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Word第第頁震動(dòng)炮安全措施綜采隊(duì)過斷層放震驚炮的平安措施
2023年11月5日,工作面對外推采至540m處,工作面中部41#-56#支架間揭露f-09-2斷層,給回采帶來影響,現(xiàn)工作面揭露斷層落差最高處為3.4m;f-09-2斷層在工作面進(jìn)風(fēng)順槽400米處掘進(jìn)時(shí)已揭露,落差為4.2-4.5米,距離工作面揭露斷層處還有105m,由于斷層巖石比較堅(jiān)硬,煤機(jī)截割時(shí)困難,經(jīng)過礦方討論商量,采納放震驚炮的方式通過斷層,為了保證工程質(zhì)量、煤質(zhì)以及設(shè)備的正常運(yùn)行,順當(dāng)通過斷層帶,特制定如下平安技術(shù)措施;參加作業(yè)人員必需嚴(yán)格遵照執(zhí)行?!惨姼綀D2斷層平面示意圖〕
1、各跟班領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)時(shí)刻留意頂板狀況,發(fā)覺有失效的支護(hù)應(yīng)隨時(shí)處理。
2、在過斷層時(shí)要適當(dāng)降低采高,削減割矸量。
3、依據(jù)實(shí)際狀況準(zhǔn)時(shí)更換截齒檢查齒座和旋葉,做好采煤機(jī)的維護(hù)。
4、工作面打眼時(shí)必需將支架護(hù)幫板打出去,打眼工作區(qū)域內(nèi)的支架必需閉鎖、刮板運(yùn)輸機(jī)閉鎖并上鎖,詳細(xì)操作由每班班長負(fù)責(zé);敲幫問頂必需由專人將片幫煤撬掉,每班打眼時(shí)必需預(yù)備好雷管、炸藥、放炮器、打眼工具〔錨頭〕等;雷管、炸藥放在進(jìn)風(fēng)順槽由專人詳細(xì)負(fù)責(zé);放炮器、打眼工具〔錨頭〕放在掌握臺(tái)由掌握臺(tái)人員負(fù)責(zé),交接班全部的工器具、雷管、炸藥必需交接清晰并做好記錄。
6、工作面在打眼、裝藥、放炮時(shí)現(xiàn)場必需有跟班隊(duì)長、安檢員、瓦檢員,現(xiàn)場確認(rèn)無平安隱患,并簽字后方可作業(yè)。
7、每割兩刀煤放一茬炮,炮眼深度2-5m,依據(jù)實(shí)際狀況而定,假如下部巖石不斷加大,炮眼深度由2m變?yōu)?m,炮眼間距1.5米,排距1.5m,每孔裝藥量為3卷,每次放炮炮眼數(shù)不得大于10個(gè)?!惨姼綀D1及爆破說明書?!?/p>
8、炮眼采納正向裝藥,放串聯(lián)炮,放炮原則少裝藥、放小炮。
9、放炮時(shí)放炮地點(diǎn)四周20架間的支架立柱,電纜、各種液壓管路要用皮帶愛護(hù)好。
10、放炮地點(diǎn)100米范圍必需設(shè)警戒,采煤機(jī)必需在放炮地點(diǎn)70米以外,停機(jī)于機(jī)尾方向?!惨姼綀D3警戒示意圖〕
11、放炮工作必需由持有放炮證的放炮員擔(dān)當(dāng)。
12、放炮前,班長必需親自布置專人,在警戒線和可能進(jìn)入放炮地點(diǎn)的全部路口上擔(dān)當(dāng)警戒工作,炮煙所經(jīng)過的回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的全部人員必需撤出,警戒人員必需處于有掩護(hù)的平安地點(diǎn)。
13、放炮前工作面有人作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁開啟刮板輸送機(jī),同時(shí)液壓支架必需閉鎖。
14、放炮前,瓦檢員必需對放炮地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢查,超過0﹒5%時(shí)不得進(jìn)行作業(yè)。
15、放炮員必需最終離開放炮地點(diǎn),且必需在有掩護(hù)的平安地點(diǎn)進(jìn)行放炮。掩護(hù)地點(diǎn)到放炮地點(diǎn)的距離不小于100米。
16、放炮器的鑰匙必需由放炮員隨身攜帶,不得轉(zhuǎn)交別人。不到放炮通電時(shí),不得將鑰匙插入放炮器;放炮后必需將鑰匙拔出,摘掉母線并扭結(jié)成短路。
17、放炮前,腳線的連接工作可由經(jīng)過特地訓(xùn)練的班長幫助放炮員進(jìn)行,放炮母線連接腳線、檢查線路和通電工作,只準(zhǔn)放炮員一人操作。
18、放炮前,班長必需在指定平安地點(diǎn)清點(diǎn)人數(shù),確認(rèn)無誤后,方準(zhǔn)下達(dá)放炮指令。放炮員接到指令后,必需先發(fā)出放炮警號(hào),至少再等5秒,方可放炮。
19、通電后裝藥炮眼不響時(shí),放炮員必需先取下鑰匙,并將放炮母線從電源上摘下,扭結(jié)成短路,再等15分鐘,才可沿線路檢查,找出不響的緣由。
20、放炮時(shí)必需執(zhí)行"一炮三檢制'和"三人連鎖放炮制'。
21、每次放炮前工作面支架必需處于完好狀態(tài),接頂良好,初撐力到達(dá)額定工作阻力的80%。
22、放炮后,放炮員和班長必需巡察放炮地點(diǎn),檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、瞎炮、殘爆等狀況,無危急狀況后,方可開機(jī)割煤。
23、只有在工作面的炮煙被吹散,確認(rèn)全部炮眼全部爆破后由放炮員、安檢員、跟班隊(duì)長簽字后方可生產(chǎn),警戒人員由布置警戒的班長親自撤回后,人員方可進(jìn)入工作面。
24、放炮炸落的炮線、雷管、矸石應(yīng)準(zhǔn)時(shí)揀出,不得進(jìn)入煤流,以保證工作面煤質(zhì)。
25、當(dāng)班裝藥的炮眼必需當(dāng)班放完。
26、割煤時(shí),必需準(zhǔn)時(shí)更換截齒,防止磨損滾筒齒套。
27、割煤時(shí)必需加強(qiáng)工作面頂板管理,頂板破裂時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)超前拉架,防止頂板冒落。
28、處理瞎炮〔包括殘爆〕必需在班長直接指導(dǎo)下進(jìn)行,并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。
處理瞎炮時(shí),必需遵守以下規(guī)定:
〔1〕由于連線不良造成的瞎炮,可重新連接放炮;
〔2〕在距瞎炮至少0﹒3米處另打同瞎炮眼平行的新炮眼,重新裝藥放炮;
〔3〕嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出電雷管;嚴(yán)禁將炮眼殘底〔無論有無殘藥〕連續(xù)加深;嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥;〔4〕處理瞎炮的炮眼爆炸后,放炮員必需具體檢查炸落的煤、矸,收集未爆的電雷管;
〔5〕在瞎炮處理完畢以前,嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行同處理瞎炮無關(guān)的工作;
29、放炮后,將遺留的火藥、雷管準(zhǔn)時(shí)收起妥當(dāng)保管,下班后交到火藥庫。
工作面放震驚炮平安措施
一、概況
13201高檔普采工作面走向長290m、傾向長200m,機(jī)尾至機(jī)頭60m處,煤層變薄0.8m、底部石頭變厚1m,嚴(yán)峻影響工作面正?;夭伞榱似桨岔槷?dāng)通過地質(zhì)改變帶,特制定以下平安技術(shù)措施:
二、回采方案
機(jī)尾至機(jī)頭60m段采納放炮震驚原巖然后用采煤機(jī)正?;夭煞绞?。
三、回采方法
〔一〕爆破震驚工藝
采納風(fēng)鉆打眼裝藥爆破震驚法。
1、工作面震驚爆破
〔1〕爆破技術(shù)要求:本工作面采納分段打眼、分段放炮、分段移梁、分段支柱,嚴(yán)禁一次性爆破。〔每次爆破斷面長度為30m〕
〔2〕打眼放炮:采納濕式打眼,正向裝藥,炮眼布置和裝藥量應(yīng)嚴(yán)格按爆破說明書執(zhí)行。
(3)爆破作業(yè)流程
工作面敲幫問頂——打眼——去除眼內(nèi)煤粉——檢查瓦斯——裝藥——填炮泥——連接雷管腳線——檢查、警戒——連接母線——發(fā)出放炮信號(hào)——起爆——炮后檢查——處理頂幫
2、工作面震驚爆破說明書,炮眼布置圖附后
炮眼名稱炮眼布置炸藥雷管封泥位置方向間距m深度m每段炮數(shù)種類每孔用量kg號(hào)數(shù)材料封泥長度
m距底
m水平度傾斜度單排眼0.20811.23煤礦許用炸藥0.11-5段毫秒黃泥加水炮泥0.5
四、打眼放炮平安技術(shù)措施
1、炸藥雷管管理措施:
〔1〕雷管發(fā)放前,必需先做雷管導(dǎo)通檢查,以防抗爆,并編號(hào)使用。
〔2〕區(qū)隊(duì)支配專職放炮員領(lǐng)取爆破材料,雷管、炸藥的領(lǐng)取,放炮員必需把炸藥雷管分別存放在專用箱內(nèi)并加鎖。運(yùn)輸火工品人員不得與其他人員同行,領(lǐng)到爆破材料后必需直接送到工作地點(diǎn),嚴(yán)禁中途停留,運(yùn)輸火工品時(shí)間內(nèi)不得兼做其它工作,炸藥雷管必需放在頂板完好、支架完好遠(yuǎn)離電器設(shè)備、通風(fēng)良好的平安地點(diǎn)。
〔3〕嚴(yán)格執(zhí)行《圪堆煤業(yè)民爆物品管理制度》及其它有關(guān)火工產(chǎn)品管理、領(lǐng)退、使用管理制度,嚴(yán)禁將剩余的炸藥亂堆亂放或升井后帶入其它地點(diǎn),剩余的必需當(dāng)班交回炸藥庫。
上一頁12下一頁2、打眼放炮平安技術(shù)措施:
〔1〕打眼前必需檢查煤電鉆、電纜及設(shè)施是否平安牢靠,打眼過程中嚴(yán)禁戴手套作業(yè),禁止用手或帶手套扶托鉆桿,袖口必需扎緊。
〔2〕嚴(yán)禁在殘眼、舊眼或煤層裂縫中打眼。
〔3〕嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制,和“三人聯(lián)鎖放炮”制,跟班隊(duì)干部監(jiān)督執(zhí)行。
〔4〕分段回收放頂?shù)钠桨簿嚯x不能大于10m。
〔5〕移溜和打永久支柱的平安距離不小于12m。
〔6〕打眼工在使用錨頭打眼時(shí),要將電纜線懸掛好,打完眼后要將錨頭和電纜拉出工作面放在巷道內(nèi)平安的地點(diǎn),電纜要盤掛整齊,嚴(yán)禁使用溜子拉錨頭和電纜。
〔7〕放炮前,必需先把割煤機(jī)開至離放炮地點(diǎn)100m處頂板完好地段,相應(yīng)開關(guān)停電掛牌,以防蹦、砸損壞。
〔8〕放炮前后,放炮地點(diǎn)四周20m的范圍內(nèi),必需灑水沖塵,工作面全面灑水降塵。
(9)放炮前先對放炮地點(diǎn)四周單體支柱二次補(bǔ)液,使之到達(dá)規(guī)定出撐力,然后用長5m、寬0.8m皮帶護(hù)住單體柱,以防打壞單體支柱。
〔10〕放炮前后,肯定要進(jìn)行敲幫問頂制度,支柱傾倒準(zhǔn)時(shí)扶起支好。
〔11〕工作面放炮時(shí)必需在放炮段,溜子擴(kuò)音喇叭掛上舊皮帶,以防損壞喇叭,放炮完畢,再將皮帶取下。
〔12〕放炮人員必需由專職爆破工擔(dān)當(dāng)。
〔13〕不同廠家所生產(chǎn)的不同品種的電雷管,不得摻混使用。
〔14〕不得使用過期或嚴(yán)峻變質(zhì)的爆炸材料。剩下的爆炸材料必需交回爆炸材料庫。
〔15〕嚴(yán)禁在一個(gè)采煤工作面使用二臺(tái)發(fā)爆器同時(shí)進(jìn)行爆破。
〔16〕爆破工必需把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi),并加鎖、嚴(yán)禁亂扔、亂放。
〔17〕爆炸材料箱必需放在頂板完好,避開機(jī)械、電器設(shè)備的地點(diǎn)。爆破時(shí)必需把爆炸材料箱放到警戒線以外的平安地點(diǎn)。
〔18〕炮眼封泥應(yīng)用水炮泥,水炮泥以外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥封實(shí)。
〔19〕嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。
〔20〕爆破后,待工作面的炮煙被吹散,爆破工、瓦斯檢查員、平安員和班組長必需首先巡察爆破地點(diǎn),檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等,如有危急狀況,必需馬上處理。
〔21〕放炮地點(diǎn)規(guī)定:直巷不得小于100米,拐彎巷道不得小于75米。
3、處理拒爆、殘爆時(shí)平安技術(shù)措施
〔1〕由于連線不良造成的拒爆,可重新連線起爆。
〔2〕在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼,重新裝藥起爆。
〔3〕嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不管有無剩余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底連續(xù)加深;嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥;嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆〔殘爆〕炮眼。
〔4〕處理拒爆的炮眼爆炸后,放炮員必需具體檢查炸落的煤、矸,收集未爆的電雷管。
〔5〕在拒爆處理完畢以前,嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。
〔6〕嚴(yán)格根據(jù)本措施或根據(jù)《13201高檔普采作業(yè)規(guī)程》、煤礦《平安規(guī)程》有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。
生產(chǎn)科
2023年7月7日
工作面放震驚炮平安措施模版
一、概況
13201高檔普采工作面走向長290m、傾向長200m,機(jī)尾至機(jī)頭60m處,煤層變薄0.8m、底部石頭變厚1m,嚴(yán)峻影響工作面正常回采。為了平安順當(dāng)通過地質(zhì)改變帶,特制定以下平安技術(shù)措施:
二、回采方案
機(jī)尾至機(jī)頭60m段采納放炮震驚原巖然后用采煤機(jī)正?;夭煞绞健?/p>
三、回采方法
(一)爆破震驚工藝
采納風(fēng)鉆打眼裝藥爆破震驚法。
1、工作面震驚爆破
(1)爆破技術(shù)要求:本工作面采納分段打眼、分段放炮、分段移梁、分段支柱,嚴(yán)禁一次性爆破。(每次爆破斷面長度為30m)
(2)打眼放炮:采納濕式打眼,正向裝藥,炮眼布置和裝藥量應(yīng)嚴(yán)格按爆破說明書執(zhí)行。
(3)爆破作業(yè)流程
工作面敲幫問頂——打眼——去除眼內(nèi)煤粉——檢查瓦斯——裝藥——填炮泥——連接雷管腳線——檢查、警戒——連接母線——發(fā)出放炮信號(hào)——起爆——炮后檢查——處理頂幫
2、工作面震驚爆破說明書,炮眼布置圖附后
炮眼名稱
炮眼布置
炸藥
雷管
封泥
位置
方向
間距m
深度m
每段炮數(shù)
種類
每孔用量kg
號(hào)數(shù)
材料
封泥長度
m
距底
m
水平度
傾斜度
單排眼
0.2
0
8
1
1.2
3
煤礦許用炸藥
0.1
1-5段毫秒
黃泥加水炮泥
0.5
四、打眼放炮平安技術(shù)措施
1、炸藥雷管管理措施:
(1)雷管發(fā)放前,必需先做雷管導(dǎo)通檢查,以防抗爆,并編號(hào)使用。
(2)區(qū)隊(duì)支配專職放炮員領(lǐng)取爆破材料,雷管、炸藥的領(lǐng)取,放炮員必需把炸藥雷管分別存放在專用箱內(nèi)并加鎖。運(yùn)輸火工品人員不得與其他人員同行,領(lǐng)到爆破材料后必需直接送到工作地點(diǎn),嚴(yán)禁中途停留,運(yùn)輸火工品時(shí)間內(nèi)不得兼做其它工作,炸藥雷管必需放在頂板完好、支架完好遠(yuǎn)離電器設(shè)備、通風(fēng)良好的平安地點(diǎn)。
(3)嚴(yán)格執(zhí)行《圪堆煤業(yè)民爆物品管理制度》及其它有關(guān)火工產(chǎn)品管理、領(lǐng)退、使用管理制度,嚴(yán)禁將剩余的炸藥亂堆亂放或升井后帶入其它地點(diǎn),剩余的必需當(dāng)班交回炸藥庫。
2、打眼放炮平安技術(shù)措施:
(1)打眼前必需檢查煤電鉆、電纜及設(shè)施是否平安牢靠,打眼過程中嚴(yán)禁戴手套作業(yè),禁止用手或帶手套扶托鉆桿,袖口必需扎緊。
(2)嚴(yán)禁在殘眼、舊眼或煤層裂縫中打眼。
(3)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制,和“三人聯(lián)鎖放炮”制,跟班隊(duì)干部監(jiān)督執(zhí)行。
(4)分段回收放頂?shù)钠桨簿嚯x不能大于10m。
(5)移溜和打永久支柱的平安距離不小于12m。
(6)打眼工在使用錨頭打眼時(shí),要將電纜線懸掛好,打完眼后要將錨頭和電纜拉出工作面放在巷道內(nèi)平安的地點(diǎn),電纜要盤掛整齊,嚴(yán)禁使用溜子拉錨頭和電纜。
(7)放炮前,必需先把割煤機(jī)開至離放炮地點(diǎn)100m處頂板完好地段,相應(yīng)開關(guān)停電掛牌,以防蹦、砸損壞。
(8)放炮前后,放炮地點(diǎn)四周20m的范圍內(nèi),必需灑水沖塵,工作面全面灑水降塵。
(9)放炮前先對放炮地點(diǎn)四周單體支柱二次補(bǔ)液,使之到達(dá)規(guī)定出撐力,然后用長5m、寬0.8m皮帶護(hù)住單體柱,以防打壞單體支柱。
(10)放炮前后,肯定要進(jìn)行敲幫問頂制度,支柱傾倒準(zhǔn)時(shí)扶起支好。
(11)工作面放炮時(shí)必需在放炮段,溜子擴(kuò)音喇叭掛上舊皮帶,以防損壞喇叭,放炮完畢,再將皮帶取下。
(12)放炮人員必需由專職爆破工擔(dān)當(dāng)。
(13)不同廠家所生產(chǎn)的不同品種的電雷管,不得摻混使用。
(14)不得使用過期或嚴(yán)峻變質(zhì)的爆炸材料。剩下的爆炸材料必需交回爆炸材料庫。
(15)嚴(yán)禁在一個(gè)采煤工作面使用二臺(tái)發(fā)爆器同時(shí)進(jìn)行爆破。
(16)爆破工必需把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi),并加鎖、嚴(yán)禁亂扔、亂放。
(17)爆炸材料箱必需放在頂板完好,避開機(jī)械、電器設(shè)備的地點(diǎn)。爆破時(shí)必需把爆炸材料箱放到警戒線以外的平安地點(diǎn)。
(18)炮眼封泥應(yīng)用水炮泥,水炮泥以外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥封實(shí)。
(19)嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。
(20)爆破后,待工作面的炮煙被吹散,爆破工、瓦斯檢查員、平安員和班組長必需首先巡察爆破地點(diǎn),檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等,如有危急狀況,必需馬上處理。
(21)放炮地點(diǎn)規(guī)定:直巷不得小于100米,拐彎巷道不得小于75米。
3、處理拒爆、殘爆時(shí)平安技術(shù)措施
(1)由于連線不良造成的拒爆,可重新連線起爆。
(2)在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼,重新裝藥起爆。
(3)嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不管有無剩余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底連續(xù)加深;嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥;嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆(殘爆)炮眼。
(4)處理拒爆的炮眼爆炸后,放炮員必需具體檢查炸落的煤、矸,收集未爆的電雷管。
(5)在拒爆處理完畢以前,嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。
(6)嚴(yán)格根據(jù)本措施或根據(jù)《13201高檔普采作業(yè)規(guī)程》、煤礦《平安規(guī)程》有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。
生產(chǎn)科
2023年7月7日
綜采隊(duì)過斷層放震驚炮平安措施
2023年11月5日,工作面對外推采至540m處,工作面中部41#-56#支架間揭露f-09-2斷層,給回采帶來影響,現(xiàn)工作面揭露斷層落差最高處為3.4m;f-09-2斷層在工作面進(jìn)風(fēng)順槽400米處掘進(jìn)時(shí)已揭露,落差為4.2-4.5米,距離工作面揭露斷層處還有105m,由于斷層巖石比較堅(jiān)硬,煤機(jī)截割時(shí)困難,經(jīng)過礦方討論商量,采納放震驚炮的方式通過斷層,為了保證工程質(zhì)量、煤質(zhì)以及設(shè)備的正常運(yùn)行,順當(dāng)通過斷層帶,特制定如下平安技術(shù)措施;參加作業(yè)人員必需嚴(yán)格遵照執(zhí)行。(見附圖2斷層平面示意圖)
1、各跟班領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)時(shí)刻留意頂板狀況,發(fā)覺有失效的支護(hù)應(yīng)隨時(shí)處理。
2、在過斷層時(shí)要適當(dāng)降低采高,削減割矸量。
3、依據(jù)實(shí)際狀況準(zhǔn)時(shí)更換截齒檢查齒座和旋葉,做好采煤機(jī)的維護(hù)。
4、工作面打眼時(shí)必需將支架護(hù)幫板打出去,打眼工作區(qū)域內(nèi)的支架必需閉鎖、刮板運(yùn)輸機(jī)閉鎖并上鎖,詳細(xì)操作由每班班長負(fù)責(zé);敲幫問頂必需由專人將片幫煤撬掉,每班打眼時(shí)必需預(yù)備好雷管、炸藥、放炮器、打眼工具(錨頭)等;雷管、炸藥放在進(jìn)風(fēng)順槽由專人詳細(xì)負(fù)責(zé);放炮器、打眼工具(錨頭)放在掌握臺(tái)由掌握臺(tái)人員負(fù)責(zé),交接班全部的工器具、雷管、炸藥必需交接清晰并做好記錄。
6、工作面在打眼、裝藥、放炮時(shí)現(xiàn)場必需有跟班隊(duì)長、安檢員、瓦檢員,現(xiàn)場確認(rèn)無平安隱患,并簽字后方可作業(yè)。
7、每割兩刀煤放一茬炮,炮眼深度2-5m,依據(jù)實(shí)際狀況而定,假如下部巖石不斷加大,炮眼深度由2m變?yōu)?m,炮眼間距1.5米,排距1.5m,每孔裝藥量為3卷,每次放炮炮眼數(shù)不得大于10個(gè)。(見附圖1及爆破說明書。)
8、炮眼采納正向裝藥,放串聯(lián)炮,放炮原則少裝藥、放小炮。
9、放炮時(shí)放炮地點(diǎn)四周20架間的支架立柱,電纜、各種液壓管路要用皮帶愛護(hù)好。
10、放炮地點(diǎn)100米范圍必需設(shè)警戒,采煤機(jī)必需在放炮地點(diǎn)70米以外,停機(jī)于機(jī)尾方向。(見附圖3警戒示意圖)
11、放炮工作必需由持有放炮證的放炮員擔(dān)當(dāng)。
12、放炮前,班長必需親自布置專人,在警戒線和可能進(jìn)入放炮地點(diǎn)的全部路口上擔(dān)當(dāng)警戒工作,炮煙所經(jīng)過的回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的全部人員必需撤出,警戒人員必需處于有掩護(hù)的平安地點(diǎn)。
13、放炮前工作面有人作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁開啟刮板輸送機(jī),同時(shí)液壓支架必需閉鎖。
14、放炮前,瓦檢員必需對放炮地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢查,超過0﹒5%時(shí)不得進(jìn)行作業(yè)。
15、放炮員必需最終離開放炮地點(diǎn),且必需在有掩護(hù)的平安地點(diǎn)進(jìn)行放炮。掩護(hù)地點(diǎn)到放炮地點(diǎn)的距離不小于100米。
16、放炮器的鑰匙必需由放炮員隨身攜帶,不得轉(zhuǎn)交別人。不到放炮通電時(shí),不得將鑰匙插入放炮器;放炮后必需將鑰匙拔出,摘掉母線并扭結(jié)成短路。
17、放炮前,腳線的連接工作可由經(jīng)過特地訓(xùn)練的班長幫助放炮員進(jìn)行,放炮母線連接腳線、檢查線路和通電工作,只準(zhǔn)放炮員一人操作。
18、放炮前,班長必需在指定平安地點(diǎn)清點(diǎn)人數(shù),確認(rèn)無誤后,方準(zhǔn)下達(dá)放炮指令。放炮員接到指令后,必需先發(fā)出放炮警號(hào),至少再等5秒,方可放炮。
19、通電后裝藥炮眼不響時(shí),放炮員必需先取下鑰匙,并將放炮母線從電源上摘下,扭結(jié)成短路,再等15分鐘,才可沿線路檢查,找出不響的緣由。
20、放炮時(shí)必需執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制”。
21、每次放炮前工作面支架必需處于完好狀態(tài),接頂良好,初撐力到達(dá)額定工作阻力的80%。
22、放炮后,放炮員和班長必需巡察放炮地點(diǎn),檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、瞎炮、殘爆等狀況,無危急狀況后,方可開機(jī)割煤。
23、只有在工作面的炮煙被吹散,確認(rèn)全部炮眼全部爆破后由放炮員、安檢員、跟班隊(duì)長簽字后方可生產(chǎn),警戒人員由布置警戒的班長親自撤回后,人員方可進(jìn)入工作面。
24、放炮炸落的炮線、雷管、矸石應(yīng)準(zhǔn)時(shí)揀出,不得進(jìn)入煤流,以保證工作面煤質(zhì)。
25、當(dāng)班裝藥的炮眼必需當(dāng)班放完。
26、割煤時(shí),必需準(zhǔn)時(shí)更換截齒,防止磨損滾筒齒套。
27、割煤時(shí)必需加強(qiáng)工作面頂板管理,頂板破裂時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)超前拉架,防止頂板冒落。
28、處理瞎炮(包括殘爆)必需在班長直接指導(dǎo)下進(jìn)行,并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。
處理瞎炮時(shí),必需遵守以下規(guī)定:
(1)由于連線不良造成的瞎炮,可重新連接放炮;
(2)在距瞎炮至少0﹒3米處另打同瞎炮眼平行的新炮眼,重新裝藥放炮;
(3)嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出電雷管;嚴(yán)禁將炮眼殘底(無論有無殘藥)連續(xù)加深;嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥;(4)處理瞎炮的炮眼爆炸后,放炮員必需具體檢查炸落的煤、矸,收集未爆的電雷管;
(5)在瞎炮處理完畢以前,嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行同處理瞎炮無關(guān)的工作;
29、放炮后,將遺留的火藥、雷管準(zhǔn)時(shí)收起妥當(dāng)保管,下班后交到火藥庫。
工作面放震驚炮平安措施
一、概況
13201高檔普采工作面走向長290m、傾向長200m,機(jī)尾至機(jī)頭60m處,煤層變薄0.8m、底部石頭變厚1m,嚴(yán)峻影響工作面正常回采。為了平安順當(dāng)通過地質(zhì)改變帶,特制定以下平安技術(shù)措施:
二、回采方案
機(jī)尾至機(jī)頭60m段采納放炮震驚原巖然后用采煤機(jī)正常回采方式。
三、回采方法
(一)爆破震驚工藝
采納風(fēng)鉆打眼裝藥爆破震驚法。
1、工作面震驚爆破
(1)爆破技術(shù)要求:本工作面采納分段打眼、分段放炮、分段移梁、分段支柱,嚴(yán)禁一次性爆破。(每次爆破斷面長度為30m)
(2)打眼放炮:采納濕式打眼,正向裝藥,炮眼布置和裝藥量應(yīng)嚴(yán)格按爆破說明書執(zhí)行。
(3)爆破作業(yè)流程
工作面敲幫問頂——打眼——去除眼內(nèi)煤粉——檢查瓦斯——裝藥——填炮泥——連接雷管腳線——檢查、警戒——連接母線——發(fā)出放炮信號(hào)——起爆——炮后檢查——處理頂幫
2、工作面震驚爆破說明書,炮眼布置圖附后
炮眼名稱
炮眼布置
炸藥
雷管
封泥
位置
方向
間距m
深度m
每段炮數(shù)
種類
每孔用量kg
號(hào)數(shù)
材料
封泥長度
m
距底
m
水平度
傾斜度
單排眼
0.2
0
8
1
1.2
3
煤礦許用炸藥
0.1
1-5段毫秒
黃泥加水炮泥
0.5
四、打眼放炮平安技術(shù)措施
1、炸藥雷管管理措施:
(1)雷管發(fā)放前,必需先做雷管導(dǎo)通檢查,以防抗爆,并編號(hào)使用。
(2)區(qū)隊(duì)支配專職放炮員領(lǐng)取爆破材料,雷管、炸藥的領(lǐng)取,放炮員必需把炸藥雷管分別存放在專用箱內(nèi)并加鎖。運(yùn)輸火工品人員不得與其他人員同行,領(lǐng)到爆破材料后必需直接送到工作地點(diǎn),嚴(yán)禁中途停留,運(yùn)輸火工品時(shí)間內(nèi)不得兼做其它工作,炸藥雷管必需放在頂板完好、支架完好遠(yuǎn)離電器設(shè)備、通風(fēng)良好的平安地點(diǎn)。
(3)嚴(yán)格執(zhí)行《圪堆煤業(yè)民爆物品管理制度》及其它有關(guān)火工產(chǎn)品管理、領(lǐng)退、使用管理制度,嚴(yán)禁將剩余的炸藥亂堆亂放或升井后帶入其它地點(diǎn),剩余的必需當(dāng)班交回炸藥庫。
2、打眼放炮平安技術(shù)措施:
(1)打眼前必需檢查煤電鉆、電纜及設(shè)施是否平安牢靠,打眼過程中嚴(yán)禁戴手套作業(yè),禁止用手或帶手套扶托鉆桿,袖口必需扎緊。
(2)嚴(yán)禁在殘眼、舊眼或煤層裂縫中打眼。
(3)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制,和“三人聯(lián)鎖放炮”制,跟班隊(duì)干部監(jiān)督執(zhí)行。
(4)分段回收放頂?shù)钠桨簿嚯x不能大于10m。
(5)移溜和打永久支柱的平安距離不小于12m。
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