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裝配式混凝土結(jié)構(gòu)吊裝安全技術(shù)交底單位工程稱名施工單位日期施工部位施工內(nèi)容吊裝制件、支撐安裝、零輔配件及零星現(xiàn)澆部分
安全技術(shù)交底內(nèi)容交底內(nèi)容:一、安全原則1、貫徹“安全第一,預(yù)防為主、綜合治理、”的方針。2、管理人員必須實行“安全生產(chǎn)責(zé)任制”,工作人員必須實行《安全技術(shù)操作規(guī)程》3、七把關(guān):管理做好教育關(guān)、措施關(guān)、交底關(guān)、防護(hù)關(guān)、文明關(guān)、驗收關(guān)、檢查關(guān)。4、六杜絕:杜絕因公受傷、死亡事故;杜絕坍塌傷害事故;杜絕物體打擊事故;杜絕咼處墜落事故;杜絕機械傷害事故;杜絕觸電事故。5、五標(biāo)志:施工現(xiàn)場要設(shè)置指令標(biāo)志;禁止標(biāo)志;警告標(biāo)志;電力安全標(biāo)志;提示標(biāo)志。6、四不放過:事故原因沒有查清不放過;事故責(zé)任者沒有嚴(yán)肅處理不放過;廣大群眾沒有受到教育不放過;防范措施沒有洛實不放過。7、 三消滅:消滅違章指揮;消滅違章作業(yè);消滅“慣性事故”。8、 一創(chuàng)建:創(chuàng)建安全文明示范工地。二、 安全紀(jì)律1、 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,不可穿拖鞋、咼跟鞋,嚴(yán)禁赤腳。2、 特種作業(yè)人員必須持證上崗,高處作業(yè)必須系安全帶。3、 杜絕違章指揮、違章操作和違反勞動紀(jì)律的“三違”行為。4、 嚴(yán)禁車量超載,嚴(yán)禁超速行駛;起重安裝嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。5、 施工機械、電氣設(shè)備非操作人員不得操作。6、 各種電器設(shè)備必須有可靠的安全接地和各種安全保護(hù)裝置。7、 進(jìn)入施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙;未辦理動火作業(yè)票,未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)簽字,不得進(jìn)行明火作業(yè)。三、 安全措施1、 經(jīng)專家論證,有書面審查簽字報告2、 施工管理人及安全員要做好對施工班組的安全教育活動和安裝隊伍的進(jìn)出場登記制度(機械設(shè)備檢驗合格證、材料合格證、人員健康狀況)。3、 對現(xiàn)場作業(yè)的關(guān)鍵部位關(guān)鍵工序?qū)嵭兄攸c安全監(jiān)管,對特別危險的工序必須專職安全員現(xiàn)場全程安全監(jiān)管。.
4、現(xiàn)場突發(fā)安全事故要第一時間上報項目經(jīng)理,對可能發(fā)生安全事故的危險作業(yè)應(yīng)立即正確處理或令暫停作業(yè)。四、現(xiàn)場安全技術(shù)措施:1、 施工人員必須進(jìn)行入場安全教育,經(jīng)考核合格后進(jìn)場。施工現(xiàn)場必須佩戴合格安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣。2、 凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工作業(yè)人員一律禁止吸煙以防止火災(zāi)、酒后禁止安裝作業(yè)。。3、 作業(yè)咼度超過兩米的作業(yè)人員必須佩帶安全帶,安全帶應(yīng)咼掛低用且吊繩長度不超過2m。4、 豎向上層作業(yè)人員的隨身工具必須采用專業(yè)工具袋或工具包緊裹保護(hù)防止墜落傷人。5、帶電施工作業(yè)的施工人員應(yīng)穿絕緣鞋、衣、手套,且要保持絕緣鞋干燥。 6、電動工具要使用電纜盤,要有漏電保護(hù)器或接地措施并按規(guī)定定期進(jìn)行檢查。7、 要經(jīng)常檢查插線板、電線、電纜有無破皮漏電現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。8、PC構(gòu)件的吊裝信號傳遞要協(xié)調(diào)配合、抓牢防止滑脫或墜落傷人。 9、普通勤雜工不得頂替特殊工種作業(yè),安裝工、電工、焊工必須持證上崗。10、 水電安裝必須準(zhǔn)確合理預(yù)埋管線并預(yù)留接地線管和水電檢查口。11、 PC構(gòu)件安裝期間必須配備足夠的滅火器并放置在顯要易拿位置。12、 雨天應(yīng)禁止作業(yè),待安裝構(gòu)件無積水后方可安裝作業(yè),安裝時安裝作業(yè)人員必須穿防滑鞋。13、 六級風(fēng)以上的大風(fēng)天氣應(yīng)停止作業(yè),并將以安裝的部分進(jìn)行有效加固防止倒塌。14、 嚴(yán)禁違章指揮,違章操作,違反勞動紀(jì)律。集中精力,堅守崗位,未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)不得從事本工種作業(yè)。總承包單位有關(guān)技術(shù)人員簽名總承包單位專職安全生產(chǎn)管理人員簽名分包單位工程項目相關(guān)技術(shù)人員簽名注:本表一式兩份。
裝配式混凝土結(jié)構(gòu)吊裝安全技術(shù)交底單位工程稱名施工單位日期施工部位施工內(nèi)容吊裝制件、支撐安裝、零輔配件及零星現(xiàn)澆部分
安全技術(shù)交底內(nèi)容一、技術(shù)準(zhǔn)備: 1、所有需在結(jié)構(gòu)中預(yù)埋的預(yù)埋件必須在構(gòu)件圖繪制刖將每個埋件進(jìn)行定位,并準(zhǔn)確的反映在構(gòu)件圖中。 2、構(gòu)件模具生產(chǎn)順序和構(gòu)件加工順序及構(gòu)件裝車順序必須與現(xiàn)場吊裝計劃相對應(yīng),避免因為構(gòu)件未加工或裝車順序錯誤影響現(xiàn)場施工進(jìn)度。 3、預(yù)制構(gòu)件型號符合設(shè)計要求,有出廠合格證,并應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。對于有裂紋、翹曲等有質(zhì)量缺陷的樓板不準(zhǔn)進(jìn)場,按型號分類碼放整齊并做好標(biāo)識。鋼筋、灌漿材料、砂、石子、水泥等均要求有出廠合格證,并應(yīng)進(jìn)行取樣復(fù)試,合格后方準(zhǔn)使用。 4、構(gòu)件圖出圖后,第一時間必須對構(gòu)件圖中的預(yù)留預(yù)埋部分認(rèn)真核對,確保無遺漏、無錯誤。避免構(gòu)件生產(chǎn)后無法滿足施工措施和建筑功能的要求。5、 必須向吊裝工長及吊裝班組長和一線作業(yè)人員進(jìn)行透徹的技術(shù)交底,吃透PC構(gòu)件圖,熟悉掌握每一道工序流程和施工方法。6、 必須保證底層預(yù)留插筋位置的準(zhǔn)確性,根據(jù)構(gòu)件圖紙上的尺寸逐一核對校正,確保不因插筋問題影響吊裝進(jìn)度。二、現(xiàn)場準(zhǔn)備:1、 現(xiàn)場場地應(yīng)平整、夯實,確保構(gòu)件堆場不出現(xiàn)沉陷,運輸構(gòu)件車輛行走的臨時道路要按規(guī)定等級施工,并配備好鋼板道板備用。2、現(xiàn)場車輛行走通道寬度必須能滿足車輛可同時進(jìn)出,避免因道路問題影響吊裝銜接。 塔吊型號和位置根據(jù)構(gòu)件重量和范圍進(jìn)行確定,原則上距離最重構(gòu)件和吊裝難度最大的構(gòu)件最近。?二、吊裝刖準(zhǔn)備:1、依據(jù)吊裝圖組織構(gòu)件進(jìn)場,按圖碼放,墊木距板端20cm,上下對齊。墻板宜直立堆放,并有可塊,并檢查構(gòu)件質(zhì)量,對有裂紋,翹曲或斷裂損壞的5靠緊固措施以防傾倒;樓板堆放高度不超過.
構(gòu)件不得采用。?2、構(gòu)件吊裝前必須整理吊具,并根據(jù)構(gòu)件不同形式和大小安裝好吊具,這樣既節(jié)省吊裝時間又可保證吊裝質(zhì)量和安全。3、構(gòu)件進(jìn)場后根據(jù)構(gòu)件標(biāo)號和吊裝計劃的吊裝序號在構(gòu)件上標(biāo)出序號,并在圖紙上標(biāo)出序號位置,這樣可直觀表示出構(gòu)件位置,便于吊裝工和指揮操作,減少誤吊幾率。4、所有構(gòu)件吊裝刖必須在相關(guān)構(gòu)件上將各個截面的控制線提刖放好,并辦完相應(yīng)預(yù)檢手續(xù),可節(jié)省吊裝、調(diào)整時間并利于質(zhì)量控制。5、 墻體吊裝前必須將調(diào)節(jié)工具埋件提前安裝在墻體上,可減少吊裝時間,并利于質(zhì)量控制。6、 墻、板構(gòu)件吊裝刖必須測量并修正墻頂標(biāo)咼,確保與板標(biāo)咼一致,便于板就位。7、 設(shè)備工具:QTZ315三個塔吊、撬棒、圓形套管、100X100mm方木,線錘、水平尺、扳手、斜撐桿、水平撐桿、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、墨斗、塔尺、米尺、5米鋼尺、50米長鋼尺等。8、 吊裝構(gòu)件以前按設(shè)計圖紙核對板型號,對設(shè)計中與施工規(guī)范要求或?qū)嶋H情況發(fā)生沖突的部位應(yīng)提前與設(shè)計進(jìn)行協(xié)商解決,按照每層的構(gòu)件平面吊裝圖,作為施工中的吊裝依據(jù)。四、PC構(gòu)件吊裝1、 吊裝流程一般可按同一類型的構(gòu)件,以順時針或逆時針方向依次進(jìn)行,這樣對構(gòu)件吊裝的有條理性和樓層安全圍擋、作業(yè)安全有利,洞口邊線及構(gòu)件邊緣線、剪力墻暗柱位置線;2、 構(gòu)件起吊離開地面時如頂部(表面)未達(dá)到水平,必須調(diào)整水平后再吊至構(gòu)件就位處,這樣便于鋼筋對位和構(gòu)件定位;樓梯、墻板構(gòu)件等同一構(gòu)件上吊點咼低有不同的,低處吊點采用吊葫蘆進(jìn)行拉吊,起吊后調(diào)平,落位時采用葫蘆緊松調(diào)整標(biāo)咼。3、 梁吊裝前應(yīng)將所有標(biāo)咼進(jìn)行統(tǒng)計,有交叉部分吊裝方案根據(jù)先低后咼進(jìn)行安排施工。4、 選擇構(gòu)件吊裝機型,遵循小車回轉(zhuǎn)半徑和大臂的長度距離;最大吊點的單件不利噸量與起吊限量的相符;建筑物咼度與吊機的可吊咼度的一致。構(gòu)件咼空吊裝,要避免小車由外向內(nèi)水平靠放的作業(yè)方式和猛放、急剎等現(xiàn)象,以防構(gòu)件碰撞破壞。5、 先粗放,后精調(diào),充分利用和發(fā)揮垂直吊運工效,縮短吊裝工期。采用“先墻,后外板構(gòu)件安裝”的施工體系,要注意對連接件的固定與檢查,脫鉤前,螺栓與外墻構(gòu)件必須連接穩(wěn)固、可靠。6、 采用“先安裝外墻構(gòu)件,再施工連接結(jié)構(gòu)”的施工體系,臨時調(diào)節(jié)桿與限位器的固定,是構(gòu)件安裝不跑位與構(gòu)件吊裝安全的保證。樓梯等安裝,按計算結(jié)果布置支撐,支撐體系可采用鋼管排架、單支PC疊合板、PC內(nèi)墻、PC、7.
頂或門架式等。8、 墻板吊裝碰損,一般修補時的材料要與構(gòu)件原材料相容和相配。以保證修補質(zhì)量。結(jié)構(gòu)性損傷,不得自作主張按一般方法隨意修補,必須經(jīng)過設(shè)計和相關(guān)單位核定,按其要求進(jìn)行處理。9、 根據(jù)構(gòu)件平面布置圖及吊裝順序平面圖,對豎向構(gòu)件順序就位。吊裝刖應(yīng)放置墊片,墊片厚度根據(jù)測定的標(biāo)高進(jìn)行計算。吊裝時應(yīng)根據(jù)定位線對構(gòu)件位置采用撬棍、撐頂?shù)刃问竭M(jìn)行調(diào)整,以保證構(gòu)件位置的準(zhǔn)確。構(gòu)件就位后應(yīng)立即安裝斜向支撐,應(yīng)將螺絲收緊擰牢后方可松吊鉤。使用2m靠尺通過斜撐的調(diào)節(jié)撐出或收緊對構(gòu)件垂直度進(jìn)行校正,滿足相應(yīng)規(guī)定要求。10、吊裝質(zhì)量控制:吊裝質(zhì)量的的控制是裝配整體式結(jié)構(gòu)工程的重點環(huán)節(jié),也是核心內(nèi)容,主要控制重點在施工測量的精度上。為達(dá)到構(gòu)件整體拼裝的嚴(yán)密性,避免因累計誤差超過允許偏差值而使后續(xù)構(gòu)件無法正常吊裝就位等問題的出現(xiàn),吊裝前須對所有吊裝控制線進(jìn)行認(rèn)真的復(fù)檢。11、 吊裝前對外墻構(gòu)件分割誤差進(jìn)行統(tǒng)籌計算,盡量將現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的施工誤差進(jìn)行平差,防止預(yù)制構(gòu)件因誤差累積而無法進(jìn)行。12、 吊裝順序應(yīng)依次鋪開,不宜間隔吊裝。13、預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計的要求吊裝。起吊時繩索與構(gòu)件水平面的夾角不宜小于45°,14、 預(yù)制構(gòu)件安裝就位后,應(yīng)采取保證構(gòu)件穩(wěn)定的臨時固定措施,并應(yīng)根據(jù)水準(zhǔn)點和軸線(或控制線)校正位置。15、 裝配式結(jié)構(gòu)中的接頭和拼縫應(yīng)符合設(shè)計要求。工序檢驗到位,工序質(zhì)量控制必須做到有可追溯性。16、 其他注意事項:構(gòu)件吊裝標(biāo)識簡單易懂;吊裝人員在作業(yè)時必須分工明確,協(xié)調(diào)合作意識強。指揮人員指令清晰,不得含糊不清。分包單位工程項目相關(guān)技術(shù)人員簽名分包單位專職安全生產(chǎn)管理人員簽名
施工作業(yè)班組長簽名裝配式混凝土結(jié)構(gòu)吊裝安全技術(shù)交底單位工程稱名施工單位日期施工部位施工內(nèi)容吊裝制件、支撐安裝、零輔配件及零星現(xiàn)澆部分安交底內(nèi)容:全技術(shù)交底內(nèi)容1、 裝配式構(gòu)件的安裝建立統(tǒng)一的指揮系統(tǒng)。施工難度、危險性較大的作業(yè)項目應(yīng)組織施工技術(shù)、指揮、作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括技術(shù)培訓(xùn)和安全培訓(xùn):技術(shù)培訓(xùn)主要內(nèi)容包括墻板安裝工藝、墻板預(yù)埋件與結(jié)構(gòu)預(yù)埋件之間的連接方式、安裝就位時的具體操作步驟等;安全培訓(xùn)主要內(nèi)容包括做好所有作業(yè)人員的三級教育,對吊裝作業(yè)時安全培訓(xùn)和腳手架上作業(yè)時的安全注意事項做重點培訓(xùn)。全技術(shù)交底內(nèi)容2、 預(yù)制件安裝體積大、重量較重,質(zhì)量要求高,安裝作業(yè)面小,高空作業(yè)多,工種上下交叉作業(yè),易造成安全質(zhì)量事故?,F(xiàn)場管理人員及作業(yè)工人都要進(jìn)行相關(guān)的技術(shù)及安全培訓(xùn)。3、 構(gòu)件起吊至安裝位置上空時,操作人員和信號指揮應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)控構(gòu)件下降過程。防止構(gòu)件與豎向鋼筋將或立桿碰撞。下降過程應(yīng)緩慢進(jìn)行,降至可操控高度后,操作人員迅速扶正掛板方向,導(dǎo)引至安裝位置。在構(gòu)件安裝斜拉桿、固定件前,塔吊不得有任何動作及移動。4、 作業(yè)人必須戴安全帽,高處作業(yè)應(yīng)配掛安全帶或設(shè)安全護(hù)欄。參加吊裝安裝的工人要掌握作業(yè)的安全要求,其他人員要明確分工。工作前嚴(yán)禁飲酒,作業(yè)時嚴(yán)禁穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋操作。5、作業(yè)人應(yīng)避開物件吊運路線和物件懸空時的垂直下方,并小得用手抓住運行中的起重繩索和滑車。6、吊裝作業(yè)前必須嚴(yán)格檢查吊裝設(shè)備的可靠性和安全性,并進(jìn)行試吊。7、吊運預(yù)制構(gòu)件時,預(yù)制構(gòu)件下方禁止站人,應(yīng)待吊物降落至離地1m以內(nèi)方準(zhǔn)靠近,就位固定后方可脫鉤。8、起重所用的材料、工具(如吊鉤、鋼絲繩、吊環(huán)和卡具等)應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)和加油,發(fā)現(xiàn)不正常時,應(yīng)及時修理或更換。9、吊鉤的中心線,必須通過吊體的重心,嚴(yán)禁傾斜吊卸構(gòu)件。吊裝偏心構(gòu)件時,應(yīng)使用可調(diào)整偏心的吊具進(jìn)行吊裝。安裝的構(gòu)件必須平起穩(wěn)落,就位準(zhǔn)確。10、 起吊時,離開作業(yè)地面0.1m后,暫停起吊,經(jīng)檢查確認(rèn)安全可靠后,方可繼續(xù)起吊;11、 構(gòu)件起吊橫移就位后,應(yīng)加設(shè)支撐、墊木,以保持構(gòu)件穩(wěn)定;12、 安全保障措施根據(jù)實際情況進(jìn)行實施。塔吊司機及指揮人員需經(jīng)考核、持證上崗。信號指揮人員應(yīng)有明顯的標(biāo)志,且不得兼任其它的工作。要執(zhí)行“十不吊”的原則。被吊物重量超過機械性能允許范圍不準(zhǔn)吊;信號不清不準(zhǔn)吊;吊物下方有人站立不準(zhǔn)吊;吊物上站人不準(zhǔn)吊;埋在地下物不準(zhǔn)吊;斜拉斜牽物不準(zhǔn)吊;)散物捆扎不牢不準(zhǔn)吊;7(.
零散物主(特別是小鋼橫板)不裝容器不準(zhǔn)吊;吊物重量不明,吊、索具不符合規(guī)定,立式構(gòu)件、大模板不用卡環(huán)不準(zhǔn)吊;(10)五級以上強風(fēng)、大霧天影響視力和大雨時不準(zhǔn)吊。塔吊起重機的限位是否齊全、靈敏,止檔離端頭一般為2?3m;吊鉤的高度限位器要靈敏可靠;吊臂的變幅限位要靈敏有效;起重機的超載限位裝置也要靈敏、可靠;使用力矩限制器的塔吊,力矩限制器要靈敏、準(zhǔn)確、靈活、有效,力矩限制器要有技術(shù)人員調(diào)試驗收單;塔吊吊鉤的保險裝置要齊全、靈活。塔身、塔臂的各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接螺栓應(yīng)堅固無松動,塔的結(jié)構(gòu)件應(yīng)無變形和嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象且各個部位。的焊縫及主角鋼不得有開焊、裂紋等現(xiàn)象。施工作業(yè)班組長簽名分包單位專職安全生產(chǎn)管理人員簽名作業(yè)人員簽名注:本表一式兩份。.小學(xué)少先隊組織機構(gòu)少先隊組織由少先隊大隊部及各中隊組成,其成員包括少先隊輔導(dǎo)員、大隊長、中隊長、小隊長、少先隊員,為了健全完善我校少先隊組織,特制定以下方案:一、成員的確定1、大隊長由紀(jì)律部門、衛(wèi)生部門、升旗手、鼓號隊四個組織各推薦一名優(yōu)秀學(xué)生擔(dān)任(共四名),該部門就主要由大隊長負(fù)責(zé)部門內(nèi)的紀(jì)律。2、中、小隊長由各班中隊公開、公平選舉產(chǎn)生,中隊長各班一名(共11名),一般由班長擔(dān)任,也可以根據(jù)本班的實際情況另行選舉。小隊
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