鑄造廠安全制度及應(yīng)急方案（匯編）

鑄造車(chē)間管理和獎(jiǎng)懲制度一、現(xiàn)場(chǎng)管理制度1、遵守上班時(shí)間，嚴(yán)禁遲到、早退，請(qǐng)假提交請(qǐng)假條，特殊情況來(lái)不及的必須電話聯(lián)絡(luò)。2、上班時(shí)必須服從工作安排，聽(tīng)從調(diào)度，圓滿完成工作任務(wù)。3、工作任務(wù)實(shí)施時(shí)，必須認(rèn)真執(zhí)行工藝操作規(guī)程，嚴(yán)禁違反和擅自改變工藝制度，遇到疑問(wèn)要請(qǐng)示。4、上崗時(shí)必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，女工的長(zhǎng)發(fā)和飾物應(yīng)符合安全作業(yè)要求。5、工作時(shí)遇到勞動(dòng)工具、起吊設(shè)備、生產(chǎn)資料調(diào)配沖突時(shí)應(yīng)相互謙讓?zhuān)恼{(diào)配。6、禁止消極怠工、曠工,嚴(yán)禁酒后上班。7、上班時(shí)間不得無(wú)故竄崗或打擾他人，工作時(shí)間嚴(yán)禁打鬧聚堆聊天。不準(zhǔn)做與本職工作無(wú)關(guān)的事務(wù)。8、提倡厲行節(jié)約，反對(duì)浪費(fèi)資源。9、愛(ài)護(hù)公共環(huán)境，保持車(chē)間清潔有序，不亂扔果皮紙屑、煙蒂和其它廢棄雜物。10、語(yǔ)言文明，舉止文雅大方，待人熱情禮貌，不大聲喧嘩和講粗話。二、崗位責(zé)任制1、造型工﹙1﹚按作業(yè)工票領(lǐng)取自己所需模樣，認(rèn)真檢查核對(duì)，明確任務(wù)，熟悉造型工藝，做到不掉瓜臺(tái)、活塊和墊板，模樣必須在平板上造型，并刷好脫模劑，作好造型前的準(zhǔn)備。如有疑問(wèn)必須向相關(guān)負(fù)責(zé)人員提出。﹙2﹚造型工在造型過(guò)程中，按模樣的工藝要求，選擇合適的工裝，確定澆冒口的位置和尺寸，冒口高度不準(zhǔn)超過(guò)250mm，嚴(yán)禁一箱多鑄。﹙3﹚造型工在造型過(guò)程中，模樣周?chē)男蜕皯?yīng)舂緊實(shí)，根據(jù)砂型的硬化情況選擇合適的起模時(shí)間，應(yīng)在鑄型完全硬化前及時(shí)將模樣起出，避免因砂型硬化時(shí)間過(guò)長(zhǎng)失去退讓性而損壞模樣。﹙4﹚造型工要愛(ài)護(hù)模樣，嚴(yán)禁隨意敲打模樣。在造型完成后，必須將模樣清理干凈，并檢查是否完好，歸還到指定位置，若有損壞，告知產(chǎn)前安排修理。﹙5﹚合箱前，造型工要認(rèn)真檢查砂型砂芯，如發(fā)現(xiàn)有掉砂、垮砂及型面不平的一定要先進(jìn)行修補(bǔ)及磨平后再交配砂工刷涂料，嚴(yán)禁將帶有缺陷的鑄型合箱。﹙6﹚合箱時(shí)，必須保證上箱的澆口、冒口、出氣孔及芯頭排氣孔暢通，無(wú)堆積堵塞。﹙7﹚合箱過(guò)程中，班長(zhǎng)應(yīng)根據(jù)鑄型的大小和澆鑄的需要，視車(chē)間場(chǎng)地，安排班員將鑄型統(tǒng)一擺放成排，留出通道，便于澆鑄和堵水。﹙8﹚合箱后要泥好箱，杜絕跑水，在砂箱明顯處標(biāo)明鑄件牌號(hào)、重量和編號(hào)。﹙9﹚開(kāi)爐時(shí)，壓鐵人員應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的重量和尺寸，選擇合適的壓鐵，壓鐵要平衡，盡量壓在箱檔上并且便于澆鑄和補(bǔ)縮，能使用卡子的一定要使用卡子。﹙10﹚開(kāi)爐過(guò)程中，澆注人員、大爐工、行車(chē)工和輔助人員都必須聽(tīng)從開(kāi)爐總指揮的各項(xiàng)指令（如：快澆、慢澆、收包、暫停、補(bǔ)縮、蓋砂和回水等），要積極配合，協(xié)調(diào)一致。﹙11﹚澆注時(shí)，總指揮應(yīng)根據(jù)鑄件的重量和澆包的容量進(jìn)行準(zhǔn)確估水，并且承擔(dān)因估水不當(dāng)而產(chǎn)生廢品的責(zé)任。﹙12﹚回水回在“球化用壓板模”、“回水?！被蛑付ㄎ恢?。2、配砂工﹙1﹚配砂工應(yīng)根據(jù)鑄型的大小配制用砂，并根據(jù)型砂溫度和環(huán)境溫度及時(shí)調(diào)整好固化劑酸值和比例，在生產(chǎn)中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，提高技術(shù)，確保型砂質(zhì)量，避免因配制型砂不合格而造成鑄型報(bào)廢。﹙2﹚配砂工應(yīng)提前12小時(shí)配制涂料，涂料的濃度要合適，攪拌要均勻。刷涂料前應(yīng)檢查鑄型有無(wú)缺陷和是否干凈，拒絕給沒(méi)有修整好的鑄型刷涂料。刷涂后應(yīng)檢查是否有堆積和流痕，是否有沒(méi)刷到的地方，涂料是否燒干，保證刷涂鑄型的質(zhì)量。﹙3﹚當(dāng)班配砂工作完成后，配砂工應(yīng)及時(shí)將混砂機(jī)清理干凈，刷上脫模劑，裝上配件，并打掃干凈周?chē)h(huán)境，嚴(yán)禁過(guò)夜清理。﹙4﹚配砂工應(yīng)記錄下每天所用的固化劑和樹(shù)脂的劑量和配比。3、大爐工﹙1﹚大爐工應(yīng)對(duì)熔煉所需材料進(jìn)行分類(lèi)分級(jí)分開(kāi)存放，不得混雜，并仔細(xì)檢查爐料，嚴(yán)防混入易燃、易爆和影響鐵水質(zhì)量的雜物。﹙2﹚配制合格的修爐材料，按照工藝要求，對(duì)前后爐、吊包、抬包等進(jìn)行修整，要烤紅烤透，保證修復(fù)質(zhì)量。﹙3﹚大爐工必須嚴(yán)格執(zhí)行配料通知單和加料通知單的規(guī)定，領(lǐng)取和稱(chēng)量硅鐵、錳鐵、合金和孕育劑，督促上料人員稱(chēng)量準(zhǔn)確，按序上料。﹙4﹚大爐工在開(kāi)爐前應(yīng)準(zhǔn)備好工具和材料。﹙5﹚大爐在開(kāi)爐時(shí)，按照熔煉工藝規(guī)程進(jìn)行操作，聽(tīng)從工藝人員的指導(dǎo)，保證熔煉順利完成，避免出現(xiàn)死爐、爐底穿、過(guò)橋不暢等事故。﹙6﹚作好開(kāi)爐過(guò)程中的相關(guān)工作，如拖爐渣，刷涂回水板等。﹙7﹚大爐工必須時(shí)刻觀察爐況和鐵液質(zhì)量，及時(shí)調(diào)整，避免不合格鐵液造成的損失。4、行車(chē)工﹙1﹚行車(chē)工必須遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁斜拉歪吊。﹙2﹚行車(chē)工應(yīng)根據(jù)地面工作人員的指揮，控制行車(chē)的運(yùn)行，拒絕執(zhí)行不安全的指令。﹙3﹚行車(chē)工交接班時(shí)，必須清除配電板及按紐上面的灰塵，關(guān)掉電源開(kāi)關(guān)，作好安全保護(hù)措施。﹙4﹚行車(chē)運(yùn)行過(guò)程中如果出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止運(yùn)行，通知機(jī)電工檢修。﹙5﹚行車(chē)工在工作時(shí)，應(yīng)集中精力，確保行車(chē)的運(yùn)行安全。5．砂處理工﹙1﹚按時(shí)完成每爐使用后型砂的再生處理，并根據(jù)每爐用砂量的需要，適時(shí)摻兌新砂，確保造型用砂的質(zhì)和量。﹙2﹚嚴(yán)守操作規(guī)程，愛(ài)護(hù)設(shè)備，振動(dòng)機(jī)不得超負(fù)荷運(yùn)行。在工作期間不準(zhǔn)閑聊或蹲在一旁休息，使設(shè)備空轉(zhuǎn)運(yùn)行。﹙3﹚過(guò)砂工必須保證車(chē)間的造型空間，不影響造型及鑄型的擺放，不用的砂箱要碼放在指定位置。6．機(jī)電維修工﹙1﹚機(jī)電工必須熟悉車(chē)間的電器和設(shè)備，時(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)其運(yùn)行狀況，并能快速對(duì)出現(xiàn)的故障進(jìn)行維修，保障生產(chǎn)的正常進(jìn)行。﹙2﹚定期對(duì)車(chē)間設(shè)備進(jìn)行檢修與保養(yǎng)，查出隱患，作好防護(hù)。(3)機(jī)電工根據(jù)生產(chǎn)需要，隨叫隨到，及時(shí)作好相關(guān)服務(wù)。﹙4﹚根據(jù)大爐配料的需要，對(duì)大塊廢鋼和廢品鑄件進(jìn)行切割。﹙5﹚機(jī)電工根據(jù)鑄件檢驗(yàn)人員的要求，對(duì)鑄件各種可修補(bǔ)性鑄造缺陷進(jìn)行修補(bǔ)，使其達(dá)到驗(yàn)收要求。﹙6﹚機(jī)電工應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要，修整裝配模樣和制造相應(yīng)的工裝設(shè)備。﹙7﹚機(jī)電工應(yīng)監(jiān)督車(chē)間員工安全生產(chǎn)，堅(jiān)決制止違章行為，對(duì)違章者進(jìn)行批評(píng)教育和上報(bào)處罰。7、清砂工﹙1﹚按生產(chǎn)需要和工作安排采取合理的清理順序，按時(shí)完成每爐鑄件的清理。﹙2﹚鑄件清整過(guò)程中，應(yīng)遵守《清砂操作規(guī)程》采取正確的清理方法，使其達(dá)到驗(yàn)收要求，嚴(yán)禁隨意敲打損壞鑄件。﹙3﹚鑄件現(xiàn)場(chǎng)的清理，對(duì)清理下的澆冒口及披縫等，根據(jù)要求進(jìn)行破碎并分類(lèi)送放到指定位置。對(duì)可回收的型砂應(yīng)進(jìn)行回收再生。﹙4﹚協(xié)助檢驗(yàn)人員對(duì)鑄件的驗(yàn)收工作，按照反射爐鑄件時(shí)效處理方法，將鑄件裝入燜火爐，并將時(shí)效處理后的鑄件裝車(chē)。﹙5﹚根據(jù)工作需要，完成臨時(shí)安排的工作。三、獎(jiǎng)懲制度1、嘉獎(jiǎng)﹙1﹚每月對(duì)各崗位員工進(jìn)行考績(jī)，表現(xiàn)較好的給予增加浮動(dòng)系數(shù)。﹙2﹚對(duì)鑄件成品率超過(guò)97%以上的給予獎(jiǎng)勵(lì)﹙3﹚對(duì)提出合理建議或工藝改進(jìn)、降低成本的員工，按照經(jīng)濟(jì)效益的10%進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。﹙4﹚對(duì)表現(xiàn)良好，業(yè)績(jī)突出的年終評(píng)為優(yōu)秀員工，提升崗位工資系數(shù)。2、處罰﹙1﹚對(duì)違反現(xiàn)場(chǎng)管理制度的員工，一次罰款30-50元。﹙2﹚造型工違反其崗位責(zé)任制（1）、（2）、（3）、（4）、（8）、（9）條款的一次罰款30元，對(duì)于造成鑄件廢品或次品的根據(jù)《鑄造分廠獎(jiǎng)懲制度》處罰。﹙3﹚配砂工違反其崗位責(zé)任制（2）、（3）條款的一次處罰30元，對(duì)于造成鑄型報(bào)廢和次品的依據(jù)成本折合計(jì)算，按比例處罰。﹙4﹚大爐工違反其崗位責(zé)任制的一次罰款50元，對(duì)出現(xiàn)事故影響生產(chǎn)的根據(jù)《鑄造分廠獎(jiǎng)懲制度》處罰。（5）機(jī)電維修工違反崗位責(zé)任制（3）條款一次罰款100-500元。﹙6﹚行車(chē)工、過(guò)砂工、機(jī)修工、清砂工違反其崗位責(zé)任制的一次罰款30元。﹙7﹚對(duì)無(wú)視崗位責(zé)任制要求的，進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰的同時(shí)降低崗位工資系數(shù)，取消年終評(píng)選優(yōu)秀員工資格。﹙8﹚對(duì)屢教不改或情節(jié)嚴(yán)重的上報(bào)公司與其解除勞動(dòng)關(guān)系。上述管理和獎(jiǎng)懲制度依據(jù)鑄造廠的生產(chǎn)狀況制訂，如有不詳或不符的情況都以實(shí)際情況為準(zhǔn)。鑄造車(chē)間安全管理制度一、進(jìn)入車(chē)間必須穿戴好安全用品。二、造型過(guò)程中所用工具必須就近安放不得隨意亂丟。三、不得擅自接電源，需臨時(shí)用電應(yīng)有電工接線。四、造型需留出澆鑄安全通道，型箱不得影響澆鑄。五、澆鑄前應(yīng)檢查所用器械，加穿澆鑄時(shí)應(yīng)穿戴的防護(hù)用品。六、澆注前應(yīng)檢查型箱的干燥，壓箱必須夠重，邊縫需填實(shí)，防止鐵水溢出。七、出水應(yīng)慢放，在放水結(jié)束后方可移包。澆鑄過(guò)程應(yīng)做到實(shí)走、穩(wěn)抬、慢澆。八、應(yīng)按規(guī)定時(shí)間出箱，逐件依次移出。九、必須在工件冷卻后再進(jìn)行清沙處理。十、注意車(chē)間整體衛(wèi)生，型箱工具用完需擺放整齊。職業(yè)危害管理制度1、職業(yè)危害防治方面應(yīng)做到：(1)對(duì)存在粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的場(chǎng)所進(jìn)行定期檢測(cè)；(2)制定防治粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的具體措施；(3)企業(yè)應(yīng)每年組織相關(guān)人員對(duì)職業(yè)危害狀況進(jìn)行評(píng)估，以確認(rèn)職、業(yè)危．害防治措施的有效性。2、為從業(yè)人員配備符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的、合格的勞動(dòng)保護(hù)用品，并按規(guī)定發(fā)放。3、員工健康監(jiān)護(hù)應(yīng)做到：(1)企業(yè)應(yīng)定期為員工體檢，并建立員工健康監(jiān)護(hù)檔案。(2)對(duì)職業(yè)病患者，應(yīng)按規(guī)定給予及時(shí)治療、療養(yǎng)。(3)對(duì)患有職業(yè)禁忌癥，并確診不適合原工種的，應(yīng)及時(shí)調(diào)離。\中頻感應(yīng)爐安全操作規(guī)程一、在開(kāi)爐前應(yīng)先開(kāi)水系統(tǒng)并認(rèn)真檢查個(gè)水冷管的暢通，及水壓是否正常。保證各水接頭不得漏水。二、在開(kāi)爐前應(yīng)檢查爐襯和爐口，爐嘴保證完好。保持感應(yīng)圈清潔。并對(duì)爐臺(tái)機(jī)械運(yùn)行進(jìn)行檢查。三、按規(guī)定對(duì)材料進(jìn)行檢查和部分加料。四、通電由低逐步漸高，直到正常。增壓過(guò)程巾應(yīng)隨時(shí)注意各儀表指示。五、熔煉中應(yīng)保證爐料按比例投入，隨時(shí)除渣和松料，以保證不得出悶氣，架牢現(xiàn)象。六、按工藝要求溫度及時(shí)出爐，在出爐前應(yīng)造渣并清渣。七、每一爐爐水出完以后應(yīng)檢查爐襯?；焐皺C(jī)安全操作規(guī)程1、檢查機(jī)器各部是否完好，輾輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，刮板尺寸是否調(diào)節(jié)適當(dāng)，再空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認(rèn)各部正常后才能加砂、加料，并必須嚴(yán)格按規(guī)定量使用，禁上超負(fù)荷。2、混砂機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不許用手扒料和清理輾輪，不許伸手到輾盤(pán)內(nèi)添加各種物料，取樣必須從取樣孔去取。3、無(wú)論新、舊砂都必須過(guò)篩防止將鐵塊等雜物投入輾盤(pán)內(nèi)損壞機(jī)器。4、因故停車(chē)應(yīng)清除輾盤(pán)內(nèi)的砂及物料后再行啟動(dòng)，不能重車(chē)強(qiáng)行啟動(dòng)。5、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不得離開(kāi)，并應(yīng)經(jīng)常注意音響及輾輪情況發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)處理。6、當(dāng)輾輪未完全停止時(shí)，不準(zhǔn)將手及其它器械伸進(jìn)輾盤(pán)內(nèi)，進(jìn)入輾盤(pán)內(nèi)清理檢修時(shí)，除了要拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，掛上“有人檢修，不準(zhǔn)合閘’’的警告牌外，還要設(shè)人監(jiān)護(hù)。7工作后，必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作手柄(開(kāi)關(guān))置于空擋(零位)，拉殲電源開(kāi)關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、安全。砂輪機(jī)操作規(guī)程一、開(kāi)動(dòng)砂輪機(jī)使用前首先檢查砂輪罩殼是否齊全牢固，砂輪是否有破損。二、使用砂輪磨削時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。三、操作者，應(yīng)站在旋轉(zhuǎn)砂輪的側(cè)面。四、砂輪安裝時(shí)需兩面加石棉墊，加緊牢固。五、磨削時(shí)工件應(yīng)夾緊抓牢，工件應(yīng)慢慢接觸砂輪。不能速度太快或用力太猛，應(yīng)均勻磨削。六、磨削時(shí)發(fā)現(xiàn)砂輪跳動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)應(yīng)及時(shí)修整砂輪。七、如有異常情況出現(xiàn)立即停止熱處理爐操作規(guī)程一、開(kāi)機(jī)應(yīng)認(rèn)真檢查各項(xiàng)儀表工作是否正常。二、臺(tái)車(chē)送出、進(jìn)應(yīng)仔細(xì)觀察走線安全。三、裝料不得超重量(11噸)和爐料在進(jìn)爐內(nèi)前要檢查穩(wěn)定性，并不得超高和須離測(cè)溫表衛(wèi)10～20cm。四、在設(shè)定溫度前須再度檢查爐料捌‘質(zhì)對(duì)設(shè)定溫度應(yīng)復(fù)檢后方可開(kāi)啟。五、對(duì)直接入水件必須在頂起前要開(kāi)啟油泵，并保證安全卡在位。六、熱處理過(guò)程中要隨時(shí)注意溫度的升、保溫情況。七、處理完后應(yīng)檢查內(nèi)膛電阻帶和爐板清潔方可把臺(tái)車(chē)進(jìn)爐。噴槍操作規(guī)程一、使用噴槍前必須檢查液化氣瓶閥有無(wú)泄漏。二、檢查噴槍開(kāi)關(guān)是否完好。三、檢查滅火器是否完好。四、檢查皮管有無(wú)漏氣，連接各部位應(yīng)嚴(yán)密。五、點(diǎn)火時(shí)需在口后部點(diǎn)火。噴口不得對(duì)人和物。六、點(diǎn)火前要對(duì)需烘烤得部件周?chē)鷻z查不得有易燃物品。七、在對(duì)型模烘烤過(guò)程中必須先前后近的操作方法。八、使用后必須管好氣瓶開(kāi)關(guān)，然后管好噴槍開(kāi)關(guān)，槍瓶分離后分別放好。V法車(chē)間質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度目的：為確保本公司產(chǎn)品制程穩(wěn)定均一、產(chǎn)品品質(zhì)在受控狀態(tài)下進(jìn)行生產(chǎn)，及加強(qiáng)員工的質(zhì)量意識(shí)，減少生產(chǎn)品質(zhì)異常，提高產(chǎn)品的合格率和整體質(zhì)量水平，明確品質(zhì)控制、檢查和不良責(zé)任，并規(guī)范品質(zhì)管理獎(jiǎng)扣制度，特制定本細(xì)則。范圍：本制度適用于V法車(chē)間生產(chǎn)的全過(guò)程。質(zhì)管部負(fù)責(zé)V法品質(zhì)異常的監(jiān)督和處理，并根據(jù)公司的獎(jiǎng)懲制度進(jìn)行處罰和獎(jiǎng)勵(lì)。內(nèi)容：1、熔煉崗位管理：1）配料按照當(dāng)天的配比進(jìn)行配料，原料不足要上報(bào)，即時(shí)更改配方。若產(chǎn)品開(kāi)裂問(wèn)題是屬于配料不合理，班組考核500元/只并在成品噸位中減去重量；若是原材料問(wèn)題，則當(dāng)作公費(fèi)處理。2）爐料出現(xiàn)搭棚、過(guò)橋堵塞、爐底漏鐵水，嚴(yán)重耽誤生產(chǎn)的，視情節(jié)班組考核200-500元/次。3）在鐵水冷卻過(guò)程中不允許添加冷卻物質(zhì)（特殊情況除外），違反規(guī)定，班組考核200元/次。4）按規(guī)定的溫度1210℃-1230℃進(jìn)行澆注，違反規(guī)定，視情節(jié)班組考核200元/次。5）澆注時(shí)不能斷流，防止冷隔產(chǎn)生，違反規(guī)定班組考核200元/件。6）澆注牌沒(méi)有標(biāo)注當(dāng)天此位箱的澆注時(shí)間，個(gè)人考核10元/個(gè)。7）澆注時(shí)沒(méi)有擋渣引氣，個(gè)人考核10元/箱。8）該箱澆注結(jié)束后，澆冒口沒(méi)有及時(shí)蓋沙，個(gè)人考核10元/箱。9）澆注合格率在99.5%以上，給與班組獎(jiǎng)勵(lì)500元，低于99%每降低0.1%扣100元。2、造型崗位管理：1）當(dāng)天造型的任務(wù)模型（包括芯盒）需提前檢查尺寸，抽氣孔保證暢通，模面保持干凈光滑，違反規(guī)定模型組考核60-120元/只，情節(jié)嚴(yán)重造成產(chǎn)品批量報(bào)廢或修補(bǔ)過(guò)程中造成巨大損失的，移交公司處理。2）模型是要輕拿輕放，造型前要確認(rèn)活塊、文字、型號(hào)是否正確，使用完后將活塊、澆冒口按原位置放好。屬人為原因造成損壞模具的個(gè)人考核100元。3）原砂溫度大于50℃、真空壓力不符合作業(yè)要求、沙箱定位套損壞繼續(xù)使用、定位銷(xiāo)提早拔出來(lái)的，蠻干造成損失的造型組考核200元/項(xiàng)。4）屬造型不良如多肉、缺肉、披鋒等，視情況造型組考核100元/項(xiàng)。5）制芯要按照計(jì)劃作業(yè)，要保證表面平整、尺寸和強(qiáng)度要求，影響鑄件成型的制芯組考核30元/個(gè)。6）下芯或預(yù)埋件預(yù)埋時(shí)要保證位置正確，做錯(cuò)導(dǎo)致報(bào)廢造型組考核200元/只，可以返修的造型組考核50-100元/只。7）開(kāi)箱時(shí)間按規(guī)定執(zhí)行，違反造型組考核50元/箱。8）開(kāi)箱時(shí)產(chǎn)品有明顯缺陷的要分離開(kāi)，等檢驗(yàn)員和車(chē)間主任確認(rèn)后再做處理，有明顯缺陷的混放在一起沖數(shù)量的造型組考核20元/只。9）當(dāng)月合格率達(dá)到99%，每增加0.1%獎(jiǎng)勵(lì)100元，低于98.5%，每降低0.1%考核100元.3、打磨清理崗位管理：1）先檢查產(chǎn)品的完整，有明顯缺陷的分離，待檢驗(yàn)分析后再做處理，直接流入下道工序個(gè)人考核5元/只。2）用氧熔棒燒錯(cuò)鑄件本體的個(gè)人考核20元/次。3）打磨按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，氧化皮、毛刺、段差、多肉、夾砂清理干凈，焊接缺肉再打磨清理，違反規(guī)定個(gè)人考核10元/項(xiàng)。4）有預(yù)埋件的產(chǎn)品在吊裝時(shí)損壞的，個(gè)人考核10元/只。5）內(nèi)部合格率達(dá)到90%，每增加1%個(gè)人獎(jiǎng)勵(lì)15元，達(dá)不到90%，每減少1%個(gè)人考核10元。4、噴涂崗位管理：1）先檢查上道工序的產(chǎn)品，有明顯不良的要反映給質(zhì)檢員或車(chē)間質(zhì)量分管領(lǐng)導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題不上報(bào)直接上膩?zhàn)拥模瑐€(gè)人考核10元/只。2）膩?zhàn)雍陀推岬呐浔劝凑諛?biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，沒(méi)有經(jīng)過(guò)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，隨意更改比例的，個(gè)人考核10-50元/次。3）膩?zhàn)庸纹叫拚?，不能在孔和?nèi)外表面留下毛刺，違反個(gè)人考核10元/只。4）噴漆要均勻覆蓋，內(nèi)外表面無(wú)漏噴，無(wú)明顯針孔，發(fā)現(xiàn)不良，個(gè)人考核10元/項(xiàng)。5）合格率達(dá)95%，每增加1%個(gè)人獎(jiǎng)勵(lì)20元，達(dá)不到95%,每減少1%個(gè)人考核20元。5、行輔人員管理：1）行車(chē)工要堅(jiān)守崗位，起吊重物時(shí)不能在人或重要設(shè)備的上方經(jīng)過(guò)，違反規(guī)定個(gè)人考核20元/次。造成后果的交由公司處理。2）叉車(chē)工、鏟車(chē)工要堅(jiān)守崗位，行駛過(guò)程中不允許碰壞設(shè)備和產(chǎn)品，更不能危及人身安全，違反規(guī)定考核50元/次，情節(jié)嚴(yán)重的交由公司處理。3）檢驗(yàn)員分不同的廠家定不同的合格率，豐田達(dá)到98%獎(jiǎng)勵(lì)300元，每增加1%獎(jiǎng)勵(lì)100元，減少1%考核100元；其他廠達(dá)到96%，每增加1%獎(jiǎng)勵(lì)50元，減少1%考核50元。4）辦公室人員包括（車(chē)間正副主任）需按時(shí)按質(zhì)按量地完成車(chē)間布置的任務(wù)，若無(wú)特殊情況，不能及時(shí)完成任務(wù)的個(gè)人考核50-100元。5）車(chē)間主任考核標(biāo)準(zhǔn)，合格率達(dá)到95%，每增加1%，獎(jiǎng)勵(lì)100元，每減少1%考核100元。6）精修人員參與到質(zhì)量考核中，與車(chē)間主任同樣。6、說(shuō)明：1）此制度由V法車(chē)間辦公室和各班班長(zhǎng)共同研究制定；2）對(duì)員工個(gè)人每月處罰最高不超過(guò)500元，處罰超過(guò)500元的交由公司處理；3）對(duì)員工個(gè)人的獎(jiǎng)勵(lì)可累計(jì)計(jì)算；4）本制度自公布之日起執(zhí)行，未詳盡之處協(xié)商決定。V法車(chē)間質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度目的：為確保本公司產(chǎn)品制程穩(wěn)定均一、產(chǎn)品品質(zhì)在受控狀態(tài)下進(jìn)行生產(chǎn)，及加強(qiáng)員工的質(zhì)量意識(shí)，減少生產(chǎn)品質(zhì)異常，提高產(chǎn)品的合格率和整體質(zhì)量水平，明確品質(zhì)控制、檢查和不良責(zé)任，并規(guī)范品質(zhì)管理獎(jiǎng)扣制度，特制定本細(xì)則。范圍：本制度適用于V法車(chē)間生產(chǎn)的全過(guò)程。質(zhì)管部負(fù)責(zé)V法品質(zhì)異常的監(jiān)督和處理，并根據(jù)公司的獎(jiǎng)懲制度進(jìn)行處罰和獎(jiǎng)勵(lì)。內(nèi)容：1、熔煉崗位管理：1）配料按照當(dāng)天的配比進(jìn)行配料，原料不足要上報(bào)，即時(shí)更改配方。若產(chǎn)品開(kāi)裂問(wèn)題是屬于配料不合理，班組考核500元/只并在成品噸位中減去重量；若是原材料問(wèn)題，則當(dāng)作公費(fèi)處理。2）爐料出現(xiàn)搭棚、過(guò)橋堵塞、爐底漏鐵水，嚴(yán)重耽誤生產(chǎn)的，視情節(jié)班組考核200-500元/次。3）在鐵水冷卻過(guò)程中不允許添加冷卻物質(zhì)（特殊情況除外），違反規(guī)定，班組考核200元/次。4）按規(guī)定的溫度1210℃-1230℃進(jìn)行澆注，違反規(guī)定，視情節(jié)班組考核200元/次。5）澆注時(shí)不能斷流，防止冷隔產(chǎn)生，違反規(guī)定班組考核200元/件。6）澆注牌沒(méi)有標(biāo)注當(dāng)天此位箱的澆注時(shí)間，個(gè)人考核10元/個(gè)。7）澆注時(shí)沒(méi)有擋渣引氣，個(gè)人考核10元/箱。8）該箱澆注結(jié)束后，澆冒口沒(méi)有及時(shí)蓋沙，個(gè)人考核10元/箱。9）澆注合格率在99.5%以上，給與班組獎(jiǎng)勵(lì)500元，低于99%每降低0.1%扣100元。2、造型崗位管理：1）當(dāng)天造型的任務(wù)模型（包括芯盒）需提前檢查尺寸，抽氣孔保證暢通，模面保持干凈光滑，違反規(guī)定模型組考核60-120元/只，情節(jié)嚴(yán)重造成產(chǎn)品批量報(bào)廢或修補(bǔ)過(guò)程中造成巨大損失的，移交公司處理。2）模型是要輕拿輕放，造型前要確認(rèn)活塊、文字、型號(hào)是否正確，使用完后將活塊、澆冒口按原位置放好。屬人為原因造成損壞模具的個(gè)人考核100元。3）原砂溫度大于50℃、真空壓力不符合作業(yè)要求、沙箱定位套損壞繼續(xù)使用、定位銷(xiāo)提早拔出來(lái)的，蠻干造成損失的造型組考核200元/項(xiàng)。4）屬造型不良如多肉、缺肉、披鋒等，視情況造型組考核100元/項(xiàng)。5）制芯要按照計(jì)劃作業(yè)，要保證表面平整、尺寸和強(qiáng)度要求，影響鑄件成型的制芯組考核30元/個(gè)。6）下芯或預(yù)埋件預(yù)埋時(shí)要保證位置正確，做錯(cuò)導(dǎo)致報(bào)廢造型組考核200元/只，可以返修的造型組考核50-100元/只。7）開(kāi)箱時(shí)間按規(guī)定執(zhí)行，違反造型組考核50元/箱。8）開(kāi)箱時(shí)產(chǎn)品有明顯缺陷的要分離開(kāi)，等檢驗(yàn)員和車(chē)間主任確認(rèn)后再做處理，有明顯缺陷的混放在一起沖數(shù)量的造型組考核20元/只。9）當(dāng)月合格率達(dá)到99%，每增加0.1%獎(jiǎng)勵(lì)100元，低于98.5%，每降低0.1%考核100元.3、打磨清理崗位管理：1）先檢查產(chǎn)品的完整，有明顯缺陷的分離，待檢驗(yàn)分析后再做處理，直接流入下道工序個(gè)人考核5元/只。2）用氧熔棒燒錯(cuò)鑄件本體的個(gè)人考核20元/次。3）打磨按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，氧化皮、毛刺、段差、多肉、夾砂清理干凈，焊接缺肉再打磨清理，違反規(guī)定個(gè)人考核10元/項(xiàng)。4）有預(yù)埋件的產(chǎn)品在吊裝時(shí)損壞的，個(gè)人考核10元/只。5）內(nèi)部合格率達(dá)到90%，每增加1%個(gè)人獎(jiǎng)勵(lì)15元，達(dá)不到90%，每減少1%個(gè)人考核10元。4、噴涂崗位管理：1）先檢查上道工序的產(chǎn)品，有明顯不良的要反映給質(zhì)檢員或車(chē)間質(zhì)量分管領(lǐng)導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題不上報(bào)直接上膩?zhàn)拥?，個(gè)人考核10元/只。2）膩?zhàn)雍陀推岬呐浔劝凑諛?biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，沒(méi)有經(jīng)過(guò)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，隨意更改比例的，個(gè)人考核10-50元/次。3）膩?zhàn)庸纹叫拚?，不能在孔和?nèi)外表面留下毛刺，違反個(gè)人考核10元/只。4）噴漆要均勻覆蓋，內(nèi)外表面無(wú)漏噴，無(wú)明顯針孔，發(fā)現(xiàn)不良，個(gè)人考核10元/項(xiàng)。5）合格率達(dá)95%，每增加1%個(gè)人獎(jiǎng)勵(lì)20元，達(dá)不到95%,每減少1%個(gè)人考核20元。5、行輔人員管理：1）行車(chē)工要堅(jiān)守崗位，起吊重物時(shí)不能在人或重要設(shè)備的上方經(jīng)過(guò)，違反規(guī)定個(gè)人考核20元/次。造成后果的交由公司處理。2）叉車(chē)工、鏟車(chē)工要堅(jiān)守崗位，行駛過(guò)程中不允許碰壞設(shè)備和產(chǎn)品，更不能危及人身安全，違反規(guī)定考核50元/次，情節(jié)嚴(yán)重的交由公司處理。3）檢驗(yàn)員分不同的廠家定不同的合格率，豐田達(dá)到98%獎(jiǎng)勵(lì)300元，每增加1%獎(jiǎng)勵(lì)100元，減少1%考核100元；其他廠達(dá)到96%，每增加1%獎(jiǎng)勵(lì)50元，減少1%考核50元。4）辦公室人員包括（車(chē)間正副主任）需按時(shí)按質(zhì)按量地完成車(chē)間布置的任務(wù)，若無(wú)特殊情況，不能及時(shí)完成任務(wù)的個(gè)人考核50-100元。5）車(chē)間主任考核標(biāo)準(zhǔn)，合格率達(dá)到95%，每增加1%，獎(jiǎng)勵(lì)100元，每減少1%考核100元。精修人員參與到質(zhì)量考核中，與車(chē)間主任同樣。6、說(shuō)明：1）此制度由V法車(chē)間辦公室和各班班長(zhǎng)共同研究制定；2）對(duì)員工個(gè)人每月處罰最高不超過(guò)500元，處罰超過(guò)500元的交由公司處理；3）對(duì)員工個(gè)人的獎(jiǎng)勵(lì)可累計(jì)計(jì)算；4）本制度自公布之日起執(zhí)行，未詳盡之處協(xié)商決定。鑄造廠班組建設(shè)層級(jí)化管理考核辦法為認(rèn)真落實(shí)集團(tuán)安全管理模式，通過(guò)層級(jí)化管理考核，強(qiáng)化各項(xiàng)規(guī)章制度在班組的落實(shí)，根據(jù)鑄造車(chē)間安全生產(chǎn)和班組建設(shè)實(shí)際，特制訂本辦法。一、班組建設(shè)層級(jí)化管理考核項(xiàng)目（一）鑄造車(chē)間對(duì)班組的考核項(xiàng)目1.班組落實(shí)鑄造廠安全管理規(guī)定執(zhí)行情況。2.班組安全、生產(chǎn)、質(zhì)量、效益等任務(wù)完成情況。具體由鑄造車(chē)間制定考核細(xì)則。（二）班組對(duì)職工的考核項(xiàng)目1.職工落實(shí)鑄造廠班組安全管理規(guī)定情況。2.當(dāng)班安全、生產(chǎn)、質(zhì)量、效益任務(wù)完成情況等。具體由鑄造車(chē)間制定考核細(xì)則。二、考核辦法（一）對(duì)班組的考核，每月組織一次（附考核細(xì)則）。1.考核采取定性定量相結(jié)合，以定量考核為主的方式進(jìn)行。對(duì)每項(xiàng)考核標(biāo)準(zhǔn)區(qū)分為五個(gè)檔次，分別為E級(jí)（60分以下，含60分），D級(jí)（61分—70分），C級(jí)（71分—80分），B級(jí)（81分—94分），A級(jí)（95分以上）。2.考核程序（1）班組對(duì)照考核項(xiàng)目匯報(bào)班組建設(shè)情況。（2）考核組審核資料、詢(xún)問(wèn)情況、現(xiàn)場(chǎng)考察、組織職工座談評(píng)議等。三、班組安全管理分級(jí)確定與掛牌（一）對(duì)于班組，根據(jù)以下標(biāo)準(zhǔn)確定為安全管理A級(jí)班組、B級(jí)班組、C級(jí)班組、D級(jí)班組和E級(jí)班組（不達(dá)標(biāo)班組）。1.安全管理A級(jí)班組標(biāo)準(zhǔn)：（1）考核全部達(dá)標(biāo)。（2）班組安全生產(chǎn)、質(zhì)量效益任務(wù)完成或超額完成。2.安全管理B級(jí)班組標(biāo)準(zhǔn)：（1）考核達(dá)到81分以上。（2）班組安全生產(chǎn)、質(zhì)量效益任務(wù)完成或超額完成。3.安全管理C級(jí)班組標(biāo)準(zhǔn)：（1）考核達(dá)到71分以上。（2）班組安全生產(chǎn)、質(zhì)量效益任務(wù)完成或超額完成。4.安全管理D級(jí)班組標(biāo)準(zhǔn)：（1）考核達(dá)到61分以上。（2）班組安全生產(chǎn)、質(zhì)量效益任務(wù)完成或超額完成。5.有下列情況之一者，定性為安全管理不達(dá)標(biāo)班組：（1）考核達(dá)61分以下的。（2）班組沒(méi)有完成安全生產(chǎn)、質(zhì)量效益任務(wù)。（二）班組安全管理由車(chē)間考核后掛牌管理。（三）安全管理分級(jí)班組實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，每季度根據(jù)考核情匯總一次。四、處罰與獎(jiǎng)勵(lì)（一）車(chē)間對(duì)班組建設(shè)層級(jí)化考核，E級(jí)的班組成員每人處罰50—100元。（二）車(chē)間對(duì)班組建設(shè)層級(jí)化考核，D級(jí)的班組成員每人處罰20—50元。（三）車(chē)間對(duì)班組建設(shè)層級(jí)化考核，A級(jí)的班組成員每人獎(jiǎng)勵(lì)20-50元。（四）車(chē)間對(duì)班組建設(shè)層級(jí)化考核，B級(jí)的班組成員每人獎(jiǎng)勵(lì)50-100元。（五）對(duì)班組建設(shè)層級(jí)化考核中，班組一年四次達(dá)到B級(jí)以上或三次B級(jí)以上和一次C級(jí)的，年終評(píng)為先進(jìn)班組；在考核中，連續(xù)三次D級(jí)或者兩次E級(jí)的，加倍處罰；一年內(nèi)四次D級(jí)或者三次E級(jí)的，評(píng)為不信任班組，并召開(kāi)廠委會(huì)和班組大會(huì)重新選出班組長(zhǎng)。（六）對(duì)班組實(shí)行月考核，考評(píng)結(jié)果要納入“優(yōu)勝班組”考評(píng)體系，與班組長(zhǎng)待遇掛鉤；對(duì)職工的日清考核，與職工收入掛鉤。（七）根據(jù)對(duì)各班組層級(jí)化考核情況于安全生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)管理情況，車(chē)間每年度認(rèn)定上報(bào)一個(gè)“明星班組”。六、班組劃分1、清理工段：段長(zhǎng)：清砂班：班組長(zhǎng)：割焊班：班組長(zhǎng)：噴丸班：班組長(zhǎng)：熱處理班：班長(zhǎng)：2、鋼爐工段：段長(zhǎng)：鋼爐一班：班長(zhǎng)：鋼爐二班：班長(zhǎng)：鋼爐大班：班長(zhǎng)：3、造型工段：段長(zhǎng)：造型班：班長(zhǎng)：配砂班：班長(zhǎng)：模型班：班長(zhǎng)：4、機(jī)電維修工段：段長(zhǎng)：機(jī)電班：班長(zhǎng)：天車(chē)班：班長(zhǎng);鑄造車(chē)間班組建設(shè)層級(jí)化管理考核細(xì)則項(xiàng)目?jī)?nèi)容扣分標(biāo)準(zhǔn)得分扣分原因備注安全生產(chǎn)25分1．完成任務(wù)：按計(jì)劃保質(zhì)保量完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。1.計(jì)劃任務(wù)完不成不得分；2．健全制度：認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)安全生產(chǎn)法律法規(guī)，根據(jù)工作性質(zhì)，建立健全班組安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理規(guī)章制度，發(fā)揮制度的管控約束作用。2.班組制度不健全扣5分；3．現(xiàn)場(chǎng)管理：加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理，推行“手指口述、崗位描述”等先進(jìn)操作法，加大現(xiàn)場(chǎng)隱患排查力度，杜絕“三違”行為，班組無(wú)違章、無(wú)隱患、無(wú)事故，實(shí)現(xiàn)安全“零”目標(biāo)。3.無(wú)執(zhí)行“手指口述、崗位描述”扣5分，隱患排查不及時(shí)，作業(yè)區(qū)域存在明顯隱患，班組出現(xiàn)重傷以下事故和一般“三違”扣10分；4．加強(qiáng)培訓(xùn)：加強(qiáng)班組的安全培訓(xùn)，尤其是提高新參加工作和轉(zhuǎn)崗職工的素質(zhì)，切實(shí)做到持證上崗，爭(zhēng)當(dāng)本質(zhì)安全人，打造本質(zhì)安全崗，創(chuàng)建本質(zhì)安全型班組。4.班組學(xué)習(xí)制度不落實(shí)，不按規(guī)定接受上級(jí)培訓(xùn)扣5分。質(zhì)量效益25分1．質(zhì)量管理：嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，上標(biāo)準(zhǔn)崗、干標(biāo)準(zhǔn)活，打造精品工程。1.質(zhì)量不達(dá)標(biāo)不得分；2．節(jié)支降耗：建立班組物耗管理臺(tái)帳，抓好備品備件及材料的管理和使用，科學(xué)、合理使用材料和設(shè)備，杜絕浪費(fèi)。2.材料管理不規(guī)范，出現(xiàn)丟棄等浪費(fèi)現(xiàn)象扣5分，完不成隊(duì)下達(dá)考核指標(biāo)的扣5分；3．提高效率：抓好作業(yè)循環(huán)，提高工效。做好生產(chǎn)設(shè)備的日常維護(hù)和計(jì)劃?rùn)z修，提高設(shè)備完好率。3.不能堅(jiān)持正規(guī)作業(yè)循環(huán)，不落實(shí)計(jì)劃?rùn)z修和日常檢修制度扣5分；4．文明生產(chǎn)：抓好現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)。4.文明生產(chǎn)不達(dá)標(biāo)扣10分。技能素質(zhì)20分1．團(tuán)隊(duì)學(xué)習(xí)：大力開(kāi)展團(tuán)隊(duì)學(xué)習(xí)活動(dòng)，堅(jiān)持開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽、導(dǎo)師帶徒活動(dòng)，提高員工的學(xué)習(xí)能力和實(shí)踐能力。1.無(wú)開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽和導(dǎo)師帶徒活動(dòng)扣10分；2．崗位練兵：立足本崗位、本工種，堅(jiān)持開(kāi)展職工崗位練兵活動(dòng)，積極參加礦級(jí)以上各類(lèi)技能大賽活動(dòng)，培養(yǎng)技術(shù)骨干和技術(shù)能手。2.無(wú)開(kāi)展崗位練兵活動(dòng)扣5分；3．技術(shù)創(chuàng)新：建立創(chuàng)新成果獎(jiǎng)勵(lì)措施，積極開(kāi)展小改進(jìn)、小發(fā)明、小設(shè)計(jì)、小建議、小革新活動(dòng)，鼓勵(lì)職工掌握新設(shè)備，應(yīng)用新技術(shù)。3.無(wú)班組創(chuàng)新獎(jiǎng)勵(lì)措施扣5分；4．合理化建議：圍繞安全、生產(chǎn)、質(zhì)量、管理等重點(diǎn)，經(jīng)?；_(kāi)展群眾性合理化建議活動(dòng)，發(fā)揮班組人員的積極性和創(chuàng)造性。4.無(wú)開(kāi)展合理化建議活動(dòng)扣5分。文化素質(zhì)15分1．思想政治：加強(qiáng)職業(yè)道德和法制教育。做好日常思想工作，及時(shí)化解矛盾、理順?biāo)枷?，營(yíng)造愛(ài)崗敬業(yè)、團(tuán)結(jié)協(xié)作的班組文化氛圍，建設(shè)溫馨、勤奮的班組小家。1.不按時(shí)組織職工學(xué)習(xí)扣5分；2．民主管理：堅(jiān)持班務(wù)公開(kāi)制度，組織班組人員參加班組管理，討論班組當(dāng)月工作計(jì)劃任務(wù)，通過(guò)班組員工獎(jiǎng)罰建議。按要求開(kāi)展班組長(zhǎng)民主評(píng)議。2.不按規(guī)定召開(kāi)班組民主生活會(huì)，班務(wù)公開(kāi)制度執(zhí)行不好扣10分；3．文化體育：經(jīng)常性開(kāi)展小型多樣的文化體育活動(dòng)，積極參加礦舉辦的文體活動(dòng)和賽事。3.年度內(nèi)無(wú)組織職工開(kāi)展文體活動(dòng)扣5分；4．遵章守紀(jì)：認(rèn)真遵守國(guó)家法律法規(guī)，班組人員無(wú)違法亂紀(jì)行為，班組人員團(tuán)結(jié)互助，相互尊重。4.班組內(nèi)出現(xiàn)違反日常行為規(guī)范1次扣5分，出現(xiàn)治安處罰及以上處理現(xiàn)象不得分?；A(chǔ)工作15分1．工作日志：建立班組工作日志，認(rèn)真記錄班組日常生產(chǎn)工作內(nèi)容，會(huì)議和活動(dòng)情況。1.無(wú)建立工作日志扣5分；2．活動(dòng)記錄：一是工會(huì)小組活動(dòng)記錄，記錄班組民主管理、勞動(dòng)競(jìng)賽、民主生活會(huì)、走訪慰問(wèn)等內(nèi)容。二是職工經(jīng)濟(jì)技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng)記錄，記錄班組培訓(xùn)內(nèi)容、技術(shù)比武、崗位練兵、小改小革、合理化建議、經(jīng)濟(jì)技術(shù)創(chuàng)新等情況。2.活動(dòng)記錄不健全、不規(guī)范扣5分；3．環(huán)境衛(wèi)生：責(zé)任區(qū)內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生達(dá)標(biāo)。3.責(zé)任區(qū)環(huán)境衛(wèi)生不達(dá)標(biāo)扣5分鑄造車(chē)間安全生產(chǎn)責(zé)任制1、車(chē)間主任安全職責(zé)：

車(chē)間主任是鑄造車(chē)間安全生產(chǎn)的第一負(fù)責(zé)人，對(duì)鑄造車(chē)間安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)

（1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司（廠）發(fā)布的有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、條例和規(guī)定。

（2）在日常工作中，要求生產(chǎn)技術(shù)、安全、設(shè)備分管領(lǐng)導(dǎo)在生產(chǎn)工作中牢固樹(shù)立“安全第一、預(yù)防為主”的思想，督促他們?cè)诟髯缘穆氊?zé)范圍內(nèi)，認(rèn)真搞好安全生產(chǎn)管理，并檢查指導(dǎo)他們的工作。

（3）經(jīng)常聽(tīng)取分管安全、設(shè)備科、生產(chǎn)技術(shù)科分管領(lǐng)導(dǎo)及安全員的工作情況匯報(bào)，并解決他們職責(zé)范圍內(nèi)難以解決的問(wèn)題。

（4）建立、健全本車(chē)間安全管理體系，配備完善的安全防護(hù)設(shè)施及護(hù)品，充分發(fā)揮車(chē)間和班組安全員的作用，并保持相對(duì)穩(wěn)定。

（5）確保必要的安全投入，為車(chē)間職工營(yíng)造健康、安全的工作環(huán)境

（6）定期召開(kāi)安全生產(chǎn)工作會(huì)議，分析安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，及時(shí)解決安全生產(chǎn)中存在的主要不得問(wèn)題

2、分管安全領(lǐng)導(dǎo)安全職責(zé)：

分管安全領(lǐng)導(dǎo)在車(chē)間主任的領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)分管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的安全工作負(fù)主要管理責(zé)任：

（1）直接領(lǐng)導(dǎo)安全員開(kāi)展安全生產(chǎn)、落實(shí)安全、勞動(dòng)保護(hù)措施計(jì)劃，組織制訂修改安全生產(chǎn)制度與安全技術(shù)操作規(guī)程，并督促執(zhí)行。

（2）貫徹執(zhí)行并督促車(chē)間內(nèi)各班組對(duì)有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)、安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)定的執(zhí)行，經(jīng)常檢查車(chē)間各班組開(kāi)展安全工作狀況，對(duì)于車(chē)間安全工作中存在的問(wèn)題，積極協(xié)調(diào)解決。

（3）組織、監(jiān)督安全員、區(qū)域管理人員和班長(zhǎng)開(kāi)展消除隱患，預(yù)防事故的安全生產(chǎn)大檢查，對(duì)查出的問(wèn)題要及時(shí)研究，落實(shí)責(zé)任，按期解決，有計(jì)劃組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)方針和安全知識(shí)，對(duì)安全工作中有貢獻(xiàn)的職工進(jìn)行表?yè)P(yáng)和獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)漠視安全行為有權(quán)進(jìn)行批評(píng)和處罰。

（4）組織車(chē)間事故的調(diào)查、分析和處理工作，舉一反三，認(rèn)真吸取教訓(xùn)，預(yù)防重復(fù)發(fā)生。

（5）對(duì)鑄造車(chē)間的安全生產(chǎn)情況定期向車(chē)間主任匯報(bào)，并積極宣傳安全文明生產(chǎn)，不違章進(jìn)行指揮，不違章進(jìn)行作業(yè)。

（6）全面組織車(chē)間每周的安全大檢查，對(duì)檢查出的有關(guān)問(wèn)題要按期整改，達(dá)到實(shí)效，并做好月度評(píng)比工作。

（7）負(fù)責(zé)組織車(chē)間各項(xiàng)安全制度、操作規(guī)程、預(yù)案預(yù)控制訂、修訂工作，確保安全制度、操作規(guī)程、預(yù)案預(yù)控的時(shí)效性和連續(xù)性

3、安全員職責(zé)：

(1)負(fù)責(zé)車(chē)間的安全生產(chǎn)工作，做安車(chē)間的安全技術(shù)管理工作，協(xié)助車(chē)間貫徹上級(jí)安全生產(chǎn)的指示和規(guī)定，并檢查督促執(zhí)行。

（2）制定車(chē)間的安全技術(shù)措施計(jì)劃和隱患整改方案，負(fù)責(zé)或參與制訂安全技術(shù)規(guī)程和安全生產(chǎn)管理制度，并檢查執(zhí)行情況，組織開(kāi)展安全生產(chǎn)競(jìng)賽，總結(jié)、交流安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)

（3）負(fù)責(zé)組織新進(jìn)人員的車(chē)間安全教育和病假超過(guò)六個(gè)月的復(fù)工人員、工傷復(fù)工人員的安全教育，并定期組織考核。

（4）經(jīng)常開(kāi)展安全檢查活動(dòng)，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改，負(fù)責(zé)整改后的驗(yàn)收工作，使車(chē)間的各類(lèi)設(shè)備和安全裝置，始終處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。對(duì)安全工作做出貢獻(xiàn)及漠視安全行為有權(quán)進(jìn)和獎(jiǎng)罰。

（5）對(duì)冒險(xiǎn)違章作業(yè)要嚴(yán)加阻止，對(duì)不聽(tīng)勸阻者，可令其停止工作，發(fā)生事故后，要及時(shí)組織事故調(diào)查分析和處理工作，落實(shí)預(yù)防事故重復(fù)發(fā)生的措施，舉一反三對(duì)職工進(jìn)行教育，并按有關(guān)規(guī)定及時(shí)上報(bào)。

(6)做好職工的安全思想、安全技術(shù)教育與考核工作，開(kāi)展崗位技術(shù)練兵，并定期組織安全技術(shù)考核；監(jiān)督每周的班組安全活動(dòng)，及時(shí)處理工人提出的意見(jiàn)，負(fù)責(zé)新入廠人員的二級(jí)安全教育，督促檢查班組、崗位三級(jí)安全教育；

(7)負(fù)責(zé)車(chē)間安全設(shè)備、滅火器材、防護(hù)器材和急救器具的管理，掌握車(chē)問(wèn)塵毒情況，提出改進(jìn)建議；保證生產(chǎn)設(shè)備、安全裝備、消防設(shè)施、防護(hù)器材和急救器具等處于完好狀態(tài)，并教育職工加強(qiáng)維護(hù)，正確使用

(8)每天要深入檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，制止違章作業(yè)；遇到等別緊急的不安全情況有權(quán)指令停止生產(chǎn)。

(9)參加事故的調(diào)查處理，采取有效措施，防止事故重復(fù)發(fā)生。

4、生產(chǎn)技術(shù)科安全職責(zé)：

（1）協(xié)助車(chē)間積極開(kāi)展和推動(dòng)生產(chǎn)中安全工作。

（2）調(diào)度為所在橫班安全的主要責(zé)任人，在保證安全的前提下組織指揮生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)違反安全生產(chǎn)制度和安全技術(shù)規(guī)程，應(yīng)及時(shí)制止，嚴(yán)禁違章指揮，技術(shù)人員要確保設(shè)計(jì)工作安全無(wú)隱患

（3）制訂或修改安全生產(chǎn)制度和安全操作規(guī)程，對(duì)制度落實(shí)，技術(shù)操作規(guī)范進(jìn)行監(jiān)督檢查。

（4）經(jīng)常進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，協(xié)助解決問(wèn)題，遇有特別緊急的不安全情況，有權(quán)指令先行停止生產(chǎn)，并及時(shí)匯報(bào)。對(duì)安全工作做出貢獻(xiàn)及漠視安全行為有權(quán)進(jìn)和獎(jiǎng)罰。

（5）保護(hù)職工的合法利益，杜絕疲勞做業(yè)和做好女工保護(hù)工作。

（6）新產(chǎn)品技術(shù)開(kāi)發(fā)必須同時(shí)考慮勞動(dòng)保護(hù)措施，新工藝在試生產(chǎn)前，要妥善做好各項(xiàng)安全措施并進(jìn)行安全技術(shù)的指導(dǎo)。

（7）質(zhì)量工藝的改革應(yīng)注意符合安全生產(chǎn)要求。

(8)在生產(chǎn)中出現(xiàn)不安全因素、險(xiǎn)情及事故時(shí)，要果斷正確處理，防止事態(tài)擴(kuò)大，并通知有關(guān)主管部門(mén)共同處理，認(rèn)真做好記錄

（9)組織對(duì)生產(chǎn)操作工人的技術(shù)訓(xùn)練。

(10)負(fù)責(zé)貫徹工藝紀(jì)律管理規(guī)定，經(jīng)常檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況，及時(shí)糾正存在問(wèn)題；

5、設(shè)備科安全職責(zé)：

（1）協(xié)助車(chē)間積極開(kāi)展和推動(dòng)安全生產(chǎn)工作。

（2）新進(jìn)的機(jī)械設(shè)備和物品應(yīng)符合安全要求，并對(duì)車(chē)間的所有設(shè)備負(fù)責(zé)，確保設(shè)備不帶病作業(yè)。

（3）制訂或修改所分管范圍的安全生產(chǎn)制度和安全操作規(guī)程，對(duì)制度落實(shí)，操作規(guī)范進(jìn)行監(jiān)督檢查。

（4）經(jīng)常進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，協(xié)助解決問(wèn)題，遇有特別緊急的不安全情況，有權(quán)指令先行停止生產(chǎn)，并及時(shí)匯報(bào)。

（5）總結(jié)和推廣安全生產(chǎn)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)及對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)的培訓(xùn)、教育。

（6）組織或參加設(shè)備事故的調(diào)查和處理，提出處理意見(jiàn)，對(duì)責(zé)任明確的要負(fù)責(zé)追查。

（7）在制訂或?qū)徲営嘘P(guān)設(shè)備制造、改造方案和編制設(shè)備檢修計(jì)劃時(shí)，應(yīng)有相應(yīng)的安全衛(wèi)生措施內(nèi)容，并確保實(shí)施；

（8）組織本專(zhuān)業(yè)的安全大檢查，對(duì)檢查出的有關(guān)問(wèn)題要有計(jì)劃地及時(shí)解決，按期完成安全技術(shù)措施計(jì)劃和事故隱患整改項(xiàng)目；對(duì)安全工作做出貢獻(xiàn)及漠視安全行為有權(quán)進(jìn)和獎(jiǎng)罰。

6、班長(zhǎng)安全職責(zé)：

班長(zhǎng)是配班組安全生產(chǎn)的第一負(fù)責(zé)人，對(duì)本班組安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)

（1）組織班組開(kāi)展安全工作，每周組織一次安全會(huì)，并積極貫徹執(zhí)行企業(yè)車(chē)間對(duì)安全生產(chǎn)的規(guī)定和要求，全面負(fù)責(zé)本班組的安全生產(chǎn)

（2）負(fù)責(zé)本班組生產(chǎn)設(shè)備、安全裝置、消防設(shè)施、防護(hù)器材、職工勞保護(hù)品、急救器具和生產(chǎn)工具的安全檢查維護(hù)工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患，阻止違章操作，努力消除不安全因素，發(fā)生事故或事故隱患，及時(shí)進(jìn)行匯報(bào)。

（3）做好新進(jìn)班組人員和日常的安全宣傳教育工作，教育全組職工嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程和有關(guān)安全制度，愛(ài)護(hù)和保養(yǎng)各類(lèi)防護(hù)保險(xiǎn)裝置，正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品。

（4）協(xié)助工傷事故、職業(yè)病、職業(yè)中毒和設(shè)備事故的調(diào)查研究工作，發(fā)動(dòng)群眾提出整改措施。

（5）參與本班組新上設(shè)備安裝、檢查后的驗(yàn)收工作，不符合安全要求的，有權(quán)拒絕使用。

（6）負(fù)責(zé)對(duì)新工人(包括實(shí)習(xí)、人培人員)進(jìn)行崗位安全教育；

（7）負(fù)責(zé)班組安全檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)組織力量消除，并及時(shí)匯報(bào)；發(fā)生事故立即報(bào)告，并組織搶救，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，做好詳細(xì)記錄。

7、班組安全員安全職責(zé)

（1）協(xié)助班長(zhǎng)組織班組開(kāi)展安全工作，協(xié)助組織班組安全會(huì)，并積極貫徹執(zhí)行企業(yè)車(chē)間對(duì)安全生產(chǎn)的規(guī)定和要求，主要負(fù)責(zé)本班組的安全生產(chǎn)

（2）組織本班組生產(chǎn)設(shè)備、安全裝置、消防設(shè)施、防護(hù)器材、職工勞保護(hù)品、急救器具和生產(chǎn)工具的安全檢查維護(hù)工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患，阻止違章操作，努力消除不安全因素，發(fā)生事故或事故隱患，及時(shí)向班長(zhǎng)進(jìn)行匯報(bào)。

（3）全面負(fù)責(zé)新進(jìn)班組人員和日常的安全宣傳教育工作，教育全組職工嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程和有關(guān)大安全制度，愛(ài)護(hù)和保養(yǎng)各類(lèi)防護(hù)保險(xiǎn)裝置，正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品。

（4）協(xié)助班長(zhǎng)進(jìn)行工傷事故、職業(yè)病、職業(yè)中毒和設(shè)備事故的調(diào)查研究工作，發(fā)動(dòng)群眾提出整改措施。

（5）協(xié)助班長(zhǎng)對(duì)本班組新上設(shè)備安裝、檢查后的驗(yàn)收工作。

（6）全面負(fù)責(zé)對(duì)新工人(包括實(shí)習(xí)、待培人員)進(jìn)行崗位安全教育；

（7）協(xié)助班長(zhǎng)進(jìn)行安全檢查，做好班組安全行生產(chǎn)的日常管理工作，并做好本班組安全基礎(chǔ)管理工作。

8、生產(chǎn)工人的安全職責(zé)：

（1）嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程和一切安全制度，對(duì)領(lǐng)導(dǎo)分配的冒險(xiǎn)操作、違章操作，有權(quán)拒絕。

（2）上班前，班組成員要有義務(wù)相互檢查勞保穿戴情況，并對(duì)本人操作的生產(chǎn)設(shè)備、安全裝置、生產(chǎn)工具進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，不能及處理的應(yīng)向班長(zhǎng)匯報(bào)，班長(zhǎng)不支持、不解決，設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重危險(xiǎn)時(shí)，有權(quán)停止生產(chǎn)。

（3）認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，在安全方面沒(méi)有詳細(xì)介紹和了解以前，做到不交不接，特種設(shè)備和要害部位的工人，沒(méi)有適當(dāng)人員代替，不能離開(kāi)崗位。

（4）積極參加安全生產(chǎn)活動(dòng)，時(shí)刻關(guān)心和重視安全生產(chǎn)，不斷提高安全意識(shí)，掌握安全操作方法，掌握事故規(guī)律，新工人調(diào)動(dòng)工作未經(jīng)安全教育，沒(méi)有熟悉設(shè)備性能，不應(yīng)參加生產(chǎn)。

（5）正確使用個(gè)人防護(hù)用品，愛(ài)護(hù)和保養(yǎng)防護(hù)保險(xiǎn)裝置，沒(méi)有安全防護(hù)裝置的設(shè)備，要督促領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)安裝，新增設(shè)備沒(méi)有安全防護(hù)裝置，有權(quán)拒絕使用，樹(shù)立安全生產(chǎn)責(zé)任感，發(fā)現(xiàn)他人違章應(yīng)予以制止，互相監(jiān)督，互相幫助，做到人人管安全，人人重視安全。

（6）有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令，對(duì)他人違章作業(yè)加以勸阻和制止。

（7）對(duì)外來(lái)人員或其它班組人員進(jìn)入本班組工作現(xiàn)場(chǎng)負(fù)有安全監(jiān)督責(zé)任，勞保不全人員進(jìn)入本班組現(xiàn)場(chǎng)必須阻止。

（8）有權(quán)申請(qǐng)車(chē)間進(jìn)行安全培訓(xùn)，有義務(wù)接受車(chē)間的安全培訓(xùn)。

東風(fēng)鑄造廠設(shè)備、安全、消防班前會(huì)檢查記錄班組名稱(chēng)大爐組時(shí)間檢查者序號(hào)檢查內(nèi)容遺留記錄1熔煉爐電氣系統(tǒng)是否完好、變壓器、電抗器是否有漏油現(xiàn)象、爐坑是否清潔、升降機(jī)構(gòu)是否靈活、有否漏油、漏水現(xiàn)象存在?？?澆注包是否完好、吊鉤及鏈條是否完好?？?離心機(jī)各軸承座螺栓是否松動(dòng)、各軸承位是否加油、試運(yùn)行是否平穩(wěn)、澆注包及澆注管雨淋孔是否滿足工藝要求、澆注管與鑄模擋板孔是否有擦現(xiàn)象。口4班前會(huì)上是否進(jìn)行了在安排生產(chǎn)的同時(shí)，安排了安全及質(zhì)量?？?勞動(dòng)保護(hù)用品是否正確穿戴?？?工作環(huán)境是否符合安全要求?？?消防設(shè)施是否完好、水、電、氣設(shè)施是否完好?？诎嘟M名稱(chēng)大爐組時(shí)間檢查者序號(hào)檢查內(nèi)容遺留記錄1熔煉爐電氣系統(tǒng)是否完好、變壓器、電抗器是否有漏油現(xiàn)象、爐坑是否清潔、升降機(jī)構(gòu)是否靈活、有否漏油、漏水現(xiàn)象存在?？?澆注包是否完好、吊鉤及鏈條是否完好?？?離心機(jī)各軸承座螺栓是否松動(dòng)、各軸承位是否加油、試運(yùn)行是否平穩(wěn)、澆注包及澆注管雨淋孔是否滿足工藝要求、澆注管與鑄模擋板孔是否有擦現(xiàn)象?？?班前會(huì)上是否進(jìn)行了在安排生產(chǎn)的同時(shí)，安排了安全及質(zhì)量?？?勞動(dòng)保護(hù)用品是否正確穿戴?？?工作環(huán)境是否符合安全要求?？?消防設(shè)施是否完好，水、電、氣是否完好?？谧ⅲ?、檢查完畢在“口”內(nèi)打“√”未檢查者在“口”內(nèi)打“×”、有問(wèn)題者記錄在“遺留記錄”中。2、必須每天上班前、中、后檢查。3、本記錄納入安全季度評(píng)比之中進(jìn)行考核。東風(fēng)鑄造廠設(shè)備、安全、消防班前會(huì)檢查記錄班組名稱(chēng)輔助行車(chē)組時(shí)間檢查者序號(hào)檢查內(nèi)容遺留記錄1勞動(dòng)保護(hù)用品是否正確穿戴?？?鏈條、吊鉤、鋼絲是否有缺陷或缺陷達(dá)極限標(biāo)準(zhǔn)?？?退火爐、烘爐鋼絲是否有缺陷或缺陷超標(biāo)、爐體是否完好、卷?yè)P(yáng)機(jī)運(yùn)行是否有異常、齒箱及齒輪是否有油。口4所持工具錘、鏟是否牢固?？?吊具、工具是否擺放在指定位置?？?道路是否通暢無(wú)障礙、砂箱是否擺在指定位置?？?大車(chē)行走機(jī)構(gòu)螺栓是否松動(dòng)、電氣限位是否靈活、齒箱油位是否滿足要求、剎車(chē)是否靈活?？?小車(chē)行走機(jī)構(gòu)螺栓是否松動(dòng)、電氣限位是否靈活、齒箱油位是否滿足要求、剎車(chē)靈活?？?升降機(jī)構(gòu)螺栓是否松動(dòng)、鋼絲繩是否有損傷、電氣限位是否靈活、齒箱油位是否滿足要求、剎車(chē)是否靈活?？?0聯(lián)鎖裝置、三相電源顯示是否完好。口11吊鉤、各滑輪組是否完好?？?2整機(jī)清潔是否干凈、操作人員是否正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品?？?3防設(shè)施是否完好、過(guò)期?？谧ⅲ?、檢查完畢在口內(nèi)打“√”未檢查者在“口”內(nèi)打“×”、有問(wèn)題者記錄在“遺留記錄”中。2、必須每天上班前、中、后檢查。3、本記錄納入安全季度評(píng)比之中進(jìn)行考核。東風(fēng)鑄造廠設(shè)備、安全、消防班前會(huì)檢查記錄班組名稱(chēng)鑄工組時(shí)間檢查者序號(hào)檢查內(nèi)容遺留記錄1勞動(dòng)保護(hù)用品是否正確穿戴?？?工裝、產(chǎn)品是否擺放在指定區(qū)域內(nèi)?？?所持手燈電線是否符合要求、所插電源插頭是否正確。口4所持氣動(dòng)工具、鏟是否牢固、空氣管、天燃?xì)夤苁欠裼新猬F(xiàn)象存在?？?工具是否擺放在指定位置?？?生產(chǎn)環(huán)境是否達(dá)到規(guī)定要求?？?消防設(shè)施是否完好、過(guò)期?？诎嘟M名稱(chēng)鑄工組時(shí)間檢查者序號(hào)檢查內(nèi)容遺留記錄1勞動(dòng)保護(hù)用品是否正確穿戴?？?工裝、產(chǎn)品是否擺放在指定區(qū)域內(nèi)。口3所持手燈電線是否符合要求、所插電源插頭是否正確。口4所持氣動(dòng)工具、鏟是否牢固、空氣管、天燃?xì)夤苁欠裼新猬F(xiàn)象存在?？?工具是否擺放在指定位置?？?生產(chǎn)環(huán)境是否達(dá)到規(guī)定要求。口7消防設(shè)施是否完好、過(guò)期?？谧ⅲ?、檢查完畢在口內(nèi)打“√”未檢查者打在口內(nèi)“×”、有違規(guī)者記錄在“遺留記錄”中。2、必須每天上班前、中、后檢查。3、本記錄納入安全季度評(píng)比之中進(jìn)行考核。東風(fēng)鑄造廠設(shè)備、安全、消防班前會(huì)檢查記錄班組名稱(chēng)機(jī)修木模組時(shí)間檢查者序號(hào)檢查內(nèi)容遺留記錄1勞動(dòng)保護(hù)用品是否正確穿戴，高空作業(yè)是否系安全帶?？?維修所需零部件是否擺放在指定區(qū)域內(nèi)，工作臺(tái)面是否清潔口3所持手燈電線是否符合要求、所插電源插頭是否正確?？?所持鋸弓、鎯頭工具是否牢固?？?工具、氣瓶是否擺放在指定位置，氣管是否完好，有無(wú)漏氣現(xiàn)象存在?？?生產(chǎn)環(huán)境是否達(dá)到規(guī)定要求?？?全廠設(shè)備設(shè)施巡視是否完好?？?設(shè)備設(shè)施是否完好，工作臺(tái)面是否清潔口9所持鋸弓、鎯頭工具是否牢固。口10木樣、工具是否擺放在指定位置?？?1生產(chǎn)環(huán)境是否達(dá)到規(guī)定要求?？?2消防設(shè)施是否完好、過(guò)期?？?3手持電動(dòng)工具電纜是否完好，有漏電否?？谧ⅲ?、檢查完畢在口內(nèi)打“√”未檢查者在“口”內(nèi)打“×”、有問(wèn)題者記錄在“遺留記錄”中。2、必須每天上班前檢查。3、本記錄納入安全季度評(píng)比之中進(jìn)行考核。東風(fēng)鑄造廠設(shè)備、安全、消防班前會(huì)檢查記錄班組名稱(chēng)配砂清砂組時(shí)間檢查者序號(hào)檢查內(nèi)容遺留記錄1勞動(dòng)保護(hù)用品是否正確穿戴。口2設(shè)備設(shè)施是否完好，工作臺(tái)面是否清潔口3所持鐵鏟是否牢固?？?所堆碼的物體是否穩(wěn)妥、牢固?？?所有工具是否擺放在指定位置?？?生產(chǎn)環(huán)境是否達(dá)到規(guī)定要求?？?鏈條、吊鉤、鋼絲是否有缺陷或缺陷達(dá)極限標(biāo)準(zhǔn)?？?所持電動(dòng)工具是否符合要求、所插電源插頭是否在漏電保護(hù)器的插座上。口9所持工具錘、鏟是否牢固、工作時(shí)鏨、錘、砂是否有對(duì)準(zhǔn)人的現(xiàn)象。口10吊具、工具是否擺放在指定位置?？?1道路是否通暢無(wú)障礙、砂箱是否擺在指定位置。口12消防設(shè)施是否完好、過(guò)期?？谧ⅲ?、檢查完畢在口內(nèi)打“√”未檢查者在“口”內(nèi)打“×”、有問(wèn)題者記錄在“遺留記錄”中。2、必須每天上班前、中、后檢查。3、本記錄納入安全季度評(píng)比之中進(jìn)行考核。1.18鑄造廠安全操作規(guī)程匯編1.18.1造型工安全操作規(guī)程1、工作前認(rèn)真檢查所用砂箱、模型、型板及設(shè)備等，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)排除。2、使用吊車(chē)時(shí)首先要注意吊車(chē)的噸位，吊具是否完好（鋼絲繩、天平、勾子）。還要注意被吊的物件是否安全可靠。多人操作時(shí)一人指揮，手勢(shì)要明顯準(zhǔn)確，上下要配合好。3、使用吊車(chē)吊物件時(shí)，吊掛要穩(wěn)當(dāng)，手不準(zhǔn)伸到物件下面去穿繩。4、不準(zhǔn)在吊起的物件下面通行或操作。如果必要時(shí)要采取安全措施確認(rèn)安全無(wú)恙方可進(jìn)行，箱寬1米以上的要放在支架或牢靠的地方支撐好，不足一米的頭和身體要閃開(kāi)。5、用風(fēng)動(dòng)搗固機(jī)撞箱時(shí)要雙腳叉開(kāi)，對(duì)準(zhǔn)砂箱，精神要集中，不準(zhǔn)打到砂箱、模型及其它工裝上。二人及二人以上同時(shí)操作時(shí)要保持一定距離，嚴(yán)禁朝人空打。6、起模時(shí)用錘敲模型要墊木板，敲打要準(zhǔn)。起模吊具要安全可靠，造型上的起模裝置要嚴(yán)格檢查，不安全的不使用。7、砂箱堆放要整齊不得歪斜。600×600毫米的砂箱堆放高度不得超過(guò)1.5米。嚴(yán)禁上大、下小亂放。取砂箱不得從中間抽取。8、翻箱時(shí)要注意前后周?chē)欠裼腥思罢系K物。并且根據(jù)砂箱大小及形狀來(lái)確定翻箱方法。9、合用砂箱時(shí)要用螺栓把牢。扣箱時(shí)要卡緊。10、工作場(chǎng)地要保持清潔衛(wèi)生、地面要灑水，要留有安全線。1.18.2熔化工安全操作規(guī)程1、工作前，必須按規(guī)定佩帶好防護(hù)品。清理好工作場(chǎng)地。2、上料機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)等設(shè)備，在使用前要嚴(yán)格檢查各部位是否牢固可靠，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題找維修人員修理好方可使用。每班加油潤(rùn)滑各潤(rùn)滑部位。3、修爐時(shí)必須檢查爐料口的安全罩是否牢靠。修后爐和前爐必須泥口要封緊，后爐底要踩實(shí)適當(dāng)；前爐爐門(mén)要嚴(yán)實(shí)，以免跑火。4、修包必須堅(jiān)固耐用，修好后必須烘干不準(zhǔn)脫落或漏包現(xiàn)象發(fā)生。5、裝料時(shí)要檢查，發(fā)現(xiàn)爐料有無(wú)異物；若有易爆物品不準(zhǔn)投爐。6、前爐修好后必須烘干。前爐坑中不準(zhǔn)有水必須保持其干燥。7、點(diǎn)火和開(kāi)風(fēng)時(shí)間，間隙1-2小時(shí)，不得過(guò)于提前；開(kāi)風(fēng)時(shí)先留2-3個(gè)風(fēng)眼，以防瓦斯爆炸，開(kāi)風(fēng)正常以后再進(jìn)行關(guān)閉。8、爐前用具必須齊備，保持干燥，使用前要予熱，生銹物品不準(zhǔn)使用。9、爐后磁盤(pán)吊必須專(zhuān)人操縱，加料時(shí)不準(zhǔn)人員在電磁盤(pán)底下走動(dòng)。10、打爐前要用干砂子把爐底填好，不準(zhǔn)有水，打完?duì)t后必須噴水熄滅，并將爐前爐后徹底掃干凈。11、出鐵水前要檢查包內(nèi)是否干燥，有潮濕現(xiàn)象不準(zhǔn)使用。出鐵水時(shí)不得裝得過(guò)滿，鐵水最多不得超過(guò)鐵水包容量的5/7。12、鐵水包外殼出現(xiàn)燒紅現(xiàn)象時(shí)，立即停止使用，及時(shí)更換。取試樣不準(zhǔn)用冷勺，潮勺取鐵水，所用的勺，必須予熱和干燥。13、放渣時(shí)，操作者必須站在門(mén)口側(cè)面，以免燙傷；鐵水不得漫過(guò)前爐窺視孔，以免流渣爆炸。鐵水渣必須經(jīng)常放。熔化快結(jié)束前，前爐內(nèi)的爐渣必須控制在最小量方可打前爐。14、遇到鐵水口堵塞時(shí)，可用氣焊燒開(kāi)，但發(fā)生器和氧氣瓶必須離開(kāi)沖天爐7-10米以外，當(dāng)出鐵口流出鐵水時(shí)，應(yīng)首先關(guān)閉氧氣瓶，若前爐鐵水量大時(shí)要拉開(kāi)風(fēng)管閘門(mén)放風(fēng)，以免鐵水壓力過(guò)大，飛濺傷人。15、打爐時(shí)，必須把前爐鐵水出凈，將渣子和鐵水放出后方可打爐。當(dāng)后爐余料沒(méi)用掉下來(lái)之前，嚴(yán)禁進(jìn)爐底口下面，可用長(zhǎng)鐵釬小心揭開(kāi)，或打開(kāi)后爐門(mén)撬打。16、進(jìn)入沖天爐內(nèi)修爐時(shí)，手提燈電壓，不得大于36伏。17、爬式上料機(jī)地坑必須隨時(shí)清理干凈，在清理時(shí)，中間斗內(nèi)和爬式上料小車(chē)不得有料，爬式上料車(chē)不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)。18、當(dāng)修理爬式上料機(jī)，卷?yè)P(yáng)機(jī)的時(shí)候必須拉斷電源，并有明顯的警示標(biāo)記，以免其他人員開(kāi)動(dòng)。19、工作結(jié)束后拉斷電源。1.18.3澆注工安全操作規(guī)程1、工作前按規(guī)定佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。防護(hù)眼鏡應(yīng)為蘭色鏡片。2、鐵水包使用前必須嚴(yán)格檢查，確保安全可靠。特別要檢查轉(zhuǎn)把是否靈活好使、有無(wú)叩頭現(xiàn)象、鐵水包是否烘干，還要檢查包卡子、箱卡子、澆冒口、吊包、抬包、揣包等是否合適，澆注前必須清除澆注區(qū)域的木模、膠管、油類(lèi)等易燃物品，澆注場(chǎng)地必須保持干燥、整齊。3、出鐵水時(shí)鐵水包必須對(duì)準(zhǔn)鐵槽。鐵水吊運(yùn)時(shí)，必須將鐵水包的卡子鎖緊。4、澆注時(shí)包嘴和水口之間不得超過(guò)300mm高，包口不得對(duì)著或背著行車(chē)司機(jī)，以免影響行車(chē)司機(jī)視線。澆注后必須將包搬正并把卡子鎖死。5、澆注時(shí)應(yīng)事先作好引氣準(zhǔn)備工作，如用紙蓋在出氣孔和出氣冒口上，待鐵水進(jìn)入型腔后，及時(shí)點(diǎn)燃?xì)庋叟缘囊鸩牧?，以便引氣?、抬鐵水包時(shí)不準(zhǔn)跑，前面抬的要穩(wěn)，后面抬的要平，禁止裝的過(guò)滿。若有一人出意外，不得隨便放手，必須通知他人一起放下。夜間抬包必須有良好的照明。7、澆注時(shí)，要根據(jù)活的大小使用不同容量的鐵水包。8、澆注過(guò)程中，不得直看冒口，發(fā)現(xiàn)澆注處沸騰濺出鐵水時(shí)，不得扔掉澆注包，應(yīng)立即采取措施，以防發(fā)生燙傷。9、澆注時(shí)，操作者必須站在牢固安全的地方。10、澆注后撬開(kāi)澆口及溢流出的鐵水要撬碎。某種原因?yàn)⒌缴暗厣系蔫F水，必須撬碎，砂地必須干燥。1.18.4有色金屬鑄造工安全操作規(guī)程1、工作前按規(guī)定佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。2、工作前檢查坩堝是否完好，坩堝使用前必須烤干，抱鉗必須合格。3、一切入爐料、物應(yīng)預(yù)先檢查，可疑或潮濕物料嚴(yán)禁入爐，裝料時(shí)不得裝的太緊、太滿。4、加入銅水、鋁水中的物料必須預(yù)熱，必須用專(zhuān)用工具緩慢加入，不得過(guò)猛扔擲。加鋅時(shí)應(yīng)從側(cè)面垂直往下放，嚴(yán)禁平扔。5、攪拌或提取銅水、鋁水所用的工具應(yīng)預(yù)熱。6、抬或吊運(yùn)坩堝時(shí)要由一人統(tǒng)一指揮，密切配合。剛從爐內(nèi)起出的坩堝要放在指定地點(diǎn)，剩余的銅水、鋁水應(yīng)妥善處理。7、凡屬有毒、易爆材料，（如氧化鋅、氟化鈉、赤磷等），應(yīng)設(shè)專(zhuān)人保管使用。8、工作完畢后要切斷電源，熄滅爐火。9、離心澆注必須遵守下列規(guī)定9.1離心澆注機(jī)必須專(zhuān)人操作，開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查螺絲是否松動(dòng)，防護(hù)裝置是否可靠，并檢查離心套壓板螺絲方向是否正確。9.2澆注前冷鑄模必須預(yù)熱。9.3更換鑄模后應(yīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查澆口是否對(duì)準(zhǔn)注口中心，然后方可開(kāi)機(jī)澆注。1.18.5落砂工安全操作規(guī)程1、工作前要佩帶好所規(guī)定的防護(hù)用品。工作場(chǎng)地應(yīng)經(jīng)常噴灑水霧。2、操作前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。包括工具、吊具、設(shè)備及各種防護(hù)罩殼等應(yīng)符合安全規(guī)定。3、落砂機(jī)工作時(shí)必須關(guān)閉通風(fēng)罩，落砂結(jié)束后方可打開(kāi)通風(fēng)罩。4、管好抽塵設(shè)備，除塵器要按規(guī)定清理?yè)Q水。冬季要注意防凍。5、使用吊車(chē)時(shí)，事先檢查吊車(chē)噸位，吊具鋼絲繩。并嚴(yán)格遵守起重工、掛鉤工安全操作規(guī)程。鋼絲繩長(zhǎng)短要一致，重物用粗繩，輕物用細(xì)繩，防止物輕繩拉不直及超負(fù)荷繩斷危險(xiǎn)。6、吊物要找正，防止物翻脫繩。鋒銳、棱刃處必須加墊。吊件時(shí)禁止吊到芯鐵、披縫和澆冒口上。7、禁止將手腳伸到工作物下面取繩或穿繩。吊起時(shí)人要離開(kāi)。吊起后禁止在物件下面操作，行走和停留。8、禁止利用吊車(chē)吊起砂箱互相碰撞落砂。不準(zhǔn)用滾動(dòng)物作墊，地面不平不能落箱。9、落活時(shí)如果鋼絲繩被壓住，應(yīng)再次吊起重新墊好工作物再抽繩。如果撬起時(shí)注意安全。10、平板車(chē)軌道要保持干凈，及時(shí)排除故障，一米五以?xún)?nèi)禁止放置物品。平板車(chē)不許超重或急速打反車(chē)。11、手工落砂時(shí)禁止用大錘打擊砂箱和鑄件（可以打擊澆冒口）。打擊過(guò)程中要防止鋼絲繩滑落脫扣。12、砂箱要清理干凈，按規(guī)定地點(diǎn)按規(guī)格大小擺放整齊。13、落砂的熱鑄件要擺放好，要遠(yuǎn)離水，冷風(fēng)及易燃和禁止受熱的物品旁邊。14、工作中注意文明生產(chǎn)，工作完后對(duì)工作場(chǎng)所進(jìn)行整頓，保養(yǎng)設(shè)備，潤(rùn)滑加油。1.18.6清砂工安全操作規(guī)程1、工作前必須佩帶好規(guī)定防護(hù)用品，否則禁止操作。2、操作前檢查好所用工具如大錘、撬棍、風(fēng)鏟是否完好，使用是否得手。3、吊活時(shí)要先檢查鋼絲繩有無(wú)斷股，勾子有無(wú)裂紋，如有裂紋斷股現(xiàn)象禁止使用。根據(jù)鑄件重量，使用不同規(guī)格的鋼絲繩及吊勾，吊活時(shí)檢查好是否鉤牢，并要躲開(kāi)，確認(rèn)安全牢固后方可指揮起車(chē)。4、捆活前先將毛刺打掉，嚴(yán)防毛刺傷人或?qū)⒗K子卡斷，吊鑄件時(shí)嚴(yán)禁由底下抽取。5、鑄件吊到工作場(chǎng)地后，必須墊平，不準(zhǔn)撬腳或有傾斜現(xiàn)象。打下的冒口，芯鐵放在指定地點(diǎn)，不許亂扔亂放。并將工作場(chǎng)地打掃干凈。6、除完砂的鑄件要放到指定地點(diǎn)，擺放整齊牢固。1.18.7扣箱工安全操作規(guī)程1、工作前要佩帶好規(guī)定的防護(hù)用品。2、工作地要合理布置，砂箱之間要保持一定距離以便于操作澆注。澆口杯的位置要朝一個(gè)方向便于澆注鐵水。3、砂箱禁止放在交通道上，地面灑水保持濕式作業(yè)。4、使用吊車(chē)或臂型吊時(shí)首先檢查鋼絲繩是否安全可靠。5、綁吊或檢查砂型時(shí)必須把砂箱放在支架或放在高砂箱上面進(jìn)行。禁止在吊起的砂箱下面操作，也不許吊起的活上站人找平。6、扣箱時(shí)要按工藝規(guī)程進(jìn)行。重點(diǎn)是卡箱要牢靠，壓箱鐵重量要大于鑄件三倍，主箱要平穩(wěn)放置，要可靠。7、使用噴槍和汽油爐子時(shí)要注意是否漏油，油源要遠(yuǎn)離，禁止朝人體噴油，給風(fēng)及試火，加完油后要蓋好孔蓋。8、扣完箱后箱維孔，螺栓處要用砂埋好，四周要通暢，地面要干凈。1.18.8碾砂工安全操作規(guī)程1、工作前準(zhǔn)備：1.1、工作前佩戴好所有勞保用品1.2、檢查風(fēng)源、水源、混砂機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)、格柵定量器等是否正常。清理現(xiàn)場(chǎng)，排除障礙物，對(duì)有關(guān)部位加油，每班加一次，作好開(kāi)車(chē)準(zhǔn)備。1.3、要認(rèn)真處理交接班發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可使用。2、工作中注意事項(xiàng)：2.1、混砂機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后加料并關(guān)閉密封罩的門(mén)，但每次不得超過(guò)該混砂機(jī)所規(guī)定的負(fù)荷。2.2、各有關(guān)設(shè)備必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，開(kāi)動(dòng)和停車(chē)必須遵守一定的順序，不得亂開(kāi)。2.3、開(kāi)動(dòng)皮帶機(jī)前先看皮帶上是否有人和障礙物，如無(wú)人或障礙物時(shí)方可開(kāi)車(chē)。開(kāi)車(chē)前檢查卸料位置是否準(zhǔn)確。2.4、混砂過(guò)程中取樣人必須站穩(wěn)，身子不得伸到混砂機(jī)里。注意安全以免掛傷。2.5、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)認(rèn)真注意運(yùn)轉(zhuǎn)情況，電機(jī)溫升、音響等是否正常，發(fā)生故障應(yīng)停車(chē)，找有關(guān)部門(mén)搶修。3、工作結(jié)束后清理現(xiàn)場(chǎng)。清理混砂機(jī)和砂斗內(nèi)部時(shí)，關(guān)閉電源，并有明顯標(biāo)記和有專(zhuān)人照看。除塵設(shè)備必須有專(zhuān)人開(kāi)動(dòng)。有專(zhuān)人負(fù)責(zé)定期清理。1.18.9鏟磨工安全操作規(guī)程1、佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品再進(jìn)行操作（特別是佩戴眼鏡）。2、操作前認(rèn)真檢查大錘，手錘是否安得牢固，砂輪片有無(wú)裂紋，防護(hù)罩，吊活使用的鋼絲繩有無(wú)損壞，勾頭有無(wú)裂紋現(xiàn)象。3、鑄件擺放之間要隔一定距離（1米以上），并墊穩(wěn)放好，不準(zhǔn)有不穩(wěn)、不牢、翹腳等現(xiàn)象。4、鑄件鏟刺時(shí)要放好擋網(wǎng)，鏟小件毛刺時(shí)不準(zhǔn)把活放得過(guò)高，并要看好對(duì)面是否有人，然后才能工作。5、鏟下的毛刺、冒口一定要放到指定地點(diǎn)，并將工作地清掃干凈。6、鑄件翻個(gè)時(shí)不準(zhǔn)把撬桿插在鑄件加工孔內(nèi)，防止翻不過(guò)時(shí)甩回來(lái)傷人。翻活時(shí)場(chǎng)地有人時(shí)必須通知閃開(kāi)，吊活、翻活注意不許壓住風(fēng)帶。7、使用風(fēng)鏟、風(fēng)砂輪如不用時(shí)不要放在鑄件上邊以免掉下砸腳。8、鑄件清理合格后一定放在指定地點(diǎn)，要放穩(wěn)、放平，擺放整齊。1.18.10木工設(shè)備安全操作規(guī)程1、非操作人員一律禁止動(dòng)用一切設(shè)備。2、操作設(shè)備時(shí)必須精神集中，不準(zhǔn)說(shuō)笑打鬧。不準(zhǔn)帶手套操作。3、操作前必須檢查設(shè)備是否正常，檢查木料加工部分是否有釘、砂粒和其它金屬物，以免損壞設(shè)備及刃具4、待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可操作，斷電后不可繼續(xù)使用。發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，馬上停機(jī)檢查并留下標(biāo)記，即時(shí)通知班長(zhǎng)及設(shè)備維修人員。5、設(shè)備的附件、零件不準(zhǔn)隨意拆、卸或拿走。6、刨刀，圓鋸片、帶鋸條應(yīng)有維修人員更換。7、每臺(tái)設(shè)備固定專(zhuān)人每天清掃，經(jīng)常注油。干油由維修人員加注。8、設(shè)備周?chē)肮ぷ髋_(tái)面上要經(jīng)常保持清潔整齊、便于操作。各種設(shè)備具體注意事項(xiàng)如下：1、車(chē)床1.1、開(kāi)車(chē)前必須檢查轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，銷(xiāo)子、卡盤(pán)、頂尖、刀具、工件是否緊固可靠，然后開(kāi)車(chē)，正常轉(zhuǎn)動(dòng)后方可生產(chǎn)。1.2、工件要卡緊，不許超負(fù)荷（長(zhǎng)活先計(jì)算工件重量）。1.3、開(kāi)邊圓筒子必須打銷(xiāo)子，工件兩邊扒鐵板。較長(zhǎng)的工件應(yīng)分段車(chē)，車(chē)完一段時(shí)，用鐵絲捆牢后再車(chē)另一段。1.4、車(chē)開(kāi)邊法蘭或開(kāi)邊芯合時(shí)，必須粘膠，除中心螺絲外，本卡盤(pán)車(chē)工件應(yīng)垂直把緊。1.5、車(chē)活時(shí)進(jìn)刀量要小，走刀速度要快，離開(kāi)崗位時(shí)必須停車(chē)。1.6、嚴(yán)禁車(chē)粘膠未干的活。1.7、調(diào)整車(chē)床轉(zhuǎn)數(shù)與調(diào)整刀架時(shí)必須停車(chē)。1.8、方料車(chē)圓，必須先倒楞再車(chē)。1.9、試車(chē)時(shí)附近不得站人，操作者要躲開(kāi)工作物站在左側(cè)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方準(zhǔn)進(jìn)刀。1.10、車(chē)較大工件時(shí)，開(kāi)車(chē)前應(yīng)先用手搬轉(zhuǎn)工件，之后再開(kāi)車(chē)，防止靜載過(guò)大損壞設(shè)備。1.11、銑活時(shí)必須將活放穩(wěn)卡牢，吃刀量不能過(guò)大，要檢查工件上是否有釘子。1.12、用手扶工件時(shí)，必須有胎具。1.13、凡銑削的工件加工面與工作臺(tái)接觸時(shí)，應(yīng)在兩者之間加一層墊板，以防銑壞工作臺(tái)。1.14、萬(wàn)能銑對(duì)刀和刃具進(jìn)刀時(shí)，應(yīng)用橫臂手輪升降，不得使用機(jī)動(dòng)。1.15、使用甩刀時(shí)，刀桿伸出量應(yīng)力求最短，轉(zhuǎn)速用最慢速度，防止刀距過(guò)大，促使刀桿彎曲。1.16、嚴(yán)禁用開(kāi)倒車(chē)的方法急速停車(chē)。2、帶鋸2.1、檢查鋸條，有裂紋禁止使用。2.2、開(kāi)車(chē)后鋸條檢查運(yùn)轉(zhuǎn)正常，再進(jìn)行操作。操作中發(fā)現(xiàn)鋸條跳動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，要立即停車(chē)通知有關(guān)人員檢修。2.3、方料與圓料的偏心，縱向鋸割和園棒的橫截必須用胎具。2.4、鋸割長(zhǎng)度超過(guò)工作臺(tái)一米的木料時(shí)，必須二人操作，動(dòng)作要協(xié)調(diào)。2.5、鋸橫料時(shí)兩手要在離開(kāi)鋸條100毫米以外處扶著工作物。2.6、鋸料時(shí)，工作物距離鋸卡子不得大于100毫米，嚴(yán)禁鋸割Ф100毫米以下的園木2.7、500mm帶鋸上操作，木料長(zhǎng)度不得大于1.5米，厚度不大于170毫米，直徑不小于50毫米。2.8、鋸料時(shí)頭部向后挺，不要低頭，以免鋸傷頭部。工作臺(tái)右側(cè)不得站人，以防鋸條傷人。3、園盤(pán)鋸：3.1、首先檢查鋸片有無(wú)裂紋，一切正常方可使用。3.2、橫截鋸不得截割順紋和長(zhǎng)度小于200毫米的木料，順?shù)弴?yán)禁鋸橫頭和長(zhǎng)度小于300毫米的木料。3.3、二米以上的料在順?shù)徤献鳂I(yè)時(shí)應(yīng)有人接料，接料人不可把鋸路擠緊或斜拉，以防卡住鋸片。3.4、順?shù)彶僮鲿r(shí)，割料要均勻，速度不得過(guò)快，嚴(yán)禁手接近鋸片。鋸短料時(shí)利用推板或調(diào)頭鋸割。3.5、在刨削鋸床上操作，鋸二米以上的料時(shí)必須二人操作，并不允許當(dāng)截鋸使用。3.6、鋸削的木料厚度不得超過(guò)鋸片半徑，也不得用力過(guò)猛，卡鋸時(shí)立即停車(chē)將鋸?fù)顺觥?、手壓刨、壓蓋刨：4.1、手壓刨不得刨厚度大于10毫米、長(zhǎng)度短于300毫米的木料，凡刨300-500毫米長(zhǎng)的板料時(shí)必須用壓料板。4.2、400-500mm手壓刨，刨二米以上木料，必須二人操作，協(xié)調(diào)一致。4.3、刨料時(shí)嚴(yán)禁打開(kāi)防護(hù)板。4.4、刨角度和稍板時(shí)，長(zhǎng)度不得小于400毫米，同時(shí)要利用擋板。稍板斜度必須予先鋸成，否則嚴(yán)禁刨削。4.5、刨料時(shí)必須注意料上節(jié)子，不準(zhǔn)刨園料，嚴(yán)禁刨300毫米以下橫頭料。4.6、刨料時(shí)，應(yīng)兩手同時(shí)向前推料，不準(zhǔn)單手操作。4.7、使用壓蓋刨時(shí)，要直送料，刨長(zhǎng)料嚴(yán)禁用腹部頂料，以免彈出傷人。4.8、嚴(yán)禁在壓蓋刨上刨長(zhǎng)度小于300毫米、厚度小于5毫米的木材。刨量不得大于5毫米.4.9、悶車(chē)時(shí)不得彎腰觀看，必須站立側(cè)面，及時(shí)降落工作臺(tái)。4.10、清除刨花或調(diào)整皮帶時(shí)，必須停車(chē)，待車(chē)停穩(wěn)后再進(jìn)行工作，同時(shí)將按鈕加安全罩或?qū)㈦婇T(mén)拉掉。1.18.11木模、木機(jī)工安全操作規(guī)程1、車(chē)間內(nèi)、木型庫(kù)、木料庫(kù)、工具庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁煙火。吸煙到指定的吸煙室。個(gè)人工具箱內(nèi)不準(zhǔn)存放汽油、火柴等危險(xiǎn)品。2、防火設(shè)備、器具，砂、水等不準(zhǔn)隨意動(dòng)用。3、各有關(guān)設(shè)備工作前必須潤(rùn)滑，空載試車(chē)方可使用。防塵設(shè)備、安全罩要齊全好用，并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)和定期處理。4、工作中遇到停電和下班時(shí)，注意拉下電門(mén)開(kāi)關(guān)；拆下來(lái)的帶釘子的木料，注意起下釘子或集中指定地點(diǎn)堆放。5、搬運(yùn)木料時(shí)，重量過(guò)重或體積過(guò)大的木料，不準(zhǔn)一人硬搬，從車(chē)上卸木料時(shí)不準(zhǔn)拋扔，擺放要整齊；一切木料或成品、半成品必須保持距電門(mén)箱三米遠(yuǎn)以上。6、所用的斧子、錘子必須楔緊裝牢，并應(yīng)有金屬的防脫拉勾；用鋸時(shí)不可用力過(guò)猛，防止折斷鋸條傷人；使用手刨時(shí)，拉刨不準(zhǔn)一手在后端握料，刨小料時(shí)要認(rèn)真卡好，以防刨手。7、鏟活時(shí)手不準(zhǔn)在鏟刀前方扶按工作物，防止跑刀傷人，鏟硬木料較費(fèi)力時(shí)，不準(zhǔn)把頭低向鏟頭，放置帶刃的工具不準(zhǔn)超出案邊。8、使用電刨時(shí)要注意以下安全要點(diǎn)。8.1、使用各種電刨前要檢查木料有無(wú)砂子、釘子，如有要除掉。刨削量不得大于3毫米。非本工種人員不許開(kāi)動(dòng)設(shè)備。8.2、送料時(shí)必須使用推料器，手不能挨近刨刃，禁止從上面往下按著加工，接近木料尾端時(shí)要用其他木塊頂送，所刨材料厚度不得小于8毫米，吃刀不得大于3毫米。8.3、直邊刨床開(kāi)車(chē)前檢查卡刃螺絲有無(wú)松動(dòng)，料長(zhǎng)度不得小于400毫米，園料不小于20毫米，方料不小于40毫米，刨削時(shí)必須蓋好防護(hù)板和使用安全料板，操作時(shí)不準(zhǔn)來(lái)回拉。9、使用電鋸時(shí)要注意以下安全要點(diǎn)：9.1、鋸料之前檢查木料上有無(wú)砂子、釘子或其他金屬物，禁止在鋸臺(tái)上量尺寸，劃線；送料時(shí)兩手放在鋸條或鋸片100毫米以外扶料，鋸口挨近木料端部時(shí)，要用其他木塊頂送，兩手不許隨送料送過(guò)鋸條；破長(zhǎng)料時(shí)要兩人合作，遇到木節(jié)時(shí)要緩慢進(jìn)刀。9.2、鋸園料時(shí)一定要有卡壓工具，否則不準(zhǔn)在電鋸上加工，鋸料時(shí)不得跟人談話。9.3、使用帶鋸時(shí)不準(zhǔn)站在右邊，不準(zhǔn)用帶鋸割園料，嚴(yán)禁以鋸代刨割削堅(jiān)硬物品，鋸長(zhǎng)料時(shí)必須由兩人操作。9.4、鋸?fù)甑某善凡粶?zhǔn)在鋸臺(tái)上堆放，防止倒向輪甩過(guò)來(lái)傷人。9.5、使用木截鋸時(shí)，將料緊靠工作臺(tái)的靠板上，切割時(shí)行程內(nèi)不得有障礙物或鐵器，截完木料后將鋸?fù)苹兀峦焦o(wú)師傅指導(dǎo)不準(zhǔn)使用。10、使用木車(chē)床時(shí)要注意以下安全要點(diǎn)：10.1、工作物要卡緊頂住，先用手盤(pán)車(chē)，無(wú)障礙時(shí)方可開(kāi)車(chē)，切削之前應(yīng)將銷(xiāo)子、釘子拔掉，檢查好墊鐵，頂尖是否完好。10.2、刀架不可高于工件中心，刀架與工件的間隙不得大于3毫米，旋刀必須帶木把，不準(zhǔn)用手工手鏟車(chē)削工件；打磨砂紙時(shí)，要把刀架放下。10.3、車(chē)?yán)饨谴蟮墓ぜr(shí)，進(jìn)刀要慢，量尺寸必須停車(chē)。10.4、工作時(shí)要戴好眼鏡，女工要戴好防護(hù)帽，一律不準(zhǔn)戴手套。11、熱水膠的爐子要遠(yuǎn)離工作場(chǎng)所，噴漆，稀料及其他材料必須專(zhuān)人保管；每班工作之后，要清掃工作地，刨花鋸沫要定點(diǎn)存放，及時(shí)清理，防止火災(zāi)事故發(fā)生。1.18.12行車(chē)工安全操作規(guī)程1、行車(chē)工須經(jīng)專(zhuān)門(mén)安全技術(shù)訓(xùn)練考試，并持有操作證者方能獨(dú)立操作，未經(jīng)專(zhuān)門(mén)訓(xùn)練和通過(guò)考試不得單獨(dú)操作。2．開(kāi)車(chē)前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機(jī)械、電氣部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好、靈敏可靠。如果控制器、制動(dòng)器、限位器、電鈴、緊急開(kāi)關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊運(yùn)。3．必須聽(tīng)從掛鉤起重人員(一人)指揮。正常吊運(yùn)時(shí)不準(zhǔn)多人指揮，但對(duì)任何人發(fā)動(dòng)的緊急停車(chē)信號(hào)，都應(yīng)立即停車(chē)。4．行車(chē)工必須在得到指揮信號(hào)后方能進(jìn)行操作，行車(chē)起動(dòng)時(shí)應(yīng)先鳴鈴。5．操作控制器手柄時(shí)，應(yīng)先從“零”位轉(zhuǎn)到第一擋，然后逐級(jí)增減速度。換向時(shí)，必須先轉(zhuǎn)回“零”位。6．當(dāng)接近卷?yè)P(yáng)限位器，大小車(chē)臨近終端或與鄰近行車(chē)相遇時(shí)，速度要緩慢。不準(zhǔn)用倒車(chē)代替制動(dòng)、限位代替停車(chē)，緊急開(kāi)關(guān)代替普通開(kāi)關(guān)。7．應(yīng)在規(guī)定的安全走道，專(zhuān)用站臺(tái)或扶梯上行走和上下。大車(chē)軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小車(chē)軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺(tái)行車(chē)跨越到另一臺(tái)行車(chē)。8．工作停歇時(shí)，不準(zhǔn)將起重物懸在空中停留．運(yùn)行中，地面有人或落放吊件時(shí)應(yīng)鳴鈴警告。嚴(yán)禁吊物在人頭上越過(guò)。吊運(yùn)物件離地不得過(guò)高。9．兩臺(tái)行車(chē)同時(shí)起吊一物件時(shí)，要聽(tīng)從指揮，步調(diào)一致。10．運(yùn)行時(shí)，行車(chē)與行車(chē)之間要保持一定的距離，嚴(yán)禁撞車(chē)。同壁行吊車(chē)錯(cuò)車(chē)時(shí)，行車(chē)應(yīng)開(kāi)動(dòng)小車(chē)主動(dòng)避讓?zhuān)蠈有熊?chē)相遇，下層行車(chē)應(yīng)主動(dòng)避讓。11．檢修行車(chē)應(yīng)?？吭诎踩攸c(diǎn)，切斷電源掛上“禁止合閘”的警示牌。地面要設(shè)圍欄，并掛“禁止通行”的標(biāo)志。12．重噸位物件起吊時(shí)，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動(dòng)良好，然后升高，緩慢運(yùn)行。不準(zhǔn)同時(shí)操作三只控制手柄。13．行車(chē)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁有人上下。也不準(zhǔn)在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修和調(diào)整機(jī)件。14．運(yùn)行中發(fā)生突然停電，必須將開(kāi)關(guān)手柄放置到“零”位。起吊件未放下或索具未脫鉤，不準(zhǔn)離開(kāi)駕駛室。15．澆鑄前；應(yīng)先看好鋼(鐵)水包高度，然后鳴鈴和慢速運(yùn)行，澆注時(shí)，下降速度要緩穩(wěn)。16．運(yùn)行時(shí)由于突然故障而引起漏鋼(鐵)水或吊件下滑時(shí)，必須采取緊急措施向無(wú)人處降落。17．露天行車(chē)遇有暴風(fēng)、雷擊或6級(jí)以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止工作，夾軌器應(yīng)夾緊可靠或用地錨拉緊。切斷電源。車(chē)輪前后應(yīng)塞墊塊卡牢。18．夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。19．龍門(mén)吊安全操作按本規(guī)程執(zhí)行。行駛時(shí)注意軌道上有無(wú)障礙物，吊運(yùn)高大物件妨礙視線時(shí)，兩旁應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)視和協(xié)助總指揮，傳遞信息。20．行車(chē)工必須認(rèn)真做到“十不吊”：⑴、超過(guò)額定負(fù)荷不吊；⑵、指揮信號(hào)不明，重量不明，光線暗淡不吊；⑶、吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊；⑷、行車(chē)吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊；(5)、歪拉斜掛不吊；(6)、工件上站人或工件上浮放有活動(dòng)物的不吊；(7)、氧氣瓶，乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物不吊；⑻、帶棱角快口未墊好不吊；⑼、埋在地下的物件不吊；⑽、管理人員違章指揮不吊。21．工作完畢，行車(chē)應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車(chē)開(kāi)到軌道兩端，并將控制手柄放置“零”位，切斷電源。1.18.13電葫蘆安全操作規(guī)程1、電葫蘆應(yīng)有專(zhuān)人使用，不得隨意開(kāi)動(dòng)，接地線應(yīng)完好可靠。2、使用前應(yīng)檢查起動(dòng)電鈕是否在適當(dāng)位置，各電氣、機(jī)構(gòu)部分是否安全好用。3、吊運(yùn)工件前，應(yīng)先開(kāi)動(dòng)空車(chē)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開(kāi)始工作。4、吊運(yùn)工件時(shí)須捆掛牢固平穩(wěn)，吊運(yùn)時(shí)應(yīng)先稍離地面，經(jīng)試吊無(wú)問(wèn)題后再起勾工作，不準(zhǔn)超負(fù)荷。5、不準(zhǔn)歪拉吊運(yùn)斜落；嚴(yán)禁吊物從人員頭上經(jīng)過(guò)。電葫蘆本身的鋼絲繩不得壓羅和擰勁使用。6、吊運(yùn)工件時(shí)，應(yīng)檢查吊具（鏈條、鋼絲繩等）是否符合規(guī)定，不得超負(fù)荷使用。7