混凝土收縮的定義、分類及影響

高性能混凝土的收縮

收縮的概念研究收縮的意義收縮的分類自收縮★影響收縮的主要因素收縮對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的影響收縮在混凝土凝結(jié)初期或硬化過程中，混凝土在不受力情況下出現(xiàn)的體積縮小現(xiàn)象較大的收縮會引起混凝土開裂，影響混凝土的耐久性。研究收縮的意義高性能混凝土體積穩(wěn)定性較高，具有高彈性模量、低收縮與徐變、低溫度變形。高性能混凝土的總收縮量與其強度成反比，強度越高，總收縮量越小。但早起收縮率隨著早期強度的提高而增大。相對濕度和環(huán)境溫度是影響高性能混凝土收縮性能的兩個重要指標?；炷潦湛s的分類干燥收縮溫度收縮塑性收縮化學收縮碳化收縮

★自收縮干燥收縮

混凝土停止養(yǎng)護后，在不飽和的空氣中失去內(nèi)部毛細孔和凝膠孔的吸附水而發(fā)生的不可逆收縮，不同于干濕交替引起的可逆收縮。隨著相對濕度的降低，水泥漿體的干燥增大。溫度收縮

又稱冷縮，主要是混凝土內(nèi)部溫度由于水泥水化而升高，最后又冷卻到環(huán)境溫度時產(chǎn)生的收縮。其大小與混凝土的熱膨脹系數(shù)、混凝土內(nèi)部最高溫度和降溫速率等因素有關(guān)。塑性收縮

又稱沉縮，發(fā)生在硬化前的塑性階段。這里指在塑性階段混凝土由于表面失水而產(chǎn)生的收縮，多見于道路、地坪、樓板等大面積的工程，以夏季施工最為普遍?；瘜W減縮

又稱水化收縮，水泥水化后，固相體積增加，但水泥—水體系的絕對體積減小。所有的膠凝材料水化以后都有這種減縮作用，因為水化反應前后的平均密度不同，大部分硅酸鹽水泥漿完全水化后，體積減縮總量為7%~9%

碳化收縮

在相對濕度合適的條件下，空氣中的能和混凝土表面由于水泥水化生成的水化物很快地起反應，稱之為碳化，碳化的過程伴隨著體積的收縮，稱為碳化收縮。碳化收縮時不可逆的。自收縮

高強混凝土的初始收縮率比普通混凝土大。一些研究指出摻入高效減水劑后，會使收縮增大。由于水灰比低，硬化后水泥凝膠體中的膠孔和毛細孔處于干燥或未飽和狀態(tài)，將產(chǎn)生較大的毛細孔負壓力，導致混凝土發(fā)生自收縮。這是高強混凝土存在的特殊問題，需特別注意?；炷磷愿稍锒a(chǎn)生，自收縮的根源在于水泥硬化后未水化水泥繼續(xù)水化引起絕對體積的減縮，形成直接原因在于無外界水源或水泥水化引起的耗水速率大于外界水的遷移速率。當水膠比＞0.45時，與干燥收縮相比，自收縮可忽略；當水膠比≤0.3時，自收縮與干燥收縮相當，成為高性能混凝土收縮的主要部分之一。水泥礦物成分與水泥類型水膠比礦物摻合料骨料水泥漿體含量、外加劑、水泥細度、養(yǎng)護溫度、試件尺寸

混凝土自收縮影響因素降低混凝土自收縮的措施ClicktoaddTextClicktoaddTextClicktoaddText應用減縮劑

充分水養(yǎng)護從材料角度出發(fā)輕骨料混凝土早期自收縮預測模型影響高性能混凝土收縮的主要因素

用水量及水質(zhì)的影響水泥的品種性質(zhì)及用量的影響集料等因素影響收縮環(huán)境及養(yǎng)護的影響構(gòu)件的大小尺寸附加劑的品種及性質(zhì)

用水量及水質(zhì)的影響

混凝土在水中永遠呈微膨脹變形,在空氣中永遠呈收縮變形;水灰比越大,收縮越大;泌水量大,表面含水量高,表面早期收縮大;混凝土含水量越高,表現(xiàn)為水泥漿量越大,坍落度大,收縮越大;盡早回填土,盡早封閉和裝修可減少收縮.水泥的品種性質(zhì)及用量的影響水泥活性越高,顆粒越細,比表面積越大,收縮越大;礦渣水泥收縮比普通水泥收縮大,粉煤灰水泥及礬土水泥收縮較小;快硬水泥收縮較大,礦渣水泥及粉煤灰水泥的水化熱比普通水泥低,故應根據(jù)構(gòu)件厚度決定水泥品種.水泥用量較少且采用中低強度等級配制的混凝土收縮完成時間約為一年,用量較多且較細的水泥配制混凝土約為二~三年集料等因素影響收縮砂巖作骨料收縮大幅度增加;粗細骨料中含泥量越大收縮越大;骨料粒徑越小,砂率越高,收縮越大;骨料顆粒的彈性模量：彈性模量越高收縮值越小配筋率越大,收縮越小,但配筋率過大則會增加混凝土的拉應力;外加劑及摻合料選擇不當,嚴重增加收縮;環(huán)境及養(yǎng)護的影響

環(huán)境濕度越大,收縮越小;越干燥收縮越大.環(huán)境的溫度越高，混凝土的收縮越大風速越大,收縮越大,注意高空現(xiàn)澆混凝土;早期養(yǎng)護時間越長,收縮越小;早期不注意養(yǎng)護,收縮加大;環(huán)境及混凝土溫度越高,收縮越大;收縮對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的影響

構(gòu)件開裂預應力損失有效抗拉強度的降低翹曲變形參考文獻1、南京化工學院等(1961).膠凝物質(zhì)工學.北京,中國工業(yè)出版社.2、吳中偉(1999).“高性能混凝土