工藝裝備管理程序模板

年4月19日工藝裝備管理程序模板資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。工藝裝備管理程序 編制審核批準發(fā)布日期生效日期文件修訂記錄序號版本號修訂碼修訂內(nèi)容修訂人審核批準目的本程序控制工藝裝備對零部件加工和裝配的影響因素,確保滿足產(chǎn)品技術(shù)要求。適用范圍本程序適用于公司在用的和庫存的工藝裝備的控制管理,包括模具、夾具等(不包含檢具和量具)。職責(zé)3.1產(chǎn)工部負責(zé)批量生產(chǎn)前工藝裝備的設(shè)計、驗收。有檢驗特性要求的由質(zhì)保部負責(zé)。3.2設(shè)備部負責(zé)批量生產(chǎn)后工藝裝備的維護和保養(yǎng),對批量生產(chǎn)過程中工藝裝備進行更新改造及復(fù)制。3.3商務(wù)部負責(zé)工裝的采購。3.4使用部門負責(zé)工裝的正確使用、日常維護保養(yǎng)等工作;定義無工作內(nèi)容5.1工裝購置管理5.1.1工裝購置申請:由以下途徑提出:總經(jīng)理有關(guān)公司的投資計劃;產(chǎn)工部新產(chǎn)品開發(fā)和技術(shù)更新要求;工裝使用部門生產(chǎn)需要。①專用工裝:產(chǎn)工部負責(zé)編制”工裝設(shè)計任務(wù)書”,明確技術(shù)要求、交貨狀態(tài)、驗收要求、使用壽命、任務(wù)期限等詳細說明(自行設(shè)計委外加工的還需填寫”外購(委外加工)申請單”),經(jīng)總經(jīng)理批準后由商務(wù)部實施采購。②通用工裝:由產(chǎn)工部填寫”物資申購單”報總經(jīng)理批準后由商務(wù)部實施采購。③顧客提供的工裝:顧客要求由公司購買的,由產(chǎn)工部填寫”物資申購單”報總經(jīng)理批準后由商務(wù)部按顧客的要求采購,產(chǎn)權(quán)歸顧客的則按《顧客財產(chǎn)管理程序》執(zhí)行。5.1.2采購:商務(wù)部與經(jīng)評估認可的制造商聯(lián)系采購,必要時,商務(wù)部與工裝供應(yīng)商簽訂合同,產(chǎn)工部與供應(yīng)商簽訂技術(shù)協(xié)議。商務(wù)部負責(zé)進度跟蹤以及制造或采購過程中的協(xié)調(diào)。5.1.3驗收:工裝采購?fù)瓿珊?產(chǎn)工部按”工裝設(shè)計任務(wù)書”和技術(shù)協(xié)議逐項檢查,并會同使用部門和設(shè)備部試運行。帶有檢測特性的工裝由質(zhì)保部參與對工裝的檢查。①經(jīng)試運行合格后產(chǎn)工部、設(shè)備部、質(zhì)保部、使用部門會簽驗收,并填寫”工裝驗收報告”。②經(jīng)試運行不合格時,供應(yīng)商問題的則由商務(wù)部通知供應(yīng)商在規(guī)定期限內(nèi)完成處理。如工裝是由于公司自身問題造成不能運行合格的,則由商務(wù)部與供應(yīng)商協(xié)商解決。如不能解決,則按合同和有關(guān)法律程序執(zhí)行。③對于模具類工裝,試運行合格后,質(zhì)保部對試制首件產(chǎn)品進行檢驗,產(chǎn)工部根據(jù)檢驗結(jié)果出具”首件認可報告”或要求供應(yīng)商進行整改,首件產(chǎn)品認可后產(chǎn)工部通知物流部安排進行小批量試生產(chǎn),質(zhì)保部對首批產(chǎn)品進行檢驗,根據(jù)檢驗結(jié)果出具”首批量認可報告”或要求供應(yīng)商進行整改。5.1.4編號建檔①建立工裝臺帳:工裝驗收后,由管理信息中心按《JB/T9164-1998工藝裝備編號》進行統(tǒng)一編號。如顧客提供工裝,顧客有要求的按顧客的要求編號。②產(chǎn)工部和質(zhì)保部將相關(guān)設(shè)計及驗收資料歸檔至信息管理信息中心進行檔案管理。5.2工裝使用、維護與修理5.2.1工裝移交①產(chǎn)工部將已經(jīng)過驗收的工裝移交給設(shè)備部。設(shè)備部接收工裝于”工裝一覽表”中進行登記。②工裝使用部門辦理領(lǐng)用手續(xù),建立”工裝履歷表”。工裝貯存于使用部門,”工裝履歷表”隨工裝存放。③工裝移轉(zhuǎn)使用時,原部門須填寫”財產(chǎn)移轉(zhuǎn)申請單”,經(jīng)設(shè)備部審核后送接收部門簽收。5.2.2人員培訓(xùn)①人事部負責(zé)組織操作人員的技能培訓(xùn)與考核,保證操作人員了解工裝的操作維護要點,工裝的安裝和調(diào)試方法,具備判斷工裝是否處于正常狀態(tài)的能力。②與設(shè)備結(jié)合使用的工裝,還需進行設(shè)備操作方面的培訓(xùn),按《設(shè)備/設(shè)施管理程序》、《人力資源管理程序》執(zhí)行。5.2.3標識①編號標識:設(shè)備部按管理信息中心給定的編號用油漆或打鋼印的方式對工裝進行編號標識。②使用狀態(tài)標識:設(shè)備使用部門按要求對工裝進行狀態(tài)標識,如在用、停用、修理、報廢等。③有效期標識:設(shè)備部每半年對工裝狀態(tài)進行檢查,規(guī)定工裝的使用期限,在工裝上作出明確的有效期標識。④標識的維護與檢查由設(shè)備使用部門進行,發(fā)現(xiàn)標識移損,及時糾正。5.2.4工裝點檢和使用①設(shè)備部對模具類工裝制定”工裝點檢表”,其它工裝的點檢按工裝所處設(shè)備或生產(chǎn)線的”日常點檢表”實施點檢,按《設(shè)備/設(shè)施管理程序》執(zhí)行。②操作工班前進行點檢,點檢合格后實施生產(chǎn),生產(chǎn)過程中保持對工裝的監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)問題及時報告上級。③工裝點檢時發(fā)現(xiàn)問題,或在使用過程中出現(xiàn)損壞,經(jīng)過調(diào)整可解決問題的進行調(diào)整,調(diào)整后要重新進行調(diào)整。如需要進行修理,則能自行修理的自行修理,并將修理情況填入”工裝履歷表”;不能修理的填寫”修理單”報設(shè)備部,設(shè)備部復(fù)核報總經(jīng)理批準后,由商務(wù)部及時安排委外修理,設(shè)備部負責(zé)將修理情況填入”工裝履歷表”。工裝修理后應(yīng)重新驗收,按5.1.2執(zhí)行。④工裝使用完成后,操作者對工裝進行清理,加油等,將工裝放置到規(guī)定存放區(qū)域。至少每個月進行一次簡單維護。⑤根據(jù)模具的特點,模具使用結(jié)束后,需要時對模具進行清洗油封,存放于專用模具專用貨架。末件產(chǎn)品隨模具存放。模具使用人員在”工裝點檢表”中記錄模具使用模數(shù)的累計數(shù),當模具使用累計數(shù)接近模具壽命前,應(yīng)提前通知設(shè)備部以便進行維護,維護情況記入”維護單”,維護完成后進行鑒定,根據(jù)鑒定結(jié)果決定是否延長使用期限,按4.1.3執(zhí)行,必要時作好啟用備模的準備。5.3工裝備件的管理①設(shè)備部將維護與修理用工裝備件進行分類統(tǒng)計,建立”備件一覽表”,并作動態(tài)更新。②每年年初設(shè)備部制訂”備件計劃”,建立合適的備件庫存并進行動態(tài)更新,并對備件的庫存消耗情況進行統(tǒng)計記錄,當備件低于安全庫存時及時補充。③工裝用備件的申請和采購:需委外制作的由設(shè)備部填寫”外購(委外加工)申請單”,直接可采購的填寫”物資申購單”,經(jīng)總經(jīng)理批準后,商務(wù)部實施采購。5.4工裝復(fù)制①因工裝更新改造需要復(fù)制的工裝,委外設(shè)計加工的由設(shè)備部在原產(chǎn)工部設(shè)計基礎(chǔ)上,結(jié)合實際使用過程中的問題,編制”工裝設(shè)計任務(wù)書”報總經(jīng)理批準后由商務(wù)部實施采購;自行設(shè)計委外加工的由設(shè)備部填寫”外購(委外加工)申請單”報經(jīng)總經(jīng)理批準后由商務(wù)部實施采購。②因產(chǎn)品生產(chǎn)量增加、工裝預(yù)備、工裝報廢等需要復(fù)制的工裝,設(shè)備使用部門提出申請經(jīng)設(shè)備部復(fù)核,報經(jīng)總經(jīng)理批準后由商務(wù)部實施采購。5.5工裝報廢管理①工裝報廢由使用單位填寫”財產(chǎn)報廢申請單”,注明報廢原因,設(shè)備部負責(zé)核實,總經(jīng)理批準。②工裝報廢后相關(guān)臺帳記錄注銷登記。5.6質(zhì)量記錄保存與歸檔與工裝管理有關(guān)的質(zhì)量記錄的保存與歸檔,按《質(zhì)量記錄管理程序》進行作業(yè)。相關(guān)文件QP-74-02《采購管理程序》QP-75-06《顧客財產(chǎn)管理程序》QP-75-01《過程控制管理程序》QP-62-01《人力資源管理程序》QP-75-02《設(shè)備/設(shè)施管理程序》QP-42-03《質(zhì)量記錄管理程序》《JB/T9164-1998工藝裝備編號》質(zhì)量記錄QR-7503-01工裝設(shè)計任務(wù)書QR-7503-02外購(委外加工)申請單QR-7503-03工裝驗收報告QR-7503-04工裝一覽表QR-75