手機結(jié)構(gòu)工藝介紹課件

手機結(jié)構(gòu)件工藝介紹手機結(jié)構(gòu)工藝介紹目錄:一、注塑殼體（一）注塑材料（二）注塑殼體表面工藝二、按鍵（一）硅膠按鍵（二）P+R按鍵

（三）PC片按鍵

（四）金屬片按鍵

三、金屬飾件（一）不銹鋼、鋁合金（二）電鑄鎳（三）鋁合金四、滑軌五、封蓋六、手寫筆七、LENS（鏡片）、攝像頭鏡片（一）玻璃材質(zhì)（二）亞克力材質(zhì)（三）注塑件（四）攝像頭鏡片八、金屬薄膜開關(guān)（MetalDome）九、貼皮工藝十、PC裝飾片十一、電池十二、手機的包裝

手機結(jié)構(gòu)工藝介紹一、注塑殼體·手機的殼體最常用的就是熱塑性塑料注塑成型，注塑的原理就是將塑料材料熔融，然后將其注入模腔，冷卻固化成型?！な謾C注塑的主要材料主要包括PC、ABS、PC+ABSPMMA、POM、PC+波纖。塑膠原料手機結(jié)構(gòu)工藝介紹注塑殼體——注塑材料:·PC：抗沖擊性、韌性好，注塑的流動性比ABS差，手機上一般用于對沖擊性、韌性要求的殼件，如翻蓋機的B、C殼?！BS：注塑流動性好，較易成型，價格比PC低，適合電鍍。PC原料ABS原料（一）手機注塑的主要材料手機結(jié)構(gòu)工藝介紹注塑殼體——注塑材料·PC+ABS：PC與ABS共混物可以綜合PC和ABS的優(yōu)良性能，一方面有ABS注塑好的流動性，另一方面又兼顧了PC的抗沖擊性好的特點?！MMA：俗稱有機玻璃，又叫亞克力。硬度比透明PC高，常用于做透明件。PMMA材料PMMA材料手機結(jié)構(gòu)工藝介紹注塑殼體——注塑材料·PC+玻纖、尼龍+玻纖：是在PC或尼龍料中加了玻璃纖維材料，提高剛度，減小變形，一般滑蓋機的殼體為減小變形，常采用該材料。POM材料·POM：俗稱賽鋼，手機上一般用于滑蓋機的耐摩條、電池的卡扣手機結(jié)構(gòu)工藝介紹注塑殼體——塑膠殼體表面工藝·塑膠原色：塑膠注塑后不再進行噴涂等表面處理，不存在掉漆的隱患，表面一般都做成啞面（電火花紋或曬紋），以改善注塑表面的不良，啞面在使用中的劃痕比亮面看起來輕；成本較低，一般用于低端手機上。(二)塑膠殼體表面工藝手機結(jié)構(gòu)工藝介紹注塑殼體——塑膠殼體表面工藝·雙色注塑：殼體由兩層塑膠組成，外層為透明塑膠（一般是透明PC），不存在掉漆的問題，外觀效果晶瑩剔透；.....采用的就是雙色注塑?！娡康灼幔簢娡康脑硎抢每諝鈴膰娮熘袊姵鰰r產(chǎn)生的負(fù)壓將罐內(nèi)的涂料吸出，吸出的涂料迅速擴散呈漆霧狀飛向工件表面形成連續(xù)的涂膜。手機結(jié)構(gòu)工藝介紹注塑殼體——塑膠殼體表面工藝·橡膠漆：可以很好的顯示紋理和色澤。硬度比較軟，觸感像橡膠，但缺點是耐摩及附著力較差，容易掉漆，如果外觀有棱角，盡量不要采用，否則會掉漆?！奤V：為了增加表面硬度，提高耐磨性，通常在噴底漆、橡膠漆、真空鍍后在外表面再噴涂一層紫外光固化的UV涂料。其主要成分是PMMA(壓克力)，UV涂料的光亮度是通過高光UV和啞光UV的不同比例配制來滿足。UV噴得越厚耐磨性越好，但附著力會下降。UV漆噴薄了會造成表面流平不好，噴厚了會積油，該工藝水平高低對噴涂外觀的影響較大。手機結(jié)構(gòu)工藝介紹注塑殼體——塑膠殼體表面工藝·真空蒸鍍：

該工藝是在真空室中，加熱蒸發(fā)容器中待形成薄膜的原材料，使其原子或分子從表面氣化逸出，形成蒸汽流，入射到固體（如塑膠殼體）表面，凝結(jié)形成固態(tài)薄膜的方法。真空蒸鍍目前在手機殼體中使用較多，特點是有金屬質(zhì)感，但耐磨和附著力不及噴涂，鍍層材質(zhì)不同，可以做成導(dǎo)電和不導(dǎo)電的，一般手機結(jié)構(gòu)件都要求做成不導(dǎo)電的，以減少對天線性能的影響。手機結(jié)構(gòu)工藝介紹·IML:（即In-Mold-Label的縮寫，在模具內(nèi)貼膜注塑）該工藝是把將油墨及圖案、字體等先電鍍或絲印在PET或PC膜片上，經(jīng)過成型機加熱成型，再經(jīng)過剪切成合適的型狀后放置到模具內(nèi)注塑即為成品，注塑材料多為PC、亞克力等。IML工藝通常要求膠厚在1.2毫米以上，這樣膜片和注塑塑膠之間才能達(dá)到較牢固的粘合性。優(yōu)點：膜片通過粘合膠作用和塑膠緊密結(jié)合融為一體，油墨及圖案在中間，外表面覆耐磨保護膜的PET、PC在最外層，有耐磨和耐刮傷的作用，其表面硬度可達(dá)到3H，表面光澤亮麗，能長期保持表面質(zhì)感。該工藝在手機的應(yīng)用越來越多，技術(shù)上也更加成熟，各種圖案都可以實現(xiàn)，給手機外觀增添了不少的靚色。

注塑殼體——塑膠殼體表面工藝手機結(jié)構(gòu)工藝介紹激光雕刻

一般是在殼體上噴底漆，再用激光把外層的底漆雕掉而形成所需的各種圖案，最后再噴UV。·絲印、移印

絲印要求工件表面較平，油墨通過絲網(wǎng)印在工件上。如果在曲面上印字體、圖案，一般采用移印。注塑殼體——塑膠殼體表面工藝手機結(jié)構(gòu)工藝介紹·殼體內(nèi)表噴導(dǎo)電漆導(dǎo)電漆的作用：屏蔽、ESD（靜電）接地作用。類型：純銀、銀包銅、銅包銀等，純銀的效果好但較貴?！んw鑲嵌螺目工藝有：

(1)超聲工藝壓入螺母。

(2)模內(nèi)注塑：該方法螺母最牢固，但生產(chǎn)效率低。

(3)熱壓工藝：目前較多廠家采用自動壓螺母機來加工,效率及一致性高。注塑殼體——塑膠殼體表面工藝殼體內(nèi)表面噴導(dǎo)電漆手機結(jié)構(gòu)工藝介紹·按鍵的分類：手機上常用的按鍵按材質(zhì)主要可分為：硅膠按鍵；P+R按鍵；金屬片按鍵；PC片按鍵。二、按鍵手機結(jié)構(gòu)工藝介紹1、硅膠按鍵（RUBBER）：

采用硅橡膠為主要材料，在進行熱壓成型后，對產(chǎn)品表面進行印刷、噴漆、鐳雕等工藝處理，硅膠按鍵屬于傳統(tǒng)的按鍵種類，如常用的遙控器一般都是硅膠按鍵，因為此類按鍵工藝相對比較簡單，柔韌性好，手觸感好，工藝簡單，成本較低。表面工藝有:（1）印刷；（2）噴涂鐳雕；（3）表面采用TPUFLIM背面印刷顏色和字符后，同硅膠一體成型，字符不會磨損。底硅膠注塑鍵帽按鍵手機結(jié)構(gòu)工藝介紹2、P+R按鍵：

P+R是“Peastic+Rubber”的簡寫，其工藝是將經(jīng)過工藝處理的塑料鍵帽與底硅膠通過特殊的膠粘劑裝配在一起，從而組合成一片完整的按鍵。

此類產(chǎn)品將塑料材料的硬性手觸感和硅膠產(chǎn)品良好的手感結(jié)合在一起，使此類按鍵具有工藝多樣、外觀設(shè)計豐富等優(yōu)點。

按鍵手機結(jié)構(gòu)工藝介紹（1）注塑鍵帽表面噴涂，字體、圖案為激光雕刻而成。（2）注塑鍵帽背面印刷字體、圖案，因而不會磨損。（3）注塑鍵帽表面電鍍：一般是鍍鉻，硬度高，金屬質(zhì)感強。（4）注塑鍵帽表面濺鍍（真空鍍）：在表面進行濺鍍后再進行激光雕刻字體、圖案，使產(chǎn)品既具備電鍍的效果又可以透光。顏色還可以多樣化，如金色、槍色、銅色等，還可以制做半透的效果，同時因為濺鍍工藝不會產(chǎn)生工業(yè)廢水廢液，所以更符合環(huán)保要求。金立I8注塑鍵帽表面電鍍金立A68鍵帽表面真空鍍激光雕刻字體按鍵——P+R按鍵按鍵帽的材質(zhì)、工藝主要有：手機結(jié)構(gòu)工藝介紹（5）雙色注塑：

一般用于方向鍵和部分功能鍵上。雙色注塑的原理是在同一按鍵上采用PC和ABS兩種材料在模具內(nèi)先后注塑成一體。

ABS能電鍍，而PC是鍍不上的，所以可以實現(xiàn)按鍵即可以有電鍍(ABS)，也有透光部分(PC)，使產(chǎn)品具備更豐富的裝飾性能，產(chǎn)品即美觀又實用。

缺點：模具成本高，工藝復(fù)雜，注塑生產(chǎn)效率相對較低，不良相對較高，進而導(dǎo)致產(chǎn)品成本高。（6）注塑或平板切割鍵帽背面燙金或真空鍍。?割鍵帽背面真空鍍按鍵——P+R按鍵手機結(jié)構(gòu)工藝介紹按鍵——P+R按鍵（7）電鑄鎳：一般用于方向鍵、OK鍵，可以做成不同紋路。鎳的硬度較高，金屬質(zhì)感強，長期使用不會磨損；缺點是側(cè)面的拔模斜度要求大于8度以上，會造成按鍵側(cè)面的間隙大。（8）鋁合金：一般用于導(dǎo)航鍵，可以做成各種紋路，CD紋、葵花紋等，但硬度不及電鑄鎳高，易被硬物劃傷。（9）注塑鍵帽水鍍激光雕刻。手機結(jié)構(gòu)工藝介紹3、PC片按鍵：

按鍵表面是PC切出ID需要的圖案和外型，后由底部硅膠組裝填充區(qū)域，形成一體化且手感良好的按鍵結(jié)構(gòu)。4、金屬片按鍵：

按鍵表面有銅片電鍍和不銹鋼拉絲的，字體、圖案用蝕刻的工藝，粘貼在硅膠上，硅膠填滿字體、圖案，凸出金屬表面一些，手感較好。按鍵——PC按鍵和金屬按鍵手機結(jié)構(gòu)工藝介紹5、熱轉(zhuǎn)印按鍵：

原理是把液態(tài)UV膠和PC片等一體成型(通過紫外線照射固化),此類按鍵用于滑蓋機的數(shù)字鍵較合適。6、側(cè)按鍵：（1）PC+RUBBER粘貼，塑膠鍵帽粘貼在軟膠的方式，如果點膠控制不好,易造成總體高度不一致,造成手感不一致的問題。（2）單純塑膠注塑，只用于MetalDome的方式。（3）雙色注塑(PC+TPU)：雙色注塑工藝能保證側(cè)按鍵的高度一致性好,從而保證手感一致性。按鍵——熱轉(zhuǎn)印按鍵和側(cè)按鍵手機結(jié)構(gòu)工藝介紹1、不銹鋼、鋁合金：

手機上的不銹鋼、鋁合金件是通過五金模沖壓而成的。后加工工藝主要有：（1）機械拋光：主要是通過拋光輪加拋光介質(zhì)再施加外力進行微觀切削產(chǎn)生光潔光亮面。（2）機械噴砂：主要通過機械微粒的沖擊在產(chǎn)品表面得到一層粗細(xì)分布均勻的粗糙表面。均勻適度的噴砂處理，可克服鋁材表面的常見缺陷。機械噴砂主要有二個缺點，由于表面張力的改變工件容易變形，隨著砂粒直徑的逐漸變小砂面會由光變啞。通過改變壓力，正反面噴砂的方式來減少噴砂變形。（3）化學(xué)氧化、腐蝕：

通過化學(xué)電解使鋁表面獲得一層堅硬耐磨的結(jié)晶狀組織，它的抗汗液及鹽霧能力都優(yōu)于常規(guī)的金屬鍍層。

三、金屬飾件

金屬飾件手機結(jié)構(gòu)工藝介紹（4）機械拉絲：

通過機械相對運動在產(chǎn)品表面得到拉絲紋路?？梢岳蓙y紋或直紋,拉成直紋時會把鋁表面拉掉0.12～0.15mm的厚度，結(jié)構(gòu)設(shè)計時要特別注意。（5）鋁的二次氧化：有兩種方式：a）沖壓件——一次氧化——印刷——二次腐蝕氧化。印刷的地方不會氧化。b）沖壓件——一次氧化——機械加工（高光切邊、激光雕刻等）——二次氧化(被加工的地方再次被氧化）。（6）激光雕刻：

激光雕刻是通過高能激光束作用于金屬表面，造成表面原子層蒸發(fā)而產(chǎn)生永久性標(biāo)記的一種加工方法。金屬飾件——不銹鋼、鋁合金手機結(jié)構(gòu)工藝介紹（6）激光雕刻：

激光雕刻是通過高能激光束作用于金屬表面，造成表面原子層蒸發(fā)而產(chǎn)生永久性標(biāo)記的一種加工方法。切亮邊、車CD紋、葵花紋金屬飾件——不銹鋼、鋁合金（7）高光切削：

主要在鋁合金上切高亮邊、CD紋、葵花紋等。高光切削是在CNC機床上使用鉆石刀、人造鉆石刀、硬質(zhì)合金刀具，對鋁合金、不銹鋼等金屬進行切削的加工，使裝飾件產(chǎn)生出高光亮面的工藝。切削過程中由于發(fā)熱會使鋁表面產(chǎn)生一層氧化膜，使加工面長期保持光亮。手機結(jié)構(gòu)工藝介紹（9）烤漆：

前處理，烘干，底漆涂裝，烘烤，面漆涂裝，烘烤。金屬飾件——不銹鋼、鋁合金（8）真空離子鍍（PVD）：

利用金屬氣相物理沉積的方法，在清洗完全干凈的五金裝飾件表面沉積一層或數(shù)層所需的功能性或裝飾性鍍層的方法，表面顏色由電鍍靶材和氣體決定，顏色可以在基本色基礎(chǔ)上微調(diào)，真空離子鍍顏色只能根據(jù)PVD色板選擇所需顏色，不如鋁合金飾件氧化工藝顏色豐富。手機結(jié)構(gòu)工藝介紹（10）噴鐵氟龍：耐磨較好，成本高。（11）腐蝕：常用于喇叭網(wǎng)、聽筒網(wǎng)。通過化學(xué)蝕刻劑對不銹鋼、銅材、鋼件等的可控腐蝕作用，達(dá)到使金屬蝕穿或者到要求深度的一種化學(xué)蝕刻方法。（12）印刷：移印和絲印都屬于傳統(tǒng)的特種印刷工藝，但隨著油墨精細(xì)化工的高速發(fā)展，它的用途也越來越廣泛。一般移印和絲印油墨可以通過酒精耐磨測試，但是不能通過RCA紙帶測試。喇叭網(wǎng)孔為不銹鋼腐蝕A68不銹鋼面飾件圖案為腐蝕工藝金屬飾件——不銹鋼、鋁合金手機結(jié)構(gòu)工藝介紹2、電鑄鎳（1）電鑄原理：

是在含有鎳離子的電解液中，通以低壓直流電，使鎳離子得到電子被還原，不斷在陰極沉積成金屬鎳的過程。

（2）性能：

鎳在潮濕空氣中表面形成致密的氧化膜，不但能阻止繼續(xù)被氧化，而且能耐堿、鹽溶液的腐蝕。金屬澤感強，不易銹蝕。（3）拔模斜度：

側(cè)面的拔模斜度最小為8°，一般10-15°，并隨產(chǎn)品高度增加，拔模斜度也相應(yīng)增大。如果產(chǎn)品比較高的話，會造成側(cè)面的裝配間隙大。金屬飾件——電鑄鎳手機結(jié)構(gòu)工藝介紹電鑄鎳（4）字體的高度或深度不超過0。2mm。若采用鐳射效果則高度或深度不超過0。15mm。（5）外觀效果：電鑄鎳表面可以做成：亮面、霧面、激光效果（幻彩）、CD紋。金屬飾件——電鑄鎳手機結(jié)構(gòu)工藝介紹3、鋅合金

·鋅合金是以鋅為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等。鋅合金熔點低，流動性好。

·鋅合金用于手機外觀件是近兩年興起的一個工藝，主要特點是：（1）比重大，使手機握起來感覺有分量。（2）金屬質(zhì)感強。（3）鑄造性能好，可以壓鑄形狀復(fù)雜、薄壁的精密件，用于手機外殼，可以內(nèi)部做螺孔、扣位等，使整機的厚度可以做薄而又能保證強度。（4）鑄件表面光滑，可進行表面處理：電鍍、噴涂、噴漆。（5）有很好的常溫機械性能和耐磨性。

金屬飾件——鋁合金手機結(jié)構(gòu)工藝介紹滑軌·滑蓋機是通過滑軌來實現(xiàn)滑動的，主要有三部分組成：1、滑槽件：為不銹鋼上鑲嵌塑膠或一體注塑耐磨塑膠（模內(nèi)注塑工藝）,可明顯減小摩擦聲，滑動順暢。2、滑板件：一般為0.5mm厚的不銹鋼沖壓而成，螺母孔一般都是在不銹鋼上直接攻牙。3、彈簧：形式有多種。如（1）螺旋形繞的是最常用的；（2）蛇形的，這種彈簧較節(jié)約空間，可使滑軌整體厚度做?。唬?）小滑板中間加壓簧，使用壽命更長一些。·為增強滑槽件、滑板件的強度、剛度，一般設(shè)計一些凸條?！槭故謾C的厚度做薄，可以把B殼和滑軌做成一體。四、滑軌手機結(jié)構(gòu)工藝介紹滑軌彈簧手機結(jié)構(gòu)工藝介紹耳機、充電口、螺釘孔、測試孔封蓋。一般有以下幾種材料、工藝：（1）純硅膠：材質(zhì)較軟，一般用于螺釘孔、測試孔封蓋，成本較低。（2）TPU：單純用TPU注塑，材質(zhì)較軟，時間長了會變色、變形，拉長，外觀難做到和殼體一致，一般用于低端機型上。純硅膠封蓋五、封蓋手機結(jié)構(gòu)工藝介紹（3）PC+TPU（雙色注塑）：

外層用PC料，內(nèi)層用TPU雙色注塑而成，這樣外表可以做成殼體相同的顏色（噴涂、真空鍍、水鍍等），扣腳又不易拉斷，兼顧了兩種材料優(yōu)點。雙色注塑外觀美觀，但成本要高一些。螺釘孔也有用PET、PC片材做的，這樣可以噴成殼體相同的顏色。PC、TPU雙色注塑封蓋封蓋手機結(jié)構(gòu)工藝介紹手寫筆·筆桿材質(zhì)主要有銅電鍍鉻、不銹鋼管?！すP頭、筆尾一般是塑膠材料POM（俗稱賽鋼），較耐磨。筆頭的半徑R一般設(shè)計為0.7mm，太小了易劃傷觸摸屏，太大了不美觀?！ひ话阕龀蓛晒?jié)的，如果手機內(nèi)部空間不夠，就做成三節(jié)的結(jié)構(gòu)形式?！び行C型沒有空間放置手寫筆，可做成外掛式的，把手寫筆設(shè)計成掛飾件。手寫筆六、手寫筆手機結(jié)構(gòu)工藝介紹LENS（鏡片）、攝像頭鏡片1、玻璃材質(zhì)：硬度高，能達(dá)到6～8H，透光率高，表面鍍膜后硬度更高，特殊要求的玻璃鏡片背面可以貼防爆膜，成本較高。2、亞克力材質(zhì)：亞克力板材切割而成，生產(chǎn)效率高，成本低，透光率較玻璃低，用于視窗鏡片時，按壓易變形。

3、注塑件：適用于表面不是平面的鏡片。有兩種工藝：（1）壓克力（PMMA）注塑后表面硬化；（2）IML工藝（片材模內(nèi)注塑）。4、攝像頭鏡片一般采用玻璃材質(zhì)，拍照效果要好一些，像素低的機型可以采用亞克力材質(zhì)的，以降低成本。七、LENS（鏡片）、攝像頭鏡片手機結(jié)構(gòu)工藝介紹