鋼屋面板安裝方案

./目錄一、工程概況2二、編制依據(jù)2三、總體施工部署2四、鋼承板安裝6五、工期保證措施11六、安全文明施工11一、工程概況本工程為XXX廠房屋面鋼承板安裝工程,工程地點XXX,建筑面積XXX平方米,建筑高度XX米,屋面鋼承板型號為YX35-125-750型,波峰高度35mm,板厚0.8mm,雙面鍍鋁鋅含量150g/平方米。二、編制依據(jù)1、工程圖紙；2、設(shè)計圖紙、變更通知：原設(shè)計單位的技術(shù)要求及構(gòu)造要求；3、主結(jié)構(gòu)完成情況及主結(jié)構(gòu)周邊環(huán)境；4、設(shè)計規(guī)及標準規(guī)及標準名稱編號《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)》GB50207-2012《壓型金屬板設(shè)計施工規(guī)程》YBJ216-88《建筑用壓型鋼板》GB/T12755-91《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)》GB50205-2001《壓型鋼板、夾芯板屋面及墻體建筑構(gòu)造》〔二06J925-2《壓型鋼板、夾芯板屋面及墻體建筑構(gòu)造》〔三06J925-3三、總體施工部署1、施工順序的確定根據(jù)施工現(xiàn)場實地考察情況及建設(shè)單位總體進度要求,最終確定從1軸至24軸平行推進的施工順序進行安裝。2、垂直運輸根據(jù)施工順序,1軸至7軸的屋面鋼承板利用汽車式起重機運輸至屋面,7軸至24軸的屋面鋼承板利用塔吊運輸至屋面。3、施工場地布置四、鋼承板安裝1、材料及設(shè)備序號主要材料及設(shè)備1YX35-125-750彩鋼板序號板長<mm>部位17200天窗頂29235屋面39070屋面47570屋面56125屋面64065屋面710950附房2進口自攻螺釘Φ5.5*30,間距兩個波峰3452、技術(shù)準備2.1認真審讀排版圖及節(jié)點構(gòu)造要求。2.2技術(shù)人員向操作工人進行安裝技術(shù)交底。2.3安裝前對勞動保護用品檢查和安全教育。2.4向各安裝班組發(fā)放施工資料。2.5安裝前的主體結(jié)構(gòu)體系及主次檁條系統(tǒng)須滿足安裝條件并驗收合格。3、場地準備3.1按施工組織要求,對堆放場地條件、運輸車輛和吊裝機械行走路線、鋼承板提升位置進行全面檢查,以保證通行運輸和垂直運輸暢通。3.2堆放場地要求平整,不積水、不妨礙交通。3.3施工道路要求雨季可使用,允許大型車輛通過和回轉(zhuǎn)。4、材料堆放4.1板材堆放設(shè)在安裝點的相近點,避免長距離運輸。4.2板材宜隨進度運到堆放點、避免在工地堆放時間過長,造成板材不可挽回的損壞。4.3堆放場地應(yīng)平整,不易受到工程運輸施工過程中的外物沖擊、污染、磨損、雨水的浸泡。4.4按施工順序堆放板材,同一種板材應(yīng)放在一疊,避免不同種類的疊壓和翻倒板材。4.5堆放板材應(yīng)設(shè)墊木或其他承墊材料。5、安裝準備5.1材料到貨后立即點清數(shù)量、規(guī)格,并核對送貨清單與實際數(shù)量是否相符,當(dāng)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題時,需及時處理、更換。5.2確定施工部位,合理調(diào)換汽車式起重機和塔吊進行鋼承板提升。5.3按班組分配工器具。5.4進行安全用電檢查,配電設(shè)備必須考慮防雨。6、鋼承板吊放6.1吊放鋼承板時應(yīng)以緩慢速度提升和下放,切忌粗暴的吊放動作。6.2為保護鋼承板在吊運時不變形,必須捆綁牢固。6.3放置鋼承板時應(yīng)橫跨多根檁條。7、鋼承板安裝7.1鋼承板吊放在屋面后,沿鋪設(shè)方向單就位,再安裝第二鋼承板并以此類推,其安裝順序為先下后上,自西而東。7.2當(dāng)安裝完單條起始板后及時檢查就位是否準確,保證板材安裝順直流暢,板與板橫向搭接為一個波,板與板縱向搭接應(yīng)搭接在屋面檁條上,板材搭接長度50mm至70mm,檢查合格后用自攻螺釘緊固。7.3按照鋪板順序用同樣的方法安裝下一條鋼承板,并用同樣的方法隨時進行安裝質(zhì)量檢查。7.4當(dāng)鋪設(shè)至天窗架時,若橫向板材需要剖割,先按照實際天窗位置尺寸進行量取,然后在相應(yīng)位置的板材上畫出切割線,最終對板材進行剖割,天窗架南北兩側(cè)板材按照排版尺寸直接安裝,無需切割。7.5當(dāng)安裝至風(fēng)機口支架時,先按照實際風(fēng)機口位置尺寸進行量取,然后在相應(yīng)位置的板材上畫出切割線,最終對板材進行切割,鋼承板短邊用自攻螺釘將其固定在風(fēng)機口檁條上。7.6當(dāng)安裝完全部鋼承板后,用自攻螺釘將屋脊板緊固在屋脊上,保證整條屋脊板通長流暢、順直。8、鋼承板安裝注意事項8.1現(xiàn)場搬運板材應(yīng)輕抬輕放,不得拖拉,不得在上面隨意走動。8.2現(xiàn)場切割過程中,切割機械的底面不得與板材面直接接觸,防止劃傷板面。8.3板材切割后產(chǎn)生鐵屑必須及時清理,防止銹蝕。8.4板材吊裝過程中不要與腳手架、柱子、墻面及金屬構(gòu)件等碰撞和摩擦。8.5在屋面上施工的工人應(yīng)穿膠底不帶釘子的鞋。8.6操作工人攜帶的工具等應(yīng)放在工具袋中。8.7不得將其他材料散落在屋面上,防止污染板材。8.8板材擺放在屋面時不得大于施工荷載。8.9施工的工人不得在屋面上奔跑、打鬧、抽煙和亂扔垃圾。8.10當(dāng)天吊至屋面上的板材應(yīng)安裝完畢,如果有未安裝完的板材應(yīng)做臨時固定,以免被風(fēng)刮下或滑落造成事故。8.11早上屋面易有露水,坡屋面上的板面較滑,應(yīng)慢速行走或移動。五、工期保證措施1、服從施工現(xiàn)場管理制度,認真執(zhí)行上級單位下發(fā)的各項通知及整改意見。2、根據(jù)施工現(xiàn)場工作量及施工進度及時調(diào)整和組織施工隊伍。3、對工期實行目標管理,協(xié)調(diào)施工中出現(xiàn)的各種問題。4、工地項目部每天一次生產(chǎn)碰頭會,協(xié)調(diào)和布置各作業(yè)班組的工作,確保計劃工期。5、科學(xué)合理地進行現(xiàn)場平面規(guī)劃,現(xiàn)場材料擺放合理、整齊,避免二次倒運。六、安全文明施工1、建立健全現(xiàn)場安全管理體系,制訂現(xiàn)場安全管理制度,加強現(xiàn)場安全監(jiān)督,針對不同施工時期、不同工種制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施,做到"安全第一,預(yù)防為主"。2、安全生產(chǎn)操作規(guī)程是生產(chǎn)活動中安全技術(shù)指導(dǎo)性文件和強制執(zhí)行標準,凡從事施工現(xiàn)場作業(yè)的施工、管理及有關(guān)輔助人員,都必須嚴格執(zhí)行。3、參加作業(yè)的工人應(yīng)熟知本工種安全技術(shù)操作規(guī)程,了解各自安全生產(chǎn)崗位職責(zé),認真執(zhí)行各項安全生產(chǎn)管理制度?，F(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)自覺接受安全生產(chǎn)教育,未經(jīng)過三級安全教育,未經(jīng)過本工種崗位培訓(xùn)教育,不得上崗作業(yè)。在操作中應(yīng)堅守崗位,嚴禁酒后作業(yè)。4、電工、焊工、起重司機和指揮、各種機動車輛司機等特種作業(yè)人員,必須經(jīng)過專門培訓(xùn),經(jīng)考試合格,取得特種作業(yè)人員操作證后方準進行本工種獨立操作,非特種作業(yè)人員,嚴禁從事特殊作業(yè)。5、現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)積極參加安全生產(chǎn)活動,增強自我保護意識,做到自己不傷害自己,自己不傷害別人,自己不被別人傷害。6、進入建筑工地現(xiàn)場人員,必須戴好安全帽,并扣好帽帶。進入施工現(xiàn)場,禁止穿拖鞋或赤腳。在沒有防護設(shè)施的高空施工,必須系安全帶,上下交叉作業(yè)有危險的出入口,要有防護隔離設(shè)施,距地面2米以上操作,要有防護欄桿、擋板或安全網(wǎng)。建筑工人"三件寶"：安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要定期檢查,不符合要求的嚴禁使用。7、施工現(xiàn)場設(shè)置安全通道和安全梯。8、施工現(xiàn)場的防護設(shè)施、安全標志和警告牌,不得擅自拆動,需要拆動時,必須經(jīng)工地施工負責(zé)人同意。9、工作前必須檢查機械、儀表、工具等,