路緣石滑模施工方案【實(shí)用文檔】doc

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一、施工組織及人員投入

項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：XXX技術(shù)負(fù)責(zé)人：XXX

施工負(fù)責(zé)人：

XXX

現(xiàn)場(chǎng)

工長(zhǎng)：

XXX

質(zhì)量負(fù)責(zé)人：XXX

測(cè)量負(fù)責(zé)人：

XXX

試驗(yàn)負(fù)責(zé)人：XXX內(nèi)業(yè)負(fù)責(zé)人：XXX民

工：

12人

二、設(shè)備投入情況

已進(jìn)場(chǎng)設(shè)備一覽表名

稱設(shè)備種類型號(hào)或能力單

位數(shù)

量設(shè)備狀態(tài)備

注砼攪拌機(jī)350L

臺(tái)1完好小型自卸車

2T臺(tái)1完好路緣石成型機(jī)SW-15臺(tái)2完好工作率100M/h左右

警戒線米500完好其它完好三、材料準(zhǔn)備情況

已進(jìn)場(chǎng)材料情況一覽表

已進(jìn)場(chǎng)材料情況一覽表

材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注普通硅酸鹽水泥P.0。32.5級(jí)t10試驗(yàn)單見“附件”碎石0。5—1cmm3200試驗(yàn)單見“附件”砂中砂m3100試驗(yàn)單見“附件”礫石5-10小礫石m3100試驗(yàn)單見“附件”土工布m2500試驗(yàn)單見“附件”四、工期計(jì)劃

計(jì)劃2021年9月20日開工，2021年11月15日完工；

五、技術(shù)準(zhǔn)備情況

1、《路緣石配合比設(shè)計(jì)》（普通)及批復(fù)、《滑模施工路緣石砼配合比設(shè)計(jì)》見附件；

2、現(xiàn)場(chǎng)施工放樣已完成部分，見“附件"《施工放樣報(bào)驗(yàn)單》；

3、開工前技術(shù)交底工作已完成；

六、施工工藝及施工控制要點(diǎn)

為了避免預(yù)制后進(jìn)行手工砌筑路緣石造成的整條路線路緣石線型不美觀、工期過(guò)長(zhǎng)等弊病,我標(biāo)路緣石采取滑模施工路緣石的工藝。

1、路緣石滑模機(jī)工作原理：

按路緣石設(shè)計(jì)尺寸調(diào)整好滑模機(jī)成型模，在已用墨線標(biāo)記的路緣石位置上采用小粒徑干式砼進(jìn)行自動(dòng)滑模成型路緣石，砼的密度主要靠擠料裝置中的螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)將混合料擠壓在成型模中擠壓成型。機(jī)械的自動(dòng)向前移動(dòng)是依靠已成型緣石表面粒料對(duì)葉片的反作用力推動(dòng)整個(gè)機(jī)械前進(jìn)。

2、材料選用:

（1）、水泥：采用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB175規(guī)定的普通硅酸鹽水泥，我們采用河北冀東普通硅酸鹽水泥P.0.32。5級(jí)；水泥不能受潮或長(zhǎng)時(shí)間存放。（2)粗骨料:采用質(zhì)地堅(jiān)硬、強(qiáng)度高、耐磨耗、清潔干凈的扎制碎石和礫石，針片狀顆粒含量不大于15%，最大粒徑不宜超過(guò)20mm.（3)細(xì)骨料：應(yīng)采用級(jí)配良好、顆粒潔凈、粒徑小于5mm的河砂，砂區(qū)宜選用Ⅱ區(qū)。

3、配合比（重量比）：

水泥：5-10小礫石：中砂:水=350：898：756:102

注：施工時(shí)配合比控制以過(guò)磅控制為準(zhǔn)；

4、施工工藝:

(1）因混凝土面層左右幅面層已完成，故我們采用第一步先按下面層標(biāo)高控制施工現(xiàn)澆緣石基礎(chǔ)，待達(dá)到7天后進(jìn)行緣石緣身的滑模澆筑;

（2)基礎(chǔ)施工：上基層頂面按緣石設(shè)計(jì)平面位置及基礎(chǔ)計(jì)劃控制標(biāo)高施工放樣并清理干凈，然后灑水濕潤(rùn)，澆筑砼基礎(chǔ)，覆蓋灑水養(yǎng)生7天;

(3）在已完的基礎(chǔ)上正確放樣，并用墨線打出，確保墨線線型正確、順適、美觀；

（4）按要求拌制好砼,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)滑模前不超過(guò)3小時(shí)；

（5)發(fā)動(dòng)路緣石機(jī)，左前輪對(duì)準(zhǔn)墨線，均勻地將拌和料鏟入料斗，機(jī)械開始滑模施工工作；

（6）成型好的路緣石，每間隔10M采用手鋸人工切割伸縮縫；

（7）用毛刷將成型好的路緣石上零散的混凝土顆粒予以清除；

（8）覆蓋、灑水養(yǎng)生7天以上。

3。2施工準(zhǔn)備3.2。1測(cè)量放線根據(jù)設(shè)計(jì)要求，水泥混凝土路面完工后,將水泥混凝土路面的兩側(cè)邊線放出，并將控制點(diǎn)加密，直線段為10m～20m，曲線段為5m?？刂泣c(diǎn)之間用墨線連接，在墨線處測(cè)量路寬，不得小于路寬設(shè)計(jì)。3。2.2切邊切邊時(shí)，切割機(jī)標(biāo)尺應(yīng)位于放線中心，操作手用力要均衡，保證切割機(jī)勻速前進(jìn).3。2。2.2切邊時(shí)，應(yīng)將水泥混凝土路面脹模處或超寬處用切割機(jī)切割,將切下的砼渣屑及時(shí)裝車運(yùn)走。3.2。2.3切邊時(shí)，用的冷卻水不能污染路面,以保證路面的清潔。3.2。2.4切割時(shí)要準(zhǔn)確,做到直線順直，曲線圓滑。切邊的浮漿、碎屑要及時(shí)清除干凈.3。3水泥混合料拌和采用1臺(tái)JS750型強(qiáng)制式攪拌機(jī)進(jìn)行拌和，在拌和前應(yīng)測(cè)試碎石、砂的含水量,根據(jù)測(cè)試結(jié)果和天氣情況在監(jiān)理工程師許可的情況下適當(dāng)調(diào)整用水量，使砼的塌落度、水灰比符合設(shè)計(jì)要求，拌和好的混合料應(yīng)均勻一致，無(wú)生料、干料和離析、成團(tuán)現(xiàn)象,保證拌料塌落度符合設(shè)計(jì)及施工要求。3。3。2上料時(shí)，設(shè)置磅秤車車稱重,每種混合料重量不能超過(guò)允許誤差。料不得串倉(cāng)，存料不得低于料倉(cāng)的50％。3.3。3攪拌機(jī)每工作4h～5h，要對(duì)水泥進(jìn)入拌缸處進(jìn)行檢查，保持水泥進(jìn)口的通暢以及確保水泥的供給.同時(shí)檢查攪拌機(jī)有無(wú)沉淀凝固淤積鍋底現(xiàn)象，如有及時(shí)清理.3。3.4水泥混凝土的坍落度應(yīng)控制在10mm～30mm之間。3。3。5為保證順利拌和，應(yīng)注意攪拌機(jī)各部分的清理及保養(yǎng)檢修工作,以免影響拌和的質(zhì)量和施工。3.4水泥混凝土運(yùn)輸3.4。1水泥混凝土的運(yùn)輸能力應(yīng)滿足滑膜機(jī)攤鋪能力的需要。3.4。2水泥混凝土要用水泥混凝土運(yùn)輸車，運(yùn)輸中不得漏漿，也不得引起水泥貼附骨料發(fā)生離析現(xiàn)象。3.4。3現(xiàn)場(chǎng)水泥混凝土運(yùn)輸車貯料貯存不得超過(guò)1h.3.5水泥混凝土攤鋪3。5.1滑模攤鋪前,檢查切邊質(zhì)量，達(dá)到施工要求后，進(jìn)行滑膜攤鋪機(jī)方向?qū)Ь€定位,攤鋪機(jī)方向傳感器的導(dǎo)線桿在直線處不超過(guò)10m，彎道處不超過(guò)5m，以保證攤鋪機(jī)行駛方向順直。3。5。2攤鋪時(shí)，應(yīng)調(diào)整攤鋪機(jī)，使模板鋪筑的傾斜角符合路面的橫坡，并使高度傳感器滑靴貼于地面。3。5。3開始攤鋪時(shí)，攤鋪機(jī)速度控制在2.5m/min以下，無(wú)異?，F(xiàn)象后，可升至所需速度.為防止混凝土在攤鋪機(jī)模板內(nèi)粘結(jié)，可預(yù)先在模板及貯料斗內(nèi)噴少量水，保證開始攤鋪的流暢性。3。5。4滑模施工中采用人工上料，要隨時(shí)注意混凝土坍落度，注意機(jī)倉(cāng)內(nèi)混凝土高度，操作手密切注意起步時(shí)馬達(dá)大小與坍落度變化關(guān)系，確保接口平整，直順，并隨時(shí)檢測(cè)滑過(guò)的混凝土體與鋼絲位置高度的偏差，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整測(cè)針.3.5。5在已確定的路緣石位置上采用干式砼進(jìn)行自動(dòng)滑模成型路緣石，砼的密度主要靠擠料裝置中的螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)將混合料擠壓在成型模中擠壓成型.機(jī)械的自動(dòng)向前移動(dòng)是依靠已成型路緣石表面粒料對(duì)葉片的反作用力推動(dòng)整個(gè)機(jī)械前進(jìn)。攤鋪機(jī)操作人員要根據(jù)混合料的實(shí)際情況,注意調(diào)整，水泥混凝土拌和物坍落度大時(shí)，可減少振動(dòng),攤鋪速度稍快一些,防止坍塌；拌和物坍落度小時(shí)，可加大振動(dòng),攤鋪稍慢一些,防止出現(xiàn)麻面甚至斷裂。3。5。6在攤鋪過(guò)程中應(yīng)盡量連續(xù)作業(yè),減少因缺料間斷產(chǎn)生的接頭現(xiàn)象。3。5。7攤鋪過(guò)程中應(yīng)保證路面不被污染.3。6抹面修整路緣石滑模施工成型后，及時(shí)用抹子抹面，保證表面平整并足以在混凝土初凝前檢查線型是否圓順平直,需修整處用3m直尺輕拍混凝土表面調(diào)整成型,再進(jìn)行二次抹面，如表面有需要修補(bǔ)位置用原漿或配比混凝土修補(bǔ)。3。7覆蓋養(yǎng)護(hù)路緣石施工完畢及時(shí)采用塑性薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)，塑性薄膜兩側(cè)用碎渣壓住，防止水分散失及被風(fēng)吹起，空氣干燥、天氣炎熱時(shí)上面再覆蓋草簾或麻袋片,灑水養(yǎng)生。塑料薄膜的覆蓋時(shí)間以不粘水泥混合料為宜。3。8伸縮縫和脹縫的設(shè)置3。8。1伸縮縫每2m~3m設(shè)置一道,用切割機(jī)切割,縫寬控制在5mm，深度控制在40mm以上.3。8.2脹縫每50m設(shè)置一道，要求寬為1cm～2cm,用切割機(jī)切割，縫寬控制在20mm，深度控制在40mm以上,完畢后用水泥砂漿填平。3。8.3采用兩臺(tái)柴油發(fā)動(dòng)手推式切割機(jī)，切割時(shí)間控制在混凝土強(qiáng)度達(dá)到75％、時(shí)間不超過(guò)24小時(shí)，避免因過(guò)早切割切縫毛糙，過(guò)遲斷板情況發(fā)生，切割后馬上用透明膠帶將切口處塑料薄膜粘好，繼續(xù)養(yǎng)3.9施工中應(yīng)注意采取的措施3.9。1切邊過(guò)程中如不慎將路面結(jié)構(gòu)層切出內(nèi)偏差大于5mm時(shí)，應(yīng)及時(shí)用水泥砂漿補(bǔ)齊，否則會(huì)影響路緣石外觀質(zhì)量。3.9。2切邊時(shí)冷卻切割片的水不得污染路面.攪拌機(jī)拌和完畢后，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)各部分的清理、檢查及保養(yǎng)工作,尤其對(duì)拌鍋一定要清洗干凈，對(duì)水泥存放處要覆蓋嚴(yán)密，雨天防止水泥淋雨。3。9。4滑膜攤鋪機(jī)工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)對(duì)模板、貯料斗進(jìn)行及時(shí)沖洗.4、注意事項(xiàng)：

（1）確保路緣石機(jī)工作的正常；

（2）工作時(shí)應(yīng)先開機(jī)空轉(zhuǎn)，再人工加料;

（3）基礎(chǔ)頂面必須保證較好的平整度;

（4)人工填料時(shí)應(yīng)均勻,不宜過(guò)多，以免增加行車阻力;

（5)應(yīng)限制最大粒徑在≤10mm左右；

（6）工作時(shí)成型模應(yīng)與底面保持5mm~10mm間隙，并保證不觸及地面；

（7）每次工作停機(jī)后及時(shí)用水清洗設(shè)備；

七、保證質(zhì)量的措施

1、經(jīng)理部加強(qiáng)路緣石施工管理，質(zhì)檢人員經(jīng)?，F(xiàn)場(chǎng)巡視檢查；

2、加強(qiáng)施工過(guò)程控制；

3、加強(qiáng)自檢，及時(shí)糾正施工，不合格段堅(jiān)決返工;

八、施工安全

1、加強(qiáng)交叉施工安全管理，施工段設(shè)標(biāo)示牌，人員著警示服;

2、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員負(fù)責(zé)安全管理；

3、經(jīng)理部安全部門人員經(jīng)常到現(xiàn)場(chǎng)巡視,檢查安全工作；

4、做好有關(guān)安全記錄;

九、文明施工

1、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)應(yīng)保證有條不紊，井然有序；

2、拌和點(diǎn)設(shè)在主線外空?qǐng)龅?

3、防止對(duì)路面污染，每完成一段應(yīng)及時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清洗干凈.路緣石滑模施工已修改方案路緣石滑模施工方案一、工程概述本合同段路緣石施工樁號(hào)為K0+000—K30+900段主線，路緣石采用混凝土滑模機(jī)機(jī)械械攤鋪的方法施工。本工程計(jì)劃2021年5月20日開工,至2021年8月10日完成.二、施工方案1、施工準(zhǔn)備：在K13+000處設(shè)立水泥混凝土攪拌站,安裝混凝土攪拌機(jī)1臺(tái),配置混凝土滑模機(jī)1臺(tái)及混凝土運(yùn)輸車1輛，配備工人20人.按圖紙及規(guī)范進(jìn)行C25滑模水泥混凝土配合比設(shè)計(jì)，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用.2、路緣石滑模施工（1)基本要求滑模攤鋪路緣石的配合比設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)滿足抗壓強(qiáng)度、工作性、耐久性和經(jīng)濟(jì)性四項(xiàng)基本要求。其中,保證滑模施工的最佳工作性及其穩(wěn)定性和可滑性是其獨(dú)特工藝要求。路緣石混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不應(yīng)產(chǎn)生蜂窩、麻面、拉裂和倒邊現(xiàn)象?；?模攤鋪后的混凝土路緣石邊緣不應(yīng)出現(xiàn)塌邊、流角現(xiàn)象,邊部橫向平整度和側(cè)面垂直度保持良好。(2)工藝流程材料、機(jī)械、電力、供水勞力準(zhǔn)備水泥、砂、石材料檢驗(yàn)配合比設(shè)計(jì)、試驗(yàn)混凝土攪拌基層（水穩(wěn)或?yàn)r青碎石）檢測(cè)配合比檢驗(yàn)、調(diào)整混凝土運(yùn)輸基準(zhǔn)線設(shè)置混凝土卸料清掃基層滑模攤鋪養(yǎng)生3、下承層準(zhǔn)備施工作業(yè)前將工作面清掃干凈,無(wú)泥土雜物，在灑水濕潤(rùn),以利于與基層結(jié)合，施工中做到清掃一般，濕潤(rùn)一般,施工一段,始終保證作業(yè)面干凈濕潤(rùn)。4、施工工藝現(xiàn)澆路緣石施工前應(yīng)認(rèn)真做好準(zhǔn)備工作,施工中組織好機(jī)械人員，施工后派專人養(yǎng)生和看護(hù)好還未形成強(qiáng)度的路緣石。其施工工序?yàn)?施工放樣?滑模機(jī)就位?澆注混凝土？喂砂漿？光面？養(yǎng)生？做脹縫和雨水口。4。1施工放樣每隔200m精確地放出中樁，施工前,每隔10m打上鋼釬，高度調(diào)整為路緣石設(shè)計(jì)高度，安裝可調(diào)鋼絲夾，掛上鋼絲，鋼絲平面位置按中線或邊線位調(diào)整一致,鋼絲水平位置按各樁位實(shí)測(cè)高程之差由樁位向上返，調(diào)整鋼絲，使鋼絲平面及水平位置均滿足設(shè)計(jì)要求，由鋼絲引2導(dǎo)滑模機(jī)按設(shè)計(jì)高程及位置進(jìn)行滑模施工.4。2滑模機(jī)就位路緣石鋪設(shè)前應(yīng)將水穩(wěn)碎石表面灑水濕潤(rùn)，經(jīng)防止水份從混凝土中流失,人工將滑模機(jī)移至施工現(xiàn)場(chǎng)，去掉機(jī)器后輪,將后輪精確放到位，然后啟動(dòng)滑模機(jī),把傳感器放在控制標(biāo)高的線上，啟動(dòng)水平、高度控制裝置，并用水平尺、高度控制裝置，并用水平尺，鋼尺校核準(zhǔn)確，關(guān)閉機(jī)器。4.3澆注混凝土將攪拌機(jī)拌好的混凝土運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，每車約裝5m3.人工有鐵鍬站在車上向滑模機(jī)料倉(cāng)里送料，同時(shí)啟動(dòng)滑模機(jī),通過(guò)撞鍾擠推混凝土使向前運(yùn)行，每一次撞鍾大約使滑模機(jī)向前移動(dòng)65～70mm.并檢查成型的路緣石是否塌陷,若塌陷則說(shuō)明混凝土的水灰比過(guò)大，此時(shí)應(yīng)減少拌和用水量，直至調(diào)到合適為止,以后水灰比以此為準(zhǔn)。4.4喂砂漿滑模機(jī)專用模具后半部分既是往剛成型的路緣石的上表面均勻加上2mm厚砂漿的裝置.使用的砂漿是砂、水泥的水的混合物，并摻加少量潤(rùn)滑劑(比如洗潔劑）,以消除混凝土表面的氣泡。在施工中要頻繁攪動(dòng)灰漿以防砂下沉。4.5光面待路緣石成型6～8m后，便可用成型工具對(duì)路緣石進(jìn)行光面。初次光面1～2遍即可,待接口完成后再進(jìn)行一次光面,3以消除機(jī)器留下的痕跡,達(dá)到光面的目的。4。6切接口將切口浸濕，輕輕調(diào)進(jìn)剛吐出的成型路緣石約1/3高度,切割間距為3~4m，然后輕輕搖擺切刀使之松動(dòng)。然后取出，澆注砂漿,將剛切成的縫從外面糊好，做成一個(gè)假縫,并用開槽工具修整接口。4。7養(yǎng)生路肩墻施工完畢及時(shí)采用塑性薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)，塑性薄膜兩側(cè)用碎渣壓住，防止水分散失及被風(fēng)吹起，空氣干燥、天氣炎熱時(shí)上面再覆蓋草簾或麻袋片，灑水養(yǎng)生。三、質(zhì)量檢查與驗(yàn)收施工完畢后，報(bào)請(qǐng)質(zhì)檢員,質(zhì)檢員根據(jù)《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JTGF80/1-2004進(jìn)行實(shí)測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)工作(見附表），路緣石實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次1234檢查項(xiàng)目直順度寬度頂面高程水泥混凝土路緣石規(guī)定值或允許偏差10mm？5mm？10mm25Mpa檢查方法和頻率20m拉線：每200m測(cè)4處尺量：每200m測(cè)4處水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)4處每1km檢測(cè)1處,留試塊試驗(yàn)四、質(zhì)量控制1、控制措施建立現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)室,由專業(yè)有經(jīng)驗(yàn)的試驗(yàn)人員從事現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)工作。做到材料有實(shí)驗(yàn)、配料有選擇、施工有控制、檢查有4試件、實(shí)驗(yàn)有報(bào)告、資料有分析.2、控制原材料該滑模機(jī)對(duì)混凝土塌落度、和易性的要求非?？量?因此,對(duì)原材料的控制和檢驗(yàn)尤為重要，合格后才能使用.還嚴(yán)格控制進(jìn)出場(chǎng)原材料的質(zhì)量：混凝土實(shí)驗(yàn)全部采用標(biāo)準(zhǔn)條件，以防止和及時(shí)發(fā)現(xiàn)混凝土彎拉強(qiáng)度不足等問(wèn)題,有效的對(duì)質(zhì)量進(jìn)行控制，應(yīng)批量檢驗(yàn)原材料的品質(zhì)，不合格的原材料不得進(jìn)場(chǎng)，不符合要求的原材料不得出場(chǎng)，確保施工質(zhì)量.3、水泥混凝土的攪拌和運(yùn)輸3.1混凝土拌合要制定專人在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)配料的過(guò)磅、加水量,嚴(yán)格按配合比進(jìn)行攪拌，不合格的混凝土不得出場(chǎng)。3。2固定專人操作攪拌機(jī)，力求每盤混凝土塌落度保持一致.經(jīng)常抽查塌落度，以氣候和運(yùn)輸距離實(shí)時(shí)調(diào)整施工配合比。3。3中央分隔帶路緣石用混凝土，必需采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌合.若是用滾筒式攪拌機(jī),因塌落度小，存在出料不暢，攪拌時(shí)間長(zhǎng)的現(xiàn)象3.4滑模施工要控制好路緣石的水平線性和高程，防止形成波浪狀，給路面施工帶來(lái)問(wèn)題，使路緣石、側(cè)緣石內(nèi)側(cè)厚度與瀝青上面層頂難以平順相接。3。5瀝青路面攤鋪上面層時(shí),先用小型壓路機(jī)沿路緣石內(nèi)側(cè)5碾壓一遍，防止瀝青混凝土混合料向路緣石一側(cè)擠壓，使其厚度高于路緣石內(nèi)側(cè),影響路緣石質(zhì)量與美觀.五、安全措施1、應(yīng)根據(jù)滑模機(jī)械化施工特點(diǎn)，做好安全生產(chǎn)和保衛(wèi)工作。施工前，施工單位應(yīng)對(duì)員工安全生產(chǎn)教育，樹立安全第一的思想。2、施工過(guò)程中，應(yīng)制定攪拌樓、運(yùn)輸車輛、滑模攤鋪機(jī)及其輔助機(jī)械設(shè)備的安全操作規(guī)程,并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行.3、運(yùn)輸車輛倒退時(shí)，應(yīng)鳴后退警報(bào)，并有專人指揮和查看車后。4、所有施工機(jī)械、電力、燃料、動(dòng)力等操作區(qū)域，嚴(yán)禁吸煙和任何明火.5、施工現(xiàn)場(chǎng)必須做好交通安全工作。交通繁忙的路口，應(yīng)設(shè)立標(biāo)志,并有專人指揮。夜間施工，路口及基準(zhǔn)線樁附近應(yīng)設(shè)置警示燈或反光標(biāo)志，專人管理燈光照明。6、施工機(jī)電設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)、維修和看管，確保安全生產(chǎn)。施工現(xiàn)場(chǎng)的電線、電纜應(yīng)盡量放置在無(wú)車輛、人、畜通行部位.7、現(xiàn)場(chǎng)操作人員必須按規(guī)定披戴防護(hù)用具。有毒、易燃的燃料、填縫材料堆放或加工操作時(shí)，其防毒、防火等應(yīng)按有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。8、滑膜攤鋪機(jī)、攪拌樓、儲(chǔ)油6站、發(fā)電站、配電站等重要施工設(shè)備上應(yīng)配備消防設(shè)施，確保防火安全。9、工地所有施工設(shè)備和機(jī)具，在停工或夜間必須有專人值班保衛(wèi)，嚴(yán)防原材料、機(jī)械、機(jī)具及零件等丟失。六、環(huán)境保護(hù)措施1、對(duì)施工便道定時(shí)灑水,保持便道濕潤(rùn),使產(chǎn)生的降塵、空氣污染減至最低程度。拌和站料場(chǎng)堆放時(shí)遮蓋或?yàn)⑺?，減少粉塵對(duì)環(huán)境的污染。運(yùn)輸車上配備有帆布，運(yùn)輸混合料等車輛要加蓋帆布.2、現(xiàn)場(chǎng)施工做到使工作面盡量平整,各種料具堆放整齊，工程完成后應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，做到“工完料盡場(chǎng)地清”.百度搜索“就愛閱讀”,專業(yè)資料、生活學(xué)習(xí),盡在就愛閱讀網(wǎng)92to,您的在線圖書館！4、所有施工機(jī)械、電力、燃料、動(dòng)力等操作區(qū)域，嚴(yán)禁吸煙和任何明火。5、施工現(xiàn)場(chǎng)必須做好交通安全工作。交通繁忙的路口，應(yīng)設(shè)立標(biāo)志,并有專人指揮。夜間施工，路口及基準(zhǔn)線樁附近應(yīng)設(shè)置警示燈或反光標(biāo)志,專人管理燈光照明。6、施工機(jī)電設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)、維修和看管，確7保安全生產(chǎn).施工現(xiàn)場(chǎng)的電線、電纜應(yīng)盡量放置在無(wú)車輛、人、畜通行部位。7、現(xiàn)場(chǎng)操作人員必須按規(guī)定披戴防護(hù)用具。有毒、易燃的燃料、填縫材料堆放或加工操作時(shí)，其防毒、防火等應(yīng)按有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。8、滑膜攤鋪機(jī)、攪拌樓、儲(chǔ)油站、發(fā)電站、配電站等重要施工設(shè)備上應(yīng)配備消防設(shè)施，確保防火安全.9、工地所有施工設(shè)備和機(jī)具,在停工或夜間必須有專人值班保衛(wèi)，嚴(yán)防原材料、機(jī)械、機(jī)具及零件等丟失。六、環(huán)境保護(hù)措施1、對(duì)施工便道定時(shí)灑水，保持便道濕潤(rùn)，使產(chǎn)生的降塵、空氣污染減至最低程度。拌和站料場(chǎng)堆放時(shí)遮蓋或?yàn)⑺?，減少粉塵對(duì)環(huán)境的污染。運(yùn)輸車上配備有帆布，運(yùn)輸混合料等車輛要加蓋帆布。2、現(xiàn)場(chǎng)施工做到使工作面盡量平整，各種料具堆放整齊,工程完成后應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理,做到“工完料盡場(chǎng)地清”。百度搜索“就愛閱讀”,專業(yè)資料、生活學(xué)習(xí),盡在就愛閱讀網(wǎng)92to，您的在線圖書館!89路緣帶工程施工方案第一章工程概況第一節(jié)、工程特點(diǎn)本工程為K0+000~K12+000樁號(hào)段路緣帶現(xiàn)澆砼工程,由混凝土工程組施工，本段總長(zhǎng)12000米,兩側(cè)現(xiàn)場(chǎng)澆筑砼2556。72立方米，澆筑工程計(jì)劃2011年6月4第二節(jié)、地點(diǎn)特點(diǎn)及施工條件本樁號(hào)段工程地勢(shì)平坦有利于機(jī)械進(jìn)場(chǎng)施工。施工現(xiàn)場(chǎng)可從現(xiàn)有公路出入。建筑材料、施工機(jī)械等均可經(jīng)公路直接運(yùn)入工地。水泥、砂、礫石等主要材料均已采購(gòu)，供貨渠道已經(jīng)落實(shí)。施工機(jī)械、運(yùn)輸工具和勞動(dòng)力根據(jù)工程進(jìn)度自行調(diào)配平衡,來(lái)源已保證。質(zhì)量保證體系已健全.施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)設(shè)施完備。施工程序與施工方法確定施工程序主要是指本分項(xiàng)工程各施工階段的先后順序及制約關(guān)系，主要是解決時(shí)間搭接上的問(wèn)題。做好內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備工作和施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作，并做好各工序的安排，安排好竣工掃尾工作。該分項(xiàng)工程順序?yàn)椋呵謇砘妗啪€→復(fù)核軸線、邊線、標(biāo)高→模板制、安→檢查模板→計(jì)算砼施工配合比→拌制砼→運(yùn)輸砼→澆灌砼→振島→原漿提漿壓光→拆?！鷻z驗(yàn)→養(yǎng)護(hù)→交驗(yàn)。。由于本工程工期很緊，因此要求主工程完成后及時(shí)進(jìn)行路面穩(wěn)定層工程，以免影響路面工程施工質(zhì)量。合理選擇施工方法1。施工要求（1）砼所用材料必須符合規(guī)范規(guī)定。（2）砼試配及配合比.(3）施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)要求的砼強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)行配合比的計(jì)算。由有見證取樣員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理的監(jiān)督下采取水泥、河砂、石子樣品送質(zhì)監(jiān)站試驗(yàn)室，按照不同配合比進(jìn)行試配，取得在自然條件下養(yǎng)護(hù)3天、7天、28天的強(qiáng)度等級(jí)，開出砼配合比作為砼施工的參考。C20砼配合比為（4）施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員測(cè)定砂含水率2%、石子中的含水率1%,再根據(jù)含水率和試驗(yàn)室開出的配合比算出C20砼施工配合比為。2.砼的拌制（1）采用攪拌機(jī)拌制,攪拌第一盤料時(shí),考慮到攪拌機(jī)筒壁上的砂漿損失，石子用量應(yīng)按配合比規(guī)定減半。（2）嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，不得隨意改變配合比（攪拌機(jī)前掛牌公布配合比）。由專人負(fù)責(zé)過(guò)秤,計(jì)量要準(zhǔn)確。裝料順序?yàn)椋菏印唷?。每盤裝料數(shù)量不得超過(guò)攪拌筒標(biāo)準(zhǔn)容量的10%。攪拌時(shí)間一般控制在1。5~2分鐘。3。砼運(yùn)輸采用小型砼運(yùn)輸車輛或人力運(yùn)輸。4.砼澆筑(1)振搗機(jī)具采用插入式振動(dòng)棒和平板振動(dòng)器。澆筑前檢查現(xiàn)場(chǎng)水、電、照明、砂、石、水泥的落實(shí)情況，保證施工不中斷、不停工待料.同時(shí)還要檢查模板、支承架、標(biāo)高、支架是否穩(wěn)定,位置、構(gòu)件載體面是否符合設(shè)計(jì)。預(yù)留排水孔洞的位置及截面尺寸是否準(zhǔn)確無(wú)誤.（1）澆筑前還要清除模板內(nèi)的雜物,油污,堵塞模板縫隙。(2）安全措施、勞動(dòng)力配備等均落實(shí)完畢，責(zé)任到人，一切到位后才能開盤澆搗。（3）砼的澆搗。根據(jù)工程情況分段澆筑。在每個(gè)澆筑段分層澆搗,每層下料厚度控制在振動(dòng)器作用部份長(zhǎng)度（棒長(zhǎng)）的1。25倍.呈梅花形下棒，依次振搗，做到既不漏振，又不超過(guò)振確保砼質(zhì)量。（4）澆筑砼時(shí)，每一施工段必須一次性連續(xù)澆搗完,盡量做到不留施工縫.如因特殊情況導(dǎo)致不得不留施工縫時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求留置施工縫。（5）因故不能連續(xù)將整段砼澆筑完工,間歇時(shí)間超過(guò)3~3。5小時(shí)（視氣溫而定）.施工縫應(yīng)留在受剪力較小且容易施工的部位。(6）施工縫的處理。清除水泥薄膜、砼浮渣、鑿毛、清水沖洗干凈。水平灰縫鋪10～15mm厚的水泥砂漿一層（成分同砼中的砂漿）；豎縫刷二道純水泥漿，再澆新砼。（7）模板拆除.側(cè)模拆除待砼強(qiáng)度達(dá)1。5Mpa以上時(shí)，即可拆除。但應(yīng)注意不要損棱角,底模拆除按規(guī)范規(guī)定。（8)養(yǎng)護(hù).砼的養(yǎng)護(hù)工作非常重要,如養(yǎng)護(hù)不穩(wěn)時(shí)或不按規(guī)定養(yǎng)護(hù)將直接影響砼的強(qiáng)度等級(jí)和承載能力。因此待砼澆筑后,見砼表面略現(xiàn)白時(shí)即開始灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7晝夜，重要部位不少于14晝夜.5.材料要求（1）水泥：配制現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼所用的水泥應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的(硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥)所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。（2)粗骨料：粗骨料的最大粒徑應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。（3）細(xì)骨料:對(duì)細(xì)骨料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)（普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法）外，同時(shí)達(dá)到以下要求：采用中砂、細(xì)度模數(shù)為2。5~3.2；通過(guò)0。315mm篩孔的砂少于15％;應(yīng)有良好的級(jí)配。（4）水:配制現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土所用的水，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。砼的配合比，必須先由試驗(yàn)室按不同標(biāo)號(hào)做預(yù)配，選擇最佳配合比做為現(xiàn)場(chǎng)施工配合比，水泥要有出廠證明及復(fù)試報(bào)告，砂石要有原材料試驗(yàn)報(bào)告，水泥超過(guò)三個(gè)月的嚴(yán)禁使用.6.砼的澆注和注意事項(xiàng)（1）砼澆筑順序：沿邊軸向中間推進(jìn)，正常施工板砼不留施工縫,若遇特殊情況必須留施工縫時(shí)，施工縫留置在次板跨度的1/3范圍內(nèi)，砼最好一次澆完，如必須留施工縫時(shí)，其施工縫可留在下環(huán)梁上面和上環(huán)梁的下面。（2）砼澆筑前應(yīng)將澆筑面上的建筑垃圾清掃干凈,用水充分潤(rùn)濕。（3)澆筑時(shí)確?？觳迓危駝?dòng)時(shí)間以不冒氣泡為止,插入間距為300mm呈梅花狀布置，插入深度為進(jìn)下層5~10cm。（4）澆筑過(guò)程中拌和物內(nèi)嚴(yán)禁隨便加水.7?；炷琉B(yǎng)護(hù)（1）混凝土澆筑后12h，即可進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作。（2)養(yǎng)護(hù)時(shí)夏天采用覆蓋草包澆水養(yǎng)護(hù)，雨天采用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。（3）養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7～14d。8.混凝土試塊制作：（1）試塊組數(shù)應(yīng)滿足每100立方米不少于一組，每臺(tái)班不少于一組的要求（坍落度測(cè)試次數(shù)同試塊）。（2)試塊制作完成后應(yīng)送入試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),另外一組留在現(xiàn)場(chǎng)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù),作為承重模板拆除時(shí)強(qiáng)度依據(jù)。9．混凝土質(zhì)量要求：（1)混凝土強(qiáng)度必須符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。（2）表面無(wú)蜂窩、孔洞、露筋，施工縫無(wú)灰渣等現(xiàn)象.（3）實(shí)測(cè)質(zhì)量偏差必須符合下表，其合格率應(yīng)控制在90％以上。10.混凝土工程技術(shù)措施:（1）實(shí)行砼振搗負(fù)責(zé)制:接漿灌注砼都必須聽從振搗者指揮。并在施工日記中作好記錄。(2）坡層面選擇機(jī)械與人工敲打相結(jié)合的方式。由于有坡度,單純機(jī)械振搗無(wú)法滿足混凝土密實(shí)性要求,而且機(jī)械振搗時(shí)間過(guò)早或過(guò)長(zhǎng)易引起混凝土滑落。首先，用木抹子和鐵鏟對(duì)混凝土進(jìn)行人工敲打室稍密,再用機(jī)械振搗密實(shí).用軟軸振動(dòng)器對(duì)梁進(jìn)行振搗，注意時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)，以混凝土達(dá)到密實(shí)為宜。注意振動(dòng)方向自下而上.振動(dòng)不宜過(guò)快，以振動(dòng)二至三遍為宜.（3）砼在施工過(guò)程中，必須注意砼的接頭,前后砼的接頭時(shí)間應(yīng)由當(dāng)時(shí)的氣候條件、水泥品種等來(lái)決定，一般不得超過(guò)2小時(shí)。（4）若需留設(shè)施工縫,應(yīng)留在結(jié)構(gòu)受力最小的部位,施工縫處理時(shí)，應(yīng)首先清除施工表面的垃圾，松動(dòng)的石子以及軟弱的砼層，必要時(shí)加以鑿毛,表面用水充分濕潤(rùn)，沖洗干凈，上鋪一層10～15mm的水泥砂漿。（5)控制好砼的坍落度,現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼為3～4cm。施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)項(xiàng)目部進(jìn)度計(jì)劃的安排和對(duì)工期的要求，本分項(xiàng)工程計(jì)劃2009年8月14日開工，于工序名稱工程量工程量需要人、機(jī)工作日6月7月單位數(shù)量工種數(shù)量（工日)1520253051015202530模板制安M24175模板工普工6464砼拌合、運(yùn)輸、澆筑M3556.72砼工機(jī)械手普工電工1028264模板拆除、清理M24175普工464養(yǎng)生M6959普工264施工準(zhǔn)備工作及各項(xiàng)資源需要量計(jì)劃技術(shù)準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作勞動(dòng)組織準(zhǔn)備該工地組織機(jī)構(gòu)已組建完備,根據(jù)該工程特點(diǎn)，需配備強(qiáng)干的砼工以及少量的普工和電工。(見表）新工人于開工前一天進(jìn)場(chǎng),進(jìn)場(chǎng)后由安全員對(duì)新工人進(jìn)行安全、防火和文明施工教育；為落實(shí)施工計(jì)劃和技術(shù)責(zé)任制，由技術(shù)負(fù)責(zé)人和技術(shù)員對(duì)班組長(zhǎng)和新工人逐級(jí)進(jìn)行交底，交底內(nèi)容包括：工程施工進(jìn)度計(jì)劃，施工工藝標(biāo)準(zhǔn)及安全、技術(shù)措施，降低成本和質(zhì)量保證措施,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范等。附表勞動(dòng)力需要量計(jì)劃序號(hào)施施工部位人數(shù)工種模板制安砼拌合、運(yùn)輸、澆筑模板拆除、清理養(yǎng)生1模板工62砼工103普工48424機(jī)械手25電工2物資準(zhǔn)備根據(jù)施工圖紙分析和進(jìn)度計(jì)劃的要求，編制材料需要計(jì)劃，擬建采購(gòu)計(jì)劃并于實(shí)施。編制施工機(jī)具需要量計(jì)劃(見表)并予以準(zhǔn)備。附表一施工機(jī)械需要量計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱臺(tái)數(shù)總功率（KW）進(jìn)場(chǎng)時(shí)間退場(chǎng)時(shí)間1350型攪拌機(jī)18210KWH發(fā)電機(jī)1103小型砼運(yùn)輸車444手持工具20．75附表二主要材料需要量計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格或型號(hào)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1水泥R32.52河砂中砂3礫石4~404施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖第六章質(zhì)量、安全、技術(shù)措施1、質(zhì)量保證措施（1）建立質(zhì)量管理體系質(zhì)量員質(zhì)量員技術(shù)員測(cè)量員工人三檢制機(jī)械手安全員（2）技術(shù)員提前做好技術(shù)交底。技術(shù)交底要有針對(duì)性，對(duì)主要尺寸、軸線、標(biāo)高、邊線等等做出具體要求，書面交底必須簽字齊全,對(duì)可能出現(xiàn)的質(zhì)量通病提出預(yù)防措施.（3)做好材料的檢查、試驗(yàn)工作。（4）做好工程的隱檢工作，并及時(shí)由質(zhì)量檢查員做好工程的檢查驗(yàn)收工作，并且按設(shè)計(jì)、規(guī)范要求做好樣板,待檢查合格后，再進(jìn)行其它施工。（5）作好測(cè)量放線，嚴(yán)格控制各軸線的位置和水平標(biāo)高。附檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)：A—1基本要求1）現(xiàn)澆路緣石材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2)槽底基礎(chǔ)和后背填料必須夯打密實(shí)。3)頂面平整，線條直順，曲線圓滑美觀。A-2實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢

查

項(xiàng)

目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1直順度（mm）1520m拉線:每200m測(cè)4處32現(xiàn)澆寬度(mm）±5尺量：每200m測(cè)4處23頂面高程（mm）±10水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)4處2A-3外觀鑒定緣石與路面齊平，排水口整齊、通暢，無(wú)阻水現(xiàn)象。不符合要求時(shí)，每處減1~2分。2、安全措施(1）對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的工作人員必須進(jìn)行入場(chǎng)安全教育，學(xué)習(xí)本工種操作規(guī)程和有關(guān)安全制度，對(duì)特種作業(yè)人員按時(shí)發(fā)放勞保用品，施工現(xiàn)場(chǎng)工人必須戴安全帽,不許穿拖鞋、高跟鞋等工作，不得由上向下拋物。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行交通管制。行人、車輛通行由現(xiàn)場(chǎng)安全員指揮保證行人、車輛通行安全。（3)施工階段機(jī)械交錯(cuò)進(jìn)行,要注意以下方面的安全：機(jī)械操作人員必須持有合格上崗證，不得擅自離開崗位,不得將機(jī)械交給無(wú)操作證人員操作，不得互換操作.操作人員操作前應(yīng)首先檢查機(jī)械設(shè)備是否正常，工作中注意觀察及工作后檢查保養(yǎng)機(jī)械,以保證機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及安全性。保持駕駛室內(nèi)整潔、干凈，嚴(yán)禁放入易燃、易爆和危險(xiǎn)物品。嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械,嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁機(jī)械超負(fù)荷工作。機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)停放時(shí)，應(yīng)選擇安全地點(diǎn),關(guān)好駕駛室，拉上制動(dòng)閘.坡道上停車時(shí)，要用石塊抵住車輪.夜間應(yīng)將機(jī)械停放在安全地點(diǎn)或?qū)Ｈ苏展?。小型砼運(yùn)輸車輛應(yīng)停放在平坦、堅(jiān)實(shí)并對(duì)交通及施工作業(yè)無(wú)妨礙的地方；嚴(yán)禁在小型砼運(yùn)輸車輛沒(méi)有熄火、無(wú)支墊的情況下進(jìn)行檢修。嚴(yán)格遵守本機(jī)種操作規(guī)程及公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程規(guī)定.第七章文明施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)設(shè)施按平面圖搭設(shè)，場(chǎng)內(nèi)保持清潔,工作面活完腳下清，砂漿做到不灑、不漏、不倒、不剩，場(chǎng)內(nèi)禁止大小便.工人不許酗酒、賭博、打架斗毆，看黃色錄像和淫穢書刊，不得穿拖鞋、高跟鞋上班。施工機(jī)械定期保養(yǎng)，整潔完好。雨季施工方案按照相關(guān)施工規(guī)范進(jìn)行施工作業(yè)。重慶皇華建設(shè)（集團(tuán))蒼溪縣黃玉路項(xiàng)目部2021年6月3日XX科技大道路面工程路緣石及標(biāo)志標(biāo)線工程施工方案一、工程概況1、創(chuàng)業(yè)大道是規(guī)劃高新區(qū)核心區(qū)的啟動(dòng)區(qū)內(nèi)主要道路，是核心區(qū)“九縱”中的一縱，規(guī)劃等級(jí)為城市主干道，起始于火炬大道交叉口處，與已完成段相接,終止于啟動(dòng)區(qū)規(guī)劃邊界。路面設(shè)計(jì)寬度為20m，路面結(jié)構(gòu)采用4cm細(xì)粒式瀝青混凝土(AC-13C）+7cm粗粒式瀝青混凝土(AC—25C）+18cm水泥穩(wěn)定碎石+20cm水泥穩(wěn)定風(fēng)化砂，總厚度為49cm。起終點(diǎn)樁號(hào)范圍為K0+013。4-K1+995.35，道路全長(zhǎng)1.982km。工程總造價(jià)為948。5萬(wàn)元。2、科技大道位于高新區(qū)核心區(qū)啟動(dòng)區(qū)內(nèi),原為規(guī)劃一號(hào)線，是核心區(qū)“六橫"的一橫，規(guī)劃等級(jí)為園區(qū)主干道，西起岙東路，東接中央智力島，沿線與七條規(guī)劃路相交。路面設(shè)計(jì)寬度為14m,路面結(jié)構(gòu)采用4cm細(xì)粒式瀝青混凝土（AC—13C）+7cm粗粒式瀝青混凝土（AC-25C）+18cm水泥穩(wěn)定碎石+18cm水泥穩(wěn)定風(fēng)化砂，總厚度為47cm。起終點(diǎn)樁號(hào)范圍為K0-018。13—K2+120，道路全長(zhǎng)2.138km。工程總造價(jià)為601.6萬(wàn)元。3、河?xùn)|路（岙東路-紅島連接線）規(guī)劃為城市主干道，是XXX市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)新城區(qū)總體規(guī)劃中“六橫、九縱”區(qū)域性城市干道交通主骨架的“橫三”中的一段，路線起點(diǎn)位于岙東路（省道309），向東與高新區(qū)創(chuàng)業(yè)大道及其他多條規(guī)劃道路相交，東至紅島連接線，與規(guī)劃河?xùn)|路東延長(zhǎng)線相接，全長(zhǎng)4.44km。工程總造價(jià)為3394.7萬(wàn)元。二、路緣石（一）工程工期安排開工時(shí)間：

年月日完工時(shí)間:

年月日（二）施工準(zhǔn)備1.場(chǎng)地準(zhǔn)備:路緣石采用集中預(yù)制，對(duì)預(yù)制場(chǎng)地進(jìn)行整平、硬化、立好拌和機(jī)，做好“三通一平"工作。預(yù)制采用路緣石成型機(jī)，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙標(biāo)示尺寸進(jìn)行，預(yù)制出的路緣石具有足夠的強(qiáng)度、抗撞擊、耐風(fēng)化、表面平整無(wú)脫皮現(xiàn)象，否則，予以廢棄。2。路緣石側(cè)石一尺寸為：20cm×33cm×100cm，側(cè)石二：30cm×30cm×100cm。路緣石外露面機(jī)切磨光，加工方法鋸解，材質(zhì)為花崗巖，顏色與樣品一致.3.路緣石預(yù)制完畢后，立即進(jìn)行覆蓋，并灑水養(yǎng)生七天4。施工放樣在清除路面雜物后，進(jìn)行路緣石施工放樣，根據(jù)中央分隔帶寬度和中樁位置，放出路緣石安裝控制點(diǎn)（每10米一個(gè)點(diǎn)）。5。清理下承層放樣結(jié)束后，對(duì)下基層表面進(jìn)行清理，清除表面的碎石、砂、土等雜物，使表面干凈整潔，并在路緣石安裝之前對(duì)其灑水潤(rùn)濕（三）路緣石安裝1.首先沿路緣石安裝控制線在下基層表面鋪一層砂漿，以確保路緣石平面位置和高程準(zhǔn)確。2.砂漿抹平后安放路緣石并進(jìn)行勾縫,勾縫前對(duì)安放好的路緣石進(jìn)行檢查，檢查其側(cè)面、頂面是否平順以及縫寬是否達(dá)到要求，不合格的重新調(diào)整,然后再勾縫。路緣石安裝接縫1cm，底部2cm坐漿，砂漿配比為1:2，路緣石外露高度側(cè)石一側(cè)石二都為15cm.路緣石安裝穩(wěn)固,頂面平整，縫寬均勻，勾縫密實(shí)，線條直順，曲線圓滑美觀。勾縫密實(shí)均勻，無(wú)雜物污染后背.3。路緣石在正式大規(guī)模施工前現(xiàn)按要求作40~50m試驗(yàn)段，試驗(yàn)段經(jīng)監(jiān)理及有關(guān)單位對(duì)材質(zhì)、顏色、安裝誤差等驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行大面積施工。4.每10m釘1個(gè)樁，路緣石內(nèi)側(cè)上角掛線。勾縫采用水泥砂漿，縫寬1cm，縫頂面比路緣石或大方磚頂面低1cm。勾縫處要無(wú)雜物。臥底及砌縫砂漿采用攪拌機(jī)現(xiàn)場(chǎng)拌和，拌合水泥砂漿時(shí)在瀝青面層上墊鐵皮，以免污染油面。5。砌好的路緣石，必須縫寬均勻、線條順直、頂面平整、砌筑牢固。路緣石鋪設(shè)完畢后，質(zhì)檢小組對(duì)直順度、縫寬、相鄰兩塊高差及頂面高程等指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè),不合格路段重新鋪設(shè).路緣石直順度不得大于15mm，相鄰兩塊高差不大于2mm,相鄰兩塊縫寬±3mm，頂面高程±10mm。（四)砼的拌和及澆注：混凝土采用C15砼，嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的砼配合比施工，水泥采用42。5普通硅酸鹽水泥,各種原材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)認(rèn)可后方可使用；砼拌和采用JW350型強(qiáng)制式拌合機(jī)拌和，砼運(yùn)輸用小型汽車?yán)\(yùn)到工地后，人工進(jìn)行混凝土擋塊的制作施工。路緣石外側(cè)采用C15的混凝土做擋塊，混凝土具體配合比(質(zhì)量比)為:水泥：砂：碎石：水=1：1.54：2。96:0。35，水灰比為0。35?；炷翐鯄K底面寬度為15cm，高度為15cm,坡度比為1：1.三、標(biāo)志標(biāo)線（一）施工準(zhǔn)備1．設(shè)備進(jìn)場(chǎng)情況我項(xiàng)目部配備了齊全的機(jī)械設(shè)備熱熔，完全能滿足本工程的施工，具體機(jī)械配備及配備計(jì)劃數(shù)量如下：仿形切割機(jī)1臺(tái)；汽吊2臺(tái);發(fā)電機(jī)2臺(tái)；風(fēng)鎬2臺(tái)；刻繪機(jī)2臺(tái)；交流弧焊機(jī)2臺(tái)；管理車輛3輛；并配有各種檢測(cè)設(shè)備，如水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、全站儀等.2．工程工期安排原則以業(yè)主提供的招標(biāo)文件和監(jiān)理處等上級(jí)要求的要求為基礎(chǔ)，以我項(xiàng)目部計(jì)劃投入的人員、物力、機(jī)械設(shè)備為依據(jù)，以保證合同工期并稍有提前為控制目標(biāo)，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,統(tǒng)籌兼顧，合理安排工期。3．工程工期總進(jìn)度從2XXX年月日至2XXX年月日截止,總施工期天。（二）、人員組織項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人:現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)：質(zhì)檢員：安全負(fù)責(zé)人：試驗(yàn)人員:3人領(lǐng)工員：4人普工：25人本工程投入施工管理及作業(yè)人員近四十人，這些人員在施工前均進(jìn)行了專業(yè)培訓(xùn)和崗前教育。（三)施工工藝1、熱熔標(biāo)線的施工工藝熱熔型涂料施工的辦法，實(shí)際上是一種熔接作業(yè).因此材料性能及施工方法和技術(shù)都直接影響著涂膜功能，施工條件、路面狀態(tài)是多種多樣的，影響路面標(biāo)線性能的因素也千變?nèi)f化，我們將采用招標(biāo)文件中準(zhǔn)入的標(biāo)線涂料,標(biāo)線涂料的樹脂含量不低于20％，具備與路面粘結(jié)力強(qiáng)，干燥迅速,以及良好的耐磨性、持久性、抗滑性等特點(diǎn)，我們將對(duì)材料質(zhì)量負(fù)責(zé)，提供熱熔涂料、微珠生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品合格證書，也要盡量控制各種因素，爭(zhēng)取更好的施工質(zhì)量.工藝流程圖如下所示:材料的熔融↓到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)→安全措施→清掃路面→放樣→涂底漆涂敷→修整→完成具體施工方法如下:（1）組織項(xiàng)目經(jīng)理部成員及現(xiàn)場(chǎng)施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)GB5786-1999《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線》及有關(guān)文件，認(rèn)真做好施工前的準(zhǔn)備工作。（2）路面清掃徹底干凈，不得有起灰現(xiàn)象,清掃不徹底的路面不得標(biāo)線，雨天不得施工，潮濕地不得施工，施工氣溫不宜過(guò)低。（3）測(cè)量放線隊(duì)嚴(yán)格按照規(guī)范及道路原有線形測(cè)量放線,線形順直，曲線圓滑。（4）標(biāo)線設(shè)備在標(biāo)線作業(yè)時(shí)，速度要穩(wěn)，不宜過(guò)快，噴涂的線形要順直平滑，邊緣無(wú)明顯毛邊，標(biāo)線涂層厚度要均勻,無(wú)起泡、開裂、發(fā)粘、脫落等現(xiàn)象。（5）標(biāo)線的端線與邊線應(yīng)垂直,誤差不大于±50其他特殊標(biāo)線,其角度與設(shè)計(jì)值不大于±30（6）為了增加夜間反光性，標(biāo)線預(yù)混玻璃微珠不低于15%,標(biāo)線表面撒玻璃珠,含量為0.2-0.3kg/㎡，分布均勻。(7)做出的標(biāo)線色度要與標(biāo)準(zhǔn)色一卡一致，厚度1.6+0.2mm應(yīng)具有良好視認(rèn)性，寬度一致，間隔相等，邊緣等齊，線形規(guī)則,線條流暢.(8)在標(biāo)線作業(yè)時(shí)，按要求擺放安全標(biāo)志，疏導(dǎo)交通，作業(yè)人員著養(yǎng)路工服裝，檢驗(yàn)人員及時(shí)自檢報(bào)檢。（9）標(biāo)線作業(yè)完成后20分鐘方可開放交通。2。標(biāo)志的施工工藝(1）標(biāo)志定位與設(shè)置所有交通標(biāo)志都應(yīng)該按圖紙的要求定位和設(shè)置.安裝的標(biāo)志與交通流方向應(yīng)成直角；在曲線路段，標(biāo)志的設(shè)置角度應(yīng)由交通流的行近方向來(lái)確定。為了消除路側(cè)標(biāo)志表面產(chǎn)生的眩光，標(biāo)志應(yīng)向后旋轉(zhuǎn)約5度，以避開車前燈光束的直射.門架標(biāo)志的垂直軸應(yīng)向后傾成一角度。對(duì)于路側(cè)標(biāo)志，標(biāo)志板內(nèi)緣距土路肩邊緣不得小于設(shè)計(jì)值，或根據(jù)監(jiān)理工程師的指示確定。（2）基礎(chǔ)標(biāo)志基礎(chǔ)可根據(jù)本規(guī)范的規(guī)定為C25級(jí)混凝土，基礎(chǔ)位置的確定、開挖以及澆筑混凝土立模和錨固螺栓的設(shè)置等，將等監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后施工.（3）標(biāo)志支承結(jié)構(gòu)1）路側(cè)式標(biāo)志的裝設(shè)，按《公路交通安全設(shè)施施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF71—2006）的規(guī)定進(jìn)行.2)鋼支承結(jié)構(gòu)根《公路交通安全設(shè)施施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF71-2006）的規(guī)定制作和安裝3)管狀或空心截面的支承結(jié)構(gòu)，將有經(jīng)監(jiān)理工程師同意的防雨帽.4)鉆孔、沖孔和車間焊接，在鋼材電鍍之前完成。提供的連接件和附件適合標(biāo)志安裝系統(tǒng)并符合《公路交通安全設(shè)施施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF71—2006）的要求。5)我項(xiàng)目部將把推薦的安裝系統(tǒng)，包括多標(biāo)志組合裝置和詳情報(bào)送監(jiān)理工程師審批。安裝期間，標(biāo)志板將適當(dāng)支撐和加固,其表面采取防治損壞的保護(hù)措施。6）標(biāo)志支撐結(jié)構(gòu)的架設(shè)在基礎(chǔ)混凝土達(dá)到要求,并得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)后才進(jìn)行。門架標(biāo)志結(jié)構(gòu)整個(gè)安裝過(guò)程以高空吊車為工具，不允許施工人員雜一門架的橫梁上作業(yè).在橫梁安裝之前，先預(yù)拱;橫梁中間處的預(yù)拱度一般為50㎜，懸臂標(biāo)志和預(yù)拱度為40㎜.7）門架和懸臂式標(biāo)志支撐結(jié)構(gòu)安裝完畢后，應(yīng)按圖紙要求，用高強(qiáng)級(jí)反光膜貼在立柱的迎交通流面,做為立面標(biāo)記。8）標(biāo)志中與鋁合金或其他金屬接觸的所有鋼材都加以保護(hù),以避免鋼材或鋁合金的銹蝕，保護(hù)措施經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。（4）標(biāo)志板制作安裝標(biāo)志面的制作（a)交通標(biāo)志的形狀、圖案和顏色嚴(yán)格按照《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線》（GB5768—1999）及圖紙的規(guī)定執(zhí)行.所有標(biāo)志上的漢字、漢語(yǔ)拼音字母、英文字、阿拉伯?dāng)?shù)字應(yīng)符合《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線》（GB5768—1999)的規(guī)定，不采用其他字體。(b）交通標(biāo)志板面上的圖案、字符的平面布設(shè)，在施工前做出樣品,提交給監(jiān)理工程師審批.標(biāo)志采用全反光、部分反光及反光膜的級(jí)別，符合圖紙要求。(c）粘貼反光膜時(shí)，不允許采用手工操作或用溶劑激活粘結(jié)劑。在標(biāo)志面的最外層可涂保護(hù)層，如透明涂料等。(d）反光膜應(yīng)盡可能減少拼接，當(dāng)粘貼反光膜不可避免出現(xiàn)接縫時(shí)，將使用反光膜產(chǎn)品的最大寬度進(jìn)行拼接，接縫以搭接為主。當(dāng)需要滾筒粘貼或絲網(wǎng)印刷時(shí),可以平接，其間隙不超過(guò)1㎜。距標(biāo)志板邊緣50㎜之內(nèi)，沒(méi)有拼接。（e）當(dāng)用反光膜拼接標(biāo)志圖案時(shí)，拼接處應(yīng)有3—6㎜的重疊部分；如果監(jiān)理工程師同意采用對(duì)接，則接縫間隙不大于0.8㎜。反光膜粘貼在擠壓型材板面上，伸出上、下邊緣的最小長(zhǎng)度為8㎜，且緊密地粘貼在上、下邊緣上。(f）標(biāo)志板應(yīng)在車間剪裁或切割,以產(chǎn)生整齊、方正的邊緣，不應(yīng)有毛刺，并按《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線》(GB5768-1999）附錄