清水混凝土技術(shù)

清水混凝土技術(shù)清水混凝土是指結(jié)構(gòu)混凝土硬化后不再對(duì)其表面進(jìn)行任何裝飾，以混凝土本色直接作為建筑物的外飾面．以清水混凝土作為裝飾面，對(duì)美觀、色差、表面氣泡等方面都有很高要求，因此在混凝土配制、生產(chǎn)、施工、養(yǎng)護(hù)等方面都應(yīng)采取相應(yīng)的措施。（1）主要技術(shù)內(nèi)容①混凝上配制混凝土應(yīng)使用同一種原材料和相同的配合比和易性、不離析、不泌水。混凝土拌合物應(yīng)具有良好的礦物摻合料作為混凝土不可缺少的組分，在考慮摻合料活性的同時(shí)，充分利用各種摻合料的不同粒徑，在混凝土內(nèi)部形成緊密充填，增強(qiáng)混凝上的致密性，在外加劑方面應(yīng)進(jìn)一步重視解決外加劑和水泥的適應(yīng)性，減少混凝土的泌水率，減少混凝土坍落度的經(jīng)時(shí)損失。除了不同水膠比將導(dǎo)致硬化后混凝土顏色變化外，骨料對(duì)外觀的影響也不可忽視，因此同一個(gè)視覺面的混凝土工程，應(yīng)采用相同類型的骨料。②混凝土模板為了使清水混凝土表面光滑無氣泡，應(yīng)根據(jù)不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土選用不同材質(zhì)的模板，而脫模劑除了起到脫模作用外，不應(yīng)影響混凝土的外觀。③混凝土施工混凝土澆注時(shí)，混凝土下料口與澆筑面之間距離不能過大，否則混凝上易離析，振搗時(shí)以混凝土表面出漿為宜，同時(shí)應(yīng)避免漏振和過振。④混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)確?；炷帘砻娌皇芪廴?，充分合理的養(yǎng)護(hù)是保證混凝土硬化后表面和內(nèi)在質(zhì)量的關(guān)鍵。（2）技術(shù)指標(biāo)①混凝土表面無裂縫、無明顯氣泡、無明顯色差，無明蜂窩麻面②混凝土表面平整、光滑，軸線、體形尺寸準(zhǔn)確。③大截面、變截面結(jié)構(gòu)線條規(guī)則，棱角分明④梁柱接頭通順，無明確槎痕。（3）適用范圍清水混凝土以其古樸穩(wěn)重、自然、清純的質(zhì)感為建筑物增添了獨(dú)特的裝飾效果。一般多用于市政、交通、水利、航空等工程，近年來在住宅建筑上也逐漸被采用。][4)已應(yīng)用的典型工程①楊浦和南浦丈橋主塔清水混凝土②上海廣播電視塔斜筒體清水混凝土③磁浮列車工程墩身部分清水混凝土④東方明珠電視塔⑤浦東國(guó)際機(jī)場(chǎng)及首都國(guó)際機(jī)場(chǎng)新航站樓等小E總結(jié)（一）清水混凝土控制措施（1）無大于5毫米的混凝土空洞或缺陷（含氣泡）控制措施：骨料粒徑不要過大，混凝土鋼筋保護(hù)層適當(dāng)加大、振搗操作嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行、注意防止選擇與混凝土化學(xué)反應(yīng)后產(chǎn)生過大氣泡的混凝土外加劑、模板面板要有一定的透氣性。（2）無大于0.2毫米寬度的裂縫控制措施：控制混凝土配合比、澆注速度、注意變形縫與后澆帶的留設(shè)、注意適宜的養(yǎng)護(hù)方法等。防止出現(xiàn)過大的溫度裂縫和變形縫。（3）模板錯(cuò)臺(tái)高度小于2毫米控制措施：控制模板面板材料的厚度公差，選擇合理的模板安裝支設(shè)體系。（4）無任何修補(bǔ)痕跡控制措施：萬一需要修補(bǔ)，應(yīng)采用特殊的修補(bǔ)辦法，以做到基本不留痕跡。（5）原混凝土表面機(jī)理可見控制措施：注意面板的選擇，混凝土表面不宜過于光亮，防止光反射污染，破壞混凝土飾面效果。（6）表面質(zhì)地均勻控制措施：混凝土密實(shí)整潔、無痕跡、無污染、不漏漿、無明顯色差、澆注尺寸準(zhǔn)確。（二）清水飾面效果保證措施（1）模板面板為合理的降低總體模板的工程造價(jià)，將混凝土澆注部位分為有建筑表面效果要求的飾面性混凝土與無建筑表面效果要求的普通性混凝土。對(duì)飾面性混凝土與普通性混凝土模板體系與模板材料的選擇予以區(qū)分對(duì)待，飾面優(yōu)先選擇覆膜木膠合多層板。（2）鋼筋保護(hù)層位防止漏筋和鋼筋可能的銹蝕對(duì)混凝土表面的污染，飾面清水部位鋼筋保護(hù)層應(yīng)適當(dāng)加大，保護(hù)層墊塊嚴(yán)禁使用混凝土塊，而應(yīng)使用專用的與模板面點(diǎn)接觸的塑料定位卡。（3）施工縫的留設(shè)模板的配置考慮施工縫的留設(shè)。為保證飾面清水效果，施工縫只能留設(shè)在明縫、蟬縫和建筑構(gòu)件的轉(zhuǎn)角部位。（4）模板面板的接縫與大模板的接縫模板面板的接縫與大模板的接縫必須與建筑設(shè)計(jì)的明縫蟬縫相吻合，嚴(yán)禁將模板接縫留在非建筑立面效果設(shè)計(jì)部位。如施工無法滿足（如超高圓柱），需與建筑師協(xié)商解決。（5）防止混凝土的漏漿模板體系要利用建筑立面的設(shè)計(jì)特點(diǎn)采用有效措施防止漏漿，大模的接縫處要加塞海綿膠條，模板下口的海綿膠條要注意設(shè)在明縫內(nèi)。（6）脫模劑脫模劑的選用一定要經(jīng)過實(shí)驗(yàn)，證明不會(huì)對(duì)混凝土造成污染后才能使用。（7）穿墻對(duì)拉螺栓穿墻套筒要加定位堵頭以保證穿墻孔眼位置嚴(yán)密，防止漏漿，穿墻套管理要足夠定位模板間距，抵抗新澆注混凝土液態(tài)壓力而不產(chǎn)生與模板間隙過大而漏漿的現(xiàn)象。（8）嚴(yán)格控制拆模時(shí)間拆模時(shí)間根據(jù)混凝土硬化的速度的不同，由實(shí)驗(yàn)確定；有建筑表面裝飾性效果要求部位（如外墻）的混凝土澆注所使用的模板，除保證模板體系受力外，重點(diǎn)要保證模板的面層效果，施工縫的留設(shè)部位和相應(yīng)的有效處理；無裝飾性效