施工組織設(shè)計(jì)改擴(kuò)建工程實(shí)驗(yàn)樓施工組織設(shè)計(jì)方案

*****改擴(kuò)建工程實(shí)驗(yàn)樓編制：審核：審批：編制單位：*****工程有限公司編制日期：***年10月19日目錄第一章、工程概況、施工準(zhǔn)備及布置第二章、施工重要技術(shù)方法第三章、施工進(jìn)度計(jì)劃第四章、建造師履歷表及項(xiàng)目部其它重要技術(shù)人員配備狀況第五章、施工進(jìn)度確保方法第六章、質(zhì)量確保方法第七章、勞動(dòng)力安排計(jì)劃第八章、計(jì)劃用于本工程的設(shè)備清單及備用設(shè)備清單第九章、安全生產(chǎn)及文明施工方法第十章、冬雨季施工和成品保護(hù)方法前言編制闡明本投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)嚴(yán)格按照工程招標(biāo)范疇和招標(biāo)文獻(xiàn)對(duì)施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行編制。在人員、機(jī)械、材料調(diào)配、質(zhì)量規(guī)定、進(jìn)度安排等方面統(tǒng)一布署的原則下，由土建、安裝二大專業(yè)構(gòu)成。根據(jù)本工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)、功效規(guī)定，本著對(duì)業(yè)主資金的合理運(yùn)用，以及對(duì)工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)，我們的編制原則是“科學(xué)、合理、優(yōu)質(zhì)、高效”。本投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)的編制，受到了我公司的高度重視和大力支持，公司將參加過類似工程施工和有豐富的施工管理經(jīng)驗(yàn)的人員召集在一起，對(duì)方案進(jìn)行集中編制，采用“集思廣議、博采眾長(zhǎng)”的編制思路，力求本方案重點(diǎn)突出，針對(duì)性、可操作性強(qiáng)。編制根據(jù)一、建設(shè)單位提供的招標(biāo)文獻(xiàn)。二、*****改擴(kuò)建工程施工圖紙。三、我公司的技術(shù)、機(jī)械設(shè)備裝備狀況及管理制度。四、國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范。《混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-92)《地面與樓地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50209-95)《屋面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-94)《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(JGJ73-91)《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ202-83）《冷軋扭鋼筋砼技術(shù)規(guī)程》(JBJ115-97)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ202-83)《磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ203-83)《木構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ206-83)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-88)《建筑施工安全檢查原則》(JGJ59-99)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91)《龍門架及井架物料提高機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ88-92)《建筑安裝工程質(zhì)量檢查評(píng)定統(tǒng)一原則》(GBJ300-88)第一章、工程概況、施工準(zhǔn)備及布置第一節(jié)工程概況1、概述：本工程為******改擴(kuò)建工程，建筑面積為6389.23m2,框架構(gòu)造。2、工程地點(diǎn)：******3、層數(shù)與層高：地上四層，局部五層，層高3.9米第二節(jié)施工準(zhǔn)備一、施工組織構(gòu)造的建立我公司針對(duì)此工程嚴(yán)格實(shí)施“項(xiàng)目法”施工，新組建一種由公司總經(jīng)理親自掛帥，公司總工程師任工程負(fù)責(zé)人，由公司優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)理組建的項(xiàng)目經(jīng)理部來負(fù)責(zé)此工程的具體施工管理。同時(shí)向建設(shè)單位承諾：針對(duì)此工程項(xiàng)目，我公司推選的項(xiàng)目班子一律持證上崗、押證施工。實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理將對(duì)質(zhì)量、工期、安全、成本及文明施工全方面負(fù)責(zé)。各施工管理職能部門在項(xiàng)目經(jīng)理部的直接指導(dǎo)下做到有計(jì)劃的組織施工，確保工程質(zhì)量、工期、安全等方面達(dá)成目的規(guī)定。施工組織機(jī)構(gòu)的啟動(dòng)與高效1、根據(jù)本工程各方面狀況及特點(diǎn)，有針對(duì)性的組建項(xiàng)目班子，并且人選一旦通過甲、乙雙方確認(rèn)，全班人選將處在啟動(dòng)狀態(tài)，未進(jìn)場(chǎng)之前可根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定主動(dòng)為本工程做好開工前的準(zhǔn)備工作（材料、機(jī)械、技術(shù)等準(zhǔn)備工作與策劃工作），并且以無條件滿足本工程需要為前題，未經(jīng)業(yè)主同意半途變換人選，我公司樂意接受建設(shè)單位的處分。2、根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部的工作實(shí)際，具體明確每個(gè)項(xiàng)目管理人員的責(zé)、權(quán)、利，使全體管理人員有條不紊、忙而有緒地開展工作，從而較大幅度提高項(xiàng)目經(jīng)理的工作效率，有效增進(jìn)管理整體實(shí)力強(qiáng)化，使項(xiàng)目經(jīng)理部管理的工作效率，有效增進(jìn)管理整體實(shí)力的強(qiáng)化，使項(xiàng)目經(jīng)理部管理體系有更多的精力和時(shí)間來分析運(yùn)籌多種復(fù)雜的管理局面，做到項(xiàng)目整體下活一盤棋，充足發(fā)揮每個(gè)棋子的作用，并且決策有的放矢，成竹在胸，不打無把握之仗，無準(zhǔn)備之仗。3、以已制訂的各項(xiàng)目管理制度來指導(dǎo)、督促、規(guī)范每個(gè)管理人員的工作質(zhì)量、效率。變”人管理人”“人盯人”為“制度管理人”，做到項(xiàng)目管理“有章可循，執(zhí)法必嚴(yán)、違章必糾”，這樣形成軍令如山，賞罰分明的先進(jìn)管理模式。施工組織機(jī)構(gòu)高效運(yùn)作保障方法組織強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子，選派思想好、業(yè)務(wù)精、能力強(qiáng)、善合作、服務(wù)好的管理人員進(jìn)入項(xiàng)目管理班子。建立健全項(xiàng)目經(jīng)理、工長(zhǎng)、內(nèi)業(yè)、材料、機(jī)械、勞資等崗位責(zé)任制，由工程領(lǐng)導(dǎo)小組定時(shí)對(duì)各專業(yè)進(jìn)行考核。強(qiáng)化激勵(lì)與約束機(jī)制，制訂業(yè)績(jī)?cè)u(píng)比，獎(jiǎng)罰方法，定時(shí)組織項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員人會(huì)議，檢查工作質(zhì)量。建立工程領(lǐng)導(dǎo)小組現(xiàn)場(chǎng)辦公制，每半月召開一次現(xiàn)場(chǎng)辦公會(huì)，重點(diǎn)協(xié)助解決項(xiàng)目的資金、質(zhì)量、進(jìn)度等難題，以確保資金為前提，帶動(dòng)項(xiàng)目各項(xiàng)工作的高效運(yùn)轉(zhuǎn)。每天下午召開由項(xiàng)目經(jīng)理主持的班后碰頭會(huì)，對(duì)次日的工作進(jìn)行協(xié)調(diào)安排。質(zhì)安、動(dòng)力等部門及監(jiān)理公司駐現(xiàn)場(chǎng)代表；項(xiàng)目部重要管理人員及分包單位主管參加，例會(huì)重點(diǎn)解決質(zhì)量、進(jìn)度、施工技術(shù)等難點(diǎn)。明確各項(xiàng)問題的解決方法及時(shí)間，并形成會(huì)議紀(jì)要。實(shí)施勞動(dòng)用工管理，選派組織能力強(qiáng)，技術(shù)水平高，能打硬仗的作業(yè)隊(duì)伍，樹立持續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工期的準(zhǔn)時(shí)和提前完畢。二、施工總平面布置根據(jù)本工程的地理位置、周邊環(huán)境以及現(xiàn)場(chǎng)勘察資料，本著實(shí)現(xiàn)標(biāo)化文明施工、節(jié)省的原則，對(duì)該工程施工道路、給排水、臨時(shí)設(shè)施作以下布置：垂直運(yùn)輸機(jī)械的布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況和建筑物的構(gòu)造設(shè)計(jì)及整體布局，垂直機(jī)械分階段平面布置以下：基礎(chǔ)與主體施工階段：采用同樣的平面布置，在建筑物的中間部分安裝一臺(tái)塔吊，解決垂直、水平運(yùn)輸問題。裝飾裝修施工階段：拆除塔吊，在不同的方向分別安裝快速井架，解決垂直運(yùn)輸問題。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水本工程應(yīng)滿足消防用水量、其它施工用水、機(jī)械用水和生活用水，水流速按1.5m/s考慮，選用Φ100無毒白色塑料管引入，埋深800mm，接頭及分支處采用鋼管自制三通達(dá)成連接與變徑的目的，現(xiàn)場(chǎng)為確保消防用水，設(shè)臨時(shí)消火栓（65mm）1個(gè)。消火栓后來干管采用Φ40無毒白色塑料管，自Φ40干管引入攪拌棚管徑為ＤＮ32鍍鋅鋼管。養(yǎng)護(hù)用水管自干管引出，采用DN25鍍鋅鋼管，隨施工進(jìn)度向樓上接引，每層每根管設(shè)立閥門一種水頭。后附：施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖第三節(jié)施工布署一、指導(dǎo)方針我公司對(duì)本工程的施工指導(dǎo)方針以下：由公司總經(jīng)理掛帥，將本工程列為公司本年度的重點(diǎn)工程。我公司將對(duì)業(yè)主推行以科學(xué)管理創(chuàng)時(shí)代精品是公司永恒的主題，以優(yōu)質(zhì)服務(wù)讓顧客滿意是我們莊重的承諾的質(zhì)量方針。我公司愿用本身特有的多種優(yōu)勢(shì)，如用建造過類似工程所積累的施工經(jīng)驗(yàn)，先進(jìn)技術(shù)為業(yè)主減少工程造價(jià)，本著公司的承受能力，最大程度的為業(yè)主提供優(yōu)惠承諾。本工程的經(jīng)營(yíng)宗旨是“保本、微利、求發(fā)展”。以科學(xué)、求實(shí)、嚴(yán)格的施工管理，敢為人先的創(chuàng)業(yè)精神和熱忱周到的配合服務(wù)，贏得業(yè)主的信任。我公司全體員工深信：“今天的質(zhì)量和服務(wù)，就是明天的市場(chǎng)”。二、施工安排及流水段的劃分1、組織施工以土建為主，水電、綜合布線、消防配合施工。2、整體工程分構(gòu)造施工工期；安裝和裝飾施工工期。按分部控制工期，通過平衡協(xié)調(diào)和調(diào)度，確保按計(jì)劃工期組織施工。3、本工程工期以土建為重要進(jìn)度控制，中間插入其它部分項(xiàng)工程，確保構(gòu)造施工總進(jìn)度計(jì)劃。整個(gè)工程施工原則為：先地下后地上，先基礎(chǔ)后主體，充足運(yùn)用平面、空間和時(shí)間，組織平面立體流水交叉作業(yè)，為及早插入裝修和各專業(yè)施工發(fā)明條件，做到科學(xué)管理均衡施工。主體施工階段，按照先地下后地上的原則，施工次序?yàn)椋夯A(chǔ)→主體1層→主體2層……→主體頂層。施工時(shí)組織各專業(yè)隊(duì)伍按每一種流水段進(jìn)行平行流水作業(yè)。裝飾施工階段：主體全部施工完畢后，養(yǎng)護(hù)期滿，從上向下開始裝修，根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃圖，按照內(nèi)墻面→天棚面→地面→門、玻璃、粉刷的次序組織各專業(yè)隊(duì)伍按每一種流水段進(jìn)行平行流水作業(yè)。屋面工程在主體完畢后進(jìn)行，外墻保溫與室內(nèi)裝修能夠和屋面工程同時(shí)穿插進(jìn)行，門、窗柜安裝與外墻飾面同時(shí)完畢，安裝工程的預(yù)埋預(yù)設(shè)按設(shè)計(jì)規(guī)定隨土建工程的進(jìn)度進(jìn)行。三、質(zhì)量及工期目的1、質(zhì)量目的本工程工程質(zhì)量確保符合質(zhì)量驗(yàn)證原則規(guī)定，并根據(jù)合同規(guī)定確保工程質(zhì)量目的為優(yōu)良，分項(xiàng)工程一次評(píng)定合格率100%，優(yōu)良率達(dá)成85%。為此，我公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)職能部門及項(xiàng)目經(jīng)理部全體人員將對(duì)本工程質(zhì)量高度重視，在總結(jié)類似工程施工經(jīng)驗(yàn)之上，繼續(xù)堅(jiān)持“質(zhì)量第一、信譽(yù)至上”的原則，運(yùn)用科學(xué)的管理辦法，制訂嚴(yán)格的質(zhì)量控制方法，大力采用新技術(shù)、新工藝和新材料，做到精心組織、精心施工，將本工程建成優(yōu)良工程，讓業(yè)主滿意。2、工期目的本工程工期目的：301個(gè)日歷天。根據(jù)國(guó)家定額工期和招標(biāo)文獻(xiàn)的規(guī)定，在充足研究圖紙和施工方案后，結(jié)合我司的具體狀況，將本工程工期定為301天。既能滿足施工工期規(guī)定，又能滿足業(yè)主的招標(biāo)工期規(guī)定。四、與監(jiān)理工程師工作的協(xié)調(diào)我公司將主動(dòng)配合監(jiān)理工程師及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師代表推行他們的全部和權(quán)力。我公司如有幸中標(biāo)，將根據(jù)合同中明確規(guī)定的永久性工程圖紙，施工進(jìn)度計(jì)劃，施工組織設(shè)計(jì)等文獻(xiàn)及時(shí)提交給監(jiān)理工程師同意。以使監(jiān)理工程師對(duì)該項(xiàng)設(shè)計(jì)的合用性和完備性進(jìn)行審查并滿意所必需的圖紙、規(guī)范、計(jì)算書及其它資料；也使業(yè)主能操作、維修、拆除、組裝及調(diào)節(jié)所設(shè)計(jì)的永久性工程。在施工全過程中，嚴(yán)格按照經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師同意的“施工組織設(shè)計(jì)”進(jìn)行工程的質(zhì)量管理。在分包單位“自檢”和總承包專檢的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理工程師的驗(yàn)收和檢查，并按照監(jiān)理工程師的規(guī)定，予以整治。全部進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具，均主動(dòng)向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，應(yīng)按規(guī)定使用前需進(jìn)行物理化學(xué)實(shí)驗(yàn)檢測(cè)的材料，主動(dòng)遞交檢測(cè)成果報(bào)告，使所使用的材料、設(shè)備不給工程造成浪費(fèi)。嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準(zhǔn)則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。對(duì)可能出現(xiàn)的工作意見不一的狀況，遵照“先執(zhí)行監(jiān)理工程師時(shí)的指導(dǎo)后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工作中，維護(hù)好監(jiān)理工程師的權(quán)威性。

第二章、施工重要技術(shù)方法第一節(jié)總體施工程序根據(jù)本項(xiàng)目特性和類型，現(xiàn)排列出本工程施工程序，指導(dǎo)工程施工。一、總體施工程序：⑴快速調(diào)集重要管理人員和精兵強(qiáng)將進(jìn)場(chǎng)，形成施工生產(chǎn)能力，同時(shí)調(diào)運(yùn)大型機(jī)械設(shè)備進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)，為工程的全方面開工做好充足準(zhǔn)備。⑵工程開工后的第一步是先行組織定位復(fù)線和地基解決、平整的施工。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)技術(shù)資料和周邊環(huán)境狀況，按照本施工方案，組織足夠的機(jī)械設(shè)備和勞動(dòng)力，展開全方面的地基平整解決的施工，為下一步的砼墊層、鋼筋砼基礎(chǔ)的施工發(fā)明條件。⑶本工程施工組織設(shè)計(jì)必須報(bào)請(qǐng)建設(shè)單位和監(jiān)理部門審核擬定同意后方可用于指導(dǎo)施工。施工中應(yīng)嚴(yán)格按照擬定好的施工方案進(jìn)行，確保工程順利實(shí)施。⑷地基土方和基礎(chǔ)構(gòu)造的施工，采用綜合科學(xué)管理、突擊施工作業(yè)，盡量在最短的時(shí)間內(nèi)完畢地下基礎(chǔ)的施工作業(yè)，消除天氣影響因素，避免產(chǎn)生質(zhì)量隱患。⑸為確保本工程按期竣工，我總公司擬采用平行流水、立體交叉作業(yè)等施工方法，配備一套強(qiáng)有力的現(xiàn)場(chǎng)施工管理班子和綜合施工作業(yè)隊(duì)，突擊組織施工作業(yè)。⑹為確保項(xiàng)目安全生產(chǎn)、文明施工，達(dá)成有關(guān)控制目的，根據(jù)合同規(guī)定和項(xiàng)目特性，由項(xiàng)目經(jīng)理為重要負(fù)責(zé)人，設(shè)立安全、文明施工生產(chǎn)管理委員會(huì)，并設(shè)專職人員專門負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的各類日常事務(wù)。二、施工流水作業(yè)段的劃分與組織根據(jù)本工程建筑平面布置及其構(gòu)造設(shè)計(jì)特點(diǎn)，為便于統(tǒng)一組織施工管理，加緊工程進(jìn)度，確保工程質(zhì)量，現(xiàn)采用下列施工流水段的劃分與組織1、構(gòu)造工程施工及流水段的劃分本工程的基礎(chǔ)構(gòu)造和主體構(gòu)造的施工，均采用將整個(gè)建筑平面劃分為兩個(gè)施工作業(yè)段組織施工，各施工作業(yè)段均以木工支模板、鋼筋綁扎為主導(dǎo)工序牽頭，后續(xù)工序澆筑砼、拆模板、砌筑墻體等銜接緊隨。另外考慮到工期與成本效益等因素，室內(nèi)抹灰、樓地面等工序盡早組織豎向立體交叉施工作業(yè)。室內(nèi)外裝修工程，采用按層分工序分別組織流水作業(yè)，以室內(nèi)抹灰、樓地面、外墻裝飾等為主導(dǎo)工序，其它各項(xiàng)裝修工序穿插在其中，并盡量的為主導(dǎo)工序發(fā)明施工作業(yè)面，室內(nèi)抹灰基本完畢后，樓地面的施工，采用按每層為一施工作業(yè)段，分工序分別組織流水作業(yè)，確保工程進(jìn)度，提高工效。2、交叉施工原則及方法⑴土建構(gòu)造施工與設(shè)備安裝：為確保設(shè)備安裝施工含有充裕的施工時(shí)間，合理安排工序，本工程采用設(shè)備安裝施工提前插入的原則，充足體現(xiàn)在管道安裝、設(shè)備安裝及早插入，井然有序的原則，與在含有施工作業(yè)面的狀況下組織實(shí)施的原則。主體構(gòu)造施工與設(shè)備安裝之間的交叉施工，是本工程施工中最鋒利的交叉矛盾。主體構(gòu)造施工與設(shè)備安裝交叉工作面大，內(nèi)容復(fù)雜，如解決不當(dāng)將出現(xiàn)互相制約、互相破壞、互相扯皮的不利局面，必須重點(diǎn)解決解決此矛盾的原則：①必須服從總體進(jìn)度計(jì)劃，確保主導(dǎo)工序的施工進(jìn)度，選擇合理的穿插時(shí)機(jī)，必須根據(jù)總體進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行統(tǒng)一組織、安排和協(xié)調(diào)，使整個(gè)工程形成一種和諧高效的有機(jī)整體。②明確責(zé)任，對(duì)的劃分利益關(guān)系。③建立固定的協(xié)調(diào)制度。④一切從工程全局出發(fā)。各分包方應(yīng)在總承包的統(tǒng)一組織管理和協(xié)調(diào)下開展施工，互相協(xié)助，互相諒解，土建施工要為設(shè)備安裝發(fā)明條件，設(shè)備安裝要注意對(duì)土建成品及半成品的保護(hù)。⑵設(shè)備安裝與室內(nèi)外土建和總體的交叉施工：由于室外工程施工多數(shù)由其它專業(yè)分包方施工，為確保工程能按期竣工，在工程收尾階段，設(shè)備安裝與室內(nèi)外土建的立體交叉施工處在核心地位。因此，在場(chǎng)地布置、工序安排、現(xiàn)場(chǎng)道路、臨電、臨水等各方面，采用有效方法為室外工程施工發(fā)明條件。第二節(jié)施工測(cè)量及沉降觀察1、測(cè)量準(zhǔn)備⑴全部進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量器具檢定周期的審定；⑵校核規(guī)劃設(shè)計(jì)院定位樁、紅線樁和水準(zhǔn)點(diǎn)；⑶對(duì)測(cè)量人員進(jìn)行技術(shù)交底；⑷編制測(cè)控布置；⑸建立測(cè)量數(shù)據(jù)庫(kù)。2、場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)的建立⑴場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)的布設(shè)原則：平面控制應(yīng)先從整體考慮，遵照先整體后局部，高精度控制低精度操作的原則；布設(shè)平面控制網(wǎng)首先根據(jù)軸線關(guān)系圖、現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置圖、基礎(chǔ)及首層平面布置圖中的核心部位；選點(diǎn)應(yīng)選在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方；樁位必須用砼保護(hù)，需要時(shí)用鋼管進(jìn)行維護(hù)，并用紅油漆做好測(cè)量標(biāo)記。⑵場(chǎng)區(qū)平面控制基準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)：首先對(duì)業(yè)主提供的建筑物定位樁點(diǎn)或用地紅線樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)。并將復(fù)測(cè)點(diǎn)位誤差成果同調(diào)節(jié)方案報(bào)業(yè)主及監(jiān)理單位。⑶場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)的布設(shè)：本控制網(wǎng)按Ⅰ級(jí)建筑方格網(wǎng)進(jìn)行測(cè)量設(shè)立，測(cè)角中誤差±5ˊ，邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差1/40000，相鄰二點(diǎn)的距離誤差控制在±2ｍｍ以內(nèi)。采用直角坐標(biāo)定位放樣的辦法測(cè)設(shè)出建筑物外輪廓，經(jīng)角度、距離校測(cè)符合點(diǎn)位線差規(guī)定后，根據(jù)平面控制網(wǎng)布設(shè)原則及軸線加密辦法，布設(shè)場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)，建筑物平面控制網(wǎng)懸掛于首層平面控制網(wǎng)上（業(yè)主提供的平面基準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)）。⑷根據(jù)平面設(shè)計(jì)圖提供的坐標(biāo)點(diǎn)和建設(shè)單位提供的建筑紅線，用直角坐標(biāo)計(jì)算法建立施工控制網(wǎng)。⑸根據(jù)建立的施工控制網(wǎng)，用經(jīng)緯儀測(cè)出建筑物的外輪廓主軸線，然后按設(shè)計(jì)圖紙用鋼尺丈量出各分部控制尺寸及基礎(chǔ)定位邊界限。3、高程控制網(wǎng)的建立⑴高程控制網(wǎng)的布設(shè)：為確保建筑物豎向施工的精度規(guī)定，在場(chǎng)區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)。高程控制網(wǎng)的建立是根據(jù)甲方提供的場(chǎng)區(qū)水準(zhǔn)點(diǎn)（最少提供二個(gè)點(diǎn)），采用0.3ｍｍ級(jí)精度的DINI-10電子水準(zhǔn)儀對(duì)所提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查，校驗(yàn)合格后，測(cè)設(shè)一條閉合或附合水準(zhǔn)線路，聯(lián)測(cè)場(chǎng)區(qū)豎向控制點(diǎn)（普通是建筑物±0.000），以此作為確保豎向施工精度控制的首要條件。⑵高程控制網(wǎng)的精度不低于三等水準(zhǔn)的精度。⑶在布設(shè)附合水準(zhǔn)路線前，結(jié)合場(chǎng)區(qū)狀況，在場(chǎng)區(qū)與甲方所提供的水準(zhǔn)點(diǎn)間埋設(shè)高程控制點(diǎn)，測(cè)出場(chǎng)區(qū)高程控制點(diǎn)的高程。⑷場(chǎng)區(qū)內(nèi)最少應(yīng)有三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)距離建筑物應(yīng)不不大于25ｍ，距離回填土邊線應(yīng)不不大于15ｍ。⑸水準(zhǔn)基點(diǎn)的埋設(shè)：在場(chǎng)區(qū)內(nèi)埋設(shè)三個(gè)永久水準(zhǔn)點(diǎn)，作為施工豎向測(cè)量控制及沉降觀察的起算點(diǎn)。4、±0.000下列施工測(cè)量⑴軸線控制樁的校測(cè)①在建筑物基礎(chǔ)施工過程中，對(duì)軸線控制樁每半月進(jìn)行復(fù)測(cè)一次。②采用測(cè)量精度2″級(jí)，測(cè)距精度2ｍｍ＋3ppm的全站儀，根據(jù)首層控制進(jìn)行校測(cè)。⑵軸線投測(cè)辦法①±0.000下列基礎(chǔ)施工時(shí)，根據(jù)施工控制網(wǎng)，在基坑邊上埋設(shè)主軸線的控制樁位，用經(jīng)緯儀向施工面投測(cè)放線。②±0.000下列的基礎(chǔ)構(gòu)造施工普通采用經(jīng)緯儀方向線交匯法來傳遞軸線，引測(cè)投點(diǎn)誤差不應(yīng)超出±3mm，軸線間的誤差不應(yīng)超出±2mm。③待墊層施工完畢后，根據(jù)基礎(chǔ)邊上的軸線控制樁，將經(jīng)緯儀架設(shè)在控制樁位上，經(jīng)對(duì)中、整平后，后視同一方向樁（軸線標(biāo)志），將所需的軸線投測(cè)到施工的平面層上，在同一層上投測(cè)的縱、橫軸線不得少于2條，以此作為角度、距離的校核。一經(jīng)校核無誤后，方可在該平面上放出其它對(duì)應(yīng)的設(shè)計(jì)軸線及細(xì)部軸線，并彈墨線標(biāo)明作為模板的根據(jù)。在各樓層的軸線投測(cè)過程中，上下層的軸線豎向垂直偏移不得超出3mm。④在施工過程中，每當(dāng)施工平面測(cè)量工作完畢后，進(jìn)入豎向施工，每當(dāng)柱澆筑成型拆掉模板后，應(yīng)在柱側(cè)平面投測(cè)出對(duì)應(yīng)的軸線，并在墻柱側(cè)面抄測(cè)出建筑物50cm線或構(gòu)造50cm線（50線相對(duì)于每層樓板設(shè)計(jì)標(biāo)高而定的），以供下道工序的使用。⑤當(dāng)每一層平面或每段軸線測(cè)設(shè)完畢后，必須進(jìn)行自檢，自檢合格后及時(shí)填寫報(bào)驗(yàn)單，報(bào)送報(bào)驗(yàn)單必須寫明層數(shù)、部位、報(bào)驗(yàn)內(nèi)容，并附一份報(bào)驗(yàn)內(nèi)容的測(cè)量成果表，方便及時(shí)驗(yàn)證各軸線的對(duì)的程度狀況。⑶±0.000下列構(gòu)造施工中的標(biāo)高控制①高程控制點(diǎn)的聯(lián)測(cè)：在向坑內(nèi)引測(cè)標(biāo)高時(shí)，首先聯(lián)測(cè)高程控制網(wǎng)點(diǎn)，以判斷場(chǎng)區(qū)內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)與否被動(dòng)，經(jīng)聯(lián)測(cè)擬定無誤后，方可向坑內(nèi)引測(cè)所需的標(biāo)高。②±0.000下列標(biāo)高的施測(cè)：為確保豎向控制點(diǎn)的精度規(guī)定，對(duì)每層所需的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)必須對(duì)的測(cè)設(shè)，在同一施工段上所引測(cè)的高程點(diǎn)，不少于三個(gè)，并做互相校核，校核后三點(diǎn)的校差不得超出3mm，取平均值作為該平面施工中標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)，根據(jù)基坑的狀況，設(shè)立在現(xiàn)有的相對(duì)固定物體上，所標(biāo)部位應(yīng)先用水泥砂漿抹成一種豎平面，在該豎平面上測(cè)設(shè)定施工用基準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)，用紅色三角作標(biāo)志，并標(biāo)明絕對(duì)高程和相對(duì)標(biāo)高，便于施工中使用。③拆模后，抄測(cè)構(gòu)造50線，在此基礎(chǔ)上，用鋼尺作為向上傳遞標(biāo)高的工具。5、±0.000以上施工測(cè)量⑴平面控制測(cè)量①±0.000以上的軸線傳遞，采用激光準(zhǔn)直儀法，施工至±0.000后（即首層地面處），用激光準(zhǔn)直儀在建筑物首層內(nèi)側(cè)設(shè)軸線控制點(diǎn)，在各控制點(diǎn)上做出明顯標(biāo)記并加以保護(hù)，做為主體構(gòu)造采用“內(nèi)控法”軸線投測(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn)。澆筑以上各層板面砼時(shí)，精確地在基準(zhǔn)點(diǎn)相垂直對(duì)應(yīng)位置預(yù)留200200mm俯視孔，其偏差應(yīng)≤2②采用測(cè)量精度為2″級(jí)、測(cè)距精度為2mm＋2ppm的全站儀，根據(jù)首層控制點(diǎn)進(jìn)行校測(cè)。首層放線驗(yàn)收后，應(yīng)將控制軸線引測(cè)至建筑物內(nèi)；根據(jù)施工前布設(shè)的控制網(wǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)及施工過程中流水段的劃分，在建筑物內(nèi)作內(nèi)控制點(diǎn)（每一流水段最少2～3個(gè)內(nèi)控點(diǎn)），埋設(shè)在首層對(duì)應(yīng)偏離軸線1m的位置，基準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)采用10cm×10cm鋼板，鋼針刻畫十字線，鋼板通過錨固筋與首層地面的鋼筋焊牢，作為豎向軸線投測(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn)，基準(zhǔn)點(diǎn)周邊嚴(yán)禁堆放雜物，向上各層在對(duì)應(yīng)位置留出預(yù)留洞200200mm③豎向投測(cè)放線之前，應(yīng)對(duì)首層鋼板基準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核校測(cè)，校測(cè)精度不適宜低于建筑物平面控制網(wǎng)的精度，以確保軸線豎向傳遞精度。④軸線控制點(diǎn)的投測(cè)，采用激光準(zhǔn)直儀進(jìn)行；先在底層基點(diǎn)架設(shè)激光準(zhǔn)直儀，調(diào)校到準(zhǔn)直狀態(tài)后，打開激光電源，就會(huì)發(fā)射和該點(diǎn)鉛垂的可見光光束，然后在樓板開口處用接受靶接受，通過無線對(duì)講機(jī)調(diào)校可見光斑直徑，達(dá)成最佳狀態(tài)時(shí)，告知觀察人員逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)準(zhǔn)直儀，這樣在接受靶處就可見一種同心圓（光環(huán)），取其圓心作為向上的投測(cè)點(diǎn)，并將接受靶固定，同樣的方法投測(cè)下一種點(diǎn)，確保每一施工段最少2～3個(gè)點(diǎn)，作為角度及距離校核的根據(jù)。控制軸線投測(cè)至施工層后，應(yīng)構(gòu)成閉合圖形，且間距不得不不大于所用鋼尺長(zhǎng)度。⑤施工層放線時(shí)，應(yīng)先在構(gòu)造平面上校核投測(cè)軸線，閉合后再測(cè)設(shè)細(xì)部軸線。⑵高程的傳遞①主體構(gòu)造施工測(cè)量豎向控制采用“外控”和“內(nèi)控”兩種辦法并用，互相校核，以確保測(cè)量精確無誤。②隨主體構(gòu)造樓層施工，用經(jīng)緯儀將建筑物大角處主軸線投測(cè)到外墻上，并彈出墨線用紅漆標(biāo)注。每層放線時(shí)，由此向各樓層投點(diǎn)予以控制。③用垂準(zhǔn)經(jīng)緯儀進(jìn)行測(cè)量，其辦法是把目的分別分劃板設(shè)立在底層控制點(diǎn)上，使目的分劃板中心與控制點(diǎn)標(biāo)志中心重疊。啟動(dòng)目的分劃板附屬照明設(shè)備在俯視孔位置上安裝儀器，將基準(zhǔn)點(diǎn)對(duì)中，當(dāng)垂準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)定在所測(cè)樓層面十字絲目的上后，用墨斗線彈在俯視孔邊上，運(yùn)用標(biāo)出來的十字絲作為測(cè)量點(diǎn)根據(jù)，進(jìn)行樓層測(cè)設(shè)軸線。④標(biāo)高的豎向傳遞，應(yīng)用鋼尺從首層起始高程點(diǎn)豎直量取，當(dāng)傳遞高度超出鋼尺長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)另設(shè)一道標(biāo)高起始線，鋼尺需加力、尺長(zhǎng)、溫度三差改正。⑤每段建筑物最少由三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)分別向上傳遞。⑥施工層抄平前，應(yīng)先校測(cè)首層傳遞上來的三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，當(dāng)誤差不大于3mm時(shí)，以其平均點(diǎn)引測(cè)水平線。抄平時(shí)，應(yīng)盡量將水準(zhǔn)儀安測(cè)在測(cè)點(diǎn)范疇的中心位置，并進(jìn)行一次精密定平，水平線標(biāo)高的允許誤差為±3mm。6、沉降觀察本工程應(yīng)按施工圖上設(shè)立的沉降觀察點(diǎn)進(jìn)行沉降觀察。⑴觀察點(diǎn)的設(shè)立：①沉降觀察點(diǎn)設(shè)立按設(shè)計(jì)施工圖規(guī)定設(shè)立在建筑物的若干個(gè)點(diǎn)處，然后沿外墻長(zhǎng)度每間隔15m②觀察點(diǎn)在底層墻體施工完畢后開始設(shè)立，其標(biāo)高為+0.20m。觀察點(diǎn)用20園鋼彎成L型，彎鉤長(zhǎng)40mm，露出端頭銼成球面，埋入端開成燕尾并進(jìn)行防銹解決，然后埋入墻內(nèi)，埋入深度≥⑵觀察高程的擬定：以絕對(duì)高程為基準(zhǔn)點(diǎn)，在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)選擇6-8個(gè)永久固定點(diǎn)，測(cè)出固定點(diǎn)對(duì)建筑物0.000的相對(duì)標(biāo)高構(gòu)成水準(zhǔn)網(wǎng)，作為沉降觀察的根據(jù)。⑶觀察次數(shù)：①施工期間，第一次測(cè)出沉降值為零的高程，每施工完一層進(jìn)行一次沉降觀察；主體封頂時(shí)測(cè)一次，內(nèi)外抹灰及樓面施工完畢時(shí)測(cè)一次，最后交付前測(cè)一次，則完畢全部觀察工作。②第一年每季度進(jìn)行一次，第二年每六個(gè)月進(jìn)行一次，第三年每年進(jìn)行一次，直至沉降穩(wěn)定為止。③沉降量單位一律用毫米表達(dá)，并認(rèn)真作好統(tǒng)計(jì)。④若發(fā)現(xiàn)沉降有異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)告知設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理部門，研究應(yīng)對(duì)方法。⑤建筑物沉降觀察的具體規(guī)定，執(zhí)行《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-）及《建筑變形測(cè)量規(guī)程》（JGJ/Ｔ8-97）中有關(guān)規(guī)定。7、測(cè)量人員組織及設(shè)備配備⑴測(cè)量人員組織根據(jù)工作量和工作難度，測(cè)放組長(zhǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理部的技術(shù)負(fù)責(zé)人兼任，負(fù)責(zé)測(cè)量工作安排、設(shè)備管理。測(cè)量責(zé)任師負(fù)責(zé)工作質(zhì)量、工作進(jìn)度，技術(shù)方案編制與實(shí)施。測(cè)量放線工負(fù)責(zé)具體現(xiàn)場(chǎng)放線操作。⑵測(cè)量設(shè)備配備儀器名稱精度數(shù)量用途高精度全站儀±1mm＋1ppm、±1″1控制網(wǎng)主軸線及重要點(diǎn)位測(cè)設(shè)、校核；工程基準(zhǔn)的傳遞與復(fù)驗(yàn)；變形觀察中精度全站儀±3mm＋2ppm、±1″1主軸線的測(cè)設(shè)、坐標(biāo)放樣、測(cè)距、傳遞標(biāo)高激光鉛直儀10″1主軸線的豎向傳遞TOPCON電子經(jīng)緯儀、T2經(jīng)緯儀2″1投測(cè)軸線精密電子水準(zhǔn)儀DS1/21水準(zhǔn)路線、沉降觀察、復(fù)測(cè)標(biāo)高S3水準(zhǔn)儀DS31標(biāo)高的測(cè)量與傳遞無線對(duì)講機(jī)2通訊聯(lián)系50m鋼尺±5mm2尺寸量測(cè)計(jì)算機(jī)1內(nèi)業(yè)計(jì)算與管理第三節(jié)鋼筋混凝土工程一、鋼筋工程本工程的全部鋼筋加工與制作，均安排在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，采用機(jī)械制作、人工綁扎。1、施工準(zhǔn)備⑴原材料供應(yīng)：施工前根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃合理準(zhǔn)備材料，組織鋼筋進(jìn)場(chǎng)，并附帶原材料質(zhì)量證明書，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后立刻組織復(fù)試，原材料實(shí)驗(yàn)報(bào)告單的分批必須對(duì)的，同爐號(hào)、同牌號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉辦法的鋼筋≤60ｔ可作為一批；同牌號(hào)、同規(guī)格、同冶煉辦法而不同爐號(hào)構(gòu)成的混合批的鋼筋≤30ｔ可作為一批；但每批應(yīng)≤6個(gè)爐號(hào)含炭量之差≤0.02％，含錳量之差≤0.15％。⑵材料規(guī)定①外觀檢查，每批鋼筋均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，表面不得有裂紋，結(jié)疤和折疊及銹蝕，鋼筋每1m彎曲度不應(yīng)不不大于4mm。②力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)：進(jìn)入綜合加工場(chǎng)的鋼筋按規(guī)定的取樣辦法抽樣，進(jìn)行拉伸實(shí)驗(yàn)（涉及屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率）及冷彎實(shí)驗(yàn)。經(jīng)實(shí)驗(yàn)不合格的及時(shí)清運(yùn)出場(chǎng)外。③進(jìn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)按批量和爐號(hào)提供合格證和實(shí)驗(yàn)報(bào)告，技術(shù)資料不明的鋼筋不得進(jìn)場(chǎng)。④砼構(gòu)件的鋼筋保護(hù)層應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖設(shè)計(jì)留置，保護(hù)層墊層的選擇：梁底、板底采用塑料墊塊，梁側(cè)、柱采用塑料環(huán)固墊塊。⑤鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工，配筋時(shí)嚴(yán)格按照施工圖紙規(guī)定，同時(shí)符合《00Ｇ101》、《97Ｇ329》和《構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定優(yōu)化配料，力求配筋損耗率最小，配筋根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部審核同意后的鋼筋配料單進(jìn)行鋼筋的加工，加工過程中要嚴(yán)格控制加工尺寸；加工尺寸不合格的鋼筋不準(zhǔn)使用。成品鋼筋及原材料要分類碼放并掛標(biāo)記牌。2、鋼筋綁扎⑴施工工藝：鋼筋翻樣→材料檢查→焊接實(shí)驗(yàn)→鋼筋制作→成品鋼筋檢查→鋼筋綁扎→成型鋼筋驗(yàn)收→隱蔽工程統(tǒng)計(jì)。⑵鋼筋綁扎前先熟悉施工圖紙及規(guī)范，核對(duì)鋼筋配料表及料牌。對(duì)于構(gòu)造形式復(fù)雜的部位，應(yīng)先研究透逐根鋼筋的擺放層次的穿插次序，減少綁扎困難，避免返工，確保質(zhì)量。⑶鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。⑷鋼筋搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、鋼筋保護(hù)層、鋼筋接頭位置嚴(yán)格按照工程規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定。⑸鋼筋過密時(shí)，先進(jìn)行放樣，提前采用方法。⑹在施工前將對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行具體的技術(shù)交底，把施工圖紙消化透，明確綁扎次序，并加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制，嚴(yán)格規(guī)范化管理。⑺鋼筋翻樣應(yīng)認(rèn)真認(rèn)真熟悉施工圖紙，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定和規(guī)范及抗震構(gòu)造規(guī)定進(jìn)行鋼筋翻樣。并向鋼筋制作班進(jìn)行認(rèn)真的交底。⑻鋼筋制作時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行試彎，丈量符合規(guī)定時(shí)再開始下料，鋼筋下料要統(tǒng)籌安排，減少損耗。制作好的鋼筋分規(guī)格、品種、構(gòu)件編號(hào)分類堆放整潔，并將棟號(hào)、構(gòu)件編號(hào)和名稱、規(guī)格及根數(shù)標(biāo)記清晰。3、鋼筋對(duì)接焊連接水平方向的鋼筋直徑≥Ф12時(shí)，可采用采用對(duì)接焊連接。⑴作業(yè)條件：①焊工應(yīng)持證上崗，焊接前和更換鋼筋的規(guī)格品種時(shí)，先制作對(duì)焊試樣進(jìn)行冷彎實(shí)驗(yàn)。合格后才干成批焊接；②對(duì)焊機(jī)及配套裝置、冷卻水、壓縮空氣等符合規(guī)定；③電源的電壓應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定，當(dāng)電源電壓下降不不大于5％，不大于8％時(shí)，應(yīng)采用合適提高焊接變壓器級(jí)數(shù)的方法，不不大于8％時(shí)，不得進(jìn)行焊接。④作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有安全防護(hù)設(shè)施，防火和必要的通風(fēng)方法，避免發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故。⑤熟悉料單，搞清接頭位置，做好技術(shù)交底。⑵施工操作工藝流程及要點(diǎn)：檢查設(shè)備→選擇焊接工藝及參數(shù)→試焊、作模擬試件→送試→擬定焊接參數(shù)→焊接→質(zhì)量檢查。①鋼筋閃光對(duì)焊前后去除鋼筋端頭150mm范疇內(nèi)的雜物，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引發(fā)“打火”②焊接前和更換鋼筋的規(guī)格品種時(shí)，先制作對(duì)焊試樣進(jìn)行冷彎實(shí)驗(yàn)。合格后才干成批焊接。③鋼筋焊接前和焊接過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查和調(diào)節(jié)電極的位置，擰緊夾具絲桿；鋼筋在電極內(nèi)必須夾緊、電極鉗口變形應(yīng)調(diào)換和修理。④鋼筋端頭起彎或成“馬蹄”形時(shí)，則不得進(jìn)行焊接，必須煨直或切除。⑤焊接過程中，粘附在電極上的氧化鐵要隨時(shí)去除干凈。⑥靠近焊接頭的區(qū)段應(yīng)有合適均勻的鐓粗塑性變形，端面不應(yīng)被氧化。⑦焊接完后，應(yīng)待接頭處由紅色變成黑紅色才干松開夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引發(fā)接頭處彎曲。⑧鋼筋在焊接的過程中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)軸線偏移、接頭彎折、結(jié)合不良、燒傷、夾渣、裂縫等焊接缺點(diǎn)應(yīng)采用方法及時(shí)消除。4、鋼筋電渣焊連接電渣壓力焊的施工工藝流程以下：固定焊接夾具藥盒固定焊接夾具藥盒接通電源引弧穩(wěn)弧加壓頂鍛保溫收集剩余焊藥拆除夾具敲掉溶渣檢查焊頭質(zhì)量檢查鋼筋接頭質(zhì)量檢查焊接設(shè)備及夾具烘烤焊藥⑴施工技術(shù)操作規(guī)定：①焊前準(zhǔn)備：去除鋼筋端部約100mm長(zhǎng)度的鐵銹、鋼筋端部扭曲，彎折給以調(diào)直或切除掉。固定機(jī)頭于下鋼筋上（使下鋼筋伸出下夾鉗約80mm左右），輔助工將上鋼筋扶正找直并對(duì)準(zhǔn)下鋼筋固定于機(jī)頭上夾鉗上（確保上夾鉗有提高空間30mm左右），規(guī)定上下鋼筋同心豎肋對(duì)齊。在連接鋼筋接觸處放入引弧鐵絲圈套套上焊藥盒，在焊劑盒斜底與下鋼筋間隙處塞嚴(yán)石板布?jí)|，最后將干燥431焊劑灌入藥盒。②施焊準(zhǔn)備：接通電源，調(diào)節(jié)好電流，通電時(shí)間。③施焊：按下對(duì)焊開關(guān)，立刻將上鋼筋提高2-4mm引燃電弧，使上、下鋼筋受電弧熱而局部熔化，周邊焊劑形成溶渣，根據(jù)操作箱上電壓表控制鋼筋間隙，確保規(guī)定渣池電壓，等鋼筋熔化量及通電時(shí)間達(dá)成預(yù)定程度后，自動(dòng)停電，鈴聲信號(hào)響，操作相電壓表批示消失，快速頂壓，焊接過程完畢。④卸機(jī)頭：待鋼筋冷卻2min后即松開上夾鉗打開焊劑藥盒，回收焊劑，然后松開下夾具，取下機(jī)頭，敲去渣殼，露出焊包，到此，接頭即全部結(jié)束。⑵質(zhì)量原則：①外觀檢查：按照部頒原則JGJ18-96《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》的規(guī)定，逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查。鋼筋電渣壓力焊焊包均勻，不得裂紋，鋼筋表面無明顯燒傷等缺點(diǎn)。焊接接頭處鋼筋軸線偏差不得超出0.1d，同時(shí)不得不不大于2mm。焊接接頭處彎折不得不不大于4°。對(duì)外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊。②抗拉實(shí)驗(yàn)：接頭拉伸實(shí)驗(yàn)規(guī)范在現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架等構(gòu)造中，每一樓層中以300個(gè)同類型接頭作為一批，不滿300個(gè)時(shí)，仍作為一批切取3個(gè)試件進(jìn)行抗拉實(shí)驗(yàn)。焊頭的極限強(qiáng)度需滿足國(guó)家規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定，其中有一根不合格者，即鑒定本批焊接質(zhì)量不合格。5、鋼筋定位及保護(hù)層控制方法針對(duì)砼構(gòu)造施工中鋼筋位移，砼保護(hù)層厚度不均勻等質(zhì)量通病，本工程擬在工程構(gòu)造施工階段墻、柱鋼筋綁扎時(shí)，上口設(shè)立鋼筋定距框，以控制墻、柱主筋全部到位，確保保護(hù)層完全對(duì)的。采用砼保護(hù)層專用定位卡具替代傳統(tǒng)砂漿墊層，確保鋼筋在構(gòu)造中的位置和砼保護(hù)層的厚度。⑴柱鋼筋①柱的根部鋼筋普通是對(duì)準(zhǔn)砼墊層上的控制線上一種柱箍筋，將柱鋼筋捌頭向外綁在底板的鋼筋網(wǎng)上。②在底板、樓層上表面用鋼管架固定在精確位置，由質(zhì)檢員和技術(shù)員用經(jīng)緯儀、水平儀、線繩、鋼尺等進(jìn)行復(fù)核。③每層柱身除按八字形綁扎外，應(yīng)在柱身0.5m處和柱頂（梁底）下列0.1m處各增加一種定位箍筋，定位箍筋的間距為粗直徑受力鋼筋直徑的60d。④定位箍筋應(yīng)由制作工藝計(jì)劃焊制。⑵梁鋼筋①縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，二排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm～28mm的短鋼筋，間距為受力鋼筋的100ｄ。②框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)留有能滿足澆灌砼和振搗的間隙。③每跨梁除按八字形綁扎外，應(yīng)在凈跨梁兩端（墻柱面）向內(nèi)300mm處各增加一種定位箍筋，定位箍筋的間距為粗直徑受力鋼筋60d，且應(yīng)有在兩個(gè)定位箍筋之間的梁底設(shè)一組（兩塊）塑料墊塊。④定位箍筋、塑料墊塊、短鋼筋應(yīng)由制作工藝計(jì)劃制作。⑶樓板鋼筋板筋的上鐵保護(hù)層控制樓板下鐵上排與上鐵的下排之間間距，控制通過制作馬凳支撐來進(jìn)行保護(hù)層控制。嚴(yán)格控制保護(hù)層墊塊的強(qiáng)度及精度。本工程中保護(hù)層均以構(gòu)件的外層鋼筋進(jìn)行控制，保護(hù)層采用塑料墊塊，確保其強(qiáng)度。⑷質(zhì)量原則①確保項(xiàng)目：鋼筋品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和有關(guān)的規(guī)定。帶有顆粒和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用，鋼筋表面應(yīng)保持清潔。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)立必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定。鋼筋對(duì)焊接頭的機(jī)械性能成果必須符合鋼筋焊接施工及驗(yàn)收的專門規(guī)定。②基本項(xiàng)目：缺扣、松扣的數(shù)量不超出綁扣數(shù)的10％，且不應(yīng)集中。彎鉤的朝向應(yīng)對(duì)的，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不不大于規(guī)定值。箍筋的間距數(shù)量符合設(shè)計(jì)規(guī)定，有抗震規(guī)定時(shí)，彎鉤角度135°，彎鉤平直長(zhǎng)度為10ｄ。鋼筋允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差檢查辦法鋼筋網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度±10尺量檢查鋼筋網(wǎng)眼尺寸±20尺量持續(xù)三檔取其最大值鋼筋骨架的寬度、高度±5尺量檢查鋼筋骨架的長(zhǎng)度±10尺量檢查受力鋼筋間距±10尺量?jī)啥酥虚g各一點(diǎn)，取其最大值。排距±5綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距±20尺量持續(xù)三檔取其最大值焊接預(yù)埋件±5尺量檢查受力鋼筋保護(hù)層梁、柱±5板±3二、模板工程基礎(chǔ)構(gòu)造的鋼筋砼基礎(chǔ)梁，計(jì)劃采用定型組合小鋼模板體系施工；主體構(gòu)造的框架柱、框架梁和樓板計(jì)劃采用SP－70型定型組合鋼框竹膠清水模板體系施工，并按全部二層模板的需用量配備。模板外操作架采用Φ48工具式鋼管扣件腳手架施工，內(nèi)操作支撐架采用WDJ型工具式碗扣型腳手架施工，按二層需用量配備。為避免在澆筑砼時(shí)模板漏漿，模板選用時(shí)應(yīng)考慮使用新模板或使用次數(shù)不超出3次外形尺寸規(guī)矩、且剛度較好的模板支模施工。同時(shí)支模時(shí)應(yīng)使模板合縫嚴(yán)密、支撐牢固，并在模板縫處加貼海綿條或加貼膠帶布，確保澆筑砼時(shí)模板不漏漿跑漿。模板的安裝：模板安裝應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，應(yīng)確保砼構(gòu)件的幾何尺寸，模板的拆除時(shí)間應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)范GB50214—中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。SP－70型定型組合鋼框竹膠清水模板：模板選用高效組合鋼模板體系，該體系的鋼框架采用L65×5角鋼，面板采用厚度為12mm的竹膠合板，支撐系統(tǒng)采用φ48鋼管。模板外操作架采用φ1、柱模板柱模板安裝工藝：搭設(shè)安裝架子→第一層模板安裝就位→檢核對(duì)角線、垂直和位置→安裝柱箍→第二、三層柱模板及柱箍安裝→安有梁口的柱模板→全方面檢查校正→群體固定。柱模板施工要點(diǎn)：⑴先將柱子第一層上面模板就位組拼好，每面帶一陰角模或連接角模，用U形卡反正交替連接。使模板四周按給定柱截面線就位，并使之垂直，對(duì)角線相等。⑵以第一層模板為基準(zhǔn)，以同樣辦法組拼第二、三層，直至到帶梁口柱模板。用U形卡對(duì)豎向、水平接縫反正交替連接。在合適高度進(jìn)行支撐和拉結(jié)，以防傾倒。⑶對(duì)模板的軸線位移、垂直偏差、對(duì)角線、扭向等全方面校正，并安裝定型斜撐。檢查安裝質(zhì)量，最后進(jìn)行群體的水平拉（支）桿及剪力支桿的固定。最后將柱根模板內(nèi)清理干凈，封閉清理口。2、梁模板安裝工藝：彈出梁軸線及水平線并復(fù)核→搭設(shè)梁模支架→安裝梁底楞或梁卡具→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝側(cè)梁模→安裝另一側(cè)梁?！惭b上下鎖口楞斜撐楞及腰楞和對(duì)拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸位置→與相鄰模板連固。梁模板安裝施工要點(diǎn)：⑴在柱子砼上彈出梁的軸線及水平線（梁底標(biāo)高引測(cè)用），并復(fù)核。安裝梁模板支架之前，支架基層必須堅(jiān)實(shí)可靠，在專用支柱下腳要鋪設(shè)通長(zhǎng)腳手板，并且樓層間的上下支座應(yīng)在一條直線上。支柱普通采用雙排（設(shè)計(jì)定），間距以60-100cm為宜。支柱上連固10cm×⑵在支柱上調(diào)節(jié)預(yù)留梁底模板的厚度，符合設(shè)計(jì)規(guī)定后，拉線安裝梁底模板與底板連接角模用U形卡連接。用梁卡具或安裝上下鎖口楞及外豎楞，附以斜撐，其間距普通宜為75cm⑶當(dāng)梁高超60cm⑷復(fù)核檢查梁模尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。有樓板模板時(shí)，在梁上連接陰角模，與板模拼接固定。⑸為確保梁柱接頭幾何尺寸符合設(shè)計(jì)規(guī)定，針對(duì)不同位置的梁柱接頭采用定型模板施工（按我司工藝卡設(shè)計(jì)制作）。3、樓板模板安裝工藝：樓板清水模板安裝工藝：搭設(shè)支架→安裝橫縱鋼（木）楞→調(diào)節(jié)樓板下皮標(biāo)高及起拱→鋪設(shè)模板塊→檢查模板上皮標(biāo)高、平整度。樓板清水模板安裝工藝施工要點(diǎn)：⑴支架搭設(shè)前其支架基礎(chǔ)同樣必須堅(jiān)實(shí)可靠，支架的支柱（可用早拆翼托支柱從邊跨一側(cè)開始，依次逐排安裝，同時(shí)安裝鋼（木）楞及橫拉桿，其間距按模板設(shè)計(jì)的規(guī)定。普通狀況下支柱間距為80-120cm，鋼（木）楞間距為60-120cm，需要裝雙層鋼（木）楞時(shí)，上層鋼（木）楞間距普通為40⑵支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查板下鋼（木）楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，認(rèn)真調(diào)節(jié)支模翼托的高度，將鋼（木）楞找平。⑶鋪設(shè)定型組合鋼框竹（木）模板塊：先用陰角模與墻?；蛄耗＿B接，然后向跨中鋪設(shè)平模。相鄰兩塊模板用U形卡滿安裝連接。U形卡緊方向應(yīng)反正相間，并用一定數(shù)量的鉤頭螺栓（或按設(shè)計(jì)）與鋼楞連接。亦可用U形卡預(yù)組拼單元片模再鋪設(shè)，以減少仰面，在板面下作業(yè)。最后對(duì)于不夠整模數(shù)的模板和窄條縫，采用拼縫?；蚰痉角堆a(bǔ)，但拼縫應(yīng)嚴(yán)密。⑷平模鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標(biāo)高，并進(jìn)行校正。4、模板拆除施工工藝⑴側(cè)模拆除：在砼強(qiáng)度能確保其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。⑵底模及冬季施工模板的拆除，必須執(zhí)行《混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-）的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須進(jìn)行拆模申請(qǐng)經(jīng)技術(shù)部門同意后方可拆除。⑶拆裝模板的次序和辦法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。若無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵照先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐原則。⑷拆除支架部分水平拉桿和剪力撐，方便作業(yè)。爾后拆除梁與樓板模板的連接角模及梁側(cè)模板，以使兩相鄰模板斷邊。下調(diào)支柱頂翼托螺桿后，先拆鉤頭螺栓，以使鋼框竹膠板平模與鋼楞脫開。然后拆下U形卡和L形插銷，再用鋼釬輕輕撬動(dòng)鋼框竹膠模板，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊拆除。⑸拆除柱模時(shí)，應(yīng)采用自上而下分層拆除。拆除第一層模板時(shí)，用木錘或帶橡皮墊的錘向外側(cè)輕擊模板的上口，使之松動(dòng)，脫離柱混凝土。依次拆除下一層模板時(shí)，要輕擊模邊肋，切不可用撬從柱角撬離。5、成品保護(hù)⑴預(yù)組拼的模板要有寄存場(chǎng)地，場(chǎng)地要平整扎實(shí)。模板平放時(shí)，要有木方墊架。立放時(shí)，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此確保模板不扭曲不變表。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。⑵工作面已安裝完畢的梁、柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其它模板時(shí)碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時(shí)椅靠，以避免模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái)，以確保支架的穩(wěn)定，避免平面模板的標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。⑶拆除模板時(shí)，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免砼的外形和內(nèi)部受到損傷。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：⑴柱模板容易產(chǎn)生的問題是：截面尺寸不準(zhǔn)，砼保護(hù)層過大，柱身扭曲。避免方法是：支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支柱模板前柱子應(yīng)做小方盤模板，確保底部位置精確。根據(jù)柱子截面尺寸及高度，設(shè)計(jì)好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。⑵梁、板模板容易產(chǎn)生的問題是：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下?lián)?。避免方法是：梁、板模板?yīng)通過設(shè)計(jì)擬定龍骨、支柱的尺寸及間距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度及剛度，避免澆筑砼時(shí)模板變形。模板支柱的底部應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)的地面上，墊通長(zhǎng)腳手板，避免支柱下沉，梁、板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定起拱，避免撓度過大。梁模板上口應(yīng)有拉桿鎖緊，避免上口變形。三、砼工程本工程砼采用商品砼。施工工藝流程：模板內(nèi)去除模板內(nèi)去除水沖、積水排除材料檢查擬定配比鋼筋隱蔽檢查隱蔽工程統(tǒng)計(jì)簽字核查模板質(zhì)量標(biāo)高軸線斷面加固狀況砼拌制嚴(yán)格按級(jí)配計(jì)量塔吊吊運(yùn)直接入模施工混凝土澆搗密實(shí)嚴(yán)格按操作工藝施工混凝土養(yǎng)護(hù)常溫澆水冬季保溫并測(cè)溫模板拆除達(dá)成規(guī)定強(qiáng)度2、砼備制A、全部用商品砼。B、商品砼用專用運(yùn)輸車運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。3、現(xiàn)場(chǎng)砼運(yùn)輸商品砼用泵送到澆注地點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一臺(tái)砼泵。4、砼澆注A、用砼泵送管直接澆注，分七段施工，每段底板均一次澆注完畢，不留施工縫，每次砼澆注根據(jù)實(shí)際每小時(shí)泵送能力和砼初凝時(shí)間，計(jì)算澆搗區(qū)砼量，設(shè)計(jì)布管路線，在轉(zhuǎn)彎處用大型砼塊及鋼管固定砼輸送管。每段底板砼澆注從一端開始，向另一端平行推動(dòng)。要注意各方位的初凝時(shí)間并精確掌握，使?jié)沧釉谖闯跄~進(jìn)行二次砼的澆注。B、砼澆注完畢后4—6小時(shí)開始養(yǎng)護(hù)，普通養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天，。C、施工員必須時(shí)刻在現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)指導(dǎo)施工，監(jiān)督檢查，確保澆注方法的實(shí)施，確保砼質(zhì)量。特別是電梯井承臺(tái)基礎(chǔ)深且大，屬大致積砼，應(yīng)引發(fā)高度重視，確保大致積砼質(zhì)量。5、砼入模溫度的控制指標(biāo)：①升值在澆筑入模溫度的基礎(chǔ)上不不不大于35℃②砼內(nèi)外溫差不不不大于25℃③砼測(cè)溫頻率：齡期5d內(nèi)每2h測(cè)溫一次；齡期6～14d內(nèi)每4h測(cè)溫一次；齡期15～28d內(nèi)每8h測(cè)溫一次。6、澆筑前的準(zhǔn)備工作①為了確保砼順利澆筑和澆筑質(zhì)量，項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的砼澆筑領(lǐng)導(dǎo)小組，澆筑之前召開專項(xiàng)交底會(huì)和動(dòng)員會(huì)，充足做好準(zhǔn)備工作，為砼的成功澆筑奠定基礎(chǔ)。②現(xiàn)場(chǎng)對(duì)施工班組做好交底，使工人能確實(shí)掌握要領(lǐng)以及應(yīng)注意的事項(xiàng)，模板、鋼筋內(nèi)必須徹底清理干凈，不得有渣土、雜物及積水，底板驗(yàn)收之后才允許澆筑。③材料準(zhǔn)備組織好砼養(yǎng)護(hù)所需的阻燃保溫氈和塑料薄膜等材料進(jìn)場(chǎng)，以及防止雨水的物資和排水設(shè)備。④檢查全部施工前的條件與否含有（涉及人、機(jī)、料、照明、天氣狀況等多種環(huán)境條件）。7、砼施工方法①澆筑砼前應(yīng)對(duì)機(jī)具進(jìn)行抽查試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配備專職機(jī)修工，隨時(shí)檢修，澆筑砼中應(yīng)確保水、電、照明不中斷。同時(shí)要注意氣候變化狀況，以確保砼作業(yè)持續(xù)進(jìn)行。②澆筑辦法：并肩從順長(zhǎng)方向由遠(yuǎn)而近向后退澆筑，環(huán)節(jié)基本一致。為避免上下二層出現(xiàn)冷縫，要在下一層砼初凝之前澆筑上一層砼，并采用二次振搗法，在振搗上一層砼時(shí)，應(yīng)插入下一層5cm左右，以消除二層之間的接縫。③為了避免發(fā)生離析現(xiàn)象，砼自高處下落高度不適宜超出2m，如高度超出2m，應(yīng)設(shè)串桶、溜槽。為了確保砼構(gòu)造良好的整體性，砼應(yīng)持續(xù)進(jìn)行澆筑，不留或少留施工縫，如必須間隙時(shí)，間隙時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并在上一層砼初凝前將次層砼澆筑完畢。8、砼振搗辦法根據(jù)砼澆筑自然形成的坡度，在每個(gè)澆筑帶的前后、中部布置一道振動(dòng)器，這樣通過砼的振動(dòng)流淌達(dá)成均勻鋪坍的規(guī)定。振動(dòng)器要快插慢拔，快插是為了避免將表面砼振實(shí)而與下面砼分層、離析現(xiàn)象，慢拔是為了使砼填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞。振動(dòng)器要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，不應(yīng)混用，先分別在砼斜面上下兩端同時(shí)振搗，使砼料自然流淌，緊接著全方面震搗，組織好震動(dòng)棒的走向，嚴(yán)格控制震搗時(shí)間，移動(dòng)間距和搗入深度。移動(dòng)間距：采用行列方式，每次移動(dòng)位置的距離不不不大于30cm插入深度：每次澆筑厚度應(yīng)不超出振動(dòng)棒長(zhǎng)度的1.25倍，振搗二層時(shí)，應(yīng)插入下層中5cm特別是在斜面底部和邊角處要加強(qiáng)震搗，以免造成混亂而發(fā)生漏振。普通插棒間距為40cm～50cm。每一插點(diǎn)要掌握好插棒時(shí)間，過短不易振實(shí)，過長(zhǎng)可能會(huì)使砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象。每點(diǎn)振搗時(shí)間應(yīng)視砼表面呈水平不再明顯下沉，不再出現(xiàn)起泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)，普通每點(diǎn)振搗時(shí)間為15～30s。9、泌水解決：砼澆筑中，隨時(shí)去除砼游離的泌水和浮漿，砼澆筑面澆筑形成后1小時(shí)左右，用長(zhǎng)刮尺刮平，然后用木抹搓壓兩遍，趕去表面泌水，提高砼密實(shí)度。10、砼的養(yǎng)護(hù)方法：減少砼塊體里外溫度差、減慢降溫速度來達(dá)成減少塊體自約束應(yīng)力和提高砼抗拉強(qiáng)度，以承受外約束應(yīng)力時(shí)的抗裂能力，對(duì)砼的養(yǎng)護(hù)是非常重要的。砼澆筑前，應(yīng)準(zhǔn)備好在澆筑過程中所必須的抽水設(shè)備和防雨防暑方法。砼的養(yǎng)護(hù)采用二層麻包袋加一層塑料薄膜并澆水養(yǎng)護(hù)（2小時(shí)澆一次水）。當(dāng)氣溫較高時(shí)，覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在砼澆筑完畢后的12小時(shí)內(nèi)以內(nèi)進(jìn)行。砼的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天，抗?jié)B砼的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。11、砼試塊制作養(yǎng)護(hù)規(guī)定：砼試塊制作應(yīng)在澆筑地點(diǎn)取樣制作，每次制作兩組，并標(biāo)明砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度、構(gòu)造部位編號(hào)、澆筑日期等。一組放在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行原則養(yǎng)護(hù)，一組與構(gòu)件同等條件下養(yǎng)護(hù)。12、混凝土拆模規(guī)定：不承重砼（立柱、構(gòu)造柱等）的側(cè)面模板，應(yīng)在砼強(qiáng)度能確保其表面及棱角不因拆模而受損害時(shí)，方可拆除。承重砼（現(xiàn)澆樓板、梁）強(qiáng)度達(dá)成100%時(shí)，方可拆模。第四節(jié)砌筑工程1、磚基礎(chǔ)工程⑴等鋼筋砼基礎(chǔ)達(dá)成一定的強(qiáng)度后，便在上面彈出磚基礎(chǔ)線，開始砌筑磚基礎(chǔ)及磚墻。⑵磚基砌筑前，應(yīng)先檢查砼施工與否符合質(zhì)量規(guī)定，然后清掃砼表面，將浮土及垃圾去除干凈。灑水濕潤(rùn)，先盤墻角，每次盤角高度不應(yīng)超出五層，隨盤隨靠平吊直。⑶在基礎(chǔ)的轉(zhuǎn)角及交接處預(yù)先立好基礎(chǔ)皮數(shù)桿，基礎(chǔ)皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)明磚皮數(shù)，退臺(tái)狀況及防潮層位置等。⑷砌基礎(chǔ)時(shí)可依皮數(shù)桿先砌幾層轉(zhuǎn)角及交接處部分的磚，然后在拉準(zhǔn)線砌中間部分，內(nèi)外墻磚基礎(chǔ)應(yīng)同時(shí)砌起，否則應(yīng)留置斜槎，斜槎的長(zhǎng)度不應(yīng)不大于高度的2／3。⑸磚基礎(chǔ)中的預(yù)留洞口、管道、溝槽和予埋件等，應(yīng)于砌筑時(shí)對(duì)的留出或予埋，寬度超出50cm⑹嚴(yán)格按圖示位置留洞，確保存洞位置精確。安裝管溝和洞口過梁時(shí)其型號(hào)、標(biāo)高必須對(duì)的，過梁兩端搭墻長(zhǎng)度應(yīng)一致；底灰應(yīng)飽滿，如座灰超出20mm⑺對(duì)基礎(chǔ)圈梁模板的支模尺寸、與否牢固以及模板內(nèi)與否清理干凈等要進(jìn)行具體檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正；澆筑砼時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋與否走樣、變形，如有問題及時(shí)糾正。⑻梁柱的箍筋除有特殊規(guī)定外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)立，箍筋彎勾結(jié)合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)立。⑼鋼筋綁扎完畢，應(yīng)及時(shí)會(huì)同有關(guān)人員進(jìn)行隱蔽工程的檢查、驗(yàn)收，嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行，并通過監(jiān)理方承認(rèn)后方可澆筑混凝土。2、主體構(gòu)造墻體⑴施工工藝框圖：墻體砌體拉結(jié)筋原材料檢查墻體砌體拉結(jié)筋原材料檢查復(fù)試合格基層解決澆水找平電管、電盒、預(yù)埋件安裝型號(hào)、位置符合設(shè)計(jì)電管、電盒、預(yù)埋件安裝型號(hào)、位置符合設(shè)計(jì)放線抄平放出軸線和外邊線立皮數(shù)桿按規(guī)定自檢、互檢、專檢確保符合驗(yàn)收原則按規(guī)定自檢、互檢、專檢確保符合驗(yàn)收原則磚墻撂底確保組砌辦法對(duì)的墻體保護(hù)制訂方法不允許亂剔鑿墻體保護(hù)制訂方法不允許亂剔鑿墻體砌筑確保砂漿飽滿度⑵施工要點(diǎn)：①重要施工程序：放線立皮數(shù)桿→綁扎構(gòu)造柱鋼筋→砌空心磚墻墻→清理。②以瓦工為主導(dǎo)工序，木工、鋼筋工、架子工親密配合，砌外墻采用外手掛線，砌內(nèi)墻采用里手掛線，以確保砌體橫平豎直。③磚墻在砌筑前應(yīng)提前1～2d澆水濕潤(rùn)，含水率宜為10%～15%。砌筑宜采用“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的“三一”砌筑法，鋪漿長(zhǎng)度不適宜超出500mm。④磚墻砌筑時(shí)，必須把預(yù)埋在柱中的拉結(jié)鋼筋砌入墻內(nèi)?？招拇u墻和砼硅酸鹽砌塊的砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，水平鋪灰應(yīng)用攤灰尺，磚豎縫應(yīng)先掛灰后砌筑。⑤砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，灰縫厚度符合規(guī)范的規(guī)定，水平灰縫的飽滿度不得低于80%，豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫以及瞎縫。⑥磚運(yùn)輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整潔，堆置高度不適宜超出2m。⑦砌體的轉(zhuǎn)角處和縱橫墻體的交接處，應(yīng)同時(shí)搭接進(jìn)行砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，并按構(gòu)造規(guī)定配筋。⑶為確保墻體質(zhì)量，將采用下列幾點(diǎn)方法：①與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎，應(yīng)先退后進(jìn)。②全部預(yù)埋木磚及木門窗等木制品與砌體接觸部分，按設(shè)計(jì)規(guī)定均滿刷煤焦油或?yàn)r青防腐劑兩遍。③墻體內(nèi)后敷電線管時(shí)，墻上開槽必須用開槽機(jī)作業(yè)，嚴(yán)禁用鏨子打槽，先用1∶2水泥砂漿填抹密實(shí)，再進(jìn)行大面積抹灰，以確保槽口不空、不裂。⑷應(yīng)注意的質(zhì)量問題①砌體粘結(jié)不牢：因素是磚在澆水、清理時(shí)解決不好，砌筑時(shí)一次鋪砂漿的面積過大，校正不及時(shí)；砌塊在砌筑使用的前一天，應(yīng)充足澆水濕潤(rùn)，隨吊運(yùn)隨將砌塊表面清理干凈；磚就位后應(yīng)及時(shí)校正，緊跟著用砂漿（或細(xì)石砼）灌豎縫。②第一皮磚塊底部鋪砂漿厚度不均勻：原是基底未事先用細(xì)石砼找平標(biāo)高，必然造成砌筑時(shí)灰縫厚度不一，應(yīng)注意砌筑基底找平。③砌體錯(cuò)縫不符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定：未按砌塊排列組砌圖施工，應(yīng)注意砌塊的規(guī)格并對(duì)的的組砌。④砌體偏差超出規(guī)定：控制每皮砌塊高度不精確，應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)幟桿高度控制，掌握鋪灰厚度。3、陶粒砼砌塊砌筑要點(diǎn)本工程砌體重要采用加氣陶粒砼砌塊，施工要點(diǎn)以下：1）陶粒砼砌塊自生產(chǎn)之日算起，應(yīng)放置一種月后來，方可用于砌筑；2）嚴(yán)禁使用干的砌塊上墻，普通應(yīng)提前2d澆水，砌塊含水率宜為8%-12%。不得隨砌隨澆；3）砌筑砂漿為混合砂漿，1—36軸-3.000下列，37-45軸-2.650下列為水泥砂漿，砂漿強(qiáng)度等級(jí)均為M5。4）砌塊由施工電梯及井架運(yùn)至各樓層。施工前應(yīng)復(fù)核構(gòu)造軸線，符合后方可彈出墻體細(xì)部尺寸線；5）砌筑時(shí)上下錯(cuò)縫，采用整塊順砌的辦法，攪拌砂漿時(shí)需掛配合比牌，計(jì)量精確，灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度不得不不大于15mm，垂直灰縫不得不不大于206）在砌塊墻的轉(zhuǎn)角縱橫墻交接處，需要隔皮縱、橫墻砌塊互相搭砌。隔皮縱、橫墻砌塊端面漏頭、與柱交接解決，沿墻高500mm左右設(shè)立一道Φ6縱橫每邊各長(zhǎng)1m的拉結(jié)筋。構(gòu)造柱與墻交接處留馬牙槎，先退后進(jìn)，馬牙槎深7）不同干密度和強(qiáng)度等級(jí)的加氣混凝土砌塊不得混砌。8）砌塊墻每天砌筑高度不應(yīng)超出1.第五節(jié)裝修工程施工一、內(nèi)墻面及天棚抹灰1、施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備：根據(jù)施工預(yù)算編制材料計(jì)劃，并提出材料分批、分期進(jìn)場(chǎng)日期，盡量減少施工用地。材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行檢查，合格方可使用。機(jī)具準(zhǔn)備：安裝砂漿攪拌機(jī)，接通水源和電源。同時(shí)準(zhǔn)備好抹灰用的工具和質(zhì)量檢測(cè)工具。技術(shù)準(zhǔn)備：審查圖紙和編制方案，同時(shí)向施工班組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量和安全交底。抹灰前應(yīng)組織質(zhì)監(jiān)部門對(duì)主體構(gòu)造質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，做出質(zhì)量等級(jí)評(píng)定。2、作業(yè)條件⑴對(duì)主體構(gòu)造工程進(jìn)行核查驗(yàn)收，并獲得構(gòu)造驗(yàn)收手續(xù)后，方可進(jìn)行抹灰工程。⑵墻體整修完畢，完畢門窗框、水暖、電氣、管線、消防栓箱、配電箱柜、有關(guān)埋件、水磚等安裝埋設(shè)工作。⑶抹灰前對(duì)墻體剔鑿的管線槽、洞進(jìn)行整修完善。檢查門窗框位置與否對(duì)的，安裝連接與否牢固，門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)用1：3水泥砂漿或1:1:6水泥混合砂漿嵌塞嚴(yán)實(shí)。⑷按抹灰墻面的高度，支搭好的抹灰用腳手架、高凳。操作平臺(tái)及架子應(yīng)離開墻面及門窗口200-250mm⑸冬期施工抹灰砂漿及防裂劑應(yīng)有保溫方法，操作場(chǎng)合做好防寒、防凍設(shè)施。溫度不適宜低于5℃3、操作工藝⑴工藝流程：基層解決→灑水潤(rùn)濕→貼灰餅、沖標(biāo)筋→抹水泥踢腳板→抹門窗口水泥砂漿護(hù)角→抹底子灰→修抹墻面上的箱、槽孔洞→抹罩面灰。⑵基層解決：抹灰前檢查墻體，對(duì)松動(dòng)、灰漿不飽滿的拼縫及梁、板下的頂頭縫，用摻用水量10%的701膠灰漿填塞密實(shí)。將露出墻面的舌頭灰刮凈，墻面的凸出部位剔鑿平整。墻面的坑凹不平處、砌塊缺楞掉角的以及剔鑿的設(shè)備管線槽、洞，應(yīng)用膠灰整修密實(shí)、平順；墻面如有油漬或粉狀隔離劑，應(yīng)用10％火堿水刷洗，清水沖凈，或用鋼絲刷子刷凈。如果基層砼表面很光滑，可采用墻面毛化解決，即將1∶1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻用水量20％的701膠，噴或用掃帚將砂漿甩到基層面，規(guī)定甩點(diǎn)均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部沾滿基層上并用手掰不掉。最后用托線板檢查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層解決完好。⑶灑水濕潤(rùn)：將墻面浮土清掃干凈，分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤(rùn)。由于空心磚墻體吸水速度先快后慢，吸水質(zhì)量慢而延續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，故應(yīng)增加澆水的次數(shù)，使抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件，不致于在砂漿的硬化過程中水分被加氣砼吸走。墻面宜在抹灰前一天進(jìn)行，抹灰時(shí)再噴水濕潤(rùn)，噴水后刷一遍摻用水量20%的701膠素水泥漿，再開始抹灰。⑷貼灰餅、沖標(biāo)筋：用托板檢測(cè)一遍墻面不同部位的垂直、平整狀況，以墻面的實(shí)際高度決定灰餅和沖筋的數(shù)量。普通水平及高度距離以1.8m為宜。用1∶3水泥，做成100⑸沖筋：根據(jù)已貼好的灰餅原則，從水平或垂直的方向各灰餅之間用與基層相似的水泥砂漿沖筋，重復(fù)搓平，上下吊垂直。⑹抹門、窗口水泥砂漿護(hù)角：室內(nèi)門、窗口的陽角和門窗套、柱面陽角，均應(yīng)抹水泥砂漿護(hù)角，其高度不得不大于2m，護(hù)角每側(cè)包邊的寬度不不大于50⑺抹底子灰：普通應(yīng)在抹灰前一天用水將墻面澆透，然后在墻面濕潤(rùn)的狀況下，先摻用水量10%的701膠素水泥漿，隨刷隨打底；基層抹灰應(yīng)按墻面設(shè)計(jì)材料（砼墻面為13厚1:3水泥砂漿，空心磚墻面為一層6厚2:1:8一層5厚1:1:6水泥混合砂漿）分層分遍進(jìn)行，抹灰面與沖筋面持平，用大杠刮平找直，木抹子搓毛搓平。用托線板檢查，規(guī)定垂直、平整，陰、陽角方正，頂板（梁）與墻面交角順直，管后陰角順直、平整、干凈。⑻水泥砂漿罩面：底灰抹好第二天開始抹5厚1:2.5水泥砂漿罩面，分兩遍成活；罩面前先灑水濕潤(rùn)，再抹灰。抹灰時(shí)先薄薄的刮一道，使其和底灰粘結(jié)牢固，緊接著抹抹第二遍水泥砂漿，用大杠刮平找直，用鐵抹子壓實(shí)、趕光。⑼冬期施工：砼墻面和空心磚墻墻面的室內(nèi)抹灰，應(yīng)采用保溫方法，所使用的多種材料不得受凍，抹灰時(shí)砂漿的溫度不得低于5℃4、成品保護(hù)⑴門窗護(hù)角做完后來，及時(shí)將門窗框上的水泥漿用水洗刷干凈，門窗必須妥善保護(hù)，避免污染。⑵抹灰前在門框根部以上500-600mm⑶地面、踢腳板、墻裙及管道背后及時(shí)清掃干凈，暖氣片背面事先刷（噴）好一道罩面材料。⑷搬運(yùn)物料及拆除腳手架木要輕抬、輕放，及時(shí)去除雜物，工具、材料碼放整潔，不要撞壞和污染門窗、墻面和護(hù)角。不許破壞地面面層，不許在地面拌灰，避免硬傷。保護(hù)地面完好。⑸護(hù)好墻面的預(yù)埋件，通風(fēng)篦子，管線槽、盒、電氣、水時(shí)設(shè)備所預(yù)留的孔洞不要抹死。⑹抹灰層在凝結(jié)、硬化前避免快干、水沖、撞擊、剔鑿。確保灰層增加到足夠的強(qiáng)度。二、內(nèi)墻面鋪貼瓷磚施工本工程的衛(wèi)生間采用鋪貼瓷磚墻面。1、施工工藝：水泥砂漿粗粉找平→上下水、采暖等主干管、支管安裝→板面預(yù)留孔洞澆筑砼→墻面彈線→找原則→校正門窗框→鑲貼瓷磚→勾縫解決。2、施工要點(diǎn)①鑲貼前對(duì)瓷磚和地磚外觀質(zhì)量認(rèn)真檢查，規(guī)定尺寸一致，顏色均勻。無凹凸扭曲和裂紋，邊沿和棱角整潔無破損。②鑲貼面磚應(yīng)預(yù)排，使接縫順直均勻。同一墻面上的橫豎排列，不得有一行以上的非整磚。非整磚應(yīng)排在陰角或次要部位。③鑲貼瓷磚和鋪貼地磚，應(yīng)對(duì)顏色進(jìn)行挑選。鑲貼或鋪貼時(shí)，按彈線標(biāo)志進(jìn)行，表面要貼平整，不顯接槎，接縫平直，寬度一致。④基層表面如有燈具、管線、開關(guān)盒、衛(wèi)生設(shè)備等突出物，周邊的板（磚）應(yīng)整磚套割，不能用非整磚拼湊鑲貼。⑤鑲貼面磚時(shí)從陽角起貼，先貼大面，后貼陰陽角，凹槽等部位，陽角處相交兩塊面磚各割450角對(duì)貼，接縫處要注意確保順直，寬窄一致。樓地面鋪地磚：工藝流程為：基層解決→找標(biāo)高，彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚（板）控制線→鋪磚（板）→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)→踢腳板安裝。1、基層解決：將砼基層上的雜物清理干凈，用鏨子剔掉砂漿落地灰。2、找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻上的+50cm3、抹找平層砂漿：灑水濕潤(rùn)，從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高，抹灰餅間距1.5m，灰餅上平即為找平層的標(biāo)高，然后從房間一側(cè)沖筋，抹灰餅及沖筋應(yīng)使用干硬性砂漿，厚度不適宜不大于24、彈鋪磚控制線：當(dāng)找平層的砂漿達(dá)成1.2Mpa時(shí)，開始上人彈磚的控制線，在房間縱橫兩個(gè)方向排尺寸，當(dāng)尺寸局限性整磚倍數(shù)時(shí)，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應(yīng)在房間內(nèi)分中、非整磚排在兩墻邊處，根據(jù)已擬定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔4塊磚彈一根控制線）。5、鋪磚：為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪2-3行磚，以此為標(biāo)筋掛縱橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是：①鋪磚前將磚放在水中濕潤(rùn)，晾干后表面無明水時(shí)方可使用。②找平層上灑水濕潤(rùn)，均勻涂刷素水泥漿，涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。③用有1:2.5干硬性水泥砂漿結(jié)合層，隨拌隨用，初凝前用完，避免影響粘結(jié)質(zhì)量。④鋪砌時(shí)磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥砂漿找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)，次序從內(nèi)退著向外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿，相接緊密，堅(jiān)實(shí)。⑤撥縫、修整：鋪完2-3行，應(yīng)隨時(shí)檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立刻修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實(shí)，此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)前完畢。⑥勾縫擦縫：面磚鋪貼應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行擦縫，勾縫工作，并應(yīng)采用同品種，同標(biāo)號(hào)，同顏色的水泥。⑦養(yǎng)護(hù)：鋪完磚24小時(shí)后灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不應(yīng)少于7天。三、油漆工程⑴質(zhì)量原則：混色油漆工程嚴(yán)禁脫皮，漏刷和反銹?；焐推岜砻婀饣?、光亮，無透底、流墜、皺皮，顏色均勻。油漆工程嚴(yán)禁漏刷、脫皮和斑跡。油漆：表面光亮足，光滑，棕眼刮平，木紋清晰，無流墜、皺皮、顏色一致，無刷紋。⑵施工條件：施工溫度宜保持均衡，不得忽然變化，且通風(fēng)良好。濕作業(yè)已完并含有一定的強(qiáng)度，環(huán)境比較干燥。普通油漆施工時(shí)的環(huán)境溫度不適宜低于+10℃⑶油漆施工基層解決：首先將木門基層面上的灰塵、銹斑、膠跡等用刮刀除干凈，然后用1號(hào)以上的砂紙順木紋打磨，直至光滑為止。潤(rùn)色油：用大白粉24，松香水16，熟桐油2（重量比）等混合攪拌成色油粉（顏色同樣板顏色）。用棉絲醮油粉返復(fù)涂于木材表面，擦進(jìn)木材鬃眼內(nèi)，然后用麻布擦凈，線角用竹片除去余粉，待油粉干后，用1號(hào)砂紙輕輕順木紋打磨，直到光滑為止。滿刮油膩?zhàn)樱耗佔(zhàn)拥呐浜媳葹槭喾?0，熟桐油7，水適量，并加顏料調(diào)成石膏色膩?zhàn)樱伾珳\于樣板1-2）。膩?zhàn)右欢ㄒ喂猓饶佔(zhàn)痈赏负?，?號(hào)砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線角，裁口，后磨四口平面。注意保護(hù)棱角，來回打磨至光滑為止。刷油色：應(yīng)從處至內(nèi)，從左至可，從上至下進(jìn)行，順著木紋涂刷。因油漆干燥較快，因此刷油漆時(shí)動(dòng)作應(yīng)敏捷，規(guī)定無縷無節(jié)，橫平豎直，涂刷后規(guī)定木材色澤一致，面又不蓋木紋。刷第一遍清漆：刷法與刷油色相似，略加某些稀料（汽油）撤光，便于快干。刷時(shí)要注意不流、不墜、涂刷均勻。待清漆完全干透后，用1號(hào)或舊砂紙打磨一遍，將頭遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布將粉塵擦干凈。刷第二遍清漆：應(yīng)使用原桶清漆不加稀釋劑，刷油操作同前，但刷油動(dòng)作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷飽滿一致，不流、不墜，光亮均勻，刷完后再認(rèn)真檢查一遍，有毛病及時(shí)糾正。刷第三遍清漆：等第二遍清漆干透后，首先要進(jìn)行磨光，然后過水布，最后刷第三遍清漆，刷法同前。⑷混色油漆基層解決：清掃，起釘子，除油污，刮灰土，刮時(shí)不要刮出木毛并避免刮壞抹灰面層，并用紙砂打磨一遍。刷底子油：操清漆一遍。抹膩?zhàn)樱耗佔(zhàn)拥闹亓颗浜媳葹槭喾?0，熟桐油7，水適量，待操作的清油干后，將釘孔、裂縫、節(jié)疤以及棱角殘缺處，用石膏油膩?zhàn)庸文ㄆ秸?。磨紙砂：膩?zhàn)痈赏负螅?號(hào)砂紙打磨，磨完后應(yīng)清掃干凈，并用潮布將磨下的粉末擦干凈。刷第二遍油漆：油漆的顏色符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其稠度以達(dá)成覆蓋底，不流淌，不顯示刷痕為準(zhǔn)，厚薄均勻。待油漆干后，對(duì)于底膩?zhàn)邮湛s或殘缺處，再用石膏膩?zhàn)有扪a(bǔ)、磨光。刷第三遍油漆：刷油漆辦法同前，但由于調(diào)和漆粘度較大，涂刷時(shí)要多刷多理，要注意刷油飽滿，刷油動(dòng)作要敏捷，不流不墜，光亮均勻，色澤一致。⑸注意事項(xiàng)油漆工程是建筑工程中的最后一道工序，施工時(shí)特別注意對(duì)有關(guān)項(xiàng)目的產(chǎn)品保護(hù)，施工時(shí)對(duì)地面、墻面，可能造成的污點(diǎn)應(yīng)及時(shí)解決干凈。油漆施工時(shí)，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，避免在無意的狀況下?lián)p壞油漆飾面。四、塑鋼窗的施工1、施工工藝制作施工工藝：下料→鉆孔→組裝→包裝。安裝施工工藝：放線→安門窗框并固定→嵌縫打膠→門窗扇安裝→玻璃安裝→清理。2、制作的施工要點(diǎn)①按設(shè)計(jì)規(guī)定選構(gòu)門窗料和多種配件，制作邁進(jìn)行翻樣，同時(shí)復(fù)核各房間主體構(gòu)造施工時(shí)預(yù)留的門、窗洞口尺寸，確認(rèn)無誤后開始下料。②下料時(shí)應(yīng)注意同批料一次下齊，并規(guī)定材料表面面膜顏色一致。③切角、鉆孔的位置、角度、孔徑大小均應(yīng)一致，避免組裝時(shí)產(chǎn)生不方不正的現(xiàn)象。④組裝時(shí)必須用不銹鋼螺絲，不允許用鍍鋅螺絲。⑤組裝好的框和扇，按質(zhì)量原則檢查驗(yàn)收，合格后用塑料膠紙把全部的型材表面包起來，避免運(yùn)輸，安裝中受到污染和損傷。3、安裝施工要點(diǎn)①安裝前彈好中心和室內(nèi)+500水平線，校核門窗洞口尺寸及標(biāo)高與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，如有問題應(yīng)提前剔鑿解決。②在頂層找出窗口位置，以窗邊線為基準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀將窗邊線下引并在各層窗口處劃線做好標(biāo)記。③門窗框兩側(cè)應(yīng)刷聚丙烯樹脂保護(hù)膜，避免水泥砂漿直接與塑鋼表面接觸，產(chǎn)生化學(xué)反映，腐蝕鋁合金門窗。④安裝密封條時(shí)應(yīng)預(yù)留伸縮余量，規(guī)定比門窗的裝配邊長(zhǎng)20-30mm⑤門窗框與墻體縫隙解決采用礦棉或玻璃棉氈條分層嵌填，外表面留5-8mm⑥裁割玻璃按照門窗扇的內(nèi)口尺寸合理計(jì)劃用料，裁割時(shí)可縮小3mm第六節(jié)防水及屋面工程一、衛(wèi)生間等部位防水施工要點(diǎn)：1、基層清理：基層應(yīng)清理干凈，用水泥砂漿打底時(shí)按設(shè)計(jì)要找好坡度。具體作法是按50cm2、管道口吊洞：房間內(nèi)管道安裝后進(jìn)行打壓實(shí)驗(yàn)和質(zhì)量驗(yàn)收，合格后開始吊洞澆灌砼。砼面應(yīng)低于2-3cm，然后用1：2.5水泥砂漿沿管道四周抹成高出地面33、灌水實(shí)驗(yàn)：房間內(nèi)防水層作好后來，用磚和水泥砂漿或黃砂把門口封20cm4、產(chǎn)品保護(hù)：防水層作好后，嚴(yán)禁在樓面上開洞或安裝螺栓。各工種在衛(wèi)生間施工時(shí)都應(yīng)注意產(chǎn)品保護(hù)。二、屋面工程1、施工工藝：Ⅲ分層鋪設(shè)保溫材料ⅡⅢ分層鋪設(shè)保溫材料Ⅱ分層拉線找泛水Ⅰ基層解決ⅣⅣ壓實(shí)找平2、屋面保溫層施工要點(diǎn)：①基層清理，在現(xiàn)澆砼構(gòu)造層表面，將全部雜物、灰塵清理干凈。②彈線找坡，按設(shè)計(jì)坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，擬定保溫層的厚度范疇。③管根固定，穿過構(gòu)造層的管根在保溫層施工前，應(yīng)用細(xì)石砼塞堵密實(shí)。④隔氣層施工：上述工序完畢后，按設(shè)計(jì)規(guī)定做，隔氣層涂刷均勻無漏刷。⑤保溫層鋪設(shè)，保溫層的材料和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，厚度偏差不得超出5%，其材料性能應(yīng)符合原則規(guī)定。保溫層表面應(yīng)平整，含水率不得超出設(shè)計(jì)規(guī)定。3、屋面找平層1、施工工藝：基層解決→沖筋拉線找規(guī)矩→鋪砂漿找泛水→養(yǎng)護(hù)。2、屋面找平層施工要點(diǎn)：①基層清理，將構(gòu)造層、保溫層上表面的松散雜物徹底清掃干凈，凸出屋面基層表面的灰渣等要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。②管根封堵，做找平層前，應(yīng)先將出屋面的管根、變形縫、屋面暖溝墻根部解決好。③水泥砂漿找平層施工前，應(yīng)合適灑水濕潤(rùn)基層表面，以達(dá)成基層和找平層能牢固結(jié)合為度。④貼灰餅、沖筋，根據(jù)屋面坡度規(guī)定，拉線找坡，普通按1～2m貼灰餅，鋪抹找平砂漿時(shí)，先按流水方向以間距1～2m沖筋，并設(shè)立找平層分格縫（分格縫寬度普通為20mm），并且縫與保溫層連通，最大間距為6m。⑤按分格縫塊鋪抹水泥砂漿，鋪平、用刮杠靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子搓平，鐵抹子壓光。⑥水泥砂漿找平層抹平、壓實(shí)后來24h可澆水養(yǎng)護(hù)，普通養(yǎng)護(hù)期為7d，經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。4、屋面防水卷材施工⑴施工工藝框圖：基層清理→底膠配備→涂刷底膠→特殊部位進(jìn)行增補(bǔ)解決（附加層）→卷材粘貼面涂膠（卷材晾膠）→基層表面涂膠（晾膠）→鋪貼防水卷材（排氣、壓實(shí)、接受頭解決）→做保護(hù)層。⑵施工技術(shù)要點(diǎn)：①防水卷材鋪貼前應(yīng)將屋面基層徹底清理干凈，并按規(guī)定涂刷基層解決劑（相稱于瀝青油氈冷底子油）。該基層解決劑是將氯丁橡膠粘結(jié)劑加入工業(yè)汽油稀釋，攪拌均勻；涂刷采用長(zhǎng)把滾刷進(jìn)行，涂刷要均勻，不得漏涂。涂刷一小時(shí)后即可鋪貼卷材。②底膠配備，按照防水卷材底膠配備規(guī)定配備底膠，注意必須嚴(yán)格按照配備比例配備，攪拌均勻后即可進(jìn)行涂刷施工。涂刷底膠，在大面積涂刷施工前，先在陰角、管根等復(fù)雜部位均勻涂刷一遍；然后用長(zhǎng)把滾刷大面積次序涂刷，涂刷底膠厚度均勻一致，不得有露底現(xiàn)象。涂刷的底膠經(jīng)4h干燥，手摸不粘時(shí)，即可進(jìn)行下道工序。③特殊部位增補(bǔ)解決，底膠按配合比攪拌均勻后，即可在地面、墻面的管根、伸縮縫、陰陽角等部位，均勻涂刷一層底膠涂膜，作為特殊防水單薄部位的附加層，涂膜固化后即可進(jìn)行下道工序。附加層施工，在特殊部位如陰陽角、管根等處，可用防水卷材鋪貼一層解決。④鋪貼防水卷材，鋪貼前在基層面上排尺彈線，作為掌握鋪貼的原則線，使其鋪設(shè)平直。卷材粘貼面涂膠，將卷材鋪展在干凈的基層上，用長(zhǎng)把滾刷蘸涂膠均勻涂刷，應(yīng)留出搭接部位不涂膠，晾膠至膠基本干燥不粘手。⑤基層表面涂膠，底膠干燥后，在清理干凈的基層面上，用長(zhǎng)把滾刷蘸涂膠均勻涂刷，涂刷面積不適宜過大，然后晾膠。⑥卷材粘貼，在基層面及卷材粘貼面已涂刷好底膠的前提下，將卷材用ф30mm、長(zhǎng)1.5m的圓心棒卷好，抬至鋪設(shè)端頭，注意用線控制，位置要對(duì)的，粘結(jié)固定端頭，然后沿彈好的原則線向另一端鋪貼，操作時(shí)卷材不要拉太緊，并注意方向沿原則線進(jìn)行，以確保卷材搭接寬度。卷材不得在陰陽角處接頭，接頭處應(yīng)間隔錯(cuò)開。⑦操作中注意排氣，每鋪完一張卷材，應(yīng)立刻用干凈的滾刷從卷材的一端開始橫向用力滾壓一遍，方便將空氣排出。排出空氣后，為使卷材粘結(jié)牢固，應(yīng)用外包橡皮的鐵輥滾壓一遍。⑧接頭解決，卷材搭接的長(zhǎng)邊與端頭的短邊100mm范疇，用丁基膠粘劑粘結(jié)；用毛刷蘸丁基膠粘劑涂刷于搭接卷材的二個(gè)面待其干燥15～30min即可進(jìn)行壓合，擠出空氣，不許有皺折，然后用鐵輥滾壓一遍。⑨在卷材防水層施工完畢后，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行保護(hù)層的施工。屋面施工時(shí)必須含有基層無明水，溫度在5℃⑩防水層施工時(shí)應(yīng)注意成品保護(hù)，不得穿釘鞋放雜物等。防水層施工完畢，應(yīng)做潑水、閉水實(shí)驗(yàn)，達(dá)成防水效果后方可進(jìn)行下道工序。第七節(jié)腳手架工程外腳手架采用搭設(shè)雙排Ф48鋼管扣件式腳手架，并隨樓層的升高向上升搭。外腳手架的外側(cè)安裝密目安全網(wǎng)，進(jìn)行全方位的安全防護(hù)?，F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)應(yīng)結(jié)合施工圖紙進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)，并編制專項(xiàng)施工方案。在主體構(gòu)造現(xiàn)澆樓板部位施工時(shí)，內(nèi)腳手架采用搭設(shè)滿堂工具式腳手架支模板，并隨樓層的升高向上翻搭，按二層腳手架的需用量配備。腳手架的施工要點(diǎn)以下：1、腳手架材料規(guī)定：鋼管腳手應(yīng)用外徑48mm、壁厚3.5mm的鋼管，有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓偏、損傷和裂紋的均不得使用?？奂?yīng)有合格出廠證明，要光潔、靈活，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、清絲等現(xiàn)象嚴(yán)禁使用。2、腳手架基座必須做牢固，基坑回填前應(yīng)去除積水和雜物，回填土內(nèi)不得含有垃圾，回填土的含水率不能過高，回填土應(yīng)分層扎實(shí)整平，上鋪100厚碎石，并用黃砂填隙，上做150厚C15素砼，上面放置統(tǒng)長(zhǎng)14號(hào)槽鋼，使沖天立于槽鋼上。3、凡坐落在樓屋面板上的沖天下面也要設(shè)槽鋼或鋼板底座，并在樓屋面下另行加撐。里排沖天離墻面25cm，橫楞里端墻面不得不大于10cm，另一端伸出牽桿外邊10-15cm，牽桿間距（沖天橫距）為1.05m，每步腳手高度為1.8m，步距1.8m，底部沖天應(yīng)采用4.2m和2.4m兩種長(zhǎng)度以使相鄰沖天連接點(diǎn)間隔錯(cuò)開,往上接高均采用3.6m的管子。4、扣件連接要橫平豎直，除擱柵與橫楞可用雙股18#鉛絲綁扎外，全部構(gòu)件連接均采用扣件，擱柵上應(yīng)滿鋪腳手笆，用18#鉛絲使其同牽桿扎牢，每隔四步，應(yīng)設(shè)一道伸至墻面的滿鋪安全底笆。5、腳手架的外側(cè)，從第三步起，均須在沖天里側(cè)設(shè)1m高的防護(hù)欄桿，并設(shè)有安全防護(hù)笆，腳手架外側(cè)應(yīng)密封目網(wǎng)。6、腳手架與墻面的水平拉結(jié)采用在外連梁中預(yù)埋螺母，用短鋼管和沖天設(shè)立拉結(jié)點(diǎn)，規(guī)定橫向3.60m，垂直方向每層層高處都有拉結(jié)。拉結(jié)點(diǎn)連接短鋼管和預(yù)埋螺母的螺絲要旋足，以防拉出，施工中未經(jīng)專職安全員同意，不得私自拆除拉結(jié)點(diǎn)。7、沿腳手架外立面兩端和轉(zhuǎn)角處，每隔7.2m設(shè)一道剪刀撐，自下而上持續(xù)設(shè)立。斜桿地面夾角45度，剪刀撐的搭設(shè)是將一根斜桿連在沖天上，另一根斜桿連在橫楞上，避免兩桿相交把鋼管別彎。8、腳手架的施工載嚴(yán)格控制在270kg/m2以內(nèi)，嚴(yán)禁支撐鋼管連在腳手架上。腳手架四角應(yīng)有接地保護(hù)及避雷裝置，照明及動(dòng)力電線不能直接掛在腳手架上，應(yīng)有良好的絕緣。9、