冷卻機(jī)說明書

ZZ-F_LQ回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)陜西紫兆環(huán)保產(chǎn)業(yè)有限責(zé)任公司一、用途該機(jī)為顆粒狀復(fù)合肥成品的冷卻設(shè)備，有利于提高顆粒的強(qiáng)度和硬度。二、 主要技術(shù)參數(shù)：1、 產(chǎn)量：5-6噸/小時2、 滾筒安裝傾角：2.5。土5/3、 滾筒轉(zhuǎn)速：6.42rpm4、 筒體尺寸（直徑X長度）：^1200X12m5、 配套電機(jī)：Y132S-4N=5.5kWn=1440rpm6、 配套減速機(jī)：ZQ350TIIT-Zi=31.57、 設(shè)備總重量：10800Kg8、 設(shè)備外形尺寸：（長X寬X高）；12015x755x1938三、 主要結(jié)構(gòu)特點：該機(jī)為一圓筒式回轉(zhuǎn)設(shè)備，主要由筒體、托輪、擋輪裝置、傳動機(jī)構(gòu)以及進(jìn)料罩構(gòu)成?！钙顩Q人締擁 …傳1樓宣 「X爲(wèi)筒體由610的鋼板卷制而成。內(nèi)部設(shè)有抄板，在筒體的外面裝有兩道由ZG45制成的托圈，分別支撐在前后兩組由ZG45制成的托輪上，滾筒的安裝傾角為2030/.為防止筒體運轉(zhuǎn)時由于軸向力的作用而向低端滑移，設(shè)有一對擋輪裝置以保證安全。筒體上安裝有m=12的一個大齒圈和傳動機(jī)構(gòu)的小齒輪嚙合，小齒輪由一臺功率為5.5kW的電機(jī)經(jīng)由三角皮帶輪、雙級圓柱齒輪減速機(jī)傳動，使筒體做低速回轉(zhuǎn)，大齒圈和小齒輪均由ZG45制成。物料由進(jìn)料斗進(jìn)入筒體內(nèi)部，由于筒體的旋轉(zhuǎn)以及抄板的作用作自行攪拌。由于窯筒體的傾斜和緩慢地回轉(zhuǎn)以及抄板的作用作自行攪拌。使物料產(chǎn)生一個既沿著圓周方向翻滾，又沿著軸向從高端向低端移動的復(fù)合運動。濕熱的蒸汽從前端的進(jìn)料罩上部排氣口經(jīng)由旋風(fēng)除塵器對煙塵進(jìn)行凈化以后排出。四、 安裝與調(diào)試安裝前的準(zhǔn)備工作由于本機(jī)重量和體積都較大，為了便于運輸，本機(jī)分部件出廠。安裝前要熟悉圖紙及有關(guān)技術(shù)文件，了解設(shè)備結(jié)構(gòu)及安裝技術(shù)要求，根據(jù)具體條件確定安裝順序及方法，準(zhǔn)備必要的安裝工具與設(shè)備，編制施工組織設(shè)計和安裝計劃，進(jìn)行精心施工優(yōu)質(zhì)快速地完成安裝任務(wù)，用戶按基礎(chǔ)圖處理好地基以后留好預(yù)留孔。在零部件安裝之前，必須進(jìn)行清洗工作，去除污銹。拆卸前必須熟悉圖紙，了解結(jié)構(gòu)，以免損壞機(jī)件。并應(yīng)事先檢查與補(bǔ)作相互配合的有關(guān)編號和標(biāo)志，以免零部件混淆或遺失，影響裝配。拆卸與清洗工作必須在清潔的環(huán)境中進(jìn)行。清洗后應(yīng)立即對需要防銹的部分涂上新油，所用的油類應(yīng)符合圖紙規(guī)定的潤滑油質(zhì)，然后立即妥善封閉，以防污染或銹蝕。在零部件的起重搬運過程中，所用的起重設(shè)備及鋼絲繩和吊鉤等工具必須具有足夠的安全裕度。鋼絲繩不允許與零都件的工作表面發(fā)生直接接觸，減速機(jī)及軸承上蓋的起重鉤或吊環(huán)螺釘以及托輪軸端的起吊孔只允許用于起吊本身，不允許用作起吊整個裝配件，有關(guān)這些應(yīng)特別注意。零部件的水平搬運必須保持平衡，不允許隨便倒置或豎立。筒體段節(jié)、輪帶及托輪等圓柱形零部件必須平穩(wěn)固定在枕木架上，然后，在下面以滾杠支承．再用卷揚機(jī)拖動，絕對不允許直接在地面上或滾杠上牽引前進(jìn)．2、安裝步驟2.1、先安裝好前后兩組托輪，兩組托輪必須平行。轉(zhuǎn)動靈活；安裝托輪時，首先要找正中心位置，應(yīng)以底座的中心十字線對準(zhǔn)基礎(chǔ)中心十字線,兩托輪縱向中心線距底座縱向中心線應(yīng)相等，允許誤差不得超過0.5mm，橫向中心線重合，允許誤差為0.5mm，同時要使托輪兩側(cè)竄動量相等。2.2、支承裝置全部找正后，就可以澆灌二次混凝土，澆注工作必須連續(xù)地一次灌完，底座的內(nèi)部也要灌滿。2.3、將筒體支撐在前后兩組托輪上，校正筒體的安裝傾角使筒體軸線與水平面之間的夾角為2030/，誤差不大于±5/。2.4、安裝好傳動裝置，傳動部分各轉(zhuǎn)動件應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡滯現(xiàn)象兩齒輪嚙合后其齒頂間隙在3.5mm之內(nèi)。2.5、安裝好擋輪裝置，要求兩擋輪相互平行，擋輪外圓母線與托圈側(cè)面相吻合，且轉(zhuǎn)動靈活。2.6、大齒圈及兩組托輪應(yīng)安裝正，不應(yīng)有傾斜，其表面標(biāo)高由帶擋輪支承裝置的底座標(biāo)高來決定，其表面斜度與支承裝置底座斜度相同。托輪和托圈接觸面應(yīng)吻合，大齒圈及托圈端面跳動不大于3mm。2.7、校正前后兩組托輪以及傳動部分的小齒輪，使其軸線和筒體軸線平行。2.8、安裝進(jìn)料罩，時進(jìn)料罩的迷宮法蘭與筒體的迷宮法蘭平行，筒體轉(zhuǎn)動一周不應(yīng)有摩擦聲。2.9、檢查各處緊固件應(yīng)完整無缺，螺母、螺栓全部緊固。各潤滑部位加足潤滑油、脂。按以上各項要求安裝后，可進(jìn)行空運轉(zhuǎn)試機(jī)，接通電源，啟動電機(jī)，空機(jī)運轉(zhuǎn)2小時，然后檢查以下各項：檢查筒體是否有滑移現(xiàn)象；檢查各處緊固件是否有松動現(xiàn)象；檢查變速箱及電機(jī)是否有發(fā)熱現(xiàn)象；檢查擋輪座是否位移，擋輪與托圈是否吻合；檢查齒圈與小齒輪嚙合是否正常；以上各項檢查完好合格以后方可認(rèn)為安裝調(diào)試完畢。五、排塵管道及風(fēng)機(jī)的選配（另配）本機(jī)在出料罩上部設(shè)有排煙氣口及連接法蘭，通過引風(fēng)機(jī)將煙氣引出室外，通過旋風(fēng)除塵器將粉塵除去，余風(fēng)從煙筒排向天空。風(fēng)機(jī)選擇風(fēng)量：7070-8110m3/h風(fēng)壓（全壓）：268-317kg/m3注意風(fēng)量不宜選擇過大，在風(fēng)機(jī)出口最好有調(diào)風(fēng)門。建議選用Y5-47T1N06C風(fēng)機(jī)風(fēng)量：8370m3/h 風(fēng)壓（全壓）：186kg/m3配套電機(jī)：Y160M1-2N=15KWn=1440rpm五、使用與維護(hù)1、 安裝好排煙塵管道及風(fēng)機(jī)并檢查風(fēng)機(jī)是否運轉(zhuǎn)正常。2、 投產(chǎn)以前空運轉(zhuǎn)2小時除安裝調(diào)試內(nèi)容檢查各項外，還必須檢查各風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)是否正常，3、 設(shè)備運轉(zhuǎn)一個星期后應(yīng)檢查各個地腳螺栓緊固件，如發(fā)現(xiàn)松動隨時緊固。4、 設(shè)備運轉(zhuǎn)一段時間后，如發(fā)現(xiàn)筒體內(nèi)壁有粘結(jié)料時，可停機(jī)清理。5、 在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)生突然停電事故或設(shè)備出現(xiàn)故障，應(yīng)采用人工轉(zhuǎn)筒的方法，每隔10分鐘轉(zhuǎn)筒3圈，以防止筒體受熱后彎曲。6、 本機(jī)嚴(yán)禁帶料啟動六、 潤滑表潤滑部位潤滑劑名稱及代號潤滑方式潤滑方式潤滑點處數(shù)減速箱1L-CKC220工業(yè)齒輪油油池3-6月

大齒圈、小齒輪表面130號機(jī)械油町-3