模板施工方案

一、工程概況1.1總體概況工程名稱南水北調(diào)來(lái)水調(diào)入密云水庫(kù)調(diào)蓄工程施工4標(biāo)協(xié)議名稱南水北調(diào)來(lái)水調(diào)入密云水庫(kù)調(diào)蓄工程施工第四標(biāo)段協(xié)議編號(hào)NSBD-MYTX-SG.04建設(shè)地點(diǎn)北京市昌平區(qū)工程建設(shè)內(nèi)容新建興壽泵站，56+699~58+256段渠道全斷面防滲加固處理，現(xiàn)實(shí)狀況排水井改造、排水涵疏通，51+787~53+005段左右岸渠堤防滲加固處理，52+437~52+687段外坡角護(hù)砌，52+437~52+687段渠底防滲改造，53+005~55+575段渠道左岸護(hù)坡凍脹破壞修復(fù)，48+900~50+193段左右岸岸坡?lián)鯄痈?，東催村泄洪閘改造，興壽節(jié)制閘及興壽泄洪閘改造，鐘家營(yíng)、西崔村、東崔村涵洞維修加固，大辛峰山洪橋拆除重建建設(shè)單位北京市南水北調(diào)工程建設(shè)管理中心設(shè)計(jì)單位北京市水利規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院招標(biāo)代理北京首建招標(biāo)有限責(zé)任企業(yè)監(jiān)理單位北京燕波工程管理有限企業(yè)施工單位中鐵二十四局集團(tuán)有限企業(yè)開(kāi)竣工日期8月31日至7月31日，工程保修期12個(gè)月。其中主體工程計(jì)劃竣工時(shí)間為12月。停水期間完畢所有水下部分工程，具有過(guò)水條件。質(zhì)量原則合格1.2構(gòu)造設(shè)計(jì)概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1構(gòu)造形式基礎(chǔ)構(gòu)造形式筏板基礎(chǔ)主體構(gòu)造形式全現(xiàn)澆混凝土整體構(gòu)造頂板構(gòu)造形式現(xiàn)澆面板2結(jié)構(gòu)斷面基礎(chǔ)底板(mm)1200墻厚(mm)1000、800、700、600、400二、方案編制根據(jù)1、工程施工圖紙。2、有關(guān)的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定：《混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-）《混凝土構(gòu)造施工規(guī)范》（GB50666-）《建筑構(gòu)造荷載規(guī)范》(GB50009-)《鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017-)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-）《鋼管腳手架扣件》（GB15831-1995）《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）《建筑施工手冊(cè)》（第四版）水利水電工程模板施工規(guī)范DL/T5110-3、支撐體系采用的重要材料。4、本工程特點(diǎn)、施工現(xiàn)場(chǎng)勘察實(shí)際狀況、施工環(huán)境、施工條件和場(chǎng)地的交通運(yùn)送條件以及我企業(yè)既有施工隊(duì)伍的施工經(jīng)驗(yàn)。三、模板選型及材料模板工程以“技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、保證安全”為指導(dǎo)方針。技術(shù)先進(jìn)：本工程施工技術(shù)和質(zhì)量控制難度大，應(yīng)積極推廣采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的模架施工工藝，對(duì)成熟模架方案進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。經(jīng)濟(jì)合理：選用6015、1015型組合鋼模板，配合陰角、陽(yáng)角、連接角模三種模板，使模板通用性強(qiáng)，規(guī)格類(lèi)型少，在滿足工期的條件下盡量考慮模板可周轉(zhuǎn)性，盡量減少一次性投入資金，提高模板周轉(zhuǎn)率。四、模板工程4.1底板模板（1）采用定型鋼模板，墻模與邊坡之間用ф48鋼管作斜撐，每隔1000mm距離做2道，鋼管的一端放上油托，另一端與護(hù)坡面頂緊，以免澆注基礎(chǔ)底板混凝土?xí)r，混凝土側(cè)壓力過(guò)大對(duì)模板導(dǎo)致破壞。底板頂模施工節(jié)點(diǎn)詳見(jiàn)下圖：（2）基礎(chǔ)底板澆筑同步四面澆筑500mm高墻體。模板采用對(duì)拉螺栓拉緊，間距1.0m一道；模板主、次龍骨用12*10mm方鋼。詳細(xì)見(jiàn)下圖：（3）構(gòu)造變形縫變形縫是保證構(gòu)造正常使用，防止?jié)B漏的關(guān)鍵部位，變形縫的安裝是設(shè)縫構(gòu)造模板安裝的重要環(huán)節(jié)。①根據(jù)構(gòu)造設(shè)縫的位置、平面尺寸、豎向尺寸，確定止水帶的加工長(zhǎng)度及形式，外加工要滿足安裝底板止水帶時(shí)將豎向伸縮縫部分一次到位，現(xiàn)場(chǎng)粘接只用于水平方向，對(duì)預(yù)埋的止水帶，安裝前要采用可靠的封閉保護(hù)措施。②止水帶使用前要認(rèn)真檢查其質(zhì)量，安裝時(shí)中心應(yīng)對(duì)正伸縮縫中心，模板的安裝應(yīng)與橡膠止水帶的安裝同步。4.2墻體（邊墩）模板（1）節(jié)制閘墻體選用鋼模體系，墻體高6000mm,一次性澆筑成型，整體現(xiàn)澆混凝土模板安裝容許偏差：偏差項(xiàng)目混凝土構(gòu)造的部位外露表面隱蔽內(nèi)面模板平整度相鄰兩面板錯(cuò)臺(tái)局部不平（用2m直尺檢查）25510板面縫隙22構(gòu)造物邊線與設(shè)計(jì)邊線外模板0－1015內(nèi)模板＋100構(gòu)造物水平截面內(nèi)部尺寸±20承重模板標(biāo)高+50預(yù)留孔洞中心線位置5截面內(nèi)部尺寸+100注1 外露表面、隱蔽內(nèi)面系指2 對(duì)應(yīng)模板的混凝土構(gòu)造表面最終所處的位置。3 高速水流區(qū)、流態(tài)復(fù)4 雜部位、機(jī)電設(shè)備5 安裝部位的模板，6 除參照上表規(guī)定外，7 還必須符合有關(guān)專題設(shè)計(jì)的規(guī)定。為到達(dá)上述原則，安裝工作要按如下規(guī)定進(jìn)行：a按構(gòu)造尺寸及混凝土澆筑層次高度，模板安裝要在加工間場(chǎng)地提前拼裝，現(xiàn)場(chǎng)安裝固定就位；拼裝縱、橫板縫時(shí)，縫間要夾密封條，密封條與板面平齊，以防漏漿。b池壁模板在鋼筋綁扎及多種預(yù)埋管、預(yù)埋件安裝固定完畢后進(jìn)行安裝，池壁預(yù)留臺(tái)砼表面與模板之間加密封條，以防止漏漿。c池壁模板采用穿墻對(duì)拉螺栓固定。以抵御澆筑混凝土?xí)r產(chǎn)生的側(cè)壓力，對(duì)拉螺栓為規(guī)格Φ16mm，水平間距600mm，豎向間距控制在600mm以內(nèi)。后背的次龍骨為12*10方鋼間距500，主龍骨為雙根φ48鋼管。D池壁等有防水規(guī)定的墻體選用止水型螺栓，螺栓中部焊接鋼板止水片，鋼板止水片厚度為3mm，墻體模板圖如下：模板安裝完畢后，使用經(jīng)緯儀或吊線錘法檢查調(diào)整其垂直度，檢查一遍扣件螺栓與否緊固，模板拼縫及下口與否嚴(yán)密，驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序。五、模板安裝與拆除（一）一般規(guī)定：1、安裝模板時(shí)，高度在2m及其以上時(shí)，應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。2、具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆搗砼的重量和側(cè)壓力及施工中所產(chǎn)生的荷載。3、構(gòu)造簡(jiǎn)樸，裝拆以便，并便于鋼筋的綁扎與安裝和砼的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝規(guī)定。4、模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。5、遇有惡劣天氣，如降雨、大霧及六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止露天的高處作業(yè)。雨停止后，應(yīng)及時(shí)清除積水。6、高度超過(guò)4米及其以上的構(gòu)筑物安裝模板時(shí)，外腳手架應(yīng)隨同搭設(shè)，并滿鋪腳踏板、張掛安全網(wǎng)和防護(hù)欄桿。腳手架應(yīng)設(shè)置上人斜道。在交通要道地區(qū)，應(yīng)設(shè)警示牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)防傷及行人。7、施工人員上下班應(yīng)走安全通道，嚴(yán)禁攀登模板、支撐桿件等上下，也不得在墻頂獨(dú)立梁或在其模板上行走。8、模板的預(yù)留孔洞等處，應(yīng)加蓋或設(shè)防護(hù)欄桿，防止操作人員或物體墜落傷人。9、不得將模板支撐架支承在外腳手架上，也不得將腳手板支搭在模板上，應(yīng)將模板及支承架與腳手架分開(kāi)。10、在高處支模時(shí)，腳手架或工作臺(tái)上臨時(shí)堆放的模板不適宜超過(guò)三層，所堆放和施工操作人員的總荷載，不得超過(guò)腳手架或工作臺(tái)的規(guī)定荷載值。（二）、模板的安裝（1）模板及其支撐等的排列布置應(yīng)按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行，柱箍或緊固木楞的規(guī)格，間距應(yīng)按模板設(shè)計(jì)計(jì)算確定。（2）墻體模板按照先橫墻后縱墻的安裝次序，將一種流水段的模板用吊車(chē)吊至安裝部位，然后根據(jù)構(gòu)造尺寸進(jìn)行拼裝；組合鋼模板就位后，對(duì)稱調(diào)整模板的穿墻螺栓。用托線板測(cè)垂直校正標(biāo)高，使模板的垂直度、水平度、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)規(guī)定后，立即擰緊螺栓。就位時(shí)先用鐵絲與主筋綁扎臨時(shí)固定，用U型卡將兩側(cè)模板連接卡緊。（3）安裝龍骨與斜撐。主龍骨采用φ48mm鋼管，兩根并排布置，用3型卡與穿墻螺栓將墻體兩邊的龍骨拉緊，斜撐固定于事先預(yù)埋在樓板的鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀控制，用花藍(lán)螺栓調(diào)整校正模板垂直度。拉桿與地面宜為45o。（三）模板的拆除跨度超過(guò)8m的模板及懸挑梁板拆除時(shí)，砼的強(qiáng)度必須到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度值的100％，拆模前應(yīng)對(duì)留置的同條件砼試塊試壓確認(rèn)其強(qiáng)度滿足規(guī)定后才能拆除。1、拆模的次序采用先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板的措施，嚴(yán)格遵守從上而下的原則進(jìn)行拆除。2、現(xiàn)澆樓板模板拆除（1）現(xiàn)澆樓板或框架構(gòu)造的模板拆除次序：柱箍→柱側(cè)模→梁側(cè)?！喊宓字蜗到y(tǒng)→板模板→梁底模。（2）拆除模板時(shí)，要站在安全的地方。（3）拆除模板時(shí)，嚴(yán)禁用撬棍或鐵錘亂砸，對(duì)拆下的大塊膠合板要有人接應(yīng)拿穩(wěn)。應(yīng)妥善傳遞放至地面，嚴(yán)禁拋擲。（4）拆下的支架，模板應(yīng)及時(shí)撥釘，按規(guī)格堆放整潔，模板工程完畢后應(yīng)用吊籃降落到指定地點(diǎn)堆放并及時(shí)安排車(chē)輛運(yùn)到倉(cāng)庫(kù)寄存。模料嚴(yán)禁從高處拋擲。（5）拆除跨度較大的梁下支柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開(kāi)始，分別向兩端拆除。（6）對(duì)活動(dòng)部件必須一次拆除，拆完后方可停歇，如中途停止，必須將動(dòng)部分固定牢固，以免發(fā)生事故。（7）水平拉撐，應(yīng)先拆除上拉撐，最終拆除后一道水平拉撐。3、拆除完的模板嚴(yán)禁堆入在外腳手架上六、模板的驗(yàn)收由于超高模板支撐體系具有較大的危險(xiǎn)性，施工中必須按照專題方案設(shè)計(jì)的參數(shù)實(shí)行，施工管理人員應(yīng)對(duì)模板支撐架的立桿間距、縱橫向掃地桿和拉結(jié)桿、剪刀撐的設(shè)置組織分段驗(yàn)收。模板搭設(shè)完畢后，應(yīng)按照規(guī)定組織監(jiān)理即有關(guān)各方參與對(duì)模板進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收中應(yīng)采用扭矩扳手檢測(cè)扣件螺栓的緊固程度，力矩值不得低于40N.m。七、模板工程的安全達(dá)標(biāo)管理1、本工程模板分項(xiàng)安全管理目的：按照《建筑施工安全檢查原則》中模板工程安全檢查評(píng)分表原則驗(yàn)收合格，施工中不發(fā)生任何安全事故。2、項(xiàng)目部委派專人負(fù)責(zé)次超高超大模板的施工管理工作。3、簽訂分保協(xié)議前必須組織對(duì)分包隊(duì)伍的企業(yè)資質(zhì)、安全生產(chǎn)許可證、以及作業(yè)人員的資格進(jìn)行審查。4、檢查進(jìn)場(chǎng)的鋼管扣件的出場(chǎng)檢測(cè)匯報(bào)、合格證書(shū)，隨機(jī)抽取試樣送檢。檢測(cè)合格后方可使用。5、正式施工前對(duì)操作工人進(jìn)行專題技術(shù)交底。八、模板施工中的危險(xiǎn)源管理（一）危險(xiǎn)源識(shí)別根據(jù)本工程施工的作業(yè)環(huán)境，在模板施工過(guò)程中也許存在的危險(xiǎn)源較多，通過(guò)危險(xiǎn)源識(shí)別、評(píng)價(jià)，重要危險(xiǎn)源有：鋼管、木工操作人員作業(yè)防護(hù)不到位導(dǎo)致高處墜落，風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別為較大；模板支撐體系搭設(shè)與砼澆筑不按照設(shè)計(jì)方案實(shí)行導(dǎo)致模板坍塌，風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別為重大。（二）危險(xiǎn)源的控制對(duì)于也許導(dǎo)致高處墜落與模板坍塌事故出現(xiàn)的原因，有針對(duì)性的進(jìn)行防止控制：1、加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)操作層施工人員的崗前、班前安全教育，并針對(duì)各工種著重加強(qiáng)安全操作規(guī)程的學(xué)習(xí)，提高施工人員的安全意識(shí)與操作技能，并做好有關(guān)的教育、培訓(xùn)記錄。2、嚴(yán)把材料與安全防護(hù)用品的進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量關(guān)，杜絕一切不合格“三寶”防護(hù)用品與鋼管、扣件、方木、膠合板進(jìn)場(chǎng)。從使用方面嚴(yán)抓安全生產(chǎn)勞動(dòng)紀(jì)律和安全防護(hù)用品的使用制度。深入完善“三寶”用品的平常管理，對(duì)老化的，達(dá)不到規(guī)定的安全帶，由項(xiàng)目部安全員進(jìn)行及時(shí)的檢查、更換；模板支撐體系使用的重要材料如鋼管、扣件必須有生產(chǎn)廠家的合格證同步應(yīng)按照質(zhì)安站有關(guān)文獻(xiàn)規(guī)定抽樣送檢。3、模板工程專題方案審批后，應(yīng)嚴(yán)格按方案施工。施工前由編制人員下發(fā)針對(duì)性安全交底（搭設(shè)、拆除），并檢查交底狀況（檢查方式：抽檢、口頭提問(wèn)）；施工中由安全員組織檢查督促，嚴(yán)格按照方案劃分的立桿間距與水平桿的步距搭設(shè)支撐架；模板搭設(shè)完畢后應(yīng)組織原論證專家進(jìn)行驗(yàn)收。砼澆筑過(guò)程中應(yīng)遵照既定的砼澆筑方案，不得中途更改。上述措施可以有效防止架體失穩(wěn)，導(dǎo)致高空墜落與模板坍塌事故。4、鋼管架搭設(shè)過(guò)程中剪刀撐應(yīng)與架體同步，不得將所有剪刀撐放置在架體完畢后單獨(dú)搭設(shè)；當(dāng)架體搭設(shè)到一定高度時(shí)（>2m）鋼管操作工人應(yīng)在已搭設(shè)好的縱橫水平桿上鋪設(shè)腳手板，作為操作平臺(tái)繼續(xù)上部的施工；外腳手架應(yīng)與支撐體系同步搭設(shè)，保證模板工人臨邊施工的安全。5、建立安全檢查領(lǐng)導(dǎo)組，制定安全定期檢查制度，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理、處理并檢查，平常檢查由安全員完畢。加強(qiáng)項(xiàng)目部管理層人員的安全意識(shí)，使得人人都是安全員，加大管理力度。并邀請(qǐng)甲方、監(jiān)理隨時(shí)提出問(wèn)題，以便督促我們工作，防患于未然。（三）應(yīng)急救援預(yù)案根據(jù)危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別，本方案擬就模板坍塌事故作專題應(yīng)急救援預(yù)案。1、應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)組織準(zhǔn)備

（1）本企業(yè)建立生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援指揮機(jī)構(gòu)：

總經(jīng)理：主持全面工作

安全科長(zhǎng)：應(yīng)急救援協(xié)調(diào)指揮工作

各項(xiàng)目部經(jīng)理：應(yīng)急救援實(shí)行工作

工程部經(jīng)理：參與應(yīng)急救援實(shí)行工作

財(cái)務(wù)部經(jīng)理：安全生產(chǎn)及救援資金保障（2）施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)安全應(yīng)急救援小組

組長(zhǎng)：楊理成，項(xiàng)目經(jīng)理，主持施工現(xiàn)場(chǎng)全面工作

副組長(zhǎng)：章勝華，安全員，負(fù)責(zé)組織應(yīng)急救援協(xié)調(diào)指揮工作

組員：施工員、質(zhì)檢員、材料員、各班組長(zhǎng)，參與應(yīng)急救援實(shí)行工作。

（3）生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援組織組員經(jīng)培訓(xùn)，掌握并且具有現(xiàn)場(chǎng)救援救護(hù)的基本技能，施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)安全應(yīng)急救援小組必須配置對(duì)應(yīng)的急救器材和設(shè)備。小組每年進(jìn)行1-2次應(yīng)急救援演習(xí)和對(duì)急救器材設(shè)備的平常維修、保養(yǎng)，從而保證應(yīng)急救援時(shí)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

（4）生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援程序：

企業(yè)及工地建立安全值班制度，設(shè)值班電話并保證24小時(shí)輪番值班。如發(fā)生產(chǎn)安全事故立即上報(bào)，詳細(xì)上報(bào)程序如下：

現(xiàn)場(chǎng)第一發(fā)現(xiàn)人——現(xiàn)場(chǎng)值班人員——現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援小組組長(zhǎng)——企業(yè)值班人員——企業(yè)生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援小組——向上級(jí)部門(mén)匯報(bào)。

生產(chǎn)安全事故發(fā)生后，應(yīng)急救援組織立即啟動(dòng)如下應(yīng)急救援程序：

現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)人：向現(xiàn)場(chǎng)值班人員匯報(bào)

現(xiàn)場(chǎng)值班人員：控制事態(tài)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)組織急救，疏導(dǎo)人員。

現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援小組組長(zhǎng)：組織組員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救，組織車(chē)輛保證道路暢通，送往最佳醫(yī)院。

企業(yè)值班人員：理解事故及傷亡人員狀況

企業(yè)生產(chǎn)安全應(yīng)急救援小組：理解事故及傷亡人員各簡(jiǎn)況及采用的措施，成立生產(chǎn)安全事故臨時(shí)指揮小組，進(jìn)行善后處理事故調(diào)查，防止事故發(fā)生措施的貫徹。并上報(bào)上級(jí)部門(mén)

（5）應(yīng)急救援小組職責(zé)：

=1\*GB3①組織檢查各施工現(xiàn)場(chǎng)及其他生產(chǎn)部門(mén)的安全隱患，貫徹各項(xiàng)安全生產(chǎn)責(zé)任制，貫徹執(zhí)行各項(xiàng)安全防備措施及多種安全管理制度。

=2\*GB3②進(jìn)行教育培訓(xùn)，使小組組員掌握應(yīng)急救援的基本常識(shí)，同步具有安全生產(chǎn)管理對(duì)應(yīng)的素質(zhì)水平，小組組員定期對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，提高職工安全生產(chǎn)技能和安全生產(chǎn)素質(zhì)。

=3\*GB3③制定生產(chǎn)安全應(yīng)急救援預(yù)案，制定安全技術(shù)措施并組織實(shí)行，確定企業(yè)和現(xiàn)場(chǎng)的安全防備和應(yīng)急救援重點(diǎn)，有針對(duì)性的進(jìn)行檢查、驗(yàn)收、監(jiān)控和危險(xiǎn)預(yù)測(cè)。

(6)應(yīng)急設(shè)備和設(shè)施序號(hào)名稱數(shù)量序號(hào)名稱數(shù)量1車(chē)輛2部6手電筒10支2擔(dān)架4床7對(duì)講機(jī)4支3氧氣袋4個(gè)8塑料袋20個(gè)4止血帶10條9手機(jī)12部5醫(yī)藥箱2個(gè)10應(yīng)急燈6盞2、坍塌事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案

（1）應(yīng)急響應(yīng)發(fā)生坍塌事故后，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)總指揮，發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先高聲呼喊，告知現(xiàn)場(chǎng)安全員，由安全員打事故急救電話“120”，向上級(jí)有關(guān)部門(mén)或醫(yī)院打電話急救，同步告知項(xiàng)目經(jīng)理組織緊急應(yīng)變小組進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救。施工員及班組長(zhǎng)組織有關(guān)人員進(jìn)行清理鋼管、模板與砼，如有人員被埋，應(yīng)首先按部位進(jìn)行急救人員，其他組員采用有效措施，防止事故發(fā)展擴(kuò)大。在向有關(guān)部門(mén)告知急救電話的同步，對(duì)輕傷人員在現(xiàn)場(chǎng)采用可行的應(yīng)急急救，如現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行簡(jiǎn)易包扎、止血或簡(jiǎn)易骨折固定，防止受傷人員流血過(guò)多導(dǎo)致死亡事故發(fā)生，清除傷員口、鼻內(nèi)泥塊、凝血塊、漚吐物等，將昏迷傷員舌頭拉出，以防窒息。對(duì)呼吸、心跳停止的傷員予以心臟復(fù)蘇。組織人員盡快解除重物壓迫，減少傷員擠壓綜合癥的發(fā)生，并將其轉(zhuǎn)移到安全地方。（2）事故后處理工作=1\*GB3①查明事故原因及負(fù)責(zé)人。=2\*GB3②以書(shū)面形式向上級(jí)寫(xiě)出匯報(bào)，包括發(fā)生事故時(shí)間、地點(diǎn)、受傷(死亡：人員姓名、性別、年齡、工種、傷害程度、受傷部位。=3\*GB3③制定有效的防止措施，防止此類(lèi)事故再次發(fā)生。=4\*GB3④組織所有人員進(jìn)行事故教育。=5\*GB3⑤向所有人員進(jìn)行事故教育。=6\*GB3⑥向所有人員宣讀事故成果，及對(duì)負(fù)責(zé)人的處理意見(jiàn)。九、模板及支撐體系設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)9.1墻模板計(jì)算書(shū)墻模板的背部支撐由兩層龍骨構(gòu)成：直接支撐模板的為次龍骨，即內(nèi)龍骨；用以支撐內(nèi)層龍骨的為主龍骨，即外龍骨。組裝墻體模板時(shí)，通過(guò)穿墻螺栓將墻體兩側(cè)模板拉結(jié)，每個(gè)穿墻螺栓成為主龍骨的支點(diǎn)。根據(jù)規(guī)范，當(dāng)采用溜槽、串筒或?qū)Ч軙r(shí)，傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載原則值為2.00kN/m2；一、參數(shù)信息1.基本參數(shù)次楞(內(nèi)龍骨)間距(mm):500；穿墻螺栓水平間距(mm):600；主楞(外龍骨)間距(mm):600；穿墻螺栓豎向間距(mm):600；對(duì)拉螺栓直徑(mm):M16；2.主楞信息龍骨材料:鋼楞；截面類(lèi)型:圓鋼管48.3×3.6；鋼楞截面慣性矩I(cm4):10.78；鋼楞截面抵御矩W(cm3):4.49；主楞肢數(shù):2；3.次楞信息龍骨材料:方鋼；截面類(lèi)型:12×10；鋼楞截面慣性矩I(cm4):10.78；鋼楞截面抵御矩W(cm3):4.49；次楞肢數(shù):1；4.面板參數(shù)面板類(lèi)型:鋼面板；面板厚度(mm):2.50；面板彈性模量(N/mm2):210000.00；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):205.00；面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.50；5.鋼楞鋼楞彈性模量E(N/mm2):210000.00；鋼楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):205.00；墻模板設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖二、墻模板內(nèi)外楞的計(jì)算(一).內(nèi)楞(木或鋼)直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨持續(xù)梁計(jì)算。本工程中，內(nèi)龍骨采用鋼楞，截面慣性矩I和截面抵御矩W分別為:截面類(lèi)型為圓鋼管48.3×3.6；內(nèi)鋼楞截面抵御矩W=4.49cm3；內(nèi)鋼楞截面慣性矩I=10.78cm4；內(nèi)楞計(jì)算簡(jiǎn)圖1.內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算內(nèi)楞跨中最大彎矩按下式計(jì)算：其中，M--內(nèi)楞跨中計(jì)算最大彎距(N.mm)；l--計(jì)算跨度(外楞間距):l=300.0mm；q--作用在內(nèi)楞上的線荷載，它包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1:1.2×34.35×0.70×0.85=24.524kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2:1.4×2.00×0.70×0.85=1.666kN/m，其中，0.90為折減系數(shù)。q=(24.524+1.666)/2=13.095kN/m；內(nèi)楞的最大彎距：M=0.1×13.095×300.0×300.0=1.18×105N.mm；內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度應(yīng)滿足下式：其中，σ--內(nèi)楞承受的應(yīng)力(N/mm2)；M--內(nèi)楞計(jì)算最大彎距(N.mm)；W--內(nèi)楞的截面抵御矩(mm3)，W=4.49×103；f--內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)；f=205.000N/mm2；內(nèi)楞的最大應(yīng)力計(jì)算值：σ=1.18×105/4.49×103=26.249N/mm2；內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f]=205N/mm2；內(nèi)楞的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=26.249N/mm2不不小于內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=205N/mm2，滿足規(guī)定！2.內(nèi)楞的抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算最大剪力按均布荷載作用下的三跨持續(xù)梁計(jì)算，公式如下:其中，V－內(nèi)楞承受的最大剪力；l--計(jì)算跨度(外楞間距):l=300.0mm；q--作用在內(nèi)楞上的線荷載，它包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1:1.2×34.35×0.70×0.85=24.524kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2:1.4×2.00×0.70×0.85=1.666kN/m，其中，0.90為折減系數(shù)。q=(q1+q2)/2=(24.524+1.666)/2=13.095kN/m；內(nèi)楞的最大剪力：∨=0.6×13.095×300.0=2357.142N；截面抗剪強(qiáng)度必須滿足下式:其中，τ--內(nèi)楞的截面的最大受剪應(yīng)力(N/mm2)；∨--內(nèi)楞計(jì)算最大剪力(N)：∨=2357.142N；b--內(nèi)楞的截面寬度(mm)：b=50.0mm；hn--內(nèi)楞的截面高度(mm)：hn=100.0mm；fv--內(nèi)楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)：τ=1.500N/mm2；內(nèi)楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值:fv=3×2357.142/(2×50.0×100.0)=0.707N/mm2；內(nèi)楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[fv]=1.500N/mm2；內(nèi)楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值τ=0.707N/mm2不不小于內(nèi)楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[fv]=1.5N/mm2，滿足規(guī)定！3.內(nèi)楞的撓度驗(yàn)算根據(jù)《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》，剛度驗(yàn)算采用荷載原則值，同步不考慮振動(dòng)荷載作用。撓度驗(yàn)算公式如下：其中，ω--內(nèi)楞的最大撓度(mm)；q--作用在內(nèi)楞上的線荷載(kN/m)：q=34.35×0.70/2=12.02kN/m；l--計(jì)算跨度(外楞間距):l=300.0mm；E--內(nèi)楞彈性模量（N/mm2）：E=210000.00N/mm2；I--內(nèi)楞截面慣性矩(mm4)，I=1.08×105；內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值:ω=0.677×24.04/2×3004/(100×210000×1.08×105)=0.029mm；內(nèi)楞的最大容許撓度值:[ω]=1.2mm；內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值ω=0.029mm不不小于內(nèi)楞的最大容許撓度值[ω]=1.2mm，滿足規(guī)定！(二).外楞承受內(nèi)楞傳遞的荷載，按照集中荷載作用下的三跨持續(xù)梁計(jì)算。本工程中，外龍骨采用鋼楞，截面慣性矩I和截面抵御矩W分別為:截面類(lèi)型為圓鋼管48×3.0；外鋼楞截面抵御矩W=4.49cm3；外鋼楞截面慣性矩I=10.78cm4；外楞計(jì)算簡(jiǎn)圖4.外楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算外楞跨中彎矩計(jì)算公式：其中，作用在外楞的荷載:P=(1.2×34.35+1.4×2)×0.7×0.3/2=3.93kN；外楞計(jì)算跨度(對(duì)拉螺栓水平間距):l=700mm；外楞最大彎矩:M=0.175×3928.57×700.00=4.81×105N/mm；強(qiáng)度驗(yàn)算公式：其中，σ--外楞的最大應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)M--外楞的最大彎距(N.mm)；M=4.81×105N/mmW--外楞的凈截面抵御矩；W=4.49×103mm3；[f]--外楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)，[f]=205.000N/mm2；外楞的最大應(yīng)力計(jì)算值:σ=4.81×105/4.49×103=107.183N/mm2；外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f]=205N/mm2；外楞的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=107.183N/mm2不不小于外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=205N/mm2,滿足規(guī)定！5.外楞的抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算公式如下:其中，∨--外楞計(jì)算最大剪力(N)；l--計(jì)算跨度(水平螺栓間距間距):l=700.0mm；P--作用在外楞的荷載:P=(1.2×34.35+1.4×2)×0.7×0.3/2=3.929kN；外楞的最大剪力：∨=0.65×3928.571=1.79×103N；外楞截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:其中，τ--外楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)；∨--外楞計(jì)算最大剪力(N)：∨=1.79×103N；b--外楞的截面寬度(mm)：b=50.0mm；hn--外楞的截面高度(mm)：hn=100.0mm；fv--外楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)：fv=1.500N/mm2；外楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值:τ=3×1.79×103/(2×50.0×100.0)=0.536N/mm2；外楞的截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[fv]=1.500N/mm2；外楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[fv]=1.5N/mm2；