品質(zhì)檢驗流程

品質(zhì)檢驗流程一、來料：1.所用供應(yīng)商送樣確認，送規(guī)格書，特殊物料送質(zhì)量保證書。2.來料區(qū)域劃分清晰，標(biāo)識來料待檢區(qū)、檢驗區(qū)、檢驗合格區(qū)、退貨區(qū)。3.所用供應(yīng)商送來的物料必須要有物料標(biāo)簽(包含我司訂單號、產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、生產(chǎn)日期、QC檢驗合格標(biāo)識、以及我司的物料編號和出貨檢驗報告)。4.IQC檢驗區(qū)必須要有所有物料的檢驗、抽樣及判定標(biāo)準(zhǔn)。5.IQC檢驗區(qū)域必須要有檢驗所有物料所涉及的檢驗工具(校驗合格的工具)。6.IQC檢驗區(qū)域必須配備專門的樣品柜裝樣品以及放置報表的架子。7.供應(yīng)商送貨日期采購最好要求在生產(chǎn)前幾天送到我司檢驗，防止不良退貨影響生產(chǎn)計劃。8.IQC對于一些物料必須要試料、試配、試裝等，確認其實際符合性。9.IQC檢驗物料要及時，需要制定各種物料檢驗時間表出來，必須在時間范圍內(nèi)完成產(chǎn)品檢驗工作。10.IQC檢驗完成后報告書寫要及時，不能影響到生產(chǎn)部的生產(chǎn)計劃。11.IQC檢驗不合格的物料第一時間標(biāo)識隔離，及時以書面形式上報部門主管，如果物料特采需要保留特采樣品和記錄。12.來料的品質(zhì)周報、月報和年報。13.IQC檢驗合格后在供應(yīng)商送貨單上簽名并在物料上貼PASS標(biāo)簽后，倉庫才能入庫，車間才能領(lǐng)取物料。14.車間領(lǐng)料時需要挪用物料的情況時，必須要有IQC確認后倉庫才可發(fā)給車間物料。二、制程：1.車間領(lǐng)料生產(chǎn)前，必須通知IPQC核對檢驗所領(lǐng)物料是否符合該訂單生產(chǎn)產(chǎn)品的實際使用物料。2.車間生產(chǎn)大貨前必須要做首件，品管簽名確認后才可生產(chǎn)大貨。3.員工在生產(chǎn)操作時必須自檢產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)不良立刻標(biāo)示區(qū)分開來，決不可出現(xiàn)發(fā)現(xiàn)問題還放下去(因為我司目前沒有全檢QC，而且品質(zhì)靠的就是全員參與，自己主動自覺檢查產(chǎn)品，因為品質(zhì)是做出來的，不是檢查出來的)。4.IPQC在巡檢時發(fā)現(xiàn)某臺機器不良率高要求停機整改時必須，操作員工必須要配合停機。5.針對異常停機的機臺，整改好以后生產(chǎn)時要有品管確認是否合格，然后才能繼續(xù)生產(chǎn)大貨。6.IPQC巡查產(chǎn)線時，考核上工序(來料IQC)的檢驗合格率，杜絕批量不良。7.產(chǎn)品首件樣品和記錄要保留。8.出現(xiàn)批量異常時及時上報、分析、處理，跟進、追蹤、記錄。9.產(chǎn)品品質(zhì)狀態(tài)標(biāo)識清楚，放置固定隔離區(qū)域，等返工檢驗合格后才可使用。三、包裝：1.包裝前OQC核對包裝產(chǎn)品的所有物料，是否符合客戶訂單要求，核對客戶簽板。2.生產(chǎn)在包裝下拉前做一套首件給OQC簽名確認后才可下拉包裝。3.流水線下拉，下工位檢驗上工位的工作是否有疏漏，最后一個驗光包裝前確認所以包裝配件都不能遺漏。4.OQC巡查產(chǎn)線時，考核上工序(制程IPQC)的檢驗合格率，杜絕批量不良。5.包裝員工在操作時不能把垃圾、雜料放到產(chǎn)品包裝袋或包裝盒中。6.包裝某個訂單的一款產(chǎn)品時，拉線上只能出現(xiàn)和這個訂單有關(guān)的包裝材料及產(chǎn)品，不能出現(xiàn)其他物料，防止物料混料。7.OQC隨時抽查包裝好的產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)問題及時要求整改，嚴(yán)重的情況下要求返工。8.產(chǎn)品包裝入庫前必須要有OQC貼的PASS標(biāo)簽，才能入庫。9.產(chǎn)品出貨時OQC必須在場確認貨物是否符合所出客戶訂單。總結(jié)：品質(zhì)問題是大家都應(yīng)該重視的，相信大家都看到或聽到過，有拿棉花代替肉松的、有塑料做的紫菜、有塑料做的大米等等。問大家一句話，你作為消費者你會愿意花錢買一個不良品嗎？假如你放下去的這套燈串就被你自己買到了，你會是什么想法？什么感受？怎么樣做好品質(zhì)，我認為首先要“重視”，重視品質(zhì)，把自己當(dāng)成消費者，自己可能哪一天就會用到本公司自己生產(chǎn)的產(chǎn)品，為了避免自己使用到不良產(chǎn)品，那么現(xiàn)在我們生產(chǎn)的產(chǎn)品就要注意品質(zhì)問題。備注：以上所有工序中出現(xiàn)嚴(yán)重品質(zhì)異常時，操作員以及生產(chǎn)車間組長、主管通報批評。出現(xiàn)重大品質(zhì)問題時按照公司規(guī)章制度執(zhí)行。任何人都不能懈怠、玩忽職守，不顧產(chǎn)品品質(zhì)，只注重生產(chǎn)數(shù)量，那樣生產(chǎn)出來的也是廢品，流到客戶手里，