設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn)化交流材料

設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn)化交流材料設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn)化交流材料一、點檢的定義1.1、設(shè)備點檢是一種科學(xué)的設(shè)備管理方法。它是利用人的感觀（“五感”：視、聽、觸、嗅、味覺）或用儀表、工具，按照標(biāo)準(zhǔn)，定點、定人、定期地對設(shè)備進行檢查，發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常、隱患，掌握設(shè)備的故障的前兆信息，及時采取對策，將故障消滅在發(fā)生之前的一種設(shè)備管理方法。

1.2、傳統(tǒng)設(shè)備檢查的幾種形式與點檢：

1.2.1、事后檢查：事故之后的檢查。

、巡回檢查：按設(shè)備的部位、內(nèi)容進行的粗略巡視，這種方法實際上是一種不定量的運行管理，對分散布置的設(shè)備比較合適。

1.2.3、計劃檢查：采用檢查修理法時必須作的一種設(shè)備檢查。

、特殊性檢查：這是對特殊要求的設(shè)備進行檢查，如繼電保護整定和絕緣測定。

、法定檢查：國家法規(guī)形式規(guī)定的檢查，它包括性能鑒定和法定試驗，如壓力容器。

傳統(tǒng)設(shè)備檢查均屬各種檢查方法，而點檢是一種管理方法。

1.3、設(shè)備點檢是日本在美國預(yù)防維修制的基礎(chǔ)上吸收當(dāng)時世界上的一些先進理念和方法發(fā)展形成的一種設(shè)備管理方法和制度。

1.4、廣義的點檢是指對設(shè)備各維護點的檢查、檢測、技術(shù)診斷的總和，根據(jù)這些狀態(tài)信息最終確定設(shè)備的劣化程度，判定設(shè)備能否連續(xù)運行，并及時安排檢修。

1.5、點檢管理是設(shè)備預(yù)防維修的基礎(chǔ)，是現(xiàn)代設(shè)備管理的核心部分。通過對設(shè)備進行點檢作業(yè)，準(zhǔn)確掌握設(shè)備狀態(tài)，采取預(yù)防設(shè)備劣化措施，實行有效的預(yù)防檢修，以設(shè)備受控作業(yè)點檢管理的目標(biāo)，從以修為主轉(zhuǎn)為以管為主上來，使設(shè)備獲得最大的綜合效益。

1.6、點檢管理包括：點檢標(biāo)準(zhǔn)的編制、點檢計劃的編制和實施（含定期點檢、精密點檢和技術(shù)監(jiān)督）、點檢實績的記錄和分析、點檢工作臺帳。二、點檢的分類：通常分類方法歸納為以下三種：(一)、按點檢種類分（1）良否點檢——只檢查設(shè)備的好壞，即對劣化程度的檢查以判斷設(shè)備的維修時間（2）傾向點檢——通常用于突發(fā)故障型設(shè)備的點檢，對這些設(shè)備進行劣化傾向性檢查，并進行傾向管理，預(yù)測維修時間或更換周期(二)、按點檢方法分：（1）解體檢查（2）非解體檢查(三)、按點檢周期分：（1）日常點檢（2）周期點檢（3）精密點檢三、.點檢的分類與分工：3.1、3.2、精密點檢定義：

用精密檢測儀器、儀表，對設(shè)備進行綜合性測試、調(diào)查，或在設(shè)備不解體情況下，運用診斷技術(shù)、特殊儀器、工具或特殊方法測定設(shè)備的振動、溫度、裂紋、絕緣、溫升、變形等物理量，并經(jīng)過測得的數(shù)據(jù)，對照標(biāo)準(zhǔn)進行分析、比較、判定，定量地確定設(shè)備的技術(shù)狀況和劣化程度。

精密點檢主要測定設(shè)備的實際劣化程度，精密點檢所測得的數(shù)據(jù)要通過劣化傾向管理進行跟蹤、分析，從而獲得設(shè)備的劣化的趨勢和規(guī)律。精密點檢和劣化傾向管理兩者相輔相成。

設(shè)備的精密點檢和劣化傾向管理就是設(shè)備狀態(tài)的診斷，它是狀態(tài)檢修的基礎(chǔ)。

傳統(tǒng)的技術(shù)監(jiān)督制度其內(nèi)涵也屬于精密點檢和劣化傾向管理的范疇。四、設(shè)備點檢要求

4.1、定點記錄：通過不斷積累（量化管理），找出設(shè)備狀態(tài)的內(nèi)在規(guī)律。

4.2、定標(biāo)處理：堅持標(biāo)準(zhǔn)要求，發(fā)現(xiàn)問題，按標(biāo)準(zhǔn)處理。

4.3、定期分析：點檢記錄周分析，月分析，重點設(shè)備定期分析，每年有系統(tǒng)匯報。

4.4、定項設(shè)計：查出問題，需要改進的，規(guī)定計劃項目，定期改進。

4.5、定人改進：改進項目。從設(shè)計、改進、評價、再改進的全過程都要有專人負責(zé)，保持系統(tǒng)性、連續(xù)性。

4.6、系統(tǒng)總結(jié)：每半年進行一次點檢工作的期中總結(jié)，每年進行一次系統(tǒng)、全面總結(jié)，不斷推進點檢管理。

點檢管理的五定1、定點——要詳細設(shè)定設(shè)備應(yīng)檢查的部位、項目及內(nèi)容，做到有目的、有方向地實施點檢作業(yè)。2、定法——對檢查項目制訂明確的檢查方法，即采用“五官”判別，還是借助于簡單的工具、儀器進行判別。3、定標(biāo)——即制訂標(biāo)準(zhǔn)，作為衡量和判別檢查部位是否正常的依據(jù)。4、定期——制訂此檢周期，按設(shè)備重要程度、檢查部位是否重點等。5、定人——制訂點檢項目的實施人員（生產(chǎn)、點檢、專業(yè)技術(shù)人員等）五、點檢標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

點檢標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)就是使點檢員能夠依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的點檢工作程序，認真執(zhí)行，并實施點檢作業(yè)與管理，以切實把握設(shè)備的運行狀態(tài)，制訂切實可行的維修計劃，防止設(shè)備的欠維修或過維修，降低維修成本，提高檢修效率與經(jīng)濟效益。

點檢標(biāo)準(zhǔn)化點檢作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化點檢臺帳管理標(biāo)準(zhǔn)化點檢檢修管理標(biāo)準(zhǔn)化5.1、點檢標(biāo)準(zhǔn)化實施

點檢員每個工作日的正常點檢作業(yè)內(nèi)容

在每個工作日的上午8:30-11:00按照點檢計劃,進行上崗點檢(搶修、處理故障除外了解生產(chǎn)和設(shè)備狀態(tài)

各類臺帳管理與自主管理活動及與點檢有關(guān)的工作

、點檢員必須攜帶規(guī)定的點檢工器具，按點檢計劃檢查內(nèi)容進行現(xiàn)場點檢。

、對所管轄的設(shè)備各部位的點檢項目列出點檢周期后，要進行匯總和綜合平衡，合理編制點檢計劃。當(dāng)設(shè)備狀態(tài)發(fā)生變化時，點檢計劃應(yīng)及時調(diào)整。

、根據(jù)自己管轄設(shè)備的分布范圍與點檢部位，編制好最短的點檢線路圖，以達到安全、高效、防止漏檢之目的。

、點檢員應(yīng)掌握五感（視、聽、觸、味、嗅）點檢的方法及要領(lǐng)，并使用點檢工器具，結(jié)合點檢技能、經(jīng)驗，依據(jù)點檢標(biāo)準(zhǔn)，認真進行點檢。及時發(fā)現(xiàn)和判斷設(shè)備故障隱患或劣化現(xiàn)象，采取正確有效的措施，提高設(shè)備點檢到位率、有效率、命中率。

基本掌握和了解設(shè)備診斷技術(shù)基本原理、方法。

、點檢檢查的實施

、點檢員應(yīng)搜集點檢結(jié)果、設(shè)備故障信息、現(xiàn)場檢修、解體點檢或精密點檢、生產(chǎn)點檢記錄等各類信息并進行綜合分析，依據(jù)分析結(jié)果主要做好以下工作：

、修改點檢（給油脂）標(biāo)準(zhǔn)及點檢計劃；

、編制檢修計劃；

、編制備件、資材（請購、修復(fù)）計劃。

六、點檢臺帳管理標(biāo)準(zhǔn)化

6.1、點檢臺帳按標(biāo)準(zhǔn)類、計劃類、實施類、實績類、管理類等實施分類管理；

6.2、確保設(shè)備各類基礎(chǔ)信息及時準(zhǔn)確地登錄，并結(jié)合點檢實績及分析的情況，不斷完善。

6.3、根據(jù)設(shè)備狀態(tài)制訂出檢修計劃及維修備件、資材的申購計劃，以防止設(shè)備過維修，以降低維修成本。

6.4、點檢實績、維修履歷

6.5、工程施工委托單

6.6、備件、資材申報計劃

6.7、各類實績分析

七、點檢工作優(yōu)化、

7.1、點檢工作優(yōu)化的定義：

點檢工作優(yōu)化就是指合理設(shè)置組織結(jié)構(gòu)，按點檢業(yè)務(wù)的客觀規(guī)律設(shè)置崗位和落實職責(zé)分工，目的是要求合理安排點檢管理的五層防線，既體現(xiàn)以點檢為核心的精神，又充分發(fā)揮與點檢管理有關(guān)的運行巡檢、技術(shù)監(jiān)督、定期試驗、狀態(tài)診斷和監(jiān)測等工作的作用，做到五層防護線各有重點，不產(chǎn)生重復(fù)點檢，設(shè)備數(shù)據(jù)信息流暢通，分工和職責(zé)明確，形成一支密切配合的團體力量，把設(shè)備的性能和狀態(tài)搞清楚。

7.2、點檢工作的協(xié)調(diào)和優(yōu)化

在實行點檢定修制的企業(yè)，為了使點檢管理工作協(xié)調(diào)優(yōu)化，應(yīng)重點抓好下列工作：

、原有對設(shè)備的技術(shù)監(jiān)督、定期試驗、定期測試和預(yù)防性檢查等工作，要在點檢定修制的平臺上，與點檢定修“四大標(biāo)準(zhǔn)”體系很好地整合在一起，防止出現(xiàn)各搞一套。

、按點檢管理業(yè)務(wù)模型（見下圖）開展的工作，工作各環(huán)節(jié)信息流暢，配合密切。不定修決策提供科學(xué)依據(jù)。

、維護人員除維護保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)做好日常工作外，可視工作量安排一定量的良否點檢活動。

八、點檢管理主要優(yōu)點：

9.1、準(zhǔn)確掌握設(shè)備現(xiàn)狀，發(fā)現(xiàn)隱患，及時采取對策，把故障消滅在萌芽狀態(tài)。

9.2、通過資料積累，提出合理的設(shè)備維修和零部件更換計劃，不斷總結(jié)經(jīng)驗，完善維修標(biāo)準(zhǔn)，保持設(shè)備性能穩(wěn)定，延長設(shè)備壽命。

9.3、設(shè)備的故障和事故停機率大幅度下降，經(jīng)過一段時間的努力，可靠性逐步達到并保持較高的水平，創(chuàng)一流發(fā)電企業(yè)。

9.4、維修費用明顯下降，有資料表明日本實施點檢管理后，維修費用降低20%~30%。

9.5、維修計劃加強，定修模型確定，間隔延長，時間縮短，維修效率提高，設(shè)備綜合效率提高。

9.6、在實施點檢制后，在持續(xù)改進設(shè)備的同時，不斷總結(jié)經(jīng)驗，加強設(shè)備狀態(tài)檢測和技術(shù)診斷，不斷擴大狀態(tài)檢修比例，實現(xiàn)優(yōu)化檢修。

九、點檢制的五層防護線序號層次負責(zé)方方式實施人點檢手段1崗位日常點檢運行方3班、24值班員和巡視員專業(yè)知識+五感+儀表+實踐經(jīng)驗2專業(yè)定期點檢設(shè)備方常日班、按點檢計劃專業(yè)點檢員專業(yè)知識+五感+儀表、工具+實踐經(jīng)驗3專業(yè)精密點檢設(shè)備方按精密點檢計劃專業(yè)點檢員、專業(yè)技術(shù)人員專業(yè)知識+精密儀表工具+特殊測試方法+實踐經(jīng)驗+理論分析4技術(shù)診斷與劣化傾向管理設(shè)備方按項、按計劃專業(yè)點檢員、專業(yè)技術(shù)人員專業(yè)知識+精密測試+理論分析+科學(xué)管理5精度性能測試設(shè)備方定期測試專業(yè)點檢員、專業(yè)技術(shù)人員專業(yè)知識+精密測試儀+實踐經(jīng)驗+理論分析+科學(xué)管理十、設(shè)備的五層防護線，

10.1、五層設(shè)防，就是把崗位日常點檢、專業(yè)定期點檢、專業(yè)精密點檢、技術(shù)診斷和傾向管理、精度性能測試檢查五項結(jié)合起來，以保證設(shè)備安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行的防護體系。

10.2、設(shè)備的五層防護是設(shè)備點檢制的精華，是建立完整的點檢工作體系的依據(jù)。按照這一體系，把企業(yè)的各類點檢工作關(guān)系統(tǒng)一起來，使運行崗位人員，專業(yè)點檢人員、專業(yè)技術(shù)人員，檢修人員等不同層次、不同專業(yè)的全體人員都參加管理；

10.3、把簡易診斷、精密診斷以及設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測和劣化傾向管理、壽命預(yù)測、故障分析、精度性能指標(biāo)控制等現(xiàn)代化管理方法統(tǒng)一起來，從而使具有現(xiàn)代化管理知識和技能的人、現(xiàn)代化的技術(shù)裝備手段和現(xiàn)代化的管理方法三者結(jié)合起來，形成了現(xiàn)代化的設(shè)備管理體系。

點檢的十大要素

點檢的十大要素是：壓力、溫度、流量、泄漏、給脂情況、異音、振動、龜裂（折損）、磨損、松弛。點檢工作重點管理是哪七項

1、點檢工作七項重點管理是：

2、點檢管理；

3、日、定修管理；

4、備件、資材管理；

5、維修費用管理；

6、安全管理；

7、故障管理；

8、設(shè)備技術(shù)管理十一、點檢的作業(yè)流程：

點檢的作業(yè)流程是指點檢定修業(yè)務(wù)進行的程序，也稱點檢工作模式，即點檢員進行計劃、實施、檢查、改進的PDCA工作循環(huán)。

點檢流程圖是點檢作業(yè)進行的程序語言，它是代替上下、橫向之間的業(yè)務(wù)關(guān)系，完全改變了傳統(tǒng)管理，即行政指令性管理和指揮的模式，按科學(xué)的程序進行管理。這種作業(yè)管理的全過程，即計劃（根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)編制的作業(yè)表、計劃表）實施（確認設(shè)定點的狀態(tài)、結(jié)果記錄、異常的發(fā)現(xiàn)及調(diào)整處理）檢查（計劃的確良執(zhí)行情況、信息傳遞、整理分析）反饋（核對計劃、標(biāo)準(zhǔn)），以提出修正、修改意見，改善點檢作業(yè)過程中的各種條件，提高點檢管理水平和工作效率。

下圖為典型的點檢業(yè)務(wù)流程圖

巡檢標(biāo)準(zhǔn)運行崗位每班巡檢作業(yè)表日常巡檢設(shè)備缺陷發(fā)現(xiàn)安排消缺點檢作業(yè)表專業(yè)點檢突發(fā)故障列入定修計劃確認消缺完成實績記錄定期分析提出改進、改善意見點檢標(biāo)準(zhǔn)精密點檢計劃精密點檢精密點檢結(jié)果記錄、分析列入定修計劃安排消缺處理結(jié)果的確認實績記錄結(jié)合劣化傾向管理進行分析提出改進、改善對策十二、什么叫定修制：

定修制是一種生產(chǎn)準(zhǔn)備組織計劃檢修的基本形式，是以設(shè)備的實際技術(shù)狀況為基礎(chǔ)而制定出來的一種管理制度，它的目的是在于安全、經(jīng)濟、優(yōu)質(zhì)、高效地進行檢修，定修制的核心是定修模型。

定修的特點是什么

特點就是：停機時間短，生產(chǎn)物流、能源介質(zhì)損失少，修理負荷均衡受控，檢修效率高，檢修成本經(jīng)濟。十三、點檢定修制概述

13.1、點檢定修制是全員、全過程對設(shè)備進行動態(tài)管理的一種設(shè)備管理方法，它是與狀態(tài)檢修、優(yōu)化檢修相適應(yīng)的一種設(shè)備管理方法。

13.2、實行以設(shè)備點檢管理為核心的設(shè)備維修管理體制，通過點檢基礎(chǔ)上的定修使設(shè)備的可靠性和經(jīng)濟性達到最佳配合的一種設(shè)備維修管理體制。

13.3、點檢定修制，點檢人員既負責(zé)設(shè)備點檢，又負責(zé)設(shè)備管理，點檢、運行、檢修三方之間，點檢處于核心地位，是設(shè)備維修的責(zé)任者、組織者和管理者。

13.4、點檢定修制提出了對設(shè)備進行動態(tài)管理的要求，要求運行方、檢修方和管理方都要參與圍繞設(shè)備的PDCA管理，使設(shè)備的各項技術(shù)日趨完善，設(shè)備壽命周期不斷延緩，達到故障為零、設(shè)備受控十四、點檢定修制內(nèi)涵

14.1、點檢制明確了設(shè)備管理的責(zé)任主體——點檢員；

14.2、點檢制明確了設(shè)備狀態(tài)為定修的基礎(chǔ)；

14.3、點檢制明確了對所有設(shè)備進行全過程動態(tài)管理（PDCA）；

14.4、點檢制實現(xiàn)組織結(jié)構(gòu)扁平化，減少機構(gòu)層次；

14.5、點檢制要求點檢員共同參與現(xiàn)場的安全、質(zhì)量上的“三方確認”；

14.6、點檢制明確了對設(shè)備管理的全員參與；

14.7、點檢制明確實行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)；

14.8、點檢制主張員工工作的有效性；

14.9、點檢制推行滿負荷工作法和人員的多能化；

14.10、點檢制要求管理方、運行方、檢修方的協(xié)調(diào)統(tǒng)一，要求專業(yè)間協(xié)調(diào)統(tǒng)一，實行“工序服從”原則；

14.11、點檢制提出了設(shè)備的“四保持”；

14.12、點檢制規(guī)范了點檢員的行為。

十五、設(shè)備定修的定義：

設(shè)備定修是指在推行設(shè)備點檢管理的基礎(chǔ)上，根據(jù)預(yù)防維修原則，按照設(shè)備的狀態(tài)，確定設(shè)備的檢修周期和檢修項目，在確保檢修間隔內(nèi)的設(shè)備穩(wěn)定、可靠運行的基礎(chǔ)上。做到使連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)備停修時間最短。物流、能源和勞動力消耗最少，是使設(shè)備的可靠性和經(jīng)濟性得到最佳配合的一種檢修方式。

十六、設(shè)備定修的特征

1、設(shè)備定修是在設(shè)備點檢、預(yù)防檢修的條件下進行；

2、設(shè)備定修推行“計劃值”管理方式；

3、定修項目的動態(tài)管理是設(shè)備定修的主要特征；

4、設(shè)備定修要求所有檢修項目的檢修質(zhì)量受控；

5、設(shè)備定修要求使設(shè)備的可靠性和經(jīng)濟性得到最佳配合。

十七、設(shè)備定修策略

設(shè)備定修策略是對龐大的生產(chǎn)系統(tǒng)中的所有設(shè)備進行分類，確定這些設(shè)備應(yīng)該采用何種檢修方式，使發(fā)電企業(yè)的設(shè)備檢修逐步形成一套融定期檢修、狀態(tài)檢修、改進性檢修和故障檢修為一體的優(yōu)化檢修模式。

設(shè)備分類：

A類設(shè)備：是指該設(shè)備損壞后，對人員、電力系統(tǒng)、機組或其他重要設(shè)備的安全構(gòu)成嚴重威脅或直接導(dǎo)致環(huán)境嚴重污染的設(shè)備。

B類設(shè)備：是指該設(shè)備損壞或在自身和備用設(shè)備皆失去作用的情況下，會直接導(dǎo)致機組的可用性、安全性、可靠性、經(jīng)濟性降低或?qū)е颅h(huán)境污染的設(shè)備。

C類設(shè)備：是指發(fā)電生產(chǎn)系統(tǒng)中不屬于A類、B類的設(shè)備。

十八、定修分類

18.1、設(shè)備定修按檢修時間的長短分類

、年度檢修（簡稱年修）：指檢修周期較長（一般在一年以上）、檢修日期較長（一般為幾十天）的停機檢修。

、點檢基礎(chǔ)上的檢修（簡稱定修）：對主要生產(chǎn)流程中的設(shè)備，按點檢結(jié)果或輪換檢修計劃安排所進行的檢修稱為定修。定修一般用于不影響連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)停用或出力降低的附屬設(shè)備或系統(tǒng)

上，其檢修時間較短，檢修內(nèi)容包括更換備品配件、解體進行定期精密點檢、定期維護、預(yù)防性檢查和測試、技術(shù)診斷和技術(shù)監(jiān)督的需要所安排的

解體檢修、較大的缺陷轉(zhuǎn)為定修項目。定修項目安排在月度計劃中。

、平日小修理（一般稱為日修）：對設(shè)備進行小修理的項目。

定修管理包括：定修計劃的編制和執(zhí)行、定修的實績記錄和分析、定修項目的質(zhì)量監(jiān)控管理。

18.2、設(shè)備定修按檢修性質(zhì)分類

18.2.1、定期檢修：是一種以時間為基礎(chǔ)的預(yù)防性檢修，根據(jù)設(shè)備磨損和老化的統(tǒng)計規(guī)律，事先確定檢修等級、檢修間隔、檢修項目、需用的備件及材料等的檢修方式。

、改進性檢修：指對設(shè)備先天性缺陷或頻發(fā)故障，按照當(dāng)前設(shè)備技術(shù)水平和發(fā)展趨勢進行改造，從根本上消除設(shè)備缺陷，以提高設(shè)備的技術(shù)性能和可用率，并結(jié)合檢修過程實施的檢修方式。

、狀態(tài)檢修：是指根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測和診斷技術(shù)提供的設(shè)備狀態(tài)信息，評估設(shè)備的狀況，在故障發(fā)生前進行檢修的方式。

、故障檢修：是指設(shè)備在發(fā)生故障或其它失效時進行的非計劃檢修。

、節(jié)日檢修：在電網(wǎng)允許下，利用節(jié)假日進行的D級檢修。

設(shè)備異動和改進技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)管理標(biāo)準(zhǔn)定修計劃開工前準(zhǔn)備落實措施開始工作實施質(zhì)監(jiān)現(xiàn)場確認工作結(jié)束系統(tǒng)恢復(fù)工作總結(jié)設(shè)備修前記錄檢修實績記錄設(shè)備動態(tài)管理定修工作業(yè)務(wù)流程圖：十九、職責(zé)：

19.1、浦鋼設(shè)備部為公司設(shè)備點檢管理的歸口部門，主要職責(zé)為：

、指導(dǎo)、督促和檢查各生產(chǎn)廠（部）的點檢標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)及TPM（全員生產(chǎn)維修）推進工作。

、定期或不定期地對各項點檢管理工作進行實績檢查與考核。

、組織（參與）對重大、重復(fù)及典型的設(shè)備事故的分析，并提出預(yù)防事故的糾正措施。

、統(tǒng)計、分析公司內(nèi)點檢管理實績并提出改進管理建議

、負責(zé)組織制訂和維護公司通用類設(shè)備維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、點檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)等基礎(chǔ)資料。

、各部門要以點檢管理為核心來開展各項技術(shù)、管理工作。

、組織確認公司內(nèi)點檢員和外協(xié)部門設(shè)備人員任職資格的初（復(fù)）證考核工作（考核周期：2年/次，考核專業(yè)范圍：機械、電氣、儀表等）。

、負責(zé)對參與點檢工作的運保部門和專業(yè)部門的資質(zhì)認定及評價與考核。

19.2、浦鋼項目部職責(zé):

、浦鋼項目部是區(qū)域內(nèi)點檢管理的責(zé)任者，主要職責(zé)為：

、明確設(shè)備方與生產(chǎn)方及運保方之間的點檢管理分工界面與職責(zé)。

、組織制訂和維護設(shè)備專用類維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、點檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)等工作。

、抽查點檢員、設(shè)備運行人員及崗位操作工的點檢記錄及進行必要的督促、檢查與考核。

19.3點檢作業(yè)長職責(zé):

點檢作業(yè)長是其管轄的現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)備狀態(tài)的管理者

、落實點檢制，督促點檢員做好各項工作，確保設(shè)備狀態(tài)穩(wěn)定。

、對點檢員有業(yè)務(wù)與技術(shù)進行指導(dǎo)幫助的職責(zé)。

、對點檢員提出的備件、資材請購（修復(fù)）等計劃的審核與審報，負責(zé)區(qū)域內(nèi)維修費用的管理工作。

、組織召開點檢實績分析會，對所發(fā)生的故障、費用進行分析，掌握其原因和趨勢，采取有效的對策和措施。

、對點檢員的點檢到位率、有效率、各類臺帳實績的記錄情況及生產(chǎn)方TPM執(zhí)行情況進行監(jiān)督、檢查、評價與考核意見。

、做好設(shè)備基礎(chǔ)信息變更的審核工作；做好點檢、檢修計劃的審核及在三個工作日內(nèi)對點檢員已確認完工的檢修項目作再確認工作。

19.4、點檢員職責(zé)：

點檢員現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)備狀態(tài)的直接責(zé)任者：

、制訂點檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)等。

、根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)合理安排作業(yè)計劃，并認真實施。對操作、運保人員進行指導(dǎo)及、督促、檢查并提出考核意見。設(shè)備有隱患時要及時查明并處理。

、根據(jù)點檢結(jié)果和周期合理安排設(shè)備的日、定（年）檢修計劃及施工管理，并對檢修方工作進行檢查與評價。

、設(shè)備發(fā)生故障（事故）時，處理要及時，措施要得當(dāng)。

、做好各類實績臺帳的管理工作。

、搜集設(shè)備運行狀態(tài)信息，對關(guān)鍵及重要