設(shè)備管理基礎(chǔ)知識

設(shè)備管理基礎(chǔ)知識目錄/Contents一、設(shè)備管理二、設(shè)備的前期管理三、設(shè)備的使用四、設(shè)備的點檢五、設(shè)備的潤滑六、設(shè)備維護保養(yǎng)七、設(shè)備的故障管理八、設(shè)備事故管理九、固定資產(chǎn)管理十、備件管理十一、設(shè)備技術(shù)改造管理十二、設(shè)備的報廢設(shè)備是不會說話的嬰兒

嬰兒:會動，會哭，會撒嬌，

設(shè)備:振動、噪音、泄漏來抗議、來引起我們的關(guān)注；

人們總是希望：又要馬兒跑，又要馬兒少吃草！保持工廠設(shè)備完好充分發(fā)揮設(shè)備效能提高工廠技術(shù)設(shè)備素質(zhì)取得良好設(shè)備投資效益1.設(shè)備技術(shù)支持（主動服務(wù)現(xiàn)場）2.三級保養(yǎng)制度3.設(shè)備潤滑4.設(shè)備使用管理、維護管理、故障管理等基礎(chǔ)管理5.備件支持（年度招標、安全庫存）6.目標監(jiān)控、檢查一、設(shè)備管理設(shè)備管理的主要任務(wù)保持工廠設(shè)備完好充分發(fā)揮設(shè)備效能提高工廠技術(shù)設(shè)備素質(zhì)取得良好設(shè)備投資效益1.持續(xù)推進TPM工作（全員參與）2.設(shè)備提案改善、課題改善（如481改造）3.設(shè)備綜合效率OEE提升（實際產(chǎn)能與理論產(chǎn)能之比）一、設(shè)備管理設(shè)備管理的主要任務(wù)保持工廠設(shè)備完好充分發(fā)揮設(shè)備效能提高工廠技術(shù)設(shè)備素質(zhì)取得良好設(shè)備投資效益1.新工藝、新設(shè)備基礎(chǔ)研究、引進2.設(shè)備技術(shù)提升、科技創(chuàng)新3.設(shè)備專業(yè)化、柔性化提升（全新的專業(yè)化分工形式）一、設(shè)備管理設(shè)備管理的主要任務(wù)設(shè)備管理的主要任務(wù)保持工廠設(shè)備完好充分發(fā)揮設(shè)備效能提高工廠技術(shù)設(shè)備素質(zhì)取得良好設(shè)備投資效益1.工廠年度投資規(guī)劃2.投資項目論證、審查3.年度技改項目的招標、實施、監(jiān)控4.工廠投資考核、評價一、設(shè)備管理設(shè)備的一生檢修維護使用制造

設(shè)備管理是指設(shè)備一生全過程管理，包括設(shè)備引進階段的前期管理，試生產(chǎn)階段的初期管理，生產(chǎn)現(xiàn)場的使用管理、維護管理、潤滑管理、故障管理、精度管理（包括備件管理）、資產(chǎn)管理（包括臺帳、檔案、資料管理）、技術(shù)改造管理等內(nèi)容。設(shè)計選型購置安裝調(diào)試驗收規(guī)劃改造更新報廢等一、設(shè)備管理設(shè)備管理設(shè)備管理分為前期、中期、后期管理三部分。設(shè)備的前期管理包括事項有：依據(jù)企業(yè)經(jīng)營目標及生產(chǎn)需要制定企業(yè)設(shè)備規(guī)劃、采購計劃；選型和購置所需設(shè)備，（非標設(shè)備）必要時參與設(shè)計和制造；組織安裝和調(diào)試即將投入運行的設(shè)備。設(shè)備的中期管理包括事項有：對投入運行的設(shè)備正確、合理地使用；精心維護保養(yǎng)和及時檢修設(shè)備，保證設(shè)備正常運行；適時改造和更新設(shè)備。設(shè)備的后期管理包括事項有：設(shè)備的封存、報廢等。二、設(shè)備的前期管理前期管理BECDA投資規(guī)劃采購計劃設(shè)計、選型（工藝與設(shè)備保證、標準化、配置與價格）采購（按照公司規(guī)定招投標或者公開比價，簽訂技術(shù)協(xié)議及購置合同）使用初期管理安裝調(diào)試、交付、驗收具體來講，需考慮以下因素：

（1）生產(chǎn)效率：應(yīng)與企業(yè)的長短期生產(chǎn)任務(wù)相適應(yīng)

（2）配套性：性能、能力方面的配套性。（3）可靠性：精度保持性、零件耐用性、操作安全性

（4）適應(yīng)性：與原有設(shè)備及所產(chǎn)產(chǎn)品相適應(yīng)

（5）節(jié)能性：能源利用的性能

（6）維修性：可維修、易維修、售后服務(wù)好

（7）環(huán)保性：噪音、有害物質(zhì)排放符合標準1、設(shè)備的選購總的原則：技術(shù)上先進、經(jīng)濟上合理，生產(chǎn)上可行。二、設(shè)備的前期管理1）按設(shè)備工藝平面布置圖及安裝施工圖、基礎(chǔ)圖、設(shè)備輪廓尺寸以及相互間距等要求劃線定位，組織基礎(chǔ)施工及設(shè)備搬運就位；2）做好設(shè)備安裝找平，保證安裝穩(wěn)固；3）設(shè)備試運轉(zhuǎn)前準備:清洗、加油、檢漏等；4）設(shè)備試運轉(zhuǎn)一般可分為空轉(zhuǎn)試驗、負荷試驗、精度試驗三種；5）設(shè)備試運行后的工作。2、設(shè)備的安裝調(diào)試二、設(shè)備的前期管理設(shè)備試運行后的工作(1)做好磨合后對設(shè)備的清洗、潤滑、緊固，更換或檢修故障零部件并進行調(diào)試，使設(shè)備進入最佳使用狀態(tài)；(2)作好并整理設(shè)備幾何精度、加工精度的檢查記錄和其他機能的試驗記錄；(3)整理設(shè)備試運轉(zhuǎn)中的情況（包括故障排除）記錄；(4)對于無法調(diào)整的問題，分析原因，從設(shè)備設(shè)計、制造、運輸、保管、安裝等方面進行歸納。(5)對設(shè)備運轉(zhuǎn)作出評定結(jié)論，處理意見，辦理移交的手續(xù)。二、設(shè)備的前期管理設(shè)備開箱驗收：a)檢查設(shè)備各部件在運輸過程有無缺損。b)清點核對附件、備件、工具、技術(shù)資料、圖紙是否齊全。c)填寫【設(shè)備開箱驗收單】，查無問題方能辦理入庫手續(xù)。d)設(shè)備管理員將設(shè)備圖紙以及所有的技術(shù)資料收集整理歸檔。設(shè)備驗收：3、設(shè)備的驗收★驗收程序：新增設(shè)備,由資產(chǎn)管理部組織相關(guān)單位進行驗收，并填寫《竣工驗收單》，由參加現(xiàn)場驗收的相關(guān)單位人員簽字確認。★經(jīng)驗收，質(zhì)量、數(shù)量、性能、技術(shù)條件和圖紙符合合同及技術(shù)協(xié)議要求，現(xiàn)場驗收后使用單位方可投入使用，如存在問題，立即向設(shè)備部門主管領(lǐng)導(dǎo)匯報，同時報生產(chǎn)廠家協(xié)商解決，驗收人員必須做好驗收紀要。二、設(shè)備的前期管理設(shè)備的使用與維護☆班組長☆工段管理人員

☆設(shè)備管理人員☆使用守則

☆操作標準、規(guī)程

☆維護保養(yǎng)標準、

規(guī)程

☆崗位責(zé)任☆崗前培訓(xùn)

☆持證上崗

☆定人定機定責(zé)正確使用建章立制檢查監(jiān)督三、設(shè)備的使用（一）設(shè)備的合理使用設(shè)備的使用是設(shè)備壽命周期中所占時間最長的環(huán)節(jié)。合理的使用設(shè)備可以減少設(shè)備的磨損，提高設(shè)備利用率，發(fā)揮設(shè)備效益。合理的使用設(shè)備應(yīng)注意：1、提高設(shè)備利用率，實現(xiàn)設(shè)備滿負荷運轉(zhuǎn)2、嚴格操作程序，保證設(shè)備精度3、為設(shè)備創(chuàng)造良好的工作環(huán)境和條件4、合理配備操作工人5、建立健全設(shè)備保養(yǎng)制度三、設(shè)備的使用設(shè)備使用的“三好”規(guī)定：（1）管好（2）用好（3）修好三、設(shè)備的使用①操作工人自己使用的設(shè)備及其附件要保管好。②未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準，不能任意改動設(shè)備結(jié)構(gòu)。③非本設(shè)備操作人員，不準擅自使用。④操作者不能擅離工作崗位。①嚴格遵守設(shè)備的操作規(guī)程，不超負荷使用。②不精機粗用，大機小用。③不帶病運轉(zhuǎn)。④不在機身導(dǎo)軌面上放置工件，計量器具和工具等。①保證設(shè)備按期修理，認真做好一級保養(yǎng)。②修理前主動反映設(shè)備情況。③修好后認真進行試車驗收。設(shè)備使用的“四會”規(guī)定：（1）會使用（2）會保養(yǎng)（3）會檢查（4）會排除故障三、設(shè)備的使用①熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)。②掌握操作規(guī)程，正確合理地使用設(shè)備。③熟悉加工工藝。①保證設(shè)備內(nèi)外清潔。②熟悉掌握一級保養(yǎng)內(nèi)容和要求。③按潤滑點正確地加油，保證滑導(dǎo)面無銹蝕和碰傷。①設(shè)備開動前，會檢查操作機構(gòu)、安全限位是否靈敏可靠，各滑導(dǎo)面潤滑是否良好。②設(shè)備開動后，會檢查聲音有無異常，并能發(fā)現(xiàn)故障隱患。③設(shè)備停工時，會檢查與加工工藝有關(guān)的精度，并能做簡單的調(diào)整。①通過設(shè)備的聲響、溫度、運行情況等現(xiàn)象，能及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常狀態(tài)，并能判斷出異常狀態(tài)的部位及原因。②根據(jù)自己確切掌握的技能，采取適當(dāng)?shù)奶幚泶胧?；自己不能解決的，能迅速判斷出來并及時通知檢修人員協(xié)同處理，排除故障。設(shè)備使用的“四項要求”：（1）整齊（2）清潔（3）潤滑（4）安全三、設(shè)備的使用工具、工件放置整齊，安全防護裝置齊全，線路管道完整。設(shè)備清潔，環(huán)境干凈，各滑動面無油污、無碰傷。按時加油換油，油質(zhì)符合要求，油壺、油槍、油杯齊全，油氈、油線、油標清潔，油路暢通。合理使用，精心維護保養(yǎng)，及時排除故障及一切危險因素，預(yù)防事故。設(shè)備使用的“五項紀律”：（1）憑操作證使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程；（2）經(jīng)常保持設(shè)備清潔，并按規(guī)定加油；（3）遵守交接班制度；（4）管好工具附件，不得遺失；（5）發(fā)現(xiàn)故障，立即停車，自己不能處理的應(yīng)及時通知檢查。三、設(shè)備的使用1、點檢分類日常點檢定期點檢專項點檢精密點檢四、設(shè)備的點檢2、

點檢準備------ 由設(shè)備管理部門負責(zé)定點：確定點檢設(shè)備關(guān)鍵部位，薄弱環(huán)節(jié)定項：確定點檢項目即檢查內(nèi)容（技術(shù)水平匹配，儀器儀表配套）定標：確定點檢檢查項目的判定標準（設(shè)備技術(shù)要求、實踐經(jīng)驗）定周期：確定點檢周期（安全、耗損、工藝、負荷、經(jīng)驗、可調(diào)）定法：確定點檢方法（解體,非解體,停機,非停機,五感,儀表）定人：確定點檢人員（按照不同點檢分類確定）定表：確定點檢表格定記錄：確定點檢記錄內(nèi)容項目及相關(guān)分析四、設(shè)備的點檢3、

點檢實施檢查：按照點檢規(guī)范對設(shè)備的點檢部位進行檢查；記錄：將檢查結(jié)果記錄在案；處理：檢查中間出現(xiàn)的異常及時處理，恢復(fù)設(shè)備正常狀態(tài)，并將處理結(jié)果記錄，不能處理的要報告?zhèn)鬟_給負責(zé)部門處理；分析：定期分析檢查記錄內(nèi)容，找出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)或難以維護部位，提出改進意見；改進：組織實施對設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的改進工作。四、設(shè)備的點檢4、點檢管理點檢區(qū)域劃分-----指定負責(zé)人點檢計劃包括：日點檢作業(yè)卡，定期點檢計劃表，長期點檢計劃表，專業(yè)點檢計劃表和精密點檢計劃表；四、設(shè)備的點檢設(shè)備專業(yè)點檢點：設(shè)備重要部位點、工裝模具；期：定期檢查；標：按標準檢查；錄：檢查、處理均有記錄；析：分析故障記錄和發(fā)展趨勢，傾向管理；修：及時作好預(yù)防和事后維修。

四、設(shè)備的點檢點檢設(shè)備的“四保持”（1）保持設(shè)備的外觀整潔；（2）保持設(shè)備的結(jié)構(gòu)完整性；（3）保持設(shè)備的性能和精度；（4）保持設(shè)備的自動化程度。四、設(shè)備的點檢機械設(shè)備零件失效的三種主要形式和原因為：磨損、疲勞和腐蝕。據(jù)統(tǒng)計，機械設(shè)備失效中，磨損失效約占80％左右。潤滑：將潤滑物質(zhì)加到設(shè)備機體摩擦面上使磨擦面脫離直接接觸，達到降低摩擦和減少磨損的一種手段。五、設(shè)備的潤滑設(shè)備使用的“潤滑五定”①定點：確定每臺設(shè)備的潤滑部位和潤滑點。②定時：按規(guī)定的時間取樣化驗、加油、換油和清洗儲油箱。③定質(zhì)：各潤滑點按指定的潤滑油、脂牌號加油。④定量：各潤滑點按規(guī)定的油量加油。

⑤定人：明確每個潤滑點加油換油責(zé)任者。五、設(shè)備的潤滑（1）入庫過濾；（2）發(fā)放過濾；（3）加油過濾。潤滑的“三過濾”指導(dǎo)潤滑管理設(shè)備磨損曲線磨損量

磨合正常磨損階段劇烈磨損階段磨損階段

T

設(shè)備磨損曲線一臺設(shè)備在一生中的最關(guān)鍵保養(yǎng)內(nèi)容有二點：點檢、潤滑！五、設(shè)備的潤滑潤滑管理目的和內(nèi)容1、目的：防止機械摩擦副異常磨損、防止?jié)櫥瑒┪廴?、泄漏防止?jié)櫥收?、提高可靠性、降低維修成本2、內(nèi)容：潤滑技術(shù)管理、潤滑物資管理潤滑管理實施1、建立組織，配備人員*專業(yè)潤滑技術(shù)人員*專職潤滑管理員(維修員）*巡檢操作人員潤滑（操作人員）2、建章定制*崗位責(zé)任制度*設(shè)備潤滑制度*設(shè)備清洗換油制度五、設(shè)備的潤滑實施有效管理技術(shù)支持管理：潤滑卡片，圖表

舉例：壓縮機潤滑卡片設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號所在車間設(shè)備用油脂換油周期換油量換油部位實際日期操作者預(yù)計日期操作者本次換油時間下次換油時間本次換油時間下次換油時間本次換油時間下次換油時間本次換油時間下次換油時間31五、設(shè)備的潤滑（一）設(shè)備的檢查：日常檢查定期檢查對設(shè)備的運行狀況、工作性能、零件的磨損程度進行檢查和校驗，以求及時地發(fā)現(xiàn)問題，消除隱患，并能針對發(fā)現(xiàn)問題，提出維護措施，做好修理前的各種準備，以提高設(shè)備修理工作的質(zhì)量，縮短修理時間。六、設(shè)備的維護保養(yǎng)設(shè)備的日常保養(yǎng):也稱例行保養(yǎng)。日常保養(yǎng)，可歸納為“清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐”十個字，即通常所說的“十字作業(yè)”法。(1)清潔設(shè)備的內(nèi)外要清潔，各潤滑面，如導(dǎo)軌、絲桿、光桿等處無油污，無碰傷，各部位不漏油、漏水、漏汽(氣)，切屑、垃圾打掃干凈。(2)潤滑設(shè)備的潤滑面、潤滑點按時加油、換油，油質(zhì)符合要求，油壺、油杯、油槍齊全，油氈、油線清潔，油窗、油標醒目，油路暢通。(3)調(diào)整設(shè)備各運動部位、配合部位經(jīng)常調(diào)整，使設(shè)備各零件、部位之間配合合理，不松不緊，符合設(shè)備原來規(guī)定的配合精度和安裝標準。(4)緊固設(shè)備中需要緊固連接的部位，經(jīng)常進行檢查，發(fā)現(xiàn)松動，及時扭緊，確保設(shè)備安全運行。(5)防腐設(shè)備外部及內(nèi)部與各種化學(xué)介質(zhì)接觸的部位，應(yīng)經(jīng)常進行防腐處理，如除銹、噴漆等，以提高設(shè)備的抗腐蝕能力，提高設(shè)備的使用壽命。

設(shè)備的三級保養(yǎng)制度六、設(shè)備的維護保養(yǎng)1、日常維護保養(yǎng)（日保）:按設(shè)備日常點檢指引進行保養(yǎng)保養(yǎng)人：操作工人要點：班前檢查加油潤滑隨手清潔處理異常班后維護真實記錄堅持不懈周末養(yǎng)護六、設(shè)備的維護保養(yǎng)2、一級保養(yǎng)（一保）保養(yǎng)人：操作工人（主）＋維修工人（輔）要點：定期計劃重點拆解清洗檢查擦拭潤滑間隙調(diào)整緊固復(fù)位行為規(guī)范記錄檢查六、設(shè)備的維護保養(yǎng)3、二級保養(yǎng)（二保）保養(yǎng)人：維修人員（主）＋操作工人（輔）要點：定期計劃系統(tǒng)檢查校驗儀表全部潤滑修復(fù)缺陷調(diào)整精度損件更換恢復(fù)公差消除泄漏認真記錄制訂對策標準驗查六、設(shè)備的維護保養(yǎng)全員參加的、以設(shè)備綜合效率為目標的、以設(shè)備一生為對象的生產(chǎn)維修制。

[基本思想]全效率、全系統(tǒng)、全員參與全員生產(chǎn)維護保養(yǎng)TPM六、設(shè)備的維護保養(yǎng)全員生產(chǎn)維護保養(yǎng)維護部門生產(chǎn)保養(yǎng)全公司生產(chǎn)維護保養(yǎng)X機修工O

全員預(yù)防保全六、設(shè)備的維護保養(yǎng)“三全”經(jīng)營全效率全系統(tǒng)全員目標對象/范圍基礎(chǔ)TPM精髓六、設(shè)備的維護保養(yǎng)TPM活動內(nèi)容人員的體質(zhì)改善現(xiàn)場的體質(zhì)改善個別改善自主保全計劃保全教育訓(xùn)練初期管理事務(wù)改善環(huán)境安全□創(chuàng)造高效率生產(chǎn)系統(tǒng)□培養(yǎng)設(shè)備專家級操作員工□保全員的專業(yè)化（電器/機械）零故障,零不良,零災(zāi)害,零廢棄企業(yè)的體質(zhì)改善世界最高競爭力公司品質(zhì)保全兩大基石徹底的5S活動重復(fù)性小組活動八大支柱目標“0”化六、設(shè)備的維護保養(yǎng)TPM的兩大基石循序漸進---從基礎(chǔ)作起

基石一：徹底的5S活動全員參與---從基層作起

基石二：崗位重復(fù)小組活動六、設(shè)備的維護保養(yǎng)5S是什么整理整頓清掃清潔素養(yǎng)5S把紊亂的東西收拾好，不用的東西要清除掉。物品要分類放置，需要時能馬上拿到。使尋找時間為零。把塵土、雜物等打掃干凈。使工作環(huán)境變得無灰塵、干凈整潔。保持設(shè)備和操作現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生。保持前3個S，制度化，規(guī)范化。講禮貌、守紀律，養(yǎng)成良好的言談舉止。它是前4個S的保證和提高。使大家形成習(xí)慣，提高整體素質(zhì)。----豐田神話

TPM的主要做法六、設(shè)備的維護保養(yǎng)基石2、重復(fù)性小組活動重復(fù)性小組活動是TPM活動的另一個重要基石。小組活動是實施改善項目或革新項目的基本單位。企業(yè)應(yīng)當(dāng)在其組織內(nèi)部構(gòu)建起重復(fù)性小組活動機制，創(chuàng)造全員改善的氛圍，倡導(dǎo)員工參與到一個或多個改善團隊中去。如果缺乏這種小組活動機制，企業(yè)的TPM活動也就失去了活動基礎(chǔ)，這是很難成功的。真正做到“自主”，成為自覺、習(xí)慣的行為！會正確操作會保養(yǎng)會診斷故障會處理小故障實際目標：自主維修閉環(huán)（四會）TPM要員工達到什么效果？達到設(shè)備可靠運行、正常生產(chǎn)、降低成本、產(chǎn)品精度保證。(口號）！六、設(shè)備的維護保養(yǎng)設(shè)備維修發(fā)展概況1、事后維修：設(shè)備發(fā)生故障后再進行維修。2、預(yù)防維修：以預(yù)防為主，加強日常和定期檢查和維護保養(yǎng)。3、生產(chǎn)維修：根據(jù)設(shè)備重要性選擇不同的維修方法。4、維修預(yù)防：在設(shè)備的設(shè)計和制造階段就考慮維修問題，提高設(shè)備的可靠性和易修性。5、設(shè)備綜合管理：在設(shè)備維修預(yù)防的基礎(chǔ)上，從行為科學(xué)、系統(tǒng)理論的觀點出發(fā)，對設(shè)備進行全面管理的一種重要方式。七、設(shè)備故障管理故障發(fā)生規(guī)律浴盆曲線

初發(fā)故障期偶發(fā)故障期磨損（劣化）期磨合磨損階段正常磨損階段劇烈磨損階段有形磨損曲線（規(guī)律）設(shè)備有形磨損的發(fā)展過程具有一定的規(guī)律性，一般分為三個階段。第Ⅰ階段：初期磨損階段磨損速度快，時間跨度短。對設(shè)備沒危害，必經(jīng)階段，叫“磨合”或“跑合”。第Ⅱ階段：正常磨損階段最佳運行狀態(tài)，磨損速度緩慢，磨損量小，曲線呈平穩(wěn)狀態(tài)。第Ⅲ階段：急劇磨損階段磨損速度非?？?，喪失精度和強度，事故概率急升。ⅠⅡⅢ磨損程度時間零件磨損示意圖劣化漸變過程如下：49微小缺陷演變故障過程灰塵（沙粒）劃痕溝槽化學(xué)腐蝕銹蝕微裂紋斷裂故障潤滑介質(zhì)泄露潤滑不良快速磨損松動振動應(yīng)力疲勞裂紋電化學(xué)反應(yīng)設(shè)備的維修⑴大修：設(shè)備全部解體，修理基準件，更換和修復(fù)磨損件，刮研或磨削全部導(dǎo)軌面，全面消除缺陷，恢復(fù)原有精度、性能、效率、達到出廠標準。⑵中修：部分解體，修復(fù)或更換磨損機件，校正機床的座標以恢復(fù)并保持設(shè)備的精度性能、效率至下次計劃修理。⑶小修：清洗設(shè)備，部分拆除另部件，更換和修復(fù)少量的磨損件，調(diào)整緊定機件，保證設(shè)備能正常使用，滿足生產(chǎn)工藝要求?！A(yù)知保養(yǎng)1、設(shè)備事故因非正常損壞造成的停產(chǎn)或效能降低，損失超限的稱為事故。分類：一般事故，重大事故，特大事故2、調(diào)查分析與處理切斷電源，根除隱患保護現(xiàn)場，立即上報調(diào)查原因，分析處理制訂方案，恢復(fù)搶修八、設(shè)備事故管理設(shè)