派克精益化體系-制勝策略和精益方向

派克精益化體系

制勝策略

和精益方向?2003ParkerHannifinCorporation,Cleveland,Ohio,USA.AllRightsReserved2003年7月21日版1學(xué)習(xí)要點(diǎn)把精益化體系作為企業(yè)的制勝策略來介紹說明精益化體系如何影響制勝記分卡上的財務(wù)指標(biāo)什么是精益化體系？2制勝策略1.制勝策略概述2.第一輪練習(xí)3.精益化體系介紹(錄像)4.精益方向5.第二輪練習(xí)6.精益方向7.第三輪練習(xí)8.精益方向總結(jié)時間安排45分鐘30分鐘16分鐘15分鐘20分鐘15分鐘20分鐘10分鐘大約3小時

內(nèi)容3目標(biāo)首要目標(biāo)

客戶服務(wù)財務(wù)狀況盈利性發(fā)展策略內(nèi)部經(jīng)營收購全球化經(jīng)營及時將高質(zhì)量的產(chǎn)品交送客戶提供增值服務(wù)最好的系統(tǒng)-相互關(guān)聯(lián)供應(yīng)商

戰(zhàn)略采購運(yùn)作精益客戶戰(zhàn)略定價歐洲型的主動性創(chuàng)新的產(chǎn)品系統(tǒng)解決方案強(qiáng)大的銷售網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)景一流的充滿活力且控制良好的公司經(jīng)充分授權(quán)的員工派克制勝策略4突破性的目標(biāo)所有的部門必須完成-15%銷貨利潤21.4%凈資產(chǎn)回報率精益化體系將幫助您完成此目標(biāo)5制勝策略

05101520250.40.50.60.70.80.9凈資產(chǎn)/銷售額銷貨利潤%目標(biāo)北西東南銷售利潤率體現(xiàn)盈利能力凈資產(chǎn)/銷售額比率反應(yīng)公司資產(chǎn)是否被有效的用來創(chuàng)造銷售額為能夠向西北方向移動我們必須：?服務(wù)客戶?創(chuàng)新產(chǎn)品?尋找新業(yè)務(wù)?降低資產(chǎn)總額?控制成本?提高效率?降低成品庫存?降低部件庫存?降低返工/廢品率凈資產(chǎn)回報率(RONA)北-向-西北(NxNW)6運(yùn)作供應(yīng)商客戶戰(zhàn)略采購戰(zhàn)略定價精益化財務(wù)問題的重點(diǎn)歐洲型的主動性7客戶服務(wù)降低庫存降低成本精益化的企業(yè)盡全力“減少廢品”最佳商務(wù)流程最佳生產(chǎn)流程經(jīng)充分授權(quán)的員工精益化操作要點(diǎn)8我們希望所有派克雇員實現(xiàn)精益化經(jīng)充分授權(quán)的員工9精益化

庫存庫存是一項浪費(fèi)10精益化運(yùn)作精益化之前精益化以后11庫存10億美元的機(jī)會12與行業(yè)內(nèi)其他市盈率為20倍的公司相比

派克的庫存量

比較13精益化

設(shè)施在2002年，我們在設(shè)施建設(shè)方面節(jié)省了約2千萬美元14與行業(yè)內(nèi)其他市盈率為20倍的公司相比

派克的資本項目投資比較15精益化資本項目投資比率每減少1%將帶來6千萬美元的節(jié)省16精益化

客戶服務(wù)提高客戶服務(wù)質(zhì)量17庫存下降實施精益化戰(zhàn)略以后騰出更多空間減少設(shè)備投資

(每年節(jié)省2千萬美元)提高客戶服務(wù)質(zhì)量

18精益化運(yùn)作的成果減少了約4千萬美元的庫存按時交貨率從91.3%上升到99.6%節(jié)省了6千萬美元的建設(shè)開支交貨時間從111天下降到4.3天節(jié)省了450萬美元的工廠擴(kuò)建費(fèi)用零件庫存從43天減少到1個班次庫存天數(shù)從1.5月下降到2天部門實例:19練習(xí)第一輪實踐練習(xí)20練習(xí)步驟

第一輪每4到5名學(xué)員組成一個小組，小組成員必須坐在教室的不同位置選取一名組員來遞送材料第一輪:啟動秒表，同時小組的第一名成員開始在6張?zhí)埳戏謩e書寫自己的名字然后由材料遞送員將第6批帖紙遞送給小組的下一名成員（距離越遠(yuǎn)越好）繼續(xù)進(jìn)行練習(xí)，直到小組的最后一名成員收到第一批帖紙，并記錄下“啟動”時間開始第一輪練習(xí)，時間為3分鐘21記錄數(shù)據(jù)

第一輪在第一輪練習(xí)結(jié)束時，記錄已經(jīng)完成遞送的帖紙數(shù)量（吞吐量）、報廢數(shù)量以及仍在傳遞中的帖紙（工作件）的數(shù)量成本、銷售和利潤數(shù)據(jù)：

把小組成員數(shù)x2美元把占用的臺子的數(shù)量x小組成員數(shù)將已經(jīng)完成遞送的帖紙數(shù)量和報廢數(shù)量之和x10美元，得出材料成本費(fèi)用將已經(jīng)完成遞送的帖紙數(shù)量x30美元，得出銷售額展現(xiàn)第一輪練習(xí)中仍在進(jìn)行傳遞的帖紙數(shù)量和吞吐量計算銷貨利潤率：(銷售額－成本)/銷售額計算凈資產(chǎn)回報率：(臺子數(shù)量+小組成員數(shù)量)/銷售額在圖形中表示吞吐量vs工作件數(shù)量和銷貨利潤率vs資產(chǎn)/銷售額(NxNW)的關(guān)系畫出帖紙傳送過程的價值流程圖，在圖中標(biāo)出工作件的位置并計算價值增加的時間22什么是好的業(yè)績?

增加新產(chǎn)品在銷售總額中的比率增加系統(tǒng)銷售強(qiáng)大的銷售網(wǎng)絡(luò)50%銷售/50%代加工成為成本最低的廠商30%以上的毛利率完美的多元化經(jīng)營推銷派克理念所有產(chǎn)品的市場占有率為第一或第二25倍以上市盈率核心客戶35%以上的市場份額15%營業(yè)利潤忠誠的客戶10%復(fù)合增長率精益化(NxNW)：銷售利潤率vs資產(chǎn)/銷售比率95%以上的準(zhǔn)時交貨率一流的客戶服務(wù)財務(wù)狀況盈利性增長23精益化思考確定價值明確價值流程流動引流盡善盡美精益化思考,Womack&Jones此原則適合在企業(yè)內(nèi)部總體施行24什么是精益化?快速到達(dá)市場,最好的質(zhì)量,通過縮短價值流程來縮減成本

精益化基本要素準(zhǔn)時制生產(chǎn)方式Jidoka人類資源管理25絕大部分的交貨時間不能增加客戶價值價值增加部分從2%到10%非價值增加部分從90%到98%

真正意義上的增值過程

非增值過程TotalLeadTime必要性減少非必要性清除傳統(tǒng)的派克重心方向錯誤!浪費(fèi)或者無價值增加流程總交貨時間類型1類型226時間成本資源:材料方法機(jī)器人力管理資金源動力市場實際時間可能時間流程可能利潤浪費(fèi)實際利潤非計劃性的因素27浪費(fèi)事項過量生產(chǎn)物料搬運(yùn)和流動庫存等待缺陷過度處理未得到利用的人力資源運(yùn)輸28練習(xí)第二輪練習(xí)29繼續(xù)剛才的練習(xí)

第二輪以小組的方式討論在你們的流程中是否存在浪費(fèi)（等待、運(yùn)輸、庫存等）去除浪費(fèi)事項，將批量大小減少到3張?zhí)埖诙啠簡用氡?，同時小組的第一名成員開始在3張?zhí)埳戏謩e書寫自己的名字然后由材料遞送員將第3批帖紙遞送給小組的下一名成員（距離越遠(yuǎn)越好）繼續(xù)進(jìn)行練習(xí)，直到小組的最后一名成員收到第一批帖紙，并記錄下“啟動”時間開始第二輪練習(xí)，時間為3分鐘30記錄數(shù)據(jù)

第二輪在第二輪練習(xí)結(jié)束時，記錄已經(jīng)完成遞送的帖紙數(shù)量（吞吐量）和仍在傳遞中的帖紙（工作件）的數(shù)量成本、銷售和利潤數(shù)據(jù)：

把小組成員數(shù)x2美元把占用的臺子的數(shù)量x小組成員數(shù)將已經(jīng)完成遞送的帖紙數(shù)量和報廢數(shù)量之和x10美元，得出材料成本將已經(jīng)完成遞送的帖紙數(shù)量x30美元，得出銷售額計算銷貨利潤率：(銷售額－成本)/銷售額計算凈資產(chǎn)回報率：(臺子數(shù)量+小組成員數(shù)量)/銷售額在圖形中重新表示吞吐量vs工作件數(shù)量和銷貨利潤率vs資產(chǎn)/銷售額(NxNW)的關(guān)系重新畫出帖紙傳送過程的價值流程圖，在圖中標(biāo)出工作件的位置31價值流程優(yōu)化32以視圖的方式表示生產(chǎn)流程

參見流程圖33價值流程優(yōu)化34企業(yè)和系統(tǒng)思路價值…價值流程…流動…客戶愿意花錢ValueValueValueValueValueValueValue供貨商采購計劃和進(jìn)度安排工廠財務(wù)信息系統(tǒng)人力資源系統(tǒng)價值流程35蜂窩狀布局方式的設(shè)計轉(zhuǎn)換式的生產(chǎn)流程布局（通常包括不同類型的機(jī)器）使得每道不同的工序能夠在一個緊湊的區(qū)間內(nèi)有序的進(jìn)行，生產(chǎn)線通常設(shè)計成U-型，只允許單件工作件在生產(chǎn)線上流動，由于生產(chǎn)由多道工序組成，可以方便地安排工作人員。36Scale:1/4”=1FootT-Ass'yTubeAss'yCutterHeatTreatPackageLabelTubingL-Ass'yTest在方格紙上畫上布局圖比例:?英寸=1英尺T-Ass'yTubeAss'yCutterHeatTreatPackageLabelTubingL-Ass'yTest熱處理TubeAss'y管子組裝CutterHeatTreatT-組裝Package包裝Label裝管標(biāo)簽裝箱L-Ass'y試驗TestL-組裝蜂窩設(shè)計切割37Kanban牽引原則在正常流動無法進(jìn)行時，才需要牽引系統(tǒng)根據(jù)客戶需求來安排生產(chǎn)從生產(chǎn)過程的最末端開始因為這是最接近客戶的地方!從已經(jīng)完成的生產(chǎn)中取出產(chǎn)品（牽引）向供貨商索要原材料（牽引）減少庫存，并避免缺貨人員通過觀察即可決定需要生產(chǎn)什么以及生產(chǎn)多少38總組裝用信號來進(jìn)行生產(chǎn)控制總組裝進(jìn)度表預(yù)裝預(yù)裝------------供應(yīng)商制作制作機(jī)加工機(jī)加工供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商-------------------------------Kanban牽引原則39練習(xí)第三輪練習(xí)40繼續(xù)剛才的練習(xí)

第三輪以小組的方式討論在你們的流程中是否存在浪費(fèi)（等待、運(yùn)輸、庫存等）去除浪費(fèi)事項，將批量大小減少到1張?zhí)埐⒁雓anban原則第三輪：啟動秒表，同時小組的第一名成員開始在帖紙上書寫自己的名字繼續(xù)進(jìn)行練習(xí)，直到小組的最后一名成員收到第一批帖紙，并記錄下“啟動”時間開始第三輪練習(xí)，時間為3分鐘41記錄數(shù)據(jù)

第三輪在第三輪練習(xí)結(jié)束時，記錄已經(jīng)完成遞送的帖紙數(shù)量（吞吐量）和仍在傳遞中的帖紙（工作件）的數(shù)量成本、銷售和利潤數(shù)據(jù)：

把小組成員數(shù)x2美元把占用的臺子的數(shù)量x小組成員數(shù)將已經(jīng)完成遞送的帖紙數(shù)量和報廢數(shù)量之和x10美元，得出材料成本將已經(jīng)完成遞送的帖紙數(shù)量x30美元，得出銷售額計算銷貨利潤率：(銷售額－成本)/銷售額計算凈資產(chǎn)回報率：(臺子數(shù)量+小組成員數(shù)量)/銷售額在圖形中重新表示吞吐量vs工作件數(shù)量和銷貨利潤率vs資產(chǎn)/銷售額(NxNW)的關(guān)系重新畫出帖紙傳送過程的價值流程圖，在圖中標(biāo)出工作件的位置42常見的結(jié)果1.5204060銷售利潤率%0-10資產(chǎn)/銷售額比率%NxNW第一輪第二輪第三輪105040302051015工作件數(shù)量吞吐量吞吐量vs工作件數(shù)量第一輪第二輪第三輪43加快轉(zhuǎn)換過程減少機(jī)器設(shè)置盡量減少生產(chǎn)區(qū)間的面積，從而可以根據(jù)客戶需求來安排生產(chǎn)

目標(biāo):按時間間隔安排生產(chǎn)(例如：班次,天,周,月)少的生產(chǎn)區(qū)間面積和設(shè)置時間44一些解決問題的基本工具使用一些基本工具即可解決很多問題或者做出提高:差距分析Pareto分析問題清單影響因素和結(jié)果(魚骨原理)自由討論因素分析45Heijunka–負(fù)荷平衡平衡一定時間段以內(nèi)的產(chǎn)品類型和產(chǎn)量

作為一項用來平衡一定時間段以內(nèi)的產(chǎn)品組合和產(chǎn)量的工具好處：最低的庫存更少的資本投入最少的人力資源投入減少交貨時間46精益化體系進(jìn)行業(yè)績評估時必須考慮精益化目標(biāo)去除不必要的交易成本建立精益化決策體系使用價值流程體系的概念來計算成本計算精益化帶來的好處目標(biāo)成本法設(shè)計精益商務(wù)體系47精益化財務(wù)

價值流程體系下的利潤表48為什么要精益化?通常情況下,超過95%的交貨時間是不能增加任何價值的使用于整個供應(yīng)鏈精益化后的成果：90%交貨時間減少90%工作件數(shù)量減少40%生產(chǎn)率提高70%空間利用率提高95%按時交貨率提高90%質(zhì)量提高60%非計劃性的停工時間減少49派克精益化體系總結(jié)

派克精益化體系是公司的重要制勝策略派克精益化體系將幫助我們實現(xiàn)財務(wù)目標(biāo)精益化的目標(biāo)是盡全力去減少浪費(fèi)精益化將有助于提高我們的工作環(huán)境的質(zhì)量

50參考資料JamesWomack博士和DanJones合著的“精益化思維”制造業(yè)話題雜志（ManufacturingInsights）以及制造工程師協(xié)會（SME-）共同制作的“精益化制造介紹”錄像帶AME（）制作的“什么是精益化”錄像帶5152?2003ParkerHannifinCorporation,Cleveland,Ohio,USA.AllRightsReserved53練習(xí)步驟復(fù)印件

實踐過程54精益化體系實踐練習(xí)

價值,價值流程,流動,牽引,盡善盡美建立價值流程…

提高生產(chǎn)效率…

關(guān)注精益化成果55練習(xí)步驟

第一輪每4到5名學(xué)員組成一個小組，小組成員必須坐在教室的不同位置選取一名組員來遞送材料第一輪:啟動秒表，同時小組的第一名成員開始在6張?zhí)埳戏謩e書寫自己的名字然后由材料遞送員將第6批帖紙遞送給小組的下一名成員（距離越遠(yuǎn)越好）繼續(xù)進(jìn)行練習(xí)，直到小組的最后一名成員收到第一批帖紙，并記錄下“啟動”時間開始第一輪練習(xí)，時間為3分鐘56記錄數(shù)據(jù)

第一輪在第一輪練習(xí)結(jié)束時，記錄已經(jīng)完成遞送的帖紙數(shù)量（吞吐量）、報廢數(shù)量以及仍在傳遞中的帖紙（工作件）的數(shù)量成本、銷售和利潤數(shù)據(jù)：

把小組成員數(shù)x2美元把占用的臺子的數(shù)量x小組成員數(shù)將已經(jīng)完成遞送的帖紙數(shù)量和報廢數(shù)量之和x10美元，得出材料成本費(fèi)用將已經(jīng)完成遞送的帖紙數(shù)量x30美元，得出銷售額展現(xiàn)第一輪練習(xí)中仍在進(jìn)行傳遞的帖紙數(shù)量和吞吐量計算銷貨利潤率：(銷售額－成本)/銷售額計算凈資產(chǎn)回報率：(臺子數(shù)量+小組成員數(shù)量)/銷售額在圖形中表示吞吐量vs工作件數(shù)量和銷貨利潤率vs資產(chǎn)/銷售額(NxNW)的關(guān)系畫出帖紙傳送過程的價值流程圖，在圖中標(biāo)出工作件的位置并計算價值增加的時間57繼續(xù)剛才的練習(xí)

第二輪以小組的方式討論在你們的流程中是否存在浪費(fèi)（等待、運(yùn)輸、庫存等）去除浪費(fèi)事項，將批量大小減少到3張?zhí)埖诙啠簡用氡?，同時小組的第一名成員開始在3張?zhí)埳戏謩e書寫自己的名字然后由材料遞送員將第3批帖紙遞送給小組的下一名成員（距離越遠(yuǎn)越好）繼續(xù)進(jìn)行練習(xí)，直到小組的最后一名成員收到第一批帖紙，并記錄下“啟動”時間開始第二輪練習(xí)，時間為3分鐘58記錄數(shù)據(jù)

第二輪在第二輪練習(xí)結(jié)束時，記錄已經(jīng)完成遞送的帖紙數(shù)量（吞吐量）和仍在傳遞中的帖紙（工作件）的數(shù)量成本、銷售和利潤數(shù)據(jù)：

把小組成員數(shù)x2美元把占用的臺子的數(shù)量x小組成員數(shù)將已經(jīng)完成遞送的帖紙數(shù)量和報廢數(shù)量之和x10美元，得出材料成本將已經(jīng)完成遞送的帖紙數(shù)量x30美元，得出銷售額計算銷