1301回采工作面消突評價報告 用doc 4

PAGEPAGE9桐梓縣鑫鑫礦業(yè)有限公司1301回采工作面消突評價報告礦長：楊萬達總工：趙鳳勤編制：通防技術科編制日期：2013年8月

1301回采工作面消突評價報告一、編制依據(jù)：1、《一采區(qū)專項防突設計》2、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》3、《鑫鑫煤礦瓦斯抽采設計》4、《煤礦瓦斯抽采達標暫行規(guī)定》5、《煤礦安全規(guī)程》二、基本情況（一）概述1、概況:1301工作面位于礦井一采區(qū)運輸上山東翼區(qū)域，工作面布置在k3煤層+1038m水平至+1082m水平之間。1301工作面走向長度400m，傾向?qū)?35m，現(xiàn)工作面運輸巷、回風巷、開切眼已形成，工作面全負壓通風。對應地面無蓄水池、河流、鐵路、公路等建筑物。此次評價區(qū)走向長度400m，寬135m，煤層厚平均2m，比重1.45t/m3，鉆孔控制范圍煤量12.99萬噸。根據(jù)瓦斯抽采達標規(guī)定之瓦斯抽采指標計算方法計算煤炭儲量=(400-13-7.4+2*2.5)(135-10.5-10.5+2.5)*2*1.45=384.6*116.5*2.9=129937t抽采鉆孔布置情況：工作面運輸巷沿傾向布置鉆孔深度100m，方位293度；回風巷向運輸巷布置鉆孔深度43m，方位角113度。噸煤瓦斯含量20.8m3/t（根據(jù)《安全專篇》提供參數(shù)）,瓦斯儲量270.58萬m3。3、評價區(qū)域井上下位置：1301工作面，標高+1038m水平至+1082m水平，埋深：142m-253m。（二）評價區(qū)域煤層、瓦斯、地質(zhì)構(gòu)造概況1、煤層瓦斯賦存情況礦井可采煤層兩層，即k1、k3煤層。根據(jù)《鑫鑫煤礦安全專篇》k3煤層瓦斯含量20.8m3/t，煤層厚度平均2m，堅固性系數(shù)為0.19～0.23。經(jīng)河南理工大學（煤礦安全技術研究中心）鑒定，K3煤層屬煤與瓦斯突出煤層，工作面區(qū)域為原生煤體，對應下分層（k1煤層）未開采。工作面回風巷以上區(qū)域，沿走向260m為原采空區(qū)，工作面上區(qū)域瓦斯得到部分釋放。2、地質(zhì)構(gòu)造（1）該區(qū)域煤（巖）層走向方位角23°，煤層傾角平均12°。根據(jù)順層鉆孔資料分析，工作面區(qū)段無斷層等地質(zhì)構(gòu)造，局部小型褶曲，但對工作面推采無影響。（2）評價區(qū)域內(nèi)煤層發(fā)育正常，工作面推采時要做好超前預測，做好地質(zhì)編錄。（三）通風狀況礦井采用分區(qū)抽出式通風，已安設FBCDZ-8-19（B）型防爆對旋軸流式風機兩臺，一臺運行，一臺備用。配套電機功率2×110KW，380V，風量范圍31～98m3/s，風壓范圍300～2750Pa。工作面選擇U型全負壓通風，工作面進、回風風量在550m3/min。（四）礦井瓦斯抽采基礎條件1、礦井抽采系統(tǒng)于2011年12月按行業(yè)標準建設完善，防突機構(gòu)人員配置滿足防突需要，相關制度建立齊全，抽放泵24小時運轉(zhuǎn)正常，不間斷的對礦井瓦斯進行抽采，符合要求。2、礦區(qū)風井地面安裝2BEC-420型水環(huán)式真空泵4臺(2臺工作、2臺備用)，兩臺高負壓，兩臺低負壓，泵最大抽氣量為120m3/min，泵最低吸絕壓160KPa，配套電機YBZ-315m-4，電機功率為132KW，380V，抽采相關設施配套齊全。3、礦井瓦斯抽采方案已于2012年3月編制。該工作面編制了順層抽采設計，現(xiàn)場嚴格按照設計布置了瓦斯抽采鉆孔。4、礦井井下每個抽采區(qū)域均安裝了流量、負壓、瓦斯?jié)舛?、溫度等計量裝置，在地面瓦斯抽采泵安裝了連續(xù)計量裝置。計量器具按規(guī)定進行了校證和維護，計量測量人員均持證上崗并定期進行業(yè)務培訓，能夠滿足瓦斯抽采監(jiān)測、檢測需求。5、抽采管路：高低負壓主管均為315mm，1301工作面運輸巷、回風巷支管均為200mm；工作面上隅角所積聚的瓦斯安設了總、支管315mm的低負壓抽放管；放水設施均設置齊全，抽采工程人員配置能滿足礦井瓦斯抽采管理所需。三、預抽煤層瓦斯效果評判(一)抽采鉆孔有效控制范圍界定1、工作面走向長400m，傾向135m，分別在回風巷和運輸巷布置抽放鉆孔進行瓦斯抽采。煤層厚度2m，煤量12.99萬噸，瓦斯儲量270.58萬m3。（鉆孔控制范圍見1301回采工作面順層鉆孔竣工圖）。（二）抽采鉆孔布孔均勻程度評價；1301回風巷向下施工抽采鉆孔80個，孔深50-55m，開孔間距及終孔間距5m，抽放半徑2.5m，現(xiàn)采取在每兩孔之間補打一鉆孔，補孔后開孔間距及終孔間距2.5m，抽放半徑1.25m，鉆孔布置偏差未超規(guī)定。運輸巷上沿真傾向施工鉆孔95個，孔深85-94m，開孔間距及終孔間距5m，抽放半徑2.5m，現(xiàn)采取在每兩孔之間補打一鉆孔，補孔后開孔間距及終孔間距2.5m，抽放半徑1.25m，鉆孔布置偏差未超規(guī)定。鉆孔均勻程度祥見1301工作面順層抽放鉆孔竣工圖。（三）抽采瓦斯效果評判指標1、瓦斯抽放（1）1301回風巷從2013年7月24日至2013年8月2日施工抽放鉆孔完成，總計施工抽放鉆孔10天。抽放時間從2013年7月30日開始至2013年8月26日，總的抽放時間28天，抽放純量4.032萬m3（井下1301工作面回風巷抽采計量點統(tǒng)計）（2）1301運輸巷從2012年10月10日至2013年7月23日，施工抽放鉆孔總計39天。2012年10月31日開始抽放至2013年8月26日，總的抽放時間為268天，抽放純量171.334萬m3（井下1301工作面運輸巷抽采計量點統(tǒng)計）。風排量1301回風巷施工抽放鉆孔10天，回風流瓦斯?jié)舛绕骄?.45%，減去未施工鉆孔期間瓦斯涌出量0.33%，施工期間平均瓦斯涌出0.12%，工作面風量565m3/min，總的風排量0.976萬m3。1301運輸巷施工抽放鉆孔39天，回風流瓦斯?jié)舛绕骄?.43%，減去未施工鉆孔期間瓦斯涌出0.30%，施工期間平均瓦斯涌出0.13%，工作面風量258m3/min，總的風排量1.884萬m3。原煤瓦斯儲量原煤瓦斯儲量=控制煤量×原煤瓦斯含量=129937t×20.8m3/t=270.58萬m35、瓦斯抽采率計算瓦斯抽采率：=（Q抽+Q排）/Q原%式中：─工作面瓦斯抽采率，%；Q抽─工作面瓦斯抽放量，1753660m3。Q排─工作面施工期間風排瓦斯量28600m3。=（1753660+28600）/2705800=65.87%抽采率大于20%，符合抽采達標要求6、殘余瓦斯含量計算Wcy=（W0×G-Q）/G=（20.8×129937t-1782260）/129937=7.08m3/t式中：—煤的殘余瓦斯含量m3/t；—煤的原始瓦斯含量20.8m3/t；—評價單元鉆孔抽排瓦斯總量m3；—評價單元參與計算煤炭儲量t。瓦斯含量小于8m3/t，符合抽采達標要求7、區(qū)域措施效果檢測結(jié)果評價單元1：2013年8月3日聘請有資質(zhì)單位（遵義市連騏科貿(mào)有限公司）到我礦，在1301工作面運輸巷、回風巷布置順層區(qū)域措施效果檢驗鉆孔14個，對1301工作面區(qū)域進行瓦斯殘存含量測定，檢測點14個，經(jīng)實測殘存瓦斯含量最大4.8639m3/t（見報告）。2013年8月3日檢測殘存瓦斯含量見下表編號檢測點殘余瓦斯含量（8m3/t）終孔于工作面1301運輸巷64m處3.573630m1301運輸巷112m處3.865960m1301運輸巷160m處4.153730m1301運輸巷208m處3.96460m1301運輸巷256m處4.627630m1301運輸巷304m處3.77460m1301運輸巷352m處4.68330m1301回風巷64m處3.97450m1301回風巷112m處4.41720m1301回風巷160m處3.949250m1301回風巷208m處4.863920m1301回風巷256m處4.39750m1301回風巷304m處4.415620m1301回風巷352m處3.94850m8、抽采效果達標評判。（1）經(jīng)遵義市連騏科貿(mào)有限公司到我礦對1301工作面運輸巷、回風巷上下區(qū)段實地測定，煤層的殘存瓦斯含量最大值均＜8m3/t，檢測結(jié)果符合抽放達標要求。（2）1301工作面順層預抽鉆孔布置，根據(jù)竣工相關資料收集整理，確定抽采區(qū)域鉆孔控制范圍無空白帶。（3）經(jīng)瓦斯抽采計算，該工作面回風巷以下區(qū)域殘存瓦斯含量最大7.8m3/t（且未計算回風巷相鄰采空區(qū)瓦斯排放量），運輸巷以上區(qū)域瓦斯殘存含量5.526，均小于臨界指標8m3/t，本次預抽措施有效。工作面區(qū)段瓦斯抽采各項指標均符合《煤與瓦斯突出防治規(guī)定》《煤礦瓦斯抽抽采達標規(guī)定》要求，抽放已達標，起到消突的效果，確定為無煤與瓦斯突出危險性區(qū)域。但在推采過程中，必須嚴格執(zhí)行區(qū)域驗證和局部“四位一體”防突措施。附：1、