面，提高施工安全度。

1．中洞法施工就是先開挖中間部分(中洞)，在中洞內(nèi)施作梁、柱結(jié)構(gòu)，然后再開挖兩側(cè)部分(側(cè)洞)，并逐漸將側(cè)洞頂部荷載通過中洞初期支護(hù)轉(zhuǎn)移到梁、柱結(jié)構(gòu)上。由于中洞的跨度較大，施工中一般采用CD、CRD或眼鏡工法進(jìn)行施工。中洞法施工工序復(fù)雜，但兩側(cè)洞對稱施工，比較容易解決側(cè)壓力從中洞初期支護(hù)轉(zhuǎn)移到梁柱上時(shí)的不平衡側(cè)壓力問題，施工引起的地面沉降較易控制。該工法的特點(diǎn)是初期支護(hù)自上而下，每一步封閉成環(huán)，環(huán)環(huán)相扣，二次襯砌自下而上施工，施工質(zhì)量容易得到保證。

2．側(cè)洞法施工就是先開挖兩側(cè)部分(側(cè)洞)，在側(cè)洞內(nèi)做梁、柱結(jié)構(gòu)，然后再開挖中間部分(中洞)，并逐漸將中洞頂部荷載通過初期支護(hù)轉(zhuǎn)移到梁、柱上，這種施工方法在處理中洞頂部荷載轉(zhuǎn)移時(shí)，相對于中洞法要困難一些。兩側(cè)洞施工時(shí)，中洞上方土體經(jīng)受多次擾動，形成危及中洞的上小下大的梯形、三角形或楔形土體，該土體直接壓在中洞上，中洞施工若不夠謹(jǐn)慎就可能發(fā)生坍塌。

3．柱洞法施工是先在立柱位置施作一個(gè)小導(dǎo)洞，當(dāng)小導(dǎo)洞做好后，在洞內(nèi)再做底梁，形成一個(gè)細(xì)而高的縱向結(jié)構(gòu)，該工法的關(guān)鍵是如何確保兩側(cè)開挖后初期支護(hù)同步作用在頂縱梁上，而且柱子左右水平力要同時(shí)加上且保持相等。

4．洞樁法就是先挖洞，在洞內(nèi)制作挖孔樁，梁柱完成后，再施作頂部結(jié)構(gòu)，然后在其保護(hù)下施工，實(shí)際上就是將蓋挖法施工的挖孔樁梁柱等轉(zhuǎn)入地下進(jìn)行。1K413022掌握盾構(gòu)法施工現(xiàn)場的設(shè)施布置

一、內(nèi)容提要

1、盾構(gòu)法施工（2）

2、噴錨暗挖法施工

3、城市軌道交通工程

二、重點(diǎn)、難點(diǎn)

1、盾構(gòu)法施工現(xiàn)場的設(shè)施布置

2、應(yīng)該停止盾構(gòu)掘進(jìn)的要求

3、噴錨暗挖法的掘進(jìn)方式選擇

4、噴錨加固支護(hù)施工要求

5、襯砌及防水的施工要求

1K413022掌握盾構(gòu)法施工現(xiàn)場的設(shè)施布置

盾構(gòu)現(xiàn)場的平面布置包括：盾構(gòu)工作豎井、豎井防雨棚及防淹墻、垂直運(yùn)輸設(shè)備、管片堆場、管片防水處理場、拌漿站、料具間及機(jī)修間、兩回路的變配電間、電機(jī)車電瓶充電間等設(shè)施以及進(jìn)出通道。

盾構(gòu)基座置于工作井的底板上，用作安裝和放置盾構(gòu)機(jī)，同時(shí)作為負(fù)環(huán)管片的基座，可采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)。

當(dāng)盾構(gòu)掘進(jìn)采用泥水機(jī)械出土和用井點(diǎn)降水施工時(shí)，施工場地面應(yīng)設(shè)相當(dāng)規(guī)模的水泵房。

當(dāng)采用氣壓法施工時(shí)，施工場地面應(yīng)設(shè)置空壓機(jī)房，以供給足夠的壓縮空氣。HYPERLINK"/jzs1/"

當(dāng)采用泥水式盾構(gòu)時(shí)、施工現(xiàn)場平面布置中還必須考慮泥漿處理系統(tǒng)及中央控制室設(shè)置。

當(dāng)采用土壓式盾構(gòu)時(shí)還應(yīng)設(shè)置地面出土和堆土設(shè)施。

IK413023掌握應(yīng)該停止盾構(gòu)掘進(jìn)的要求

盾構(gòu)掘進(jìn)一般應(yīng)均衡組織施工，保持連續(xù)作業(yè)，以保證工程施工質(zhì)量、減小對地層的擾動和地表沉降。當(dāng)確需停置時(shí)應(yīng)采取防止盾構(gòu)正面與盾尾土體流人、造成盾構(gòu)和地面沉降的措施。

當(dāng)遇到以下幾種情況時(shí)，盾構(gòu)掘進(jìn)應(yīng)該停止，并采取措施予以解決：

（1)盾構(gòu)前方發(fā)生坍塌或遇有障礙；

(2)盾構(gòu)自傳角度過大；

(3)盾構(gòu)位置偏離過大；

(4)盾構(gòu)推力比預(yù)計(jì)的大；

(5)可能發(fā)生危及管片防水、運(yùn)輸及注漿遇有故障等。四、管片拼裝控制

(一)拼裝方法

1．拼裝成環(huán)方式

盾構(gòu)推進(jìn)結(jié)束后，迅速拼裝管片成環(huán)。除特殊場合外，大都采取錯(cuò)縫拼裝。在糾偏或急曲線施工的情況下，有時(shí)采用通縫拼裝。

2．拼裝順序

一般從下部的標(biāo)準(zhǔn)(A型)管片開始，依次左右兩側(cè)交替安裝標(biāo)準(zhǔn)管片，然后拼裝鄰接(B型)管片，最后安裝楔形(K型)管片。

3．盾構(gòu)千斤頂操作

拼裝時(shí)，若盾構(gòu)千斤頂同時(shí)全部縮回，則在開挖面土壓的作用下盾構(gòu)會后退，開挖面將不穩(wěn)定，管片拼裝空間也將難以保證。因此，隨管片拼裝順序分別縮回盾構(gòu)千斤頂非常重要。

4．緊固連接螺栓

先緊固環(huán)向(管片之間)連接螺栓，后緊固軸向(環(huán)與環(huán)之間)連接螺栓。采用扭矩扳手緊固，緊固力取決于螺栓的直徑與強(qiáng)度。

5．楔形管片安裝方法

楔形管片安裝在鄰接管片之間，為了不發(fā)生管片損傷、密封條剝離，必須充分注意正確地插入楔形管片。為方便插入楔形管片，可裝備能將鄰接管片沿徑向向外頂出的千斤頂，以增大插入空間。

拼裝徑向插入型楔形管片時(shí)，楔形管片有向內(nèi)的趨勢，在盾構(gòu)千斤頂推力作用下，其向內(nèi)的趨勢加劇。拼裝軸向插入型楔形管片時(shí)，管片后端有向內(nèi)的趨勢，而前端有向外的趨勢。

6．連接螺栓再緊固

一環(huán)管片拼裝后，利用全部盾構(gòu)千斤頂均勻施加壓力，充分緊固軸向連接螺栓。盾構(gòu)繼續(xù)掘進(jìn)后，在盾構(gòu)千斤頂推力、脫出盾尾后土(水)壓力的作用下襯砌產(chǎn)生變形，拼裝時(shí)緊固的連接螺栓會松弛。為此，待推進(jìn)到千斤頂推力影響不到的位置后，用扭矩扳手等，再一次緊固連接螺栓。再緊固的位置隨隧道外徑、隧道線形、管片種類、地質(zhì)條件等而不同。

(二)真圓保持

管片拼裝呈真圓，并保持真圓狀態(tài)，對于確保隧道尺寸精度、提高施工速度與止水性、及減少地層沉降非常重要。管片環(huán)從盾尾脫出后，到注漿漿體硬化到某種程度的過程中，多采用真圓保持裝置。

(三)管片拼裝誤差及其控制

管片拼裝時(shí)，若管片間連接面不平行，導(dǎo)致環(huán)間連接面不平，則拼裝中的管片與已拼管的角部呈點(diǎn)接觸或線接觸(見圖lK41302L5)，在盾構(gòu)千斤頂推力作用下，發(fā)生破損。為，拼裝管片時(shí)，各管片連接面要拼接整齊，連接螺栓要充分緊固。另外，盾構(gòu)掘進(jìn)方向與管片環(huán)方向不一致時(shí)，盾構(gòu)與管片產(chǎn)生干涉，將導(dǎo)致管片損傷或變形。伴隨管片寬度增加，上述情況增多。為防止管片損傷，預(yù)先要根據(jù)曲線半徑與管片寬度對適宜的盾構(gòu)方向控制方法進(jìn)行詳細(xì)研究，施工中對每環(huán)管片的盾尾間隙認(rèn)真檢測，并對隧道線形與盾構(gòu)方向嚴(yán)格控制。在盾構(gòu)與管片產(chǎn)生干涉的場合，必須迅速改變盾構(gòu)方向、消除干涉。

盾構(gòu)糾偏應(yīng)及時(shí)連續(xù)，過大的偏斜量不能采取--次糾偏的方法，糾偏時(shí)不得損壞管片，并保證后一環(huán)管片的順利拼裝。

(四)楔形環(huán)的使用

在盾構(gòu)工程中，除曲線施工外，為進(jìn)行蛇行修正，也可使用楔形環(huán)管片。五、注漿控制

(一)注漿目的

注漿的主要目的就是防止地層變形，還有其他重要目的，具體如下：

1．抑制隧道周邊地層松弛，防止地層變形。

2．及早使管片環(huán)安定，千斤頂推力平滑地向地層傳遞。作用于管片的土壓力平均，能減小作用于管片的應(yīng)力和管片變形，盾構(gòu)的方向控制容易。

3．形成有效的防水層。

(二)注漿材料的性能

一般對注漿材料的性能有如下要求：

1．流動性好；

2．注入時(shí)不離析；

3．具有均勻的高于地層土壓的早期強(qiáng)度；

4．良好的充填性；

5．注入后體積收縮小；

6．阻水性高；

7．適當(dāng)?shù)酿ば?，以防止從盾尾密封漏漿或向開挖面回流；

8．不污染環(huán)境。

(三)一次注漿

一次注漿分為同步注漿、即時(shí)注漿和后方注漿三種方式

1．同步注漿

，同步注漿是在空隙出現(xiàn)的同時(shí)進(jìn)行注漿、填充空隙的方式，分為從設(shè)在盾構(gòu)的注漿管注入和從管片注漿孔注入兩種方式。前者，其注漿管安裝在盾構(gòu)外側(cè)，存在影響盾構(gòu)姿態(tài)控制的可能性，每次注入若不充分洗凈注漿管，則可能發(fā)生阻塞，但能實(shí)現(xiàn)真正意義的同步注漿。后者，管片從盾尾脫出后才能注漿，為與前者區(qū)別，可被稱作半同步注漿。

2．即時(shí)注漿

一環(huán)掘進(jìn)結(jié)束后從管片注漿孔注入的方式。

3．后方注漿

掘進(jìn)數(shù)環(huán)后從管片注漿孔注入的方式。

一般盾構(gòu)直徑大，或在沖積黏性土和砂質(zhì)土中掘進(jìn)，多采用同步注漿；而在自穩(wěn)性好的軟巖中，多采取后方注漿方式。

(四)二次注漿

二次注漿是以彌補(bǔ)一次注漿缺陷為目的進(jìn)行的注漿。具體作用如下：

1．補(bǔ)足一次注漿未充填的部分；

2，補(bǔ)充由漿體收縮引起的體積減?。?/p>

3．以防止周圍地層松弛范圍擴(kuò)大為目的的補(bǔ)充。

以上述1、2為目的的二次注漿，多采用與一次注漿相同的漿液；若以3為目的，多采用化學(xué)漿液。

(五)注漿量與注漿壓力

注漿控制分為壓力控制與注漿量控制兩種。壓力控制是保持設(shè)定壓力不變，注漿量變化的方法。注漿量控制是注漿量一定，壓力變化的方法。一般僅采用一種控制方法都不充分，應(yīng)同時(shí)進(jìn)行壓力和注漿量控制。

1．注漿量

2．注漿壓力

六、盾構(gòu)隧道的線形控制

線形控制的主要任務(wù)是通過控制盾構(gòu)姿態(tài)，使構(gòu)建的襯砌結(jié)構(gòu)幾何中心線線形順滑，且位于偏離設(shè)計(jì)中心線的容許誤差范圍內(nèi)。

(一)掘進(jìn)控制測量

(二)方向控制

掘進(jìn)過程中，主要對盾構(gòu)傾斜及其位置、以及拼裝管片的位置進(jìn)行控制。

盾構(gòu)方向(偏轉(zhuǎn)角和傾角)修正依靠調(diào)整盾構(gòu)千斤頂使用數(shù)量進(jìn)行。

例1、地下連續(xù)墻施工時(shí)，泥漿的主要作用是()。（04考題）

A．便于混凝土澆筑

B．維持槽壁穩(wěn)定

C．冷卻與潤滑

D．便于鋼筋籠放置

E．?dāng)y渣

答案：BCE

例2、對于一級和二級基坑監(jiān)測的項(xiàng)目還應(yīng)包括（）（05考點(diǎn)）

A．地上建筑物和周邊管線

B．基坑地部變形

C．墻體豎向變位

D．地表沉降

答案：A三、開挖控制

開挖控制的根本目的是確保開挖面穩(wěn)定。

土壓式盾構(gòu)與泥水式盾構(gòu)的開挖控制內(nèi)容略有不同。土壓式盾構(gòu)，以土壓和塑流性改良控制為主，輔以排土量、盾構(gòu)參數(shù)控制(見圖1K413021-1)。泥水式盾構(gòu)，以泥水壓和泥漿性能控制為主，輔以排土量控制(參見圖1K413021-2)。

(一)土壓(泥水壓)控制

開挖面的土壓(泥水壓)控制值，按地下水壓(間隙水壓)+土壓+預(yù)備壓設(shè)定。

土壓有靜止土壓、主動土壓和松弛土壓，要根據(jù)地層條件區(qū)別使用。按靜止土壓設(shè)定控制土壓，是開挖面不變形的最理想土壓值，但控制土壓相當(dāng)大，必須加大設(shè)備裝備能力。主動土壓是開挖面不發(fā)生坍塌的臨界壓力，控制土壓最小。地質(zhì)條件良好、覆土深、能形成土拱的場合，可采用松弛土壓。

變動大的情況下，一般開挖面不穩(wěn)定。

(二)土壓式盾構(gòu)泥土的塑流化改良控制

1．土壓式盾構(gòu)掘進(jìn)時(shí)，理想地層的土特性是：

(1)塑性變形好；

(2)流塑至軟塑狀；

(3)內(nèi)摩擦?。?/p>

(4)滲透性低。

細(xì)顆粒(75／Jm以下的粉土與黏土)含量30％以上的土砂，塑性流動性滿足要求。在細(xì)顆粒含量低于30％、或砂卵石地層，必須加泥或加泡沫等改良材料，以提高塑性流動性和止水性(參見圖1K413021-4)。

改良材料必須具有流動性、易與開挖土砂混合、不離析、無污染等特性。一般使用的改良材料有礦物系(如膨潤土泥漿)、界面活性劑系(如泡沫)、高吸水性樹脂系和水溶性高分子系四類(我國目前常用前二二類)，可單獨(dú)或組合使用。

2．選擇改良材料要依據(jù)條件

(1)土質(zhì)(粒度分布、礫石粒徑、礫石含量、黏性土含量、均等系數(shù)等)；

(2)透水系數(shù)；

(3)地下水壓；

(4)水離子電性；

(5)是否泵送排土；

(6)加泥(泡沫等)設(shè)備空間(地面、隧道內(nèi))；

(7)掘進(jìn)長度；

(8)棄土處理?xiàng)l件；

(9)費(fèi)用(材料價(jià)格、注入量、材料損耗、用電量、設(shè)備費(fèi)等)。

3．流動化改良控制是土壓式盾構(gòu)施工的最重要要素之一，要隨時(shí)把握土壓倉內(nèi)土砂的塑性流動性。一般按以下方法掌握塑流性狀態(tài)。

(1)根據(jù)排土性狀

取樣測定(或根據(jù)經(jīng)驗(yàn)?zāi)恳?土砂的坍落度，以把握土壓倉內(nèi)土砂的流動狀態(tài)。采用的坍落度控制值取決于土質(zhì)、改良材料性狀與土的輸送方式。

(2)根據(jù)土砂輸送效率

按螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)計(jì)算的排土量與按盾構(gòu)推進(jìn)速度計(jì)算的排土量進(jìn)行比較，以判斷開挖土砂的流動狀態(tài)。一般情況下，土壓倉內(nèi)土砂的塑性流動性好，盾構(gòu)掘進(jìn)就正常，兩者高度相關(guān)。

(3)根據(jù)盾構(gòu)機(jī)械負(fù)荷

根據(jù)刀盤油壓(或電壓)、刀盤扭矩、螺旋輸送機(jī)扭矩、千斤頂推力等機(jī)械負(fù)荷變化，判斷土砂的流動狀態(tài)。--般根據(jù)初始掘進(jìn)時(shí)的機(jī)械負(fù)荷狀況和地層變化結(jié)果等因素，確定開挖土砂的最適性狀和控制值的容許范圍。

(三)泥水式盾構(gòu)的泥漿性能控制

泥水式盾構(gòu)掘進(jìn)時(shí)，泥漿起著兩方面的重要作用：一是依靠泥漿壓力在開挖面形成泥膜或滲透區(qū)域，開挖面土體強(qiáng)度提高，同時(shí)泥漿壓力平衡了開挖面土壓和水壓，達(dá)到了開挖面穩(wěn)定的目的；二是泥漿作為輸送介質(zhì)，擔(dān)負(fù)著將所有挖出土砂運(yùn)送到工作井外的任務(wù)。

(四)排土量控制

1．開挖土量計(jì)算，

單位掘進(jìn)循環(huán)(一般按一環(huán)管片寬度為一個(gè)掘進(jìn)循環(huán))開挖土量Q，一般按下式計(jì)算：

2．土壓式盾構(gòu)出土運(yùn)輸方法與排土量控制

土壓式盾構(gòu)的出土運(yùn)輸(二次運(yùn)輸)一般采用軌道運(yùn)輸方式。

土壓式盾構(gòu)排土量控制方法分為重量控制與容積控制兩種。重量控制有檢測運(yùn)土車重量、用計(jì)量漏斗檢測排土量等控制方法。容積控制一般采用比較單位掘進(jìn)距離開挖土砂運(yùn)土車臺數(shù)的方法和根據(jù)螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)推算的方法。我國目前多采用容積控制方法。

3．泥水式盾構(gòu)排土量控制

泥水式盾構(gòu)排土量控制方法分為容積控制與干砂量(干土量)控制兩種。

容積控制方法如下，檢測單位掘進(jìn)循環(huán)送泥流量Ql與排泥流量Q2，按下式計(jì)算排土體積Q3：

一般表示涌水(由于泥水壓低，地下水流人)。正常掘進(jìn)時(shí)，泥漿流失現(xiàn)象居多。1K413020盾構(gòu)法施工

1K413021掌握盾構(gòu)法施工控制要求

一、盾構(gòu)法施工綜述

盾構(gòu)法施工主要施工步驟為：

1．在盾構(gòu)法隧道的起始端和終結(jié)端各建一個(gè)工作井，城市地鐵一般利用車站的端頭作為始發(fā)或到達(dá)的工作井；

2．盾構(gòu)在始發(fā)工作井內(nèi)安裝就位；

3．依靠盾構(gòu)千斤頂推力(作用在工作井后壁或新拼裝好的襯砌上)將盾構(gòu)從始發(fā)工作井的墻壁開孔處推出；

4．盾構(gòu)在地層中沿著設(shè)計(jì)軸線推進(jìn)，在推進(jìn)的同時(shí)不斷出土(泥)和安裝襯砌管片；

5．及時(shí)向襯砌背后的空隙注漿，防止地層移動和固定襯砌環(huán)位置；

6．盾構(gòu)進(jìn)入到達(dá)工作井并被拆除，如施工需要，也可穿越工作井再向前推進(jìn)。

盾構(gòu)掘進(jìn)由始發(fā)工作井始發(fā)到隧道貫通、盾構(gòu)機(jī)進(jìn)入到達(dá)工作井，一般經(jīng)過始發(fā)、初始掘進(jìn)、轉(zhuǎn)換、正常掘進(jìn)、到達(dá)掘進(jìn)五個(gè)階段。

盾構(gòu)掘進(jìn)控制的目的是確保開挖面穩(wěn)定的同時(shí)，構(gòu)筑隧道結(jié)構(gòu)、維持隧道線形、及早填充盾尾空隙。因此，開挖控制、一次襯砌、線形控制和注漿構(gòu)成了盾構(gòu)掘進(jìn)控制"四要素"。

二、盾構(gòu)掘進(jìn)各階段的控制要點(diǎn)

(一)盾構(gòu)始發(fā)施工技術(shù)要點(diǎn)

盾構(gòu)自基座上開始推進(jìn)到盾構(gòu)掘進(jìn)通過洞口土體加固段止，可作為始發(fā)施工，其技術(shù)要點(diǎn)如下。

1．盾構(gòu)基座、反力架與管片上部軸向支撐的制作與安裝要具備足夠的剛度，保證負(fù)載后變形量滿足盾構(gòu)掘進(jìn)方向要求。

2．安裝盾構(gòu)基座和反力架時(shí)，要確保盾構(gòu)掘進(jìn)方向符合隧道設(shè)計(jì)軸線。

3．由于臨時(shí)管片(負(fù)環(huán)管片)的真圓度直接影響盾構(gòu)掘進(jìn)時(shí)管片拼裝精度，因此安裝臨時(shí)管片時(shí)，必須保證其真圓度，并采取措施防止其受力后旋轉(zhuǎn)、徑向位移與開口部位(臨時(shí)管片安裝時(shí)通常不形成封閉環(huán)，在其上部預(yù)留運(yùn)輸通道)變形。

4．拆除洞口圍護(hù)結(jié)構(gòu)前要確認(rèn)洞口土體加固效果，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)注漿加同，以確保拆除洞口圍護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí)不發(fā)生土體坍塌、地層變形過大、且盾構(gòu)始發(fā)過程中開挖面穩(wěn)定。

5．由于拼裝最后一環(huán)臨時(shí)管片(負(fù)一環(huán)，封閉環(huán))前，盾構(gòu)上部千斤頂一般不能使用(最后一環(huán)臨時(shí)管片拼裝前安裝的臨時(shí)管片通常為開口環(huán))，因此從盾構(gòu)進(jìn)入土層到通過土體加固段前，要慢速掘進(jìn)，以便減小千斤頂推力，使盾構(gòu)方向容易控制，盾構(gòu)到達(dá)洞口土體加固區(qū)間的中間部位時(shí)，逐漸提高土壓倉(泥水倉)設(shè)定壓力，出加固段達(dá)到預(yù)定的設(shè)定值。

6．通常盾構(gòu)機(jī)盾尾進(jìn)入洞口后，拼裝整環(huán)臨時(shí)管片(負(fù)一環(huán))，并在開口部安裝上部軸向支撐，使隨后盾構(gòu)掘進(jìn)時(shí)全部盾構(gòu)千斤頂都可使用。

7．盾構(gòu)機(jī)盾尾進(jìn)入洞口后，將洞口密封與封閉環(huán)管片貼緊，以防止泥水與注漿漿液從洞門泄漏。

8．加強(qiáng)觀測工作井周圍地層變形、盾構(gòu)基座、反力架、臨時(shí)管片和管片上部軸向支撐的變形與位移，超過預(yù)定值時(shí)，必須采取有效措