塔吊、起重工安全操作規(guī)程

塔吊、起重工安全操作規(guī)程第一章塔吊工安全操作規(guī)程第一節(jié)塔吊司機上班必需進展交接班手續(xù)，檢查機械履歷書及交接班記錄等的填寫狀況及記載事項.必需在佩有指揮信號袖標的人員指揮下，嚴格依據(jù)指揮信號、旗語、手勢進展操作。嚴禁酒后作業(yè)。操作前應發(fā)出音響信號,對指揮信號區(qū)分不清時．不得盲目操作.嚴格執(zhí)行“十不吊”治理規(guī)定。對指揮錯誤有權(quán)拒絕執(zhí)行或主動實行防范或相應緊急措施.操縱掌握器時,必需參軍點開頭，推到第一擋，然后逐級加擋,1～2秒，直到最高擋。被吊物品嚴禁超出施工現(xiàn)場范圍。9起吊重物時,50cm停住，確定制動,物料捆扎和吊索具確認無誤后,方可指揮起升。嚴禁重物自由下落，當起重物下降接近就位點時，必需實行慢速就位。重物就位時，可用制動器使之緩慢下降。.13警報值時,司機必需嚴密注視，嚴禁強行作業(yè)。起重機在停機休息或中途停電時,應將重物卸下,不得把重物懸吊在空中。起升卷揚擔憂裝在旋轉(zhuǎn)局部的起重機，在起重作業(yè)時，不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。但凡回轉(zhuǎn)機構(gòu)帶有常閉式制動裝置的塔式起重機，在停頓操作后，司機必需搬開手柄，松開制動，以便起重機能在大風吹動下順風向轉(zhuǎn)動。，應設(shè)置地錨與吊鉤鎖定.機上各種安全保護裝置運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障、失效或不,嚴禁帶病作業(yè)和在運轉(zhuǎn)中進展維修保養(yǎng)。嚴格執(zhí)行群塔作業(yè)防碰撞措施。塔吊頂升平臺上、大臂上、平衡臂上禁放任何浮放物o嚴禁從塔吊上面往下拋擲任何物品或便溺.操作室內(nèi)，無關(guān)人員不得進入，制止放置易燃物和阻礙操作的物品。塔吊駕駛室內(nèi)必需配置滅火器材。,必需系好安全帶。遇有以下狀況時，應暫停吊裝作業(yè):遇有惡劣氣候如大雨、大雪、大霧和施工作業(yè)面有六級(含六級〕以上的強風影響安全施工時起重機發(fā)生漏電現(xiàn)象.鋼絲繩嚴峻磨損，到達報廢標準.安全保護裝置失效或顯示不準確.起重機在夜間工作時，必需有足夠照明。停機后，必需將各掌握器拉到零位，拉下配電箱總閘，關(guān)好操作室門窗，翻開高空指示燈.其次節(jié)塔吊拆裝工拆立塔吊前要對班組人員進展安全技術(shù)交底教育.拆立塔吊時，統(tǒng)一指揮，分工明確，地面設(shè)置戒備區(qū)，并有明顯標志,現(xiàn)場有專人監(jiān)護。、板鉤、耳鉤等各種吊具和索具進展檢查，凡不合格者不得使用。對所安裝、拆卸部件，應選擇適宜的吊點和吊掛部位。安裝過程中覺察不符合技術(shù)要求的零部件不得安裝。起重同一個重物時，不得將鋼絲繩和鏈條等混合同時使用于綁扎或吊重物。塔尖安裝完畢后，必需保證塔身平衡，嚴禁只上一側(cè)臂就下班或離開安裝作業(yè)現(xiàn)場。撤除和安裝塔吊附著前，應先楦查附著平臺與構(gòu)造和塔身拉接是否結(jié)實后再上平臺作業(yè)。附著裝置在塔身和建筑物上的框架必需固定牢靠，不得有任何松動。頂升前必需檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接狀況，并調(diào)整好爬升架滾輪與塔身的間隙，然后放松電纜.在安裝、拆卸過程中的任何一個局部發(fā)生故障需及時報告，必需由專業(yè)人員進展修理，嚴禁自行動手修理。頂升到規(guī)定自由行走高度時，必需將塔身附著在建筑物上后再連續(xù)頂升.頂升作業(yè)時，必需使塔機處于頂升平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)局部制動住，嚴禁旋轉(zhuǎn)臂桿及其他作業(yè)。塔吊在頂升拆卸時，制止塔身標準節(jié)未安裝接牢以前離開現(xiàn)場，不得在牽引平臺上停放標準節(jié)或把標準節(jié)掛在起重鉤上就離開現(xiàn)場。塔機在頂升拆卸時，不得在牽引平臺上停放標準節(jié)或把標準節(jié)掛在起重鉤上就離開現(xiàn)場.頂升完畢,應檢查各連接螺栓是否按規(guī)定的預緊力矩緊固，左右操縱桿在中間位置,并切斷液壓頂升機構(gòu)電源.全部拆裝和指揮人員嚴禁酒后作業(yè)。風力在四級以上時不得進展頂升、安裝、撤除作業(yè)，作業(yè)時突然遇到風力加大，必需馬上停頓作業(yè)，并將塔身固定。塔吊安裝后，在無負荷的狀況下，塔身與地面的2‰。附著時應用經(jīng)緯儀檢查塔身垂直，并用撐桿調(diào)整2‰。無論頂升或下降，必需保證頂升橫梁上的掛靴與頂升塊用安全楔鎖緊，以免掛靴脫落造成危急。嚴禁由塔吊上向下拋擲任何物品或便溺。其次章起重工安全操作規(guī)程第一節(jié)起重機司機1．作業(yè)前必需檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護用品。吊結(jié)實，被吊物與其它物件五連接。確認安全前方可作業(yè)。作業(yè)前應伸出全部支腿，撐腳板下必需墊方木。調(diào)整機體水平度，無載荷時水準泡居中。支腿的定位銷必需插上。底盤為彈性懸掛的起重機,放支腿前應先收緊操縱閥。作業(yè)中起重臂仰角不得超過規(guī)定，起重臂下嚴禁站人。作業(yè)中嚴禁搬動支腿操作閥。消滅支腿沉陷、起重機傾斜等狀況時,必需馬上放下吊物，經(jīng)調(diào)整、消退擔憂全因素前方可連續(xù)作業(yè)。6在進展裝卸作業(yè)時,運輸車駕駛室內(nèi)不得有人，吊物不得從運輸車駕駛室上方過.在高壓線一側(cè)作業(yè)時,必需保持最小安全距離。使用兩臺吊車抬吊大型構(gòu)件時，吊車性能應全都，80％.作業(yè)時必需統(tǒng)一指揮，動作全都。輪胎式和履帶式起重機需短距離帶載行走時，途徑的道路必需平坦堅實,荷載必需符合說明書規(guī)定，吊物應在行走正前方向、離地高度不得超過50㎝,并必需緩慢行駛，嚴禁帶載長距離行駛。上機必需進展交接班手續(xù)，檢查機械履歷書及交接班記錄等的填寫狀況及記載事項。嚴禁酒后作業(yè)。遇有惡劣氣候如大雨、大雪、大霧和六級以上強風時，必需停頓吊裝作業(yè)。其次節(jié)信號工、掛鉤工起重機司機、信號工、掛鉤工在作業(yè)前,應共同交底、統(tǒng)一信號。15．輪式或履帶式起重機作業(yè)時必需確定吊裝區(qū)域，并設(shè)戒備標志，必要時派人監(jiān)護。嚴禁將不同種類或不同型號的索具連在一起使用。信號工正確選擇指揮位置，不準站在吊物易碰難躲和無防護措施的危急部位。作業(yè)時不得擅自離開工作崗位，不得兼做掛鉤工。作業(yè)中必需戴好安全帽，佩帶好專用標志服裝，嚴禁酒后作業(yè)。嚴格執(zhí)行“十不吊“作業(yè)原則。即：被吊物重量超過機械性能允許范圍不準吊；信號不清不準吊；吊物下方斜牽物不準吊；散物捆綁不牢不準吊；立式構(gòu)件、大模板;吊裝物重量不明不準吊。掛鉤工必需聽從信號工的指揮。吊繩的掛設(shè)不得影響吊鉤保險裝置,不準用吊鉤直接吊拉重物。穿繩：確定吊物重心,選好掛繩位置。穿繩應用鐵鉤，不得將手臂伸到吊物下面。吊運棱角堅硬或易滑的吊掛繩：應按挨次掛繩，吊繩不得相互擠壓、穿插、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法,必需保護吊物平衡；對于易滾、易滑或超長貨物，宜承受繩索方法，使用卡環(huán)鎖緊吊繩.試吊：吊繩套掛結(jié)實，起重機緩慢起升，將吊繩司機必需協(xié)調(diào)協(xié)作.如覺察吊物重心偏移或其它物件粘連等狀況時，必需馬上停頓起吊，實行措施并確認安全前方可起吊。.對易滾、.掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時，應選用其它機具關(guān)心，嚴禁攀登吊物及繩索。抽繩:吊鉤應與吊物重心保持垂直，緩慢起繩，不得斜拉、強拉、不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓，應立即停頓抽繩．可實行提頭試吊方法抽繩。吊運易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機抽繩，兜繩吊掛應保持吊點位置準確、兜繩不偏移、吊物平衡。扁擔吊掛時,吊點應對稱于吊物中心。吊運集裝箱等箱式吊物裝車時，應使用捆綁工具將箱體與車連接結(jié)實，井加墊防護。捆綁管材、構(gòu)件等必需用緊線器緊固。瘦長易散的物品，要捆扎兩道以上，并且要有兩個吊點.當?shù)跹b構(gòu)件、設(shè)備暫停作業(yè)時，必需把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定，連接結(jié)實前方可離開現(xiàn)場。使用卡環(huán)時，嚴禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊前必需檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有補焊、裂紋、變形的卡環(huán).嚴禁用補焊方法修復卡環(huán)。6×37鋼絲繩,編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20300mm繩的強度應按原鋼絲繩強度的70％計算。凡有以下狀況之一的鋼絲繩不得連續(xù)使用:1〕在一個節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10％.消滅擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。鋼絲繩直