實(shí)測(cè)實(shí)量數(shù)據(jù)分析及改進(jìn)措施

實(shí)測(cè)實(shí)量數(shù)據(jù)剖析及改良舉措實(shí)測(cè)實(shí)量數(shù)據(jù)剖析及改良舉措一、垂直度誤差整頓及改良舉措1、原由剖析1）上下模板拼縫不齊整。2）局部模板支撐系統(tǒng)強(qiáng)度不夠，澆筑時(shí)略有漲模。3）模板改換不實(shí)時(shí)，造成局部地方外觀質(zhì)量較差，垂直度誤差較大。2、垂直度誤差整頓舉措1）對(duì)垂直度及平坦度有誤差的部位,誤差較大的采納鋼鏨進(jìn)行剔鑿細(xì)毛,并用靠尺進(jìn)行檢查,保證邊剔鑿邊檢查，直到剔鑿合格為止，剔鑿時(shí)注意不可以鑿出鋼筋。2）對(duì)垂直度誤差較小的部位采納磨光機(jī)對(duì)突出的點(diǎn)位及接搓的部位進(jìn)行打磨辦理。3、垂直度誤差改良舉措1）在墻體模板安裝過(guò)程中，嚴(yán)格依照墻身線、控制線進(jìn)行垂直度的控制，保證墻模板垂直；2）頂板模板支設(shè)時(shí)，在湊近墻邊一定進(jìn)行吊墻身控制線進(jìn)行頂板邊沿地點(diǎn)控制，以保證頂板與墻體的90度夾角垂直方正，切合要求。3）在施工過(guò)程中，專人對(duì)墻體模板垂直度，頂板模板進(jìn)行檢查，墻體模板主要采納線墜吊垂直線，分上中下進(jìn)行丈量，丈量數(shù)據(jù)切合垂直度要求，底部量控制線，檢查墻身能否有偏位，對(duì)有偏位的實(shí)時(shí)進(jìn)行校訂，從模板的支設(shè)過(guò)程保證垂直度、墻身地點(diǎn)、平坦度切合要求。4）在墻體模板就位后，采納穿墻螺桿進(jìn)行加固，為了防止砼澆筑時(shí)墻體垂直度的偏移，對(duì)墻體模板增添斜撐，間距1500分上中下加設(shè)，保證墻體的整體堅(jiān)固。5）砼澆筑時(shí)，從中間向兩邊進(jìn)行，每隔50cm分層進(jìn)行下料振搗澆筑，以防止從一方推動(dòng)其側(cè)壓力將模板壓偏移或澆筑太高漲模，影響砼實(shí)體的平坦度及垂直度。二、平坦度誤差整頓及改良舉措1、平坦度誤差整頓舉措1）對(duì)平坦度有誤差的部位，誤差較大的采納鋼鏨進(jìn)行剔鑿細(xì)毛,并用靠尺進(jìn)行檢查,保證邊剔鑿邊檢查，直到剔鑿合格為止。2）對(duì)平坦度誤差較小的部位采納磨光機(jī)進(jìn)行打磨辦理。2、平坦度誤差改良舉措1）在模板安裝過(guò)程中，嚴(yán)格控制模板的拼裝質(zhì)量，在合模前，檢查模板的拼縫、接縫除平直嚴(yán)實(shí)。2）頂板模板支設(shè)時(shí)，嚴(yán)格控制模板的平坦度，標(biāo)高正確，對(duì)模板的支撐系統(tǒng)嚴(yán)格控制（水平桿、掃地桿、間距及木方的間距切合方案的要求），防備下墜影響平坦度及感觀質(zhì)量。3）在砼澆筑施工過(guò)程中，專人對(duì)標(biāo)高進(jìn)行控制，在鋼筋上做好50標(biāo)高點(diǎn)，并拉上小白線，找平人員依據(jù)拉的標(biāo)高線進(jìn)行找平收面，已保證砼面的成型質(zhì)量及平坦度要求的板厚的要求。三、截面尺寸誤差整頓及改良舉措整頓舉措：依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)質(zhì)狀況來(lái)看，截面尺寸復(fù)合業(yè)主技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，合格率在90%以上，少量截面尺寸的誤差也在可控制的范圍內(nèi)，只要用打磨機(jī)進(jìn)行打磨辦理即可。對(duì)局部稍微漲模的地方，將漲模的砼剔鑿，用毛刷刷潔凈，并用水沖刷，使其無(wú)松動(dòng)石子及粉塵，再用1:2水泥沙漿抹灰找平。改良舉措：在模板施工過(guò)程中，合模前擱置好砼內(nèi)撐（同墻截面厚度），間距為800~1000mm，以保證墻身的最小截面切合要求；加固采納穿墻螺栓，間距450~600mm，防備模板漲膜，增大截面，減少使用空間；澆筑砼以前，用鋼卷尺進(jìn)行截面的丈量，截面尺寸=丈量尺寸-2*模板厚度，對(duì)截面尺寸誤差較大的地方從頭進(jìn)行合模，保證澆筑后的截面厚度；砼澆筑時(shí)分層澆筑，下料時(shí)從中間向兩邊分開同時(shí)澆筑，以防砼澆筑振搗時(shí)漲模。四、板厚誤差整頓及改良舉措整頓舉措：對(duì)板厚誤差的部位先采納鋼鏨進(jìn)行稍微的剔鑿（注意防止剔鑿到板筋），剔鑿過(guò)程中使用板厚儀進(jìn)行丈量，邊剔鑿邊丈量，保證板厚剔鑿恰到利處，達(dá)到要求后實(shí)時(shí)將剔鑿的砼塊進(jìn)行清理。預(yù)防舉措：在板筋綁扎過(guò)程中，在板邊部墊高強(qiáng)鋼筋馬凳（切合板厚要求），沿著短邊方向部署，間距800~1000mm，四條邊部署達(dá)成后再向內(nèi)部署，間距800~1000mm；馬凳與鋼筋之間用扎絲綁扎堅(jiān)固。確保板的厚度獲得有效控制；在模板安裝時(shí)，關(guān)于大于4m跨度的樓板模板，中間稍微起拱，起拱高度為跨度的千分之二。五、頂板極差誤差整頓及整頓舉措整頓舉措：磨光機(jī)進(jìn)行打磨找平改良舉措：樓板模板施工時(shí)