土石方爆破工程安全專項方案

—土石方爆破工程安全專項方案第一章編制說明一、編制依據(jù)1、Y205穿石至新居大路改造工程、Y203紅湖廠至水塘大路改造工程、X018頂峰至元河大路改造工程、X414鳳凰至挖煤沖大路改造工程、X414鳳凰至挖煤沖大路改造工程、X433頂峰火車站至鼠場大路改造工程、X433頂峰火車站至鼠場（車頭至白云段）大路改造工程、X433頂峰火車站至鼠場（車頭至白云段）大路改造工程、Y207白云村至上安村大路改造工程、X178安順至風(fēng)雷廠（竹林至風(fēng)雷廠段）大路改造工程、安順市西秀區(qū)七眼橋至跳蹬場大路改造工程、X417肖家至轎子山（雷屯至九溪段）大路改造工程、安順市西秀區(qū)關(guān)帝廟至舊州大路改造工程、安順市西秀區(qū)蔡官至新場大路改造工程、安順市西秀區(qū)黃臘至龍青大路改造工程、龍青至草果洞（華美廠至老塘河）大路改造工程、烏速至河清大路改造工程、安順至風(fēng)雷廠（開發(fā)區(qū)段）大路改造工程的設(shè)計文件、補遺文件、工程部爆炸物品運用管理方法。2、本工程部管理及技術(shù)人員進場后，對本標(biāo)段工程實地踏勘調(diào)查并審核閱讀設(shè)計圖紙后所了解把握的有關(guān)情況。3、國家、現(xiàn)行的設(shè)計、施工標(biāo)準(zhǔn)和工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)等。4、我單位多年從事高速大路施工積累的技術(shù)水平、施工管理經(jīng)驗，及企業(yè)定額。5、現(xiàn)有的的資金狀況、所擁有的機械裝備、技術(shù)裝備力量。二、編制目的1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行各項技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、安全操作技術(shù)規(guī)程。執(zhí)行業(yè)主對本工程建設(shè)的各項要求，實行現(xiàn)代化管理手段和施工工程管理模式，優(yōu)化資源配置，施行動態(tài)管理，以順應(yīng)施工組織布置的要求。2、對現(xiàn)場安全管理堅持實施全員、全方位、全過程嚴(yán)密監(jiān)控。3、有效的掌握我標(biāo)段的工程進度、工程安全，提高工程管理水平，使本工程的施工標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化和法制化，到達任務(wù)清楚、程序合理。第三章土石方爆破安全防護措施1、土石方爆破作業(yè)，以及爆破器材的管理等工作按《爆破安全規(guī)程》（GB6722-86）執(zhí)行。2、選擇炮位時，炮眼口要避開正對的電線、路口和構(gòu)造物。3、鑿打炮眼時，坡面上的浮巖危石應(yīng)予清理。鑿眼所用工具和機械要具體檢查，確認(rèn)完好。嚴(yán)禁在殘眼上打孔。4、用人力沖擊法打松軟巖眼時，應(yīng)清理現(xiàn)場的障礙物。5、人工打眼時，使錘人應(yīng)站立在掌釬人側(cè)面，嚴(yán)禁對面使錘。6、機械擴眼，宜采納濕式鑿巖或帶有捕塵器的鑿眼機。鑿巖機支架要支穩(wěn)，嚴(yán)禁用胸部和肩頭緊頂把手。風(fēng)動鑿巖機的管道要順直，接頭要緊密，氣壓不應(yīng)過高。電動鑿巖機的電纜線宜懸空掛設(shè)，工作時應(yīng)留意觀看電流值是否正常。7、空壓機必需在無荷載狀態(tài)下起動。開啟送氣閥前，應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好，不得扭曲。在征得鑿眼機操作人員同意前方可送氣，出氣口前方不得有人工作或站立。貯氣瓶內(nèi)壓力不得超過規(guī)定值，安全閥應(yīng)靈敏有效。運轉(zhuǎn)中應(yīng)留意檢查是否有異樣情況，不得擅離崗位。8、爆破器材應(yīng)嚴(yán)格管理，盈余的爆破材料必需當(dāng)日退庫，嚴(yán)禁私自珍藏，亂丟亂放。發(fā)現(xiàn)爆破器材喪失被盜要立刻報告。9、作業(yè)人員在保管、加工、運輸爆破器材過程中，嚴(yán)禁穿著化纖衣服。10、爆破器材應(yīng)由專人領(lǐng)取，炸藥與嚴(yán)禁由一人同時搬運。電嚴(yán)禁與帶電物品一起攜帶運輸，并不得隨地存放或帶入宿舍。11、制作起爆藥包（柱），要在專設(shè)的加工房或爆破現(xiàn)場的專用棚內(nèi)進行。棚內(nèi)不準(zhǔn)有電氣、金屬裝備，無關(guān)人員不得入內(nèi)。12、導(dǎo)火索要用快刀切齊，輕輕插入，不得猛插、旋轉(zhuǎn)或摩擦。管口要用安全鉸鉗夾緊，嚴(yán)禁用牙咬。紙殼應(yīng)用膠布包扎嚴(yán)密。13、超過5m的深孔不得運用導(dǎo)火索起爆。14、裝炮工作必需遵守以下規(guī)定：（1）裝藥前應(yīng)對炮眼進行驗收和清理；對剛打成的炮眼應(yīng)待其冷卻后裝藥，濕炮眼應(yīng)擦干后才能裝藥；（2）嚴(yán)禁煙火和明火照明；無關(guān)人員應(yīng)撤離現(xiàn)場；（3）應(yīng)用木質(zhì)炮棍裝藥，嚴(yán)禁運用金屬器皿裝藥；深孔裝藥顯現(xiàn)堵塞時，在未裝入、起爆藥柱前，裝好的爆藥包（柱）嚴(yán)禁投擲或沖擊；（4）不得采納無填塞爆破，也不得運用石塊和易燃材料填塞炮孔；不得搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包，也不得在深孔裝入起爆藥包后直接用木楔填塞；填塞炮眼時不得破壞起爆線路。（5）已裝藥的炮孔必需當(dāng)班爆破，裝填的炮孔數(shù)量應(yīng)以一次爆破的作業(yè)量為限。15、爆破工作必需有專人指揮。確定的危險區(qū)邊界應(yīng)有明顯的標(biāo)志，警戒區(qū)周圍必需派設(shè)警戒人員。警戒范圍：小藥量爆破應(yīng)距離放炮地點200m以外。16、導(dǎo)火索起爆時，有計劃地選好撤離路線和躲避地點。17、爆破時，應(yīng)點清爆炸數(shù)與裝炮數(shù)量是否相符。確認(rèn)炮響完并過20min后，方準(zhǔn)爆破人員進入爆破作業(yè)點。18、電力起爆必需遵守以下規(guī)定：（1）在同一爆破網(wǎng)路上必需運用同廠、同型號的電，其電阻值差不得超過規(guī)定值（應(yīng)掌握在±0.2Ω以內(nèi)）；（2）爆破網(wǎng)路主線應(yīng)絕緣良好，并設(shè)中間開關(guān)，與其它電源線路應(yīng)分開敷設(shè)；（3）必需嚴(yán)格檢查主線、區(qū)域線、端線、電源開關(guān)和插座等的斷通與絕緣情況，在聯(lián)入網(wǎng)絡(luò)前各自的兩端應(yīng)短路；（4）爆破網(wǎng)路的聯(lián)接必需在全部炮孔裝填完畢，無關(guān)人員全部撤至安全地點后進行；聯(lián)接應(yīng)由工作面對起爆站依次進行，兩線的接點應(yīng)錯開10cm，接點必需堅固，絕緣良好；（5）用動力電源起爆時，起爆開關(guān)必需放在上鎖的專用起爆箱內(nèi)，起爆開關(guān)箱和起爆器的鑰匙在整個爆破作業(yè)時間里，必需由爆破工作的負(fù)責(zé)人嚴(yán)加保管，不得交給他人；（6）裝好炸藥包后，必需撤除工作面的一切電源；雷雨季節(jié)應(yīng)采納非電起爆法。（7）石方地段爆破后，必需確認(rèn)已經(jīng)解除警戒，作業(yè)面上的懸?guī)r危石也經(jīng)檢查處理后，清理石方人員方準(zhǔn)進入現(xiàn)場。第四章安全保證體系一、施工安全方針嚴(yán)格遵循“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，認(rèn)真執(zhí)行勞動部《企業(yè)職工勞動安全衛(wèi)生教育管理規(guī)定》、建設(shè)部《建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督規(guī)定》和《關(guān)于施工管理若干規(guī)定》，從分部經(jīng)理到工人，做到人人從思想上重視安全生產(chǎn)，杜絕包括人身損害、機械破損、火警災(zāi)害等一切安全事故的發(fā)生，愛護施工人員以及公眾的生命健康和安全；強化施工安全防護，愛護設(shè)備財產(chǎn)的安全。二、安全生產(chǎn)保證體系和管理機構(gòu)建立健全安全生產(chǎn)保證體系及安全生產(chǎn)管理小組，堅持生產(chǎn)必需聽從安全的原則，分部經(jīng)理對安全生產(chǎn)負(fù)第一責(zé)任，當(dāng)生產(chǎn)與安全發(fā)生沖突時優(yōu)先讓位于安全，在保證安全措施的前提下進行施工，切實把安全生產(chǎn)放在第一位。建立安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查體系，堅持常常檢查與定期檢查相結(jié)合，一般檢查與重點檢查相結(jié)合的安全檢查制度，按時發(fā)現(xiàn)事故隱患，并實行相應(yīng)的預(yù)防和掌握措施，防患于未然。（1）分部特成立施工安全專項整治領(lǐng)導(dǎo)小組的通知。成員如下：組長：吳天才副組長：薛立張明輝劉登元成員：趙燦任彬彬梁和平馬猛雷劉紅軍⑵安全管理組織機構(gòu)框圖（見下列圖）第五章挖方路基土石方爆破安全施工方案一、根本規(guī)定1、鉆孔與檢查嚴(yán)格根據(jù)爆破操作規(guī)程布孔、鉆孔，裝藥前必需檢查孔位、深度、傾角是否符合設(shè)計要求，炮孔有無堵塞、孔壁是否有掉塊以及孔內(nèi)有無積水。如發(fā)現(xiàn)孔位和深度不符合設(shè)計要求，按時處理，進行補孔或擴孔，嚴(yán)禁少打眼，多裝藥。2、裝藥、堵塞嚴(yán)格按爆破操作規(guī)程裝藥、堵塞炮孔。裝藥過程如發(fā)現(xiàn)堵塞時停止裝藥并按時處理。在裝入或起爆藥柱等敏感的爆破器材從前，可用木制長桿處理，嚴(yán)禁用鉆具處理被藥堵塞的炮孔，堵塞應(yīng)到達設(shè)計要求的長度，嚴(yán)禁不堵塞而進行爆破，禁止運用石塊和易燃材料堵塞炮孔，在有水炮孔堵塞時，防止堵塞懸空。3.裝運作業(yè)本段石方爆破為道路路塹開挖，開挖的石方部分被重新利用，石方裝、運充足利用機械施工，并提高機械化施工程度。合適作填料的石方，運距在XXXm以內(nèi)的，選用裝載機、推土機直接運填；運距在XXXm以上時，采納裝載機和挖掘機裝石，自卸汽車運輸至填筑路段。4.留意事項但凡不能用施工機械或人工直接開挖的石方，需采納爆破作業(yè)時，必需由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得爆破證書的專業(yè)人員施爆，靠近邊坡的部分必需按設(shè)計坡比爆破，禁止運用大爆破損壞邊坡，邊坡須逐級防護以保持邊坡平順美觀。二、爆破前施工準(zhǔn)備1、現(xiàn)場調(diào)查首先對我管區(qū)的大土石方需要爆破的地段，進行全面調(diào)查，查清爆破所處的位置、地形，有無障礙物等。如空中有纜線，應(yīng)查明其平面位置和高度；還應(yīng)調(diào)查地下有無管線，假如有管線，應(yīng)查明其平面位置和埋設(shè)深度；同時應(yīng)調(diào)查開挖邊界線外的建筑物結(jié)構(gòu)類型、完好程度、距開挖界距離，然后再制定爆破方案，確保空中纜線、地下管線和施工區(qū)邊界處建筑物的安全。2、爆破方案確實定⑴大路工程石方開挖，充足考慮邊坡穩(wěn)定，不同的地質(zhì)，采納不同的爆破方法。開挖風(fēng)化較嚴(yán)峻、節(jié)理發(fā)育或巖層產(chǎn)狀對邊坡穩(wěn)定不利的石方，宜用小型排炮微差爆破，小型排炮藥室距設(shè)計邊坡線的水平距離，大于炮孔間距的1/2，依據(jù)裝備配置以及現(xiàn)場地形地貌，并綜合考慮工期，我部爆破主要采納露天深孔爆破方案。電動風(fēng)槍協(xié)作潛孔鉆從山頂開頭分層松動爆破⑵當(dāng)巖層走向與路線走向根本全都，傾角大于15°且傾向大路或者開挖邊界線外有建筑物，施爆可能對建筑物地基造成影響時，在開挖層邊界，沿設(shè)計坡面打預(yù)裂孔，特別是靠順層邊坡的一列炮孔，宜采納減弱松動爆破。3、大土石方爆破施工程序施工爆區(qū)管線調(diào)查→炮位設(shè)計與設(shè)計審批→配備專業(yè)施爆人員→用機械或人工去除施工爆區(qū)掩蓋層和強風(fēng)化巖石→鉆孔→爆破器材檢查與實驗→炮孔檢查與廢碴去除→裝藥并安裝引爆器材→布置安全崗和施爆區(qū)安全員→炮孔堵塞→撤離施爆區(qū)和飛石、強地震波影響區(qū)內(nèi)的人、畜→起爆→去除瞎炮→解除警戒→測定爆破效果（包括飛石、地震波對施爆區(qū)內(nèi)外構(gòu)造成的損傷及造成的損失）。4、施工人員進行爆破作業(yè)時必需由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得爆破證書的專業(yè)人員施爆。5、爆破器材的存儲⑴依據(jù)炸藥庫修建的有關(guān)規(guī)定。具有良好的防盜、防火、防爆炸性能。⑵爆炸物品分類專庫存放，同一庫內(nèi)嚴(yán)禁存放性質(zhì)相抵觸的爆炸物品。爆炸物品堆碼墊高200-300毫米，庫內(nèi)通風(fēng)良好，不超過設(shè)計容量或露天存放。⑶庫內(nèi)儲存的爆炸物品設(shè)置了明顯的標(biāo)牌，且沒有靠墻堆碼，垛間留有通道，垛高沒有超過1.8米。⑷各種炸藥、導(dǎo)火索和導(dǎo)爆管堆放在墊木上，其總高度不小于1.6m，與墻的距離不小于0.2m。⑸堆垛之間留有檢查、清點爆破器材的通道，通道寬度不小于0.6m。⑹箱擺放在木架上切無疊放，其總高度不超過1.6m，與墻的距離不小于0.2m。⑺庫房有良好的通風(fēng)、防潮、防小動物進入和防止陽光直射措施。⑻爆破器材按出廠時間和有效期的先后挨次存放。⑼爆炸物品在儲存和運用過程中建立嚴(yán)格的出入庫審批、檢查、登記制度，收存發(fā)放按規(guī)定進行登記簽字，庫房管理要做到帳目清晰，手續(xù)齊備，帳物相符。6、爆破設(shè)計爆破前應(yīng)做好爆破設(shè)計，繪制炮眼布置圖。爆破設(shè)計應(yīng)依據(jù)爆破方量、土石方性質(zhì)等因素確定，并應(yīng)留意以下幾點：（1）炮位設(shè)計充足考慮巖石的產(chǎn)狀、類別、節(jié)理發(fā)育程度、溶蝕情況等，炮孔藥室宜避開溶洞和大的裂隙。炮眼間距參照下式計算：a=bXW，a，炮眼間距（m）；W，最小抵抗線；b，系數(shù)，采納火起爆為1.2～2.0，采納電起爆為0.8～2.3。我部采納W=0.8，b=2.3，則a=1.8m，炮眼梅花形布置，炮排距為0.86X1.8=1.6m。（3）裝藥量依據(jù)炮眼深度，單孔裝藥量為（0.046/2）2XπX1.5X102.5=2.55kg，按照現(xiàn)場工作面，每次計劃布18個炮眼，約35m2面積，共用炸藥量2.55X18=45.9kg。（4）炮眼深度依據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況，炮眼深度均為3m。（5）爆破安全距離確實定爆破施工中發(fā)生的安全事故，主要是由于爆炸引起的飛石導(dǎo)致的安全事故，確定爆破的安全距離就顯得特別的重要。大路施工中，絕大部分是露天爆破，假如處理不當(dāng)，會有些巖塊飛散很遠(yuǎn)，對人員、家畜、機具、建筑物和構(gòu)筑物造成危害。飛石安全距離計算露天深孔爆破個別飛石的計算公式為：Rf=（40/2.54）XD式中：D炮孔直徑，cm；Rf為個別飛石最小距離，m。安全愛護區(qū)低于爆破點的位置，應(yīng)增加距離，反之應(yīng)削減。留意：無論計算結(jié)果如何，該距離均不得小于規(guī)程規(guī)定的最小200m安全距離。=72.5m＜200m，爆破安全最小距離為200m。三﹑鉆眼1、依據(jù)設(shè)計炮眼布置運用潛孔鉆機械打眼，對邊角部分及發(fā)現(xiàn)有空洞和裂隙的位置采納風(fēng)槍鉆眼。2、空壓機必需在無荷載狀態(tài)下起動。開啟送氣閥前，應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好，不得扭曲。在征得司鉆人員同意前方可送氣，出氣口前方不得有人工作或站立。貯氣瓶內(nèi)壓力不得超過規(guī)定值，安全閥應(yīng)靈敏有效。3、炮眼深度：3m。四﹑裝藥與連線炸藥用2#巖石銷銨炸藥和巖石乳化炸藥，潛孔鉆炮眼采納8＃電起爆，風(fēng)槍炮眼采納8#火起爆。1、炸藥的搬運⑴作業(yè)人員在保管、加工、運輸爆破器材過程中，不答應(yīng)穿著化纖衣服和運用手機。⑵爆破器材應(yīng)按規(guī)定要求進行檢驗，對失效及不符合技術(shù)條件要求的不得運用。⑶爆破器材應(yīng)由專人領(lǐng)取，炸藥與不答應(yīng)一人同時搬運。電嚴(yán)禁與帶電物品一起攜帶運輸。爆破器材運輸，避開人員密集地段，并直接送往工地，中途不得停留，并不得隨地存放或帶入宿舍。2、裝藥⑴裝藥前應(yīng)對炮眼進行驗收和清理；對剛打成的炮眼應(yīng)待其冷卻后裝藥，濕炮眼應(yīng)擦干后才能裝藥；⑵裝藥時無關(guān)人員應(yīng)撤離現(xiàn)場，禁止夜間裝藥起爆；⑶應(yīng)用木質(zhì)炮棍裝藥，嚴(yán)禁運用金屬器皿裝藥；深孔裝藥顯現(xiàn)堵塞時，在未裝入、起爆藥柱前，可采納銅和木制長桿處理；⑷不能采納無填塞爆破（擴壺除外），也不得運用石塊和易燃材料填塞炮孔，采納炮泥填塞。不得搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包，也不得在裝入起爆器材后直接用木楔填塞；填塞炮眼時不得破壞起爆線路。填塞時，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查填塞質(zhì)量。填塞完畢，應(yīng)進行驗收。⑸已裝藥的炮孔必需當(dāng)班爆破，裝填的炮孔數(shù)量應(yīng)以一次爆破的作業(yè)量為限。3、連線⑴采納起爆器同時或分批起爆，由專業(yè)的接線人員用絕緣良好電線把該次需起爆的線串連起來。⑵接線時留意把兩個主線頭遠(yuǎn)離電源擰在一起。起爆前應(yīng)認(rèn)真檢查主線、區(qū)域線、端線、聯(lián)結(jié)情況。（3）導(dǎo)火索起爆采納一次點火法點火，其長度應(yīng)保證點完導(dǎo)火索后人員能撤至安全地點，但不得短于1.2m。不得在同次爆破中運用不同燃速的導(dǎo)火索。露天爆破，一人連續(xù)點火的導(dǎo)火索根數(shù)掌握在10根內(nèi)，不能用明火點燃，更不能腳踩和擠壓已點燃的導(dǎo)火索。導(dǎo)火索數(shù)量在10根以上時，應(yīng)二人同時點炮，每人點炮數(shù)應(yīng)大致相等。必需先點燃信號管，信號響后無論導(dǎo)火索點完與否，人員必需立刻撤離。信號管的長度不得超過該次被點導(dǎo)火索中最短導(dǎo)火索長度的1/3。五、警戒爆破前應(yīng)規(guī)定醒目、清楚的爆破信號，并發(fā)布通告；爆破時按時疏危險區(qū)內(nèi)的人員、家畜、裝備及車輛等。對附近的建筑物應(yīng)實行愛護、加固措施，并在危險區(qū)四周設(shè)置警戒。六﹑起爆爆破前，應(yīng)布置專人清點爆破數(shù)量與實際裝炮數(shù)量是否相符。當(dāng)爆破前的各項準(zhǔn)備工作的確就緒無誤后，由現(xiàn)場指揮員發(fā)布起爆準(zhǔn)備指令，爆破工在接到起爆指令后立刻合閘起爆。起爆后應(yīng)快速拉閘斷電。起爆后15min，由指定爆破作業(yè)人員進入爆破區(qū)內(nèi)進行安全檢查，確認(rèn)無拒爆現(xiàn)象和其他異樣情況后，方能解除警戒。七﹑盲炮處理盲炮包括瞎炮和殘炮，發(fā)現(xiàn)盲炮和疑心有盲炮，應(yīng)立刻報告并按時處理。若不能按時處理應(yīng)設(shè)置明顯的標(biāo)志，并實行相應(yīng)的安全措施，禁止掏出或拉出起爆藥包，嚴(yán)禁打殘眼。盲炮處理，應(yīng)由原施工人員參與處理。處理主要有以下方法：1、經(jīng)檢查確認(rèn)炮孔的起爆線路完好和漏接、漏點造成的拒爆，可重新進行起爆。2、打平行眼裝藥起爆。對于淺眼爆破，平行眼距盲炮炮孔不得小于0.6m外另行打眼爆破（當(dāng)炮眼不深時，也可用暴露藥包爆破），深孔爆破平行眼距盲炮孔不得小于10倍炮孔直徑。3、用木制、竹制或其他不發(fā)火的材料制成的工具，輕輕地將炮孔內(nèi)大部分填塞物掏出，用聚能藥包誘爆。4、若所用炸藥為非抗水硝銨類炸藥，可取出部分填塞物，向孔內(nèi)灌水，使炸藥失效。5、對于大爆破，應(yīng)找出線頭接上電源重新起爆或者沿導(dǎo)洞當(dāng)心掏取堵塞物，取出起爆體，用水灌浸藥室，使炸藥失效，然后去除。八﹑飛石安全防護技術(shù)露天深孔爆破的飛石主要產(chǎn)生于孔口和前排。造成孔口飛石有兩個原因：一是堵塞不嚴(yán)，產(chǎn)生沖炮并帶出孔口松動石塊；二是裝藥過多，堵塞長度不夠，使孔口石塊飛出。造成前排飛石的原因主要是前排臨空面不平，最小抵抗線差異太大，或結(jié)構(gòu)面切割，甚至裂縫與炮孔貫穿。對于孔口飛石，防護措施可在孔口加壓砂包，就能夠既消退沖炮隱患，又能限制孔口松動石塊的飛出，同時又能有效降低大塊率，因此，在孔口加壓砂包是防止飛石操作便利、效果顯著的有效方法。對前排飛石的防護，一方面可采納多排微差爆破，削減前排顯現(xiàn)次數(shù)。另一方面，可依據(jù)前排抵抗線和結(jié)構(gòu)面改變情況，在抵抗線太薄的位置堵塞巖粉作間隔裝藥。假如運用銨油炸藥，必需防止過量的炸藥流入前排裂縫，否則必將造成大量飛石，發(fā)生重大事故。一旦發(fā)現(xiàn)炮孔與貫穿裂縫或空洞相連，應(yīng)將該段炮孔堵塞，分段裝藥。假如發(fā)現(xiàn)有過量銨油流入裂縫中，必需注水溶解，然后再回填石沫堵塞裂縫貫穿段。個別飛石的飛散距離與爆破方法、爆破參數(shù)特別是最小抵抗線的大小、堵塞長度和堵塞質(zhì)量、孔間或排間毫秒延期時間、地形地質(zhì)構(gòu)造（如節(jié)理、裂縫和軟夾層等等）以及氣象條件有關(guān)。九、爆破后處理石方地段爆破后，必需確認(rèn)已經(jīng)解除警戒，作業(yè)面上的懸?guī)r危石也經(jīng)檢查處理后，清理石方人員方準(zhǔn)進入現(xiàn)場。撬動巖石必需由上而下逐層撬（打）落，嚴(yán)禁上下雙重作業(yè)，不得將下面撬空使其上部自然坍落。撬棍的高度不宜超過人的肩膀，不得將棍端緊抵腹部，也不得把撬棍放在肩上施力。十、爆破安全員操作規(guī)程1、從事爆破作業(yè)的人員，必需經(jīng)特地的安全技術(shù)培訓(xùn)，取得爆破作業(yè)證，做到持證上崗，嚴(yán)禁無證從事爆破作業(yè)。2、爆破員作業(yè)前穿戴好防護用品，作業(yè)前嚴(yán)禁喝酒及攜帶煙火，作業(yè)時必需按爆破設(shè)計規(guī)定要求進行。3、爆破員領(lǐng)用的電等起爆器材在運用前必需經(jīng)過檢查，用于同一工作面必需是同廠、同批號的合格產(chǎn)品。4、爆破員在加工起爆藥包時，必需在爆破作業(yè)面附近的安全地方進行，嚴(yán)禁在帶電裝備的地點加工，每次起爆藥包的加工數(shù)量，不應(yīng)超過本次爆破所需的數(shù)量。5、加工起爆藥包時，用木質(zhì)錐子扎孔，不許用硬扎，并必需把全部買入藥卷中，不許外漏，插入后應(yīng)使起爆藥包成為一整體，防止分開。6、爆破員必需運用專用放炮器放炮，嚴(yán)禁采納其他電源。運用前須經(jīng)爆破專用儀表逐個檢查電的電阻值，康銅橋絲的電阻值差不超過0.3歐姆，鎳鉻橋絲的電阻值差不超過0.8歐姆。檢查合格的腳線在運用前須短路聯(lián)接。